多聯(lián)機的施工方案與技術措施

1、多聯(lián)機的施工方案與技術措施1.施工準備人員準備本工程的安裝、調(diào)試人員都經(jīng)過專業(yè)培訓和認定，技術熟練、作風嚴謹、經(jīng)驗豐富、 組織紀律性強；安裝過程中有明確的分工，實行工程質(zhì)量責任制，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的, 除進行返工外，還要對相關責任人進行經(jīng)濟處分。工程經(jīng)理一一施工方案、進度計劃、質(zhì)量控制、技術支持、系統(tǒng)調(diào)試、平安檢查、工作協(xié)調(diào)。技術負責人一一技術交底、方案落實、工序安排、人員調(diào)配、材料準備、資料整理。施工班組長一一分項、分步工程的施工、技術指導、人員分配、質(zhì)量自檢。施工人員一一具體工作的施工。材料準備所有冷媒管均為從已取得IS09002證書廠家直接購置的去磷無縫紫銅管。.引用標準如下：GB/T1

2、527-1997銅及銅合金拉制管GB/T5121-1996銅及銅合金化學分析方法.現(xiàn)場檢驗標準如下：管道的內(nèi)外外表應無針孔、裂紋、起皮、起泡、粗劃道、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟 污和嚴重氧化膜，并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點等缺陷！.管材規(guī)格：(mm)假設抽吸3h仍未到達-756mniIIg,那么檢查是否有漏氣口。制冷劑外徑R22、 R407CR410A壁厚類型壁厚類型6. 350.800.809. 530.800.8012. 70.800.8015.88101019. 051011/2H22.211/2H11/2H25.411/2H11/2H28.611/2H11/2H31.751.

3、11/2H1. 11/2H34. 921.31/2H1.31/2H真空放置試驗到達-756mniHg即可放置lh ,真空表指示不上升為合格;指示上升，為不合格， 應繼續(xù)檢查，直至合格為止。制冷劑的加注操作步驟：|以液管長度和室內(nèi)機的臺數(shù)來計算所需的制冷劑重量| 一 |補充力口注制冷齊考前須知：計算結(jié)果必須記錄（填寫一張表格）；在抽空結(jié)束、保真空合格必須液體充注制冷劑，或者在開機狀態(tài)下通過液管充注液 態(tài)制冷劑；必須液體制冷劑充注調(diào)試程序：通電之前的檢查1）終端電阻的設定.2）配管長度的設定.3）高低差的設定.H-LINK：制冷劑系統(tǒng)號的設定.（如果只有一臺室外機，可以不設定）H-LINK：室內(nèi)機

4、制冷劑系統(tǒng)號的設定.（如果只有一臺室外機，可以不設定）H-LINK：室內(nèi)機地址號的設定.（如果只有一臺室外機，可以不設定。但是室內(nèi)機的 地址分配是隨機的，當采用成組控制或CS-NET時要注意。成組控制的室內(nèi)機地址不 能重復）以上所有設定必須在斷電時完成，否那么無效.7）根據(jù)液管的長度和室內(nèi)機數(shù)量計算制冷劑追加量.（系統(tǒng)抽真空后可能追加不到需要 的量，可以在試運轉(zhuǎn)時繼續(xù)追加）8）開機前將吸排氣截止閥全部翻開.9）電源線、通訊線和線控器接線都按要求連接牢靠（要求所有的線頭都壓上擦戔端子，屏蔽層單 端接地）10）檢查接地線要可靠.11）各電源的火線、零線對地電阻要在1MQ以上.12）室外機上電預熱在

5、12小時以上.（通過加熱帶加熱壓縮機油）13）室內(nèi)機的面板或風管都連接好.（必須接好，否那么影響運行參數(shù)）14）檢查室外機和室內(nèi)機的電源是否滿足要求15）檢查室外機的電源相序和相間不平衡率。試運行測量室內(nèi)機溫度測量：制冷：進氣溫度（）排氣溫度（）制熱：進氣溫度（）排氣溫度（）室外機的測量：電壓和電流；排氣壓力和吸氣壓力；排氣和吸氣溫度；壓縮機頂部溫度縮機頻率交工驗收操作步驟：|完整的測試運向一 |做最后的報告（測試運行檢查報告）| 一說明怎樣操作設圖一 I轉(zhuǎn)交有關的印刷麗要點：a ）試運行的測量值記錄在測試檢查報告上；b）別忘記將冷媒管的長度與制冷劑補充量都記錄在室外機反面附字板上，以供系 統(tǒng)

6、的檢修用；C ）告訴業(yè)主如何操作設備并讓物業(yè)管理人員實踐一下；d）將有關操作系統(tǒng)的圖表資料訂成冊后交給業(yè)主并告訴妥為保存?？照{(diào)系統(tǒng)竣工圖紙隨機資料、操作手冊保修單及維修服務 38. 11.41/2H1.41/2H4.包裝、運輸、儲存每件產(chǎn)品清潔干燥后，管口用潔凈軟質(zhì)泡沫材料或膠塞密封，泡沫材料或膠塞 不允許出現(xiàn)破裂、掉渣。產(chǎn)品包裝應用防潮紙和塑料布依次墊好，裝入包裝箱內(nèi)，包裝箱應有標識，標 有產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、合格證、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批次。運輸過程應防止 碰撞、擠壓、雨雪淋襲。產(chǎn)品應儲存在無腐蝕氣體、通風良好、干燥的庫房中。2主要施工方法及技術措施空調(diào)室內(nèi)、外機用銅管聯(lián)接，冷凝水管采用

7、UPVC管引至衛(wèi)生間或者室外排放。針對工 程的實際情況，同時考慮到空調(diào)安裝階段處于和室內(nèi)裝修以及其他專業(yè)交叉進行時期，我們 從施工方法、人員配備、設備工具配備等方面著手，進行了仔細的研究，制定出了切實可行 的方法。風管制作其質(zhì)量和速度將直接影響整個工程的質(zhì)量和進度，針對這種情況，將專門組織 一個素質(zhì)好、業(yè)務強的風管制作綜合作業(yè)隊，可在現(xiàn)場設置加工場地將不同規(guī)格的風管，根 據(jù)進度需要集中加工，這樣既可縮小施工空間，又便于管理，控制質(zhì)量和進度。 采用流水作業(yè)法施工，將整個施工在空間和時間上分為四個相互銜接交叉作業(yè)的施工步驟。第一步：現(xiàn)場放線，使設備風管及冷媒管凝水管尺寸定位;第二步：集中進行風管制

8、作；第三步：定位安裝冷媒管、支吊架、室內(nèi)機吊架及室外機設備基礎，風管冷媒管與設備碰頭。第四步：冷媒管吹掃、試壓、抽真空、設備檢查、接線合格后保溫、試運轉(zhuǎn)、交工驗收。流水作業(yè)程序如下:設備安裝 風管安裝 冷媒管安裝嚴格材料、工具管理：配備專門人員，進行材料工具日常取用、歸庫登記。配備機具（每個施工小組）：折邊機1臺、咬口機1臺、電剪2把、臺鉆2臺、手電鉆6把、切割機1臺、電焊機12RVA 1臺、角向磨光機1臺、氣焊1套，真空泵1臺。（參考附表中的施工機械設備）加強現(xiàn)場施工質(zhì)量管理，以質(zhì)量促進度，防止返工等造成的延期施工，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留隱患。制定出嚴格的設備、材料進場計劃，保證施工用料

9、及時供應。圖紙自審：核實圖紙是否齊全，檢查規(guī)定是否明確，核對圖紙間有無矛盾。核對冷媒管、風管和部件設備的安裝位置和標高，施工與有關技術資料有無矛盾或錯誤。核對瓶I用料無I捌要求，其品種規(guī)格，數(shù)能否解決并且確定相應的邢I購置計眺圖紙會審1）開工前應由建設單位組織設計和相關施工單位參加審查圖紙，解決自審中發(fā)現(xiàn)的問 題，協(xié)調(diào)好各專業(yè)間的矛盾和沖突，為下步施工工作打好基礎。2）技術交底目的是使施工技術人員明確工作，工程的任務特點技術要求、施工工藝等， 明確施工工種對材質(zhì)的要求，系統(tǒng)中關鍵部位的作法，在技術上作好充分準備。設備安裝施工程序與工藝方案施工前繪制施工圖材料準備施工中套管安裝安裝室內(nèi)機冷媒配管

10、安裝排水管安裝風管安裝絕熱保溫電氣工程（連接通訊線，動力線）室外機安裝系統(tǒng)吹掃、系統(tǒng)連接氣密試驗真空干燥追加冷媒安裝面板、調(diào)試安裝風口交付使用說明書管道和預埋件作業(yè)操作步驟：根據(jù)設計及甲方要求一決定所需機器的位置、型號、數(shù)量一開展工作一檢查工作管道預留孔：a ）冷凝水管道孔應使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i20.01,同時也必須考慮絕熱管的厚度）。b）冷媒管的通孔直徑應考慮絕熱材料的厚度。2.3室內(nèi)機安裝操作步驟：|決定安裝位置| f 四H |安裝懸吊支架I- |吊裝室內(nèi)機要點：懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機的重量；安裝前必須檢查并核對設備型號；注意校正主要的設備（主要是管道的布置和走向

11、）；應留有足夠的空間以供綜合維修用；應留有一檢修孔，尺寸為不小于450mmX450mm；裝室內(nèi)機時應保證有足夠的冷凝水管位置。2.4冷媒配管施工作業(yè)順序：|安裝空內(nèi)機| 一 |按圖紙配銅管| 一 |安裝銅管|一 |置換氮氣| 一畫一面 氣密試驗I 一 |真空干燥1）冷凝配管三原那么:原因防止故障對策干燥從外部，例如：雨水、工程用水之侵入；管內(nèi)凝結(jié)水侵入。配管加工-A吹凈真空干燥清潔釬焊時管內(nèi)氧化物形成；塵埃、雜物從外侵入。焊接之前的銅管內(nèi)壁用三氯乙烯溶液清洗置換氮氣配管加工氣密性釬焊不完全；喇叭管漏氣；邊緣漏氣。使用適合材料（銀焊條） 嚴守銀焊基本操作 嚴守接喇叭管基本操作 嚴守接口基本操作2

12、）替換空氣的方法：使用氮氣；必須使用氮氣流量調(diào)節(jié)閥。3）冷媒管的封蓋:冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進入管內(nèi)。每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法；對于室外管道的管端口可以采取 箍縮封口。4）冷媒管沖刷：室內(nèi)機和系統(tǒng)銅管連接之前，將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮氣瓶上；將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來；對于一個系統(tǒng)，留一個出氣口，其余的封堵；翻開氮氣瓶閥置壓力調(diào)節(jié)閥至6Kgf/cm2；沖刷；檢查吹出的氣體的潔凈度，直至管內(nèi)無雜質(zhì)；液管作業(yè)結(jié)束后再對氣管做以上沖刷作業(yè)。5）冷媒管材料的選擇：冷媒管必須滿足國標要求（大小、材料、厚度等）的空調(diào)用無縫紫銅管；或者滿足我

13、司的企業(yè) 標準。6）釬焊：a ）釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能防止仰焊；b ）液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。重點：每一次作業(yè)必須避開明火（釬焊應在清潔區(qū)域，明火環(huán)境應準備滅火器在身邊以備急用）；注意燃燒；注意管子和接頭的間隙（防止泄露）。焊接時必須使用氮氣置換焊。7）擴口連接：a ）切割管子應用專用割刀，不允許使用切害齷或鋸條等容易產(chǎn)生粉末的工具進行切割；b ）使用專用擴口工具。C ）在擴口外表涂上空調(diào)機油，以便擴口螺母光滑通過，防止管道扭曲；重點：小心去掉毛刺；使用兩個扳手以便抓住管子；擴口前擴口螺母應先裝上管子；用適合的扭矩來上緊擴口螺母；檢查擴口外表有無

14、損傷。8）法蘭連接：a ）法蘭外表應清潔無損傷（用布清除塵物再檢查無損傷）;b ）用空調(diào)機油涂抹法蘭外表后再安裝；c ）對角旋緊螺栓再確認連接是否牢靠。重點： 只能用清潔的空調(diào)機油涂抹在法蘭的外表（防止臟物和水分）;旋緊法蘭螺栓時，應用適當?shù)呐ぞ亍?）水平管隨（銅管）支撐物間隔標準如下:管子直徑（mm）W202540，40最大間隔（m）1.01.52.0注意：銅管不能用金屬托架加緊10）支架材料：30X30X3mni角鋼。2.5冷凝水管安裝（室內(nèi)）操作步驟：|安裝室內(nèi)機| 一 |連接冷凝水管| 一 |檢查水泄露| 一 |冷凝水管絕熱1）冷凝水管坡度和固定a ） 冷凝水管安裝坡度必須滿足i20.

15、01；冷凝水管盡可能短并應防止氣封的產(chǎn)生；b ）對于較長的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為叫并應確保排水坡度;c ）水平管長度盡可能短；2）冷凝水管支架用e8mm吊桿或者30X30X3的等邊角鋼，并用681m膨脹螺栓固定。重點：冷凝水管至少應滿足室內(nèi)機的冷凝水流量；冷凝水管應絕熱包扎防止外表結(jié)露； 所有連接處應牢靠（對UPVC管更應注意）。2.6電氣作業(yè)261控制通訊線1）通訊線的兼容性通訊線型號屏蔽雙絞線規(guī)格0. 751. 0mm22）其他考前須知：應統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關系;電源線平行配線時，應留有300mm的間距，防止干擾;供電（主電源敷線）1）選用帶漏電保護的空氣開關a ）室內(nèi)

16、敷線可以用交叉方式向單一分支線路系統(tǒng)中的室內(nèi)機供電并提供獨立開關;b ）室外機線路開關，每一臺室外機必須安裝獨立線路開關，c）電纜尺寸：主電源至每一個用電器中的線路電纜的用量在以下情況下必須平安。 用電電壓應符合標準；必須滿足每臺設備的最大輸入功率和最大工作電流的需要。2）分散控制和供電電纜：電源電纜（電源至空調(diào)器）不能與信號電纜放在同一套管中敷設（必須有各自獨 立的導線管敷設）；室內(nèi)外機信號傳輸線不得和銅管一起包扎敷設，應單獨穿套管敷設，室內(nèi)機與室 外機都必須接地。管道工作（室內(nèi)風機盤管或卡式機）：操作步驟：I安裝室內(nèi)機I - I連接管道I - 國重點：裝配空氣吸、排氣格柵以防止氣流短路；檢

17、測氣流，靜壓保持在許可范圍內(nèi)。室外機安裝操作步驟：|基礎的準備| 一 |安裝室外機1）室外機基礎：a）基礎周圍應設置排水溝，以排除設備周圍的積水；b）室外機安裝在屋頂上時，必須檢查屋頂?shù)膹姸龋⒁貏e注意保護屋頂?shù)姆浪畬?。安裝中的注意點：檢查基礎的強度和水平度，防止產(chǎn)生振動和噪音；用M12以上的膨脹螺栓和10mm厚的避震墊固定室外機。2）適當?shù)墓ぷ骺臻g：這點特別重要，當設備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間，不能過分狹小，以至 于影響壓縮機的更換。3）短路的防止：機器必須被安裝在通風良好的地方，否那么會發(fā)生氣流短路。4）滿足設備正常運轉(zhuǎn)所需要的空氣流量。氣密性試驗作業(yè)順序：|冷媒配管完工|

18、 一 加國一|檢查壓力是否下降 _ o檢查漏口及修補要按以下順序進行（制冷劑采用R410A）：a）按各冷媒系統(tǒng)，對氣管和液管兩者漸漸加壓試驗（必須使用氮氣作試驗，同時從氣 管和液管充注氮氣）第一階段：慢慢加壓5min以上，至5Kgf/cm2保壓5分鐘一有可能發(fā)現(xiàn)大漏口。第二階段：慢慢加壓5min以上，至ISKgf/cm?保壓5分鐘。第三階段：慢慢加壓5min以上，至4L5Kgf7cnA并保壓24h 有可能發(fā)現(xiàn)微小 漏口。b）觀察壓力是否下降假設無壓力下降，即屬合格。但如加壓環(huán)境溫度與觀察時的環(huán)境溫度不同，那么每1會有0.1 Kg/crn?的壓力變化，故應修正修正值二（加壓時溫度-觀察時溫度）*0.1 。絕熱工作（冷媒管）操作步驟：|冷媒管的非連接處保溫| 一 |空管道壓力試馳一|管道鎰處和分歧管的保溫1）材料：所用的絕熱材料應耐得住管道的熱量，同時考慮絕熱管的厚度；2）絕熱要點：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴口處或凸緣處只有在氣密試驗成功后才 能施工；3）銅管絕熱套管使用