安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求

1、礦山質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化要求礦山井巷圖紙：下列圖紙應(yīng)完整、規(guī)范并及時(shí)填寫：(1)礦區(qū)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)圖；(2)井與地下對(duì)照?qǐng)D；(3)巷道布置；(4)礦井掘進(jìn)施工圖；(5)地下避災(zāi)路線圖。安全出口：礦井安全出口：每個(gè)礦井至少有兩個(gè)獨(dú)立的安全出口，行人可以直接通過，間隔不小于30m。生產(chǎn)層安全出口：每個(gè)生產(chǎn)層(中段)至少有兩個(gè)人行安全出口，與通往地面的安全出口相連。出口安全標(biāo)志：在豎井與巷道的交叉口設(shè)置路標(biāo)。豎井梯間：豎井梯間的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：(1)梯子的傾角不得超過80；(2)相鄰兩個(gè)梯子平臺(tái)之間的垂直距離不大于8m；(3)上下相鄰平臺(tái)的梯孔應(yīng)錯(cuò)開，平臺(tái)梯孔的長(zhǎng)度和寬度不應(yīng)小于0.7m和0.6m

2、分別；(4)梯子上端高出平臺(tái)1米，下端不小于0.6米；遠(yuǎn)離井壁；(5)梯子寬度不小于0.4m，梯級(jí)間距不大于0.3m；(6)梯子間應(yīng)與升降間完全分開。人行道：運(yùn)輸斜井和平巷人行道的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：(1)斜井人行道寬度不小于1.0m；巷道運(yùn)輸時(shí)，人力運(yùn)輸巷道人行道不小于0.7m，機(jī)車運(yùn)輸巷道人行道不小于0.8m，無軌運(yùn)輸巷道人行道不小于1.2m，帶式輸送機(jī)運(yùn)輸巷道人行道不小于1.0m(2)收割機(jī)摘鉤底部應(yīng)設(shè)置兩條人行道，每條人行道的寬度不小于1.0m；(3)斜坡道有效凈高不小于1.9m；(4)當(dāng)斜井坡度為7 15時(shí)，設(shè)置人行臺(tái)階；15 30小時(shí)設(shè)置臺(tái)階和扶手；大于30時(shí)應(yīng)設(shè)置梯子；(5)運(yùn)輸

3、物料的斜井、車道和人行道之間應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的隔墻。安全間隙：在水平巷道和斜井中，運(yùn)輸設(shè)備之間以及運(yùn)輸設(shè)備與支架之間的間隙不得小于0.3m；帶式輸送機(jī)與其他設(shè)備突出部分之間的間隙應(yīng)不小于0.4m；無軌運(yùn)輸設(shè)備與支架之間的間隙應(yīng)不小于0.6m掘進(jìn)施工：掘進(jìn)施工制度：礦井和巷道的施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，必須編制專門的安全技術(shù)設(shè)計(jì)。隧道施工記錄：完整的隧道施工記錄。豎井開挖：豎井開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)表土開挖時(shí)應(yīng)采取特殊的安全技術(shù)措施；(2)有防止豎井施工過程中物體墜落的措施；(3)豎井施工采用雙層掛板；(4)豎井施工時(shí)應(yīng)設(shè)置懸掛式金屬安全梯；(5)井筒施工時(shí)，井筒內(nèi)各作

4、業(yè)點(diǎn)應(yīng)有獨(dú)立的聲光信號(hào)系統(tǒng)和通訊裝置到達(dá)井口；(6)當(dāng)井筒延伸時(shí)，使用堅(jiān)固的保護(hù)盤或在井底水窩下留下安全柱，將井筒延伸部分與上部作業(yè)的中部分開。斜井和平巷開挖：斜井和平巷開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)地表部分洞口施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，擋土墻應(yīng)及時(shí)支護(hù)和修建；(2)造渣前，應(yīng)對(duì)工作面頂部和側(cè)面的浮石進(jìn)行檢查和處理；在斜井中移動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)時(shí)，下方不準(zhǔn)有人。天井和溜槽的開挖：天井和溜槽的開挖要求：(1)用普通法開挖天井和溜槽時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作臺(tái)。當(dāng)開挖高度超過7m時(shí)，應(yīng)有梯子間、壓載間等設(shè)施。當(dāng)天井從上部挖至7米時(shí)，測(cè)量員應(yīng)給出貫通位置；(2)采用吊裝罐的方法開挖天井時(shí)，在裝罐前應(yīng)對(duì)吊裝罐進(jìn)行檢查。提升機(jī)提升

5、鋼絲繩的安全系數(shù)支護(hù)質(zhì)量：支護(hù)質(zhì)量符合以下要求：(1)支護(hù)時(shí)，木材良好，采取防腐措施，支護(hù)架設(shè)牢固可靠，頂部與兩側(cè)的縫隙必須封堵嚴(yán)密，柱窩應(yīng)打在穩(wěn)定的巖石上，爆破前應(yīng)加固支護(hù)；(2)搭建自閉支架時(shí)，在搭建自閉支架前，拆除原支架時(shí)，必須及時(shí)清理浮石，并采取臨時(shí)支撐措施。自閉輪胎建成后，應(yīng)填滿頂面的空隙，自閉輪胎強(qiáng)度不應(yīng)小于支撐重量3倍的安全系數(shù)；(3)豎井自封閉施工時(shí)，應(yīng)在永久支架與掘進(jìn)工作面之間安裝一個(gè)臨時(shí)井圈，井圈與背板之間應(yīng)用楔子封堵。不穩(wěn)定巖層中的臨時(shí)井圈應(yīng)靠近工作面并加固，自閉墻應(yīng)平整，接口應(yīng)嚴(yán)密；(4)噴錨支護(hù)應(yīng)專門設(shè)計(jì)，錨桿應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，噴錨支護(hù)應(yīng)檢查厚度和強(qiáng)度，錨板必須靠近巷道

6、壁并用螺母擰緊。支架間距：支架與工作面之間的距離應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定。礦井巷道的維護(hù)和報(bào)廢：日常管理要求：定期檢查所有支護(hù)的礦井巷道，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好記錄；主提升井、運(yùn)輸大巷和硐室維修應(yīng)編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，并經(jīng)主管礦經(jīng)理批準(zhǔn)。礦井維護(hù)要求：礦井維護(hù)應(yīng)符合以下要求：巷道修復(fù)或擴(kuò)大斷面時(shí)應(yīng)先加固工作地點(diǎn)附近的支架；修理斜井時(shí)，應(yīng)停止車輛行駛，并設(shè)置警示牌和明顯標(biāo)志；單獨(dú)更換巷道支架時(shí)，任何人不得進(jìn)入；豎井維護(hù)必須編制施工組織計(jì)劃。廢棄巷道的管理：廢棄巷道和硐室的入口必須及時(shí)關(guān)閉；廢棄礦井地面入口周圍應(yīng)設(shè)置高度不低于1.5m的圍欄，并標(biāo)明原礦井名稱。廢棄礦井巷道的修復(fù)：廢棄礦井巷道只有在確認(rèn)安全

7、后才能修復(fù)。修復(fù)被淹礦井巷道時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查和支護(hù)暴露部分，并采取措施防止有害氣體和積水突然涌出。防墜：豎井和中段的防墜要求：豎井和中段的連接處應(yīng)有足夠的照明、圍欄或高度不低于1.5m的金屬網(wǎng)，并配有擋車器。井巷防墜要求：天井、滑道、地下井和漏斗應(yīng)提供標(biāo)志、照明、護(hù)欄、屏幕和蓋板。井巷入口附近防墜施工要求：在豎井、天井、溜槽或漏斗上方以及相對(duì)于墜落面2m以上的其他地方作業(yè)時(shí)，操作人員必須系好安全帶或采取其他安全防護(hù)措施，同時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。地下采礦的采礦設(shè)計(jì)和操作規(guī)則：采礦設(shè)計(jì)：地下采礦有采礦設(shè)計(jì)圖紙：所有采掘工作面的圖紙應(yīng)完整、規(guī)范，并及時(shí)填寫和繪制。操作規(guī)程：采礦作業(yè)應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行。礦區(qū)安

8、全出口的礦柱保護(hù)：礦區(qū)安全出口：每個(gè)礦區(qū)(盤區(qū)和礦塊)應(yīng)有兩個(gè)出口，與上下巷道相連。支柱保護(hù)：嚴(yán)格保證支柱(包括頂部、底部和中間支柱等)的尺寸、形狀和垂直度。)，并有專人進(jìn)行檢查和管理，確保整個(gè)使用期間的穩(wěn)定性。礦柱開采要求：礦柱開采方案應(yīng)在開采設(shè)計(jì)中同時(shí)提出；開采礦柱時(shí)，應(yīng)檢查運(yùn)輸巷道的穩(wěn)定性，并采取必要的加固措施；禁止在未填滿的相鄰礦房的礦柱上挖隧道；禁止非工作人員進(jìn)入空頂煤柱的巷道和煤柱開采區(qū)。采礦和造渣：采礦設(shè)施和設(shè)備：采礦設(shè)施和設(shè)備必須符合下列要求：(1)采礦設(shè)施和設(shè)備必須符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求；(2)電動(dòng)耙絞車須鉆爆作業(yè)：鉆爆作業(yè)：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工爆破管理制度：建立并實(shí)施爆破

9、管理制度爆破設(shè)計(jì)：應(yīng)有爆破設(shè)計(jì)規(guī)范，爆破施工應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行。爆破作業(yè)管理：爆破作業(yè)管理應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)爆破作業(yè)人員應(yīng)取得有效的爆破作業(yè)上崗證，持證上崗；(2)爆破作業(yè)應(yīng)由專人指揮；(3)每次爆破后，爆破工必須及時(shí)收回剩余的爆破器材；(4)爆破后，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并填寫爆破記錄。爆破材料的儲(chǔ)存：爆破材料的儲(chǔ)存應(yīng)符合以下要求：(1)建立爆破材料儲(chǔ)存制度；(2)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的爆破器材數(shù)量不得超過倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)容量；屬性沖突的爆破設(shè)備必須存放在單獨(dú)的倉(cāng)庫(kù)中；倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止存放其他物品；(3)爆破用品必須存放在專用的爆破物品存放點(diǎn)(庫(kù))，有專人保管。爆破器材的運(yùn)輸：爆破器材的運(yùn)輸應(yīng)符合以下要求：(1)車

10、輛和礦車的運(yùn)輸必須符合國(guó)家有關(guān)運(yùn)輸規(guī)則的安全要求；(2)爆破器材應(yīng)包裝牢固、嚴(yán)密，不得混用有沖突性質(zhì)的爆破器材；(3)裝載爆破器材的汽車、礦車和罐籠不準(zhǔn)同時(shí)運(yùn)送工人和其他易燃易爆物品。采空區(qū)及地面沉降管理：采空區(qū)管理系統(tǒng)：建立、完善并實(shí)施采空區(qū)管理系統(tǒng)采空區(qū)安全措施：有防止人員進(jìn)入采空區(qū)的措施。采空區(qū)處理：根據(jù)采空區(qū)分布情況，制定統(tǒng)一的采空區(qū)處理方案，并按方案進(jìn)行處理。地表巖移觀測(cè)與監(jiān)測(cè)：建立地表巖移觀測(cè)系統(tǒng)，建立地表巖移觀測(cè)系統(tǒng)，并根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。沉陷區(qū)安全措施：地表沉陷區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志或圍欄，通往沉陷區(qū)的豎井和巷道應(yīng)封閉。采礦方法：一般要求(1)采礦設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求；

11、(2)設(shè)計(jì)變更應(yīng)出具設(shè)計(jì)變更單。(a)綜合采礦1.支柱尺寸：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)條件留出適當(dāng)尺寸的支柱。2.開采工藝要求：開采時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查頂板，清除浮石。(2)橫撐支柱開采1.支持材料橫撐的支撐材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。2.支持要求柱子應(yīng)緊密插入樓層柱窩中，只有在平臺(tái)搭建好后才能鉆孔3.礦區(qū)寬度：礦區(qū)寬度不得超過3m。(3)分段硐室開采1.支柱要求除用于采礦、運(yùn)輸、充填和通風(fēng)的巷道外，禁止在采場(chǎng)頂柱上挖掘其他巷道。2.上下通信上下中段的礦房和礦柱應(yīng)盡可能對(duì)應(yīng)，規(guī)格應(yīng)盡可能相同。(4)淺孔溜礦開采1.漏斗要求在開采第一層之前，下部漏斗和喇叭口應(yīng)擴(kuò)大并裝滿礦石。2.放礦漏斗應(yīng)均勻放出，如發(fā)現(xiàn)漏斗懸空，應(yīng)停止

12、采場(chǎng)作業(yè)，待處理妥當(dāng)后方可繼續(xù)作業(yè)。3.自上而下聯(lián)系放礦人員，井田內(nèi)工人應(yīng)密切接觸，禁止在放礦影響范圍內(nèi)上下同時(shí)工作。4.作業(yè)高度井田內(nèi)作業(yè)高度應(yīng)控制在2m左右。(5)崩落采礦法1.設(shè)計(jì)中應(yīng)明確懸頂、控頂、冒頂、冒頂距離和冒頂?shù)陌踩胧?.放頂前檢查放頂前要進(jìn)行全面檢查，確保安全出口暢通，照明良好，設(shè)備安全。3.人員需要放頂時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近放頂區(qū)；放頂后及時(shí)關(guān)閉放頂區(qū)，禁止人員進(jìn)入4.在多層開采多層礦體時(shí)3.人行道上電動(dòng)耙道的礦石溜槽口旁邊有一條寬度不小于0.8m的人行道。4.采用擠壓爆破時(shí)，應(yīng)控制補(bǔ)償空間和放礦量，避免掛拱。5.在松墊的底部圖紙空間應(yīng)形成厚度不小于34m的松墊。6.覆蓋層采場(chǎng)

13、頂部的覆蓋層應(yīng)不低于崩落層的高度。(7)無底柱崩落法開采1.工作面上方的上覆巖層應(yīng)大于斷面高度。2.當(dāng)兩段同時(shí)開采需要上下兩段同時(shí)開采時(shí)，上段應(yīng)在下段之前，推進(jìn)距離不應(yīng)小于20m。3.每一段風(fēng)流中都必須有足夠的新鮮風(fēng)流。4.關(guān)閉滑動(dòng)井口。每段回采結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉該段滑動(dòng)井口。(8)分層崩落采礦法1.分層尺寸：每層做法的寬度不得超過3米，分層高度不得超過3.5米2.多層同時(shí)開采應(yīng)保持上層比下層超前15m以上。3.作業(yè)安全鉆孔、裝藥、放礦等作業(yè)應(yīng)在支護(hù)區(qū)域進(jìn)行4.冒頂冒頂時(shí)，嚴(yán)禁人員停留在鄰近的通道內(nèi)。(9)自然崩落采礦法1.圖紙管理應(yīng)編制圖紙計(jì)劃，嚴(yán)格控制圖紙。2.雨季安全措施雨季開采時(shí)應(yīng)采取相

14、應(yīng)的安全措施，防止泥石流傷人。(十)充填采礦1.現(xiàn)場(chǎng)要求采場(chǎng)應(yīng)有良好的照明；沿途的人行井、溜礦、排水井(充水灌沙)和通風(fēng)井應(yīng)保持暢通。2.填料的粒徑要求填料的最大粒徑不大于水砂填料管徑的1/4和膠結(jié)填料管徑的1/5。3.向上分層充填法采用向上分層充填法。首先修建充填井及其連接道路，然后修建底部結(jié)構(gòu)和拉底巷道，以創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件。4.向下膠結(jié)充填采礦法采用向下膠結(jié)充填采礦法，采場(chǎng)兩側(cè)底角的礦石應(yīng)清理干凈。5.當(dāng)人員接觸灌裝時(shí)，各工序之間應(yīng)有溝通；禁止人員在充填井下方停留和通過。6.每次分層開采后，應(yīng)及時(shí)充填，最后一次分層開采后，應(yīng)與頂板緊密連接采礦機(jī)械：1。絞車挖掘照明和信號(hào)應(yīng)有良好的照明；絞

15、車啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)發(fā)出信號(hào)。2.電動(dòng)耙運(yùn)行和停止卸耙時(shí)，任何人員不得跨越鋼絲繩，停止運(yùn)行時(shí)鋼絲繩應(yīng)放松3.運(yùn)輸巷道要求運(yùn)輸巷道的底板平整，坡度應(yīng)小于設(shè)備的爬坡能力，曲線的曲線半徑應(yīng)滿足設(shè)備要求。4.安全擋車器應(yīng)設(shè)置在礦井內(nèi)5.駕駛安全操作在鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)座位上方應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的防護(hù)棚，車廂不應(yīng)超載，在操作人員的操作位置上方應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。起重運(yùn)輸一、管理體系主要包括以下管理制度：(1)人員進(jìn)出井管理制度；(2)輪班制；(3)檢驗(yàn)系統(tǒng)；(4)設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)和檢修制度；(5)乘客管理制度記錄：下列記錄應(yīng)完整并按規(guī)范填寫：(1)設(shè)備運(yùn)行記錄；(2)鋼絲繩試驗(yàn)和更換記錄；(3)大、中、小修記錄；(4)司機(jī)班檢查交接記錄；(5)主要設(shè)備(包括鋼絲繩、防墜器、天滑輪、提升容器、導(dǎo)軌等)的檢查記錄。)。圖紙：下列起重設(shè)備和設(shè)施圖紙齊全，符合規(guī)范：地下運(yùn)輸系統(tǒng)圖；(2)提升系統(tǒng)圖。道路運(yùn)輸；特殊人員和車輛；有特殊人員和車輛的安全管理制度；專用汽車應(yīng)該有一個(gè)金屬天花板，從天花板到車廂的電氣連接應(yīng)該是軌道曲線段要求：軌道曲線半徑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，曲線段軌道加寬和外側(cè)軌道超高應(yīng)滿足運(yùn)輸技術(shù)條件的要求。電力機(jī)車運(yùn)輸規(guī)定：架空電力機(jī)車不得用于有