QC瀝青路面平整度質量控制教學內容

瀝青路面平整度質量控制8888工程有限公司888888大道工程QC小組

現(xiàn)場型演示人:目錄一、小組簡介二、工程概況三、選題理由四、活動進度五、現(xiàn)狀分析六、確定目標七、因果分析八、要因確認九、制定對策十、對策實施十一、效果檢查十二、鞏固措施十三、總結及今后打算一、小組簡介課題名稱瀝青路面平整度質量控制小組名稱888888工程QC小組小組類型現(xiàn)場型注冊日期2010年7月8日活動時間2010年7月8日～2010年9月4日課題注冊號小組成員姓名性別文化程度職務組內職務888男大學本科公司副總工技術顧問888男大學本科項目經理組長888男大學本科項目副經理副組長888男大學本科技術總工組員888男大學本科質檢員組員8888男大學本科測量員組員888男大學?？剖┕T組員888男大學?？圃囼瀱T組員制表：888時間：2010年7月8日

本工程位于8888平板產業(yè)基地內，是88888平板顯示基地八代線的配套路網(wǎng)工程。本工程總造價8877萬元，道路全長5043米。道路等級為城市主干路Ⅰ級，設計時速60km/h。紅線寬度60米，雙向10車道，采用主輔道的交通組織方式。工程內容主要包括：道路、排水、交通、綠化、照明等。

。本工程路面結構形式為：（1）4cm厚細粒式瀝青混凝土面層AC-13CSBS（I-D）（摻入0.5%瀝青改良劑）；（2）6cm中粒式瀝青混凝土面層AC-20CSBS（I-D）（摻入0.5%瀝青改良劑）；（3）8cm中粒式瀝青混凝土面層AC-25C。本工程的質量目標：確保“廬州杯”、“黃山杯”，爭創(chuàng)“全國市政金杯示范工程”。二、工程概況四、活動進度制表：888時間：2010年9月4日

QC活動進度表實際進度王安源總結及下一步打算10全員制定鞏固措施9陳培生效果檢查8全員實施對策7全員制定對策6全員要因確認5全員原因分析4劉杰目標設定3王安源現(xiàn)狀調查2王興明選擇課題1責任人8月21日～9月4日8月7日～21日7月23日～8月6日7月8日～22日實施項目序號瀝青面層平整度調查表

制表：888制表時間：2010年7月12日誤差共檢查點數(shù)出現(xiàn)缺陷（點）所占比例(%)累計比例（%）4mm以上423071.471.43.5-4mm4237.1578.553-3.5mm4237.1585.72.5-3mm4237.1592.852-2.5mm4237.15100五、現(xiàn)狀分析頻數(shù)累計百分比（%）61836502575100303333N=4271.478.5585.71230244292.8500瀝青面層平整度誤差因素排列圖編制人：888時間：2010年7月12日

4mm以上3.5-4mm3-3.5mm2.5-3mm2-2.5mm可行性分析領導重視公司領導對攻克該技術難點非常重視，多次組織各部門和相關人員來現(xiàn)場檢查交流工作。人員設備配置本工程作為888重點工程，在施工中能夠得到各個參建單位的有力支持，公司內部對該項目的人員、機械等軟硬件的配置也是優(yōu)于其他同類型項目。管理能力QC小組人員均有多年創(chuàng)優(yōu)經驗，有極強的管理能力及豐富的工作經驗，擅于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。平整度的允許誤差控在4mm以內的目標可行六、確定目標六、確定目標活動目標：瀝青路面平整度允許誤差控制在4mm以內!七、因果分析編制人：888時間：2010年7月16日

平整度不好原因分析圖瀝青面層平整度不好人施工過程無質量員旁站監(jiān)督工人技能不熟練工人缺少技能培訓環(huán)境成品保護不到位攤鋪前未對底基層處理底基層瀝青油用量不足工藝攤鋪速度過快初壓不及時施工安排不合理碾壓參數(shù)不合理碾壓速度過快車輛卸料時碰撞、阻礙攤鋪機碾壓遍數(shù)不夠材料混合料試驗結果不符合要求混合料質量不符合要求

混合料溫度不足砼運輸車輛數(shù)量不足瀝青砼供應不及時設備施工過程停滯、中斷設備故障多設備無維修保養(yǎng)壓路機型號不滿足要求測量檢測儀器未檢定檢測單位資質不滿足要求八、要因確認制表：888時間：2010年7月19日

要因確認計劃表序號末端原因標準確認方法負責人完成日期要因判斷1工人缺少技能培訓考核優(yōu)良率達到100%對施工班組人員進行考核王永樹7.18否2施工過程中無質量員旁站監(jiān)督施工中配備質量員旁站監(jiān)督查閱施工日記陳培生7.19否3底基層瀝青油用量不足瀝青油用量滿足0.7～1.5L/m2查閱現(xiàn)場施工記錄王安源7.19否4設備無維修保養(yǎng)設備保養(yǎng)維護≥1次/月查閱設備履歷書和維修保養(yǎng)臺帳袁雷7.19否5砼運輸車輛數(shù)量不足保證攤鋪作業(yè)不出現(xiàn)供料中斷。檢查現(xiàn)場施工有無停滯記錄袁雷7.18否6混合料試驗結果不符合要求穩(wěn)定度>8kN；孔隙率3%~6%；飽和度65%~75%；壓實度>96％檢查瀝青混合料試驗結果陳培生7.19否7壓路機型號不滿足要求初壓、終壓采用9～12t鋼輪壓路機，復壓采用12～15t鋼輪壓路機或≥25t輪胎壓路機查閱設備進場記錄王安源7.18否8混合料溫度不足出廠溫度150～170℃；攤鋪溫度：正常施工≥140℃查閱現(xiàn)場施工記錄王安源7.19是9車輛卸料時碰撞、阻礙攤鋪機運料車與攤鋪機無碰撞，無灑料、無中斷查閱現(xiàn)場施工記錄王鐘雷7.18否10攤鋪速度過快攤鋪速度控制在2～5m/min查閱現(xiàn)場施工記錄朱政偉7.19是11初壓不及時初壓完成后混合料表面溫度≥120℃查閱現(xiàn)場施工記錄正諸位7.19否12碾壓遍數(shù)不足初壓1～2遍，復壓4～6遍，終壓≥2遍查閱現(xiàn)場施工記錄朱政偉7.18否13碾壓速度過快初壓2～3km/h，復壓3～5km/h，終壓3～6km/h查閱現(xiàn)場施工記錄王鐘雷7.18否14成品保護不到位自然降溫至表面溫度低于50℃后方可開放交通查閱施工日記及現(xiàn)場施工記錄朱政偉7.18否15檢測儀器未檢定檢測儀器已檢定合格查閱儀器標定證書陳培生7.18否16檢測單位資質不滿足要求壓實度檢測單位資質滿足要求查閱檢測單位資質證明文件陳培生7.18否★混合料溫度不足★攤鋪速度過快要因確認一:混合料溫度不足[確認方法]查閱現(xiàn)場施工記錄[標準]出廠溫度150～170℃；攤鋪溫度：正常施工≥140℃[實測]試驗段總工程量約240m3，共分為18車次供料，試驗員對每車混合料溫度均進行了測定，小組成員對測定結果進行統(tǒng)計。要因確認二:混合料溫度不足

檢查結果顯示，共有5車混合料溫度低于140℃的規(guī)范值，并對之實行了退貨處理。[結論]混合料溫度不足是要因混合料溫度柱狀圖1601651631681651651681651631681651581651651681621471521481451471461451501471481581591501521521371391381371370306090120150180123456789101112131415161718出廠溫度（℃）規(guī)范允許值（℃）150～170攤鋪溫度（℃）規(guī)范允許值（℃）正常施工≥140要因確認二:攤鋪速度過快[確認方法]查閱現(xiàn)場施工記錄[標準]攤鋪速度控制在2～5m/min[實測]通過查閱現(xiàn)場施工記錄，對試驗段施工的兩臺攤鋪機的攤鋪速度進行統(tǒng)計。要因確認二:攤鋪速度過快

數(shù)據(jù)顯示，兩臺攤鋪機的攤鋪速度均超過了設計允許值。過大的攤鋪速度，使攤鋪機自帶的夯錘沒有充足的時間對混合料進行振動夯實，降低初始平整度，從也影響到最終平整度的不好。[結論]攤鋪速度過快是要因針對發(fā)現(xiàn)的主要原因，小組成員進行了綜合論證分析，按5W1H原則制定了以下對策、措施。

九、制定對策制表：888時間：2010年8月1日

對策表序號要因對策目標措施負責人地點完成日期1混合料溫度不足保證每車混合料溫度滿足要求出廠溫度：150～170℃；攤鋪溫度：正常施工≥140℃1、對每車瀝青混合料的出廠溫度進行測定；2、要求每輛運料車必須配備蓬布覆蓋混合料，降低運輸過程中的溫度損耗。3、對進場的每一批混合料的攤鋪溫度進行測定，對有不滿足溫度要求的實行退貨處理，不得使用。888施工現(xiàn)場8月5日～8月6日2攤鋪速度過快確保攤鋪速度滿足要求攤鋪速度控制在2～5m/min1、對攤鋪機操作人員進行交底，提高人員質量意識及責任心，要求在施工中嚴格控制攤鋪速度。2、在攤鋪過程中，安排質量員對攤鋪速度進行監(jiān)控。888施工現(xiàn)場8月5日～8月6日實施1保證每車混合料溫度滿足要求1、由888負責對瀝青混合料的出廠溫度進行測定。2、檢查每輛運料車，保證每車配備蓬布對混合料進行覆蓋，降低運輸過程中的溫度損耗。3、由88負責對進場的每一批混合料的攤鋪溫度進行測定，對有不滿足溫度要求的混合料，實行退貨處理，不得在施工中使用。十、對策實施實施1效果檢查結論：混合料溫度得到有效控制，由于溫度不足而造成的壓實度問題得到了解決，達到了對策目標。實施后，對施工前的混合料溫度進行測定，結果如下：實施2確保攤鋪速度滿足要求1、由888負責組織對攤鋪機操作人員進行質量技術交底，明確合理的攤鋪速度對路面瀝青面層施工質量的重要性，要求操作人員在施工過程中嚴格控制攤鋪速度。2、在攤鋪過程中，由888負責對兩輛攤鋪機的攤鋪速度進行記錄監(jiān)控，并及時糾正攤鋪過程中速度過快的情況，保證攤鋪速度控制在2～5m/min，并勻速行駛。實施2效果檢查結論：調整后攤鋪速度滿足設計要求，達到對策目標。制表：王安源時間：2010年8月6日

實施后對攤鋪速度進行檢查，結果如下：攤鋪速度折線圖（實施后）2.93.13.23.23.03.03.03.13.13.02.82.933.13.23.3123456Vogele-2100攤鋪機（m/min）Vogele-1800-1攤鋪機（m/min）結論：通過活動，使瀝青面層的平整度誤差降到4mm以內，達到了設定目標，完全達到了活動的目的。10010060總計1001.712mm以下98.31.712-2.5mm96.63.322.5-3mm93.323.3143-3.5mm7070423.5-4mm累計比例（%）所占比例(%)出現(xiàn)次數(shù)（點）誤差制表：888時間：2010年8月8日

十一、效果檢查1、對實施對策后的瀝青面層平整度誤差進行統(tǒng)計，結果如下：（１）活動成本本次活動支出包括：（1）培訓費、考核費1450元；（2）會議費用780元；（3）人工費用1000元；（4）機械臺班費4800元；（5）其它費用1277元。以上合計9307元。

（２）活動收益本次活動效益：由于保證了瀝青面層平整度，提高了面層的施工質量，防止了因平整度不足而返工處理，從而節(jié)省了因二次施工而造成的費用，取得了一定的效益。2、通過QC小組的活動，有效的提高了瀝青面層的平整度，創(chuàng)造了經濟效益。（1）通過本次QC活動，大大提高了瀝青面層的施工質量，保證瀝青面層的功能、使用壽命及外觀，為創(chuàng)優(yōu)的順利開展打下良好基礎；2、社會效益

（2）本次QC活動的開展，進一步提高了我司施工管理人員及工人的質量意識和解決問題的能力，促進了工程項目質量管理水平的提高；（3）工程評優(yōu)的順利開展為我司贏得良