十字塊零件機(jī)械加工工藝過程及加工用的夾具設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第1頁
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文檔簡介

買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 批次、層次、專業(yè) _201402 本科、機(jī)械設(shè)計制造及自動化 校外學(xué)習(xí)中心 學(xué)生姓名 _ _ 學(xué)號 一、 畢業(yè)設(shè)計題目 十字塊零件機(jī)械加工工藝過程及加工用的夾具設(shè)計 如 圖 1 所示, 設(shè)備中 十字塊零件,該產(chǎn)品年產(chǎn)量為 6000 臺,設(shè)其備用率為9%,機(jī)械加工廢品率為 1%, 用夾具設(shè)計。 圖 1 十字塊 零件 圖 二、畢業(yè) 時間 : 設(shè)計工作自 2014 年 9 月 1 日起至 2014 年 10 月 21 日止 三、畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容要求: 1、 計算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 根據(jù)題目中給定的零件的 年產(chǎn)量 計算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型。 2、 零件的分析 ( 1)熟悉零件圖,了解零件的用途及工作條件。 ( 2)分析零件圖上各項技術(shù)要求,確定主要加工表面。 ( 3)加工表面的尺寸精度和形狀精度。 ( 4)主要加工表面間的相互位置精度。 ( 5)加工表面粗糙度及其它方面的表面質(zhì)量要求。 ( 6)熱處理要求及其它要求。 3、選擇 毛坯 ( 1)根據(jù)零件用途確定毛坯類型。 ( 2)根據(jù)生產(chǎn)批量確定毛坯制造方法。 ( 3)根據(jù)手冊查定表面加工余量及余量公差。 4、工藝規(guī)程設(shè)計 ( 1)定位基準(zhǔn)的選擇(包括粗、精基準(zhǔn)的選擇) ( 2)零件表面加工方法的選擇 ( 3)制定工藝路線 ( 4)確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸,設(shè)計毛坯 零件綜合圖 ( 5)工序設(shè)計 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 a. 選擇機(jī)床 工序尺寸的確定及計算 ( 6)選擇切削用量、確定時間定額 ( 7)填寫機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片和機(jī)械加工工序卡片。 5、 機(jī)床夾具設(shè)計 ( 1)擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案 確定夾具的類型 確定工件的定位方案 確定工件的夾緊形式 確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置 確定其它機(jī)械,如分度、裝卸用的輔助裝置等。 夾具體的結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計 ( 2)夾具總圖設(shè)計 ( 3)夾 緊力的計算及夾 具精度的校核 ( 4)繪制夾具零件圖樣 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 6、編寫說明書 說明書內(nèi)容如下: ( 1)目錄 ( 2)設(shè)計任務(wù)書。 ( 3)總論或前言 ( 4)對零件的工藝性分析(零件的作用結(jié)構(gòu)特點、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等)。 ( 5)工藝設(shè)計 確定生產(chǎn)類型。 毛坯選擇與毛坯圖說明。 工藝路線 的確定(粗、精基準(zhǔn)的選擇依據(jù),各表面加工方法的確定,工序集中與工序分散的運用,工序前后順序的安排,選擇的加工設(shè)備及安裝,列出不同工藝方案,進(jìn)行分析比較等)。 加工余量、切削用量、工時定額(時間定額)的確定(說明數(shù)據(jù)來源,計算指定工序的時間定額)。 夾具定位夾緊方案分析與論證 (含夾緊力的計算) 。 夾具總體結(jié)構(gòu)分析及夾具的使用說明。 設(shè)計小結(jié)。 參考文獻(xiàn)。 7、夾具裝配圖的繪制 8、主要要求及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo) ( 1) 完成 表 1 所示文件 ,各項圖幅可以自行調(diào)整,但要求布 局合理。 表 1 提交文件 名 稱 比 例 要 求 備 注 機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片 1:1 填寫 機(jī)械加工工序卡片 1:1 填寫 毛坯零件合圖 1:1 制 零件圖 1:1 制 夾具裝配圖 1:1 制 ( 2) 設(shè)計 說明書一份 。 9、夾具 設(shè)計參考資料 1李凱嶺,機(jī)械加工工藝過程尺寸鏈,北京:國防工業(yè)出版社, 2008 年; 2楊叔子,機(jī)械加工工藝師手冊,北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2011 年; 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 3魏康民, 機(jī)械加工工藝方案設(shè)計與實施,北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2010 年; 4崔長華,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計,北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2009 年; 5金建華 ,黃萬友,典型機(jī)械零件制造工藝與實踐,清華大學(xué)出版社 ,2011; 6吳慧媛 ,韓邦華,零件制造工藝與裝備,電子工業(yè)出版社 ,2010 10、格式要求 ( 1)圖紙 按機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)繪制,工序圖 紙,零件圖、毛坯零件合圖、夾具體圖采用 紙,裝配圖用 紙,標(biāo)題欄及基本幅面尺寸和圖框格式按圖2、圖 3 及表 2 所示。 共 張 第 張比例重量階段標(biāo)記年、月、日簽名更改文件號分 區(qū)處數(shù)標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)工藝審核(年月日)(簽名)標(biāo)準(zhǔn)化(簽名) ( 年 月 日 )設(shè)計(圖樣代號)( 圖 樣 名 稱 )(材料標(biāo)記)重慶大學(xué)網(wǎng) 絡(luò) 教 育 學(xué) 院圖 2 標(biāo)題欄格式 表 2 基本幅面尺寸 幅面代號 1 3 寸 1189841 841594 594420 420297 297210 c 10 5 a 25 e 20 10 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 標(biāo)題欄標(biāo)題欄 圖框格式 ( 2)機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片 機(jī)械加工工藝過程卡片 如表 3 所示 、 機(jī)械加工工序卡片 表 4 所示。 ( 3)設(shè)計說明書排版及字體 計算書采用 印紙 60 頁以上的設(shè)計采用雙面打印, 60 頁及其 60 頁以下設(shè)計采用單面打印 上邊距: 邊距: 邊距: 邊據(jù): 距: 正文字體使用小四號字,宋體, 一級標(biāo)題使用四號字體,黑體,加粗;二級標(biāo)題使用小四號字體,黑體,加粗;三級標(biāo)題使用小四號字體,宋體,加粗。 頁碼:阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行編號,位于 每頁頁底中部。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 6 表 3 機(jī)械加工工藝過程卡片 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 頁 材料牌號 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 設(shè)計(日期) 校對(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 7 表 4 機(jī)械加工工序卡片 機(jī)械加工工序卡 片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 頁 第 頁 (該欄要求畫工序簡圖) 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /分 準(zhǔn)終 單件 工步 號 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 設(shè)計(日期) 校對(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 8 ( 4) 設(shè)計說明書章節(jié)序號 畢業(yè)設(shè)計各章節(jié)序號采用阿拉伯?dāng)?shù)字編碼,格式為: 1 (最多不超過 3 層) ( 5)公 式 用 “公式編輯器”或“ 件完成,大小為 12以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整),位置居中 m a x 0 . 0 3 5 3 1 3 7 . 4 4 . 8 5xM k N m 221 0 . 6 3 . 6 1 3 7 . 4q l k N m 1 0 . 6 3 . 6 1 3 7 . 4q l k N m ( 6)插圖 計算說明書的每一個插圖,都必須編號,即圖 1,圖 2。等,并有圖名,并在正文中引用至少一次,如圖 3 所示的形式。 圖 3 組成 ( 7)表格 計算說明書的表格,都必須編流水號,即表 1,表 2 有表名,放置于表的頂部,如 附 表 1 所示 ,各階段必須提交的 文件 。 指導(dǎo)教師 下發(fā)日期 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 9 附表 1 畢業(yè)設(shè)計三階段完成內(nèi)容明細(xì)表 平臺階段名稱 平臺提交時間 進(jìn) 度 計 劃 備注 圖紙 檔 畢業(yè)設(shè)計 第一階段 按網(wǎng)院平臺時間要求 1、機(jī)械加工工藝規(guī)程 卡片 2、零件圖 1 張(用 : 1 的比例); 3、毛坯零件合圖 1 張(用制 1: 1 的比例); 1、設(shè)計目的及背景 2、 生產(chǎn)綱領(lǐng) 及 生產(chǎn)類型的確定; 3、 零件的分析 ; 4、 選擇毛坯 ; 5、 工藝規(guī)程設(shè)計 ; 6、開題報告; 提交開題報告及第一階段內(nèi)容 畢業(yè)設(shè)計 第二階段 按網(wǎng)院平臺時間要求 1、機(jī)械加工工序卡片 2、機(jī)械加工工序圖 (用制 1: 1 的比例); 3、 夾具體裝配圖 ( 用 制 1: 1 的比例); 1、 選擇加工設(shè)備 ( 機(jī)床 )與工藝裝備 ( 夾具 、 刀具 、量具 ); 2、 工序尺寸的確定及計算 (圓柱面及軸向工序尺寸、工序余量,偏差) 3、 確定切削用量 (切削速度、進(jìn)給量、切削深度)及時間 定額 4、 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方

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