小松地盤件診斷、處置手冊(cè).ppt_第1頁(yè)
小松地盤件診斷、處置手冊(cè).ppt_第2頁(yè)
小松地盤件診斷、處置手冊(cè).ppt_第3頁(yè)
小松地盤件診斷、處置手冊(cè).ppt_第4頁(yè)
小松地盤件診斷、處置手冊(cè).ppt_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩18頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、下部行走體診斷、處置手冊(cè),本部零件服務(wù)營(yíng)銷企畫部 小松零件部品企畫部 ,PSMR 02-008,(推土機(jī)、液壓挖掘機(jī)行走體部品的診斷處置解說(shuō)集),手冊(cè)的閱讀方法,對(duì)下部行走部分診斷、服務(wù)時(shí),為了弄清各部位的磨損狀況、破損狀況,從而采取最有效的措施,本手冊(cè)簡(jiǎn)要地歸納了磨損的機(jī)理及一般的處置要領(lǐng)。請(qǐng)與行走部分診斷程序(NTLA195001)一并活用。, 按診斷報(bào)告書的測(cè)定項(xiàng) 目順序填寫下部行走部分各部品的磨損現(xiàn)象, 用略圖表示診斷時(shí)的測(cè)定部位。, 用略圖簡(jiǎn)明地表示代表性的磨損形態(tài)。, 說(shuō)明磨損發(fā)生的原因及其影響, 說(shuō)明如何把磨損控制在最低限度,磨損時(shí)的一般處置及對(duì)用戶的指導(dǎo)要領(lǐng),1. 注有黃油的履

2、帶內(nèi)充滿黃油,但長(zhǎng)期工作后,銷與襯套因金屬間接觸而相互磨損,造成鏈節(jié)節(jié)距張長(zhǎng)(普通磨耗)。如果經(jīng)常是在含水的沙土中作業(yè),油封部易受沙土侵蝕,使磨損加快。 2. 難以直線行駛,操作舒適度下降。 3. 不能適當(dāng)?shù)乇3致膸埩?,行駛時(shí)履帶易脫落。 4. 履帶曲線行駛后,階梯孔部分、鏈節(jié)側(cè)面與防護(hù)板或鏈輪側(cè)面干涉而磨損。 5. 翻越石頭時(shí),鏈節(jié)易扭曲,襯套及銷易斷裂,同樣地鏈節(jié)的銷、襯套壓入部易裂開。 6. 銷、襯套達(dá)到磨損極限(硬化層)后,磨損的速度加快,短時(shí)期內(nèi)鏈節(jié)節(jié)距將加倍張大。,1. 減少作業(yè)時(shí)的轉(zhuǎn)向頻度。 2. 避免翻越大石塊,避免在斜坡上行駛。不得不翻越石頭時(shí),使履帶中央部位翻越。 3.

3、履帶易脫落或襯套外徑、鏈節(jié)高度的磨損接近極限或超過(guò)時(shí),要更換鏈節(jié)總成,鏈輪也一并更換。 4. 延長(zhǎng)使用壽命的方法是,卸去1節(jié)鏈節(jié),保持履帶的張力。但銷和襯套的磨損都超過(guò)硬化層時(shí),即使卸去1節(jié)鏈節(jié),也用不了多少時(shí)間。,鏈節(jié)節(jié)距張大(注有黃油),蛇行,鏈節(jié)節(jié)距張大,銷外徑磨損,襯套內(nèi)經(jīng)磨損,不可,可,潤(rùn)滑的履帶中注有齒輪油并有專用的油封,只要不漏油,鏈節(jié)節(jié)距就不會(huì)張大。 1. 使用寬幅履帶,或翻越石頭的頻度高,那么履帶扭曲,銷脫出,引起油封不良,漏油,鏈節(jié)節(jié)距張大。 2. 鏈節(jié)滑動(dòng)面的磨損加大,且支重輪滑動(dòng)面超過(guò)磨損極限時(shí),支重輪的法蘭與鏈節(jié)的銷凸緣干涉,凸緣部磨損后銷的保持力下降,銷子就會(huì)脫出、

4、漏油。 3. 其他影響 參照前項(xiàng)注入黃油的履帶“鏈節(jié)節(jié)距張大”中26項(xiàng)。,1. 定期檢查發(fā)熱的銷子,在發(fā)熱的銷子部打入插塞,以補(bǔ)給油。 2. 銷子熱得難以用手觸摸時(shí),油從油封部完全泄漏。 因此,要更換該部分(內(nèi)部磨損的銷和襯套)。 10%以上的發(fā)熱的銷確認(rèn)后,在襯套反轉(zhuǎn)時(shí),更換銷和襯套(在現(xiàn)場(chǎng)更換太費(fèi)工時(shí))。 3. 要根據(jù)作業(yè)狀況,建議選擇最合適的履帶寬度(參照操作手冊(cè)中的履帶選擇表)在巖石地上用寬幅履帶作業(yè),會(huì)導(dǎo)致銷子脫出,誘發(fā)油封處漏油。,鏈節(jié)節(jié)距張大 (潤(rùn)滑的履帶),鏈節(jié)節(jié)距張大,銷外徑磨損,襯套內(nèi)徑磨損,測(cè)定 檢查的結(jié)果,1. 鏈節(jié)滑動(dòng)面及支重輪滑動(dòng)而磨損至極限以上時(shí),支重輪法蘭與鏈節(jié)

5、銷壓入部的凸緣干涉,支重輪法蘭加快磨損。 2. 注有黃油的履帶,其凸緣部磨損加快后,銷的保持力下降,銷脫出、漏油。 3. 經(jīng)常沿著斜坡行駛和作業(yè),鏈節(jié)側(cè)面與鏈輪側(cè)面、惰輪突出部、托帶輪、支重輪法蘭干涉并磨損。 4. 履帶機(jī)架變形、對(duì)準(zhǔn)不良后,會(huì)出現(xiàn)與3同樣的現(xiàn)象。,1. 鏈節(jié)滑動(dòng)面的磨損超過(guò)極限后,直接影響鏈節(jié)的壽命,應(yīng)更換鏈節(jié)總成。 2. 支重輪的滑動(dòng)面磨損達(dá)到極限以上后,根據(jù)左記理由,應(yīng)予更換。 3. 避免不必要的高速行駛。 4. 在斜坡作業(yè)時(shí),適當(dāng)改變行駛方向,使鏈節(jié)側(cè)面均衡磨損。(推土機(jī)) 5. 履帶機(jī)架要檢查是否變形(對(duì)準(zhǔn)不良),如變形要修正。,鏈節(jié)滑動(dòng)面磨損,1. 經(jīng)常沿著斜坡行駛

6、和作業(yè),鏈節(jié)側(cè)面與鏈輪側(cè)面、惰輪突起部、支重輪法蘭干涉并磨損,或護(hù)板與鏈節(jié)側(cè)面干涉磨損。 鏈節(jié)銷凸緣部、銷端面過(guò)度磨損后,分解(襯套反轉(zhuǎn))時(shí)工具難以用勁,需要修理。 2. 鏈節(jié)節(jié)距張大,履帶開始蛇行后,與上述一樣,鏈節(jié)側(cè)面與鏈輪、滾輪法蘭或防護(hù)板干涉,促進(jìn)了鏈節(jié)側(cè)面的磨損。 3. 履帶張力松弛后,發(fā)生蛇行,鏈節(jié)側(cè)面磨損。 4. 支重輪法蘭磨損或惰輪導(dǎo)板磨損后,履帶對(duì)準(zhǔn)不良,鏈節(jié)側(cè)面與護(hù)板干涉。,1. 必須在斜坡上作業(yè)時(shí),要適當(dāng)改變行走方向,使鏈節(jié)側(cè)面均衡地磨損。(推土機(jī)) 2. 檢查支重輪法蘭,確認(rèn)磨損過(guò)大或破損后,要焊接修理法蘭,或更換支重輪。 3. 檢查支重輪護(hù)板有無(wú)變形,如已變形要修正。

7、 4. 檢查惰輪導(dǎo)板的游隙并調(diào)至正規(guī)狀態(tài),或更換磨損板。 5. 檢查履帶張力并調(diào)至正規(guī)狀態(tài)(調(diào)整要領(lǐng)參照使用說(shuō)明書)。,鏈節(jié)側(cè)面磨損,鏈節(jié)側(cè)面磨損,1. 鏈節(jié)節(jié)距張大,或履帶張力松馳開始蛇行后,支重輪法蘭或鏈輪齒高與鏈節(jié)滑動(dòng)面肩部干涉并缺損。 2. 在巖石地上翻越石頭時(shí),鏈節(jié)扭曲,支重輪的滑動(dòng)面強(qiáng)烈碰撞鏈節(jié)滑動(dòng)面肩 部,有時(shí)導(dǎo)致缺損。 3. 翻越石頭時(shí),履帶松馳的話,落下時(shí)支重輪的法蘭擱在鏈節(jié)滑動(dòng)面上,鏈節(jié)滑動(dòng)面會(huì)缺損。 4. 液壓挖掘機(jī)在重載挖掘時(shí),車體后部翹起,解除負(fù)載后車體沖擊性地落下,鏈節(jié)滑動(dòng)面同樣會(huì)缺損。,1. 檢查履帶張力,調(diào)整至正常的張力。 2. 避免翻越石頭,必須翻越時(shí),用履帶

8、中央部,且防止落下時(shí)的沖擊。 3. 輕微剝離不妨礙性能,可繼續(xù)使用,但剝離超過(guò)滑動(dòng)面面積的30%時(shí),滑動(dòng)面本身的磨損就加快,應(yīng)更換單品或注意跟蹤。 4. 要避免挖掘機(jī)車體后部翹起時(shí)的挖掘作業(yè),避免落下時(shí)的沖擊,并避免側(cè)面挖掘。,鏈節(jié)滑動(dòng)面缺損、剝離,鏈節(jié)滑動(dòng)面缺損、剝離,不可,可,1. 在巖石地作業(yè)時(shí),多次翻越石頭后,鏈節(jié)扭曲,高應(yīng)力庥中于螺栓孔、襯套壓入部,就易發(fā)生龜裂,尤其易發(fā)生鏈節(jié)節(jié)距張大、履帶寬度加大。 2. 履帶螺栓松動(dòng),履帶形成游隙后,履帶螺栓孔會(huì)生龜裂(尤其是履帶板磨損、履帶板剛性下降后,螺栓易松動(dòng))。 3. 鏈節(jié)節(jié)距張大,鏈輪齒高碰撞襯套后,其沖擊傳至鏈節(jié),鏈節(jié)及襯套上發(fā)生龜裂

9、。,1. 檢查履帶寬度是否適合于作業(yè),建議使用最適宜寬度的履帶。 (參照使用說(shuō)明書中履帶選擇表) 2. 鏈節(jié)龜裂被確認(rèn)后,更換鏈節(jié)總成。履帶板也磨損時(shí),更換履帶總成。 更換成新的鏈節(jié)總成時(shí),要除去履帶和鏈節(jié)結(jié)合面的油漆,否則螺栓按規(guī)定力矩會(huì)擰不緊而引起松動(dòng)。 3. 檢查鏈節(jié)節(jié)距,接近極限值時(shí),把襯套反轉(zhuǎn),或更換鏈節(jié)總成。 4. 檢查履帶螺栓的松緊,擰緊已松動(dòng)的螺栓。,鏈節(jié)龜裂,鏈節(jié)開裂,1. 襯套嚙合鏈輪時(shí),發(fā)生滑動(dòng)磨擦而磨損。尤其是鏈輪與襯套之間有土沙侵入后,加快其磨損。 鏈輪齒底部的接觸部分在車子前進(jìn)后退換檔時(shí),鏈輪齒隙使襯套發(fā)生滑動(dòng)。 2. 磨損超過(guò)磨損極限后,襯套會(huì)開裂,或者磨損加速,

10、襯套上出現(xiàn)孔穴,這樣,外形上發(fā)生損傷后,注有油的履帶內(nèi)部會(huì)漏油,鏈節(jié)節(jié)距張大。,1. 根據(jù)鏈節(jié)滑動(dòng)面磨損的綜合情況,決定是否要反轉(zhuǎn)襯套。襯套外徑磨損達(dá)100%,鏈節(jié)滑動(dòng)面磨損在極限的70%時(shí),可考慮反轉(zhuǎn)。但鏈節(jié)節(jié)距張大后,即使反轉(zhuǎn),他不能封住潤(rùn)滑油。 2. 避免不必要的高速行駛。 3. 前進(jìn)、后退換檔,要把車子完全停下后再進(jìn)行。 4. 除去鏈輪上的土沙塊。土沙易于結(jié)塊,在襯套外徑磨損較快的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),把鏈輪側(cè)面開口,在履帶中央開孔是有效的。 5. 碎石、礫石等易進(jìn)入鏈節(jié)間的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),所有支重輪都裝防護(hù)板對(duì)于延長(zhǎng)磨損壽命是有效的。,襯套外徑磨損,襯套外徑磨損,処置,1. 履帶翻越石塊,支重輪脫輪的

11、話,落下時(shí)的沖擊使法蘭與襯套干涉,導(dǎo)致開裂。 2. 鏈節(jié)節(jié)距張大,襯套的內(nèi)側(cè)或外側(cè)磨損,壁變薄導(dǎo)致開裂。 3. 鏈節(jié)節(jié)距張大,長(zhǎng)于鏈輪齒距后,鏈輪齒頂碰撞襯套,使襯套開裂。,1. 襯套發(fā)生多處龜裂時(shí),更換鏈節(jié)總成。 2. 鏈節(jié)節(jié)距超過(guò)磨損極限后,更換鏈節(jié)總成。 3. 更換鏈節(jié)總成時(shí),如果鏈輪齒已磨損,則一起更換。 (鏈輪不一同更換的話,新品鏈節(jié)的襯套會(huì)很快磨損。) 4. 鏈輪齒頂磨損,齒頂高度下降后,鏈輪嚙合不緊,會(huì)發(fā)生跳齒。跳齒時(shí)鏈輪碰撞襯套,導(dǎo)致襯套開裂。,襯套外徑開裂,襯套外徑開裂,開裂,1. 尤其象推土機(jī),履帶板在作業(yè)時(shí)總是咬入地面?zhèn)鬏敔恳?,所以磨損較大。作業(yè)時(shí)挖掘負(fù)載過(guò)大,履帶發(fā)生

12、打滑后,磨損就加快。另外,反復(fù)的轉(zhuǎn)向回轉(zhuǎn)也加快磨損。 2. 履帶板磨損超過(guò)極限后,咬入地面不夠,易出現(xiàn)打滑,牽引力也隨之下降。 3. 履帶板磨損超過(guò)極限,同時(shí)板也磨損,這樣,板的強(qiáng)度下降,易發(fā)生彎曲。在巖石地上作業(yè),或作業(yè)時(shí)打滑,那么板的磨損就加快。,1. 履帶板磨損接近極限時(shí),建議突緣焊接,或更換履帶板。 2. 更換履帶板時(shí),要檢查一下板寬及規(guī)格是當(dāng)符合當(dāng)時(shí)的作業(yè)條件,并建議安裝最適合的履帶板。 (參照使用說(shuō)明書內(nèi)的履帶選擇表),履帶板磨損,履帶板磨損,突緣,1. 如果安裝的是不適合作業(yè)條件的寬幅履帶,那么在巖石地上工作或翻越石塊時(shí),就會(huì)彎曲。 2. 履帶或履帶板磨損,強(qiáng)度下降后,同樣也易彎

13、曲。 寬幅履帶車經(jīng)常翻越石塊的話,也會(huì)出現(xiàn)履帶螺栓松動(dòng)、螺栓斷裂、鏈節(jié)開裂及履帶開裂。,1. 標(biāo)準(zhǔn)履帶車在巖石地作業(yè)時(shí)發(fā)生履帶彎曲,那么建議采用強(qiáng)化型的。 2. 濕地履帶車及寬幅履帶車翻越石塊時(shí),要指導(dǎo)用履帶中央部翻越通過(guò)。 3. 履帶發(fā)生10mm左右整體性的彎曲,尚無(wú)性能上的問(wèn)題,仍可繼續(xù)使用,但要指導(dǎo)在橫向挖掘時(shí),避免沖擊性的單側(cè)翹起或落下。(*) 4. 必要時(shí),安裝最合適的履帶。 (參照使用說(shuō)明書內(nèi)的履帶選擇表),履帶彎曲、龜裂,履帶彎曲、龜裂,不可,可,(),滑動(dòng)面磨損 1. 托帶輪滑動(dòng)面在作業(yè)時(shí)支撐著履帶的重量,并轉(zhuǎn)動(dòng),因而發(fā)生磨損,這是正常的磨損。 2. 托帶輪周圍堆積、附著土沙后

14、,托帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)不良,鏈節(jié)滑動(dòng)面與托帶輪滑動(dòng)面打滑,發(fā)生平面磨損。 3. 經(jīng)常不必要地高速行駛,不僅加快托帶輪滑動(dòng)面的磨損,也加快鏈節(jié)滑動(dòng)面的磨損。 4. 托帶輪對(duì)準(zhǔn)不良后,滑動(dòng)面發(fā)生階梯磨損。,1. 要隨時(shí)除去堆積在履帶機(jī)架上的土沙,避免發(fā)生托帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)不良。 2. 接近磨損極限時(shí) 1)焊接修復(fù)托帶輪滑動(dòng)面 2)更換滾輪部 3)考慮更換托帶輪總成。 這時(shí),也要考慮到鏈節(jié)磨損量,并建議使用最佳手段。 3. 跟蹤車輛的作業(yè)狀況,如果高速行駛的頻度太高,建議減低頻次。 4. 發(fā)生階梯磨損時(shí),檢查并修正對(duì)準(zhǔn)狀況。沿斜面特定方向的作業(yè)頻度太高,也會(huì)發(fā)生階梯磨損,建議適當(dāng)?shù)馗淖冃凶叻较颉?滑動(dòng)面(1)、法蘭

15、(2)磨損,托帶輪滑動(dòng)面及法蘭磨損,平面磨損,階梯磨損,法蘭磨損 所有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(托帶輪、支重輪、惰輪)為了導(dǎo)向履帶的轉(zhuǎn)動(dòng),防止曲線行駛,支撐車體的止推負(fù)載,都使用了法蘭。 法蘭在下述情況時(shí),磨損顯著: 1)經(jīng)常原地旋轉(zhuǎn) 2)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)單向的回轉(zhuǎn)行駛 3)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)沿斜坡的行駛 4)履帶松馳或蛇行 5)對(duì)準(zhǔn)不良 法蘭磨損時(shí),經(jīng)常發(fā)生托帶輪滑動(dòng)面同時(shí)階梯磨損。 法蘭過(guò)度磨損后,履帶鏈節(jié)側(cè)面的磨損也加快,鏈節(jié)壽命縮短。,1. 確認(rèn)托帶輪法蘭異常磨損后,要檢查支重輪或惰輪的法蘭有無(wú)異常磨損。 2. 避免或最大限度地減少左記的原因: 1)避免原地回轉(zhuǎn) 2)避免連續(xù)回轉(zhuǎn)行駛行業(yè),或適當(dāng)改變回轉(zhuǎn)方向 3)適當(dāng)

16、改變沿斜坡的行駛方向 4)保持履帶的張力 5)檢查并調(diào)整對(duì)準(zhǔn)狀況(惰輪、托帶輪、支重輪、鏈輪的偏差) 3. 法蘭異常磨損時(shí),要堆焊修復(fù)或考慮更換托帶輪。,滑動(dòng)面(1)、法蘭(2)磨損,托帶輪滑動(dòng)面及法蘭磨損,滑動(dòng)面磨損: 1. 惰輪引導(dǎo)履帶的轉(zhuǎn)動(dòng),作業(yè)和行駛時(shí),總是與鏈節(jié)滑動(dòng)面保持金屬接觸,受到磨損。 2. 惰輪部裝有緩沖裝置(反彈彈簧),它的作用是調(diào)整履帶張力,緩和作業(yè)及行駛時(shí)前方所受的沖擊負(fù)荷,但反復(fù)受到?jīng)_擊負(fù)荷,將加快滑動(dòng)面的磨損。 3. 履帶張力下降,發(fā)出咔嗒聲響,鏈節(jié)滑動(dòng)面與惰輪滑動(dòng)面相碰,就會(huì)加快磨損。張力過(guò)大的話,不僅是惰輪滑動(dòng)面,而且履帶銷、襯套、鏈輪、鏈節(jié)滑動(dòng)面、托帶輪和支重

17、輪滑動(dòng)面的磨損都加快,牽引力也下降。 4. 惰輪部有調(diào)整上下、左右間隙的裝置,但間隙不消除而繼續(xù)作業(yè)的話,滑動(dòng)面被磨損,惰輪軸的襯套或油封也會(huì)損傷。 5. 橫向間隙加大,對(duì)履帶機(jī)架對(duì)準(zhǔn)嚴(yán)重不良時(shí),惰輪、托帶輪、支重輪的法蘭磨損或鏈節(jié)側(cè)面的磨損會(huì)加快。,1. 避免在巖石地上與大園石的沖突。 2. 適當(dāng)保持履帶的張力(參照使用說(shuō)明書內(nèi)履帶張力的調(diào)整要領(lǐng))。 在鏈輪齒底易附著土塊的粘土現(xiàn)場(chǎng),使履帶稍稍松一點(diǎn)(5左右)。 在巖石地上作業(yè)時(shí),稍稍張緊一點(diǎn)(5左右),以使碎石、礫石無(wú)法咬入。 3. 檢查惰輪的游隙,如有游隙,加以調(diào)整,以保持最佳狀態(tài)。,滑動(dòng)面(1)、法蘭(2)磨損,惰輪滑動(dòng)面及法蘭磨損,H

18、,惰輪 H,用墊片調(diào)整徑向振擺、橫向振擺,滑動(dòng)面磨損 1. 支重輪為了一邊支撐車體重量,一邊在鏈節(jié)滑動(dòng)面上轉(zhuǎn)動(dòng),所以滑動(dòng)面被磨損。 2. 滑動(dòng)面磨損越過(guò)極限值后,法蘭與鏈節(jié)的銷凸緣部干涉,法蘭及銷凸緣部都被磨損。 銷凸緣部的磨損加快后,壓入鏈節(jié)的銷保持力下降,銷脫出,鏈節(jié)打開。(造成漏油) 階梯磨損 長(zhǎng)期連續(xù)地沿斜坡行駛或作業(yè),鏈節(jié)滑動(dòng)面中心和支重輪滑動(dòng)面中心偏移,就會(huì)產(chǎn)生階梯磨損。 這時(shí),法蘭磨損加快,同時(shí)鏈節(jié)側(cè)面也磨損,止推負(fù)荷作用于油封上,造成油封損傷。,1. 接近磨損極限時(shí): 1)支重輪滑動(dòng)面堆焊修復(fù) 2)滾輪部更換 3)考慮更換支重輪總成。 這時(shí),要考慮到鏈節(jié)磨損量,建議采用最佳方法

19、。 2. 階梯磨損無(wú)法避免時(shí),作為延長(zhǎng)壽命的方法,可考慮左右交換支重輪(包括托帶輪) 為使階梯磨損和法蘭磨損保持在最低限度,要實(shí)施下述事項(xiàng)。 1)避免原地回轉(zhuǎn) 2)避免連續(xù)回轉(zhuǎn)行駛、作業(yè)或適當(dāng)改變回轉(zhuǎn)方向 3)適當(dāng)改變沿斜坡的行駛方向 4)保持履帶張力 5)檢查并調(diào)整對(duì)準(zhǔn)狀況(惰輪、托帶輪、支重輪、鏈輪的偏移)。,滑動(dòng)面(1)、法蘭(2)磨損,支重輪 D,支重輪滑動(dòng)面及法蘭磨損,1. 前進(jìn)側(cè)齒面磨損 前進(jìn)側(cè)齒面磨損是由于前進(jìn)回轉(zhuǎn)時(shí),鏈輪與履帶襯套嚙合而發(fā)生的。履帶鏈節(jié)節(jié)距張大時(shí),磨損加快,齒面磨損也促進(jìn)襯套外徑磨損。 2. 后退側(cè)齒面磨損 后退側(cè)齒面磨損是由于后退回轉(zhuǎn)時(shí),鏈輪與履帶襯套的嚙合而

20、引起的,齒面磨損也促進(jìn)襯套外徑的磨損。,1. 前進(jìn)側(cè)齒面磨損 達(dá)到磨損極限時(shí),更換鏈輪輪緣或扇形齒。 鏈輪后退側(cè)齒面磨損小的話,作為臨時(shí)措施,也可以把左右鏈輪對(duì)換。 2. 后退側(cè)齒面磨損 達(dá)到磨損極限時(shí),更換鏈輪輪緣或扇形齒。 鏈輪后退側(cè)齒面磨損小的話,作為臨時(shí)措施,也可以把左右鏈輪對(duì)換一下。,1. 前進(jìn)側(cè)齒面磨損 2. 后退側(cè)齒面磨損 3. 前進(jìn)側(cè)齒高磨損 4. 齒底磨損 5. 后退側(cè)齒高磨損 6. 側(cè)面磨損,前進(jìn)方向回轉(zhuǎn),鏈輪齒面磨損,3. 前進(jìn)側(cè)齒高磨損 鏈輪齒、履帶銷、襯套還新的時(shí)候,容易發(fā)生該磨損,磨合后消失。 履帶鏈節(jié)節(jié)距張大后,鏈輪齒的齒高與履帶、襯套接觸,磨損加大。鏈輪上有土塊

21、時(shí),齒高也同樣磨損。 4. 齒底磨損 前進(jìn)與后退轉(zhuǎn)換時(shí),履帶襯套在鏈輪齒隙部滑動(dòng),發(fā)生磨損。,3. 前進(jìn)側(cè)齒高磨損 履帶鏈節(jié)節(jié)距張大時(shí),反轉(zhuǎn)銷、襯套。達(dá)到磨損極限后,更換鏈輪輪緣或扇形齒。鏈輪后退側(cè)齒面磨損小的話,作為臨時(shí)措施,也可對(duì)換左右鏈輪。 4. 齒底磨損 鏈輪齒底部磨損后,鏈輪節(jié)距變短,履帶襯套的磨損磨損加快,因此要更換鏈輪輪緣或扇形齒。,前進(jìn)方向回轉(zhuǎn),鏈輪齒面磨損,堆積土沙,土塊,1. 前進(jìn)側(cè)齒面磨損 2. 后退側(cè)齒面磨損 3. 前進(jìn)側(cè)齒高磨損 4. 齒底磨損 5. 后退側(cè)齒高磨損 6. 側(cè)面磨損,5. 后退側(cè)齒高磨損 鏈節(jié)節(jié)距加大,或鏈輪齒齒底付土塊時(shí),后退中鏈輪后退側(cè)齒高與襯套接

22、觸,從而產(chǎn)生磨損。 前進(jìn)時(shí)如付著土塊的話,后退側(cè)齒高與襯套接觸,也發(fā)生磨損。 6. 側(cè)面磨損 長(zhǎng)期沿斜坡行駛或頻繁轉(zhuǎn)向回轉(zhuǎn),鏈節(jié)側(cè)面與鏈輪齒側(cè)面干涉,發(fā)生磨損。對(duì)準(zhǔn)不良時(shí)也會(huì)發(fā)生。履帶張力松弛,發(fā)生蛇行是產(chǎn)生側(cè)面磨擦的原因,5. 后退側(cè)齒高磨損 作業(yè)完畢時(shí),要把付著在鏈輪齒面的土沙等除去。 保持履帶的張力。 履帶鏈節(jié)節(jié)距張大時(shí),反轉(zhuǎn)銷、襯套或更換鏈節(jié)總成。 6. 側(cè)面磨損 減少長(zhǎng)期沿斜坡的轉(zhuǎn)向及作業(yè)。減少單方向的連續(xù)轉(zhuǎn)向回旋。 檢查并修正對(duì)準(zhǔn)狀況。 保持好履帶的張力。,前進(jìn)方向回轉(zhuǎn),鏈輪齒面磨損,1. 前進(jìn)側(cè)齒面磨損 2. 后退側(cè)齒面磨損 3. 前進(jìn)側(cè)齒高磨損 4. 齒底磨損 5. 后退側(cè)齒高磨損 6. 側(cè)面磨損,一點(diǎn)提示:行走體部品熱處理狀況,鏈節(jié),履帶襯套,履帶銷,惰輪,托帶輪,支重輪,鏈輪,熱処理硬化層域,熱處理硬化層域,法蘭,單法蘭,雙法蘭,熱處理硬化層域,內(nèi)徑側(cè)熱處理硬化層域,外徑側(cè)熱處理硬化層域,熱處理硬化層域,熱處理硬化層域,為了延長(zhǎng)行走體各構(gòu)成部品的壽命,對(duì)各滑動(dòng)面及履帶銷、襯套實(shí)施了熱處理,磨損余量部分已硬化,磨損量超過(guò)硬化層后,磨損速度急劇加速,下述是代表性數(shù)據(jù)。,硬化層厚度:610mm,硬化層厚度:1015mm,硬化層厚度:

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論