機(jī)械零件測(cè)量與裝配(ppt 66頁(yè)).ppt

1、機(jī)械零部件測(cè)繪是一門專業(yè)限選課程，旨在提高學(xué)生的動(dòng)手能力，正確使用工具拆卸機(jī)器部件，使用量具測(cè)量零件，訓(xùn)練徒手繪制草圖的能力，掌握相關(guān)知識(shí)的綜合應(yīng)用，培養(yǎng)與他人合作的精神。,機(jī)械零件測(cè)量與裝配,課程作用,主要教學(xué)內(nèi)容： 常用量具的使用方法 16課時(shí) 25周 極限配合與行為公差 20課時(shí) 610周 典型零部件測(cè)繪 16課時(shí) 1114周 機(jī)械部件測(cè)繪、拆裝 20課時(shí) 1519周,考試（試卷（開(kāi)卷）40%） 平時(shí)（作業(yè)+考勤20%） 實(shí)訓(xùn)（零部件測(cè)繪40%）,課程成績(jī)?cè)u(píng)定方式,參考書(shū)目,機(jī)械零部件測(cè)繪是對(duì)現(xiàn)有的機(jī)器或部件進(jìn)行實(shí)物拆卸測(cè)量，選擇合適的表達(dá)方案，繪出全部非標(biāo)準(zhǔn)零件的草圖及裝配圖。根據(jù)裝配

2、草圖和實(shí)際裝配關(guān)系，對(duì)所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行圓整處理，確定零件的材料和技術(shù)要求，最后根據(jù)草圖繪制出零件工作圖和裝配圖的過(guò)程。,第一章 零部件測(cè)繪的基本知識(shí),第一節(jié) 零部件測(cè)繪的目的和要求,零部件測(cè)繪的目的： 設(shè)計(jì)產(chǎn)品：進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)而進(jìn)行的測(cè)繪。 仿制機(jī)器：模仿或?qū)ΜF(xiàn)有的進(jìn)行優(yōu)化、改造等。 修配設(shè)備：對(duì)舊設(shè)備修理和更新零配件進(jìn)行的測(cè)繪。 技術(shù)資料存檔與技術(shù)交流：獲取完整的技術(shù)資料和圖紙。 測(cè)繪教學(xué)：提高學(xué)生的動(dòng)手能力，正確使用工具拆卸機(jī)器部件，使用量具測(cè)量零件，訓(xùn)練徒手繪制草圖的能力，掌握相關(guān)知識(shí)的綜合應(yīng)用，培養(yǎng)與他人合作的精神。,1、測(cè)繪前準(zhǔn)的準(zhǔn)備工作：組織準(zhǔn)備、資料準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備。,第二節(jié)

3、零部件測(cè)繪的一般步驟,2、了解測(cè)繪對(duì)象 ，拆卸零部件,3、繪制裝配示意圖,4、測(cè)量零部件，繪制零件草圖,5、繪制裝配草圖,6、繪制零件工作圖,1、制圖方面的要求,第三節(jié) 測(cè)繪零件草圖的一般要求,2、測(cè)量方面的要求,3、測(cè)量數(shù)據(jù)的處理要求,4、尺寸標(biāo)注的要求,5、技術(shù)方面的要求,尺寸圓整原則：逢4舍，逢6進(jìn)，遇5保偶數(shù),零部件的拆卸要求： （1）遵循“恢復(fù)原機(jī)”的要求 （2）對(duì)于機(jī)器上的不可拆連接，殼體上的螺柱，以及一些經(jīng)過(guò)調(diào)整、拆開(kāi)后不易調(diào)整復(fù)位的零件，一般不進(jìn)行拆卸。 （3）遇到不可拆組件或復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無(wú)法測(cè)量時(shí)，盡量不拆卸、少拆卸。,第二章 常用量具的使用方法,第一節(jié) 零部件的拆卸步

4、驟,零部件的拆卸步驟： 1 做好拆卸前的準(zhǔn)備工作 了解機(jī)器的連接方式 （1）永久性連接：焊接、過(guò)盈量大的配合。 （2）半永久性連接：過(guò)盈量較小的配合，具有過(guò)盈的過(guò)渡配合。 （3）活動(dòng)連接：配合的零件間有間隙，如滑動(dòng)軸承的孔與其相配合的軸頸。 （4）可拆卸連接：如螺紋連接，鍵與銷的連接等。 確定拆卸的大體步驟 （1）先將機(jī)器中的大部件解體，然后拆成組件。 （2）將各組件在拆成測(cè)繪所需的小件或零件。,零部件的拆卸做好的幾點(diǎn)工作： 1 選擇合理的拆卸步驟：由附件到主機(jī)、由外部到內(nèi)部、由上到下。 對(duì)零件編號(hào)和做標(biāo)記：對(duì)零件命名并做標(biāo)記、編號(hào)。 正確放置零部件 做好記錄 其它現(xiàn)場(chǎng)鑒定。,常用的拆卸工具：

5、扳手、螺釘旋具、手鉗、拉拔器、錘子。,零部件的拆卸中的注意事項(xiàng)： 注意安全 采用正確的拆卸步驟 記錄拆卸方向，防止零件丟失 選用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?注意保護(hù)貴重零件和零件的高精度表面 注意特殊零件的拆卸 報(bào)廢件的處理,測(cè)量誤差的來(lái)源：標(biāo)注誤差、測(cè)量方法誤差、測(cè)量器具誤差、環(huán)境條件引起的誤差、測(cè)量人員引起的誤差。 測(cè)量誤差的分類： 系統(tǒng)誤差：規(guī)律誤差，可以減小或消除誤差 隨機(jī)誤差：偶然誤差，不能消除 粗大誤差：疏忽誤差,第二節(jié) 測(cè)量器具的使用,通用量具: 鋼直尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬(wàn)能角度尺、量塊、螺紋量規(guī)等。,長(zhǎng)度尺寸的測(cè)量,第三節(jié) 常用測(cè)量方法和技巧,鋼直尺、游標(biāo)卡尺或千分尺，也可用外卡鉗

6、。,直徑尺寸的測(cè)量,常用游標(biāo)卡尺或千分尺，也可用內(nèi)卡鉗。,尺寸大無(wú)法測(cè)量時(shí)，可用周長(zhǎng)法或弓高弦長(zhǎng)法,兩孔中心距的測(cè)量,（1）兩孔直徑相等時(shí),深度的測(cè)量,常用深度游標(biāo)卡尺或千分尺，也可用鋼直尺。,（2）兩孔直徑不等時(shí),壁厚的測(cè)量,常用鋼直尺，鋼直尺和外卡鉗結(jié)合進(jìn)行測(cè)量。,螺紋的測(cè)量,常用螺紋量規(guī)和螺紋樣板進(jìn)行測(cè)量。,第三章 極限與配合,新國(guó)標(biāo)（GB/T1800.11997）、（GB/T1800.21800.31998）、（GB/T18041992），代替了1979年頒布的舊國(guó)標(biāo)（GB1800180479）中的相應(yīng)部分，這些新國(guó)標(biāo)的依據(jù)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，以盡可能地使我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致或等同。

7、孔與軸的極限與配合標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)械工程最重要的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，制定最早，體系比較完善，也是學(xué)習(xí)其它互換性標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。,尺寸與公差的基本術(shù)語(yǔ),廣義的孔與軸：孔為包容面（尺寸之間無(wú)材料），在加工過(guò)程中，尺寸越加工越大；而軸是被包容面（尺寸之間有材料），尺寸越加工越小。,第一節(jié) 公差與配合的基本內(nèi)容,尺寸（size） 尺寸是特定單位表示的兩點(diǎn)之間距離的數(shù)值。 通常用表示 （常省略） 如直徑40、半徑R20，寬度12，高度120，中心距60等。,基本尺寸（basic size） 基本尺寸是設(shè)計(jì)給定的尺寸，用D和d（L或l）表示（大寫(xiě)字母表示孔，小寫(xiě)字母表示軸）。 它是根據(jù)產(chǎn)品的使用要求、零件的剛度等要求，計(jì)算或通

8、過(guò)實(shí)驗(yàn)而確定的。 它應(yīng)該在優(yōu)先數(shù)系中選擇。,實(shí)際尺寸（actual size） 實(shí)際尺寸是通過(guò)測(cè)量得到的尺寸（Da、da ） 實(shí)際尺寸并非尺寸的真值。,極限尺寸（limits of size） 極限尺寸允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。 最大極限尺寸：Dmax、dmax 最小極限尺寸：Dmin、dmin 合格零件的實(shí)際尺寸應(yīng)該是：,偏差（limits of deviation） 某尺寸與基本尺寸的代數(shù)差,其值可正、可負(fù)或零 上偏差:最大極限尺寸與基本尺寸之差 下偏差:最小極限尺寸與基本尺寸之差 實(shí)際偏差:實(shí)際尺寸與基本尺寸之差,注意：標(biāo)注和計(jì)算偏差時(shí)前面必須加注“+”或“”號(hào)（零除外）。,尺寸公差（T

9、olerance） 尺寸公差是指允許尺寸的變動(dòng)量,公差與偏差是兩個(gè)不同的概念。 公差表示制造精度的要求，反映加工的難易程度。 偏差表示與基本尺寸遠(yuǎn)離程度，它表示公差帶的位置，影響配合的松緊程度。,公差與偏差的比較,尺寸公差帶圖：用尺寸公差帶的高度和相互位置表示公差大小和配合性質(zhì)。它由零線和公差帶組成。 1）零線 確定偏差的基準(zhǔn)線。 2）公差帶 由代表上偏差和下偏差兩條直線所限定的區(qū)域。,配合的基本術(shù)語(yǔ),配合（ fit ）：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔與軸公差帶之間的關(guān)系。,間隙配合（Clearance fit） 具有間隙（含最小間隙等于零）的配合。 孔的公差帶位于軸的公差帶之上，通常指孔大、軸小

10、的配合。,過(guò)盈配合（ Interference fit） 具有過(guò)盈（含最小過(guò)盈等于零）的配合。 孔的公差帶位于軸公差帶之下，通常是指孔小、軸大的配合，,過(guò)渡配合（ Transition fit ） 可能產(chǎn)生間隙或過(guò)盈的配合。 孔、軸公差帶相互交疊，是介于間隙配合與過(guò)盈配合之間的配合 。,特點(diǎn)：其間隙或過(guò)盈的數(shù)值都較小，一般來(lái)講，過(guò)渡配合的工件精度都較高,例 求下列三種孔、軸配合的極限間隙或過(guò)盈、配合公差，并繪制公差帶圖,基準(zhǔn)制,從前所述3類配合可以知道，通過(guò)改變孔、軸公差帶的相對(duì)位置可以實(shí)現(xiàn)各種不同性質(zhì)的配合，為了設(shè)計(jì)和制造上的方便，以兩個(gè)相配合的零件中的一個(gè)為基準(zhǔn)件，并選定公差帶，而改變另一

11、個(gè)零件的公差帶位置，從而形成各種配合的一種制度，稱為基準(zhǔn)制。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了兩種有效的基準(zhǔn)制：基孔制和基軸制。,第二節(jié) 公差與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列 （1）標(biāo)準(zhǔn)公差及其分級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)公差，它是本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中所規(guī)定的任一公差。 在基本尺寸至500mm內(nèi)規(guī)定了IT01、IT、ITl、ITl8共20個(gè)等級(jí)；在大于5003150mm內(nèi)規(guī)定了ITl-ITl8共18個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)。精度依次降低。 同一公差等級(jí)、同一尺寸分段內(nèi)各基本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值是相同的。同一公差等級(jí)對(duì)所有基本尺寸的一組公差也被認(rèn)為具有同等精確程度。,2.基本偏差系列 基本偏差代號(hào)及其特點(diǎn) ： 基本偏差是本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制

12、中，用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的極限偏差(上偏差或下偏差)，一般指靠近零線的那個(gè)極限偏差。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(簡(jiǎn)稱國(guó)標(biāo))中已將基本偏差標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)定了孔、軸各28種公差帶位置。 基本偏差系列中的H (h)其基本偏差為零，JS (js)與零線對(duì)稱，上偏差ES(es) =1T/2，下偏差EI(ei) =IT/2，上下偏差均可作為基本偏差。,3.公差與配合的標(biāo)注（GB/T 4458.52003） 零件圖的標(biāo)注,標(biāo)注時(shí)必須注出公差帶的兩要素:基本偏差代號(hào)（位置要素）與公差等級(jí)數(shù)字（大小要素），標(biāo)注時(shí)要用同一字號(hào)的字體（即兩個(gè)符號(hào)等高）,裝配圖的標(biāo)注,在基本尺寸后標(biāo)注配合代號(hào)。配合代號(hào)用分式表示，分子表示孔的公

13、差帶代號(hào)，分母表示軸的公差帶代號(hào) 。,第三節(jié) 常用公差與配合的選擇,選用原則：選用公差帶時(shí)，應(yīng)按優(yōu)先、常用、一般、任意公差帶的順序選用,基軸制有47種常用配合，13種優(yōu)先配合 。,基孔制中有59種常用配合，13種優(yōu)先配合。,基準(zhǔn)制的選擇 選用基準(zhǔn)制時(shí)，主要應(yīng)從零件的結(jié)構(gòu)、工藝、經(jīng)濟(jì)等方面來(lái)綜合考慮。,2.特殊場(chǎng)合選用基軸制配合,3.與標(biāo)準(zhǔn)件配合,4.需要時(shí)可選擇混合制配合,1.加工工藝 2.技術(shù)測(cè)量,與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈配合的軸應(yīng)該選用基孔制；而與滾動(dòng)軸承外圈配合的孔則宜選擇基軸制,為了滿足某些配合的特殊需要,1.一般優(yōu)先選用基孔制配合,公差等級(jí)的選用 選擇原則是：在滿足使用要求的前提下，盡可能選擇

14、較低的公差等級(jí)。,第四章 形狀和位置公差,第一節(jié) 形狀和位置公差概述,形位公差的特征項(xiàng)目及符號(hào),形位公差的標(biāo)注,1.公差框格的標(biāo)注 （1）在矩形方框中給出，方框由兩格或多格組成?？蚋裰械膬?nèi)容按從左到右或者從下到上的順序填寫(xiě)，框格中內(nèi)容由公差特征符號(hào)、公差值、基準(zhǔn)（形狀公差不標(biāo)注基準(zhǔn)）及指引線等組成 。,（2）公差值用線性值，如公差帶是圓形或圓柱形的則在公差值前加注；如是球形的則加注“S，當(dāng)一個(gè)以上要素作為被測(cè)要素，如6個(gè)要素，應(yīng)在框格上方標(biāo)明。,（3）如要求在公差帶內(nèi)進(jìn)一步限定被測(cè)要素的形狀，則應(yīng)在公差值后面加注下表中的特殊符號(hào)。,(4)如對(duì)同一要素有一個(gè)以上的公差特征項(xiàng)目要求時(shí)，為方便起見(jiàn)可

15、將一個(gè)框格放在另一個(gè)框格的下面。,2.指引線與被測(cè)要素的標(biāo)注 規(guī)定用帶箭頭的指引線將框格與被測(cè)要素相連，指引線可從框格的任一端引出，引出段必須垂直于框格；引向被測(cè)要素時(shí)允許彎折，但不得多于兩次。 當(dāng)被測(cè)要素是輪廓線或表面時(shí)，將箭頭置于要素的輪廓線或輪廓線的延長(zhǎng)線上(但必須與尺寸線明顯地分開(kāi))，當(dāng)指向?qū)嶋H表面時(shí)，箭頭可置于帶點(diǎn)的參考線上，該點(diǎn)指在實(shí)際表面上。如下圖所示。,當(dāng)公差涉及軸線、中心平面或由帶尺寸要素確定的點(diǎn)時(shí)，則帶箭頭的指引線應(yīng)與尺寸線的延長(zhǎng)線重合，如下圖所示。,對(duì)幾個(gè)表面有同一數(shù)值的公差帶要求，可按下圖方法進(jìn)行標(biāo)注。,3.基準(zhǔn)的標(biāo)注 相對(duì)于被測(cè)要素的基準(zhǔn)，采用帶圓圈的大寫(xiě)英文字母表示

16、基準(zhǔn)符號(hào)（字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不采用），圓圈用細(xì)實(shí)線與粗的短橫線相連，表示基準(zhǔn)的字母也應(yīng)注在相應(yīng)的公差框格內(nèi)?；鶞?zhǔn)的幾種標(biāo)注方法見(jiàn)下圖：,由兩個(gè)要素組成的公共基準(zhǔn)，用由橫線隔開(kāi)的兩個(gè)大寫(xiě)字母表示；由兩個(gè)或三個(gè)要素組成的基準(zhǔn)體系，如多基準(zhǔn)組合，表示基準(zhǔn)的大寫(xiě)字母應(yīng)按基準(zhǔn)的優(yōu)先次序從左至右分別置于各格中。,當(dāng)基準(zhǔn)要素是輪廓線或表面時(shí)，帶有基準(zhǔn)字母的短橫線應(yīng)置放在要素的外輪廓上或在它的延長(zhǎng)線上(但細(xì)實(shí)線應(yīng)與尺寸線明顯的錯(cuò)開(kāi))，基準(zhǔn)符號(hào)還可置于用圓點(diǎn)指向?qū)嶋H表面的參考線上 。,當(dāng)基準(zhǔn)要素是軸線或中心平面或由帶尺寸的要素確定的點(diǎn)時(shí)，則基準(zhǔn)符號(hào)中的細(xì)實(shí)線與尺寸線對(duì)齊。如尺寸線處安排不下兩

17、個(gè)箭頭，則另一箭頭可用短橫線代替。,第二節(jié) 形位公差,形位公差是用來(lái)限制零件本身的形位誤差，是零件上被測(cè)實(shí)際要素在形狀、方向或位置上允許的變動(dòng)量。分為形狀公差、形狀或位置公差、位置公差三類。,形狀公差 形狀公差有直線度、平面度、圓度、圓柱度4個(gè)項(xiàng)目 。,1.直線度 直線度公差用于限制平面內(nèi)或空間直線的形狀誤差，根據(jù)零件的功能要求可以分為給定平面內(nèi)、給定方向和任意方向三種直線度公差。,1）給定平面內(nèi)的直線度公差 公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域,（2）給定方向的直線度公差 公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域,（3）任意方向的直線度公差 應(yīng)在公差值前加注，公差帶是直徑為t的圓

18、柱面內(nèi)的區(qū)域。,2.平面度 平面度公差用于限制被測(cè)實(shí)際平面的形狀誤差，同時(shí)可以限制被測(cè)表面的直線度誤差。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。,3.圓度 限制實(shí)際被測(cè)零件截面圓的形狀變動(dòng)的公差項(xiàng)目，圓度公差帶是在同一正截面上，半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域。,4.圓柱度 限制實(shí)際被測(cè)圓柱面的形狀變動(dòng)的公差項(xiàng)目，可以綜合控制圓柱體正截面和縱截面的形狀誤差，其公差帶是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。,小結(jié)： 形狀公差4個(gè)項(xiàng)目都是對(duì)單一要素的形狀提出的，不涉及基準(zhǔn)，因此公差帶沒(méi)有方向和位置的約束；而且這些項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的理想要素都不涉及尺寸問(wèn)題，因此公差帶的位置是浮動(dòng)的，將跟隨零件

19、的實(shí)際形狀的變化而變化。,輪廓度公差,輪廓度公差屬于形狀或位置公差，分為線輪廓度和面輪廓度兩項(xiàng)，當(dāng)無(wú)基準(zhǔn)要求時(shí)屬于形狀公差，有基準(zhǔn)要求時(shí)屬于位置公差。,1.線輪廓度 限制平面曲線或者曲面的截面輪廓的形狀變動(dòng)。公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域。,2.面輪廓度 限制曲面輪廓的形狀變動(dòng)，其公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的球的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域，諸球的球心應(yīng)位于具有理論正確幾何形狀（及理想位置）的面上。,位置公差 位置公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在方向和（或）位置上所允許的變動(dòng)全量。位置公差分為定向公差、定位公差、跳動(dòng)公差三類。,1.定向公差 定向公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在方向上

20、所允許的變動(dòng)全量。定向公差包括平行度、垂直度、傾斜度三項(xiàng)；每個(gè)定向公差又分為線對(duì)線、線對(duì)面、面對(duì)面、面對(duì)線四種形式。,（1）平行度,線對(duì)線的平行度 給定一個(gè)方向上線對(duì)線的平行度，公差帶是距離為公差值t且平行于基準(zhǔn)線、位于給定方向上的兩平行平面之間的區(qū)域。,給定兩個(gè)方向上線對(duì)線的平行度，其公差帶是兩對(duì)互相垂直的距離分別為t1和t2且平行于基準(zhǔn)線的兩平行平面之間的區(qū)域（四棱柱）。,任意方向上線對(duì)線的平行度，公差帶是直徑為公差值t且平行于基準(zhǔn)線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。,線對(duì)面的平行度 公差帶是距離為公差值t且平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域。,面對(duì)線的平行度 公差帶是距離為公差值t且平行于基準(zhǔn)線的兩平

21、行平面之間的區(qū)域。,面對(duì)面的平行度 公差帶是距離為公差值，且平行基準(zhǔn)面的兩平行平面之間的區(qū)域。,（2）垂直度 垂直度公差用于限制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在垂直方向上的變動(dòng)，其公差帶的形狀有兩平行面，相互垂直的兩組平行面（四棱柱）、圓柱面等幾種情況。,線對(duì)線的垂直度公差帶是距離為公差值t且垂直于基準(zhǔn)線的兩平行平面之間的區(qū)域。,給定一個(gè)方向上線對(duì)面垂直度 公差帶是距離為公差值t且垂直于基準(zhǔn)面的兩平行平面之間的區(qū)域。,線對(duì)面的垂直度：,給定兩個(gè)方向上線對(duì)面垂直度公差帶是互相垂直的距離分別為t1和t2且垂直于基準(zhǔn)面的兩對(duì)平行平面之間的區(qū)域。,任意方向上線對(duì)面垂直度公差帶是直徑為公差值t且垂直于基準(zhǔn)面的圓柱面

22、內(nèi)的區(qū)域。,面對(duì)線垂直度：,面對(duì)線的垂直度公差帶是距離為公差值t且垂直于基準(zhǔn)線的兩平行平面之間的區(qū)域。,面對(duì)面的垂直度：,面對(duì)面的垂直度公差帶是距離為公差值t且垂直于基準(zhǔn)面的兩平行平面之間的區(qū)域。,（3）傾斜度 傾斜度公差用于限制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在給定的傾斜方向上的變動(dòng)，其公差帶的形狀同樣有兩平行面，相互垂直的兩組平行面（四棱柱）、圓柱面等幾種情況。,面對(duì)面的傾斜度公差帶是距離為公差值t且與基準(zhǔn)面成一給定角度的兩平行平面之間的區(qū)域。,面對(duì)線的傾斜度公差帶是距離為公差值t且與基準(zhǔn)線成一給定角度的兩平行平面之間的區(qū)域。,2.定位公差 定位公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在位置上所允許的變動(dòng)全量。定位公差

23、帶是限制關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在位置上的變動(dòng)區(qū)域，因而公差帶相對(duì)于基準(zhǔn)有確定的位置。定向公差包括同軸度、對(duì)稱度、位置度三項(xiàng)。,（1）同軸度 同軸度公差用于限制被測(cè)實(shí)際軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線是否在同一軸線上的位置誤差，即要求被測(cè)軸線的理想位置應(yīng)與基準(zhǔn)同軸，其公差帶是公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域，該圓柱面的軸線與基準(zhǔn)軸線同軸。,（2）對(duì)稱度 對(duì)稱度公差用于限制被測(cè)要素（中心面或中心線）對(duì)基準(zhǔn)要素（中心面或中心線）是否共面的誤差，即被測(cè)中心要素的理想位置應(yīng)與基準(zhǔn)中心要素共面。最常見(jiàn)的面對(duì)線對(duì)稱度和面對(duì)面對(duì)稱度。,下圖是面對(duì)面的對(duì)稱度，其公差帶是距離為公差值t且相對(duì)基準(zhǔn)的中心平面對(duì)稱配置的兩平行平面之間

24、的區(qū)域，要求被測(cè)中心平面必須位于距離為公差值0.08且相對(duì)于基準(zhǔn)中心平面A對(duì)稱配置的兩平行平面之間。,上圖是面對(duì)線的對(duì)稱度公差，公差帶是距離為公差值t且相對(duì)于基準(zhǔn)軸線對(duì)稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。此時(shí)鍵槽的中心平面應(yīng)位于距離為0.1mm的兩平行平面之間，該兩平行平面對(duì)稱配置在通過(guò)基準(zhǔn)軸線的輔助平面兩側(cè)。,（3）位置度 位置度公差用于限制被測(cè)要素的實(shí)際位置對(duì)理想位置的變動(dòng)量，理想位置由理論正確尺寸和基準(zhǔn)共同確定。位置度的被測(cè)要素可以是點(diǎn)、線、面，公差帶的形狀有圓、球、圓柱、兩平行直線、兩平行平面、兩組相互垂直的平行平面（四棱柱）等區(qū)域。,左圖是線的位置度公差，其公差帶是軸線位于理想位置的直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域，軸線的位置由三基面體系和理論正確尺寸確定。此時(shí)軸線應(yīng)位于直徑為0.08，且相對(duì)于C、B、A基準(zhǔn)表面的理論正確位置所確定的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)。,3.跳動(dòng)公差 跳動(dòng)公差是根據(jù)檢測(cè)方法來(lái)定義的公差項(xiàng)目，即當(dāng)被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)時(shí)，被測(cè)表面法線方向的跳動(dòng)量的允許值。跳動(dòng)量用指示表的最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差來(lái)表示。根據(jù)測(cè)量時(shí)指示表測(cè)頭對(duì)被測(cè)表面是否作相對(duì)移動(dòng)將跳動(dòng)分為圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)兩類。,（1）圓跳動(dòng) 圓跳動(dòng)公差是指被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)作無(wú)軸向移動(dòng)旋轉(zhuǎn)（跳動(dòng)通常是圍繞軸線旋