鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、鋼結(jié)構(gòu)屋面專項(xiàng)施工方案第一章 編制說明一、工程概況1、工程名稱:澄湖農(nóng)貿(mào)市場2、工程地點(diǎn):蘇州市吳中區(qū)甪直鎮(zhèn)3、結(jié)構(gòu)類型:排架4、建筑面積:923.17米25、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 建筑物抗震設(shè)防類為丙類,抗震設(shè)防烈度 為7度 ,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為五十年.二、編制依據(jù):2.1、工程合同2.2、施工圖紙2.3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012.4、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接安全技術(shù)規(guī)程JGJ82-912.5、施工現(xiàn)場臨量用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052.6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-912.7、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-862.8、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝規(guī)程YB925

2、4-952.9、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:20022.10、焊接與切割安全GB9448-88三、適用范圍本施工方案僅適用甪直鎮(zhèn)澄湖農(nóng)貿(mào)市場 鋼結(jié)構(gòu)屋面工程.第二章 施工方案一、施工準(zhǔn)備公司材料部充分落實(shí)工程所需的一切材料,項(xiàng)目部委派專人到工地現(xiàn)場實(shí)地考察、聯(lián)系,具體落實(shí)吊裝機(jī)械的進(jìn)出路線、材料的堆放位置以及管理人員的辦公室、材料倉庫工作等.為確保安裝人員順利進(jìn)場施工創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境.具體準(zhǔn)備工作如下:1、做好施工資料的準(zhǔn)備,熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,編制詳細(xì)的施工工藝及技術(shù)安全措施,并落實(shí)到每個(gè)人.2、認(rèn)真組織規(guī)劃.項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)合同要求和工程特點(diǎn)編制施工要點(diǎn)和質(zhì)量計(jì)劃,

3、對施工過程提出控制要求.3、項(xiàng)目經(jīng)理部在開工前必須請?jiān)O(shè)計(jì)院和建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底或圖紙會審,圖紙會審應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部自審的基礎(chǔ)上進(jìn)行.4、按施工要求,配置有關(guān)施工機(jī)械、設(shè)備.5、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前,項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對預(yù)埋螺栓位置、標(biāo)高及軸線進(jìn)行復(fù)核.6、開工前,項(xiàng)目經(jīng)理部對安裝人員進(jìn)行安全思想教育,對質(zhì)量、工期、安全等進(jìn)行全面貫徹,對所有設(shè)計(jì)圖和節(jié)點(diǎn)有一個(gè)完整的了 解.7、現(xiàn)場需接通380V和220V電源,計(jì)算出所需要足夠的電源線,做好各分配電箱的工作.二、施工總體步驟在現(xiàn)場進(jìn)行主體施工的同時(shí),在我公司進(jìn)行鋼構(gòu)件的制作加工,屋架在加工廠制作好,現(xiàn)場進(jìn)行拼接、安裝.在制作中采用氣割下料,手工焊接,經(jīng)除銹和防

4、腐處理后,加長汽車運(yùn)到現(xiàn)場.在框架柱校正后,開始鋼結(jié)構(gòu)安裝,吊裝前應(yīng)預(yù)先拼接成整榀屋架,由汽車吊進(jìn)行吊裝,同時(shí)進(jìn)行屋面支撐的安裝,安裝好一間屋架后隨即進(jìn)行屋面輕鋼檁條、屋面板的安裝.本工程鋼構(gòu)件在專業(yè)工廠制作,現(xiàn)場由專業(yè)吊裝施工隊(duì)進(jìn)行安裝,施工全過程由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮.三、鋼結(jié)構(gòu)的制作1、鋼結(jié)構(gòu)的制作原材料的采購及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材主要采用寶鋼、南鋼、馬鋼、武鋼等國內(nèi)大 型企業(yè)產(chǎn)品.2、鋼結(jié)構(gòu)的加工進(jìn)度 控制,鋼結(jié)構(gòu)的制作是本工程的關(guān)鍵,根據(jù)工程的進(jìn)度 安排和工期短的特點(diǎn),鋼結(jié)構(gòu)制作在自動流水在線制作,再運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行吊裝.、鋼構(gòu)件的施工方法,鋼屋架的制作采用復(fù)制法.3.1、工藝流程3

5、.1.1、放樣必須在堅(jiān)固平整的場地上進(jìn)行,按照圖紙要求以11的比例在平臺上放出大 樣圖,放樣用的鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)且不得隨意更換.放樣時(shí)應(yīng)按圖紙要求起拱,起拱時(shí)應(yīng)將上下弦同時(shí)起拱,其豎腹桿的方向不變(垂直于水平線),斜腹桿的方向以放樣為準(zhǔn).屋架放樣時(shí),要考慮焊縫的收縮及切割的加工余量,并應(yīng)按節(jié)間分布.復(fù)制法跨度 方向焊接收縮余量為10米米,鋼屋架的桿件軸線與設(shè)計(jì)準(zhǔn)線應(yīng)重合,其允許偏差為2米米,其桿件軸線交點(diǎn)的允許偏差為3米米.放樣時(shí)要將整體剛梁和平臺同時(shí)放樣,經(jīng)檢查無誤后方可下料.3.1.2、認(rèn)真核對材料,在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置,打沖孔,標(biāo)出零件編號等,號料應(yīng)根據(jù)配料表進(jìn)行套裁,盡可能節(jié)

6、約材料.并根據(jù)材料厚度 和切割方法加適當(dāng)?shù)那懈詈?3.1.3、采用聯(lián)合沖剪機(jī)和手工切割.切割前,應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈.角鋼端部的切割垂直軸線,允許切去一部分,但不允許將另一肢完全切去.3.1.4、在下料過程中出現(xiàn)的變形,可通過機(jī)械矯正與火焰矯正結(jié)合進(jìn)行,加熱溫度 不得超過900.3.1.5、現(xiàn)在放樣平臺上裝配好作為基準(zhǔn)的整榀屋架(即以單角鋼點(diǎn)焊于節(jié)點(diǎn)板上面形成的桁架片),翻身后作為復(fù)模.在復(fù)模上復(fù)制出與復(fù)模相同的也帶有節(jié)點(diǎn)板的的半片屋架,將其翻身,然后配上另半片屋架的桿件.焊接完成后,成為整榀屋架.如此反復(fù),在復(fù)模上繼續(xù)進(jìn)行各榀屋架的制作.屋架裝配前,應(yīng)將組合角鋼相對

7、的縫隙面預(yù)先除銹和進(jìn)行防銹涂裝.裝配時(shí),屋架的腹桿與弦桿或腹桿與腹桿邊緣之間間隙應(yīng)不小 于1520米米,屋架節(jié)點(diǎn)板一般伸出弦桿邊緣1520米米.3.1.6、屋架焊接前,應(yīng)找平墊實(shí),焊接時(shí)宜從屋架中間向兩端對稱焊接,焊接時(shí)不宜采用單面一次焊接成型,宜先在屋架的一面焊接首道焊縫,翻身后對另一面施焊完成,再行翻身對原來一面施焊完成.翻身時(shí)應(yīng)選擇合適吊點(diǎn),防止變形.屋架節(jié)點(diǎn)不得采用間斷焊縫,焊接全部完成后,應(yīng)認(rèn)真矯正屋架的彎曲變形及支座底板的焊接變形.屋架支座節(jié)點(diǎn)一般焊縫較多,宜先行拼接焊好,并經(jīng)矯正整平,再插入屋架組裝.3.1.7、焊接完成后應(yīng)進(jìn)行矯正,采用火焰矯正,火焰溫度 不得超過900.鋼結(jié)構(gòu)

8、構(gòu)件在車間內(nèi)制作完成后,要用角向砂輪機(jī)清除材料由于氣割引起的邊緣掛渣,板材剪切的邊緣毛刺,制孔引起的飛邊等.3.1.8、鋼結(jié)構(gòu)件將按合同要求進(jìn)行除銹.除銹后及時(shí)涂刷防銹漆.油漆采用人工涂刷的方法.二遍底漆施工在工廠進(jìn)行,鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場吊裝好,進(jìn)行鋼構(gòu)清理,并補(bǔ)防銹漆.3.1.9、防銹和涂層工作應(yīng)在質(zhì)檢部門對制作質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行,必須認(rèn)真除銹,對于施工中損傷的油漆,應(yīng)在施工完畢后補(bǔ)涂.涂層地點(diǎn)的溫度 為5-30攝氏度 之間,雨天或有露水時(shí)不作業(yè),涂層完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上注明編號,并對剛度 較差的構(gòu)件進(jìn)行鋼管加固.3.1.10鋼構(gòu)件應(yīng)按進(jìn)度 計(jì)劃出廠,裝車時(shí)應(yīng)在預(yù)先做好的支架上放平放穩(wěn),并用鋼

9、絲繩系牢,防止構(gòu)件變形及滑落,構(gòu)件到現(xiàn)場后按構(gòu)件編號,基本卸到吊裝點(diǎn)附近.四、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸按安裝順序、結(jié)構(gòu)尺寸裝運(yùn);1、選擇合理的運(yùn)輸線路及運(yùn)輸時(shí)間;超長車限速行駛,車速不大 于40千米/h.2、按工期進(jìn)度 要求安排,保證安裝需要.3、在超長構(gòu)件尾部掛紅旗等明顯標(biāo)志,夜間運(yùn)輸應(yīng)布放超長警示物、示寬燈,以確保安全;4、彩板及檁條由廠家負(fù)責(zé)運(yùn)至工地.場內(nèi)運(yùn)輸:用特制車輛、人力推運(yùn).結(jié)構(gòu)吊裝采用輪式汽車吊和倒鏈輔助完成.五、鋼屋架的安裝1、工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備屋架組拼屋架安裝連接與固定檢查、驗(yàn)收除銹、刷涂料 2、安裝準(zhǔn)備:21 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn).22 放出標(biāo)高控制線和屋

10、架軸線的吊裝輔助線.23 復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水平度 、預(yù)埋螺栓位置及露出長度 等,超出允許偏差時(shí),應(yīng)做好技術(shù)處理.24 檢查吊裝機(jī)械及吊具,按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺.25 屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿,但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí),為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn),必要時(shí)應(yīng)采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施.26 測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對,并取得計(jì)量法定單位檢定證明.3、屋架組拼: 屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場組裝時(shí),拼裝平臺應(yīng)平整.組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求.焊接時(shí)焊完一面檢查合格后,再翻身焊另一面,做好施工記

11、錄.經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝.屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝,但要臨時(shí)加固,以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度 .4、屋架安裝:41 吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上.屋架起吊時(shí)離地50厘米時(shí)暫停,檢查無誤后再繼續(xù)起吊.42 安裝第一榀屋架時(shí),在松開吊鉤前初步校正;對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位,調(diào)整屋架垂直度 ,并檢查屋架測向彎曲,將屋架臨時(shí)固定.43 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定,務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度 和穩(wěn)定的整體.44 從第三榀屋架開始,在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定,同時(shí)將

12、屋架校正好.5、構(gòu)件連接與固定:51 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn),需檢查連接節(jié)點(diǎn),合格后方能進(jìn)行焊接或緊固.52 安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔,永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈,螺栓外4絲扣長度 不少于23扣.53 安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度 不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度 的2/3,且不大 于8米米,焊縫長度 不宜小 于25米米,位置應(yīng)在焊道內(nèi).安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量.上述檢查均需做出記錄.54 焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn).55 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查,必須符合設(shè)計(jì)要求,零配件不得遺漏.6、檢查驗(yàn)收:61 屋架安裝后

13、首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量.62 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度 ;屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲,必須保證上述偏差不超過允許偏差,以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求.63 屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度 ,經(jīng)測量做出記錄.7、除銹、涂料:71 連接處焊縫無焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料.72 涂層干漆膜厚度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定.8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):81 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定,應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行.82 構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,檢查構(gòu)件出廠合格證及附件.由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須

14、矯正.83 支座位置、做法正確,接觸面平穩(wěn)牢固.84 構(gòu)件有標(biāo)記;中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚.85 結(jié)構(gòu)表面干凈,無焊疤、油污和泥砂.六、鋼結(jié)構(gòu)手工焊1、工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊)焊縫檢查 2、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接:21 平焊211 選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度 ,焊接電弧長度 等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證.212 清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物.213 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度 與時(shí)間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取.214 焊接電流:根據(jù)焊件厚度 、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟

15、練程度 等因素,選擇適宜的焊接電流.215 引弧:角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部,宜大 于10米米,不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持24米米間隙產(chǎn)生電弧.對接焊縫及對接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520米米處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度 后,方可向前施焊.216 焊接速度 :要求等速焊接,保證焊縫厚度 、寬度 均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(23米米)為宜.217 焊接電弧長度 :根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度 穩(wěn)定不

16、變,酸性焊條一般為34米米,堿性焊條一般為23米米為宜.218 焊接角度 :根據(jù)兩焊件的厚度 確定,焊接角度 有兩個(gè)萬面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度 相等時(shí),焊條與焊件夾角均為 45;當(dāng)焊件厚度 不等時(shí),焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大 于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角.219 收弧:每條焊縫焊到末尾,應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉.焊接完畢,應(yīng)采用氣割切除弧板,并修磨平整,不許用錘擊落.2110 清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接.22 立焊:

17、基本操作工藝過程與平焊相同,但應(yīng)注意下述問題:221 在相同條件下,焊接電源比平焊電流小 10%15%.222 采用短弧焊接,弧長一般為23米米.223 焊條角度 根據(jù)焊件厚度 確定.兩焊件厚度 相等,焊條與焊條左右方向夾角均為45;兩焊件厚度 不等時(shí),焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大 于較薄一側(cè)的夾角.焊條應(yīng)與垂直面形成6080角,使電弧略向上,吹向熔池中心.224 收弧:當(dāng)焊到末尾,采用排弧法將弧坑填滿,把電弧移至熔池中央停弧.嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊.為了 防止咬肉,應(yīng)壓低電弧變換焊條角度 ,使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹.23 橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小 10%15%,電

18、弧長24米米.焊條的角度 ,橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜,其角度 為7080,防止鐵水下墜.根據(jù)兩焊件的厚度 不同,可適當(dāng)調(diào)整焊條角度 ,焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?090.24 仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度 有關(guān),焊條與焊接方向成7080角,宜用小 電流、短弧焊接.七、彩板存放、安裝1、存放1)按出廠狀態(tài)原封不動地運(yùn)輸,不得卸掉墊木或上下顛倒;2)須用吊具吊裝;3)搬運(yùn)時(shí)彩板不得滑動;4)彩板不得直接堆放在地面上,應(yīng)放置墊木,避免發(fā)生撓曲;5)堆放時(shí)要保持通風(fēng),并應(yīng)傾斜35,以避免積水;6)彩板若遭受雨淋,應(yīng)馬上拆包、迅速干燥.2、安裝1、屋面板安裝及控制要點(diǎn):1.1搭設(shè)安裝腳

19、手架要牢固,注意方便板面的緊固操作施工.緊固件位于檁條部位.1.2將圍梁檁條墊至同一水平位置1.3鋪設(shè)保溫棉,保溫棉接縫處用U型釘釘牢.1.4在待安裝墻板上放出緊固釘線.1.5安裝屋面彩板 1.6開始安裝相鄰的板,緊固件注意成為一條直線八、針對本工程特點(diǎn)采用的特殊措施1、施工技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量,在原材料上將選購優(yōu)質(zhì)的大 廠生產(chǎn)的材料.在施工中,鋼結(jié)構(gòu)將在自動流水在線制作,并由專人負(fù)責(zé)質(zhì)檢.屋架安裝將采用節(jié)間吊裝法,即選取一個(gè)節(jié)間屋架作為基準(zhǔn),在該節(jié)間吊裝校正并緊固后,再依序吊裝相鄰節(jié)間,該方案能較好保證結(jié)構(gòu)吊裝施工的質(zhì)量.安裝時(shí)采用精密的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量.2、產(chǎn)品保護(hù)措施施工前,由項(xiàng)

20、目經(jīng)理向各施工班組提出要求:保護(hù)我們的產(chǎn)品,應(yīng)該像保護(hù)我們的皮膚一樣,愛護(hù)我們的廠房像愛護(hù)自己的外表一樣.施工中,由各班組長負(fù)責(zé)成品保護(hù),項(xiàng)目經(jīng)理部每日巡檢,對故意損壞產(chǎn)品的行為及時(shí)教育或處罰.3、鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)措施31 屋架托架大 構(gòu)件裝載時(shí),水平層間用道木間隔,垂直層間用木板間隔,每三根大 構(gòu)件用510號鉛絲捆扎五道.32 拉桿、拉條等構(gòu)件用鉛絲捆扎三道,螺紋部分用黃油涂抹,并用雙層蛇皮袋包扎.33所有標(biāo)準(zhǔn)件、成運(yùn)構(gòu)件、對象形成清單放入鐵箱內(nèi).34整車皮裝好后,用斜形榫加固,并用10號鉛絲最終加固, 嚴(yán)防運(yùn)輸中竄動、撞擊,以免造成對產(chǎn)品質(zhì)量的影響和運(yùn)輸不安全.35構(gòu)件到工地現(xiàn)場后,應(yīng)堆放在堅(jiān)

21、實(shí)平整的場地.36吊裝前清理構(gòu)件上的污垢,吊裝后清理補(bǔ)漆.九、季節(jié)性施工措施1、雨季到來前,要建立防汛抗臺領(lǐng)導(dǎo)小 組,指定專人收集天氣預(yù)報(bào)數(shù)據(jù),及時(shí)組織汛前檢查,建立雨季汛期值班制度 .2、施工道路保持暢通,路基堅(jiān)實(shí),路面平整,并制定實(shí)施有效的防水排水措施.3、工具、材料妥善保管.五金電氣、木構(gòu)件等應(yīng)在倉庫存放.4、大 雨及雷雨天氣應(yīng)停止吊裝及高空作業(yè).十、安 全 措 施1、臨時(shí)用電方案1.1、廠區(qū)內(nèi)部所接用的臨時(shí)電力照明,試驗(yàn)線路(指380V以下)均按規(guī)定執(zhí)行.1.2、因生產(chǎn)需要必須安裝的臨時(shí)線路時(shí),需經(jīng)使用部門填寫申請表,須設(shè)備科、安全科同意后方可電工架設(shè),并按期拆除,嚴(yán)禁他人布設(shè);1.3

22、、臨時(shí)線最長使用期限為7天,使用期滿,需要繼續(xù)使用者,必須續(xù)辦手續(xù),但最多不得超過一個(gè)月,否則使用部門應(yīng)按照電氣安全規(guī)定正式安裝,并拆除臨時(shí)線.外單位來場施工審報(bào)臨時(shí)線,必須經(jīng)廠電力管理部門批準(zhǔn),經(jīng)檢查后合格后方可供電.使用期不得超過15天,如繼續(xù)使用,向電管部門申報(bào)延長手續(xù).1.4、臨時(shí)接線因裝置不良而發(fā)生危險(xiǎn),應(yīng)要承裝人負(fù)責(zé);1.5、未經(jīng)申請批準(zhǔn)的臨時(shí)線和安裝不合格或過期的臨時(shí)線;安全科,設(shè)備科有權(quán)停止使用.1.6、安裝臨時(shí)線的一般安全要求:(1)、裝置臨時(shí)線必須用絕緣良好的導(dǎo)線,要采取懸空架設(shè)和貼墻敷設(shè),架設(shè)臨時(shí)離地高度 不得低于2.5米,室外不得低于3.5米,架設(shè)時(shí)需要專用電桿、專用瓷

23、瓶固定;(2)、全部臨時(shí)線裝置須有一總開關(guān)控制,每一分路須裝設(shè)熔斷器;(3)所有電器設(shè)備,金屬外殼須在良好接地線;(4)分路線不得在燈頭內(nèi)并頭,須用丁字接法并用絕緣膠布包好;(5)、臨時(shí)線必須放在地上的部分,應(yīng)加以可靠的保護(hù).如用膠皮線橡套電纜,則應(yīng)在過路外裝有硬質(zhì)套管保護(hù),管口安裝護(hù)圈以防止割破電線;(6)、安裝完畢的臨時(shí)線,使用單位不得擅自更動;(7)、電氣工作人員安裝臨時(shí)線前須檢查臨時(shí)線裝置申請單,否則不得安裝;(8)臨時(shí)線與設(shè)備、水管、熱水管、門窗等距離在0.3米以外;與道路交叉外不低于6米;2、高空作業(yè)方案1.1、高外作業(yè)時(shí),必須注意附近有無架空電線、設(shè)備和附件,防止損壞和觸電.在高

24、空電線附近作業(yè)時(shí),作業(yè)人員和所有器具與高壓電線的距離應(yīng)有2.5米以上,距離普通電線1米以上,并要防止運(yùn)送材料觸及電線;1.2、所用工具要放在工具袋內(nèi),材料物料必須用繩索吊運(yùn),不得拋上拋下,如必要時(shí)可選擇安全的投擲點(diǎn),周圍要設(shè)圍繩和指定專人監(jiān)護(hù);1.3、設(shè)有防護(hù)措施,禁止在屋架上弦設(shè)未固定的構(gòu)件及在上面行走和作業(yè);1.4、嚴(yán)格禁止在石棉瓦及簡易不堅(jiān)固的屋頂上作業(yè).如確需要在上面工作時(shí),必須架設(shè)橋板,防止踩蹋和墜落;1.5、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)措施;(1)對施工人員進(jìn)行安全教育,提高安全觀念;(2)施工人員應(yīng)配帶安全帽及安全防護(hù)照具;(3)現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員;(4)高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉作業(yè),如確

25、需要同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)時(shí),要有安全措施,如在同一垂線下方工作要設(shè)防護(hù)隔離和網(wǎng)欄,下方工作人員應(yīng)戴安全帽;1.6、夜間進(jìn)行高空作業(yè)必須有充足的照明;1.7、六級大 風(fēng)以上和雨天、大 霧、雷電時(shí)不準(zhǔn)高處作業(yè);1.8、登高人員衣著要靈便、禁止穿硬鞋、拖鞋和容易滑的鞋子;1.9、患心臟病、高血壓、精神病、貧血等人員不得高空作業(yè);1.10、登高作業(yè)區(qū)范圍要用繩子圍隔,并掛上“禁止通行”或“危險(xiǎn)”等標(biāo)志,夜間作業(yè)應(yīng)懸掛紅色燈;1.11、登高用梯子要完好無損,梯子使用應(yīng)符合以下安全要求:(1)使用移動式梯子必須放置牢固,上下兩端要防止移動的措施,如墊麻袋、草袋、有人扶持等;(2)在梯子上下工作時(shí),所帶工具和材料不宜過多,工具裝在