12207工作面作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況............................................4

第一節(jié)編寫依據(jù).................................................4

第四節(jié)煤層頂?shù)装?.............................................5

第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造................................................7

第六節(jié)水文地質(zhì)...............................................10

第七節(jié)影響回采的其他因素....................................14

第八節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限.........................................15

第二章采煤方法.........................................16

第一節(jié)巷道布置...............................................16

第二節(jié)生產(chǎn)能力...............................................18

第三節(jié)設(shè)備配置及技術(shù)參數(shù)....................................20

第三章采煤工藝.........................................26

第一節(jié)工藝流程、方式........................................26

第二節(jié)割煤工藝...............................................26

第三節(jié)運(yùn)煤工藝...............................................30

第四節(jié)支護(hù)工藝...............................................33

第五節(jié)礦壓觀測(cè)...............................................60

第四章運(yùn)輸系統(tǒng).........................................62

第一節(jié)運(yùn)輸方式...............................................62

第二節(jié)提升運(yùn)輸安全措施......................................64

第三節(jié)下料安全技術(shù)措施......................................66

第四節(jié)起吊運(yùn)輸重物及大件安全技術(shù)措施.......................67

第五章排水系統(tǒng).........................................69

第一節(jié)工作面涌水情況.........................................69

第二節(jié)排水路線...............................................69

第三節(jié)防治水措施.............................................70

第六章通防與監(jiān)控系統(tǒng)...................................72

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)...............................................72

第二節(jié)防塵系統(tǒng)................................................78

第三節(jié)防滅火..................................................82

第四節(jié)防瓦斯..................................................83

第五節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)...........................................85

第七章供電系統(tǒng).........................................91

第一節(jié)供電設(shè)計(jì)...............................................91

第二節(jié)機(jī)電安全技術(shù)措施......................................98

第八章勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).......................106

第一節(jié)勞動(dòng)組織...............................................106

第二節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)......................................109

第九章煤質(zhì)管理.........................................110

第一節(jié)煤質(zhì)指標(biāo)..............................................110

第二節(jié)提高煤質(zhì)措施..........................................110

第十章災(zāi)害應(yīng)急措施與避災(zāi)線路...........................111

第一節(jié)礦井災(zāi)害預(yù)防措施....................................111

第二節(jié)礦井災(zāi)害應(yīng)急措施.....................................112

第三節(jié)避災(zāi)線路..............................................114

第十一章煤礦井下安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng).......................116

第十二章安全管理規(guī)定...................................126

第一章概況

第一節(jié)編寫依據(jù)

依據(jù)《滕州錦丘煤礦項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)》由山東省發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)以魯計(jì)重點(diǎn)

[2004]56號(hào)文批準(zhǔn)，《錦丘煤礦122采區(qū)設(shè)計(jì)》由滕州煤炭工業(yè)局以滕煤字

[2006]12號(hào)文批準(zhǔn)及《錦丘煤礦12207工作面地質(zhì)說明書》編寫此作業(yè)規(guī)程。

第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

工作面位置及井上下關(guān)系如表1-1所示。

表工作面位置及井上下關(guān)系一覽表

水平名稱—465m水平采區(qū)名稱122采區(qū)

地表標(biāo)高+35.88~+37.18m煤層底板標(biāo)高-413.0?-430.9m

地面相對(duì)位置地面相對(duì)位置位于工業(yè)廣場(chǎng)西部，呂堂村保護(hù)煤柱南部。

回采對(duì)地面設(shè)施

工作面上部地面為農(nóng)田，無任何建筑物和設(shè)施，不會(huì)造成破壞。

的影響

井下位置及工作面位于二采區(qū)南部，井底車場(chǎng)西側(cè)，東為12205工作面采空區(qū)，

與相鄰關(guān)系徐樓村保護(hù)煤柱北側(cè)，北為西翼軌道運(yùn)輸大巷。

886?578

走向長度/m傾斜長度/m259面積/m?189408.62m②

732

第三節(jié)煤層

工作面煤層賦存情況如表1-2所示

表1-2煤層賦存情況一覽表

煤層厚度0.8?1.75

煤層結(jié)構(gòu)簡單煤層傾角0~5°

(m)1.35

開采煤層12下硬度2?3煤種氣煤穩(wěn)定程度基本穩(wěn)定

工作面范圍內(nèi)煤層賦存;基本穩(wěn)定，局部段煤層有變薄現(xiàn)象，煤層厚度為

0.80~1.75m,平均厚度1.35m,煤層呈黑色，玻璃光澤，以亮煤為主，其次

煤層況況

為暗煤，半亮型，貝殼》犬?dāng)嗫?，條帶狀結(jié)構(gòu)，半堅(jiān)硬，含黃鐵礦薄層，夾研

描述

為炭質(zhì)泥巖，屬氣煤型。煤層傾角為0?5°硬度為2?3。煤層中間有0.1?

0.2m厚的夾砰。

第四節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

工作面煤層頂?shù)装迩闆r如表1-3所示。

表1-3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂、底板名稱主要巖石厚度/m特征

灰綠色，具水平及緩波狀層理，以石英為主，次

1.41?2.96

細(xì)砂巖為長石，少量云母及綠色礦物，磨圓性較好，鈣

2.18

質(zhì)膠結(jié)夾泥質(zhì)條帶，產(chǎn)植物化石。

基本頂0.91?1.12深灰色，貝殼斷口，含有豐富的黃鐵礦結(jié)核和貝

泥巖

1.02類化石碎片，局部巖心破碎。

L300—1.52棕灰色，含生物屑，細(xì)晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，富含海象動(dòng)物

七灰

1.26化石及碎屑，有裂隙且充填方解石。

1.96?1.26深灰色，砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，發(fā)育不規(guī)則裂隙，含有黃

泥巖

1.80鐵礦及菱鐵質(zhì)結(jié)核，有少量植物根莖化石。

直接頂

2.86?1.24深灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，致密，較脆易碎，有炭條帶

砂質(zhì)泥巖

2.70及星點(diǎn)狀黃鐵礦，產(chǎn)植物化石碎片。

0.10?0.15棕灰色，性柔軟，易風(fēng)化，產(chǎn)植物根莖化石，有

偽底泥巖

0.13炭紋與下層接觸明顯。

灰色，細(xì)晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，性脆，含炭屑及黃鐵礦，向

3.50?2.04

直接底八灰下有少量灰色泥質(zhì)條帶，產(chǎn)海百合莖化石，具裂

3.15

隙且充填方解石。

黑色，玻璃光澤，油脂光澤，細(xì)中條帶狀結(jié)構(gòu)，

0.60?0.63

14煤層狀以亮煤為主，少量絲炭階梯狀斷口，含黃鐵

0.62

礦結(jié)核，裂隙充填方解石。

基本底

灰綠色，淺灰色，中厚層狀，以石英為主，泥質(zhì)

5.15?8.95

細(xì)粒砂巖膠結(jié)，有白云母片，含炭紋，產(chǎn)植物化石碎片，

7.05

與下層為過渡接觸。

附圖一：12207工作面相鄰煤層綜合柱狀圖

附圖一：12207工作面相鄰煤層綜合柱狀圖

第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、斷層

工作面斷層明細(xì)情況如表1-4所示。

表1-4工作面斷層明細(xì)表

走向傾向傾角落差

巷道名稱位置備注

(°)(°)(°)(m)

S1導(dǎo)S4點(diǎn)前22.9m230320510.92

史

霍-

*TC

X1目

S2導(dǎo)S4點(diǎn)前30.2m240150400.63連X

12207上軌

導(dǎo)點(diǎn)前

出碉S3S611.1m65335380.95

S4導(dǎo)S9點(diǎn)前29.4m70160360.8

S5導(dǎo)SH點(diǎn)前80.9m62152461.3

12207上切

SQ1導(dǎo)SQ1點(diǎn)前107.7m50140431.9

眼

J1導(dǎo)J2點(diǎn)前25.9m295205521.3

預(yù)計(jì)與

J2導(dǎo)J3點(diǎn)前34.2m250160351.35S2、XI相

連

J3導(dǎo)乃點(diǎn)前7.2m300210451.55

J4導(dǎo)J5點(diǎn)前31.2m305215531.75

J5導(dǎo)J6點(diǎn)前19.6m30535401.1

J6導(dǎo)J7點(diǎn)前4m240150390.88

12207中間J7導(dǎo)J7點(diǎn)前32m210120600.62

巷J8導(dǎo)J8點(diǎn)前9m32050454.5

J9導(dǎo)J10點(diǎn)前5.3m31040621.7

J10導(dǎo)J10點(diǎn)前32.3m200110490.7

J11導(dǎo)入3點(diǎn)前47.5111295205540.62

J12導(dǎo)”3點(diǎn)前58.5111200110620.58

J13導(dǎo)”4點(diǎn)前5&4111240150460.69

J14導(dǎo)門6點(diǎn)前9.20115060412.5

J15導(dǎo)J16點(diǎn)前12.1m155245261.65

J16>J16A^37.2m110200560.6

J17導(dǎo)”6點(diǎn)前56.40116676422.05

XQ1導(dǎo)XQ1點(diǎn)前52.2m17585541.0

12207下切

XQ2導(dǎo)XQ1點(diǎn)前70.2m16070411.83

眼

XQ3導(dǎo)XQ1點(diǎn)前125.3m280190531.97預(yù)計(jì)與

X10相連

預(yù)計(jì)與

XI導(dǎo)X4點(diǎn)前47.6m195105501.0S2、J2相

連

X2導(dǎo)X5點(diǎn)前34.9m955340.77

X3導(dǎo)X5點(diǎn)前101.7m55325350.65

X4導(dǎo)X8點(diǎn)前49m120210441.06

12207下軌X5導(dǎo)XH點(diǎn)前28.5m230140620.53

X6導(dǎo)XII點(diǎn)前86.9m265175541.08

X7導(dǎo)X12點(diǎn)前3L8m200110372.1

X8導(dǎo)X12點(diǎn)前57.7m15565351.9

X9導(dǎo)XI2點(diǎn)前73.8m220310261.18

X10導(dǎo)X13點(diǎn)前29m95185421.25預(yù)計(jì)與

XQ3相連

XII導(dǎo)XI3點(diǎn)前61m100190561.09

二、斷層以及褶曲情況對(duì)回采的影響

根據(jù)三道順槽揭露12207工作面揭露的斷層均為正斷層，且多向面內(nèi)延伸。

由于該工作面斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造比較發(fā)育，會(huì)給回采工作面帶來一定的影

響，希望施工單位加強(qiáng)頂板管理，做到安全生產(chǎn)。

附圖二：12207工作面軌道巷、膠帶巷及切眼素描圖

附圖二：12207工作面軌道巷、膠帶巷及切眼素描圖

第六節(jié)水文地質(zhì)

一、上部含水層對(duì)工作面的影響

根據(jù)我礦12下煤層“兩帶”觀測(cè)結(jié)論：我礦的12下煤層“兩帶“高度”為

44.94m。三灰厚3.8?7.27m平均厚為6.95m,含硅晶質(zhì)結(jié)構(gòu)灰?guī)r，深灰色，致密

堅(jiān)硬，縫合結(jié)構(gòu)發(fā)育，垂直裂隙發(fā)育，少量斜交及水平裂隙，距12卜煤最小平

均垂距為47.7m,富水性較弱，“兩帶”高度影響不到三灰。該采煤工作面施工中

上部主要含水層為12下煤基本頂砂巖裂隙水、五灰含水層水，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和

實(shí)際生產(chǎn)揭露細(xì)粒砂巖裂隙水為靜態(tài)水，含水量弱，一般表現(xiàn)為在裂隙發(fā)育處,

出現(xiàn)少量淋水，對(duì)該工作面的施工影響不大。五灰層厚厚1.32?2.20m,平均

2.15m,富水性不強(qiáng)，為弱含水層，單位涌水量為0.043L/s.m,距12下煤平均

垂距為28.43m,因而五灰為該工作面的充水層。

二、下部含水層對(duì)工作面的影響

該工作面下部主要含水層為八、九、十卜灰、H灰、十二灰、十四灰、奧

灰。第八層石灰?guī)r，該層厚2.04?3.5m,平均3.15m,裂隙不發(fā)育，富水性

較弱。裂隙處僅有小的淋水，屬弱含水層，為該掘進(jìn)工作面的直接底；第九層

石灰?guī)r厚1.95~2.90m,平均2.14m,距12下煤的最小平均垂厚為12.87m,井田

內(nèi)未發(fā)現(xiàn)漏水孔，裂隙不發(fā)育，富水性較弱，單位涌水量為0.221L/s.m,為弱

含水層，第九層灰?guī)r含水層為該工作面的直接充水層，根據(jù)12下煤層工作面實(shí)

際開采情況，第九層灰?guī)r含水層對(duì)該工作面的開采無影響;十下灰厚3.8~3.65m,

平均3.72m,井田內(nèi)有1孔漏水，漏失量為3.08nfVh,局部裂隙發(fā)育，充填方

解石和泥質(zhì)，單位涌水量為0.0069L/s.m,富水性弱距12下煤平均垂厚為60.4m。

經(jīng)我礦一采區(qū)16煤揭露該層不含水、不導(dǎo)水，對(duì)工作面正常施工無影響。第十

一層石灰?guī)r厚0.20?0.70m,平均0.5m,含黃鐵礦結(jié)合及大量泥質(zhì)，裂隙不

發(fā)育。井田內(nèi)無漏水孔，富水性差，距12下煤層底板平均間距為70.4m,第十

二層石灰?guī)r，厚0.60?7.72m,平均4.12m,含泥質(zhì)較多，裂隙不發(fā)育，井田內(nèi)

無漏水孔。本井田及鄰區(qū)東大井田井下6個(gè)探放水孔資料，十二灰均無水。據(jù)

武所屯煤礦資料，最高水位標(biāo)高為-154.83m,平均滲透系數(shù)K=1.21m/d,單位涌

水量為00023?O097L/(s.m),富水性弱且分布不均。第十四層石灰?guī)r,厚

1.25?13.30m,平均8.79m。井田內(nèi)無漏水孔，據(jù)鉆探取芯觀察，裂隙不發(fā)育。

本井田及鄰區(qū)東大井田井下6個(gè)探放水孔資料，十四灰均無水。據(jù)五號(hào)井田43-2

號(hào)孔抽水試驗(yàn)，單位涌水量為0.001L/(s.m),富水性弱，滲透系數(shù)K=0.0065m/d,

水質(zhì)類型為硫酸鈣鈉型水，礦化度4.329g/L,PH值7.7。據(jù)武所屯煤礦資料，

十四灰靜止水位標(biāo)高為-145.40m。十四灰富水性弱且分布不均。距12下煤平均

間距為109m。奧陶系石灰?guī)r含水層，井田內(nèi)有13個(gè)孔和2個(gè)井下水文孔揭露奧

灰，最大揭露厚度84.4m,據(jù)鄰區(qū)32-61、35-22、38-10號(hào)孔抽水試驗(yàn)，單位

涌水量為0013?O237L/(s.m),富水性弱?中等,滲透系數(shù)為0.019m/d,水

質(zhì)類型為硫酸鈣鈉型水，礦化度0.43784，「口值7.9。本井田井下施工了2個(gè)

奧灰探放水孔，其中20H-3號(hào)孔最大出水量22m7h,最大水壓3.20MPa,計(jì)算

的水位標(biāo)高為T47.9m,穩(wěn)定涌水量11.35nf7h,；2011-4號(hào)孔無水。奧灰距12下

煤層底板厚度為平均125.06m。

隔水層厚度計(jì)算：

12207工作面最低開采標(biāo)高為-430.9m,該工作面煤層底板所受的奧灰水壓

為3.999MPao

1、12下煤層安全隔水層厚度：

據(jù)公式：

公式：P=TsM

即M=P/Ts=3.999/0.1=39.99m

式中:Ts：突水系數(shù)，Mpa/m；隔水層無斷裂構(gòu)造破壞地段取0.1Mpa/m

P：隔水層承受的水壓，Mpa；

M：底板隔水層厚度，m；

2、奧灰含水層所需安全隔水層厚度小于12卜煤層奧灰含水層間距，因此

12下煤層下伏含水層十下灰、十一灰、十二灰、十四灰、奧灰含水層對(duì)該工作面

的生產(chǎn)無影響。

三、采空區(qū)積水對(duì)工作面的影響

本工作面東部為以開采完畢的12205工作面，開采時(shí)間為2011年7月至2012

年6月。該工作面在開采時(shí)有少量淋水出現(xiàn)，預(yù)計(jì)該工作面內(nèi)積水面積

19478.8m2,積水量14609.lm\且大部分積水均集中在上工作面。12207工作面

與12205下工作面相鄰，且開采標(biāo)高在積水標(biāo)高之上，并留有20nl的保護(hù)煤柱。

因此12205工作面內(nèi)的積水對(duì)T2207工作面的正?；夭刹挥绊?。

四、工作面涌水量預(yù)計(jì)

該工作面涌水量來自底板八、九灰、頂板砂巖裂隙水和采空區(qū)積水。砂巖

裂隙水為靜態(tài)水，含水量弱，一般表現(xiàn)為在裂隙發(fā)育處，出現(xiàn)少量淋水。工作

面涌水量計(jì)算為：

1、八、九灰涌水量

據(jù)公式

Q=2.73KMS/Lg(R0/r0)

K——滲透系數(shù)，取副井抽水試驗(yàn)值0.0002765m7d

M——八、九灰的平均累厚，5.29m

S——取地質(zhì)報(bào)告提供鉆孔30—64,五?九灰靜止水位+21.17m,至工作

面最低標(biāo)高-430.9m的垂距為452.07m

r0——引用半徑，由于工作面推進(jìn)近長條形，r0取0.25L,L=245m,r0=61m

R0——r0+10.2s瓜=61+10.2X452.07^0-0002765=137.67m

則

Q=2.73X0.0002765X5.29X452.07/Lg(137.67/61)

=5.lm：7d

=0.2125m7ho

而根據(jù)已生產(chǎn)工作面揭露，正常情況時(shí)基本無涌水，在遇到斷層等構(gòu)造地

段時(shí)才有少量涌水，預(yù)計(jì)該工作面最大涌水量為12m7h,正常涌水量為6m3/h。

五、陷落柱水害

根據(jù)CT探測(cè)報(bào)告結(jié)論：該工作面無巖溶陷落柱，無巖漿巖侵入體。

六、鉆孔情況

該工作面在回采過程中將揭露35T9鉆孔。該鉆孔為合格鉆孔，鉆孔終孔深

度為622.5m,鉆孔封孔時(shí)間為1983年8月16日。該鉆孔對(duì)12207工作面的正常

施工無影響。

七、瓦斯地質(zhì)

斷裂構(gòu)造破壞了煤層的連續(xù)完整性，使煤層瓦斯運(yùn)移條件發(fā)生變化。有的斷層

有利于瓦斯排放，也有的斷層對(duì)瓦斯排放起阻擋作用，成為逸散的屏障。前者稱開

放型斷層，后者稱封閉型斷層。斷層的開放與封閉性決定于下列條件：①斷層的性

質(zhì)和力學(xué)性質(zhì)、一般張性正斷層屬開放型，而壓性或壓扭性逆斷層通常具有封閉性;

②斷層與地表或與沖積層的連通情況，規(guī)模大且與地表相通或與沖積層相連的斷層

一般為開放型；③斷層將煤層斷開后，煤層與斷層另一盤接觸的巖層性質(zhì)，若透氣

性好則利于瓦斯排放；④斷層帶的特征，斷層帶的充填情況、緊閉程度、裂隙發(fā)育

情況等都會(huì)影響到斷層的開放或封閉性。

本工作面斷層多為小的開放性斷層，易于瓦斯逸散，對(duì)瓦斯賦存影響不大。

12卜煤層頂板透氣性較好的泥巖層，所以，殘留在煤中的瓦斯含量較小。

2012年通過山東省煤炭工業(yè)局以魯煤安管【2012】180號(hào)文批準(zhǔn)，采區(qū)工作

面瓦斯最大涌出量0.16m3/t,二氧化碳的相對(duì)涌出量為1.14m7t,二氧化碳的絕對(duì)

涌出量為L591n''/min,無高瓦斯區(qū)，無瓦斯突出區(qū)，為低瓦斯、低二氧化碳礦井。

第七節(jié)影響回采的其他因素

一、影響回采的其它因素

該采煤工作面揭露的煤層主要為12下煤，該煤層硬度為2—3,煤塵具有爆炸

性，爆炸指數(shù)53.06%,煤層具有二類自然發(fā)火性，自然發(fā)火期為104天，瓦斯等

級(jí)為低級(jí)，C02等級(jí)為低級(jí)。

根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供資料本礦井平均地溫16.3℃,極端最高值65.4℃,極端最

低值T8.7℃,平均地溫梯度為2.22℃/100m,最高地溫為26.5℃,通過加強(qiáng)通風(fēng),

不會(huì)有高溫?zé)岷Πl(fā)生。

該工作面無瓦斯突出，沖擊地壓危險(xiǎn)。

二、地質(zhì)預(yù)報(bào)書提出的建議

1、應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)有疑必探，先探后掘、先治后采”的原則。

2、工作面應(yīng)在低洼處配備用泵，敷設(shè)排水管路，以備排水。

3、工作面靠近斷層處頂板較為破碎，應(yīng)加強(qiáng)頂板的管理工作，施工中應(yīng)加強(qiáng)

支護(hù)，防止泥巖層風(fēng)化冒頂。

4、編制工作面初次來壓及初次放頂安全技術(shù)措施。

第八節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限

一、儲(chǔ)量

地質(zhì)儲(chǔ)量=面積X煤厚X容重

=189408.62X1.35X1.35

=34.52萬噸

可采儲(chǔ)量=地質(zhì)儲(chǔ)量X設(shè)計(jì)回采率

=34.52X97%

=33.48萬噸

二、采煤工作面服務(wù)年限

工作面的服務(wù)年限=可采推進(jìn)長度/月設(shè)計(jì)平均推進(jìn)長度

=732/66

=11.1月

第二章采煤方法

12207工作面采用走向長壁后退式采煤法，下工作面單面推采307nl后，上、

下工作面對(duì)拉布置，錯(cuò)距3?5m,高檔普采工藝，全部垮落法處理采空區(qū)。

第一節(jié)巷道布置

12207工作面位于二采區(qū)南部，井底車場(chǎng)西側(cè)，東為12205工作面采空區(qū)，

徐樓村保護(hù)煤柱北側(cè)，北為西翼軌道運(yùn)輸大巷。

12207上軌道巷通過西翼第二提料巷與西翼軌道大巷聯(lián)接，沿煤層頂板破底

掘進(jìn)。巷道斷面為矩形，采用錨網(wǎng)配合鋼帶支護(hù)，頂部錨桿采用①16X1800mm

的樹脂錨桿，間排距900mmX900mm,幫部錨桿采用中14X1200mm的樹脂錨桿，

間排距900mmX900mmo巷道凈寬2.8m,凈高2.25m,凈斷面積6.3m2,主要

用于工作面的進(jìn)風(fēng)、行人、運(yùn)料。下幫敷設(shè)防塵、排水、供風(fēng)管路。

2、工作面下軌道巷

12207下軌道巷通過12207下軌聯(lián)絡(luò)巷、西翼第三提料巷與西翼軌道大巷聯(lián)

接，沿煤層頂板破底板掘進(jìn)。巷道斷面為矩形，采用錨網(wǎng)帶支護(hù)，頂部錨桿采

用中16X1800mm的樹脂錨桿，間排距900mmX900mm,幫部錨桿采用中14X

1200mm的樹脂錨桿，間排距900mmX900mm。巷道凈寬2.8m,凈高2.25m,凈斷

面積6.3m2,主要用于工作面的進(jìn)風(fēng)、行人、運(yùn)料。上幫敷設(shè)防塵、排水、供風(fēng)

管路。

3、工作面膠帶巷

12207工作面膠帶巷與西翼膠帶大巷相接，沿煤層頂板破底板掘進(jìn)。巷道斷

面為矩形巷道，采用錨網(wǎng)帶支護(hù)。頂部錨桿采用中16X1800mm的樹脂錨桿，間

排距900mmX900mm,幫部錨桿采用①14X1200mm的樹脂錨桿，間排距900mm

X900mm。巷道凈寬2.8m,凈高2.25m,凈斷面積6.3mz,主要用于工作面的回

風(fēng)和運(yùn)煤。上幫敷設(shè)防塵、排水、供風(fēng)管路。

4、胴室及其它巷道

在軌道巷及膠帶巷上幫每隔80m布置一個(gè)安全嗣室，長寬深分別為2mX2m

X2mo

5、采煤面切眼

上、下切眼布置為矩形斷面，凈寬2.4m,凈高2m,斷面積4.8n?,沿煤層

頂板破底掘進(jìn)。

附圖三：12207工作面位置及巷道布置圖

第二節(jié)生產(chǎn)能力

一、日生產(chǎn)能力

W=LXgXhXrXc

=253X2.4X1.35X1.35X0.97

=1073.4噸

式中：W一日產(chǎn)量(t/日)；L—工作面長度(m)；g一日循環(huán)進(jìn)度(m)；

h一采高(m)；r—煤的容重(1.35t/m3)；c—回采率(97%)

二、月產(chǎn)量

Q=WX30X95%

=1073.4X30X95%

=30592噸

式中:W一日產(chǎn)量(t/日)

95%一月正規(guī)循環(huán)率

附圖三：工作面位置及巷道布置圖

第三節(jié)設(shè)備配置及技術(shù)參數(shù)

1、采煤機(jī)

(1)采煤機(jī)型號(hào)：MG132/300-W型雙滾筒采煤機(jī)。

(2)配置情況：上下面均配置MG132/300-W型雙滾筒采煤機(jī)。

(3)用途：工作面割煤。

(4)技術(shù)特征：MG132/300-W型采煤機(jī)技術(shù)特征如表2-1所示

表2-1MG132/300-W型采煤機(jī)技術(shù)特征表

型號(hào)MG132/300-W采高范圍0.95~2.25m外形尺'J'm10.66X1.8X1.2

額定功率300kW噴霧方式內(nèi)外噴霧供水壓力4.OMPa

額定電壓1140V滾筒直徑1250mm滾筒轉(zhuǎn)速63.37r/min

牽引方式液壓牽引截深0.63m截割轉(zhuǎn)速4.15m/s

牽引功率40kW牽引電機(jī)YBQYS2-40牽引速度0~6m/min

截割功率130kWX2截割電機(jī)YBCS2-130額定轉(zhuǎn)速1455r/min

2、工作面運(yùn)輸設(shè)備

(1)設(shè)備選型:選用SGZ630/220型封底式刮板輸送機(jī)。

(2)配置情況：上、下工作面各一部。

(3)用途：工作面運(yùn)煤。

(4)技術(shù)特征：SGZ630/220型刮板輸送機(jī)技術(shù)特征如表2-2所示。

表2-2SGZ630/220型刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表

輸送量鏈速電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率電壓電機(jī)轉(zhuǎn)速

450t/h1.Om/sYBS-110110kWX21140V1470r/min

刮板鏈形式鏈破斷拉力鏈條規(guī)格刮板間距中部槽尺寸(mm)

雙鏈圓環(huán)鏈2610kN①22X86-C1000mm1500X590X208

3、轉(zhuǎn)載設(shè)備

(1)設(shè)備選型：SGB620/80T型刮板輸送機(jī)。

(2)配置情況：補(bǔ)充運(yùn)輸巷一部。

(3)用途：工作面轉(zhuǎn)載運(yùn)煤。

(4)技術(shù)特征：SGB620/80T型刮板輸送機(jī)技術(shù)特征如表2-3所示。

表2-3SGB620/80T型刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表

輸送量鏈速電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率電壓電機(jī)轉(zhuǎn)速

250t/h0.86m/sYBS40-440kWX2660V/1140V1470r/min

刮板鏈形式鏈破斷拉力鏈條規(guī)格刮板間距中部槽尺寸(mm)

雙鏈圓環(huán)鏈2343kN18X64mm1024mm1500X620X180

4、膠帶輸送機(jī)

(1)設(shè)備選型：DLT80/40/2X75型膠帶輸送機(jī)1部。

(2)用途：工作面轉(zhuǎn)載運(yùn)煤。

(3)技術(shù)特征：DLT80/40/2X75型膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征如表2-4所示。

表2-4DLT80/40/2X75型膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表

型號(hào)電動(dòng)機(jī)功率電壓輸送帶寬度輸送帶速度傳動(dòng)滾筒直徑

DLT80/40/2X7575kWX2660V800mm2m/s630mm

卸載滾筒直徑機(jī)尾滾筒直徑托餛直徑上托輯槽型角座架中心距運(yùn)輸能力

400mm320mm①89mm30°3000mm400t/h

5、輔助運(yùn)輸設(shè)備

(1)設(shè)備選型：選用1.Ot礦車，YB-B型無極繩絞車及JD-2型調(diào)度絞車。

(2)配置情況：上軌道巷配置YB-B型無極繩絞車1臺(tái)，JD-2型調(diào)度絞2

臺(tái)；下軌道巷配置YB-B型無極繩絞車1臺(tái)，JD-2型調(diào)度絞2臺(tái)；下軌道聯(lián)絡(luò)

巷配置JD-2型調(diào)度絞1臺(tái)。

(3)用途：巷道內(nèi)輔助運(yùn)輸。

(4)技術(shù)特征：JD-2型調(diào)度絞車技術(shù)特征如表2-5所示，YB-B型無極繩

絞車技術(shù)特征如表2-6所示。

表2-5JD-2型調(diào)度絞車技術(shù)特征表

絞車型號(hào)牽引力滾筒直徑滾筒寬度鋼絲繩直徑

JD-220kN310mm505mm18.5mm

平均繩速容繩量電動(dòng)機(jī)型號(hào)電壓功率外形尺寸(mm)

1.086m/s400mYBJ-25380/66025kW1438X1217X1225

表2-6YB-B型無極繩絞車技術(shù)特征表

絞車型號(hào)牽引力滾筒直徑滾筒寬度鋼絲繩直徑

YB-B20kN310mm550mm18.5mm

平均繩速電機(jī)轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)型號(hào)電壓功率運(yùn)輸距離

1.15m/s1250r/minYBJ-25380/66025kW710m

6、機(jī)械電氣設(shè)備

(1)磁力啟動(dòng)器

①型號(hào)：QJZ-400/1140

額定電流:400A

數(shù)量：2臺(tái)

用途：啟動(dòng)工作面兩部采煤機(jī)

②型號(hào)：QJZ-200/1140

額定電流：200A

數(shù)量：2臺(tái)

用途：啟動(dòng)工作面兩部刮板輸送機(jī)

③型號(hào)：QJZ-200/(1140)、QBZ-200/660

額定電流：200A

數(shù)量：各1臺(tái)

用途：啟動(dòng)乳化泵

④型號(hào)：QBZ-200/660

額定電流:200A

數(shù)量：2臺(tái)

用途：啟動(dòng)膠帶巷膠帶輸送機(jī)及膠帶巷刮板運(yùn)輸機(jī)

⑤型號(hào)：QBZ-80/660

額定電流:200A

數(shù)量：2臺(tái)

用途：啟動(dòng)軌道巷無極繩絞車

⑦型號(hào)：QBZ-60N/660

額定電流：60A

數(shù)量：4臺(tái)

用途：啟動(dòng)工作面25kW絞車

(2)饋電開關(guān)

型號(hào)：BKDZ-400/660(1140)F

額定電壓：660V/1140V

數(shù)量：1臺(tái)

用途：膠帶輸送機(jī)分路開關(guān)

(3)照明、信號(hào)綜合保護(hù)裝置

型號(hào)：ZXZ8-2.5

額定電壓：660V/127V

數(shù)量：4臺(tái)

用途：照明、信號(hào)綜合保護(hù)

(4)煤電鉆綜合保護(hù)裝置

型號(hào)：ZBZ-2.5Z

額定電壓：127V

數(shù)量：3臺(tái)

用途：控制保護(hù)煤電鉆

附圖四：12207工作面設(shè)備布置示意圖

附圖四：12207工作面設(shè)備布置示意圖

第三章采煤工藝

第一節(jié)工藝流程、方式

12207工作面采用傾斜長壁后退式采煤法，下工作面推采307m后，上、下

工作面對(duì)拉布置生產(chǎn)，錯(cuò)距3?5m,高檔普采工藝，全部垮落法處理采空區(qū)。

一、采煤工藝流程

采煤機(jī)割第一刀煤一自動(dòng)裝煤一刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤一掛錢接頂梁一移刮板輸

送機(jī)一臨時(shí)支護(hù)一采煤機(jī)割第二刀煤一自動(dòng)裝煤一刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤一掛錢接頂

梁一移刮板輸送機(jī)一正規(guī)支護(hù)一同柱放頂。

二、各工藝方式

1、落煤方式：采用螺旋滾筒截割落煤，滾筒截深630mm。

2、裝煤方式：采用螺旋滾筒配合工作面刮板輸送機(jī)鏟煤板裝煤。

3、運(yùn)煤方式：采用刮板輸送機(jī)聯(lián)合膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。

4、支回方式：采用單體液壓支柱配合被接頂梁支護(hù)，錯(cuò)梁直線柱，人工支、

回柱，見四回一，全部跨落法處理采空區(qū)。

第二節(jié)割煤工藝

一、采煤機(jī)進(jìn)刀方式

采煤機(jī)進(jìn)刀采用中部斜切進(jìn)刀方式，斜切進(jìn)刀長度不小于15m,進(jìn)刀深度

0.6m,具體過程如下：

1、采煤機(jī)由工作面中部向工作面左（右）端部割煤，左（右）滾筒升起沿

頂板割頂煤，右（左）滾筒降下割底煤。

2、采煤機(jī)空刀返回工作面中部，左右滾筒調(diào)換位置，右（左）滾筒升起沿

頂板割頂煤，左（右）滾筒降下割底煤，并沿輸送機(jī)彎曲段斜切進(jìn)刀，繼續(xù)割

煤至工作面右（左）端部，輸送機(jī)彎曲段長度不小于15m。

3、移直刮板輸送機(jī)，使刮板輸送機(jī)左（右）半部靠近煤壁，采煤機(jī)割煤至

工作面右（左）端部后空刀返回中部。

4、刮板輸送機(jī)右（左）半段移近煤壁，采煤機(jī)重復(fù)割左（右）半段。

附圖五：采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖

二、割煤方式

1、工作面采用雙向割煤，往返一刀。

2、采煤機(jī)正常割煤時(shí)，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。為防止落煤太多損

壞刮板輸送機(jī)，需適當(dāng)放慢割煤速度。

三、割煤安全技術(shù)措施

1、采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證，方可持證

上崗，嚴(yán)禁無證操作。

2、啟動(dòng)采煤機(jī)前，要檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查

截齒、連接螺栓是否齊全、緊固，操作手把是否零活可靠，油量是否符合規(guī)定,

電纜及夾板是否完好無損，冷卻和噴霧裝置水壓、流量是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問

題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。

3、啟動(dòng)采煤機(jī)前\必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和滾筒轉(zhuǎn)到范

圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源。

4、采煤機(jī)操作順序?yàn)椋簷z查巡視一發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)信號(hào)一運(yùn)轉(zhuǎn)刮板輸

送機(jī)（2min）一合上隔離開關(guān)一打開截止閥供水噴霧一啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)一停止電動(dòng)

機(jī)一合上截割部離合器f啟動(dòng)采煤機(jī)（2?3min）一割煤一停機(jī)結(jié)束割煤。

5、采煤機(jī)割煤過程中，采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的顯示情況，仔細(xì)監(jiān)

聽采煤機(jī)聲音，如有異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理。

6、采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)要集中精力，時(shí)刻注意支柱及頂板安全情況，

做好自主保安，嚴(yán)防被肝石砸傷。割煤時(shí)要注意觀察頂板、底板、煤厚變化和

刮板輸送機(jī)載荷情況情況，做到不飄刀、不割底、不留傘檐，不得割碰錢接頂

梁和單體支柱，確保頂?shù)装迤?、煤壁直。?yán)禁用采煤機(jī)破碎大塊砰石。

7、配備三名專職采煤機(jī)司機(jī)，其中一人看前滾筒和牽引部，一人看中間箱,

一人看后滾筒和牽引部。

8、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置，發(fā)現(xiàn)問題要及

時(shí)停止工作面刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)進(jìn)行處理。采煤機(jī)司機(jī)在采煤機(jī)運(yùn)行中應(yīng)看

好電纜，及時(shí)清除電纜槽內(nèi)的雜物，發(fā)現(xiàn)電纜夾板損壞時(shí)要立即停機(jī)處理。嚴(yán)

禁出現(xiàn)電纜水管受力情況。

9、采煤機(jī)斜切進(jìn)刀長度以前滾筒為準(zhǔn)不少于15m。

10、采煤機(jī)割煤時(shí)嚴(yán)禁人員在采煤機(jī)牽引方向10m范圍內(nèi)煤壁側(cè)作業(yè)。

11、采煤機(jī)截割端頭前，帶班區(qū)長應(yīng)指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，將電纜、管線吊

掛整齊牢固，各種雜物清凈，兩巷內(nèi)不得有人正對(duì)滾筒，以防甩出研石傷人。

12、臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將調(diào)速把手扳道“零”位，然后按“主?！卑粹o，

最后停止供水。如長時(shí)間停機(jī)，則應(yīng)將換向手把扳到停止位置，截割部離合器

轉(zhuǎn)到“分”的位置，滾筒落在底板上。

13、采煤機(jī)負(fù)荷過大，發(fā)出悶車現(xiàn)象，采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)出特殊、異常響聲，

片幫嚴(yán)重、冒頂，刮板輸送機(jī)負(fù)荷大，電纜出槽或其它異常情況時(shí)，應(yīng)立即停

機(jī)處理。

14、采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)看管好電纜，及時(shí)清除電纜槽內(nèi)雜物，出現(xiàn)受損時(shí)要立

即停機(jī)處理。人工處理采煤機(jī)下砰石時(shí)，要打開采煤機(jī)離合器，關(guān)閉采煤機(jī)電

源和刮板輸送機(jī)電源，處理完后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

15、由于采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)之間的過煤高度小，工作面出現(xiàn)大塊煤或砰

石時(shí)要及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行人工破碎。

16、禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)采煤機(jī)，禁止用采煤機(jī)牽引、推、拖、頂其他物件。

17、改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳?，將調(diào)速手把扳到“零”位,

發(fā)出開機(jī)信號(hào)后，再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向，嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。

18、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制度和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，按標(biāo)準(zhǔn)操作，確保采煤機(jī)

安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

圖五：采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖

第三節(jié)運(yùn)煤工藝

一、運(yùn)煤方式

工作面采用雙滾筒采煤機(jī)落煤，螺旋滾筒配合工作面刮板輸送機(jī)前移裝煤,

SGZ-630/220型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，經(jīng)運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)及轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)運(yùn)至

西翼膠帶大巷輸送機(jī)，最后經(jīng)主井提升至地面。

二、移溜工藝

工作面采用移溜器配合單體液壓支柱移溜，推移步距為0.6m。推移刮板輸

送機(jī)距采煤機(jī)后滾筒12?15m,輸送機(jī)彎曲度不得超過3?5。，推移工作面輸

送機(jī)時(shí)彎曲段不得小于15m,推移方向?yàn)樽陨隙禄蜃韵露享樞颉?/p>

三、刮板輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措施

1、所有操作、檢修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，持

證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。

2、啟動(dòng)刮板輸送機(jī)前，必須檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整，壓車柱是

否齊全牢固，附近5m內(nèi)有無雜物，灑水裝置是否完整無損，電氣設(shè)備有無淋水,

有淋水是否妥善遮蓋，傳動(dòng)鏈有無斷鏈，松緊適宜等，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

3、操作順序：檢查一發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)一處理檢查問題一正式啟動(dòng)一打開噴

霧f正式運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束停機(jī)。

4、啟動(dòng)刮板輸送機(jī)前發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確定人員離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二

次后，方可正式啟動(dòng)。

5、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須在支護(hù)完好，頂板完整，安全可靠的地點(diǎn)操作，不

準(zhǔn)正對(duì)輸送機(jī)運(yùn)行方向。操作按鈕、信號(hào)按鈕必須懸掛，便于操作。

6、人員通過工作面機(jī)頭時(shí)，必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后再通過。

7、多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)

停止。刮板輸送機(jī)一般不得重載停車，嚴(yán)禁大塊煤、研通過刮板輸送機(jī)，有大

塊煤、砰石時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理。

8、刮板輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭正前方嚴(yán)禁有人員逗留或進(jìn)行其他工作。

9、刮板輸送機(jī)需要反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)在機(jī)頭、機(jī)尾、采煤機(jī)處設(shè)專人看管，并清

除可能進(jìn)入底槽的煤及雜物。

10、刮板輸送機(jī)司機(jī)在工作中要集中精力，認(rèn)真觀察刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,

出現(xiàn)故障時(shí)能正確判斷，并協(xié)助電工排除。刮板輸送機(jī)上有大研石、木料等物

件時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。

11、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常響聲和振動(dòng)。電機(jī)、減速器及各部件

軸承溫度不得超過70C,否則要停機(jī)處理，不得超負(fù)荷啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。

13、嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)，用刮板輸送機(jī)機(jī)運(yùn)送物料及爆破物品。

14、刮板輸送機(jī)頭及開關(guān)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停

止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^

1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。

15、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，必須立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī)，妥善處理：

①超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。

②刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時(shí)。

③溜槽被拉開或者被提起時(shí)

④電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。

⑤液力耦合器的易容塞熔化或油（液）噴出時(shí)。

⑥發(fā)現(xiàn)木料、金屬支柱、頂梁、竹笆、大塊煤研等異物時(shí)。

⑦運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)。

⑧信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。

16、緊鏈、掐鏈工作：

（1）嚴(yán)格按照緊、掐鏈順序進(jìn)行工作。人員躲開鏈條的受力方向。

（2）緊鏈、掐鏈時(shí)，必須用緊鏈器進(jìn)行緊、掐鏈，嚴(yán)禁用單體液壓支柱或

其他物體進(jìn)行緊、掐鏈。

（3）緊鏈時(shí)，保證輸送機(jī)上無浮煤、浮肝、雜物，無關(guān)人員要遠(yuǎn)避鏈條。

17、檢修時(shí)必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開關(guān)停電閉鎖，將工作地點(diǎn)及附近

危巖懸肝找掉，支護(hù)好煤幫、頂板。每班工作結(jié)束后或刮板輸送機(jī)司機(jī)離開刮

板輸送機(jī)時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。

四、移溜安全技術(shù)措施

1、工作面4.5米布置1個(gè)移溜器，推移工作面刮板輸送機(jī)前，要在移溜器

上支設(shè)2棵生根柱，1棵生根柱支設(shè)在移溜器底座上，垂直架設(shè)，1棵生根柱支

設(shè)在移溜器底座老塘側(cè)，支設(shè)成倉戈柱，抵住底座。生根柱要牢固可靠，拴好防

倒鏈。

2、推移刮板輸送機(jī)距離采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持12?15m。

3、推移刮板輸送機(jī)時(shí)一，移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤壁側(cè)及生根柱后不得有人工作,

以防推移刮板輸送機(jī)擠傷人員或倒柱傷人。

4、推移工作面的刮板輸送機(jī)時(shí)，人員要站在生根柱的斜上方操作，要從刮

板輸送機(jī)機(jī)尾（頭）向機(jī)頭（尾）推移，或從中間向兩端推移，嚴(yán)禁由兩端向

中間推移。

5、移溜至刮板輸送機(jī)機(jī)頭（尾）15?20nl時(shí)，停止推移刮板輸送機(jī)并停止

刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，回撤機(jī)頭（尾）處壓車柱。當(dāng)刮板輸送機(jī)機(jī)頭（尾）推移到

規(guī)定位置后，應(yīng)及時(shí)打好機(jī)頭（尾）處的壓車柱，并拴緊防倒鏈。

6、推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭（尾）時(shí)，必須使用2個(gè)移溜器同時(shí)推移。

7、移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一

不漏”、“二不”的要求。

“三平”是指刮板輸送機(jī)槽接口要平，電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平，對(duì)輪中

心接觸要平；“三直”時(shí)指機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直，電動(dòng)機(jī)和減速器

的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩(wěn)”是指整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn)、開

動(dòng)時(shí)不搖擺；“二齊全”是指刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；“一不漏”是指

接口嚴(yán)密不漏煤