加工支承套零件的夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 級(jí) 類(lèi) 專(zhuān)業(yè) 課 題： 支承套零件的專(zhuān)用夾具 姓 名： 指導(dǎo)老師： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū) 課題： 支承套零件的專(zhuān)用夾具 圖面工作量 ： 工件零件圖 4 張 總圖部分 ： 銑夾具裝配圖 1 張 夾具零件部分： 銑夾具夾具體零件圖 1 張 原始資料 ：支承套零件樣一張 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘要 本文首先介紹了夾具的研究背景和發(fā)展趨勢(shì)、課題的作用和意義、夾具的組成以及銑床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)參考文獻(xiàn)進(jìn)詳細(xì)的分析，闡述了定位方案的選擇、夾緊方案的確定、夾具體與定位鍵、夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求以及加工精度分析。 關(guān)鍵詞 定位，夾緊，銑夾具 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目錄 1 課題介紹 . 5 題背景及發(fā)展趨勢(shì) . 5 題的作用與意義 . 7 具的組成 . 9 床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) . 11 題的任務(wù) . 11 2 銑床夾具設(shè)計(jì) . 14 位方案 . 14 緊方案 . 15 具體與定位鍵 . 15 具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求 . 16 工精度分析 . 16 3 小結(jié) . 22 參考文獻(xiàn) . 23 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 1 課題介紹 在機(jī)械制造過(guò)程中，用來(lái)固定加工對(duì)象，使其 占有正確的位置，以便接受施工，檢測(cè)的裝置都可統(tǒng)稱(chēng)為“夾具”。廣義地說(shuō)，夾具是一種保證產(chǎn)品質(zhì)量并便利和加速工藝過(guò)程的一種工藝裝備。夾具以其數(shù)量和在生產(chǎn)中的地位來(lái)說(shuō)，“機(jī)床夾具”最重要。機(jī)床夾具為機(jī)床的一種輔助設(shè)備，用它來(lái)準(zhǔn)確地確定工件與刀具的相對(duì)位置，即將工件定位及夾緊，以完成加工所需要的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。所以機(jī)床夾具是用以使工件定位和夾緊的附加裝置。 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求有保證工件的加工精度，提高生產(chǎn)率，工藝性好，使用性好，經(jīng)濟(jì)性好。 題背景及發(fā)展趨勢(shì) 夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn) 在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過(guò)程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到，夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對(duì)夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備 在機(jī)械制造業(yè)中，為了適應(yīng)新品種不斷發(fā)展的要求，夾具設(shè)計(jì)有朝著下列方向發(fā)展的趨勢(shì)： 1. 發(fā)展通用夾具新品種 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 通用夾具是使用最廣泛的一種夾具，發(fā)展通用夾具 以代替某些專(zhuān)用夾具。內(nèi)容包括以下： 1） 發(fā)展高精度通用夾具 2） 廣泛采用高效率通用夾具 3） 發(fā)展適用于各種類(lèi)型零件工藝特征的專(zhuān)用夾具 2. 發(fā)展調(diào)整式夾具 調(diào)整式夾具經(jīng)過(guò)部分零件的更換和重新調(diào)整組合，即可適應(yīng)不同工件的加工。適用程度介于通用和專(zhuān)用之間。主要有兩種類(lèi)型： 1） 通用可調(diào)式夾具 2） 調(diào)整式夾具 3. 推廣和發(fā)展組合夾具及拼拆夾具 1） 組合夾具 組合夾具式有一套預(yù)先制好的各種不同形狀、不同規(guī)格尺寸、具有互換性和耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)元件與合件所組成。 2） 拼 拆夾具 與組合夾具有相同之處，有一系列可多次利用的標(biāo)準(zhǔn)零件與基礎(chǔ)零件，但又采用了部分具有一定專(zhuān)用性的部件，其夾緊部件多采用液壓傳動(dòng)裝置。 4. 加強(qiáng)專(zhuān)用夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化 加強(qiáng)夾具元件的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化，不但能加速生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，而且也可使夾具的生產(chǎn)由單件轉(zhuǎn)為成批，降低夾具制造成本。因此，可節(jié)省勞動(dòng)力，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 5. 專(zhuān)用夾具中采用高精度、高效率的夾具 主要滿足高生產(chǎn)率的加工要求，使之有可能采用采用平行或平行先后的加工方法，采用多件的加工方法，以及盡可能縮短或重合輔助時(shí)間的方法來(lái)壓縮單件工時(shí)，提高生 產(chǎn)率。 6. 大力推廣和使用機(jī)械化及自動(dòng)化夾具 生產(chǎn)機(jī)械化及自動(dòng)化是技術(shù)革命的中心內(nèi)容，大力推廣和使用機(jī)械化及自動(dòng)化夾具以減少和消除繁重的體力勞動(dòng)是機(jī)械制造中的重要問(wèn)題。 7. 推廣和發(fā)展擴(kuò)大機(jī)床性能的夾具 具體的有仿形裝置、機(jī)床改裝用的各類(lèi)夾具 8. 采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料來(lái)設(shè)計(jì)和制造夾具 實(shí)踐證明，采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料來(lái)設(shè)計(jì)和制造夾具，能滿足機(jī)械加工中的定位要求，并簡(jiǎn)化制造工藝，縮短了生產(chǎn)周期，并能保證零件的加工精度。 題的作用與意義 由于專(zhuān)用夾具可以按照工件加工的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，故可事先采取措施來(lái)保證操作的安全。 對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，為了保證加工要求，首先要使工件相對(duì)刀具（或機(jī)床）有正確的位置，并使這個(gè)位置在加工過(guò)程中不因外力的影響而變動(dòng)，為此，進(jìn)行機(jī)械加工之前，先將工件裝夾好。 工件的裝夾方法有兩種：一種使工件直接裝夾在機(jī)床的工作臺(tái)或花盤(pán)上；另一種使工件裝夾在夾具上。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 采用第一種方法裝夾工件時(shí)，一般要先按圖樣要求在工件表面劃線，劃出加工表面的尺寸和位置，裝夾時(shí)用劃針或百分表找正后再夾緊。這種方法不需專(zhuān)門(mén)裝備，但效率低，一般用于單件或者小批生產(chǎn)。批量較大時(shí)，大都采用夾具裝夾工件。 用夾具 裝夾工件有以下優(yōu)點(diǎn)： 證加工精度，降低人工等級(jí) 零件的加工精度，包括尺寸精度，幾何形狀精度和表面相互位置精度三種。實(shí)用夾具的最大功用，是保證零件上加工表面的位置精度。例如，在搖臂鉆床上使用鉆夾具加工孔系時(shí)，可保證達(dá)到 中心距精度，而按劃線找正加工時(shí)，僅能保證 且受到操作技術(shù)的影響，同批零件的質(zhì)量也不穩(wěn)定。 當(dāng)工件的形狀復(fù)雜及精度要求高時(shí)，往往不易或不能依靠通用機(jī)床及其附件來(lái)達(dá)到加工要求，因此需要采用專(zhuān)用夾具 高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本 使用夾具后，免除了每件都要 找正、對(duì)刀等時(shí)間，加速工件的裝卸，從而大大減少了有關(guān)工件安裝的輔助時(shí)間。特別對(duì)那些機(jī)動(dòng)時(shí)間較短而輔助時(shí)間長(zhǎng)的中小件加工意義更大。此外，用夾具安裝還容易實(shí)現(xiàn)多件加工、多工位加工、可進(jìn)一步縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 大機(jī)床工藝范圍 工件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)各式各樣的，現(xiàn)在對(duì)精度和生產(chǎn)率的要求也越買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 來(lái)越高，在某些情況下，原有機(jī)床難以適應(yīng)。為解決這一困難，往往采用專(zhuān)用夾具以擴(kuò)大機(jī)床的適用范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。例如在機(jī)床上使用鏜夾具，就可以代替鏜床來(lái)做鏜孔工作，解決缺乏設(shè)備的困難 變?cè)瓩C(jī)床的用途，擴(kuò)大機(jī)床適用范圍 在 產(chǎn)品更換時(shí)，工廠現(xiàn)有的機(jī)床設(shè)備，有時(shí)往往不能適應(yīng)新產(chǎn)品的要求。為此，可以采用夾具來(lái)改變機(jī)床的用途 輕操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，做到安全生產(chǎn) 由于夾具中可以采用擴(kuò)力機(jī)構(gòu)來(lái)減小操作的原始力，而且有時(shí)還可以采用各種機(jī)動(dòng)夾緊裝置，故可使操作省力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。由于專(zhuān)用夾具可以按照工件加工的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，故可事先采取措施來(lái)保證操作的安全。 具的組成 根據(jù)夾具元件在結(jié)構(gòu)中所起的作用不同，可將各種夾具元件分為下列幾種： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 度裝置 用于改變工件與刀具相對(duì)位置以獲得多個(gè)工位的一種裝置，可作為某些夾具的一部分。 具本體 用 來(lái)連接夾具上的所有各種元件和裝置成為一個(gè)夾具整體。 模裝置 它是作為用來(lái)加工型面的一種特殊裝置。 力裝置 在非手動(dòng)夾具中，作為產(chǎn)生動(dòng)力的部分，如氣缸，油缸，電磁裝置等。 他件 包括與機(jī)床連接用的零件，各種連接件，特殊元件及其它輔助裝置等。 度裝置 用于改變工件與刀具相對(duì)位置以獲得多個(gè)工位的一種裝置，可作為某些夾具的一部分。 具本體 用來(lái)連接夾具上的所有各種元件和裝置成為一個(gè)夾具整體。 模裝置 它是作為用來(lái)加工型面的一種特殊裝置。 力裝置 在非手動(dòng)夾具中，作為產(chǎn)生動(dòng)力的部分，如氣缸 ，油缸，電磁裝置等。 但是并非所有夾具都包括上述各類(lèi)元件，然而其中定位元件，夾緊裝置和夾具體本體則是每一夾具都不可缺少的組成部分。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 銑床夾具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花鍵及各種成型面。銑削加工的切削用量和切削力一般較大，切削力的大小和方向也是變化的，而且又是斷續(xù)切削，因而，加工時(shí)的沖擊和振動(dòng)也較嚴(yán)重。所以設(shè)計(jì)這類(lèi)夾具時(shí)，要特別注意工件定位穩(wěn)定性和夾緊可靠性；夾緊裝置要能產(chǎn)生足夠的夾緊力，手動(dòng)夾緊時(shí)要有良好的自鎖性能，夾具上個(gè)組成元件的強(qiáng)度和剛度要高。為此，要求銑床夾具得結(jié)構(gòu)比較粗壯低矮，以降低夾具重心，增加剛度、強(qiáng)度，銑削得切屑較多，夾具上應(yīng)有足夠得排屑空間，以盡量避免切屑堆積在定位支承面上。因此，定位支承面應(yīng)高出周?chē)钠矫?，而?在夾具體內(nèi)盡可能做出便于清除切屑和排出冷卻液的出口。 粗銑時(shí)振動(dòng)較大，不宜采用偏心夾緊，因?yàn)檎駝?dòng)時(shí)偏心夾緊容易松開(kāi)。 在側(cè)面夾緊工作（如加工薄而大的平面）時(shí)，壓板的著力點(diǎn)應(yīng)低于工件側(cè)面的定位支承點(diǎn)，并使夾緊力有一垂直分力，將工件壓向主要定位支承面，以避免工件向上抬起；對(duì)于毛坯件，壓板與工件接觸處應(yīng)開(kāi)有尖齒紋，以增大摩擦系數(shù)。 題的任務(wù) 課題來(lái)源：支承套零件的專(zhuān)用夾具 圖 1為支承套零件圖，工件的材料為 45 鋼，大批量生產(chǎn)。 簡(jiǎn)介： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 在支承套長(zhǎng)度方向，選擇左端面為定位基準(zhǔn)，以保證 171 +00。 5，設(shè)計(jì)一專(zhuān)用夾具。 圖 1承套零件 1 6 設(shè)計(jì)工藝 1 6 1 選擇加工方法 由于毛呸為棒料，因此所有孔都是在實(shí)體上加工，為防止鉆偏，需先用中心孔鉆鉆孔正孔，然后再鉆孔?？?35 2 60 的孔，根據(jù)孔徑精度，孔深尺寸和孔底平面要求，用銑削方法同時(shí)完成孔壁和孔底平面的加工。各加工表面選擇的加工方案如下： 2 鉆中心孔 鉆孔 擴(kuò)孔 鉸孔 35 鉆中心孔 鉆孔 粗鏜 半精鏜 鉸孔 60 孔 粗銑 精銑 2 鉆中心孔 鉆孔 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 2 忽孔（在 11 底孔上） 26H 螺孔 鉆中心孔 鉆底孔 孔端倒角 攻螺紋 1 6 2 確定加工順序 為減少變換工位的輔助時(shí)間和工作臺(tái)分度誤差的影響，各個(gè)工位上的加工表面在工作臺(tái)一次分度下按先粗后精的原則加工完畢。具體的加工順序是：第一工位（ ）：鉆 352心孔 鉆35 鉆 2 忽 2 粗鏜 35 粗銑、精銑 60 半精鏜 35 鉆 26H 螺紋中心孔 鉆26H 螺紋底孔 26H 螺紋孔端角 攻 26H 螺紋 鉸 35；第 2 工位（ ）：鉆 2心孔 鉆 2 擴(kuò) 2 鉸 2。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 2 銑床夾具設(shè)計(jì) 位方案 首先按照基準(zhǔn)重合原則考慮選擇定位基準(zhǔn)。由于 35、 60孔、 2及 2的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)均為 100圓中心線，所以選擇 100孔 100用 V 形塊做定位 元件。支承套長(zhǎng)度方向的定位基準(zhǔn)，若選右端面定位，對(duì) 17 孔深 11 不重合誤差，精度不能保證（因工序尺寸 80 公差為 故選左端面定位。在裝夾時(shí)應(yīng)使工件上平面在夾具中保持垂直，以消除轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。 方案：工件以 f 外圓在在壓板的作用力下以 面加二個(gè)壓蓋以支承套的左端面定位，如圖 2示。 圖 2位方案 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 緊方案 根據(jù)夾緊力的方向應(yīng)朝向主要限位 面和作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)的原則，如 夾緊力的作用線應(yīng)落在區(qū)域內(nèi)（ 夾緊力與垂直方向的夾角應(yīng)盡量小，以保證夾緊穩(wěn)定可靠。鉸鏈壓板的兩個(gè)弧形面的曲率半徑應(yīng)大于工件的最大半徑。 具體與定位鍵 為保證夾具在工作臺(tái)上安裝穩(wěn)定，原則確定其寬度，并在兩端設(shè)置耳座，以便固定。如圖 具體 如圖 具體 為了保證側(cè)面的二個(gè)圓孔平行度的要求，夾具體壓板應(yīng)具有可調(diào)節(jié)性，壓板面應(yīng)當(dāng)與 V 形塊的側(cè)面平行。為減少夾具的安裝誤差，宜采用有可調(diào)節(jié)螺母。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求 1. 夾具最大輪廓尺寸為 181225150 2. 影響工件定位精度的尺寸和公差為壓板是否與 V 型塊側(cè)面平行，用可調(diào)節(jié)螺母來(lái)控制其精度。 3. 影響夾具在機(jī)床上安裝精度的尺寸和公差為定位鍵與銑床工作臺(tái)U 形槽的配合尺寸 18 h 8（ T 形槽為 18 工精度分析 在支承套零件工序中，側(cè)面對(duì)二個(gè) 715H 軸線的平行度要求較高，應(yīng)進(jìn)行精度分析，其它加工要求未注公差或公差不是在本夾具中進(jìn)行精度分析。 鍵槽側(cè)面對(duì) 715H 軸線的平行度的加工誤差 D 由于 V 形塊 形面，它們的相互位置誤差極小，可視為一長(zhǎng) V 形塊，所以 D =0。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 A 定位鍵的位置所示 z 影響平行度的制造誤差是 I 工位 V 形塊設(shè)計(jì)心軸軸線與定位鍵側(cè)面 B 的平行度（ 以， z= 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 表 5 2 頂尖套銑雙槽夾具的加工誤差 加加工要求 代 號(hào) 平行度 D A Z 0 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 2鉆削力計(jì)算： 所加工的 支承套 零件的材料為 采用硬質(zhì)合金刀具 200 鉆削連線表上查得鉆削的深度 f 連線，確定t。其中， 1/切削深度 表 知，鉆孔時(shí)， 據(jù)表 明，切削深度，當(dāng)工件的加工直徑較大及需轉(zhuǎn)位或兩次安裝時(shí)，則取較大值，加工直徑較小及要求較高的加工精度和表面光潔度是，則取較小值，所以，由于夾具所要 加工的工件的直徑較小且是在一次裝夾中完成的，取較小值 削深度表 工序名稱(chēng) 切削深度（直徑上） 孔 粗加工 精加工 鉸孔 粗加工 精加工 （ 1） 進(jìn)給量 f 的確定：根據(jù)精鏜、硬質(zhì)合金刀具及 45 材料的工件，查表 得進(jìn)給量 f= f=r。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 表 孔時(shí)的進(jìn)給量 f 工序名稱(chēng) 刀具名稱(chēng) 材料 進(jìn)給量 r 鉆孔 硬質(zhì)合金 鑄鐵 =級(jí)： 合金 接切削深度 f 連線，交 點(diǎn)值為 根據(jù)工件材料、刀具材料和幾何參數(shù)的不同，對(duì) 其中， 因?yàn)楣ぜ?45 材料，其硬度為 50150以為了保證加