6-企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營管理-車間管理

企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營管理

—車間管理第六章車間管理車間管理概述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置工序匯報(bào)入庫-直接領(lǐng)料工序匯報(bào)入庫-工序領(lǐng)料第一節(jié)概述

總體介紹功能結(jié)構(gòu)車間管理與其他系統(tǒng)的關(guān)系基本概念車間管理概述前一章介紹的生產(chǎn)管理系統(tǒng)是主要基于訂單級別的管理，業(yè)務(wù)流程相對比較簡單，管理顆粒度較為粗糙。如果企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)相對比較復(fù)雜，有對生產(chǎn)業(yè)務(wù)進(jìn)行精細(xì)化管理的需求，那么就需要車間管理系統(tǒng)的支持。一、總體介紹精細(xì)化的車間管理，需要將生產(chǎn)控制落實(shí)到每道工序上，業(yè)務(wù)人員針對每個(gè)工序進(jìn)行計(jì)劃、領(lǐng)料、生產(chǎn)、完成情況的匯報(bào)等業(yè)務(wù)工作，同時(shí)通過對工序上的生產(chǎn)情況的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，為車間管理人員提供信息反饋。金蝶車間管理系統(tǒng)是基于工序管理級別的生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)，以對生產(chǎn)的每一道工序?yàn)橹骶€，對生產(chǎn)進(jìn)行管理。車間管理系統(tǒng)結(jié)合工程數(shù)據(jù)管理、庫存管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等系統(tǒng)，為企業(yè)提供從生成工序計(jì)劃、工序排產(chǎn)、工序轉(zhuǎn)移、工序拆分、工序匯報(bào)到產(chǎn)品入庫等車間業(yè)務(wù)處理全過程監(jiān)督與控制，協(xié)助企業(yè)精細(xì)化管理掌握車間各項(xiàng)制造活動信息，管理生產(chǎn)進(jìn)度。二、主要功能結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理車間作業(yè)計(jì)劃工序執(zhí)行報(bào)表分析三、車間管理系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的關(guān)系四、基本概念工序：是完成產(chǎn)品加工的基本單元，是組成生產(chǎn)過程的基本單位。工序計(jì)劃：是指面向物料的加工說明文件，包括物料的加工工序、工作中心、工作進(jìn)度及使用的工裝設(shè)備等。工序匯報(bào)：是指生產(chǎn)車間根據(jù)工序計(jì)劃指定的任務(wù)加工完成后進(jìn)行生產(chǎn)的完工匯報(bào)。工序匯報(bào)針對生產(chǎn)訂單的工序進(jìn)行一系列重要數(shù)據(jù)的采集，包括生產(chǎn)數(shù)量，廢品數(shù)量，待返修數(shù)量，所耗工時(shí)，所耗資源，實(shí)際開工時(shí)間和完工時(shí)間等。工序控制碼：一般用來標(biāo)識工序控制中不同參數(shù)，比如是否檢驗(yàn)、工序的加工方式，工序的匯報(bào)方式等。工作中心：是用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)單元，是各種生產(chǎn)或者加工單元的總稱。一個(gè)工作中心可以是一臺設(shè)備、一組功能相同的設(shè)備、一條自動生產(chǎn)線、一個(gè)班組、一塊裝配面積或者是某種生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間。工作中心的數(shù)據(jù)是工藝路線的核心組成部分，是運(yùn)算物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。四、基本概念工藝路線：是物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個(gè)工序的序列。企業(yè)應(yīng)用車間管理，對車間工序進(jìn)行排程、進(jìn)度匯報(bào)，此時(shí)需要定義工藝路線。工藝路線包含有執(zhí)行每個(gè)工序的工作中心的信息和工序中的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額情況，以及關(guān)于生產(chǎn)所需要的工具和資源的信息，是用來進(jìn)行工序排程、工序匯報(bào)和車間成本核算的基礎(chǔ)。排程模型：企業(yè)在編制工序計(jì)劃時(shí)，需要考慮如何優(yōu)化不同工序的生產(chǎn)順序，合理安排排程模型。系統(tǒng)內(nèi)置了四種排程模型，企業(yè)應(yīng)結(jié)合應(yīng)用需要選擇適用的排程模型。1、不排程：工序計(jì)劃由人工編制，系統(tǒng)不處理。2、標(biāo)準(zhǔn)正排：系統(tǒng)默認(rèn)的排程模型，以訂單開始時(shí)間為起點(diǎn)，正向計(jì)算工序計(jì)劃時(shí)間。3、標(biāo)準(zhǔn)倒排：以訂單完成時(shí)間為起點(diǎn)，反向計(jì)算工序計(jì)劃時(shí)間。4、標(biāo)準(zhǔn)偏置時(shí)間正排：依據(jù)工序偏置時(shí)間和工序提前期，計(jì)算工序計(jì)劃時(shí)間，用于解決粗放式管理下的工序排程。車間調(diào)度匯報(bào)權(quán)限：在編制工序計(jì)劃時(shí)，在對工序計(jì)劃進(jìn)行拆分、派工、進(jìn)度匯報(bào)、轉(zhuǎn)移等操作時(shí)，先要對車間中的工作中心進(jìn)行工序匯報(bào)權(quán)限的授權(quán)。第二節(jié)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置

工序控制碼工作中心工藝路線排程模型車間調(diào)度匯報(bào)權(quán)限報(bào)廢品倉庫參數(shù)設(shè)置基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置概述華商制造為了合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，需要對車間管理相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置。本節(jié)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的錄入工作，未作特別說明，均由華商制造完成。一、工序控制碼

華商制造調(diào)整工序控制碼，將檢驗(yàn)方式修改為“車間檢驗(yàn)”。工序控制碼名稱檢驗(yàn)方式參與工序排程加工方式質(zhì)量+匯報(bào)車間檢驗(yàn)√廠內(nèi)加工操作步驟

（1）核對當(dāng)前組織。確保當(dāng)前組織為華商制造。（2）打開工序控制碼列表。操作路徑：〖生產(chǎn)制造〗-〖車間管理〗-〖工藝建?！?〖工序控制碼列表〗。（3）修改工序控制碼。將系統(tǒng)自帶的第一條記錄取消審核，修改記錄，將檢驗(yàn)方式改為“車間檢檢”，保存、提交、審核。二、工作中心

增加工作中心如表所示，由華商集團(tuán)創(chuàng)建，分配給華商制造。工作中心名稱所屬部門工序控制碼基本活動電池加工中心一車間質(zhì)量+匯報(bào)準(zhǔn)備活動（3分鐘）加工活動（5分鐘）拆卸活動（2分鐘）電池組裝中心一車間質(zhì)量+匯報(bào)準(zhǔn)備活動（2分鐘）加工活動（5分鐘）拆卸活動（2分鐘）平板Ⅰ加工中心二車間質(zhì)量+匯報(bào)準(zhǔn)備活動（3分鐘）加工活動（5分鐘）拆卸活動（2分鐘）平板Ⅰ組裝中心二車間質(zhì)量+匯報(bào)準(zhǔn)備活動（2分鐘）加工活動（5分鐘）拆卸活動（2分鐘）平板Ⅱ加工中心二車間質(zhì)量+匯報(bào)準(zhǔn)備活動（3分鐘）加工活動（5分鐘）拆卸活動（2分鐘）平板Ⅱ組裝中心二車間質(zhì)量+匯報(bào)準(zhǔn)備活動（2分鐘）加工活動（5分鐘）拆卸活動（2分鐘）操作步驟

（1）切換當(dāng)前組織。確保當(dāng)前組織為華商集團(tuán)。（2）打開工作中心列表。操作路徑：〖生產(chǎn)制造〗-〖車間管理〗-〖工藝建模〗-〖工作中心列表〗。（3）新增工作中心。單擊工具欄〖新增〗，輸入名稱，選擇所屬部門，選擇工序控制碼，批量增加基本活動，輸入時(shí)間默認(rèn)值。保存、提交、審核；反復(fù)增加，直到所有工作中心錄入完畢。（4）分配工作中心。在工作中心列表中全選所有工作中心，單擊工具欄〖業(yè)務(wù)操作〗-〖分配〗，選擇“華商制造”，選中“分配后自動顯示分配明細(xì)”“分配后自動審核”，單擊確定，系統(tǒng)自動分配并審核記錄。三、工藝路線

增加工藝路線如表所示，由華商集團(tuán)創(chuàng)建，分配給華商制造。工藝路線名稱物料加工組織工作中心工序說明電池工藝路線電池華商制造電池加工中心加工華商制造電池組裝中心組裝平板Ⅰ工藝路線平板Ⅰ華商制造平板Ⅰ加工中心加工華商制造平板Ⅰ組裝中心組裝平板Ⅱ工藝路線平板Ⅱ華商制造平板Ⅱ加工中心加工華商制造平板Ⅱ組裝中心組裝工藝路線操作步驟

（1）核對當(dāng)前組織。確保當(dāng)前組織為華商集團(tuán)。（2）打開工藝路線列表。操作路徑：〖生產(chǎn)制造〗-〖車間管理〗-〖工藝建?！?〖工藝路線列表〗。（3）新增工藝路線。單擊工具欄〖新增〗，錄入工藝路線名稱，選擇物料編碼，選擇加工組織（華商制造），選擇工作中心，填寫工序說明，保存、提交、審核；反復(fù)增加，直到所有工藝路線錄入完畢。（4）分配工藝路線。在工藝路線列表中全選所有工藝路線，單擊工具欄〖業(yè)務(wù)操作〗-〖分配〗，選擇“華商制造”，選中“分配后自動顯示分配明細(xì)”“分配后自動審核”，單擊確定，系統(tǒng)自動分配并審核記錄。友情提示

填寫工藝路線時(shí)，務(wù)必修改加工組織與工作中心，然后分配，否則，無法進(jìn)行MRP運(yùn)算。四、排程模型

華商集團(tuán)將排程模型分配給華商制造，排程模型如表所示。排程模型名稱排程方法默認(rèn)排程模型使用組織標(biāo)準(zhǔn)正排正排√華商制造操作步驟

（1）核對當(dāng)前組織。確保當(dāng)前組織為華商集團(tuán)。（2）打開排程模型列表。操作路徑：〖生產(chǎn)制造〗-〖車間管理〗-〖車間作業(yè)計(jì)劃〗-〖排程模型列表〗，系統(tǒng)自帶“標(biāo)準(zhǔn)正排”排程模型。（3）分配排程模型。在排程模型列表中全選排程模型，單擊工具欄〖業(yè)務(wù)操作〗-〖分配〗，選擇“華商制造”，選中“分配后自動顯示分配明細(xì)”“分配后自動審核”，單擊確定，系統(tǒng)自動分配并審核記錄。五、車間調(diào)度匯報(bào)權(quán)限

指定華商制造的車間調(diào)度匯報(bào)權(quán)限，具體要求如表所示。車間調(diào)度匯報(bào)權(quán)限加工組織部門名稱工作中心名稱角色授權(quán)華商制造一車間電池加工中心全功能一車間電池組裝中心全功能二車間平板Ⅱ加工中心全功能二車間平板Ⅱ組裝中心全功能二車間平板Ⅱ加工中心全功能二車間平板Ⅱ組裝中心全功能操作步驟

（1）將當(dāng)前組織切換為華商制造。（2）打開車間調(diào)度匯報(bào)權(quán)限。操作路徑：〖生產(chǎn)制造〗-〖車間管理〗-〖車間參數(shù)設(shè)置〗-〖車間調(diào)度匯報(bào)權(quán)限〗。（3）授權(quán)。核對加工組織，全選部門，單擊工具欄〖角色授權(quán)〗，選擇全功能角色，單擊“授權(quán)”。六、報(bào)廢品倉庫

華商制造新增報(bào)廢品倉庫，信息如表所示。報(bào)廢品倉庫明細(xì)倉庫名稱庫存狀態(tài)允許MRP計(jì)劃不參與可發(fā)量統(tǒng)計(jì)報(bào)廢品倉待檢不勾選勾選操作步驟

（1）核對當(dāng)前組織。確保當(dāng)前組織為華商制造。（2）打開倉庫列表。操作路徑：〖基礎(chǔ)管理〗-〖基礎(chǔ)資料〗-〖供應(yīng)鏈〗-〖倉庫列表〗。（3）新增倉庫。單擊工具欄〖新增〗，倉庫名稱為“報(bào)廢品倉”，默認(rèn)庫存狀態(tài)選擇“待檢”，不勾選“允許MRP計(jì)劃”，勾選“不參與可發(fā)量統(tǒng)計(jì)”。七、調(diào)整參數(shù)

華商制造調(diào)整生產(chǎn)相關(guān)參數(shù)，如表所示。參數(shù)調(diào)整明細(xì)參數(shù)調(diào)整內(nèi)容生產(chǎn)訂單列表選項(xiàng)“執(zhí)行日期”改為“手工指定”工序計(jì)劃列表選項(xiàng)“下達(dá)日期”改為“手工指定”生產(chǎn)訂單單據(jù)參數(shù)“工序控制”勾選“啟用工序跟蹤”工序匯報(bào)單據(jù)參數(shù)“匯報(bào)日期是否允許在將來”由“嚴(yán)格控制”改為“不控制”工序計(jì)劃單據(jù)參數(shù)“相同工作中心”“相同加工車間不同工作中心”由“自動生成轉(zhuǎn)移單”改為“手工生成轉(zhuǎn)移單”；“自制首序轉(zhuǎn)入”選擇“不生成轉(zhuǎn)移單”。操作步驟

（1）修改生產(chǎn)訂單列表選項(xiàng)。操作路徑：〖生產(chǎn)制造〗-〖生產(chǎn)管理〗-〖生產(chǎn)訂單〗-〖生產(chǎn)訂單列表〗。在生產(chǎn)訂單列表狀態(tài)下，單擊工具欄〖選項(xiàng)〗-〖選項(xiàng)〗，將業(yè)務(wù)參數(shù)中的執(zhí)行日期改為“手工指定”，保存。（2）修改工序計(jì)劃列表選項(xiàng)。操作路徑：〖生產(chǎn)制造〗-〖車間管理〗-〖車間作業(yè)計(jì)劃〗-〖工序計(jì)劃列表〗。在列表狀態(tài)下，單擊〖選項(xiàng)〗-〖選項(xiàng)〗，將業(yè)務(wù)參數(shù)中的下達(dá)日期由“系統(tǒng)生成”改為“手工指定”。（3）修改生產(chǎn)訂單單據(jù)參數(shù)。操作路徑：〖基礎(chǔ)管理〗-〖基礎(chǔ)資料〗-〖單據(jù)類型〗-〖單據(jù)類型列表〗。查找生產(chǎn)訂單（工序匯報(bào)入庫-普通生產(chǎn)），點(diǎn)擊進(jìn)入相關(guān)頁面?！紖?shù)設(shè)置〗頁簽，“工序控制”勾選“啟用工序跟蹤”。操作步驟

（4）修改工序匯報(bào)單據(jù)參數(shù)。操作路徑：〖基礎(chǔ)管理〗-〖基礎(chǔ)資料〗-〖單據(jù)類型〗-〖單據(jù)類型列表〗，將工序入庫匯報(bào)的“匯報(bào)日期是否允許在將來”由“嚴(yán)格控制”改為“不控制”，改后單據(jù)日期才能填寫未來日期。

（5）修改工序計(jì)劃單據(jù)參數(shù)。操作路徑：〖基礎(chǔ)管理〗-〖基礎(chǔ)資料〗-〖單據(jù)類型〗-〖單據(jù)類型列表〗。將工序計(jì)劃的“相同工作中心”“相同加工車間不同工作中心”由“自動生成轉(zhuǎn)移單”改為“手工生成轉(zhuǎn)移單”，“自制首序轉(zhuǎn)入”選擇“不生成轉(zhuǎn)移單”，繞過自動取系統(tǒng)日期的限制。第三節(jié)工序匯報(bào)入庫生產(chǎn)-直接領(lǐng)料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)解析操作步驟友情提示課堂練習(xí)直接領(lǐng)料概述車間管理模塊是基于工序管理級別的生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)，以對生產(chǎn)的每一道工序?yàn)橹骶€，對生產(chǎn)進(jìn)行管理。具體應(yīng)用時(shí)，生產(chǎn)車間可以根據(jù)計(jì)劃部門下達(dá)的生產(chǎn)指令（產(chǎn)品、數(shù)量、要求完成日期等），編排工序作業(yè)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)資源。生產(chǎn)車間根據(jù)指令進(jìn)行生產(chǎn)加工、領(lǐng)料、進(jìn)度匯報(bào)、入庫等業(yè)務(wù)處理。車間管理模塊采用“工序匯報(bào)入庫”來實(shí)現(xiàn)基于車間管理的生產(chǎn)訂單業(yè)務(wù)流程。工序匯報(bào)入庫生產(chǎn)有兩種類型，直接領(lǐng)料和按工序領(lǐng)料，兩種類型的主要區(qū)別在于領(lǐng)料時(shí)機(jī)的不同。生產(chǎn)訂單下達(dá)后，領(lǐng)料單可基于生產(chǎn)訂單領(lǐng)料，也可依據(jù)工序領(lǐng)料。本節(jié)主要介紹基于生產(chǎn)訂單領(lǐng)料的類型。一、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

2023年12月1日，華商制造二車間新增平板Ⅰ產(chǎn)品生產(chǎn)訂單，訂單明細(xì)如表所示，廢品數(shù)在最后一道工序中產(chǎn)生。二車間根據(jù)生產(chǎn)需要，12月2日領(lǐng)取電池以及其他原材料，原材料領(lǐng)料明細(xì)如表所示。二車間按要求開展各項(xiàng)工序生產(chǎn)工作，進(jìn)行工序匯報(bào)，質(zhì)量檢驗(yàn)，12月7日完工入庫。華商制造月末進(jìn)行存貨核算，本批產(chǎn)品入庫成本計(jì)算明細(xì)如表所示。生產(chǎn)訂單明細(xì)原材料領(lǐng)用明細(xì)完工入庫成本明細(xì)生產(chǎn)日期完工日期生產(chǎn)車間物料名稱數(shù)量生產(chǎn)方式2023/12/12023/12/8二車間平板Ⅰ1000工序匯報(bào)入庫-普通生產(chǎn)領(lǐng)料日期領(lǐng)用物料一車間領(lǐng)料數(shù)量2023/12/2機(jī)板Ⅰ1000電池1000外殼1000屏幕1000產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量工廢數(shù)量直接材料直接人工制造費(fèi)用入庫成本平板Ⅰ990101,240,000.00150,000.00120,000.001,510,000.00二、實(shí)驗(yàn)解析

工序匯報(bào)入庫生產(chǎn)以工序?yàn)橹骶€，對生產(chǎn)進(jìn)行管理。生產(chǎn)車間根據(jù)計(jì)劃部門下達(dá)的生產(chǎn)指令編排工序計(jì)劃。工序計(jì)劃的業(yè)務(wù)處理包括計(jì)劃確認(rèn)、下達(dá)、開工、完工、關(guān)閉等，對應(yīng)工序計(jì)劃的不同業(yè)務(wù)狀態(tài)。工序計(jì)劃可以反映工序生產(chǎn)進(jìn)度，控制工序生產(chǎn)節(jié)奏。生產(chǎn)用料清單在生產(chǎn)訂單保存時(shí)自動生成；生產(chǎn)訂單審核后，手動生成工序計(jì)劃；生產(chǎn)訂單下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，各工序確認(rèn)、下達(dá)、開工。第一個(gè)工序開工時(shí)，生產(chǎn)訂單自動開工。本實(shí)驗(yàn)采取直接領(lǐng)料。生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)后，基于生產(chǎn)訂單進(jìn)行領(lǐng)料，完成出庫成本核算并生成生產(chǎn)領(lǐng)料憑證。開工后，按工序生成工序匯報(bào)單，通過工序轉(zhuǎn)移單將上一工序的已完成情況結(jié)轉(zhuǎn)到下一工序，下一工序繼續(xù)生成工序匯報(bào)單，所有工序都完成后，通過最后一個(gè)工序匯報(bào)單生成生產(chǎn)入庫單，所有工序自動完工；生產(chǎn)入庫后，完成入庫成本維護(hù)并生成生產(chǎn)入庫憑證。工序匯報(bào)-直接領(lǐng)料業(yè)務(wù)流程三、操作步驟

1、審核生產(chǎn)訂單（1）打開生產(chǎn)訂單列表。操作路徑：〖生產(chǎn)制造〗-〖生產(chǎn)管理〗-〖生產(chǎn)訂單〗-〖生產(chǎn)訂單列表〗。（2）新增生產(chǎn)訂單。單擊工具欄〖新增〗，進(jìn)入生產(chǎn)訂單新增頁面，單據(jù)類型選擇“工序匯報(bào)入庫-普通生產(chǎn)”，修改單據(jù)日期；表體〖明細(xì)信息〗頁簽中選擇物料編碼、生產(chǎn)車間，錄入數(shù)量，修改計(jì)劃開工日期和完工日期，保存、提交、審核，將生產(chǎn)訂單分錄狀態(tài)更新為“計(jì)劃確認(rèn)”。三、操作步驟

2、審核生產(chǎn)用料清單生產(chǎn)訂單頁面，〖明細(xì)〗頁簽，選擇〖業(yè)務(wù)查詢〗-〖用料清單查詢〗，打開生產(chǎn)用料清單頁面，確認(rèn)無誤后，保存、提交、審核。3、生產(chǎn)領(lǐng)料（1）下達(dá)生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單頁面，〖明細(xì)〗頁簽，選擇〖行執(zhí)行〗-〖執(zhí)行至下達(dá)〗，下達(dá)日期填寫2023-12-1。將生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)狀態(tài)更新為“下達(dá)”。（2）生成領(lǐng)料單。選擇生產(chǎn)訂單（或生產(chǎn)用料清單）下推生產(chǎn)領(lǐng)料單，修改日期；表體〖明細(xì)〗頁簽，核對實(shí)發(fā)數(shù)量和倉庫，保存、提交、審核。三、操作步驟

4、出庫成本核算操作路徑：〖成本管理〗-〖存貨核算〗-〖存貨核算〗-〖出庫成本核算〗。按提示操作，核算完成后，結(jié)果頁面點(diǎn)擊“核算單據(jù)查詢”，單據(jù)類型選擇“普通生產(chǎn)領(lǐng)料”，查看領(lǐng)料單成本核算結(jié)果。5、生成生產(chǎn)領(lǐng)料憑證操作路徑：〖財(cái)務(wù)會計(jì)〗-〖智能會計(jì)平臺〗-〖賬務(wù)處理〗-〖憑證生成〗。選擇賬簿，選擇來源單據(jù)，選擇單據(jù)范圍，找到對應(yīng)的生產(chǎn)領(lǐng)料單，單擊〖憑證生成〗。三、操作步驟

6、工序開工（1）生成工序計(jì)劃。生產(chǎn)訂單頁面，〖明細(xì)〗頁簽，選擇〖業(yè)務(wù)操作〗-〖生成工序計(jì)劃〗，自動得到工序計(jì)劃，可在工序計(jì)劃列表中查詢結(jié)果。（2）審核工序計(jì)劃。操作路徑：〖生產(chǎn)制造〗-〖車間管理〗-〖車間作業(yè)計(jì)劃〗-〖工序計(jì)劃列表〗。工序計(jì)劃列表中清空過濾條件，批量選擇工序計(jì)劃，提交、審核。（3）工序開工。在工序計(jì)劃列表狀態(tài)下，選擇所有工序，單擊工具欄〖行執(zhí)行〗，依次執(zhí)行至確認(rèn)、下達(dá)、開工。三、操作步驟

7、生成第一工序匯報(bào)單工序計(jì)劃列表狀態(tài)下，選中平板Ⅰ產(chǎn)品的第一工序（10），下推工序匯報(bào)，修改日期，完工數(shù)量保持1000，合格數(shù)量填寫1000；〖數(shù)量〗頁簽中匯報(bào)類型選擇“正常生產(chǎn)”，保存、提交、審核。三、操作步驟

8、生成第一工序轉(zhuǎn)移單在工序計(jì)劃列表狀態(tài)下，選中平板Ⅰ產(chǎn)品的第一工序（10），下推工序轉(zhuǎn)移單，修改日期，查看轉(zhuǎn)移數(shù)量，保存、提交、審核。三、操作步驟

9、生成第二工序匯報(bào)單在工序計(jì)劃列表狀態(tài)下，選中平板Ⅰ產(chǎn)品的第二工序（20），下推工序匯報(bào)，修改日期，完工數(shù)量保持1000，工廢數(shù)量填寫10，合格數(shù)量填寫990；〖數(shù)量〗頁簽中匯報(bào)類型選擇“正常生產(chǎn)”，保存、提交、審核。三、操作步驟

10、生成生產(chǎn)入庫單第二工序匯報(bào)單下推生產(chǎn)入庫單，修改日期為12月7日，報(bào)廢品選擇倉庫“報(bào)廢品倉”，合格品選擇倉庫“成品倉”，勾選“完工”。三、操作步驟

11、生產(chǎn)訂單結(jié)案（1）關(guān)閉工序計(jì)劃。在工序計(jì)劃列表狀態(tài)下，選中平板Ⅰ產(chǎn)品的工序計(jì)劃，選擇〖行執(zhí)行〗-〖執(zhí)行至關(guān)閉〗，將工序計(jì)劃的業(yè)務(wù)狀態(tài)更新為“關(guān)閉”。（2）生產(chǎn)訂單結(jié)案。操作路徑：〖生產(chǎn)制造〗-〖生產(chǎn)管理〗-〖生產(chǎn)訂單〗-〖生產(chǎn)訂單列表〗。在生產(chǎn)訂單列表狀態(tài)下，選擇12月1日開工的平板Ⅰ產(chǎn)品對應(yīng)的訂單，單擊工具欄〖行執(zhí)行〗-〖執(zhí)行至結(jié)案〗，將生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)狀態(tài)更新為“結(jié)案”。三、操作步驟

12、入庫成本維護(hù)（1）打開入庫成本維護(hù)功能。操作路徑：〖成本管理〗-〖存貨核算〗-〖存貨核算〗-〖入庫成本維護(hù)〗。（2）修改入庫成本維護(hù)過濾條件。將單據(jù)名稱改為“生產(chǎn)入庫單”，確定，自動打開入庫成本維護(hù)窗口。（3）錄入物料入庫成本。根據(jù)物料入庫成本計(jì)算并填寫單價(jià)（1510），系統(tǒng)自動計(jì)算金額，保存。三、操作步驟

13、生成入庫憑證操作路徑：〖財(cái)務(wù)會計(jì)〗-〖智能會計(jì)平臺〗-〖賬務(wù)處理〗-〖憑證生成〗。選擇賬簿，選擇來源單據(jù)，選擇單據(jù)范圍，找到對應(yīng)的生產(chǎn)入庫單，單擊〖憑證生成〗。四、友情提示

如果生產(chǎn)工序中存在廢工或廢料情況，工序匯報(bào)半日可以推送工序不良品明細(xì)，記錄原因與責(zé)任方。生產(chǎn)用料清單也可以在工序計(jì)劃分配得到的生產(chǎn)用料清單中進(jìn)行修改審核。審核工序計(jì)劃時(shí)，要在工序計(jì)劃列表中清空過濾條件才能看到相關(guān)工序計(jì)劃。由于直接人工與制造費(fèi)用需要到月末才能得到，此業(yè)務(wù)的入庫成本維護(hù)一般需要到月末進(jìn)行入庫成本維護(hù)時(shí)，如果存在不合格品或工廢品，需要分別填寫單價(jià)，系統(tǒng)自動計(jì)算金額。本實(shí)驗(yàn)領(lǐng)用的是期初庫存物料，可以在領(lǐng)料后直接進(jìn)行出庫成本核算。如果領(lǐng)用的是尚未進(jìn)行入庫成本維護(hù)的自制半成品，則該物料的出庫成本核算也需要在月末進(jìn)行入庫成本維護(hù)后進(jìn)行。課堂練習(xí)

1、自擬條件練習(xí)平板1或平板2的工序匯報(bào)入庫生產(chǎn)（直接領(lǐng)料）業(yè)務(wù)流程。2、掌握工序匯報(bào)入庫生產(chǎn)（直接領(lǐng)料）業(yè)務(wù)流程，可以畫出流程圖。第四節(jié)工序匯報(bào)入庫生產(chǎn)-工序領(lǐng)料

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)解析操作步驟友情提示課堂練習(xí)工序領(lǐng)料概述工序匯報(bào)入庫生產(chǎn)有兩種類型，直接領(lǐng)料和按工序領(lǐng)料，本節(jié)主要介紹依據(jù)工序領(lǐng)料的類型。工序領(lǐng)料，是按各個(gè)工序進(jìn)行實(shí)際領(lǐng)料的方式。某些行業(yè)，比如機(jī)械裝配行業(yè)或電子裝配行業(yè)，由于產(chǎn)品加工周期較長或生產(chǎn)現(xiàn)場場地限制，不能將生產(chǎn)訂單所需物料一次性領(lǐng)到車間，需要按加工工序分別領(lǐng)料，工序開始加工前此工序所需物料領(lǐng)用到現(xiàn)場或?qū)⒋斯ば蚪诩庸に栉锪项I(lǐng)用到現(xiàn)場。一、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

2023年12月1日，華商制造二車間新增平板Ⅱ產(chǎn)品生產(chǎn)訂單，訂單明細(xì)如表所示，廢品數(shù)在最后一道工序中產(chǎn)生。二車間根據(jù)生產(chǎn)需要依據(jù)工序領(lǐng)料，12月2日第一工序領(lǐng)取電池和機(jī)板Ⅱ進(jìn)行加工，12月5日第二工序領(lǐng)取其他原材料進(jìn)行組裝，原材料領(lǐng)料明細(xì)如表所示。二車間按要求開展各項(xiàng)工序生產(chǎn)工作，進(jìn)行工序匯報(bào)，質(zhì)量檢驗(yàn)，12月7日完工入庫。華商制造月末進(jìn)行存貨核算，本批產(chǎn)品入庫成本計(jì)算明細(xì)如表所示。生產(chǎn)訂單明細(xì)原材料領(lǐng)用明細(xì)完工入庫成本明細(xì)生產(chǎn)日期完工日期生產(chǎn)車間物料名稱數(shù)量生產(chǎn)方式2023/12/12023/12/8二車間平板Ⅱ1000工序匯報(bào)入庫-普通生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量工廢數(shù)量直接材料直接人工制造費(fèi)用入庫成本平板Ⅱ990101,370,000.00150,000.00130,000.001,650,000.00領(lǐng)料日期領(lǐng)用工序領(lǐng)用物料二車間領(lǐng)料數(shù)量2023/12/2第一工序（工序10）機(jī)板Ⅱ1000電池10002023/12/5第二工序（工序20）外殼1000屏幕1000二、實(shí)驗(yàn)解析

本實(shí)驗(yàn)采取工序領(lǐng)料，需要在工序計(jì)劃列表中選擇工序領(lǐng)料，再進(jìn)入工序領(lǐng)料平臺生成生產(chǎn)領(lǐng)料單。生產(chǎn)用料清單在生產(chǎn)訂單保存時(shí)自動生成；生產(chǎn)訂單審核后，手動生成工序計(jì)劃；工序計(jì)劃審核后，手工物料分配，反寫得到生產(chǎn)用料清單。生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)后，第一工序下達(dá)，依據(jù)工序領(lǐng)料。第一工序開工后，生成工序匯報(bào)單，通過工序轉(zhuǎn)移單將上一工序的已完成情況結(jié)轉(zhuǎn)到下一工序；第二工序下達(dá)后，依據(jù)工序領(lǐng)料，完成出庫成本核算并生成生產(chǎn)領(lǐng)料憑證。第二工序繼續(xù)生成工序匯報(bào)單；所有工序都完成后，通過最后一個(gè)工序匯報(bào)單生成生產(chǎn)入庫單，所有工序自動完工；生產(chǎn)入庫后，完成入庫成本維護(hù)并生成生產(chǎn)入庫憑證。工序匯報(bào)-工序領(lǐng)料業(yè)務(wù)流程三、操作步驟

1、調(diào)整生產(chǎn)訂單單據(jù)參數(shù)操作路徑：〖基礎(chǔ)管理〗-〖基礎(chǔ)資料〗-〖單據(jù)類型〗-〖單據(jù)類型列表〗。查找生產(chǎn)訂單（工序匯報(bào)入庫-普通生產(chǎn)），點(diǎn)擊進(jìn)入相關(guān)頁面。〖參數(shù)設(shè)置〗頁簽，“工序控制”勾選“按工序領(lǐng)料”。三、操作步驟

2、審核生產(chǎn)訂單（1）打開生產(chǎn)訂單列表。操作路徑：〖生產(chǎn)制造〗-〖生產(chǎn)管理〗-〖生產(chǎn)訂單〗-〖生產(chǎn)訂單列表〗。（2）新增生產(chǎn)訂單。單擊工具欄〖新增〗，進(jìn)入生產(chǎn)訂單新增頁面，單據(jù)類型選擇“工序匯報(bào)入庫-普通生產(chǎn)”，修改單據(jù)日期；表體〖明細(xì)信息〗頁簽中選擇物料編碼、生產(chǎn)車間，錄入數(shù)量，修改計(jì)劃開工日期和完工日期，保存、提交、審核，將生產(chǎn)訂單分錄狀態(tài)更新為“計(jì)劃確認(rèn)”。三、操作步驟

3、審核工序計(jì)劃（1）生成工序計(jì)劃。生產(chǎn)訂單頁面，〖明細(xì)〗頁簽，選擇〖業(yè)務(wù)操作〗-〖生成工序計(jì)劃〗，自動得到工序計(jì)劃，可在工序計(jì)劃列表中查詢結(jié)果。（2）審核工序計(jì)劃。操作路徑：〖生產(chǎn)制造〗-〖車間管理〗-〖車間作業(yè)計(jì)劃〗-〖工序計(jì)劃列表〗。工序計(jì)劃列表中清空過濾條件，批量選擇工序計(jì)劃，提交、審核。三、操作步驟

4、審核生產(chǎn)用料清單（1）打開生產(chǎn)用料清單。在工序計(jì)劃列表狀態(tài)下，選擇所有工序，單擊工具欄〖業(yè)務(wù)操作〗-〖物料分配〗，打開生產(chǎn)用料清單頁面。（2）核對發(fā)料方式。確認(rèn)〖物料控制〗頁簽中，發(fā)料方式為“直接領(lǐng)料”。（3）修改物料對應(yīng)的領(lǐng)料工序?！嘉锪峡刂啤巾摵炛?，“其他”欄目，將屏幕和外殼的工序修改為“20”，確認(rèn)無誤后，保存、提交、審核。三、操作步驟

5、第一工序領(lǐng)料（1）下達(dá)生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單頁面，〖明細(xì)〗頁簽，選擇〖行執(zhí)行〗-〖執(zhí)行至下達(dá)〗，下達(dá)日期填寫2023-12-1。將生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)狀態(tài)更新為“下達(dá)”。（2）第一工序下達(dá)。在工序計(jì)劃列表狀態(tài)下，找到當(dāng)前工序計(jì)劃，選中第一工序（工序10），單擊工具欄〖行執(zhí)行〗，依次執(zhí)行至確認(rèn)、下達(dá)。（3）打開工序領(lǐng)料平臺頁面。在工序計(jì)劃列表狀態(tài)下，單擊工具欄〖業(yè)務(wù)操作〗-〖工序領(lǐng)料〗，打開工序領(lǐng)料平臺頁面。（4）生成領(lǐng)料單。單擊工具欄〖生成領(lǐng)料單〗，系統(tǒng)根據(jù)工序序列生成對應(yīng)的領(lǐng)料單。領(lǐng)料單頁面，修改單據(jù)日期，保存、提交、審核。三、操作步驟

6、第一工序開工在工序計(jì)劃列表狀態(tài)下，選擇工序10，單擊工具欄〖行執(zhí)行〗-〖執(zhí)行至開工〗，將第一工序的狀態(tài)更新為“開工”。三、操作步驟

7、生成第一工序匯報(bào)單工序計(jì)劃列表狀態(tài)下，選擇工序10，下推工序匯報(bào)單，修改日期，完工數(shù)量保持1000，合格數(shù)量填寫1000；〖數(shù)量〗頁簽中匯報(bào)類型選擇“正常生產(chǎn)”，保存、提交、審核。8、生成第一工序轉(zhuǎn)移單在工序計(jì)劃列表狀態(tài)下，選擇工序10，下推工序轉(zhuǎn)移單，修改日期，查看轉(zhuǎn)移數(shù)量，保存、提交、審核。三、操作步驟

9、第二工序領(lǐng)料（1）第二工序下達(dá)。在工序計(jì)劃列表狀態(tài)下，找到當(dāng)前工序計(jì)劃，選中第二工序（工序20），單擊工具欄〖行執(zhí)行〗，依次執(zhí)行至確認(rèn)、下達(dá)。（2）生成領(lǐng)料單。在工序計(jì)劃列表狀態(tài)下，單擊工具欄〖業(yè)務(wù)操作〗-〖工序領(lǐng)料〗，打開工序領(lǐng)料平臺頁面。單擊工具欄〖生成領(lǐng)料單〗，系統(tǒng)根據(jù)工序序列生成對應(yīng)的領(lǐng)料單。領(lǐng)料單頁面，修改單據(jù)日期，保存、提交、審核。三、操作步驟

10、出庫成本核算操作路徑：〖成本管理〗-〖存貨核算〗-〖存貨核算〗-〖出庫成本核算〗。按提示操作，核算完成后，結(jié)果頁面點(diǎn)擊“核算單據(jù)查詢”，單據(jù)類型選擇“普通生產(chǎn)領(lǐng)料”，查看領(lǐng)料單成本核算結(jié)果。11、生成生產(chǎn)領(lǐng)料憑證操作路徑：〖財(cái)務(wù)會計(jì)〗-〖智能會計(jì)平臺〗-〖賬務(wù)處理〗-〖憑證生成〗。選擇賬簿，選擇來源單據(jù)，選擇單據(jù)范圍，找到對