三通管模具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc

1畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)1.題目：三通管模具設(shè)計(jì)2.工作量：（1）計(jì)算說(shuō)明部分編寫(xiě)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份，約10000字（2）圖紙部分完成A0圖紙2張，零件圖若干(3)技術(shù)條件制品材料：UPVC生產(chǎn)批量：小批量生產(chǎn)（4）制品三維圖和二維圖圖1三通管三維圖2圖2三通管二維圖二、選題的目的和意義本課題的研究將涉及一些二維和三維的軟件的應(yīng)用，如AutoCAD,Pro/E等，以及相關(guān)軟件的應(yīng)用，這將會(huì)使我運(yùn)用這些軟件的能力得到提升。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，能全面系統(tǒng)的掌握塑料模設(shè)計(jì)的一般方法和典型零件的加工工藝的編制。本次學(xué)習(xí)將對(duì)我進(jìn)一步鞏固所學(xué)知識(shí)及靈活應(yīng)用所學(xué)知識(shí)來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題有著深遠(yuǎn)的意義。另外，通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，將使我掌握寫(xiě)論文的一般步驟及方法。同時(shí)也提高了我如何快速而有效的查閱相關(guān)信息的方法，不僅鍛煉了我在遇到困難時(shí)冷靜分析，獨(dú)立思考及解決問(wèn)題的能力，而且培養(yǎng)了我和同學(xué)相互討論，相互學(xué)習(xí)的習(xí)慣。材料只有通過(guò)成型才能成為具有使用價(jià)值的各種產(chǎn)品，75%以上的金屬制品，95%以上的塑料制品是通過(guò)模具來(lái)成型的。采用模具生產(chǎn)制件具有效率高，質(zhì)量好，切削少，節(jié)約能源和原材料，成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)，模具成型已成為當(dāng)代工業(yè)當(dāng)代生產(chǎn)的重要手段，成為多種成型工藝中最具有潛力的發(fā)展方向。模具是機(jī)械，電子等行業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)，它對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展起著越來(lái)越大的作用。塑料生產(chǎn)中先進(jìn)合理的成型工藝，高效的設(shè)施，先進(jìn)的模具是必不可少的重要因素。塑料模具對(duì)實(shí)現(xiàn)塑料成型工藝要求和塑件使用要求起著十分重要的作用。任何塑件生產(chǎn)和更新?lián)Q代都是以模具的制造和更新為前提的，由于目前工業(yè)和民用塑件的產(chǎn)量猛增，質(zhì)量要求越來(lái)越高，因而導(dǎo)致了塑料模具研究，設(shè)計(jì)和制造技3術(shù)的迅猛發(fā)展。三、論文綜述1.模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。用模具制造零件效益高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低，所以廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效率和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。隨著科技的發(fā)展，國(guó)內(nèi)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了模具在制造業(yè)中的重要基礎(chǔ)地位，許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，增大了用于模具技術(shù)進(jìn)步的投資。早在1989年3月中國(guó)政府頒布的關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定中，就將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造的第一位，模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車，紡織，航空航天等領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些領(lǐng)域中60%90%的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。模具制造業(yè)的重要性主要體現(xiàn)在市場(chǎng)的需求上，而目前國(guó)際市場(chǎng)供不應(yīng)求，因此研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高技術(shù)水平，對(duì)提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有特別重要的意義。2.模具的分類和占有量模具主要類型有：沖模，鍛模，塑料模，壓鑄模，粉末合金模，玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。塑料模是塑料成型的工藝裝備，塑料?？烧寄＞呖倲?shù)的35%，塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發(fā)泡成型模，低發(fā)泡注射成型模，吹塑模等。3.我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀自20世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)逐漸起飛，也為模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。90年代以后大部分工業(yè)發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)總產(chǎn)值由1990年到1994年增長(zhǎng)了70億人民幣，2000年增至270億人民幣，今后預(yù)計(jì)每年仍會(huì)以10-15億的速度快速增長(zhǎng)。目前，我國(guó)有17000多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)五十多億。除了國(guó)有的專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家也都得到了快速發(fā)展，其中集體和私營(yíng)的企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展的最為迅速。4.我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)中國(guó)的塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì)，有了很大的發(fā)展，模具水平有了較大的提高。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了技術(shù)進(jìn)步的投入力度，并將其作為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。大型模具方面已能生產(chǎn)48(約122cm)大屏幕彩電塑殼注射模具，6.5kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表等塑料模具，精密塑料模方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具，多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。經(jīng)過(guò)多年的努力，在模具CAD/CAM/CAE技術(shù)，模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)，快速成型與快速制模技術(shù)，新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步，在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。從模具設(shè)計(jì)和制造兩方面來(lái)看，模具發(fā)展趨勢(shì)歸納為以下幾點(diǎn)：理論研究不斷發(fā)展，設(shè)計(jì)計(jì)算日趨成熟；塑料模的高效率自動(dòng)化；大型塑料模具；高精度塑料模具；模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）輔助工程（CAE）；模具制造新工藝的進(jìn)展；簡(jiǎn)易制模工藝的研究；4模具標(biāo)準(zhǔn)化；特種塑料成型模具的研制。5.國(guó)外模具工業(yè)的發(fā)展情況當(dāng)今國(guó)際市場(chǎng)正在進(jìn)行新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整，一些模具制造業(yè)逐漸向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移，中國(guó)正在成為世界模具大國(guó)。日本模具產(chǎn)能約占全球的40%，居全球第一位每年向國(guó)外出口大量模具。現(xiàn)在模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，日本模具業(yè)在努力降低生產(chǎn)成本。隨著模具工業(yè)全球化布局的發(fā)展，模具行業(yè)在美國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值中所占的比重呈現(xiàn)不斷下降的趨勢(shì)，但是美國(guó)模具在全球模具的高端產(chǎn)品仍然占據(jù)著重要地位。德國(guó)將技術(shù)含量較高的制造業(yè)作為立國(guó)之本，所以會(huì)加強(qiáng)模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。四、模具總體方案設(shè)計(jì)及可行性分析1.主要研究?jī)?nèi)容利用Pro/E設(shè)計(jì)軟件完成該塑件的三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)，在查閱相關(guān)設(shè)計(jì)資料和分析該塑件注射成型工藝性基礎(chǔ)上進(jìn)行模具的總體方案設(shè)計(jì)及可行性分析。在完成模具參數(shù)計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，最終完成該模具的總裝配圖、開(kāi)模狀態(tài)圖、及有關(guān)的零件圖設(shè)計(jì)以及塑化部件的裝配圖；最后完成設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)。2.材料分析本設(shè)計(jì)三通管材料為UPVC，即硬聚氯乙烯，又稱硬PVC，它是氯乙烯單體經(jīng)聚合反應(yīng)而制成的無(wú)定形熱塑性樹(shù)脂加一定的添加劑（如穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑，填充劑等）組成。除了用添加劑外，還采用了與其它樹(shù)脂進(jìn)行共滑改性的辦法，使其具有明顯的使用價(jià)值。這些樹(shù)脂有CPVC，PE，ABS，EVA，MBS等。硬聚氯乙烯熔體粘度高，流動(dòng)性差，即使提高注射壓力和熔體溫度，流動(dòng)性的變化也不大。為了提高流動(dòng)性，防止發(fā)生氣泡，塑料可預(yù)先干燥，模具澆注系統(tǒng)宜短粗，澆口截面宜大，不得有死角，模具須冷卻，表面鍍鉻。樹(shù)脂的成型溫度與熱解溫度很接近，能夠進(jìn)行成型的溫度范圍很窄，是一種難于成型的材料。由于采用螺桿式注射機(jī)噴嘴，孔徑宜大，以防死角滯料，有鑲件應(yīng)預(yù)熱。根據(jù)熱塑性塑件的推薦壁厚和最小壁厚參考值可知，材料為UPVC的塑件：最小壁厚為1.15mm，小型塑件推薦壁厚為1.60mm，一般塑件推薦壁厚為1.8mm，大型塑件推薦壁厚為3.25.8mm，本次設(shè)計(jì)制品的最小壁厚為3mm，而制品大部分壁厚10mm，甚至大于10mm，因此應(yīng)考慮加入相應(yīng)的冷卻系統(tǒng)以保證制品質(zhì)量。3.確定型腔數(shù)目根據(jù)最大注射量和制件的精度要求，確定型腔數(shù)為一個(gè)。4.選擇分型面根據(jù)三通管模具結(jié)構(gòu)及成型工藝的角度選擇分型面，選擇垂直于開(kāi)模方向的介于定模座板和定模板之間的平面為一個(gè)分型面，垂直于開(kāi)模方向且介于定模板和動(dòng)模板之間的平面為另一個(gè)分型面。5.選擇注射模應(yīng)從以下幾方面考慮：（1）定模機(jī)構(gòu)定模機(jī)構(gòu)是安裝在注射機(jī)的固定模板上的部分型腔。由定位澆環(huán)，主流道體，定模底板，定模板，凹模組成一體，在注射機(jī)上固定不動(dòng)。（2）動(dòng)模機(jī)構(gòu)動(dòng)模機(jī)構(gòu)是安裝在注射機(jī)動(dòng)模板上的部分型腔。由凸模，動(dòng)模板，導(dǎo)柱，動(dòng)模墊板組成一體，在注射機(jī)的鎖模裝置的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。（3）澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是將熔融塑料引向閉合模腔的通道。通常由主流道，冷料穴，分流道和澆口等組成，本次設(shè)計(jì)采用平衡式澆注系統(tǒng)。5（4）成型零件成型零部件直接與塑料接觸，成型塑件的某些部分承受著塑料熔體壓力，決定著塑件形狀與精度。一般包括凹模，凸模，型芯和鑲件等。（5）導(dǎo)向裝置導(dǎo)向裝置是用以保證動(dòng)模和定模閉和時(shí)位置準(zhǔn)確。它由導(dǎo)柱，導(dǎo)套組成，本次設(shè)計(jì)采用了復(fù)位桿、拉桿等導(dǎo)向裝置。（6）頂出機(jī)構(gòu)頂出機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)制品脫模的裝置。常見(jiàn)有頂桿式，頂管式，推板式等,本次設(shè)計(jì)采用頂桿式頂出機(jī)構(gòu)。（7）冷卻和加熱裝置加熱是為了滿足注射成型工藝對(duì)模具溫度的要求，冷卻為使熔料能在模具內(nèi)冷卻定型。（8）排氣系統(tǒng)排氣系統(tǒng)是為了把型腔內(nèi)原有的空氣以及塑料受熱過(guò)程中分解的氣體排出，而在模具分型面處開(kāi)設(shè)的排氣槽。五、畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)度安排1.第一階段：開(kāi)題10月9日10月21日（2周），10月21日開(kāi)題報(bào)告；2.第二階段：設(shè)計(jì)階段10月24日12月9日（7周）；3.第三階段：撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文與準(zhǔn)備答辯12月12日12月23日（2周)；4.畢業(yè)答辯：12月28日12月30日六、主要參考文獻(xiàn)1、王連明、宋寶玉機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，20052、劉顏召等Pro/Engineer野火版3.0模具設(shè)計(jì)與加工北京電子工業(yè)出版