機械專業(yè)畢業(yè)論文理療器械的研究.pdf

1 山東工業(yè)職業(yè)學院畢業(yè)論文（畢業(yè)設計） 畢 業(yè) 論 文 論文題目：立式滅菌器的調試 系別:機電工程系 專業(yè)：機械制造與自動化 班級： 學號： 姓名：xxx 指 導 教 師：xxx 2 目 錄 摘要3 關鍵詞3 前言4 1 滅菌的概述5 1.1 滅菌的概念5 1.2 滅菌與消毒的區(qū)別5 1.3 影響滅菌的因素5 1.4 滅菌的方式5 2 滅菌的組成5 2.1 成品門5 2.2 滅菌腔5 2.3 電器6 2.4 控制支架7 2.5 主體8 2.6 管路系統(tǒng)9 2.7 滅菌器工作原理示意圖9 3 立式滅菌器的組裝10 3.1 成品門的組裝10 3.2 管路的組裝10 3.3 電器的安裝11 4 立式滅菌器的調試11 4.1 儀器儀表的調試11 4.2 調試運行程序11 5 常見故障及維修12 6.滅菌器的維護與保養(yǎng).13 6.1 每日工作結束后.13 6.2 每周.13 6.3 定期檢查.13 結語. 14 參考文獻. .15 致謝.16 3 前言 消毒滅菌設備室醫(yī)療行業(yè)最主要的器械之一， 國內傳統(tǒng)的滅菌器都是采用普通 的邏輯電路，電路布線相對復雜，而且設備的智能性，自動化程度不夠高。這一 方面，國外，尤其是歐美地區(qū)要比我們國家領先的多。大都是采用了智能控制系 統(tǒng)，自動化程度比較高。 醫(yī)院，各個科室都要用到消毒和滅菌的設備。由此，國內的滅菌器，尤其是小型 的蒸汽滅菌器有了快速的發(fā)展，性能也得到了大幅度的提高。 滅菌器按滅菌方法可分為高壓蒸汽滅菌器和干熱滅菌器。這兩類滅菌器我們 公司都有，但主要生產高壓蒸汽滅菌器。高壓蒸汽滅菌器是用的濕熱法，濕熱滅 菌法是指用飽和水蒸氣、沸水或流通蒸汽進行滅菌的方法，由于蒸汽潛熱大，穿 透力強，容易使蛋白質變性或凝固，所以該法的滅菌效率比干熱滅菌法高，是藥 物制劑生產過程中最常用的滅菌方法。濕熱滅菌法可分為：煮沸滅菌法、巴氏消 毒法、高壓蒸汽滅菌法、流通蒸汽滅菌法、和間歇蒸汽滅菌法。 影響濕熱滅菌的主要因素有：微生物的種類與數量、蒸汽的性質、藥品性質和滅 菌時間等。 干熱滅菌器是用的干熱法，高溫干熱對微生物有氧化作用，使蛋白質變性，電 介質濃縮引起中毒。其中主要是通過氧化作用破壞細胞原生質，使微生物死亡， 所以在一定的加熱時間內可殺死一切微生物。 滅菌器以放置方式有分為臺式和立式滅菌柜。我的論文中主要以 LMQ.C 型為例介 紹其調試生產內容。 滅菌器適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)、科研、農業(yè)等單位；對醫(yī)療器械、敷料、玻璃器 皿、溶液培養(yǎng)基等進行消毒滅菌，也適用于高原地區(qū)作蒸餐設備和企事業(yè)單位制 取高質量飲用水，也可作為制取高溫蒸汽源設備。滅菌器的調試是滅菌器生產中 的一個關鍵環(huán)節(jié)，它牽扯到滅菌器的零件組裝工藝和滅菌器的消毒滅菌的性能以 及如何維護保養(yǎng)，在下面的章節(jié)中我會一一介紹 4 立式滅菌器的調試 作者：李繼俊指導老師：王秀梅 摘要：隨著醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)的發(fā)展，國內消毒滅菌設備有了長足的進步，高溫高 壓消毒，對設備的溫度控制系統(tǒng)有了很高的要求，在要求穩(wěn)定性的同時更需要精 確度。溫度是一個基本的參數，在設備正常工作中需要對溫度進行嚴格的控制， 因此溫度控制系統(tǒng)是整個設備控制系統(tǒng)的關鍵。小型滅菌器是滅菌設備的一個種 類，常用于醫(yī)院、藥廠、研究所等衛(wèi)生部門，小型滅菌器分為臺式滅菌器、立式 滅菌器、干熱滅菌器。非干熱滅菌器是利用加熱裝置加熱水使水沸騰以后產生水 蒸氣從而在密閉容器里形成高壓高溫的原理來殺滅細菌，屬于壓力容器。本文闡 述滅菌的概念、滅菌的方式及立式滅菌器的組裝、調試、維修等，提高操作人員 的操作能力， 降低設備的故障率， 保證生產的連續(xù)性， 達到提高生產率的目的。 關鍵詞關鍵詞滅菌滅菌器的組裝滅菌器的調試 5 1滅菌的概述 1.1 滅菌的概念 采用強烈的理化因素使任何物體內外部的一切微生物永遠喪失其生長繁殖能 力的措施，稱為滅菌。 滅菌實質上還可以分殺菌和溶菌兩種。殺菌指菌體雖死，但形體尚存；溶菌 指菌體被殺死后，其細胞因發(fā)生自溶、裂解等而消失的現(xiàn)象。 1.2 滅菌與消毒的區(qū)別 消毒是一種采用較溫和的理化因素，僅殺死物體表面或內部一部分對人體或 動、植物有害病原菌，而對被消毒的對象基本無害的措施。 由上可知滅菌和消毒在其條件和結果上都有不同的地方。 1.3 影響滅菌的因素 1.3.1 物理因素 高溫、輻射、超聲波、微波、激光和靜電場都是物理滅菌的因素，其次通過 稀釋、過濾等物理措施也能除菌。 溫度是最重要的物理殺菌因素， 最常用和有效的有干熱滅菌法和加壓蒸汽滅 菌法。 1.3.2 化學因素 主要是指一些表面殺菌劑。 1.4 滅菌的方式 因為影響滅菌的因素有物理因素和化學因素兩種，滅菌的方式也可以據其分 為物理方法滅菌和化學方法滅菌。 2滅菌器的組成 2.1 成品門 成品門通過梁座和螺絲固定在滅菌腔上。上方有手輪，用來開關設備。 其主要由機械傳動系統(tǒng)組成，安裝有特殊加工的密封圈和安全連鎖裝置，可以保 證高壓滅菌器的正常開啟、密封以及高溫工作環(huán)境下的安全性和穩(wěn)定性。 2.2 滅菌腔 滅菌腔是滅菌的工作室， 通過螺絲固定在底盤上。 滅菌腔必須能承受住高壓， 并且選用的金屬應具有耐腐蝕性能，密封性要好，不能漏氣、漏水。滅菌腔內有 提籃，用來放待滅菌物體。滅菌腔如圖 1 6 圖 1滅菌腔 2.3 電器部分 滅菌器控制方式 采用微電腦智能化全自動控制，控制滅菌壓力，溫度，時間；超溫自動保護 裝置：鍋體溫度超過設定溫度，系統(tǒng)自動切斷加熱電源，并顯示報警。安全門聯(lián) 鎖裝置：只有門關閉到位，滅菌器程序才能啟動，進蒸汽升溫升壓，室內有壓力， 開門機構被鎖住，門無法打開。超壓自動泄壓的安全閥：壓力超過設計壓力，安 全閥開啟釋放壓力。超壓自動保護報警：主體壓力超過設定壓力，文本顯示器顯 示報警。水位自動保護裝置：蒸汽發(fā)生器水位到達規(guī)定水位，加熱器才會加熱。 電子電路安全裝置：交流主回路帶短路保護器，直接控制回路帶過壓過載保護。 滅菌結束發(fā)出結束信號；升溫、滅菌、排氣、干燥、冷卻過程自動控制由于工業(yè) 過程控制的需要，特別是在微電子技術和計算機技術的迅猛發(fā)展以及自動控制理 論和設計方法發(fā)展的推動下，國外溫度控制系統(tǒng)發(fā)展迅速，并在智能化、自適應、 參數自整定等方面取得成果，在這方面，以日本、美國、德國、瑞典等國技術領 先，都生產出了一批商品化的、性能優(yōu)異的溫度控制器及儀器儀表，并在各行業(yè) 廣泛應用。它們主要具有如下的特點： (1） 適應于大慣性、大滯后等復雜溫度控制系統(tǒng)的控制。 (2） 能夠適應于受控系統(tǒng)數學模型難以建立的溫度控制系統(tǒng)的控制。 (3） 能夠適應于受控系統(tǒng)過程復雜、參數時變的溫度控制系統(tǒng)的控制。 (4） 這些溫度控制系統(tǒng)普遍采用自適應控制、自校正控制、模糊控制、人工智能 等理論及計算機技術，運用先進的算法，適應的范圍廣泛。 （5） 普遍溫控器具有參數自整定功能。借助計算機軟件技術，溫控器具有對控 7 制對象控制參數及特性進行自動整定的功能。有的還具有自學習功能，它能夠根 據歷史經驗及控制對象的變化情況，自動調整相關控制參數，以保證控制效果的 最優(yōu)化。 （6） 溫度控制系統(tǒng)具有控制精度高、抗干擾力強、棒性好的特點。目前，國外 溫度控制系統(tǒng)及儀表正朝著高精度、智能化、小型化等方面快速發(fā)展。溫度控制 系統(tǒng)在國內各行各業(yè)的應用雖然已經十分廣泛， 但從國內生產的溫度控制器來講， 總體發(fā)展水平仍然不高，同國外的日本、美國、德國等先進國家相比，仍然有著 較大的差距。目前，我國在這方面總體技術水平處于 20 世紀 80 年代中后期水 平， 成熟產品主要以“點位”控制及常規(guī)的 PID 控制器為主， 它只能適應一般溫 度系統(tǒng)控制，難于控制滯后、復雜、時變溫度系統(tǒng)控制。而適應于較高控制場合 的智能化、自適應控制儀表，國內技術還不十分成熟，形成商品化并廣泛應用的 控制儀表較少。 目前，我國在溫度等控制儀表業(yè)與國外的差距主要表現(xiàn)在如下幾個方面： (1） 行業(yè)內企業(yè)規(guī)模小， 且較為分散， 造成技術力量不集中， 導致研發(fā)能力不強， 制約技術發(fā)展。 (2） 商品化產品以 PID 控制器為主，智能化儀表少，這方面同國外差距較大。 目前， 國內企業(yè)復雜的及精度要求高的溫度控制系統(tǒng)大多采用進口溫度控制儀表。 （3） 儀表控制用關鍵技術、相關算法及控制軟件方面的研究較國外滯后。例如： 在儀表控制參數的自整定方面，國外已有較多的成熟產品，但由于國外技術保密 及我國開發(fā)工作的滯后，還沒有開發(fā)出性能可靠的自整定軟件。控制參數大多靠 人工經驗及現(xiàn)場調試來確定。 這些差距，是我們必須努力克服的。 隨著我國經濟的發(fā)展及加入 WTO，我國政府及企業(yè)對此都非常重視，對相關企業(yè) 資源進行了重組，相繼建立了一些國家、企業(yè)的研發(fā)中心，并通過合資、技術合 作等方式，組建了一批合資、合作及獨資企業(yè)，使我國溫度等儀表工業(yè)得到迅速 的發(fā)展. 電器部分主要是主板，主板相當于一臺電腦的 CPU、一個人的大腦。其具有 條件控制、計時、計數等控制功能，而且能夠完成數字運算和數據處理，對整個 滅菌過程進行監(jiān)控。電器部分如圖 2 8 圖 2電器部分 2.4 控制支 架 控制支架顧名思義是控制、操作滅菌器的工作，通過控制支架來選擇程序。 控制支架上有壓力表、顯示屏、程序類型、流程狀態(tài)燈。方便操作者的操作?？?制支架如圖 3 9 圖 3控制支架 2.5 主體 整個主體分為底盤和外罩。外罩上固定著控制支架、放水閥。在外罩的上方 有水箱蓋。水箱、滅菌腔、溫控器都是固定在底盤上。在底盤的下方有腳輪，用 來移動設備。 設備的主體由雙層金屬所制，保證了設備具有足夠高的承壓能力和良好的隔 熱保溫能力；其內室采用防腐蝕性能良好的不銹鋼材料，美觀耐用；外罩采用承 壓和保溫材料，不但美觀耐用，又使設備的熱輻射降到最低限度，有效工作環(huán)境。 主體如圖 4 10 圖 4設備主體 2.6管路系統(tǒng) 管路系統(tǒng)分為蒸汽、空氣、水路和壓縮空氣管路。 整個高壓滅菌過程中，氣體液體在管路系統(tǒng)流通，完成預真空、加熱加壓、 卸壓干燥等一系列的滅菌步驟。 11 2.7滅菌器工作原理示意圖 12 13 3 立式滅菌器的組裝 立式滅菌器的組裝工藝： 主體成品門的安裝管路系統(tǒng)、控制支架的安裝電器（控制系統(tǒng)）的安裝 調試 3.1成品門的組裝 成品門的組裝要留意門與滅菌腔之間的間隙和高度。防止因間隙大小掌控不 好而導致門的漏水、漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。以保證開關門時順暢無阻。 3.2 管路的組裝 管路的組裝過程中要保證連接部位連接緊密，要求不能夠出現(xiàn)漏水漏氣的現(xiàn) 象。軟管處過渡應該圓滑，保證順暢無阻。 3.3 電器的安裝 電器安裝過程中保證接線處線路通暢，同時不能出現(xiàn)線路混亂的現(xiàn)象。 4.4.滅菌器的調試滅菌器的調試 調試要求，實際生產中的調試步驟，注意事項 4.1儀器儀表調整 （1）主體檢查：拋光表面應成均為一致的銀白色，無明顯劃痕。 （2）機殼檢查：外觀應美觀，表面無損傷，脫塑。 （3）門檢查：門鎖轉軸轉動自如，開關門應順暢，轉軸處涂抹適量的二硫化 鉬。 （4）門開關檢查：門開關壓和應可靠自如。 （5）鍋壁溫控器：首先將溫控器順時針旋轉至最大，再逆時針旋轉 135 度。 將液泡裝入溫控器套管內并可靠固定。 （6）加熱管防干燒溫控器：將防干燒溫控器液泡于加熱管可靠固定。 （7）管路檢查：管路走向應橫平豎直，拐彎處應圓滑過渡，不能于接線端子 接觸;軟管過渡應圓滑，不能有死彎，管路應簡潔明了，長度適中。 （8）水位浮子安裝位置要求浮球中線距離浮球下方筒體 30mm。 （9）檢查管路、電磁閥、門連接與密封。檢查參數設置：日歷時鐘設置、柜 號設置、滅菌參數設置。 4.2 調試運行程序 （1）檢查水箱內水位在高低水位線之間。 （2）打開電源開關，此時顯示屏顯示“0000”，（該值表示已完成滅菌循環(huán) 的次數）滅器每完成一個循環(huán)，該數值自動加 1.數秒后進入程序選擇狀態(tài)。打開 滅菌門，把待滅菌物品放入滅菌室內。 （3）程序的選擇，當程序指示燈亮時，顯示屏顯示滅菌溫度及時間。根據滅 菌的需求選擇不同的程序。 14 （4）選擇適當的程序之后關門，注水，當升溫指示燈閃動時處于升溫狀態(tài)， 穩(wěn)定不斷上升。當溫度第一次達到脈動上限時，主加熱器停止加熱，同時排氣電 磁閥打開，當溫度降到脈動下限時排氣閥關閉，加熱器繼續(xù)工作升溫，當溫度達 到第二次脈動上限時，主加熱器停止加熱，同時排氣閥打開，當溫度降到脈動下 限時排氣閥關閉，加熱器繼續(xù)工作升溫，脈動排氣次數有系統(tǒng)內部設定，根據負 載不同，相應變化。 （5）當溫度達到設定溫度時，轉入滅菌狀態(tài)，滅菌燈閃動滅菌時間開始倒計 時。系統(tǒng)通過溫度設置以保持恒壓，滅菌過程中逸氣閥一直排氣。以保證滅菌過 程中蒸汽的飽和度。 滅菌階段當前溫度大于設置溫度+0.3 時， 主、 輔加熱器工作； 當前溫度大于設置溫度+0.7 時，主、輔加熱器關閉。滅菌階段，當前溫度大于設 置溫度 3.0 時，排氣閥開直到當前溫度小于設置溫度 2.6 時，排氣閥關閉；滅菌 階段排氣控制，最多 30 秒。 （6）滅菌時間為 0 時，滅菌燈亮，關閉主、輔加熱器。 （7）排氣指示燈閃動，排氣（水），排氣排水的時間，由調試人員設定，出 廠默認要求 3260 型設置時間為 3min;3870 型設置時間為 4min. （8）排氣結束之后轉入干燥階段，排氣指示燈亮，干燥指示燈閃動，干燥時 間為 0 時，干燥指示燈亮。蜂鳴器響。結束燈亮。 （9）調試結束（注意： 134 攝氏度對應的壓力為 0.22MP， 135 攝氏度對應 的壓力為 0.23MP。 當壓力和溫度不對應時，應調整參數使壓力和溫度對應，以 達到滅菌效果。當前溫度對應的壓力低于理論的壓力時，應減去相應的數值。當 前溫度對應的壓力高于理論壓力時應加上相應的數值。） 5.常見的故障及維修 表 1臺式滅菌器常見的故障及處理 現(xiàn)象原因正確操作 屏幕顯示 E0人為中途退出更換 PT100 屏幕顯示 E1過程門開報警壓合門開關 屏幕顯示 E2腔體干燒報警1、倒入足量的蒸餾水 2、設備存在泄露 屏幕顯示 E3腔內 PT100 超溫 1、倒入足量的蒸餾水 2、設備存在泄露 屏幕顯示 E4腔內 PT100 斷線更換腔內 PT100 屏幕顯示 E5外壁干燒報警 1、 檢查滅菌腔外壁溫控器 2、 檢查輔助加熱器控制是否正 常 屏幕顯示 E6外壁 PT100 超溫 1、 檢查滅菌腔外壁溫控器 2、 檢查輔助加熱器控制是否正 15 常 屏幕顯示 E7外壁 PT100 斷線更換外壁 PT100 屏幕顯示 E8滅菌階段低溫報警 1、檢查是否存在泄露 2、檢查加熱器是否正常 蒸汽壓力無法達 到工作壓力 電熱管燒斷 拆下電熱管，用萬用電表測 其電阻值為斷路，更換電熱 管 器械表面殘留水 珠 蒸汽排出不暢，滯留在 鍋內的水凝結成水附著 在儀器表面 首先檢查真空泵是否運轉正 常；再檢查排氣管路是否通 暢 電熱管端無工作 電壓供給 電源電路故障 首先檢查電源保險絲是否熔 斷，確保其完好，再檢查整 理電路和控制電路，一步步 進行排除。 6.6.滅菌器的維護與保養(yǎng)滅菌器的維護與保養(yǎng) 6.1 每日工作結束后 （1）用一塊軟布或一塊紗布檫凈門膠圈。 （2）取出提籃，用潔凈的軟布檫凈提籃。 （3）清除滅菌容器室內的水垢。打開放水閥把污水放掉。 6.2 每周 （1）每周一次，清理過濾器閥芯。 （2）每周一次，檢查逸汽閥。 （3）每周一次，檢查安全閥。 6.3 定期檢查 每年一次，緊固接頭和通斷狀態(tài)。應由專業(yè)人員進行。 16 結 語 只有充分發(fā)揮設備的性能，才能為企業(yè)節(jié)約更多成本，提高效益。而設備正 常運轉則依賴設備的日常維護和保養(yǎng)，這也是我們維修人員的基本工作。同時， 我們也更應該努力去學習新的知識，以便我們能快速的解決設備的問題。保證設 備運轉的連續(xù)性，為更好發(fā)揮設備性能服務。 17 參考文獻 1 周德慶.微