S實(shí)施與目視化管理.ppt

5S實(shí)施與目視化管理,2,課程目標(biāo),在培訓(xùn)期間和之后,學(xué)員將: 理解5S管理的內(nèi)涵和真正目的 了解5S每個(gè)“S”的關(guān)鍵點(diǎn) 掌握實(shí)施5S的方法和工具 認(rèn)識(shí)到修養(yǎng)是5S的重中之重，如何才能提高自身修養(yǎng),3,課程目錄概覽,第一篇 5S意義與關(guān)鍵篇 第二篇 5S方法與工具篇 第三篇 如何提高修養(yǎng)篇,4,5S意義與關(guān)鍵篇,5,5S之素質(zhì),認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃仞B(yǎng)！,6,5S的起源與發(fā)展,5S起源于日本 5個(gè)S分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 稱(chēng)其為5S是因?yàn)檎怼⒄D、清掃、清潔、素養(yǎng)在日文的羅馬發(fā)音中第一個(gè)字母都是“S” 上世紀(jì)七八十年代，日本豐田公司生產(chǎn)方式引起歐美國(guó)家的重視，其中5S就是重要組成部分之一 通用、福特、德?tīng)柛６加凶约旱?S “分類(lèi)、穩(wěn)定、光潔、標(biāo)準(zhǔn)化、堅(jiān)持”被稱(chēng)為美國(guó)版5S 香港更習(xí)慣稱(chēng)之為五常法 很多公司將5S發(fā)展為了6S，7S，甚至8S等，但萬(wàn)變不離其宗,7,5S的目的與意義,圖一和圖二的游戲結(jié)果截然不同，圖片本身發(fā)生了什么神奇的變化？,變化僅僅是我們?cè)趫D一的基礎(chǔ)上實(shí)施了5S中的3S,注意看，如果我們保持圖二的樣子，那么一旦哪個(gè)數(shù)字缺失將非常容易被發(fā)現(xiàn)，問(wèn)題將被明顯化,5S的真正目的和意義就在于將異常明顯化,5S并不會(huì)解決太多的問(wèn)題，但可以方便的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,8,5S之素質(zhì),社會(huì)公德的素養(yǎng)！,9,工廠中的不良現(xiàn)象,儀容不整的工作人員 機(jī)器設(shè)備放置位置不合理 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放 工夾具、量具等雜亂放置 通道不明確或被占 工作場(chǎng)所臟污 信息不明確、不公開(kāi) 標(biāo)準(zhǔn)繁多不易懂，不易記,10,理想中的5S現(xiàn)場(chǎng),干凈整潔； 所有物品擺放有秩序，物流通暢，工作環(huán)境井井有條 ； 所有物品都有明顯的規(guī)定位置，并且被標(biāo)以統(tǒng)一清晰的標(biāo)識(shí)，易于區(qū)分； 現(xiàn)場(chǎng)盡可能多的信息被明顯化，所有的人對(duì)正在發(fā)生的一切和目標(biāo)都可以迅速的了解；標(biāo)準(zhǔn)被公開(kāi)顯示，并很好的融入了工作區(qū)，甚至可以在發(fā)生問(wèn)題時(shí)自動(dòng)警示、遏止錯(cuò)誤繼續(xù)發(fā)生、糾正或預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生 所有臟污的發(fā)生源都被暴露并采取了必要的杜絕或收集措施，清掃工作的大部分精力放在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的呵護(hù)和檢查上,11,5S之素質(zhì),主動(dòng)積極的素養(yǎng)！,12,員工隨時(shí)會(huì)處理一些細(xì)小的缺陷，士氣高漲，保持以上良好的環(huán)境和工作習(xí)慣 一線的操作者有良好的持續(xù)改進(jìn)組織，并能在其中發(fā)揮各自的特長(zhǎng) 管理者將精力更多的放在標(biāo)準(zhǔn)和程序的持續(xù)改進(jìn)上 在這樣的環(huán)境中，一些生產(chǎn)管理上的問(wèn)題很容易被暴露出來(lái)，比如布局、物流、庫(kù)存、質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)、安全等方面，足以引起所有人的重視,理想中的5S現(xiàn)場(chǎng),13,5S概念及關(guān)鍵點(diǎn),整理(seiri) 整頓(seiton) 清掃(seiso) 清潔(seiketsu) 素養(yǎng)(shitsuke),14,1S-整理,定義： 在工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)分要與不要的東西，留下有用的東西，把不要的東西清理掉,15,整理的關(guān)鍵點(diǎn),區(qū)別要與不要的標(biāo)準(zhǔn)是物品的現(xiàn)使用價(jià)值,16,如何處置“不要”的物品,不要 的物品,將來(lái)是 否有用,是否 經(jīng)常用,是否對(duì)其 他人有用,放入倉(cāng)庫(kù),放在現(xiàn) 場(chǎng)附近,是否 公司內(nèi)部,歸還 或轉(zhuǎn)贈(zèng),出租 或轉(zhuǎn)賣(mài),丟棄,放入 待處理區(qū),是,否,是,否,是,否,不清楚,是,否,17,不需要物品的處理方式,18,2S-整頓,你喜歡在哪個(gè)工作臺(tái)工作？,19,2S-整頓,定義 將需要的物品按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)加以管理,“物有其所，物歸其所”。,20,5S之素質(zhì),遵守規(guī)范的素養(yǎng)！,21,整頓的關(guān)鍵點(diǎn),物品擺放的定置標(biāo)準(zhǔn)要合理,22,目視管理,定義： 以視覺(jué)信號(hào)為基本手段，以公開(kāi)化為基本原則，盡可能的將管理者的要求或現(xiàn)場(chǎng)的信息讓大家都看得見(jiàn)借以推動(dòng)自主管理、自我控制。,“一看便知”的管理,23,練習(xí),題目： 某產(chǎn)品在加工時(shí)，模溫必須控制在3542攝氏度，超出這一范圍必須立即停機(jī)，并通知工藝工程師診斷，請(qǐng)將這一管理者的意圖用目視管理的手段在現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn),24,目視管理各等級(jí)控制金字塔,25,直觀控制的各等級(jí),26,5S之素質(zhì),勇于創(chuàng)新的素養(yǎng)！,27,3S-清掃,定義 去除所有的臟污并且不斷的尋找方法保持清潔. 先徹底大掃除 然后日?；?28,清掃的關(guān)鍵點(diǎn),不要將清掃僅僅視為簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生，清掃可以成為一種檢查方式，清掃還可以成為預(yù)防缺陷和問(wèn)題的手段,29,5S之素質(zhì),不斷探索的素養(yǎng)！,30,清掃意味著檢查有沒(méi)有：,放錯(cuò)的零件 不易找到的或損壞的量具 散放的螺絲螺母 設(shè)備外殼的裂紋 潤(rùn)滑程度的好壞,31,4S-清潔,定義 持續(xù)推行“整理、整頓、清掃”工作，使之規(guī)范化、制度化,32,清潔的關(guān)鍵點(diǎn),針對(duì)前三個(gè)“S”的標(biāo)準(zhǔn)化一定要及時(shí),33,標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容,5S實(shí)施方法、工具的標(biāo)準(zhǔn)化 整理的標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量標(biāo)準(zhǔn) 紅單活動(dòng)程序 定置定位標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)識(shí)方法和工具的標(biāo)準(zhǔn)化 清掃部位、頻次的標(biāo)準(zhǔn)化,34,確定3S責(zé)任人（目視管理板） 編寫(xiě)3S實(shí)施計(jì)劃與規(guī)則（紅單流程、定置圖、設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)） 將3S熔入每日工作中（崗位描述） 核查維護(hù)成效（績(jī)效考核體系）,如何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化？,35,5S之素質(zhì),承擔(dān)責(zé)任的素養(yǎng)！,36,標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ),37,5S-素養(yǎng),定義 要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事5S工作的習(xí)慣，使5S的行為成為日常工作中的自覺(jué)行為,你會(huì)撿起地上的一張紙嗎,？,38,5S之素質(zhì),堅(jiān)忍不拔的素養(yǎng)！,39,素養(yǎng)的關(guān)鍵點(diǎn),經(jīng)理的支持和參與是5S活動(dòng)得以堅(jiān)持的關(guān)鍵，素養(yǎng)永遠(yuǎn)是5S活動(dòng)的核心內(nèi)容,40,5S方法與工具篇,現(xiàn)場(chǎng)紅單運(yùn)動(dòng),Just do it!,42,紅單運(yùn)動(dòng),目的：以規(guī)范、統(tǒng)一、信息公開(kāi)化的方法區(qū)分要與不要物品，并跟蹤整個(gè)處理流程,43,?,5S,44,紅單運(yùn)動(dòng)流程,按照預(yù)測(cè)領(lǐng)取適當(dāng)數(shù)量的紅單 召集需要進(jìn)行紅單活動(dòng)區(qū)域的所有員工 再次明確紅單活動(dòng)規(guī)則 分發(fā)紅單 貼紅單 部分紅單在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理 紅單物品在現(xiàn)場(chǎng)保留至少24小時(shí) 仍未處理的紅單物品移至紅單物品暫存區(qū) 紅單物品在暫存區(qū)保留兩周 仍未被處理的紅單物品由指定人員進(jìn)行評(píng)估處理 所有紅單歸檔并分析,45,紅單運(yùn)動(dòng)三原則,對(duì)紅單及時(shí)處理 給工人及可能使用者處理紅單的機(jī)會(huì) 用挑剔的眼光檢查所有物品,46,紅單運(yùn)動(dòng)三原則,用挑剔的眼光檢查所有物品 該物品是需要的嗎 如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量嗎 如果是需要的，它需要放在這里嗎,47,其他建議,紅單運(yùn)動(dòng)的建議: 一個(gè)物品一張紅單 數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單 預(yù)先估計(jì)需多少紅單 紅單用料可以考慮回收利用 做好記錄匯總和跟進(jìn) 對(duì)員工的積極響應(yīng)給予鼓勵(lì)和獎(jiǎng)勵(lì) 暫存區(qū)應(yīng)每日固定時(shí)間對(duì)所有員工開(kāi)放 紅單運(yùn)動(dòng)切忌對(duì)責(zé)任人進(jìn)行懲罰,標(biāo)識(shí)定置管理,Just do it!,49,標(biāo)識(shí)地點(diǎn),標(biāo)識(shí)板 標(biāo)識(shí)線(涂漆) 色標(biāo)管理 形跡管理,圖片9,50,標(biāo)識(shí)地點(diǎn),標(biāo)識(shí)板：什么物品，在哪里，有多少。 方位指示：標(biāo)明物品在哪里 物品指示：標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品 數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品,51,標(biāo)識(shí)地點(diǎn),標(biāo)識(shí)板用來(lái)顯示： 工作區(qū)域的名稱(chēng) 庫(kù)存位置 設(shè)備存放位置 標(biāo)準(zhǔn)化程序 機(jī)器擺放圖 ,52,53,標(biāo)識(shí)地點(diǎn),標(biāo)識(shí)線用來(lái)顯示： 區(qū)域劃分，如發(fā)運(yùn)、原材料、生產(chǎn)、機(jī)修、不合格品區(qū)域等 人行走道 開(kāi)門(mén)的范圍，并顯示門(mén)朝哪個(gè)方向開(kāi) 危險(xiǎn)區(qū)域 ,54,標(biāo)識(shí)地點(diǎn),色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)： 主通道：10cm 次通道：5-7cm 通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)： 人行道：100cm以上 單向車(chē)行道：車(chē)寬+60cm以上 雙向車(chē)通道：車(chē)寬2+90cm,55,標(biāo)識(shí)地點(diǎn),標(biāo)識(shí)線顏色： 黃色：一般通道、區(qū)域線 白色：工作區(qū)域 綠色：料區(qū)、成品區(qū) 紅色：不良品區(qū)警告、安全管制、危險(xiǎn)區(qū)域 色標(biāo)管理 管道：冷熱水、蒸汽、空氣動(dòng)力等 電路：設(shè)備與模具電氣接口,56,形跡管理,形跡管理： 用物體的外形輪廓對(duì)物體進(jìn)行定置和標(biāo)識(shí)的方法 優(yōu)點(diǎn)： 一目了然，什么物品，數(shù)量多少，在不在位置上都很清楚 擺放方式方位沒(méi)有選擇，更規(guī)范，更合理,57,發(fā)生源和困難部位對(duì)策,確定清掃對(duì)象 初期清掃 發(fā)生源和困難部位對(duì)策,58,確定清掃對(duì)象,確定清掃對(duì)象 存放區(qū)：倉(cāng)庫(kù)、貨架、工具箱 設(shè)備：機(jī)器、運(yùn)輸機(jī)械、周轉(zhuǎn)箱 環(huán)境：走道、窗戶、會(huì)議室、墻壁、箱頂 確定責(zé)任人,59,初期清掃,初期清掃 把清掃作為一種檢查方式 明確清掃過(guò)程中檢查項(xiàng)目，形成標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)立發(fā)生源困難部位清單，并在初期清掃中記錄,60,發(fā)生源困難部位對(duì)策,發(fā)生源和困難部位對(duì)策 尋找發(fā)生源和困難部位 針對(duì)清單中的發(fā)生源和困難部位進(jìn)行成本和效果評(píng)估 制定對(duì)策和治理計(jì)劃 改進(jìn)清掃工具,61,如何提高修養(yǎng)篇,62,5S實(shí)施需要自主化,5S活動(dòng)的內(nèi)容體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)，體現(xiàn)在基層，主要執(zhí)行者來(lái)自與基層員工 5S活動(dòng)是最基礎(chǔ)的管理活動(dòng)，涉及的知識(shí)與方法完全可以被基層員工掌握 基層員工是維護(hù)并改進(jìn)5S工作的直接力量，必須有一個(gè)活動(dòng)的載體 持續(xù)改進(jìn)需要制度化才更有效,63,NWG（自然工作小組）,小組選出定置管理、清潔保養(yǎng)、目視管理三個(gè)業(yè)務(wù)代表 平時(shí)三個(gè)業(yè)務(wù)代表收集信息，尋找問(wèn)題和差距 每周召開(kāi)一次半小時(shí)的會(huì)議 每次會(huì)議討論上周發(fā)現(xiàn)的5S問(wèn)題，并提出改進(jìn)方案，