價(jià)值工程價(jià)值分析VEVA上課講義

價(jià)值工程/價(jià)值分析

VE/VA價(jià)值工程價(jià)值工程（ValueEngineering，VE）又稱為價(jià)值分析（ValueAnalysis，VA）是一門管理技術(shù)，是降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益的有效方法。起源於4O年代美國(guó)，麥爾斯（L·D·Miles）是價(jià)值工程的創(chuàng)始人。1961年美國(guó)價(jià)值工程協(xié)會(huì)成立時(shí)他當(dāng)選為該協(xié)會(huì)第一任會(huì)長(zhǎng)。價(jià)值工程背景在二次世界大戰(zhàn)之後，由於原材料供應(yīng)短缺，採(cǎi)購(gòu)工作常常碰到難題。經(jīng)過(guò)實(shí)際工作中孜孜不倦地探索，麥爾斯發(fā)現(xiàn)有一些相對(duì)不太短缺的材料可以很好地替代短缺材料的功能。麥爾斯逐漸總結(jié)出一套解決採(cǎi)購(gòu)問(wèn)題的行之有效的方法，並且把這種方法的思想及應(yīng)用推廣到其他領(lǐng)域，例如，將技術(shù)與經(jīng)濟(jì)價(jià)值結(jié)合起來(lái)研究生產(chǎn)和管理的其他問(wèn)題，這就是早期的價(jià)值工程。何謂價(jià)值工程價(jià)值工程指的是通過(guò)集體智慧和有組織的活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行功能分析，使目標(biāo)以最低的總成本（產(chǎn)品生命週期成本），可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能，從而提高產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值。一個(gè)產(chǎn)品整個(gè)生命週期，接近80%的成本，事實(shí)上在設(shè)計(jì)功能時(shí)就已定案了!!價(jià)值工程原則麥爾斯在長(zhǎng)期實(shí)踐過(guò)程中，總結(jié)了一套開(kāi)展價(jià)值工作的原則，用於指導(dǎo)價(jià)值工程活動(dòng)的各步驟的工作價(jià)值工作的原則是分析問(wèn)題要避免一般化，概念化，要作具體分析收集一切可用的成本資料使用最好、最可靠的情報(bào)打破現(xiàn)有框框，進(jìn)行創(chuàng)新和提高發(fā)揮真正的獨(dú)創(chuàng)性找出障礙，克服障礙充分利用有關(guān)專家，擴(kuò)大專業(yè)知識(shí)面對(duì)於重要的公差，要換算成加工費(fèi)用來(lái)認(rèn)真考慮儘量採(cǎi)用專業(yè)化工廠的現(xiàn)成產(chǎn)品利用和購(gòu)買專業(yè)化工廠的生產(chǎn)技術(shù)採(cǎi)用專門生產(chǎn)工藝儘量採(cǎi)用標(biāo)準(zhǔn)以“我是否這樣花自己的錢”作為判斷標(biāo)準(zhǔn)

價(jià)值工程的發(fā)展階段歷程大體切割成四階段：降低材料費(fèi)用如改變產(chǎn)品形式、尺寸和材質(zhì)等改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品如改變?cè)O(shè)計(jì)、加工方法等新產(chǎn)品的價(jià)值工程在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)運(yùn)用價(jià)值工程系統(tǒng)的價(jià)值工程對(duì)產(chǎn)品以外的有關(guān)設(shè)備、程式、工藝、流通、維修服務(wù)、組織體制等整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)用價(jià)值工程。價(jià)值工程的方法論站在客戶角度上考量問(wèn)題的思維系統(tǒng)分析的思維方法突出重點(diǎn)的思維方法遵循邏輯思考價(jià)值工程思考原理以功能為著眼點(diǎn)有效利用資源替代與選擇強(qiáng)化創(chuàng)新思維價(jià)值工程實(shí)施對(duì)象的選擇選擇VE實(shí)施對(duì)象時(shí)，通常會(huì)優(yōu)先考慮的產(chǎn)品：產(chǎn)量大，在企業(yè)中占有主要地位的產(chǎn)品和Parts市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，技術(shù)性指標(biāo)較差的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)複雜，設(shè)計(jì)落後，技術(shù)落後的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，成本過(guò)高的產(chǎn)品體積大、重量大、用料多的Parts用料貴重，耗用稀缺資源多的Parts價(jià)值工程的程序VE（價(jià)值工程）工作程序價(jià)值工程思考問(wèn)題基本步驟詳細(xì)步驟確定VE工作對(duì)象1.選擇對(duì)象2.收集情報(bào)1、這是什麼？功能分析3.功能定義和系統(tǒng)化2、它的作用是什麼？功能評(píng)價(jià)4.功能評(píng)價(jià)3、它的成本是多少？4、它的價(jià)值是多少？方案創(chuàng)造5.方案創(chuàng)造5、有其他的方法實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能嗎?方案評(píng)價(jià)6.概略評(píng)價(jià)7.方案具體化8.詳細(xì)評(píng)價(jià)9.方案抉擇6、新方案的成本是多少？方案實(shí)施10、方案實(shí)施11、成果評(píng)價(jià)7、新方案能滿則顧客要求嗎？第一步驟資訊收集包括了設(shè)計(jì)理念(含功能、條件、標(biāo)準(zhǔn)…等)、成本估價(jià)資料、現(xiàn)場(chǎng)狀況…等儘量列出可能的範(fàn)圍，再透過(guò)機(jī)能(Function)定義和評(píng)估，找出標(biāo)的物中的主要機(jī)能(必須是具備的機(jī)能)，和次要機(jī)能(非絕對(duì)必要，是用來(lái)輔助主要機(jī)能)藉著瞭解問(wèn)題和機(jī)能分析，去篩選和找出問(wèn)題所在(高成本或成本不合理的項(xiàng)目)第二步驟創(chuàng)意構(gòu)想階段這個(gè)階段是在小組成員都對(duì)問(wèn)題充份了解之後針對(duì)主要機(jī)能開(kāi)始做腦力激盪僅提構(gòu)想(方案)，不對(duì)構(gòu)想做任何批評(píng)，也不考量方案的可行性，大家完全拋開(kāi)傳統(tǒng)模式的思考，讓思想任意遨遊經(jīng)由這個(gè)階段，經(jīng)常能產(chǎn)生一些具創(chuàng)新性的搆想第三步驟評(píng)估判斷階段是對(duì)上階段所提出的各項(xiàng)構(gòu)想(方案)加以評(píng)估分析首先可刪除那些不可行的方案，再對(duì)剩餘的可行方案做優(yōu)缺點(diǎn)分析依節(jié)省成本的潛力及機(jī)能的改善做評(píng)估，及排列先後次序，然後取其優(yōu)者，進(jìn)入下一步的細(xì)部發(fā)展第四步驟細(xì)部發(fā)展階段對(duì)選取之替代方案，就成本、可行性、節(jié)省之成本(或提升之機(jī)能)做詳細(xì)完整的敘述。第五步驟簡(jiǎn)報(bào)建議階段將上階段所做的報(bào)告書(shū)對(duì)主管或客戶做口頭報(bào)告這時(shí)候客戶的接受與否決定了建議替代方案的是否採(cǎi)行第六步驟追蹤與實(shí)踐客戶接受建議之後，下一個(gè)階段就是落實(shí)該建議的執(zhí)行因此，這階段的工作是要追蹤確認(rèn)接受的替代方案已納入設(shè)計(jì)中，並協(xié)助客戶消除替代方案執(zhí)行的可能障礙TIPS在整個(gè)價(jià)值工程進(jìn)行的過(guò)程中，並非都是必須完成一個(gè)階段後，才能進(jìn)行下個(gè)步驟的，彼此之間可以重覆，尤其是第一個(gè)步驟，經(jīng)常必須貫穿前四個(gè)階段。價(jià)值工程使用的愈早