基于氣動(dòng)夾緊的專用夾具設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc

無錫太湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告題目：基于氣動(dòng)夾緊的專用夾具設(shè)計(jì)信機(jī)系機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)學(xué)號(hào)：0923060學(xué)生姓名：孫永杰指導(dǎo)教師：韓邦華（職稱：副教授）（職稱：）2012年11月12日課題來源無錫某企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際科學(xué)依據(jù)（包括課題的科學(xué)意義；國(guó)內(nèi)外研究概況、水平和發(fā)展趨勢(shì)；應(yīng)用前景等）（1）課題科學(xué)意義機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是在完成了大學(xué)的全部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用，使我對(duì)專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，合理的機(jī)械加工企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加工藝過程是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備、計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。（2）課題的研究狀況及其發(fā)展前景夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到，夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對(duì)夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工越來越多地使用數(shù)控機(jī)床及組合機(jī)床，如何提高產(chǎn)品的加工精度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，這是所有機(jī)械加工行業(yè)管理人員必須考慮的問題，這就使得快速夾具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)而生。但隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì)，必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。特別像換擋撥叉類不規(guī)則零件的加工還處于落后階段。在今后的發(fā)展過程中，應(yīng)大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精高效模塊組合通用經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。該課題主要是為了培養(yǎng)學(xué)生開發(fā)、設(shè)計(jì)和創(chuàng)新機(jī)械產(chǎn)品的能力，要求學(xué)生能夠結(jié)合常規(guī)機(jī)床與零件加工工藝，針對(duì)實(shí)際使用過程中存在的金屬加工中所需要的三維造型、機(jī)床的驅(qū)動(dòng)及工件夾緊問題，綜合所學(xué)的機(jī)械三維造型、機(jī)械理論設(shè)計(jì)與方法、機(jī)械加工工藝及裝備、液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)等知識(shí)，對(duì)高效、快速夾緊裝置進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)金屬加工機(jī)床驅(qū)動(dòng)與夾緊的半自動(dòng)控制。在設(shè)計(jì)氣動(dòng)系統(tǒng)裝置時(shí)，在滿足產(chǎn)品工作要求的情況下，應(yīng)盡可能多的采用標(biāo)準(zhǔn)件，提高其互換性要求，以減少產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本。研究?jī)?nèi)容通過實(shí)際調(diào)研和采集相應(yīng)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，分析金屬切削加工過程中的機(jī)床工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)、工件夾緊等方面的相關(guān)數(shù)據(jù)，結(jié)合液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)的相關(guān)理論知識(shí)，完成氣壓傳動(dòng)方案分析及氣壓原理圖的擬定，并進(jìn)行主要?dú)鈩?dòng)元件的設(shè)計(jì)與選擇及傳動(dòng)系統(tǒng)的驗(yàn)算校核等。擬采取的研究方法、技術(shù)路線、實(shí)驗(yàn)方案及可行性分析通過實(shí)踐與大量搜集、閱讀相關(guān)資料相結(jié)合，在對(duì)金屬切削加工、金屬切削機(jī)床、機(jī)械設(shè)計(jì)與理論及液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)等相關(guān)知識(shí)充分掌握后，對(duì)普通銑床的驅(qū)動(dòng)、夾緊裝置進(jìn)行數(shù)學(xué)建模，并通過模擬實(shí)驗(yàn)分析建立普通銑床的驅(qū)動(dòng)、夾緊裝置的實(shí)體模型，設(shè)計(jì)氣動(dòng)專用夾具的驅(qū)動(dòng)、夾緊裝置，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，來達(dá)到產(chǎn)品的最優(yōu)化設(shè)計(jì)。研究計(jì)劃及預(yù)期成果研究計(jì)劃：20012年11月12日-2012年11月27日：按照任務(wù)書要求查閱論文相關(guān)參考資料，填寫畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告書。2012年11月28日-2012年12月31日：填寫畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告。2013年2月13日-2013年3月14日：按照要求修改畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告。2013年3月15日-2013年3月21日：學(xué)習(xí)并翻譯一篇與畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)的英文材料。2013年3月22日-2013年4月11日：確定設(shè)計(jì)方案。2013年4月12日-2013年4月25日：零件圖設(shè)計(jì)。2013年4月26日-2013年5月25日：畢業(yè)論文撰寫和修改工作。預(yù)期成果：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、模擬、建模、實(shí)驗(yàn)、機(jī)器調(diào)試，達(dá)到產(chǎn)品的最優(yōu)化設(shè)計(jì)，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率。特色或創(chuàng)新之處適用于現(xiàn)代加工企業(yè)高效、快速氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì)、夾緊裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)，可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少機(jī)械加工工藝時(shí)間和降低機(jī)械零件的生產(chǎn)成本。已具備的條件和尚需解決的問題針對(duì)實(shí)際使用過程中存在的金屬加工工藝文件編制、工件夾緊及快速高效夾具設(shè)計(jì)問題，綜合所學(xué)的機(jī)械理論設(shè)計(jì)與方法與液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)等方面的知