改大體積混凝土施工方案

1、目目 錄錄 第一章第一章 編制說明編制說明.1 1 1.1 編制依據(jù) .1 1.2 編制審核人員 .1 1.3 本施工方案發(fā)放范圍 .1 第二章第二章 工程概況工程概況.2 2 2.1 大體積砼結(jié)構(gòu)分布概況 .2 2.2 澆筑難點 .2 第三章第三章 施工部署施工部署.3 3 3.1 施工目標(biāo) .3 3.2 澆注施工段的劃分 .3 3.3 主要設(shè)備、儀器及材料部署 .4 3.4 施工準(zhǔn)備 .6 第四章第四章 施工方法施工方法.7 7 4.1 原材料選用 .7 4.2 配合比設(shè)計 .8 4.3 材料及設(shè)備的儲備 .9 4.4 混凝土出站質(zhì)量控制以及現(xiàn)場質(zhì)量控制 .10 4.5 生產(chǎn)任務(wù)組織、現(xiàn)場

2、澆筑組織 .10 4.6 大體積混凝土澆注 .10 4.7 測溫目的、測溫方法及測溫記錄 .17 第五章第五章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.2020 5.1 質(zhì)量管理措施 .20 5.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 .21 5.3 成品保護(hù)措施 .22 5.4 施工管理措施 .22 5.5 安全技術(shù)措施 .26 5.6 質(zhì)量通病防治措施 .26 5.7 雨季施工防護(hù)措施 .28 第一章第一章 編制說明編制說明 1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1.1 同德廣場 A7 地塊地下室施工圖紙 1.1.2 施工規(guī)范 1.1.2.1建筑施工手冊（第五版） 1.1.2.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-

3、2013 1.1.2.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011） 1.1.2.4地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20011 1.1.2.5混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011 1.1.2.6大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009 1.21.2 編制審核人員編制審核人員 編制人員：張鵬程、許旭東 審核人員：魯紫翼 1.31.3 本施工方案發(fā)放范圍本施工方案發(fā)放范圍 分公司：工程部、技術(shù)質(zhì)量部、合約部、物資設(shè)備部 項目部：工程部、技術(shù)質(zhì)量部、安全部、機(jī)電部、合約部、采購部 、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù) 經(jīng)理 第二章第二章 工程概況工程概況 本工程為云南城投同德

4、房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資開發(fā)建設(shè)的一個集公寓、酒店、辦公、 商業(yè)為一體的超高層建筑，位于昆明市昆明市盤龍區(qū)北京路與白云路交叉口，規(guī)劃總建筑 面積約 11.7 萬平米。其中塔樓建筑高度為：239 米，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)筏板、柱子 等截面尺寸較大，大體積砼分布范圍較廣。 2.12.1 大體積砼結(jié)構(gòu)分布概況大體積砼結(jié)構(gòu)分布概況 “結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在 1000mm 以上，同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣 溫之差預(yù)計超過 25的混凝土，稱為大體積混凝土”。主樓筏板厚度及標(biāo)高詳見下表： 0.000 高程1895.0m 部位筏板厚度筏板面標(biāo)高 筏板底標(biāo)高 塔樓中心區(qū)域筏板2000mm -17.8

5、m-19.8m 塔樓南北側(cè)筏板2800mm-17.8m-20.6m 塔樓中心區(qū)域筏板約 4300m3 筏板面積、砼澆 筑量 塔樓南北側(cè)筏板 約 2500m3 砼強(qiáng)度等級 C35 P8 其配合比設(shè)計強(qiáng)度根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009 的要求采用 60 天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度 注：表中數(shù)據(jù)僅作為施工參考，不作為結(jié)算依據(jù)。 2.22.2 澆筑難點澆筑難點 1、地下室工期緊張，一次性澆注體量大，連續(xù)澆注時間長，場地及周邊道路限制較大； 本工程混凝土站選用中建商品混凝土云南有限公司經(jīng)開站，砼運輸路程較遠(yuǎn)，從砼站至工 地需 40 分鐘，且由于場地狹窄，現(xiàn)場最多只能?？?6 臺砼罐車。所以施工過程

6、中應(yīng)保證既 不斷料又不堵塞交通，現(xiàn)場工程師必須隨時了解現(xiàn)場施工情況以及高峰期養(yǎng)泵，嚴(yán)格把控 車輛數(shù)量。 2、大體積混凝土，配合比設(shè)計時需控制水化熱，施工及養(yǎng)護(hù)過程中采取有效的測溫及 溫控措施。 第三章第三章 施工部署施工部署 3.13.1 施工目標(biāo)施工目標(biāo) 3.1.1 質(zhì)量目標(biāo) 不出現(xiàn)施工冷縫，不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，表明平整，保證砼的密實和防水效果。確保 云南省優(yōu)質(zhì)工程一等獎。 3.1.2 進(jìn)度目標(biāo)： 按照總進(jìn)度計劃目標(biāo)運行，塔樓底板砼計劃 4d 澆筑完成。 3.1.3 安全目標(biāo)： 創(chuàng)云南省“省級建筑安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地”獎。按職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理， 杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕高空墜落、物體打

7、擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機(jī)械 事故，杜絕急性中毒事故。 3.1.4 職業(yè)健康安全施工目標(biāo)： 盡最大限度降低現(xiàn)場噪聲，施工污水排放前進(jìn)行沉淀凈化，油漆無遺灑，廢棄物分類 堆放，最大限度節(jié)約能源資源。 3.1.5 文明施工目標(biāo)： 創(chuàng)云南省“省級建筑安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地”獎，并作為 中建五局第三建設(shè)有限公司樣 板工地及局重點工程。 3.23.2 澆注施工段的劃分澆注施工段的劃分 1）底板混凝土澆筑時，按整體施工部署及底板厚度分布情況，整個底板劃分為 3 個區(qū)進(jìn)行施工，澆筑順序為 1 區(qū)、2 區(qū)、3 區(qū)平行施工，底板砼用 2 臺 HBT80 泵，兩臺布料 機(jī)以倒退的方式同步進(jìn)行分層澆筑。 2

8、）筏板在澆筑時應(yīng)先行澆筑積水井、電梯井底部的砼至吊模底部 30cm，再進(jìn)行大面 積澆筑，以減小吊模上浮的壓力。過程中需控制好間隔時間（12 小時），以防止施工冷 縫的出現(xiàn)。 3）混凝土澆筑平面布置 混凝土澆筑泵管架設(shè)及泵車布置詳下圖：見后頁 3.2-1 塔樓底板澆筑泵管布置示意圖 泵管下基坑時，采用 M16 化學(xué)螺栓將泵管固定于基坑三道支撐梁邊，固定方式如圖 3.2-2 圖 3.2-2 泵管與支撐梁固定方式 3.33.3 主要設(shè)備、儀器及材料部署主要設(shè)備、儀器及材料部署 3.3.1 主要設(shè)備、儀器 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量負(fù)責(zé)人備注 1 1#、2#塔吊TC7035臺2 工程部垂直運輸 2混凝土輸送

9、泵HBT80 地泵臺2物資設(shè)備部砼泵送 3混凝土罐車812m3臺1215商品砼公司每臺泵配置 6 臺 4插入式振動棒ZX-50(6m)臺4區(qū)段勞務(wù)砼振搗 5插入式振動棒ZX-30(6m)臺4區(qū)段勞務(wù)砼振搗 6全站儀ZT20臺1技術(shù)部軸線、高程測量 7水準(zhǔn)儀DS3臺1技術(shù)部標(biāo)高控制 8塔尺5m把1技術(shù)部標(biāo)高控制 9對講機(jī)對4技術(shù)部塔吊、泵車調(diào)度 10鋼尺50m把1技術(shù)部日常放線 11電子測溫儀JDC-2套1技術(shù)部砼測溫 12塑料薄膜1mmm22400區(qū)段負(fù)責(zé)人砼保溫養(yǎng)護(hù) 13麻袋條1200區(qū)段負(fù)責(zé)人砼保溫養(yǎng)護(hù) 14彩條布m22400區(qū)段負(fù)責(zé)人下雨時砼覆蓋養(yǎng)護(hù) 15抽水泵臺4區(qū)段負(fù)責(zé)人抽取基坑積水

10、 61柴油發(fā)電機(jī)300KW臺1電工班停電備用 HBT80 混凝土地泵參數(shù) 3.3.2 材料部署 本工程混凝土站選用中建商品混凝土云南有限公司經(jīng)開站，砼運輸路程較遠(yuǎn)，從砼站 至工地需 40 分鐘，澆筑過程中必須保證不能斷料。高峰期前，保證每臺泵 5 臺砼罐車，已 和交通部門溝通，非機(jī)動車上停留四臺泵車。保證既不斷料又不堵塞交通，現(xiàn)場工程師必 型號HBT80.18.195SU 技術(shù)參數(shù) 混凝土理論輸送壓力(低壓/高壓)10/18MPa 混凝土理論輸送量(低壓/高壓)54/93(m3 / h) 電動機(jī)額定功率110kW 最大骨料輸送管徑 150mm50 尺寸:mm125mm40 砼塌落度100mm2

11、30mm 輸送缸直徑最大行程2001800mm 料斗容積上料高度0.61450m3/mm 外形尺寸 長寬高6800mm2200mm2700mm 總質(zhì)量6100kg 須隨時了解現(xiàn)場施工情況以及高峰期養(yǎng)泵，嚴(yán)格把控車輛數(shù)量。 3.43.4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 負(fù)責(zé)人事 項 對接設(shè)計院解決圖紙問題。 技術(shù)部 組織編制底板大體積混凝土施工方案，對管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，底板施 工總進(jìn)度控制。 物資部向混凝土攪拌站提供底板混凝土等級等設(shè)計參數(shù)以及備料計劃。 機(jī)電部 混凝土澆筑方向，底板混凝土澆筑進(jìn)度，防雷接地、給排水、電氣、電梯 等預(yù)留預(yù)埋的設(shè)計協(xié)調(diào)問題。 工程部 編制底板混凝土澆筑技

12、術(shù)操作要領(lǐng)及注意事項，配合底板澆筑完畢成品保 護(hù)。 張鵬程配合底板澆筑標(biāo)高的控制。每次澆筑前復(fù)核標(biāo)高 3.4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 負(fù)責(zé)人事項 曾令奎 1、負(fù)責(zé)水泵、供水管等供水排水系統(tǒng)的檢查，要保證排水系統(tǒng)通暢； 2、塔吊、各種鋼筋加工機(jī)械等設(shè)備相關(guān)線路要及時搭設(shè)，以及安裝調(diào)試； 3、地泵的線路及時搭設(shè)，并安排好電工值班人員。 方青 1、養(yǎng)護(hù)物資的購買； 2、測溫設(shè)備（測溫頭、測溫導(dǎo)線、測溫儀）測溫表格要落實到位。 方青負(fù)責(zé)零星材料、工具等供應(yīng)商工作，保證混凝土澆筑時的供應(yīng)。 許旭東 1、負(fù)責(zé)試模的清點工作，如試模不夠提計劃； 2、負(fù)責(zé)砼試塊的制做、養(yǎng)護(hù) 1、負(fù)責(zé)澆筑前的具體工作計劃安排； 2、管理

13、人員值班安排； 3、值班表安排的落實，具體到每一個管理人員。 完成管理人員的技術(shù)交底。 完成班組長和工人的技術(shù)交底。 1、對混凝土澆筑過程中質(zhì)量監(jiān)督。 砼工長 1、混凝土澆筑過程中安全文明施工管理辦法，并對勞務(wù)隊交底。 周雷 1、負(fù)責(zé)與氣象站聯(lián)系，了解混凝土澆筑時的天氣情況。 2、后勤安排，食堂夜宵安排. 吳建宏負(fù)責(zé)與供電局聯(lián)系了解是否停電以及檢修計劃。 方青 1、負(fù)責(zé)原材料砂，水泥，石的儲備問題以及供應(yīng)商原材料儲備問題的解決， 深入供應(yīng)商廠家進(jìn)行落實。 2、設(shè)備方面的泵車，攪拌機(jī)以及運行線路的落實。 3、混凝土生產(chǎn)線提前檢修及調(diào)試。 4、對備用站的備料情況進(jìn)行考察。 砼工長底板混凝土需用計劃

14、。 唐勇地泵平面布置； 許旭東大體積混凝土溫度測溫。 施工員混凝土泵車現(xiàn)場交通組織。 第四章第四章 施工方法施工方法 4.14.1 原材料選用原材料選用 4.1.1 水泥 選用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB -175）和中 熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥（GB -200） 的要求。 4.1.2 拌合用水 經(jīng)云南省地勘局昆明巖土水質(zhì)檢驗中心檢定合格符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水 標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63）的要求。 4.1.3 摻合料 粉煤灰應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土的粉煤灰（GB 1596）、粉煤灰在 混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ 28）、粉煤

15、灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ 146） 和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉（GB/T 18046） 的要求。 4.1.4 骨料 選用新優(yōu)質(zhì)連續(xù)級配水洗骨料，其壓碎指標(biāo)、針片狀含量、含泥量、泥塊含量等指標(biāo) 均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。 級粉煤灰 技術(shù)指標(biāo) 燒失量含水率需水量比細(xì)度 5%1%95%12% 外加劑選用聚羧酸高性能減水劑，此產(chǎn)品減水率高，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加 劑（GB 8076）的要求。 外加劑 技術(shù)指標(biāo) 含固量減水率摻量 20%-24%18%-25%0.8%-1.5% 4.24.2 配合比設(shè)計配合比設(shè)計 一、試驗單位：中建商品混凝土有限云南有限公司 二、設(shè)計標(biāo)號：C35P8 大體積泵

16、送 三、實驗依據(jù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55-2011）、普通混凝土拌合物性能試驗方法 標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080-2002）、普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50081-2002） 及相關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計。 四、原材料及試驗情況 1、水泥：拉法基東駿水泥有限公司 P.O42.5 水泥，3 天抗折強(qiáng)度 6.0MPa，3 天抗壓強(qiáng) 度 27.3MPa，28 天抗壓強(qiáng)度 47.1MPa，初凝時間 189 分鐘，終凝時間 278 分鐘，安定性符 合規(guī)范要求。 2、礦粉： S75 級礦粉，28d 活性指數(shù) 76%。 3、粉煤灰：粉煤灰 II 級，細(xì)度 20.5%，需水比 1

17、02%，燒矢量 3.0%。 4、細(xì)集料：湯池藍(lán)天砂石廠，中砂，Mx=3.0，表觀密度 2720 kg/m，堆積密度 1660 kg/m3；團(tuán)結(jié)鄉(xiāng)大河山砂，Mx=2.1，表觀密度 2690kg/m3，堆積密度 1640 kg/m3。 5、粗集料：湯池藍(lán)天砂石廠 5-25.0mm 連續(xù)級配，表觀密度 2800kg/m，堆積密度 1650 kg/m3，壓碎值 8% ，含泥量 0.4 %，針片狀含量 2%。 6、水：飲用水。 7、外加劑：聚羧酸高性能減水劑，濃度 10.0%。 8、膨脹劑：森軒建材，SY-G，限制膨脹率水中 7 天為 0.027%，空氣中 21 天為- 0.015%。 9、混凝土試配強(qiáng)

18、度：fcu,0=35+1.645=43.2Mpa。 10、混凝土設(shè)計塌落度：180-200mm。 11、養(yǎng)護(hù)方法：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，試件養(yǎng)護(hù)溫度為 202，濕度95%。 五、結(jié)論 水泥：礦粉：粉煤灰：山砂：機(jī)砂：碎石：水：外加劑：膨脹劑= 1.00：0.30：0.17：0.26：3.78：3.87：0.70：0.026：0.12。 每立方米混凝土水泥用量為 235Kg；大體積混凝土試配 60d 立方體抗壓強(qiáng)為 43.5 Mpa；試配強(qiáng)度（1.15設(shè)計強(qiáng)度）評定為合格。 4.34.3 材料及設(shè)備的儲備材料及設(shè)備的儲備 4.3.1 材料的施工組織和進(jìn)場驗收 筏板砼澆注一次性方量大，為了確保混凝土的順利澆筑

19、，商品混凝土公司應(yīng)保證每次 施工期間的材料供應(yīng)。針對本工程，大體積澆筑前攪拌站本身可提前儲備生產(chǎn)材料在底板 施工過程中，邊施工邊組織剩余的材料進(jìn)場，始終保持料場和儲罐的原材料儲存量飽和。 項目部必須嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料，避免混凝土浪費，虧損。 4.3.2 泵送設(shè)備組織、維護(hù) 筏板澆筑配備 2 臺 HBT80 泵，再另行準(zhǔn)備 1 臺柴油泵。 4.3.3 生產(chǎn)設(shè)備檢修、維護(hù) 攪拌站現(xiàn)有兩臺 3m3SICOMA 主機(jī)，每小時最大理論產(chǎn)量可達(dá)到 360m3，可滿足砼供應(yīng)。 為保障此次底板施工順利進(jìn)行，要求攪拌站在生產(chǎn)前對兩臺設(shè)備進(jìn)行全面、徹底的檢查、 維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備投入使用時正常運轉(zhuǎn)。 4.3.4

20、發(fā)電機(jī)等輔助設(shè)備的檢修、維護(hù) 攪拌站自備發(fā)電機(jī)二臺，一旦停電，可自行發(fā)電組織生產(chǎn)。為保障此次底板施工順利 進(jìn)行，將在生產(chǎn)前對發(fā)電機(jī)進(jìn)行全面、徹底的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。確保一旦停電，發(fā)電機(jī) 可正常運轉(zhuǎn)。 4.44.4 混凝土出站質(zhì)量控制以及現(xiàn)場質(zhì)量控制混凝土出站質(zhì)量控制以及現(xiàn)場質(zhì)量控制 4.4.1 開盤時，攪拌站由技術(shù)負(fù)責(zé)人或試驗室主任組織開盤鑒定，按照國家標(biāo)準(zhǔn)留置混凝 土試件，檢測混凝土坍落度以及損失,生產(chǎn)穩(wěn)定后每十車抽檢混凝土質(zhì)量，確?；炷临|(zhì)量 的穩(wěn)定。 4.4.2 生產(chǎn)配合比一經(jīng)確定，非經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或試驗室主任同意不得進(jìn)行調(diào)整。 4.4.3 攪拌站配備專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制，會同項目質(zhì)

21、檢員一起逐車檢查混凝土質(zhì) 量。 4.4.4 現(xiàn)場混凝土應(yīng)具有良好的勻質(zhì)性，入泵坍落度應(yīng)控制在 18030mm 之間。 4.54.5 生產(chǎn)任務(wù)組織、現(xiàn)場澆筑組織生產(chǎn)任務(wù)組織、現(xiàn)場澆筑組織 底板混凝土澆注期間，每次混凝土澆筑前二小時由商品混凝土指定專業(yè)工長必須隨泵 車進(jìn)駐施工現(xiàn)場，澆注時進(jìn)行現(xiàn)場指揮及協(xié)調(diào)，確?，F(xiàn)場施工組織的順暢，確保生產(chǎn)任務(wù) 的順利進(jìn)行，確保施工現(xiàn)場和攪拌站聯(lián)系的順暢。 混凝土施工組織管理小組 姓名職務(wù)職責(zé)范圍聯(lián)系電話配合人員 唐勇組 長施工組織總協(xié)調(diào) 彭柏楊副組長生產(chǎn)協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo) 劉筱組 員生產(chǎn)組織 楊培坤組 員質(zhì)量控制許旭東 方青組 員材料組織 曾令奎組 員設(shè)備保障、安全保

22、障 4.64.6 大體積混凝土澆注大體積混凝土澆注 4.6.1 澆注形式 大面積底板混凝土澆筑方式（斜面分層） 電梯井坑混凝土澆筑方式（全面分層） 4.6.2 澆注要點 1、大面積底板砼澆筑采用斜向推進(jìn)、分層澆筑的方法，每層澆筑厚度 500mm 左右，由 遠(yuǎn)端向泵方向斜向推進(jìn)的方式組織施工。 依據(jù)混凝土泵送自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振搗棒，第 一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部的振實，第二道布置在混凝土坡角處，確保下部 混凝土的密實，為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然 后全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間、移動距離和插入深度。當(dāng)混凝土底板較厚時，

23、前后振搗 棒之間可適當(dāng)增加 12 臺振搗棒。 2、混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗混凝土?xí)r要求下插到下層混凝 50mm，保證混 凝土分層處密實，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時間振搗 密實。一些重要的部位如：電梯基坑及柱下等鋼筋密集處的地方采用小型的振動棒，要求 多次振搗，保證該處混凝土密實到位，注意不要一次振搗時間過長，防止局部混凝土過振 離析。振搗點的間距嚴(yán)格按照規(guī)范要求的振搗棒作用半徑的 1.5 倍一般以 400500mm 進(jìn)行 控制，振動棒間距 1.5m。在作業(yè)面標(biāo)注振搗點并要求振搗工分區(qū)域逐點振搗。振搗時間控 制在 2030 秒，注意不要漏振、少振或過振。 3

24、、混凝土澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度管理，確保已澆混凝土在初凝前被 上層混凝土覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。 4、浮漿處理 大體積混凝土振搗過程中，浮漿應(yīng)通過撒粗骨料解決。 5、在預(yù)埋件、鋼筋較密時，需用圓頭鋼管棒輔以人工插搗。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻 有序的進(jìn)行，不可漏振，亦不可過振。對于柱、墻“插筋”的部位，亦必須遵循上述原則， 保證其位置正確，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時復(fù)核軸線，若有異常，應(yīng)在混凝土初凝之 前及時校正。 6、凡有墻體“吊腳模板”部位，應(yīng)控制下料，在板澆平振實后，稍作停歇，間歇 1 小 時左右，再澆板面上“吊腳模板”內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模 板”附近墻

25、體，必要時可用木槌適度敲打“吊腳模板”外側(cè)，使可能存在的沉縮裂縫閉合。 7、有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在砼表面出現(xiàn)沉縮裂縫， 應(yīng)用刮杠對表面振實、刮平，以予以消除。 8、在氣溫較高或刮風(fēng)天氣，混凝土表面水分散失，接近初凝時會在表面形成不規(guī)則裂 縫，應(yīng)及時人工壓抹予以消除（二次收光）。處理之后，應(yīng)防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使混凝土表 面干縮，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 9、嚴(yán)禁混凝土散落在尚未澆筑的部位，以免形成潛在的冷縫。 10、混凝土板面需進(jìn)行找坡，標(biāo)高控制至關(guān)重要，需將匯水線，分水線位置用短鋼筋 加紅油漆標(biāo)識，后拉通線進(jìn)行面層控制。 11、在澆筑電梯井坑部位的混凝土?xí)r，除采用地泵澆筑外

26、，輔助使用塔吊，對井坑部 位的混凝土進(jìn)行集中澆筑，避免產(chǎn)生混凝土冷縫。 4.6.5 大體積混凝土溫差計算及溫度應(yīng)力計算 4.6.5.1 計算依據(jù) 一、建筑施工手冊(第五版)的最大絕熱溫升公式、混凝土中心計算溫度計算公式、混凝 土表層（表面下 50-100mm 處）溫度計算公式。 二、混凝土公司的配合比，為 P0 42.5 水泥用量 340kg/m3。 4.6.5.2 溫度計算 以本工程 2.8m 厚筏板為例計算。擬采用保溫保濕薄膜+1 層棉氈+外層保溫保濕薄膜覆 蓋養(yǎng)護(hù)。 一、最大絕熱溫升 Qcm(20) 齡期 t(d) 340 375 0.97 2400 0.3620 3 0.3376 82

27、.6767 340 375 0.97 2400 0.3620 6 0.1139 61.8114 /1 mt hc Tm Q ce c m mt e 340 375 0.97 2400 0.3620 9 0.0385 56.9590 340 375 0.97 2400 0.3620 12 0.0130 55.4885 340 375 0.97 2400 0.3620 15 0.0044 55.0092 340 375 0.97 2400 0.3620 18 0.0015 54.8492 340 375 0.97 2400 0.3620 21 0.0005 54.7954 340 375 0.97

28、 2400 0.3620 24 0.0002 54.7773 340 375 0.97 2400 0.3620 27 0.0001 54.7712 340 375 0.97 2400 0.3620 30 0.0000 54.7691 表中： ：混凝土最大絕熱溫升（）； ：混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（kg/m3）；為 340。 Q：水泥 28d 水化熱（kJ/kg）查表取 375KJ/kg C：混凝土比熱、取 0.97kJ/（kgK）； ：混凝土密度、取 2400（kg/m3）； e：為常數(shù)，取 2.718； t：混凝土的齡期； m：系數(shù)、隨澆筑溫度改變。 二、混凝土中心計算溫度 （t）澆筑

29、溫度為 3m 時 20 0.68 76.220 20 0.67 61.414 20 0.63 55.884 20 0.57 51.628 20 0.45 44.754 20 0.36 39.746 20 0.30 36.439 o j T 1( )( )tjht TTT h T c m 20 0.25 33.694 20 0.21 31.502 20 0.19 30.406 表中 ： T1（t）:t 齡期混凝土中心計算溫度（）； Tj：混凝土澆筑溫度（），取 20； （t）：t 齡期降溫系數(shù)，查表。 三、混凝土表層(表面下 50100mm 處)溫度 1、保溫材料厚度 h(m) 0.04 20

30、2.33 20.00 15.00 2.8 1.3 0.023 表中 ： ： 保溫材料所需厚度(m)； ：所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/（mK）； ：混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取 2.33W/（mK）。 Tmax：計算得混凝土最高溫度（）； ：混凝土表面溫度（）； ：施工期大氣平均溫度（）； ：傳熱系數(shù)修正值，取 1.32.0。 2、混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù) 表中： ：混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)W/（m2K）； i：各保溫材料厚度（m），保溫材料為棉氈，取厚度 32mm； 0.0230.04 23.00 1.403 2max2 0.5/ xqb hTT KTT x o q T max2 20 o

31、 TT 2 15 o q TT b K x 2 T q T b K i i q 1/1/ iiq i：各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/（mK），為棉氈導(dǎo)熱系數(shù)，為 0.04； q：空氣層的傳熱系數(shù)，取 23W/（m2K）。 4、混凝土虛厚度 k 2/3 2.33 1.589 0.9775 表中： h：混凝土虛厚度（m）； K：折減系數(shù)，取 2/3； ：混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取 2.33W/（mK）。 5、混凝土計算厚度 h（m） 2.8000 0.9775 4.7551 表中： h：混凝土虛厚度（m）； K：折減系數(shù)，取 2/3； ：混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取 2.33W/（mK）。 6、混凝土表層溫度 H 20 0

32、.97754.755176.22056.726 20 0.9775 4.755161.41447.054 20 0.9775 4.755155.88443.442 20 0.97754.755151.62840.662 20 0.97754.755144.75436.171 20 0.97754.755139.74632.899 20 0.97754.755136.43930.739 h m 2Hh h /hk o q T h m 1( )t T 2 2( )1( ) 4/ tqtq TTh HhTTH 20 0.97754.755133.69428.946 20 0.97754.755131

33、.50227.514 20 0.97754.755130.40626.798 表中： T2（t）：混凝土表面溫度（）； Tq：施工期大氣平均溫度（），取 20； h：混凝土虛厚度（m）； H：混凝土計算厚度（m）； T1（t）：混凝土中心溫度（），見上表。 7、混凝土內(nèi)平均溫度 76.220 56.726 66.473 19.494 61.414 47.054 54.234 14.360 55.884 43.442 49.663 12.442 51.628 40.662 46.145 10.967 44.754 36.171 40.463 8.583 39.746 32.899 36.322

34、6.847 36.439 30.739 33.589 5.700 33.694 28.946 31.320 4.748 31.502 27.514 29.508 3.988 30.406 26.798 28.602 3.608 表中： T2（t）：混凝土表面溫度（）； T1（t）：混凝土中心溫度（）。 經(jīng)計算，砼中心溫度和表面溫度之差小于 25，選用保溫保濕薄膜+1 層 2.5cm 厚棉氈 +外層保溫保濕薄膜即可要求。 1( ) t T 2( ) t T( )1( )2( ) ()/ 2 m ttt TTT 1( )2( )tt TT 4.6.6 混凝土養(yǎng)護(hù) 4.6.6.1 覆蓋法保溫養(yǎng)護(hù) 一

35、、目的和作用 保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工又一重要環(huán)節(jié)，主要作用是：保證混凝土表面水份充足， 避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫；降低大體積混凝土澆筑塊體的里外溫差值以降低混凝土塊體的自 約束應(yīng)力；降低大體積混凝土的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土塊 體承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。 二、保溫養(yǎng)護(hù)所用保溫材料和方法 從上述大體積混凝土內(nèi)外溫差估算可以看出，采用保溫保濕薄膜+1 層 2.5cm 厚棉氈+ 外層保溫保濕薄膜可滿足養(yǎng)護(hù)要求（塑料薄膜兼起防止水分蒸發(fā)的作用），即可達(dá)到防雨 效果，又可達(dá)到覆蓋保溫效果。具體養(yǎng)護(hù)天數(shù)以溫度監(jiān)測為準(zhǔn)，不少于 14 天，混凝土內(nèi)外

36、溫差在表面養(yǎng)護(hù)結(jié)束后不超過 15為宜。另外，在混凝土澆筑完成后進(jìn)行測量放線工作時， 放線完成后要及時對養(yǎng)護(hù)薄膜、棉氈等進(jìn)行恢復(fù)。 4.74.7 測溫目的、測溫方法及測溫記錄測溫目的、測溫方法及測溫記錄 測溫目的：為了混凝土的養(yǎng)護(hù)提供依據(jù)，以保證在養(yǎng)護(hù)的過程中能夠提前覆蓋，減小 內(nèi)外溫差，防止溫度裂縫的產(chǎn)生。 測溫方法：采用 JDC-2 便攜式測溫儀。 測溫儀技術(shù)指標(biāo) 1測溫范圍-30+130 2測溫誤差0.5C 3分辨率0.1 4操作環(huán)境溫度-20+50 5顯示方式液晶顯示屏 6電源9V 電池一枚 7重量200g 8主機(jī)體積135mmX72mmX32mm 9測溫線規(guī)格 0.5m 、1m 、1.

37、5m 、2m 、2.5m 、3m 、 3.5m、4m 、4.5m 、 5m、5.5m 、 6m、其他規(guī)格 可定做 測溫點布置方法詳圖 筏板測點布置示意圖 墊層 AA 測溫點標(biāo)記 用膠帶紙粘貼 在鋼筋上并用 海綿條隔熱 傳導(dǎo)線 探頭 5 4 3 2 1 底板測溫示意圖 說明：每布點柱頂部點距混凝土表面 10cm，底部點距混凝土底面 10cm，中間按不大于 1m 均勻布置。 筏板每個測溫點布置上、中、下三個傳感器。 4.7.1 布點及監(jiān)測 在混凝土澆筑前夕進(jìn)行。當(dāng)施工段鋼筋綁扎完成，進(jìn)行鋼筋驗收時，可開始進(jìn)行布點 施工。按方案確定的布點平面位置進(jìn)行布點，用 8 鋼筋，其長度為澆筑層厚度加 20cm

38、， 將溫度傳感器采用膠布固定于鋼筋上的各不同位置處，然后小心將每根鋼筋與底板鋼筋網(wǎng) 綁扎牢，布點結(jié)束后，檢查測溫導(dǎo)線是否完好，如有損壞應(yīng)更換。 監(jiān)測點布置間距 1015m，主要布置與筏板邊、角、中部及厚度較大位置等具有代表性 的位置。 4.7.2 混凝土澆筑開始，安排專人即開始進(jìn)行監(jiān)測。測溫時間間隔，混凝土澆筑后 13d 為每 4h 一次，47d 為每 6h 一次，其后為每 8h 一次。測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤 出保溫層后為止，同時不應(yīng)少于 7d?，F(xiàn)場測溫時要作詳細(xì)記錄，并整理繪制溫度曲線圖， 溫度變化情況應(yīng)及時反饋。 大體積混凝土測溫記錄表 日期： 年 月 日 測點號： 時 間 探頭

39、1 2 3 4 平均 4.7.3 注意事項 混凝土澆筑時，應(yīng)提醒操作人員避開溫度傳感器位置，在混凝土振搗時，應(yīng)距離傳感 器 50cm 以上，防止損壞傳感器，對導(dǎo)線也要加以保護(hù)，防止拉斷；注意天氣變化，尤其注 意寒潮、雨雪時加密監(jiān)測?，F(xiàn)場用模板釘制木盒子對測溫點進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)盒大樣如下圖 所示（要求在底板混凝土澆筑前制作完畢）： 第五章第五章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 5.15.1 質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理措施 5.1.1 實行項目領(lǐng)導(dǎo)總值班制度，預(yù)防突發(fā)事情發(fā)生。管理人員、施工人員、后勤人員、 保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。 5.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令

40、制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥相關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗 收手續(xù)。 5.1.3 施工前一周，將商品混凝土廠提供的配合比提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。 5.1.4 及時了解天氣動向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨、暴雨，同時預(yù)備好 遮蓋物品，以便及時遮蓋。如遇大雨，對新澆混凝土要用塑料布及時覆蓋，雨停后，應(yīng)及 時用水泵排除積水后，才能連續(xù)澆筑混凝土。 5.1.5 混凝土澆搗前施工現(xiàn)場先做好各項準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢 查，保證完好，符合要求。模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?5.1.6 混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞必須由有關(guān)人員驗收

41、合格后方可 進(jìn)行澆搗，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。 5.1.7 遇集水坑時，應(yīng)在集水坑兩側(cè)同時對稱進(jìn)行澆搗施工，以防模板單向位移和扭曲。 5.1.8 澆搗混凝土前應(yīng)由施工員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實專人負(fù)責(zé)振搗，有專人 負(fù)責(zé)看護(hù)模及鋼筋，操作人員必須嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名 歸檔，以免混凝土超振漏振。混凝土澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥應(yīng)予清除，以保 證工程質(zhì)量。 5.1.9 振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實而與下面混凝土 發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除混 凝土內(nèi)氣泡。 5.1.10 為了預(yù)防大體積混

42、凝土的開裂，必須滿足每一處混凝土搗實密實后在初凝以前就被 上一層新混凝土覆蓋?；炷练謱訚仓r，在振搗上層時應(yīng)插入下層中 5cm 左右，消除兩 層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層初凝之前。 5.1.11 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象， 一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 5.1.12 振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次 移動位置的距離應(yīng)不大于 50cm。并不準(zhǔn)將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止鋼 筋、模板彎曲變形、預(yù)埋件脫落。 5.1.13 按規(guī)定做好混凝土試塊

43、制作、養(yǎng)護(hù)、試壓工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作，混凝土試 塊成型 24 小時后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄至設(shè)計齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。 5.1.14 為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點： 5.1.14.1 本工程連續(xù)澆筑時間約為 7296 小時，為了保證大體積混凝土能連續(xù)澆筑，項目 備用一臺 300 千瓦的發(fā)電機(jī)配合施工，絕對不允許在大體積混凝土施工過程中出現(xiàn)冷縫。 5.1.14.2 混凝土澆搗時嚴(yán)格控制現(xiàn)場混凝土坍落度，不合格退回。到現(xiàn)場的混凝土熟料內(nèi) 不得加水。 5.1.15 由于塑性收縮裂縫一般發(fā)生在混凝土硬化之前，混凝土還未終凝，主要是上部均勻 沉降受到了限制，如遇鋼

44、筋、大的骨料或平面面積較大的混凝土，其中水平方向比垂直方 向收縮量更多時，則常會出現(xiàn)不規(guī)則的深層裂縫。為防止這種裂縫的產(chǎn)生，采取連續(xù)澆筑 至設(shè)計標(biāo)高，混凝土用振動棒振搗完成后必須用平板振動器縱橫來回振實兩道，在混凝土 收水時（終凝前）再用木抹子搓平，以閉合泌水收縮裂縫，插筋較密處，應(yīng)用木抹子分二 次拍實。立即養(yǎng)護(hù)，保證混凝土免受風(fēng)吹日曬，從而排除了非均勻降溫引起的自約束，減 少和避免混凝土塑性收縮裂縫的發(fā)生。 5.25.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5.2.1 外墻出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面，主要是在支外墻模板時未按規(guī)定墊砂漿墊塊，因混凝 土易從模板下流出，一般很少用機(jī)械振搗或只是簡單振搗一

45、下，致使混凝土未達(dá)密實，易 形成露筋、蜂窩、麻面。解決的方法是：先澆底板混凝土至設(shè)計標(biāo)高，當(dāng)?shù)装寤炷敛涣?動時，接著澆外墻混凝土，機(jī)械振搗密實，可以先輕敲一下模板。支外墻模時，按要求在 鋼筋上墊好砂漿墊塊。 5.2.2 底板混凝土標(biāo)高不準(zhǔn)，高低不平：主要原因是沒認(rèn)真進(jìn)行抄平，或者標(biāo)高點太少， 打混凝土?xí)r沒有認(rèn)真拉線控制房間中間部位的標(biāo)高，解決的方法是：在鋼筋隱蔽驗收后， 用水準(zhǔn)儀在柱、墻插筋上抄平，用紅漆標(biāo)明，以控制底板頂標(biāo)高，無標(biāo)高點的位置應(yīng)認(rèn)真 通過拉線找平。 5.2.3 大體積混凝土易產(chǎn)生裂縫，原因主要有水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力產(chǎn)生變形，混凝 土在水化固結(jié)過程中因收縮引起的內(nèi)部應(yīng)力，混

46、凝土內(nèi)外溫差大，引起溫度變形。解決的 辦法，除了在設(shè)計及配合比方面控制外，施工中采取有效措施也能減少裂縫的形成，混凝 土表面要在初凝前壓實、抹平，三遍成活，測溫養(yǎng)護(hù)工作有專人負(fù)責(zé)。 混凝土分層連續(xù)澆筑，不形成施工縫，利于溫度應(yīng)力的均勻分布。 底板澆筑完畢后，及時表面覆蓋，使底板與外界隔離，以達(dá)到降低砼內(nèi)外溫差的目的， 減少溫度裂縫。 認(rèn)真測溫，及時反映混凝土內(nèi)外溫差，當(dāng)溫度25時，要立即增加保溫厚度，控制 溫差25。 5.35.3 成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施 5.3.1 鋪設(shè)混凝土輸送管時，應(yīng)在鋼筋上墊廢舊輪胎，泵管支架不得碰撞鋼筋，所有施工 人員行走必須用腳手板鋪放，不準(zhǔn)亂踩亂踏鋼筋。 5.3

47、.2 混凝土初凝強(qiáng)度達(dá) 1.2Mpa 后，才允許在其上面進(jìn)行其它作業(yè)。 5.3.3 振搗墻柱混凝土?xí)r，應(yīng)避免碰撞墻柱插筋，模板及止水鋼板，以防移位。 5.45.4 施工管理措施施工管理措施 為了澆筑地下室底板的順利進(jìn)行，現(xiàn)將項目部管理人員在混凝土澆筑期間的責(zé)任和具 體分工明確如下，各管理人員應(yīng)該各盡其職，按照既定的施工方案和澆筑流程，合理安排 以最快的時間順利完成混凝土澆筑施工。各人員大體分工、時間安排如下（涉及各區(qū)域混 凝土澆筑詳具體的值班表）： 同德廣場同德廣場 A7A7 地塊工程筏板大體積混凝土澆筑施工值班表地塊工程筏板大體積混凝土澆筑施工值班表 為確保筏板混凝土澆筑施工順利進(jìn)行，現(xiàn)將項

48、目部現(xiàn)場值班管理人員在混凝土澆筑期間的分工及職責(zé)明確如下，各管理人員應(yīng)各盡其職，按照 制定的施工方案和澆筑流程，合理安排以最短的時間順利完成混凝土澆筑施工。 主要 職責(zé) 白班夜班工 作 職 責(zé) 總 協(xié)調(diào) 唐勇劉筱 負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工的總體指揮與協(xié)調(diào)管理。并負(fù)責(zé)混凝土施工生產(chǎn)安排和材料、設(shè)備的調(diào)配管理，協(xié)調(diào)各工種之間 的關(guān)系，督促和檢查相關(guān)人員工作執(zhí)行情況，現(xiàn)場安全管理，及時了解和掌握現(xiàn)場施工情況，發(fā)現(xiàn)并解決現(xiàn)場出現(xiàn)的 各種問題。 后勤 負(fù)責(zé) 周雷負(fù)責(zé)混凝土澆筑期間的后勤保障，內(nèi)部管理以及對外（主要是政府有關(guān)部門）協(xié)調(diào)。 技術(shù) 指導(dǎo) 魯紫翼 負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工的技術(shù)指導(dǎo)、澆筑前對工長進(jìn)行技術(shù)交底

49、，及時掌握現(xiàn)場混凝土澆筑施工進(jìn)度，對于關(guān)鍵澆筑部 位現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，澆筑前協(xié)同質(zhì)檢員、測量員復(fù)核軸線定位、標(biāo)高，參加底板隱蔽工程驗收，檢查試驗資料、混 凝土質(zhì)量、試塊留做和澆筑施工記錄，及時處理現(xiàn)場存在的技術(shù)問題。 測量 復(fù)核 張鵬程 負(fù)責(zé)混凝土澆筑期間插筋定位復(fù)核、混凝土面標(biāo)高抽查，打設(shè)底板砼澆筑面標(biāo)高控制點，澆筑前協(xié)助質(zhì)檢員、技術(shù)員 檢查軸線定位和標(biāo)高。 施工 管理 彭柏楊 具體負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工安排與管理。澆筑前對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全交底；負(fù)責(zé)混凝土澆筑期間的現(xiàn)場組 織協(xié)調(diào)、勞動力調(diào)配、混凝土面標(biāo)高、混凝土澆筑順序、澆筑進(jìn)度和質(zhì)量控制，指揮、安排人員按照方案和操作規(guī)程 進(jìn)行澆筑

50、施工；保持與攪拌站前臺和其他工種間緊密聯(lián)絡(luò)，及時協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場存在的問題；安排專人完成底板混凝土 面二次壓光處理（第一次在澆筑后 3 小時后、初凝前 3 小時左右，第二次壓光在初凝時間進(jìn)行）；及時做好混凝土保 溫保濕養(yǎng)護(hù)工作。 鋼筋 定位 楊培坤負(fù)責(zé)砼澆筑期間的鋼筋定位、鋼筋調(diào)整、鋼筋保護(hù)、保護(hù)層控制、插筋定位校核。 質(zhì)量李建華 負(fù)責(zé)砼澆筑質(zhì)量控制、砼供應(yīng)質(zhì)量控制、塌落度測定抽查、混凝土面標(biāo)高檢查、鋼筋成品保護(hù)檢查督改、模板加固質(zhì) 量檢查、試驗資料的收集、砼面找平收光質(zhì)量檢查；檢查現(xiàn)場混凝土澆注施工操作方式方法和關(guān)鍵部位的澆搗，保證 底板大體積混凝土澆筑質(zhì)量、混凝土坍落度的抽查、測定 試驗許旭東

51、 按照規(guī)范要求做好混凝土抗壓、抗?jié)B試塊的制作和留置，負(fù)責(zé)對混凝土供應(yīng)質(zhì)量進(jìn)行全程檢查，發(fā)現(xiàn)砼供應(yīng)質(zhì)量出現(xiàn) 問題時及時提出退車并及時通知攪拌站調(diào)整處理。 安全 負(fù)責(zé) 吳建宏 負(fù)責(zé)混凝土澆筑前的安全交底、混凝土澆筑期間的安全監(jiān)督及管理、基坑周邊安全巡視、防護(hù)檢查、安全用電檢查、 機(jī)械設(shè)備安全檢查等（重點監(jiān)測各種支撐架部位澆筑施工人員的安全）。 材料 供應(yīng) 曾令奎 負(fù)責(zé)混凝土澆筑期間的所需材料的供應(yīng)及時以及意外情況發(fā)生時的材料緊急采購及發(fā)放，提前了解和掌握常用材料商 的聯(lián)系方式和庫存地點，按照項目部需用計劃備足各種材料，保證庫房 24 小時值班。 砼收 方 方青 負(fù)責(zé)混凝土方量的收取、觀察混凝土供應(yīng)

52、質(zhì)量、如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)離析、和易性差、凝結(jié)等應(yīng)提出退車（混凝土質(zhì)量 不合格不收方，退車時記下車號）。 機(jī)電 管理 吳丹 負(fù)責(zé)調(diào)動及組織現(xiàn)場電工、電焊工、塔吊工的值班（值班表上報）、負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場的供電、機(jī)械設(shè)備、信號燈的正常 運轉(zhuǎn)以及設(shè)備出現(xiàn)意外后的搶修、停電后立即查明原因并及時采取相應(yīng)措施，保證現(xiàn)場砼澆筑施工的連續(xù)性。 交通 保衛(wèi) 保安 負(fù)責(zé)混凝土澆筑期間設(shè)置專人對進(jìn)出車輛秩序維護(hù)、車輛?？课恢玫闹笓]、車輛調(diào)配、保證車輛進(jìn)出暢通無阻以及無 關(guān)車輛禁止入內(nèi)的管理（保衛(wèi)人員值班表另詳），夜間施工警戒標(biāo)志的保護(hù)。 模板 看護(hù) 劉筱 負(fù)責(zé)混凝土澆筑期間模板的看護(hù)與加固，確保不“跑?！辈宦{；檢查柱插筋

53、定位和穩(wěn)定性，配合和完成現(xiàn)場管理人 員安排的其他工作。 地面 協(xié)調(diào) 許旭東組織車輛就位；配合檢測塌落度；與基坑值班人員保持聯(lián)系，放料時通知 測溫許旭東混凝土溫度控制。 說明：1、為保證出現(xiàn)意外情況能及時聯(lián)系處理，所有管理人員必須保證手機(jī) 24 小時暢通，值班人員發(fā)現(xiàn)異常情況時及時通知項目經(jīng)理部。 同德廣場工程底板砼澆搗施工勞務(wù)隊伍值班表同德廣場工程底板砼澆搗施工勞務(wù)隊伍值班表 后臺值班表后臺值班表 主要職責(zé)主要職責(zé)白班白班夜班夜班工作職責(zé)工作職責(zé) 檢修人員22負(fù)責(zé)泵車維修工具的準(zhǔn)備，備用泵的安裝及泵車事故的搶修 放料人員33負(fù)責(zé)放料工作，保持與下面施工人員順暢的溝通 清潔工44 負(fù)責(zé)喂料時遺落在地散落砼的清理，洗泵車污水及時沖至下水 道，現(xiàn)場混凝土試驗的取樣 試驗員11 負(fù)責(zé)砼試塊的制作、坍落度的檢測，材料的送檢，表格的填寫 等 電工22 負(fù)責(zé)后臺水電的供應(yīng)，現(xiàn)場照明的供應(yīng)，供水供電出