《建筑用覆鋁膜隔熱金屬板》

CECST/FORMTEXTCECSFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT建筑用覆鋁膜隔熱金屬板FORMTEXTLaminatedaluminumfilminsulatedmetalplateforbuildingFORMTEXT?????FORMDROPDOWNFORMTEXT?????FORMTEXT????-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會???發(fā)布T/CECSXXXXX—20XX建筑用覆鋁膜隔熱金屬板范圍本文件規(guī)定了建筑用覆鋁膜隔熱金屬板的術(shù)語和定義，分類、代號和標(biāo)記，材料，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于工業(yè)、畜牧業(yè)及民用建筑等金屬屋面及墻面圍護(hù)結(jié)構(gòu)用金屬板。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T1732漆膜耐沖擊性測定法GB/T1740漆膜耐濕熱測定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法GB/T4957非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定GB/T9761色漆和清漆色漆的目視比色GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T11186.2漆膜顏色的測量方法第二部分:顏色測量GB/T11186.3漆膜顏色的測量方法第三部分:色差計(jì)算GB/T11942彩色建筑材料色度測量方法GB/T12754-2019彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T13448-2019彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法GB/T16259-2008建筑材料人工氣候加速老化試驗(yàn)方法GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T16958包裝用雙向拉伸聚酯薄膜GB/T18847-2002聚氯乙烯覆膜金屬板GB/T23988涂料耐磨性測定落砂法JG/T402-2013熱反射金屬屋面板YS/T431鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材YS/T1003建筑隔熱材料用鋁及鋁合金箔術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。覆鋁膜隔熱金屬板laminatedaluminumfilminsulatedmetalplateforbuilding將覆膜鋁箔熱覆合于金屬板表面，而具有反射隔熱、防腐等作用的覆合金屬板。復(fù)合鋁箔膜compositealuminumfoilfilm將鋁箔與高分子薄膜復(fù)合而成的制品，具有熱反射隔熱功能。分類、代號和標(biāo)記按照基材分類及代號1）鋼材：代號G；2）鋁材：代號L；按照產(chǎn)品形態(tài)分類及代號1）壓型板：代號P；2）平板：代號F；3）帶材：代號S。按照高分子薄膜分類及代號1）耐候聚對苯二甲酸乙二醇酯：代號DPET；2）聚氟乙烯膜：代號PVF；3）聚偏二氟乙烯膜:代號PVDF；4）其他:OT。規(guī)格覆鋁膜隔熱金屬板常見的規(guī)格如表1所示，其他規(guī)格可由供需雙方商定。表1常見規(guī)格單位毫米項(xiàng)目規(guī)格寬度800、914、1000、1200、1250厚度0.40-0.80標(biāo)記按照產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號序號、基材、產(chǎn)品形態(tài)、高分子薄膜、規(guī)格型號（寬度mm×厚度mm）進(jìn)行標(biāo)記。示例：基材為鋼材，平板狀，覆耐候聚對苯二甲酸乙二醇酯，規(guī)格型號為800mm×0.80mm的屋面用覆鋁膜隔熱金屬板，其標(biāo)記為建筑用覆鋁膜隔熱金屬板（帶）T/CECSXXXXX—20XXGFDPET800×0.80。材料基材鋼材鋼材的力學(xué)性能應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其鍍層重量不低于表1的要求。表1鋼材鍍層重量的要求單位克每平方米鍍層類別鍍層重量鍍鋅60/60鍍鋁鋅30/30鍍鋅鋁鎂30/30鍍鋁硅30/30鋁材鋁材的力學(xué)性能應(yīng)能滿足GB/T3880.2的要求，宜采用3XXXX及其以上的鋁板。高分子粘接膜高分子粘接膜的厚度不應(yīng)小于0.05mm，粘接料含量不應(yīng)低于75%。液體膠粘劑應(yīng)具有耐候性和韌性，不應(yīng)對基材金屬產(chǎn)生腐蝕，不應(yīng)對環(huán)境造成污染。鋁箔鋁箔應(yīng)滿足YS/T1003的要求，其厚度不應(yīng)低于0.007mm。高分子薄膜耐候性PET應(yīng)滿足GB/T16958的要求；其他膜層應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。要求外觀質(zhì)量外觀應(yīng)整潔、光澤基本一致，無明顯損傷。板材邊部應(yīng)切齊，無毛刺、裂邊。裝飾面不得有針孔、魚眼、鼓包、折痕、雜質(zhì)印、氣泡、皺褶等。無明顯色差，仲裁時(shí)⊿Eeq\o(\s\up5(*),\s\do2(ab))不大于2.0。表面為壓紋的產(chǎn)品其復(fù)合鋁箔膜應(yīng)無開裂。尺寸偏差6.2.1基材厚度基材為鋼材的板、帶材基材厚度偏差應(yīng)符合相應(yīng)基材標(biāo)準(zhǔn)的要求，基材為鋁材的板、帶材基材厚度偏差應(yīng)符合GB/T3880.3的要求。6.2.2長度、寬度板材的長度偏差和板、帶材的寬度偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2板、帶材寬度偏差和板材長度偏差單位為毫米板材長度允許偏差板材、帶材寬度允許偏差長度≤2000長度＞2000寬度≤1000寬度＞1000±2.0±3.0±1.5±2.06.2.3對角線板材的兩對角線偏差不大于3mm。6.2.4波高、波距壓型板的波高及波距的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3壓型板的波高及波距的允許偏差單位為毫米項(xiàng)目允許偏差波高截面高度≤70±1.5截面高度＞70波距±2.0正面覆膜層要求復(fù)合鋁箔膜厚度復(fù)合鋁箔膜厚度應(yīng)符合表3的要求。表3復(fù)合鋁箔膜厚度單位為微米高分子薄膜類別要求復(fù)合鋁箔膜厚度耐候聚對苯二甲酸乙二醇酯≥100氟碳單層膜≥35氟碳雙層膜≥70覆膜層性能要求產(chǎn)品覆膜層性能應(yīng)符合表4的要求表4產(chǎn)品覆膜層性能項(xiàng)目要求光澤度偏差標(biāo)稱值＜30≤530≤標(biāo)稱值＜80≤7標(biāo)稱值≥80≤10密合性不低于B3級杯突試驗(yàn)鋼材杯突高度8mm，應(yīng)無裂紋、覆層無撕裂鋁材杯突高度6mm，應(yīng)無裂紋、覆層無撕裂附著力干式0級濕式0級，無鼓泡沸水0級，無鼓泡耐化學(xué)穩(wěn)定性耐鹽酸性應(yīng)無褪色、溶脹、分層現(xiàn)象耐硫酸性應(yīng)無褪色、溶脹、分層現(xiàn)象耐堿性應(yīng)無褪色、溶脹、分層現(xiàn)象，色差⊿E≤2.0耐溶劑性應(yīng)無破損現(xiàn)象耐磨性≥2.0L/μm物理性能力學(xué)性能和鍍層重量基材力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，鋼材鍍層重量不應(yīng)低于表1的要求。耐沖擊性產(chǎn)品基材應(yīng)無開裂，覆膜層應(yīng)無裂紋、無脫離。隔熱性能產(chǎn)品的隔熱性能應(yīng)符合表5的要求。表5產(chǎn)品的隔熱性能要求項(xiàng)目要求低明度（L*≤40）中明度（40＜L*＜80）高明度（L*≥80）近紅外反射比，%≥40≥L*≥80太陽光反射比，%≥25≥40≥65隔熱溫差，℃≥7≥10≥15耐候性產(chǎn)品耐候性應(yīng)滿足表6的要求表6產(chǎn)品耐候性要求項(xiàng)目試驗(yàn)時(shí)間要求耐中性鹽霧性Ⅰ級1000h不次于1級，無離層Ⅱ級2000hⅢ級3000hⅣ級4000h耐人工加速老化試驗(yàn)Ⅰ級1000h膜層無開膠；單色膜層⊿Eeq\o(\s\up5(*),\s\do2(ab))≤4.0光澤保持率≥70%太陽光反射比保持率≥80%其他老化性能不次于0級Ⅱ級2000hⅢ級3000hⅣ級≥4000h耐濕熱性4000h不次于1級耐高溫高濕性a1000h不次于1級a:當(dāng)供需雙方需要時(shí)，可檢測該項(xiàng)目。背面涂覆層性能要求背面涂層或覆膜由供需雙方商定。背面涂覆涂層時(shí)，涂層膜厚不應(yīng)低于5μm，其性能可參照參照GB/T12754或YS/T431的要求，可用于GB/T12754-2019附錄A中C3級及其以下腐蝕性大氣環(huán)境；背面覆高分子薄膜時(shí)，其膜層厚度及性能可參照6.3要求，宜用于GB/T12754-2019附錄A中C3級以上腐蝕性大氣環(huán)境，也可用于C3級及以下的腐蝕性大氣環(huán)境。試驗(yàn)方法試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)前，試樣應(yīng)在溫度為23℃±2℃，相對濕度為50%±10%的環(huán)境下放置24h。除特殊規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在該條件下進(jìn)行。試樣制備試樣的制取位置應(yīng)在距產(chǎn)品邊部大于50mm的區(qū)域內(nèi)，試樣的尺寸及數(shù)量見表7。表7試樣尺寸及數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目試樣尺寸，mm試樣數(shù)量，塊鍍層重量60×603外觀質(zhì)量整張板或帶材取1㎡1尺寸及偏差覆膜層厚度光澤度偏差近紅外反射比、太陽光反射比50×503隔熱溫差400×4003鹽霧試驗(yàn)100×1504濕熱試驗(yàn)100×1504人工加速老化試驗(yàn)100×1504附著力50×753外觀質(zhì)量按照GB/T9761的規(guī)定，在非陽光直射的自然光條件下進(jìn)行試驗(yàn)。隨機(jī)取同一批至少兩個(gè)試樣（總面積不小于1m2，按同一生產(chǎn)方向并排側(cè)立拼成一面，距拼成的板面中心3m處垂直目測。抽取和擺放試樣者不參與目測試驗(yàn)。單色產(chǎn)品按GB/T11186.2和GB/T11186.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。尺寸偏差基材厚度試樣表面應(yīng)平整、無損傷、邊緣無毛刺。用最小分度值為0.01mm的測量器具測量金屬基材的厚度（僅包含鍍層的厚度），以全部測量值與標(biāo)稱值之間的極限偏差作為試驗(yàn)結(jié)果。長度用最小分度值為1mm的鋼卷尺在距離端部100mm的位置測量，試樣上至少測量三個(gè)位置，以長度的測量值與標(biāo)稱值之間的極限偏差作為試驗(yàn)結(jié)果。寬度用最小分度值為1mm的鋼卷尺在距離端部100mm的位置測量，試樣上至少測量三個(gè)位置，以寬度的測量值與標(biāo)稱值之間的極限偏差作為試驗(yàn)結(jié)果。對角線用最小分度值為1mm的鋼卷尺測量并計(jì)算同一試樣上兩對角線長度之差值。波高在距離端部150mm以上的位置用最小分度值為0.01mm游標(biāo)卡尺測量，至少測兩頭和中間三個(gè)位置。以全部測量值與標(biāo)稱值之間的極限偏差作為試驗(yàn)結(jié)果。波距在距離端部150mm以上的位置用最小分度值為0.01mm游標(biāo)卡尺測量，至少測兩頭和中間三個(gè)位置。以全部測量值與標(biāo)稱值之間的極限偏差作為試驗(yàn)結(jié)果。復(fù)合鋁箔膜厚度將復(fù)合鋁箔膜從產(chǎn)品中剝離出，將剝離后的覆膜放置在鋼基材或鋁基材上，按照GB/T4956或GB/T4957的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)；或者按照GB/T6462的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，以平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。光澤度偏差按照GB/T9754規(guī)定，采用60°入射角進(jìn)行測量，每件試樣上至少要測量四角和中心五個(gè)位置。試驗(yàn)中應(yīng)保持試樣生產(chǎn)方向的一致性。以全部試驗(yàn)值的最大值與最小值之差值作為試驗(yàn)結(jié)果。密合性按照GB/T18847-2002附錄A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。杯突試驗(yàn)按照GB/T13448-2019中杯突試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。附著力干式附著力按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，以全部試驗(yàn)值中的最差值作為試驗(yàn)結(jié)果。濕式附著力按7.10.1在試板上劃好格，把試樣在38℃±5℃的蒸餾水中浸泡24h后取出并擦干試樣，即刻在5min內(nèi)按7.10.1試驗(yàn)、評級和觀察劃格區(qū)域有無鼓泡現(xiàn)象，以全部試驗(yàn)值中的最差值作為試驗(yàn)結(jié)果。沸水附著力按7.10.1在試板上劃好格，把試樣放在≥95℃的蒸餾水或去離子水中煮20min，立即取出試樣擦干，在5min內(nèi)按7.8.1試驗(yàn)、評級和觀察劃格區(qū)域有無鼓泡現(xiàn)象，以全部試驗(yàn)值中的最差值作為試驗(yàn)結(jié)果。耐化學(xué)穩(wěn)定性耐鹽酸性將內(nèi)徑不小于50mm的玻璃管的一端用凡士林粘結(jié)在試驗(yàn)涂層面的中心部位，使接觸密封良好，倒入體積分?jǐn)?shù)為10%的鹽酸溶液，使試劑液面高度為20mm±5mm，蓋住玻璃管上端，靜置168h后取下試件，洗凈擦干，目測試驗(yàn)處面膜有無褪色、溶脹、離層等異?，F(xiàn)象，以全部試件中性能最差者作為試驗(yàn)結(jié)果。耐硫酸性按7.11.1的試驗(yàn)方法，化學(xué)試劑采用體積分?jǐn)?shù)為10％的硫酸溶液，目測面膜有無褪色、溶脹、離層等異?，F(xiàn)象，以全部試件中性能最差者作為外觀試驗(yàn)結(jié)果。耐堿性將內(nèi)徑不小于50mm的聚碳酸酯管（即PC管）的一端用凡士林粘結(jié)在試驗(yàn)涂層面的中心部位，使接觸密封良好，倒入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的氫氧化鈉溶液，使試劑液面高度為20mm±5mm，蓋住玻璃管上端，靜置168h后取下試件，洗凈擦干，目測試驗(yàn)處面膜有無褪色、溶脹、離層等異?，F(xiàn)象，以全部試件中性能最差者作為外觀檢驗(yàn)結(jié)果。按GB/T11942的規(guī)定測量試件相同位置相同方向經(jīng)耐堿試驗(yàn)前后的色差值，取全部色差試驗(yàn)值的最大值作為色差試驗(yàn)結(jié)果。耐溶劑性用一柔性擦頭裹四層醫(yī)用紗布，吸飽丁酮溶劑后在試件涂層表面同一地方以1000g±10g的壓力來回擦拭200次，目測擦拭處有無破損現(xiàn)象。擦拭行程100mm，頻率為100次/min，擦頭與試件的接觸面積2cm2，擦拭過程中應(yīng)使紗布保持丁酮浸潤，以全部試件中耐溶劑性最差者作為試驗(yàn)結(jié)果。耐磨性按GB/T23988的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)用砂采用標(biāo)準(zhǔn)砂，在下次沖砂前，用歐姆表測試落砂區(qū)域內(nèi)兩點(diǎn)間的電阻值，當(dāng)顯示有具體的電阻值（不是過載信號）時(shí)，停止沖砂，計(jì)算樣品的耐磨性。力學(xué)性能基材為鋼材的力學(xué)性能按照GB/T228.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)；基材為鋁材的力學(xué)性能按照GB/T16865規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。鍍層重量按照GB/T1839的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。耐沖擊性按GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，沖擊錘的重量為1000g±1g，沖頭直徑為15.9mm±0.3mm，試樣裝飾面朝上，沖擊高度為500mm，沖擊后觀察試樣表面情況。取全部試樣中的最差試驗(yàn)值作為試驗(yàn)結(jié)果。隔熱性能明度按照GB/T11186.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。近紅外發(fā)射比按照J(rèn)G/T402-2013附錄A進(jìn)行試驗(yàn)。太陽光反射比按照J(rèn)G/T402-2013附錄A進(jìn)行試驗(yàn)。隔熱溫差按照J(rèn)G/T402-2013附錄B進(jìn)行試驗(yàn)。耐候性耐中性鹽霧試驗(yàn)按照GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，四邊封閉處理；經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)后，按照GB/T1740評級，并觀察樣品是否離層，取全部試樣中的最差試驗(yàn)值作為試驗(yàn)結(jié)果。耐人工加速老化試驗(yàn)采用氙燈老化試驗(yàn)，黑板溫度為65℃±3℃，相對濕度為65％±5％。其余按GB/T16259-2008的中A法的規(guī)定進(jìn)行。到達(dá)規(guī)定的時(shí)間后，按GB/T11942、GB/T9754、JG/T402、GB/T1766測量老化前后的色差、光澤保持率、太陽光反射比保持率、有無開膠及其他老化性能。色差、光澤保持率和太陽光反射比保持率以全部試件試驗(yàn)值得算術(shù)平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果，其他老化性能以全部試件中性能最差者作為試驗(yàn)結(jié)果。耐濕熱性按照GB/T1740的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和評級,其中溫度為47℃±1℃，相對濕度為96%±2%。取全部試樣中的最差試驗(yàn)值作為試驗(yàn)結(jié)果。7.16.4耐高溫高濕性按照GB/T1740的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和評級,其中溫度為85℃±2℃，相對濕度為85%±5%。取全部試樣中的最差試驗(yàn)值作為試驗(yàn)結(jié)果。背面涂覆層性能高分子薄膜性能試驗(yàn)按照7.5～7.11規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)；涂層性能按照GB/T12754或YS/T431的要求進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)類別產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。出廠檢驗(yàn)每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、復(fù)合鋁箔膜厚度、密合性、杯突試驗(yàn)、附著力。有下列情形之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括第6章規(guī)定的全部要求。a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b)產(chǎn)品的原材料