5s 6s管理_企業(yè)5s活動(dòng)實(shí)戰(zhàn)技巧培訓(xùn)

企業(yè)5S活動(dòng)實(shí)戰(zhàn)技巧 -工作場所環(huán)境品質(zhì)技巧一：5S活動(dòng)對(duì)企業(yè)的影響1） 工廠的第一印象當(dāng)我們?nèi)⒂^一家工廠時(shí)，第一印象是最深刻的。如果它給我們第一印象是整齊，干凈，亮麗，那么我們必定會(huì)認(rèn)為這家工作的制度很完善，管理上軌道，而其品質(zhì)也不會(huì)差。無形中對(duì)其生產(chǎn)的產(chǎn)品增加了許多信心。如果它給我們的第一印象是臟亂，昏暗，污穢，再加上通道狹窄，成品與半成品四處亂放，那么我們必定會(huì)打從心底產(chǎn)生厭惡，不想多作逗留，同時(shí)對(duì)其所生產(chǎn)的產(chǎn)品也沒有信心就連下訂單的勇氣也沒有了。所以，不論是為了使客戶產(chǎn)生信心，還是為了使員工產(chǎn)生向心力與歸屬感，進(jìn)而做到“以廠為家，以廠為校?！钡牡夭秸碚D是塑造公司一流形象與激發(fā)士氣，增進(jìn)工作效率的最基本方法，也是最首要的工作。2） 整理整頓不良對(duì)企業(yè)生存的影向以下種種，會(huì)導(dǎo)致廠區(qū)工作環(huán)境惡劣，作業(yè)不便，士氣不振，產(chǎn)量減少，效率低落，品質(zhì)不佳，從而造成成本增加，意外事件不斷發(fā)生，客戶退貨抱怨增多，終至嚴(yán)重影向企業(yè)的生存。工作環(huán)境惡劣物品未有效整理定位物品要用時(shí)找不到作業(yè)不便通道受阻儲(chǔ)存過多，積壓資金作業(yè)場所不良現(xiàn)象造成下列問題和困擾士氣不振物品直接散落地面廢品油污影向安全產(chǎn)理減少工具模具任意擺放配置不當(dāng)，造成浪費(fèi)企業(yè)衰亡導(dǎo)致效率低落良品，不良品混亂工具模具采購過量品質(zhì)不佳電線，管路跨越通道無明顯標(biāo)示，生產(chǎn)誤用退貨增多意外事故不斷成本增加私人物品隨意亂放員工不守規(guī)則管理人員不求進(jìn)取規(guī)章零散，無所適從權(quán)責(zé)不分，工作推諉工作場所的物品，未有效整理定位，隨意亂放。人行走道或搬運(yùn)通道被阻擋，無法通行。加工件或產(chǎn)品直接散落在地面上。工具模具隨意留置在地面或機(jī)臺(tái)上。線路，管路任意跨越通道。良品與不良品混亂一起，沒有分開放置。員工在工作中吸煙，且不按作業(yè)標(biāo)操作。私人物品（持別是茶杯等）任意擺放。而以上不良現(xiàn)象，又常會(huì)造成下列管理問題與困擾。因放置不良，以致要用時(shí)找不到，造成不便與浪費(fèi)。因物品儲(chǔ)存過多，造成資金積壓。因各種油污，廢料等任意丟棄，造成臟亂，影響安全。因人員，設(shè)備配置不當(dāng)，造成不便與浪費(fèi)。因工具模具未定位擺放，以至使用時(shí)找不到或缺件，形成過度請(qǐng)購補(bǔ)料。因缺乏必要的標(biāo)致，導(dǎo)致生產(chǎn)錯(cuò)誤。因惡臭之空與排水，造成環(huán)境污染。因各層人員權(quán)責(zé)分歧，工作時(shí)相互推諉。各種制度，規(guī)章雜亂無序，導(dǎo)致員工無所適從。管理人員抱殘守缺，不求上進(jìn)，導(dǎo)致工作無法突破。1） 整理整頓是做好現(xiàn)場管理的第一步企業(yè)為了避免走向衰退，企業(yè)必需認(rèn)識(shí)整理整頓之重要性，并了解其推動(dòng)的步驟，手法，應(yīng)全員實(shí)施企業(yè)整理整頓活動(dòng)以建立一個(gè)整齊，明朗，亮麗，生動(dòng)，愉快的工作場所，促進(jìn)企業(yè)繁榮，從而創(chuàng)造更大利潤。 以整理整頓做管理扎基工作：透過5S活動(dòng)：使地物明朗化，人身美化，在人，事，時(shí)，地，物，財(cái)?shù)软?xiàng)目管理中完成50%。即管理第一步OK。 以標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)做管理延伸工作：通過活動(dòng)，將企業(yè)內(nèi)較重要的管理活動(dòng)加以規(guī)范，從而建立規(guī)章，規(guī)則，表單，并要求遵行，以達(dá)到共行共識(shí)之目的。 以數(shù)據(jù)管理做管理落實(shí)工作：透過規(guī)章及表單,將企業(yè)內(nèi)各項(xiàng)管理項(xiàng)目充分?jǐn)?shù)據(jù)化，以便能衡量管理績效，比較管理優(yōu)劣。 以顏色管理做管理強(qiáng)化工作：透過分級(jí)將管理所得的數(shù)據(jù)充分套上特定色彩，并以目視看之標(biāo)示，直接告訴同事，以加深印象，好的保持，不好的加以改善。 以全盤制度化做企業(yè)提升與永續(xù)經(jīng)營工作：透過制度之運(yùn)轉(zhuǎn)，整合全公司之各種管理活動(dòng)，使內(nèi)部動(dòng)作走向制度化，標(biāo)準(zhǔn)化軌道。公司經(jīng)營生產(chǎn)體質(zhì)猛提升，則公司可屹立不搖，訂單源不斷，從而使企業(yè)能永續(xù)經(jīng)營。二：5S的基本概念1）5S的定義 1）“5S”運(yùn)動(dòng)是由日本企業(yè)所發(fā)展出來的一種改善與提升企業(yè)所必需推行的基礎(chǔ)工作；同時(shí)因?yàn)槲屙?xiàng)運(yùn)動(dòng)的名稱日語的羅馬拼音開頭字母均為“S”，故取名為“5S”。其意思如下：A 整理（SEIRI） 在工作現(xiàn)場，區(qū)分需要與不需要的東西。 保留需要的東西。清除不需要的東西。B 整頓（SEITON） 將需要的東西定位排放，并保持需要時(shí)能立即取出的 狀態(tài)。 定位后明確標(biāo)示。用完后要物歸原位。C 清掃（SEISO） 將不需要的東西加以清除，保持工作場所干凈狀態(tài)。勤于清掃工作場所。 勤于維護(hù)工作場所。D 清潔（SEITSUKE） 將整理，整頓，清掃后的工作場所隨時(shí)保持在美觀，干凈的狀態(tài)。工作現(xiàn)場時(shí)刻保持美觀狀態(tài)。 維持前3S的效果。E 修養(yǎng)（SHIKESUKE） 又稱“修身”，“美身“或教養(yǎng)”，為“五S”運(yùn)動(dòng)的最終目的，即每一個(gè)員工經(jīng)過前“4S”的洗禮后養(yǎng)成良好的習(xí)慣， 嚴(yán)守公司規(guī)章制度及各項(xiàng)作業(yè)基準(zhǔn)，達(dá)到“以廠為家”的境界。 改善人性提升道德人質(zhì)向上運(yùn)動(dòng)5S運(yùn)動(dòng)是企業(yè)提升品質(zhì)的有力工具，也是實(shí)施豐田式管理或完全生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)的最基本的工作。三：企業(yè)必需推動(dòng)5S運(yùn)動(dòng)的理由企業(yè)必需推動(dòng)5S的理由如下： 推動(dòng)5S是為了。1）舒適的工作環(huán)境1） 為了提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境2） 為了提供一個(gè)安全的職業(yè)場所2）安全的職業(yè)場所3） 為了提高全體員工的工作情緒4） 為了提高現(xiàn)場的工作效率3）員工的工作情緒5） 為了穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)6） 為了增加設(shè)備的使用壽命4）現(xiàn)場的生產(chǎn)效率7） 為了朔造良好的公司形象5S8） 為了創(chuàng)造一個(gè)能讓親友參觀的廠房5）產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)企業(yè)5S不良的結(jié)果如下：1） 影響員工工作情緒6）設(shè)備的使用壽命2） 造成職業(yè)傷害與工業(yè)事故3） 減少設(shè)備精度及使用壽命7）良好的公司形象4） 因標(biāo)示不清而造成誤用5） 阻礙生產(chǎn)效率8）能讓親友參觀的廠房6） 影響工作或產(chǎn)品品質(zhì)四：企業(yè)推動(dòng)5S的效益1） 5S效益一（直接）可節(jié)省尋找時(shí)間可增加場地的效用在異常時(shí)可一目了然可減少事故及工傷增加多余空間作新的用途降低機(jī)器故障提高機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)率廠房比較亮麗對(duì)公司較有認(rèn)同感感覺公司比較有制度外賓來參觀，覺得很有面子廠房設(shè)備減少品質(zhì)不良降低物料報(bào)廢降低倉庫呆料廢料使走道暢通感覺工作場所氣分比較好 廠房較亮麗地板不再亂放東西 走道暢通新設(shè)有位置降低故障率有多余空間地板干凈提高轉(zhuǎn)動(dòng)率擴(kuò)大效用5S的效益其它異常發(fā)現(xiàn)工作氣氛好減少品質(zhì)不良心情愉快 節(jié)省時(shí)間 感到很有制度降低報(bào)廢 較認(rèn)同公司減少工傷事故料品外賓參觀很有面子降低呆料人員5S效益二5S項(xiàng)目活動(dòng)對(duì)象實(shí)施效益目的整理空間減少庫存量有效利用空間東西不會(huì)丟失消除資源的浪費(fèi)消除多余架子，鐵柜提高工作效率整頓時(shí)間減少漏油，漏氣的現(xiàn)象減少浪費(fèi)不必要的作業(yè)工作安全縮短換線，換模的時(shí)間創(chuàng)造一目了然的現(xiàn)場消除“尋找”現(xiàn)象清掃臟污提升設(shè)備的性能貫徹保養(yǎng)計(jì)劃消除設(shè)備故障減少生產(chǎn)誤用提高生產(chǎn)品質(zhì)水準(zhǔn)提升作業(yè)品質(zhì)清潔異常美化工作場所環(huán)保根除發(fā)生工傷事故原因遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)則延長使用壽命增加客戶的信心創(chuàng)造明朗現(xiàn)場修養(yǎng)人質(zhì)減少不注意因素遵守規(guī)定事項(xiàng)培養(yǎng)良好的人際關(guān)系落實(shí)紀(jì)律5S的效益三1）5S是推銷員（5S是公司最佳的推銷員）會(huì)有越來越多的人到工廠觀摩可贏得客戶贊美潔清的工廠，將引起顧客訂貨的意愿2）5S是節(jié)儉家（5S是降低成本的節(jié)儉家）節(jié)省工作場所工具，用品，原材料之控制與管理縮短準(zhǔn)備的時(shí)間3）5S是守護(hù)神（5S是貢獻(xiàn)安全的守護(hù)神）危險(xiǎn)點(diǎn)之防范與警告工作場所一目了然沒有過份的堆積，走道暢通減少工傷事故4）5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（5S是標(biāo)準(zhǔn)共識(shí)的推動(dòng)者）員工正確地執(zhí)行所決定的事情任何事情均有軌跡可循品質(zhì)，生產(chǎn)穩(wěn)定5）5S是滿意的創(chuàng)造者（5S是職場滿意的創(chuàng)造者）現(xiàn)場沒有異常與爭執(zhí)組織氣氛良好工作現(xiàn)場是一個(gè)和諧的大家庭五：5S執(zhí)行技巧1） 整理：整理的基本概念定義：在工作場所區(qū)分需要的與不需要的東西，保管需要用的東西，清除不需要的東西。對(duì)象：主要是清理工作現(xiàn)場被徒然占有而無效用的“空間”原則：界定基準(zhǔn)，全體動(dòng)員，魄力決心。目的：騰出寶貴空間，防止誤用，誤送。防止變質(zhì)與資金積壓。制造清爽的工作場所。推行方法：深切體認(rèn)，建立共識(shí)。確認(rèn)不需要的東西。多余的庫存，會(huì)造成許多浪費(fèi)。向全體員工解說，取得共識(shí)。下達(dá)整理的決心。透過宣傳，制造氣氛，不需要的東西，規(guī)定不得帶回廠內(nèi)。工作場所全盤點(diǎn)檢。點(diǎn)檢那些是不需要的東西，多余的庫存，包括辦公場地如：辦公桌的抽屜，架子上的書刊，文件，檔案，圖表，過期的辦公用品，辦公桌上的物品，測試品，樣品。地面；設(shè)備，大型工具模具，臺(tái)車，積車，不良的半成品，材料。放在各現(xiàn)場死角的良品，不良品，半成品。油污，雜品。倉庫；原材料，呆料，廢料。鐵架，鐵柜，鐵箱等等。制訂“需要”與“不需要”的基準(zhǔn)。工作現(xiàn)場全面清理后，就盤的東西物品一一過慮。辨別那些是“要”，那些是“不要”的。根據(jù)上面的過慮，制訂整理“需要”與“不需要”的標(biāo)準(zhǔn)表。讓員工根據(jù)整理標(biāo)準(zhǔn)表，實(shí)施紅單作戰(zhàn)。不需要的物品“紅單作戰(zhàn)”大掃除。 紅單作戰(zhàn)即使用紅色標(biāo)簽對(duì)公司各角落的“不需要用的物品”給以標(biāo)示并加以整理。全體員工每天努力地注意實(shí)行，紅單作戰(zhàn)的對(duì)策：庫存品，工作場所，機(jī)器設(shè)備，空間，地面。設(shè)定紅單張貼的基準(zhǔn)有：超出期限者，物品變質(zhì)者，物品可疑者。紅單作戰(zhàn)的心理：以冷靜的眼光，觀摩物品。對(duì)于現(xiàn)場任何物品都要存可疑。貼紅單時(shí)要“快狠準(zhǔn)”。不需要的物品的處理。實(shí)施再分類，可回收的，可變賣的，可燃燒的燃燒，不可燃燒的棄等方式。需要的物品調(diào)查使用頻率，決定必要量。沒用的：一年一次都不用的，丟棄。少用的：平均兩個(gè)月或半年用一次的，集中后分類管理。普通的：平均一兩個(gè)月用一次的，安置于工作場所。常用的：每天及每周都用的，安置于工作場所內(nèi)隨手可取得。整理是一種“分類”的動(dòng)作；分類時(shí)的考慮：丟，舍不得。不丟，保管麻煩。到低選那一邊？好好考慮吧！2）整頓的基本概念定義：將需要的東西加以定位排放，并且保持在需要時(shí)能即時(shí)取出來的狀態(tài)。定位完后要明確標(biāo)示。用完之后要物歸原位。對(duì)象：主要是減少工作現(xiàn)場任意浪費(fèi)的“時(shí)間”。原則：分門別類，各就各位，目視管理。目的：縮短前置作業(yè)時(shí)間，壓縮庫存量，防止誤送，誤用。塑造目視管理的工作場所。推行方法：落實(shí)整理工作。參考“整理”的重點(diǎn)來進(jìn)行。決定放置場所。經(jīng)過整理后所留下來的物品都要決定存放場所的位置即“定位”。依使用頻率來決定放置場所。首先以黃線等明確分區(qū)，考慮搬動(dòng)的活性，勿隨意亂放。不良品要放于明顯處，不明物不放于區(qū)內(nèi)。材料應(yīng)放于不變質(zhì)，不變形的場所?；瘜W(xué)物品不能放于有火花的場所。危險(xiǎn)物品，易燃易爆物品應(yīng)在特定的場所保管。決定放置方法。存放的方法有鐵架，紙箱，塑盆，朔袋等方式。在存放時(shí)盡量做到物品能先進(jìn)先出。存放時(shí)要吻合形狀，體積的大小。盡量使用鐵架，往立體空間發(fā)展，提高存放容積。同類物品集中存放，單一或少數(shù)不同物品避免集中存放，應(yīng)個(gè)別分開定位。架子，柜子內(nèi)部要標(biāo)示明顯。必要時(shí)設(shè)定物品責(zé)任管理。適合于大量少種反復(fù)生產(chǎn)的，適合于少量多種個(gè)別生產(chǎn)的。以生產(chǎn)的形態(tài)來決定物品存放放式。劃線定位。規(guī)劃好分區(qū)，與黃色油漆劃分黃線?；蛴媚z帶分線。定位劃線一般經(jīng)過討論后執(zhí)行，主辦小組應(yīng)親臨督導(dǎo)，并應(yīng)注意各部門定位做法一致，不要各自為政。清楚標(biāo)示。 標(biāo)示是整頓的最終動(dòng)作，也是目視管理的重點(diǎn)。標(biāo)示可以分為場所的標(biāo)示和品名項(xiàng)目的標(biāo)示。標(biāo)示后可避免誤取，誤用減少工作時(shí)的失誤。整頓是承接整理之后的一個(gè)動(dòng)作。工作場所經(jīng)過整頓定位劃線之后，通常都會(huì)有很大的改觀，這種改觀能讓全體員工感覺現(xiàn)場整齊亮麗許多，也比未整頓前有制度許多，這就明朗化的效果，此時(shí)再進(jìn)一步實(shí)施“看板作戰(zhàn)”，徹底標(biāo)示，就更可達(dá)到“一目了然”的境地。3）清掃的基本概念定義：將不需要的東西，加以排除，丟棄，以保持工作場所無拉圾，無臟亂的狀態(tài)。維護(hù)工作場所。對(duì)象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”原則：減少工傷，保證品質(zhì)。朔造高效的作業(yè)場所。推行方法：落實(shí)整理工作：在推動(dòng)整理整頓5S活動(dòng)時(shí)，依整理“需要”與“不需要”的基準(zhǔn)，實(shí)施“紅單作戰(zhàn)”大掃除，定期執(zhí)行?！安恍枰蔽锲返奶幚?。執(zhí)行例行掃除，清理污穢：規(guī)定例行掃除的時(shí)間與時(shí)段，全員參與依規(guī)定徹底清掃，干部也要親自參與，以身作則，在清掃中發(fā)現(xiàn)不方便的地方，要加以改善。要清掃到很細(xì)微的地方，不要做表面功夫。調(diào)查臟污來源，徹底根除：確認(rèn)臟污與灰塵對(duì)生產(chǎn)品質(zhì)的影響，調(diào)查臟污的源頭，檢討臟污的對(duì)策，可分為杜絕式和收集式進(jìn)行執(zhí)行。不斷地進(jìn)行改良活動(dòng)等等！建立清掃基準(zhǔn)，共同遵守：設(shè)定個(gè)人或組別的清掃責(zé)任區(qū)的劃分，責(zé)任區(qū)域要定時(shí)輪流更換。建立清掃標(biāo)準(zhǔn)供清掃人員遵守。上級(jí)應(yīng)定期實(shí)施診斷與檢查。2） 清潔的基本概念定義：維持清掃過后的場地及環(huán)境整潔美觀，使工作人員覺得很干凈衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的干勁?，F(xiàn)場時(shí)刻保持美觀狀態(tài)，維持前3S的效果。對(duì)象：主要在透過整潔美化的廠區(qū)與環(huán)境，顯現(xiàn)“異常”原則：清楚顯示。確保維持。定型持續(xù)。目的：提高產(chǎn)品品位，塑造潔凈的工作場所，提升公司形象。推行方法：落實(shí)前3S工作：徹底執(zhí)行前輩3S的各種動(dòng)作。如前3S中途中止，原先設(shè)定的劃線，標(biāo)示和廢物等必定成為新的污染造成困擾。所以干部要身先士卒，主動(dòng)參與。多加文宣活動(dòng)，維持新鮮的活動(dòng)氣氛。設(shè)法養(yǎng)成“潔避”的習(xí)慣：沒有“潔避”的習(xí)慣，則地上紙屑，拉圾，臟污就自然會(huì)視若無睹，不去清掃清理。懶得清掃“異常”就隨機(jī)發(fā)生。也就無法察覺，現(xiàn)場就也隨機(jī)產(chǎn)生毛病和問題?！皾嵄堋笔乔鍧嵵敢彩橇惝惓５幕A(chǔ)。所以設(shè)法透過教育，觀摩及臨場感受等使員工因“看不慣臟污”養(yǎng)成“潔避”。建立視覺化的管制方式：借整頓的定位，劃線，標(biāo)示，徹底塑造成一個(gè)地，物明朗化的現(xiàn)場，而達(dá)到目視管理的要求，除了地，物之目視化管理之外，對(duì)設(shè)備，設(shè)施則要加強(qiáng)目視化管制的效果以免產(chǎn)生異常。設(shè)立“責(zé)任者”制度，加強(qiáng)執(zhí)行：以區(qū)域負(fù)責(zé)制加強(qiáng)管理和執(zhí)行。干部隨時(shí)巡查糾正，帶動(dòng)氣氛。3） 修養(yǎng)的基本概念定義：透過進(jìn)行上述的4S活動(dòng)，讓每一位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并且遵守規(guī)定，規(guī)則，使其做到“以廠為家，以廠為?！钡牡夭?。改造人性提升道德的人質(zhì)向上運(yùn)動(dòng)。對(duì)象：主要透過持續(xù)不斷的4S活動(dòng)中，改造人性，提升道德，變化“人的品質(zhì)水準(zhǔn)”。原則：明辨是非，遵守規(guī)范（紀(jì)律）達(dá)到自主管理。目的：養(yǎng)成良好的習(xí)慣，塑造守紀(jì)律的工作場所。推行方法：落實(shí)持續(xù)推動(dòng)前4S活動(dòng)：前面4S是基本動(dòng)作，也是手段，主要借此動(dòng)作手段，來使員工在無形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持清潔的習(xí)慣。建立共同遵守的規(guī)則或約束：各類規(guī)則必需對(duì)公司或管理有幫助，員工樂于遵守，規(guī)則盡量口語化，越簡單越好，如能做到讓員工一看就懂，那是最理想。否則，花了太多時(shí)間來制訂下來的東西，到最后只是一些形式上的條文。將各種規(guī)則或約定目視化：目視化的目的是在于讓這些規(guī)則或約定一看就能了解，不必再傷腦筋去想。目視化場所及地點(diǎn)應(yīng)選定在明顯而且容易被看得見的地方，一旦活動(dòng)結(jié)束或規(guī)則，約定有所變更時(shí)，原先的各種目視化措施，如標(biāo)示，標(biāo)語，看板要注意更新。實(shí)施各種教育訓(xùn)練：新員工導(dǎo)正訓(xùn)練，規(guī)則與約定了解，在職人員新訂規(guī)則或約定的解說，公司會(huì)議精神思想的傳達(dá)，部門早會(huì)精神傳達(dá)，借以上各種教育訓(xùn)練做思想武裝及建立行為達(dá)到共識(shí)。違犯規(guī)則或約束，并予糾正：身為主管，見到部屬有違規(guī)事項(xiàng)，要當(dāng)場給予指正，否則部屬會(huì)困沒有受到指正而一錯(cuò)再錯(cuò)。在指正過程中應(yīng)強(qiáng)調(diào)因事指正，而非對(duì)人有偏見的指責(zé)，以免造成部屬之間的怨恨與沖突。接受指正糾正，立即改正：被指正者應(yīng)立即改正或限時(shí)改正，絕對(duì)不能以任何借口推遲改正。改正之后主管必需再做復(fù)查，直到完全改正為止。推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)：聘請(qǐng)知名人士到廠作全員演講，推動(dòng)方針管理和目標(biāo)管理，實(shí)施適合公司員工自主改善活動(dòng)，推行禮貌，社團(tuán)活動(dòng)，運(yùn)用其它力量，感化員工心性。六：5S活動(dòng)推展實(shí)務(wù)1） 企業(yè)推進(jìn)5S活動(dòng)，是必須按一定的組織架構(gòu)與程序。如果草率地進(jìn)行，甚至“即興式地”，想到什么，做什么的活，那鐵定會(huì)失敗。以下是企業(yè)推行5S常見的兩種失敗模式：（公告+評(píng)分表）在企業(yè)內(nèi)，完全沒有依5S的之行技巧來做，單靠一張公告，說明公司要實(shí)施整理整頓活動(dòng)，各部門人員遵照辦理，隨后，就由管理人員每天拿評(píng)分表在現(xiàn)場評(píng)分，并且公布評(píng)分結(jié)果。這種做法快則一周，慢則一月，便會(huì)夭折，很明顯地，因?yàn)闆]有徹底定位，故在評(píng)分時(shí)會(huì)有很多爭議，這種爭議處理不當(dāng)，很容易造成評(píng)分單位不理一睬，道致失敗。（辦法+公告+評(píng)分表）在企業(yè)內(nèi)，訂有推動(dòng)辦法，并且將項(xiàng)目辦法公布要求遵守，每日排定輪值主管到現(xiàn)場評(píng)分，隔日將評(píng)分結(jié)果公布，并要求改正。這種做法，較第一種模式好一點(diǎn)，至少有個(gè)方式可循，惟要辦法中將評(píng)分時(shí)間固定，形成整理整頓評(píng)分的優(yōu)良假象，并且評(píng)分項(xiàng)目與比重過于粗略，造成扣分時(shí)，無從下手，爭議也就容易發(fā)生，爭議是推行5S活動(dòng)最大的障礙，如果評(píng)分無法達(dá)到明確與公評(píng)，那從使訂有實(shí)施辦法，也會(huì)在一段時(shí)間后，逐漸失效。以下是兩套5S成功做法：1） 點(diǎn)式做法：也就是俗稱“定點(diǎn)攝影片”也有人稱為“強(qiáng)迫改善法”這種做法比較簡單，也不必勞教重眾去做評(píng)分工作，這種適合于少型企業(yè)，部門人數(shù)比例懸殊，并且人數(shù)較少者。在公司內(nèi)經(jīng)過計(jì)劃，實(shí)施，宣傳后，按著實(shí)施公司的整理整頓，定位標(biāo)示，以做好5S標(biāo)準(zhǔn)化工作，最后導(dǎo)入推動(dòng)法，由負(fù)責(zé)推動(dòng)主管，拿著相機(jī)將各小組違犯5S的事實(shí)，作定點(diǎn)照相，并要求改善，以一點(diǎn)一滴地，將5S的問題解決。長期下來，滴水石穿，必有效果。2） 面式做法：也就是俗稱“評(píng)分改善法”也有人稱：洗三溫暖法“這種方法比較慎重，且要打組織戰(zhàn)和群眾戰(zhàn)，這適合于中，大型企業(yè)，各部門人數(shù)均勻，且單一部門人數(shù)多者。本辦法推動(dòng)有12個(gè)步驟，從計(jì)劃，組織，整理定位到方案公布實(shí)施，評(píng)分，整頓，一直到年度全面檢討與驗(yàn)收。涵蓋的層面十分廣泛，它幾乎是以整套管理架構(gòu)來運(yùn)作5S的工作，直到落實(shí)，生根，習(xí)慣為止，并與企業(yè)文化等密切合成一體。七：5S活動(dòng)的效果確認(rèn)5S執(zhí)行效果確認(rèn)的必要性；一般企業(yè)推動(dòng)5S活動(dòng)競賽時(shí)，往往只做到在公告欄公布部門每日評(píng)分成績表，供各部門人員參觀，并沒有強(qiáng)力地要求各部門負(fù)責(zé)人依每日缺失做改善，花了很多時(shí)間和精神做的5S活動(dòng)，在最后關(guān)頭，還是造成以下現(xiàn)象：如某部門5S缺失被記錄了五天，但未見改正并絲毫沒有改善。連續(xù)三次被扣分而負(fù)責(zé)人一點(diǎn)都沒有反應(yīng)?；虿块T5S得分都很高，但現(xiàn)場是亂七八糟。為何會(huì)導(dǎo)致這些結(jié)果呢？主要是在5S活動(dòng)中沒有做“5S執(zhí)行效果的確認(rèn)”沒有對(duì)策當(dāng)然也就沒有改善！事實(shí)上在5S實(shí)施辦法中，主要是要造成一種比較的現(xiàn)象，透過比較才會(huì)有壓力，透過比較才會(huì)有改善；而在5S的比較中有兩種簡單的比較辦法：一是跟自已比，二是跟別人比。如果能好好加以運(yùn)用，必定會(huì)避免以上種種現(xiàn)象。1） 5S得分比較法：在5S評(píng)分比較活動(dòng)中，各評(píng)分人員每次依評(píng)分項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)，到各部門評(píng)分，這個(gè)評(píng)分指標(biāo)代表各部門5S活動(dòng)執(zhí)行程度。得高執(zhí)行程度越好，得分低執(zhí)行程度也低。2） 紅單數(shù)量比較法：為了使各部門能依每次5S評(píng)核的缺點(diǎn)確實(shí)地加以改善，在5S檢查時(shí)對(duì)有突出問題的地方可以發(fā)“紅單”作即時(shí)整改。能后每月對(duì)部門作紅單統(tǒng)計(jì)，紅單越多代表5S的執(zhí)行程度越低。3） 檢查表統(tǒng)計(jì)比較法：檢查表統(tǒng)計(jì)比較法是5S評(píng)分表的定期整理法，使管理人員可以看出在定期內(nèi)5S缺失在各部門與缺失項(xiàng)目中的分配情況。如各部門在本期的總?cè)笔Т螖?shù)。主要缺失項(xiàng)目等。如能不斷地以以上數(shù)據(jù)來當(dāng)作5S改善的跳板，其效果也十分可觀。4） 整理度，整頓度比較法：整理度，整頓度是一種指數(shù)（%）的效果確認(rèn)比較法，可給予5S的執(zhí)行程客觀的評(píng)價(jià)。作成定期整理度，整頓度比較法，以確認(rèn)效果。八：5S備忘要點(diǎn)推行5S之前的基本認(rèn)識(shí)：企業(yè)高層管理人員，在倡導(dǎo)5S活動(dòng)之前，必須要體會(huì)到以下事項(xiàng)；5S活動(dòng)沒有速成班，任何想在3分鐘熱度的思想來推動(dòng)5S活動(dòng)者，最后必需面臨失敗，要以“長期作戰(zhàn)”的心理準(zhǔn)來做好5S活動(dòng)。5S活動(dòng)沒有模型法；別人成功的5S模式，如果原封不動(dòng)地套用，最后也會(huì)搞得四不象，