熱風(fēng)爐技術(shù)方案

1、山西安龍重工有限公司熱風(fēng)爐系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)方案湖北神霧熱能技術(shù)有限公司2009.12.02一、前言該項(xiàng)目是遵循山西安龍重工有限公司所提技術(shù)要求設(shè)計(jì)，所采用的技術(shù)核心主要是目前國內(nèi)外先進(jìn)的燃?xì)獍腩A(yù)混雙旋流燃燒技術(shù)等。二、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)1、原始參數(shù)及現(xiàn)場條件1).處理原料待定2).處理能力：待定2 熱風(fēng)爐工況參數(shù)1).最大熱負(fù)荷：2000104Kcal/h2).熱風(fēng)爐出口熱風(fēng)溫度：503003).熱風(fēng)爐出口熱風(fēng)流量： Nm3/h(在300工況下)4).燃料參數(shù)煤氣(具體種類待定)：熱值約1000 Kcal/Nm3 壓力：68 kPa5).液化氣或其它高熱值燃?xì)猓▎t和長明火燃料）熱值：20000 kcal/

2、Nm3 壓力：10kPa6).煤氣吹掃氣參數(shù) 氮?dú)猓?壓力：0.2 MPa三、方案內(nèi)容1、性能參數(shù)序號項(xiàng)目/內(nèi)容參數(shù)/指標(biāo)備 注1熱風(fēng)爐外型及支撐方式臥式（鞍式支座）2最大負(fù)荷2000104kcal/h3熱負(fù)荷調(diào)節(jié)比1：64燃燒過量空氣系數(shù)1.15熱效率966燃燒室設(shè)計(jì)溫度12007出口溫度503008爐內(nèi)操作壓力-100+100Pa視實(shí)際工況而定9爐體尺寸46009000mm10燃燒室尺寸26005000mm11燃燒器WDH-RFL-1000C（2套）專利技術(shù)12點(diǎn)火和火焰控制方式自動(dòng)點(diǎn)火，配紫外火檢就地/遠(yuǎn)程13適應(yīng)燃料煤氣(待定)14啟爐和長明火燃料液化氣2、耐火材料選型參數(shù)低水泥高鋁澆

3、注料：用于爐膛耐火內(nèi)襯容重 2.3kg/m3燒后抗壓強(qiáng)度 11024h 15MPa 10003h 25MPa燒后線變化率 10002h 0-0.2耐火度 17003、熱風(fēng)爐設(shè)備特點(diǎn)綜述熱風(fēng)爐是根據(jù)終端設(shè)備對溫度的要求，輸出適合溫度和一定流量熱煙氣的設(shè)備，在滿足此基本要求的基礎(chǔ)之上，我們重點(diǎn)考慮了如下方面：a) 熱風(fēng)爐在運(yùn)行過程中對爐內(nèi)溫度實(shí)現(xiàn)檢測，滿足終端設(shè)備所需要風(fēng)溫及風(fēng)量。燃燒器調(diào)節(jié)范圍大，火焰長度、擴(kuò)散角均能和爐子合理匹配，且配有自動(dòng)點(diǎn)火和火檢，保證安全穩(wěn)定運(yùn)行； b) 爐子采用合理的鋼結(jié)構(gòu)來支撐本體；選用性能良好的耐火材料砌筑，采用二次風(fēng)冷卻的方式，確保爐體表面溫度符合技術(shù)要求；c)

4、合理配置爐子檢修口、觀察孔，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做到開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，減少爐氣外溢和冷風(fēng)吸入的現(xiàn)象；d) 配備完善的熱工控制系統(tǒng)設(shè)備，自動(dòng)化程度高。確保嚴(yán)格的空燃比和合理的爐壓等控制，使熱損失減少到最??；e) 滿足低耗、節(jié)能的工藝要求；f) 在環(huán)保方面，煙氣中有害成分游離碳和NOX通過強(qiáng)化燃料與空氣混合，避免游離碳的生成；同時(shí)降低燃燒過?？諝庀禂?shù)和火焰溫度是減少NOX的有效技術(shù)措施。實(shí)現(xiàn)減少NOX的生成量。4、熱風(fēng)爐系統(tǒng)及主要技術(shù)說明4.1、熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)與組成熱風(fēng)爐主要由熱風(fēng)爐本體、燃燒器、燃燒及控制系統(tǒng)等組成，另外在熱風(fēng)爐后配有混風(fēng)筒，以使熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣和循環(huán)煙氣相混合，最終以需要的溫度和流量供住用氣

5、設(shè)備。熱風(fēng)爐本體外型為封閉臥式圓筒形整體結(jié)構(gòu)，鞍型支座支撐。整體分兩部分，即燃燒室和混合室。燃燒室前端及尾部設(shè)置調(diào)溫風(fēng)口（摻冷風(fēng)口），燃燒室外層與爐體外層之間設(shè)置旋流支撐，混合室設(shè)置調(diào)溫風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口。根據(jù)爐膛內(nèi)的溫度選擇耐火襯里的材料為低水泥高鋁質(zhì)耐熱材料，并根據(jù)傳熱計(jì)算確定耐火襯里厚度，在環(huán)境溫度下，熱風(fēng)爐外表面的溫升應(yīng)不大于60。熱風(fēng)爐的耐火襯里材料必須有出廠合格證且經(jīng)過第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)。本體上還設(shè)置檢修口、觀察孔、防爆口、測壓、測溫點(diǎn)等附屬設(shè)備，詳細(xì)參見“熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)圖”。調(diào)溫風(fēng)從爐體側(cè)面切向進(jìn)入燃燒室外層夾套，再從燃燒室前端面及尾部筒面圓周上均勻分布的孔中（摻冷風(fēng)孔）進(jìn)入，和燃燒

6、室的高溫?zé)煔膺M(jìn)行混合。燃燒室的溫度在1050左右，調(diào)溫風(fēng)的溫度約為20，當(dāng)調(diào)溫風(fēng)摻混到燃燒室高溫?zé)煔庵泻?，可使燃燒室尾部（進(jìn)入混合室）溫度下降到900，起到保護(hù)內(nèi)襯的作用。燃燒室外層夾套，能使調(diào)溫風(fēng)流動(dòng)均勻并被預(yù)熱，同時(shí)起到氣體層保溫作用，達(dá)到減薄爐膛內(nèi)襯，降低爐殼外表面溫度的效果。大部分調(diào)溫風(fēng)從燃燒室外圈殼體均勻地進(jìn)入混合室，使?fàn)t膛出來的煙氣與調(diào)溫風(fēng)混合，這樣一來，不僅保證了熱風(fēng)爐出口煙溫的均勻性，也使得熱風(fēng)爐的混合室尺寸有所減小。4.2、燃燒器結(jié)構(gòu)及性能燃燒器為空煤氣多層相套的結(jié)構(gòu)，并配有點(diǎn)火和火焰檢測裝置、燒嘴磚等。此燒嘴采用神霧公司的專利產(chǎn)品技術(shù)：半預(yù)混雙旋流燃燒技術(shù)。半預(yù)混雙旋流湍混

7、燃燒技術(shù)采用空氣噴出的高速氣流形成的負(fù)壓卷吸低壓力的煤氣。按一定比例配置的高壓空氣與煤氣的予混合氣在負(fù)壓卷吸作用下就能以一定的高速噴出煤氣噴口，這就避免了低壓力煤氣在噴口處噴射速度低造成回火的危險(xiǎn)。該燃燒裝置的煤氣噴出口附近增設(shè)煤氣旋流裝置，使予混的空煤氣以一定的旋流強(qiáng)度與具有一定旋流強(qiáng)度的助燃空氣二次摻混，加強(qiáng)了煤氣與空氣的相互混合，達(dá)到了充分燃燒的目的。該技術(shù)充分利用了預(yù)混式及擴(kuò)散式燃燒的優(yōu)點(diǎn)，克服了單純預(yù)混式和單純擴(kuò)散式燃燒的不足，經(jīng)過國內(nèi)幾十家企業(yè)的工業(yè)應(yīng)用，得到了一致的好評。該技術(shù)的突出優(yōu)點(diǎn)如下：l 煤氣與助燃空氣經(jīng)過兩次湍流混合，達(dá)到充分燃燒的目的，燃燒效率可達(dá)99.5%以上，節(jié)能

8、4%以上。l 克服了低壓力低熱值煤氣噴射速度低，易造成回火、脫火的現(xiàn)象。l 火焰噴射速度高，火焰剛性強(qiáng)，能實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度燃燒。l 火焰長度、形狀可按用戶要求設(shè)計(jì)。l 可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)安裝性能可靠的電子點(diǎn)火系統(tǒng)和火焰監(jiān)測、報(bào)警系統(tǒng)。4.3、熱風(fēng)爐燃燒及控制系統(tǒng)說明4.3.1、概述熱風(fēng)爐是一種臥式圓筒爐，配置獨(dú)立的燃燒及控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)根據(jù)工藝特殊要求配置一套完善的控制方案，特別從安全上考慮，使燃燒控制操作靈活、安全可靠。4.3.2、系統(tǒng)組成本燃燒控制系統(tǒng)采用全套自動(dòng)控制,整套系統(tǒng)由各種管路(含閥門等)、點(diǎn)火控制箱、各種儀表、控制柜等組成。其中管路包括主爐煤氣管路、點(diǎn)火煤氣管路、助燃空氣管路、調(diào)溫風(fēng)

9、管路、氮?dú)獯祾叻派⒐苈返?。主爐煤氣管道由安全切斷閥、電動(dòng)盲板閥、壓力變送器、流量計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、手閥、管路鋼結(jié)構(gòu)等組成。安全切斷閥在故障或事故狀態(tài)下會(huì)自動(dòng)切斷主燃?xì)?，以確保安全生產(chǎn)。點(diǎn)火煤氣管道由手閥、壓力表、管路鋼結(jié)構(gòu)等組成，焦?fàn)t煤氣主要用于啟爐和長明火。助燃風(fēng)管道由鼓風(fēng)機(jī)、流量計(jì)、壓力變送器、蝶閥、管路鋼結(jié)構(gòu)等組成，并設(shè)有變頻器來調(diào)節(jié)風(fēng)量，鼓風(fēng)機(jī)配有消音器和出口軟節(jié)，以起到減震和消音的作用。調(diào)溫風(fēng)管道由鼓風(fēng)機(jī)、壓力表、管路鋼結(jié)構(gòu)等組成，并設(shè)有變頻器來調(diào)節(jié)風(fēng)量，鼓風(fēng)機(jī)配有消音器和出口軟節(jié)，以起到減震和消音的作用。另外在熱風(fēng)爐體和出口處分別設(shè)置了溫度和壓力檢測裝置。4.3.3、控制功能熱風(fēng)爐

10、自動(dòng)化燃燒控制系統(tǒng)是由S7-300PLC控制模塊作為控制器，現(xiàn)場總線采用PROFIBUS-DP總線結(jié)構(gòu)將控制器與觸摸屏系統(tǒng)相連接， PLC控制器用于生產(chǎn)過程中的邏輯和順序控制，閉環(huán)調(diào)節(jié)控制，數(shù)據(jù)采集、計(jì)算和過程IO處理等。德國SIEMENS公司的觸摸顯示屏（人機(jī)界面）用于參數(shù)設(shè)定、操作和修改、報(bào)警和事故顯示、過程畫面顯示、系統(tǒng)狀態(tài)顯示等。并根據(jù)用戶要求預(yù)留通訊接口給DCS。1）系統(tǒng)啟動(dòng)系統(tǒng)手動(dòng)啟動(dòng)。首先吹掃約三分鐘，結(jié)束后立即啟動(dòng)點(diǎn)火程序。若火檢探頭檢測到穩(wěn)定的火焰通過火焰控制器發(fā)送信號給PLC控制系統(tǒng)，當(dāng)PLC接收到信號后即認(rèn)為點(diǎn)火成功；若PLC未接收到火焰信號即認(rèn)為點(diǎn)火失敗，控制系統(tǒng)發(fā)出聲

11、光報(bào)警。若點(diǎn)火失敗，則重新對爐膛進(jìn)行吹掃。2）爐膛溫度控制部分熱風(fēng)爐出口溫度控制是一個(gè)主要控制對象。根據(jù)熱風(fēng)需求量大小和溫度的高低，按照熱量正平衡給定燃料供應(yīng)量，并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)風(fēng)的配比。再通過熱風(fēng)爐出口溫度的要求，調(diào)節(jié)調(diào)溫風(fēng)的供給量，（此時(shí)，應(yīng)考慮溫度滯后），達(dá)到控制熱風(fēng)爐出口溫度的目的。在調(diào)節(jié)時(shí)，當(dāng)熱風(fēng)爐所需的熱風(fēng)溫度或流量增大時(shí)，燃料供給量需要增加，僅當(dāng)助燃風(fēng)機(jī)變頻器控制助燃空氣供給量增大并反饋至燃料調(diào)節(jié)器后，方可由燃料調(diào)節(jié)器控制燃料量的增加；反之，僅當(dāng)燃料調(diào)節(jié)器控制燃料量減小并反饋至助燃空氣調(diào)節(jié)器后，助燃空氣變頻器方可控制助燃空氣供給量的降低，確保安全。3）系統(tǒng)主要檢測及控制參數(shù) 爐膛、熱風(fēng)

12、爐出口和混風(fēng)筒出口溫度檢測、顯示、控制 熱風(fēng)爐出口壓力檢測 空、燃?xì)鈮毫z測 空、燃?xì)饬髁繖z測、顯示、控制 各種報(bào)警檢測及顯示4）系統(tǒng)報(bào)警部分若下列主要聯(lián)鎖保護(hù)超出限制或未達(dá)到，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警并立即關(guān)閉快切閥切斷燃燒，并顯示報(bào)警信息。 鼓風(fēng)機(jī)故障 助燃風(fēng)壓力低 燃?xì)鈮毫Φ?火檢無信號 爐壓超壓 爐膛或熱風(fēng)爐出口超溫5） 熱風(fēng)爐檢測控制信號（需送入用戶控制系統(tǒng)項(xiàng)目）序號名 稱輸入PLC信號種類與數(shù)量TCRTDAIAODIDO（一）、溫度檢測1熱風(fēng)溫度檢測2（二）、流量檢測1煤氣流量檢測12助燃空氣流量檢測1（三）、壓力及其它檢測1助燃風(fēng)壓力檢測12煤氣總管壓力檢測1（四）、自動(dòng)控制1

13、熱風(fēng)爐煤氣流量調(diào)節(jié)控制及反饋112熱風(fēng)爐助燃空氣流量調(diào)節(jié)控制及反饋113熱風(fēng)爐調(diào)溫風(fēng)入口調(diào)節(jié)控制及反饋114風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制狀態(tài)顯示1225火焰監(jiān)測22（五）、自動(dòng)報(bào)警故障項(xiàng)目重故障輕故障備注1爐膛或熱風(fēng)出口超溫2鼓風(fēng)機(jī)故障3調(diào)溫風(fēng)機(jī)故障4助燃風(fēng)壓力低5煤氣總管壓力低6火檢無信號7爐壓超壓四、供貨范圍界定1、供方負(fù)責(zé)范圍1）提供12套熱風(fēng)爐，見供貨清單。供方供貨自煤氣盲板閥后起，至熱風(fēng)爐出口法蘭（含配對法蘭）。2）供方對所提供設(shè)備進(jìn)行安裝及調(diào)試。2、用戶負(fù)責(zé)范圍:1) 設(shè)備卸車；爐體基礎(chǔ)施工；基礎(chǔ)預(yù)埋件的制作?？刂剖?、風(fēng)機(jī)房土建及照明安裝。2)將設(shè)備所需電源供至賣方配電柜；廠內(nèi)燃?xì)夤艿?、氮?dú)夤艿腊?/p>

14、裝至設(shè)備附近5m范圍。3)熱風(fēng)爐出口以后的管路4) 配合賣方進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試，并為設(shè)備試車提供物質(zhì)和動(dòng)力條件。5）烘爐：所需材料、燃料、人員由需方負(fù)責(zé)，供方負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。 3、其它3.1 其它未盡事宜雙方協(xié)商而定五、供貨清單（單臺熱風(fēng)爐）1. 機(jī)械部分序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1熱風(fēng)爐本體WDH-RFL-2000C臺1神霧公司2燃燒器WDH-RFL-1000C（含點(diǎn)火槍）套2神霧公司3助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)型號：9-26 No.10D功率：75kw包括軟連接、整體支架、減震墊套1江蘇精彩4調(diào)溫風(fēng)機(jī)型號：G4-73 No.20D功率：250kw包括軟連接、整體支架、減震墊套1江蘇精彩5氣動(dòng)快切

15、閥DN800 PN0.25MPa個(gè)1鞍山佳控6電動(dòng)調(diào)節(jié)閥DN600 PN0.25MPa個(gè)1鞍山佳控7半球閥DN450 PN0.25MPa個(gè)28通風(fēng)碟閥DN500 PN0.05MPa個(gè)29防爆閥DN700個(gè)1神霧公司10小口徑閥門及壓力表等若干11管路鋼結(jié)構(gòu)套12、儀表及電氣控制部分1）熱風(fēng)爐自動(dòng)點(diǎn)火及熄火保護(hù)裝置序號設(shè)備儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1點(diǎn)火控制箱2（臺）2紫外型火焰檢測裝置R4343配接C7027A系列紫外探頭2（套）3電子點(diǎn)火桿2（套）4附件含接線軟管，接插座，接線盒等1（套）2）風(fēng)機(jī)控制柜序號名稱規(guī)格和型號數(shù)量備注1柜體GGD22008006001（臺）2助燃風(fēng)機(jī)變頻器55KW1

16、（臺）富士3調(diào)溫風(fēng)機(jī)變頻器250KW1（臺）富士4附件含斷路器，接線端子，按鈕，指示燈等）1（套）3）PLC控制柜序號名稱規(guī)格和型號數(shù)量備注1柜體GGD22008006001（臺）2UPS山特C3K1（臺）3S7-300部分含CPU，開關(guān)電源，輸入和輸出模塊，下載電纜，連接器，通訊模塊等1（套）西門子4PLC接口端子南京菲尼可思1（套）5觸摸屏TP2701（臺）西門子6附件含斷路器，按鈕，指示燈等1（套）4）外圍設(shè)備部分序號名稱規(guī)格和型號數(shù)量備注1壓力變送器016Kpa2（臺）川儀2差壓變送器01Kpa2（臺）川儀3微差壓變送器-300+100Kpa1（臺）川儀4流量計(jì)DN700/DN8002

17、（臺）儀新或塔南6熱電偶S型1（只）川儀7熱電偶K型2（只）川儀六、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)、資料交接1、人員配置在合同簽訂后，甲、乙雙方應(yīng)各自指定一名技術(shù)負(fù)責(zé)人，作為對口聯(lián)系人。雙方具體聯(lián)系事宜以書面形式確定，并須雙方負(fù)責(zé)人簽字方有效。2、資料交接1）簽訂技術(shù)協(xié)議生效（隨合同一起生效）后兩周內(nèi)，賣方向買方提供如下資料（電子文檔E-mail+打印簽字文檔EMS）：1土建基礎(chǔ)條件圖2系統(tǒng)原理圖3設(shè)備平面布置圖2）發(fā)貨前，賣方需向買方提供施工藍(lán)圖2套，提供全套系統(tǒng)詳細(xì)的部件清單，包括型號、規(guī)格、產(chǎn)家、在線數(shù)量等相關(guān)信息，并提供易損件清單。對于外購標(biāo)準(zhǔn)元件，應(yīng)提供相應(yīng)的使用說明書和產(chǎn)品質(zhì)保證書；提供整套設(shè)備的詳細(xì)（

18、操作、使用、維護(hù)）說明書以及相關(guān)的技術(shù)資料電子版兩套；3)調(diào)試結(jié)束后，賣方需向買方提供全套電控系統(tǒng)竣工圖（含全套原理圖、PLC程序圖）和機(jī)械裝配圖紙一式2份，供存檔和日常維護(hù)使用；提供全套系統(tǒng)最終所使用到的所有軟件備份（經(jīng)授權(quán)使用）和程序備份，一式2套，PLC嚴(yán)禁設(shè)置密碼。七、工程進(jìn)度、設(shè)備驗(yàn)收1、工程總進(jìn)度工程總進(jìn)度按合同后效后120天具備生產(chǎn)條件的要求安排。為保證這一建設(shè)周期，各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格控制，確保從合同生效、設(shè)計(jì)直到投產(chǎn)能按時(shí)、優(yōu)質(zhì)地完成。2、工程主要接點(diǎn)：(以下天數(shù)計(jì)算以商務(wù)合同生效日后算起)商務(wù)合同生效后，發(fā)包方提供完整技術(shù)資料給承包方；14天后完成初步設(shè)計(jì)、接口資料圖審查；30

19、天后完成施工圖審查；60天后有甲方驗(yàn)收相關(guān)產(chǎn)品（預(yù)計(jì)）65天后開始筑爐、設(shè)備安裝；100天后進(jìn)行烘爐及無負(fù)荷調(diào)試和調(diào)試（有負(fù)荷）聯(lián)機(jī)調(diào)試。120天后開始烘爐完成，具備生產(chǎn)條件3、在乙方完成廠內(nèi)制造發(fā)貨前三天內(nèi)通知甲方派員去乙方進(jìn)行予驗(yàn)收后方可發(fā)貨。4、整機(jī)設(shè)備在用戶現(xiàn)場安裝調(diào)試、烘爐投產(chǎn)交付用戶使用后的整機(jī)驗(yàn)收為最終驗(yàn)收。5、由于甲方原因?qū)е乱野揭陨瞎こ探狱c(diǎn)不能保證或不可抗力因素造成工期耽誤，合同考核工期依次順延。八、性能保證該系統(tǒng)屬于非標(biāo)控制系統(tǒng)，但整套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及制作均按我公司內(nèi)定標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，我們保證混風(fēng)爐系統(tǒng)設(shè)備整體可靠性及工作穩(wěn)定性?；祜L(fēng)爐燃燒系統(tǒng)采用我公司具有自主知識產(chǎn)

20、權(quán)核心技術(shù)設(shè)置；控制部分常規(guī)電氣元件采用國產(chǎn)知名品牌的產(chǎn)品，關(guān)鍵元件采用進(jìn)口，PLC采用西門子的S7-300。賣方承諾燃燒器（空、煤氣噴頭除外）、爐子本體鋼結(jié)構(gòu)部分壽命不小于10年,各種自控設(shè)備壽命不小于3年（易損件除外），在整個(gè)壽命期內(nèi)，凡是因產(chǎn)品質(zhì)量引起的設(shè)備故障，賣方均承擔(dān)免費(fèi)的維修服務(wù)，但在一年的質(zhì)保期過后，配件的成本費(fèi)用要由買方承擔(dān)。九、技術(shù)培訓(xùn)乙方將指定技術(shù)熟練和合格的技術(shù)人員在合同范圍內(nèi)對發(fā)包方技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)并解釋合同范圍內(nèi)的所有技術(shù)問題。乙方保證甲方技術(shù)人員將在不同崗位上操作和接受培訓(xùn)，以使他們理解并掌握“設(shè)備”的技術(shù)、操作、檢驗(yàn)、修理和維護(hù)等。培訓(xùn)分為工藝及機(jī)械部分和燃燒及

21、儀控部分。分別在乙方推薦的類似的工廠或該設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行培訓(xùn)。提供說明書、操作規(guī)程、操作初步的培訓(xùn)計(jì)劃，供甲方研究。培訓(xùn)開始前一個(gè)星期，甲方將通知前往受訓(xùn)人員的姓名、性別、出生日期、職務(wù)、專業(yè)等。培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)根據(jù)工程進(jìn)度雙方協(xié)商確定。最終培訓(xùn)計(jì)劃將在甲方技術(shù)人員到達(dá)后，由雙方根據(jù)合同規(guī)定和甲方技術(shù)人員的實(shí)際要求通過協(xié)商決定。培訓(xùn)開始前，乙方向甲方技術(shù)人員詳細(xì)解釋操作要求和工作中的注意事項(xiàng)。 技術(shù)培訓(xùn)地點(diǎn)的選擇，既可以在貴公司，也可以在湖北神霧公司十、質(zhì)量承諾及售后服務(wù)1、 除保證燃燒系統(tǒng)有優(yōu)良的工作性能外、嚴(yán)格保證系統(tǒng)的外觀質(zhì)量，例如：燒嘴的焊接件、管路安裝等一定保證外觀優(yōu)良。2、系統(tǒng)的質(zhì)量保證期為設(shè)備驗(yàn)收之日起12個(gè)月。3、 在質(zhì)量保證期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題接到甲方通知后在24小時(shí)之內(nèi)做出反應(yīng)、48小時(shí)之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行無償服務(wù)。4、本系統(tǒng)的各主要配套件均有出廠合格證。5、長期向甲方按出廠價(jià)提供易損件及備品備件。十一、主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（設(shè)計(jì)規(guī)范、檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）1、質(zhì)量體系：IS