智能網(wǎng)聯(lián)汽車技術(shù)應(yīng)用專業(yè)國家技能人才培養(yǎng)工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn)

工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn)·I· （一）專業(yè)名稱 （二）專業(yè)編碼 （三）學(xué)制年限 （一）培養(yǎng)目標(biāo) （二）培養(yǎng)要求 （一）培養(yǎng)體制 （二）運(yùn)行機(jī)制 （一）中級技能層級工學(xué)一體化課程表（初中起點(diǎn)三年） （二）高級技能層級工學(xué)一體化課程表（高中起點(diǎn)三年） （三）高級技能層級工學(xué)一體化課程表（初中起點(diǎn)五年） （四）預(yù)備技師（技師）層級一體化課程表（高中起點(diǎn)四年） （五）預(yù)備技師（技師）層級工學(xué)一體化課程表（初中起點(diǎn)六年） （一）智能網(wǎng)聯(lián)汽車檢查與維護(hù)工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn) （二）環(huán)境感知部件的裝配與標(biāo)定工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn) ·II·（三）智能座艙部件的裝配與調(diào)試工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn) （四）線控底盤部件的裝配與調(diào)試工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn) （五）車路協(xié)同部件的裝配與調(diào)試工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn) （六）環(huán)境感知系統(tǒng)故障維修工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn) （七）智能座艙系統(tǒng)故障維修工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn) （八）線控底盤系統(tǒng)故障維修工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn) （九）車路協(xié)同系統(tǒng)故障維修工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn) （十）智能網(wǎng)聯(lián)汽車測試與分析工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn) （十一）智能網(wǎng)聯(lián)汽車綜合故障維修工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn) （十二）智能網(wǎng)聯(lián)汽車測試質(zhì)量處理工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn) （十三）智能網(wǎng)聯(lián)汽車技術(shù)培訓(xùn)工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn) （一）師資隊(duì)伍 （二）場地設(shè)備 （三）教學(xué)資源 （四）教學(xué)管理制度 （一）綜合職業(yè)能力評價(jià) （二）職業(yè)技能評價(jià) （三）畢業(yè)生就業(yè)質(zhì)量分析 ·1·（一）專業(yè)名稱（二）專業(yè)編碼（三）學(xué)制年限試員等工作崗位要求，勝任智能網(wǎng)聯(lián)汽車環(huán)境感知、術(shù)培訓(xùn)師等工作崗位要求，勝任智能網(wǎng)聯(lián)汽車綜合故障維修、智能網(wǎng)聯(lián)汽車測試質(zhì)量處理、）：·2·（一）培養(yǎng)目標(biāo)通技術(shù)服務(wù)企業(yè)；適應(yīng)智能網(wǎng)聯(lián)汽車整車裝調(diào)員，路云一體化融合控制系統(tǒng)、自動(dòng)駕駛解決方其發(fā)展趨勢；具備自主學(xué)習(xí)、自我管理、信息檢索、理解與表達(dá)、交往與合作、創(chuàng)新思維、解決問題等通用能力，規(guī)范意識、安全意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識、責(zé)任意識、成本意識、培養(yǎng)面向智能網(wǎng)聯(lián)汽車相關(guān)整車生產(chǎn)制造企業(yè)，售后服務(wù)企業(yè)及智慧交通技術(shù)服務(wù)企業(yè)；適應(yīng)智能網(wǎng)聯(lián)汽車整車裝調(diào)員，智能網(wǎng)聯(lián)汽車運(yùn)維員，智慧交通智能終端裝調(diào)員等工作崗位要求；勝任智能網(wǎng)聯(lián)汽車整車檢查與維護(hù)，環(huán)境感知、智能座艙、線控底盤部件裝調(diào)，智慧交通車路協(xié)同部件裝調(diào)等工作任務(wù)；掌握本行業(yè)智能網(wǎng)聯(lián)汽車先進(jìn)功能配置、高精度傳感器、智能化人機(jī)交互系統(tǒng)及智慧交通通信模式等最新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其發(fā)展趨勢；具備自主學(xué)習(xí)、自我管理、信息檢索、理解與表達(dá)、交往與合作、創(chuàng)新思維、解決問題等通用能力，規(guī)范意識、安全意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識、責(zé)任意識、成本意識、服務(wù)意識、優(yōu)化意識、效率意識等職業(yè)素養(yǎng)，以及勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神等思政素養(yǎng)的技能培養(yǎng)面向智能網(wǎng)聯(lián)汽車售后服務(wù)企業(yè)，智慧交通技術(shù)服務(wù)企業(yè)及智能網(wǎng)聯(lián)汽車性能測試企業(yè)；適應(yīng)智能網(wǎng)聯(lián)汽車運(yùn)維員，智慧交通智能終端運(yùn)維員，智能網(wǎng)聯(lián)汽車測試員等工作崗位要求；勝任智能網(wǎng)聯(lián)汽車環(huán)境感知、智能座艙、線控底盤系統(tǒng)維修，智慧交通車路協(xié)同系統(tǒng)維修，智能網(wǎng)聯(lián)汽車測試與分析等工作任務(wù)；掌握本行業(yè)智能網(wǎng)聯(lián)汽車先進(jìn)多傳感器融合，智能計(jì)算芯片及車路云一體化融合控制系統(tǒng)等最新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其發(fā)展趨勢；具備自主學(xué)習(xí)、自我管理、信息檢索、理解與表達(dá)、交往與合作、創(chuàng)新思維、解決問題等通·3·用能力，規(guī)范意識、安全意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識、責(zé)任意識、成本意識、服務(wù)意識、優(yōu)化意識、效率意識等職業(yè)素養(yǎng)，以及勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神等思政素養(yǎng)的技能培養(yǎng)面向智能網(wǎng)聯(lián)汽車售后服務(wù)企業(yè)、智慧交通技術(shù)服務(wù)企業(yè)及智能網(wǎng)聯(lián)汽車性能測全、智能網(wǎng)聯(lián)汽車場景數(shù)據(jù)庫等最新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其發(fā)息檢索、理解與表達(dá)、交往與合作、創(chuàng)新思維、解決問題等通用能力，規(guī)范意識、安全意（二）培養(yǎng)要求3.遵循企業(yè)設(shè)備、工具、材料等管理制度，與管理人員有效4.嚴(yán)格遵守企業(yè)質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)等相關(guān)制度，具備良好的職業(yè)道德規(guī)范和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度。能根據(jù)作業(yè)流程，采用獨(dú)立或合作的方式，高效、安全地實(shí)施新車交付檢查、一級維護(hù)、二級維護(hù)等作業(yè)流程；必要時(shí)可5.具備較強(qiáng)的崗位責(zé)任意識和質(zhì)量意識，能根據(jù)車輛使用手冊及企業(yè)質(zhì)檢流程，采用獨(dú)立或合作的方式，通過目視檢查、儀器檢查、路試檢查等方法，檢查和確認(rèn)作業(yè)質(zhì)量，并準(zhǔn)確填寫作業(yè)檢查單交由班組長進(jìn)行質(zhì)量·4·理制度，及時(shí)做好設(shè)備、工具、材料的檢查、整理、歸還，以及工作現(xiàn)場的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)企業(yè)技術(shù)規(guī)程，環(huán)境感知部件產(chǎn)品說明及裝配標(biāo)定作業(yè)指導(dǎo)3.遵循企業(yè)設(shè)備、工具、材料的使用制度，根據(jù)設(shè)備、工具、材料配置4.嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)相關(guān)制度，具備良好的職業(yè)道德規(guī)范和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，根據(jù)派工單、作業(yè)流程和工作要求，采用獨(dú)立或合作的方式，5.嚴(yán)格遵守企業(yè)質(zhì)量管理相關(guān)制度，具備較強(qiáng)的崗位責(zé)任意識和質(zhì)量意識，結(jié)合派工單、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝要求，采用獨(dú)立或合作的方式，正確操作專業(yè)的標(biāo)定設(shè)備，合理選擇直接標(biāo)定、間接標(biāo)定等標(biāo)定方法，完成環(huán)境感6.嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)環(huán)保要求及“8S”管理制度，及時(shí)做好作業(yè)后設(shè)備、工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)企業(yè)技術(shù)規(guī)程，智能座艙部件產(chǎn)品說明及裝配調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)3.遵循企業(yè)設(shè)備、工具、材料的使用制度，根據(jù)設(shè)備、工具、材料配置4.嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)相關(guān)制度，具備良好的職業(yè)道德規(guī)范和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，根據(jù)派工單、作業(yè)流程和工作要求，嚴(yán)格采用有效的靜電防護(hù)5.嚴(yán)格遵守企業(yè)質(zhì)量管理相關(guān)制度，具備較強(qiáng)的崗位責(zé)任意識和質(zhì)量意識，結(jié)合派工單、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝要求，采用獨(dú)立或合作的方式，進(jìn)行智6.嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)環(huán)保要求及“8S”管理制度，及時(shí)做好作業(yè)后設(shè)備、工·5·行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)企業(yè)技術(shù)規(guī)程，線控底盤部件產(chǎn)品說明及裝配調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)3.遵循企業(yè)設(shè)備、工具、材料的使用制度，根據(jù)設(shè)備、工具、材料配置4.嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)相關(guān)制度，具備良好的職業(yè)道德規(guī)范和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，根據(jù)派工單、作業(yè)流程和工作要求，嚴(yán)格采用有效的高壓安全防護(hù)措施，以獨(dú)立或合作的方式，高效、安全的實(shí)施線控底盤部件的裝配5.嚴(yán)格遵守企業(yè)質(zhì)量管理相關(guān)制度，具備較強(qiáng)的崗位責(zé)任意識和質(zhì)量意6.嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)環(huán)保要求及“8S”管理制度，及時(shí)做好作業(yè)后設(shè)備、工協(xié)同部件產(chǎn)品說明及裝配調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書，確認(rèn)車路協(xié)同部件裝配與調(diào)試工作的具體流程和工藝要求；3.根據(jù)任務(wù)工單和作業(yè)流程，與設(shè)備、工具、材料管理員進(jìn)行有效溝通，4.嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)相關(guān)制度，具備良好的職業(yè)道德規(guī)范和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，根據(jù)任務(wù)工單、作業(yè)流程和工作要求，嚴(yán)格采用有效的高空作業(yè)安全防護(hù)措施，以獨(dú)立或合作的方式，選擇合適的設(shè)備裝配方法，高效、結(jié)合任務(wù)工單、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝要求，采用獨(dú)立或合作的方式，合理選擇·6·1.根據(jù)任務(wù)工單，明確具體環(huán)境感知系統(tǒng)故障維修的工作內(nèi)容及工時(shí)要2.根據(jù)車輛用戶手冊，本著實(shí)事求是的職業(yè)道德品質(zhì)，與客戶、輛維修手冊、車輛用戶手冊、故障系統(tǒng)電路圖、故障診斷指導(dǎo)手冊等技術(shù)資料，具備良好的職業(yè)道德，從滿足客戶對車輛維修質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性、維修時(shí)間等需求的角度出發(fā)，制定環(huán)境感知系統(tǒng)故障維修方案，通過有效溝通，與客4.根據(jù)所制定的故障維修方案，與配件、工具5.具備嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，按照所制定的故障維修方案，進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測、故障碼讀取、系統(tǒng)工作日志查閱、故障點(diǎn)查找、故障點(diǎn)修復(fù)等維修作行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)技術(shù)規(guī)程，遵守企業(yè)質(zhì)量管理相關(guān)制度，對維修后的環(huán)境感1.根據(jù)任務(wù)工單，明確具體智能座艙系統(tǒng)故障維修的工作內(nèi)容及工時(shí)要2.根據(jù)車輛用戶手冊，本著實(shí)事求是的職業(yè)道德品質(zhì)，與客戶、手冊、車輛用戶手冊、故障系統(tǒng)電路圖、故障診斷指導(dǎo)手冊等技術(shù)資料，具備良好的職業(yè)道德，從滿足客戶對車輛維修質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性、維修時(shí)間等需求的角度出發(fā)，正確制定智能座艙系統(tǒng)故障診斷維修方案，通過有效溝通，與客戶解釋說明故障原因及維修方案，必要時(shí)給予客戶更好的功能使用建議；4.根據(jù)所制定的故障維修方案，與配件、工具5.具備嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，按照所制定的故障維修方案，進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測、故障碼讀取、系統(tǒng)工作日志查閱、故障點(diǎn)查找、故障點(diǎn)修復(fù)等維修作·7·行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)技術(shù)規(guī)程，遵守企業(yè)質(zhì)量管理相關(guān)制度，對維修后的智能座1.根據(jù)任務(wù)工單，明確具體線控底盤系統(tǒng)故障維修的工作內(nèi)容及工時(shí)要2.根據(jù)車輛使用手冊，本著實(shí)事求是的職業(yè)道德品質(zhì)，與客戶、輛維修手冊、車輛用戶手冊、故障系統(tǒng)電路圖、故障診斷指導(dǎo)手冊等技術(shù)資料，具備良好的職業(yè)道德，從滿足客戶對車輛維修質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性、維修時(shí)間等需求的角度出發(fā)，正確制定線控底盤系統(tǒng)故障診斷維修方案，與客戶解釋4.根據(jù)所制定的故障維修方案，與配件、工具及材料管理人員進(jìn)行專業(yè)溝通，準(zhǔn)確領(lǐng)取和檢查維修作業(yè)所需的配件、工具、材料和高壓安全防護(hù)5.具備嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，按照所制定的故障維修方案，進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測、故障碼讀取、輪胎參數(shù)檢測、故障點(diǎn)查找、故障點(diǎn)修復(fù)等維修作業(yè)，作行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)技術(shù)規(guī)程，遵守企業(yè)質(zhì)量管理相關(guān)制度，對維修后的線控底1.根據(jù)任務(wù)工單，明確具體車路協(xié)同系統(tǒng)故障維修的工作內(nèi)容及工時(shí)要2.與路側(cè)設(shè)備使用單元管理人員或車輛客戶進(jìn)行專業(yè)溝通，進(jìn)路協(xié)同系統(tǒng)故障現(xiàn)象，熟練運(yùn)用車路協(xié)同云平臺調(diào)取、查閱、收集車路協(xié)同3.結(jié)合故障現(xiàn)象和故障數(shù)據(jù)，依據(jù)《規(guī)?；瘻y試數(shù)據(jù)接口規(guī)范》（C—·8·協(xié)同系統(tǒng)故障維修方案；4.根據(jù)所制定的故障維修方案，與配件、工具及材料管理人員進(jìn)行專業(yè)溝通，準(zhǔn)確領(lǐng)取和檢查維修作業(yè)所需的配件、工具、材料和高空安全防護(hù)5.按照所制定的故障維修方案，進(jìn)行硬件檢查、線路信號診斷、數(shù)據(jù)檢測、故障點(diǎn)查找、故障點(diǎn)修復(fù)等現(xiàn)場維修作業(yè)，作業(yè)過程中嚴(yán)格遵守企業(yè)安6.遵循上述國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)技統(tǒng)進(jìn)行功能檢驗(yàn)，確保車輛與路側(cè)通信功能恢復(fù)正常后，詳細(xì)、準(zhǔn)確填寫維運(yùn)用《乘用車車道保持輔助系統(tǒng)性能要求及試驗(yàn)方法》《車用車自動(dòng)緊急制動(dòng)系統(tǒng)性能要求及試驗(yàn)方法》《道路車輛盲區(qū)監(jiān)測系統(tǒng)性能要求及試驗(yàn)方法》測試技術(shù)要求》《智能網(wǎng)聯(lián)汽車運(yùn)行安全測試環(huán)境技術(shù)條件第1部分：公共道路》以及企業(yè)產(chǎn)品測試指導(dǎo)書，正確制定測試方案，明確測試方法、測試步驟等；3.根據(jù)測試方案，做好測試前測試用例的編寫、測試環(huán)境4.遵循企業(yè)測試工作規(guī)程及測試安全相關(guān)制度，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)網(wǎng)聯(lián)汽車相應(yīng)功能試驗(yàn)方法的要求，按照測試方案有效、安全地進(jìn)行仿真、5.嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對智能網(wǎng)聯(lián)汽車相應(yīng)系統(tǒng)性致分析測試結(jié)果和所記錄的測試數(shù)據(jù)，堅(jiān)持審慎性和保密性原則，規(guī)范、簡整理、歸檔，測試車輛、設(shè)備、工具的檢查、回收，以及測試現(xiàn)場的清理和·9·（技師）2.根據(jù)車輛用戶手冊，本著實(shí)事求是的職業(yè)道德品質(zhì)，與客戶、進(jìn)行專業(yè)溝通，采用故障再現(xiàn)等方法，進(jìn)一步確認(rèn)綜合故障現(xiàn)象，根據(jù)豐富的維修經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用故障樹等分析方法，初步判斷故障可能原因，形成初步診3.針對綜合故障現(xiàn)象，有效運(yùn)用《汽車大修竣工出廠技術(shù)條件第1部分：范化服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》等國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)技術(shù)規(guī)程，結(jié)合車輛維修手冊、各系統(tǒng)電路圖、相關(guān)產(chǎn)品故障診斷指導(dǎo)手冊、類似故障的維修技術(shù)通報(bào)等技術(shù)資料，在全面分析的基礎(chǔ)上制定綜合故障診斷維修方案，必要時(shí)與維修組長或技術(shù)經(jīng)理等維修人員共同進(jìn)行故障會(huì)診和維修方案論證；通過有效4.根據(jù)所制定的綜合故障診斷維修方案，與配件、工具及5.具備嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，按照所制定的綜合故障診斷維修方案，根據(jù)系統(tǒng)工作原理、功能控制邏輯關(guān)系，本著“先外后內(nèi)、先簡后繁、先公后?！钡脑\斷原則，指導(dǎo)維修班組依次對綜合故障相關(guān)的系統(tǒng)進(jìn)行故障碼讀取、硬件檢查、線路信號診斷、數(shù)據(jù)檢測、系統(tǒng)工作日志查閱等故障點(diǎn)排查行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)技術(shù)規(guī)程，遵守企業(yè)質(zhì)檢流程，指導(dǎo)維修班組對維修后的車7.嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)環(huán)保要求及“8S”管理制度，及時(shí)做好設(shè)備、工具、材料的檢查、整理、歸還，以及工作現(xiàn)場的清理和整頓；撰寫典型故障維修2.參照《乘用車車道保持輔助系統(tǒng)性能要求及試驗(yàn)方法》《車用急制動(dòng)系統(tǒng)性能要求及試驗(yàn)方法》《道路車輛盲區(qū)監(jiān)測系統(tǒng)性能要求及試驗(yàn)公共道路》以及企業(yè)產(chǎn)品測試指導(dǎo)書相關(guān)要求，與具體執(zhí)行測試工作的測試人員進(jìn)行有效溝通，詳細(xì)了解仿真、場地、道路測試方案及具體操作步驟，·10·（技師）3.結(jié)合仿真、場地、道路測試操作步驟、輸入指令、預(yù)期結(jié)果和測試數(shù)據(jù)，有效運(yùn)用邏輯思維和系統(tǒng)思維能力，全面分析測試報(bào)告數(shù)據(jù)，確定失效4.針對失效點(diǎn)原因，遵循上述國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)相關(guān)要求，結(jié)合產(chǎn)品的研發(fā)情況和應(yīng)用領(lǐng)域，與研發(fā)人員、測試人員進(jìn)行充5.按照質(zhì)量處理方案確定的改進(jìn)措施，解決質(zhì)量問全意識，遵循上述國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)產(chǎn)品測試指導(dǎo)書相關(guān)要求，與6.嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)環(huán)保要求及“8S”管理制度，及時(shí)做好測試車輛、設(shè)備、具測試質(zhì)量處理報(bào)告，提出綜合分析觀點(diǎn)，保證報(bào)告真實(shí)性、可行性、完1.與培訓(xùn)部門主管有效溝通，明確具體技術(shù)培訓(xùn)任務(wù)的工作內(nèi)容和要求，2.熟練查閱維修、測試領(lǐng)域相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與技術(shù)部門收集新車技術(shù)資料及典型故障維修技術(shù)通報(bào)，整理本人工作以來歸納的典型3.結(jié)合任務(wù)要求和培訓(xùn)需求，根據(jù)所整理的參考資料，確定培人員溝通領(lǐng)取培訓(xùn)所需的設(shè)備、工具、資料、材料，按照培訓(xùn)規(guī)模和培訓(xùn)組5.遵循企業(yè)培訓(xùn)管理制度，根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃，組織培訓(xùn)對象培訓(xùn)，培訓(xùn)過程注重培訓(xùn)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)、重點(diǎn)難點(diǎn)的處理、培訓(xùn)方法的合理選6.根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃，結(jié)合培訓(xùn)內(nèi)容，靈活選用合適的考核方式，開7.結(jié)合培訓(xùn)考核及培訓(xùn)質(zhì)量評價(jià)結(jié)果，全面、細(xì)致的總結(jié)本次培訓(xùn)工作，從內(nèi)容、計(jì)劃的安排，培訓(xùn)過程的實(shí)施等方面分析存在的問題并提出改進(jìn)措·11·（一）培養(yǎng)體制企合作協(xié)議，整合雙方優(yōu)質(zhì)資源，成立專業(yè)建求緊密結(jié)合的新模式，深入推進(jìn)校企共創(chuàng)培養(yǎng)模式（二）運(yùn)行機(jī)制養(yǎng)目標(biāo)的運(yùn)行機(jī)制。一是結(jié)合中級技能層級工學(xué)一體同制定和采用“學(xué)校為主、企業(yè)為輔”的培養(yǎng)模生招工；三是以工學(xué)一體化學(xué)習(xí)工作站、校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地照工學(xué)一體化課程開發(fā)流程，將企業(yè)中級技能層人員專業(yè)實(shí)踐能力的各自優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)共組師資隊(duì)伍；六是基于校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)，與品牌企業(yè)共同規(guī)劃建度和管理辦法，在工學(xué)一體化學(xué)習(xí)工作站、校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地的管理中，參照企業(yè)管理機(jī)制運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)共搭管理平臺；八是根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)培養(yǎng)質(zhì)量評價(jià)體系，制定評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對專業(yè)建設(shè)質(zhì)基于上述運(yùn)行機(jī)制，校企雙方通過智能網(wǎng)聯(lián)汽車檢查與維護(hù)、智能網(wǎng)聯(lián)汽車各部件的家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，遵守企業(yè)作業(yè)流程和技術(shù)規(guī)·12·件裝配、調(diào)試等工作任務(wù)的專業(yè)能力；培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)認(rèn)同、忠誠奉獻(xiàn)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、吃苦耐養(yǎng)目標(biāo)運(yùn)行機(jī)制。一是結(jié)合高級技能層級工學(xué)一體化課同制定和采用“校企雙元、人才共育”的培養(yǎng)模式，業(yè)各自優(yōu)勢，以初中、高中、中職生源為主新型學(xué)徒培養(yǎng)等多種措施，招生即招工、入校即入企，實(shí)現(xiàn)共同招化學(xué)習(xí)工作站、校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)基地、產(chǎn)業(yè)學(xué)院為依托，校企雙方共同商討制定專業(yè)建設(shè)方案，建立專業(yè)發(fā)展的動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制，實(shí)現(xiàn)共商專業(yè)企業(yè)高級技能層次典型工作任務(wù)轉(zhuǎn)化為工學(xué)一體化課課程等工學(xué)一體化教學(xué)資源，由學(xué)校與企業(yè)共同根據(jù)崗位能力要求和工作流程開發(fā)企業(yè)課程，實(shí)現(xiàn)共議課程開發(fā)；五是學(xué)校教師與智能網(wǎng)聯(lián)汽車務(wù)企業(yè)及綜合性能測試企業(yè)中具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的師專業(yè)教學(xué)能力和企業(yè)技術(shù)人員專業(yè)實(shí)踐能力訓(xùn)基地；七是根據(jù)校企合作制度和管理辦法，在理中，學(xué)校應(yīng)參照企業(yè)管理機(jī)制運(yùn)行，在校外實(shí)訓(xùn)基地的管理中，學(xué)校應(yīng)積極參與輔助管理，明確校企雙方的責(zé)任與權(quán)利，實(shí)現(xiàn)共搭基于上述運(yùn)行機(jī)制，校企雙方通過智能網(wǎng)聯(lián)汽車與分析等工學(xué)一體化課程，在教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)過程及學(xué)業(yè)評價(jià)中，培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)格遵循國家、網(wǎng)聯(lián)汽車相關(guān)系統(tǒng)故障維修、性能測試和分析等工作任務(wù)的專業(yè)能力；培養(yǎng)學(xué)生遵章守規(guī)、解決開放性問題為主的特點(diǎn)，共同制定和采用“企業(yè)·13·創(chuàng)培養(yǎng)模式；二是發(fā)揮學(xué)校和企業(yè)各自優(yōu)勢，雙制班、企業(yè)訂單班，開展企業(yè)新型學(xué)徒培養(yǎng)依托，以企業(yè)為主，結(jié)合學(xué)校實(shí)際共同制定專業(yè)建設(shè)方案，建立專業(yè)發(fā)展的動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制，實(shí)現(xiàn)共商專業(yè)建設(shè)；四是按照工學(xué)一體化課程開由企業(yè)根據(jù)崗位能力要求和工作流程開發(fā)企業(yè)培訓(xùn)伍建設(shè)方面，以企業(yè)培訓(xùn)師、實(shí)踐專家、企業(yè)技校外實(shí)訓(xùn)基地為主要學(xué)習(xí)環(huán)境，以完成企業(yè)真實(shí)工車間為工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)共建實(shí)訓(xùn)基地；七是根據(jù)校企合作制度習(xí)工作站、校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地的管理中，學(xué)校應(yīng)參照企業(yè)汽車綜合故障維修、測試質(zhì)量處理和技術(shù)培訓(xùn)等工作任務(wù)的專業(yè)能力；培養(yǎng)學(xué)生攻堅(jiān)克難、（一）中級技能層級工學(xué)一體化課程表（初中起點(diǎn)三年）第2第3第4第5第612345·14·（二）高級技能層級工學(xué)一體化課程表（高中起點(diǎn)三年）第2第3第4第5第6123456789注：一體化課程標(biāo)準(zhǔn)中基準(zhǔn)學(xué)時(shí)為初中生源學(xué)時(shí)，考慮到高中生源學(xué)生在知識儲(chǔ)備、接受程度上優(yōu)于（三）高級技能層級工學(xué)一體化課程表（初中起點(diǎn)五年）第2第3第4第5第6第7第8第9123456789·15·（四）預(yù)備技師（技師）層級一體化課程表（高中起點(diǎn)四年）第2第3第4第5第6第7第8123456789（五）預(yù)備技師（技師）層級工學(xué)一體化課程表（初中起點(diǎn)六年）序號第2第3第4第5第6第7第8第9123456789·16·序號第2第3第4第5第6第7第8第9（一）智能網(wǎng)聯(lián)汽車檢查與維護(hù)工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn)①為了確保智能網(wǎng)聯(lián)汽車具備良好的工作狀態(tài)，維持車輛各項(xiàng)功能運(yùn)行良好，消除安全隱患，降低故障率發(fā)生，延長車輛使用壽命，新車在正式交付客戶使用之前以及車輛在正常使用過程中達(dá)到廠家規(guī)定保養(yǎng)周期時(shí)，由智能網(wǎng)聯(lián)汽車服務(wù)中心維修工根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)程，進(jìn)行智能網(wǎng)聯(lián)汽車的新車交付檢維修工從班組長處領(lǐng)取任務(wù)工單，明確工作內(nèi)容、工時(shí)等任務(wù)要求；通過獨(dú)立或二人合作的方式，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)操作規(guī)程明確作業(yè)流程和工藝要求；準(zhǔn)確領(lǐng)取所需設(shè)備、工具和材料；嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行智能網(wǎng)聯(lián)汽車的檢查或維護(hù)工作；任務(wù)完成后自檢作業(yè)質(zhì)量，填寫作業(yè)檢查單，交付班組長驗(yàn)工具：診斷電腦、IPAD、通用工具、專萬用表、防護(hù)用品（座椅套、方向盤套、1.根據(jù)任務(wù)工單，明確工作內(nèi)容及工時(shí)要求，必要時(shí)與班組長進(jìn)行·17·2.車輛情況的確認(rèn)，檢查、維護(hù)作業(yè)規(guī)、無線充電器、機(jī)油收集器、絕緣檢測2.根據(jù)車輛使用手冊，本著實(shí)事求是的職業(yè)道德品質(zhì)，初步確認(rèn)車輛使用情況，參照《汽車維護(hù)、檢材料：潤滑油、清洗劑、不合格標(biāo)簽、雨刮水、防凍液、雨刮片、12V蓄電池，4.新車交付檢查、一級維護(hù)、二級維護(hù)設(shè)備：充電樁、洗車機(jī)、拋光機(jī)、通用及企業(yè)操作規(guī)程，確定新車交付檢查、一級維護(hù)、二級維護(hù)作業(yè)的具5.新車交付檢查、一級維護(hù)、二級維護(hù)3.能遵循企業(yè)設(shè)備、工具、材料管理制度，與管理人員有效溝通，2.資料查閱法（網(wǎng)絡(luò)資料查閱、檔案資料查閱）3.車輛狀態(tài)檢查的方法（目視法、儀器法）5.作業(yè)質(zhì)量檢查的方法（目視檢查法、從設(shè)備、工具、材料管理員處準(zhǔn)確領(lǐng)用按照作業(yè)流程，獨(dú)立或合作完成新車交檢驗(yàn)合格后填寫作業(yè)檢查單并交由班組準(zhǔn)確領(lǐng)取和檢查作業(yè)所需的設(shè)備、4.嚴(yán)格遵守企業(yè)質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)相關(guān)制度，具備良好的職業(yè)道德規(guī)范和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，根據(jù)作業(yè)流程，采用獨(dú)立或合作的方式，高效、安全的實(shí)施新車交付檢查、一級維護(hù)、二級維護(hù)的作業(yè)流程；必要時(shí)通過有效溝通，經(jīng)客戶同意后對發(fā)現(xiàn)的維修增項(xiàng)進(jìn)行維修5.根據(jù)車輛使用手冊及企業(yè)操作規(guī)程，具備較強(qiáng)的崗位責(zé)任意識和質(zhì)量意識，采用獨(dú)立或合作的方式，通過目視檢查、儀器檢查、路試檢查等方法，檢查和確認(rèn)作業(yè)質(zhì)量，準(zhǔn)確填寫作業(yè)檢查單，交由班組長管理制度，及時(shí)做好設(shè)備、工具、材料的檢查、整理、歸還，以及工·18·業(yè)車輛檢查與維護(hù)操作規(guī)程，在教師的指導(dǎo)下完成新車交付檢查（P聯(lián)汽車檢查與維護(hù)工作任務(wù)，具備一定的與人交流、與人合作、信息收集的通用能力和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、實(shí)事求是、責(zé)任意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識、規(guī)范意識的職業(yè)素養(yǎng)，培育愛國主義情懷、社會(huì)主義核心價(jià)值1.能正確解讀智能網(wǎng)聯(lián)汽車檢查與維護(hù)任務(wù)工單，與教師圍繞作業(yè)內(nèi)容和要求進(jìn)行溝通交流，準(zhǔn)確獲3.能基本遵循企業(yè)設(shè)備、工具、材料管理制度，與教師或?qū)W生進(jìn)行溝通交流，準(zhǔn)確領(lǐng)取和檢查新車交付檢查、一級維護(hù)、二級維護(hù)作業(yè)所需的蓄電池檢測儀等設(shè)備、絕緣檢測儀等工具以及車內(nèi)三件套等防4.能基本遵守企業(yè)質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)相關(guān)制度，有效運(yùn)用合適的檢查、保養(yǎng)和更換方法（獨(dú)立或合作正確操作舉升機(jī)等專業(yè)設(shè)備、工具，規(guī)范完成新車交付檢查、一級維護(hù)、二級維護(hù)的作業(yè)任務(wù)，必要時(shí)與客戶（由教師扮演）進(jìn)行溝通交流，經(jīng)同意后對發(fā)現(xiàn)的維修增項(xiàng)進(jìn)行維修作業(yè)，具備誠實(shí)守信的5.能遵循企業(yè)質(zhì)檢流程，按照工藝要求，有效運(yùn)用合適的質(zhì)量檢查方法，正確完成車輛性能及功能狀6.能基本遵照“8S”管理制度，正確做好新車交付檢查、一級維護(hù)、二級維護(hù)作業(yè)后，所用設(shè)備、工新車交付檢查、一級維護(hù)、二級維護(hù)任務(wù)工單中車輛使用信息、客戶需求、檢查維護(hù)項(xiàng)目等任務(wù)信息實(shí)踐知識：·19·息的查詢。車輛類型、基本構(gòu)造；車輛VIN碼等基本信息的含義；車輛配置功能及其控制原理、運(yùn)行狀態(tài)；車輛檢查和維護(hù)作業(yè)所需設(shè)備、工具的精度、量程范圍；檢查和維護(hù)作業(yè)所需材料的型號、類別；設(shè)備、電腦、IPAD、通用工具、專用扭力扳手、蓄電池檢測儀、胎壓檢測儀、萬用表、污點(diǎn)卡和線規(guī)、無線充電器、機(jī)油收集器、絕緣檢測儀等工具的使用；潤滑油、清洗劑、不合格標(biāo)簽、雨刮水、防凍液、雨刮片、12V蓄電池，前后齒輪箱油、制動(dòng)液等材料的選用；座椅套、方向盤套、絕緣手套、絕緣鞋、滅火用以檢查車輛外部狀態(tài)的目視檢查法、用以檢查車輛內(nèi)部性能的儀器檢查法；單人維護(hù)保養(yǎng)法、雙人檢查和維護(hù)作業(yè)內(nèi)容以外的維修增項(xiàng)的確認(rèn)、溝通和處理；潤滑油、防凍液、制動(dòng)液等油液耗材工作·20·與人交流、與人合作、信息收集、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、實(shí)事求是、責(zé)任意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識、規(guī)范意識、1某智能網(wǎng)聯(lián)汽車運(yùn)輸?shù)椒?wù)中心后，為了保證新車售前性能達(dá)到原車輛維修手冊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，按照PDI檢查流程，對新車環(huán)境感知、智能座艙、線控底盤、車身外觀等系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保新車的使學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀任務(wù)工單，明確任務(wù)要求；查閱材料；按照作業(yè)流程對車身外部、內(nèi)飾、底盤及懸架、動(dòng)力系統(tǒng)（電機(jī)、電池包）車輛功能等進(jìn)行檢查，檢查完成后對車輛進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整（輪胎氣壓、輪胎扭矩、雨刮水添加）等作業(yè)；填寫作業(yè)檢工作過程中，學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)操作規(guī)程，自覺遵守企業(yè)質(zhì)量、2相關(guān)部件，進(jìn)行緊固、調(diào)整、清潔、潤滑等維護(hù)作業(yè)，確保汽車具有學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀任務(wù)工單，明確任務(wù)要求；參照一級維護(hù)作業(yè)流程；根據(jù)作業(yè)需要領(lǐng)取設(shè)備、工具、材料；按照作業(yè)流程對車身、動(dòng)力系統(tǒng)（電機(jī)、電池包）、底盤、電氣設(shè)備的功能進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果更換相應(yīng)零部件（空調(diào)濾清器、雨刮片對車輛·21·2相應(yīng)部件進(jìn)行緊固、調(diào)整、清潔、潤滑；必要時(shí)通過有效溝通，經(jīng)教師或同學(xué)同意后對發(fā)現(xiàn)的維修增項(xiàng)進(jìn)行維修作業(yè)；對作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行自工作過程中，學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)操作規(guī)程，自覺遵守3的車輛，需對車輛進(jìn)行二級維護(hù)。學(xué)生要在2個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)，依據(jù)二級維功能進(jìn)行檢查，對車輛相應(yīng)部件進(jìn)行緊固、調(diào)整、清潔、潤滑等維護(hù)學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀任務(wù)工單，明確任務(wù)要求；參照二級維護(hù)作業(yè)流程；根據(jù)作業(yè)需要領(lǐng)取設(shè)備、工具、材料；在一級維護(hù)作業(yè)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，按照作業(yè)流程增加對動(dòng)力電池均衡性、氣密性等檢查，增加驅(qū)動(dòng)電機(jī)冷卻液、潤滑油、軸承的補(bǔ)給或更換；根據(jù)檢查結(jié)果更換相應(yīng)零部件（空調(diào)濾清器、雨刮片、12V蓄電池，前后齒輪箱油、制動(dòng)液對車輛相應(yīng)部件進(jìn)行緊固、調(diào)整、清潔、潤滑；必要時(shí)通過有效溝通，經(jīng)教師或同學(xué)同意后對發(fā)現(xiàn)的維修增項(xiàng)進(jìn)行維修作業(yè)；對作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行自檢，填寫作業(yè)檢查單后交由教師驗(yàn)收。工作過程中，學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)操作規(guī)程，自覺遵守任課教師須具備智能網(wǎng)聯(lián)汽車檢查與維護(hù)作業(yè)的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；具備智能網(wǎng)聯(lián)汽車檢查與維護(hù)一體化采用行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)方法。為確保教學(xué)安全，合理使用實(shí)訓(xùn)設(shè)施設(shè)備，提高學(xué)生效果，建議采用分組教過程中，教師須加強(qiáng)示范與指導(dǎo)，注重學(xué)生安全意識、時(shí)間意識、執(zhí)行意識、誠實(shí)守信、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、遵有條件的地區(qū)，建議通過引企入?；蚪⑿Ｍ鈱?shí)訓(xùn)基地為學(xué)生提供智能網(wǎng)聯(lián)汽車檢查與維護(hù)的真實(shí)工·22·實(shí)訓(xùn)室須具備良好的安全性能及照明和通風(fēng)條件，可分為集中教學(xué)區(qū)、分組實(shí)踐區(qū)、信息檢索區(qū)、工具存放區(qū)和成果匯報(bào)區(qū)等，并配備相應(yīng)的多媒體教學(xué)設(shè)備，面積以至少同時(shí)容納35人開展教學(xué)活動(dòng)工具：通用工具、新能源汽車維護(hù)專用工具（絕緣工具套裝、放電工具、扭力扳手等）、量具（萬用表、胎壓檢測儀、蓄電池檢測儀、冰點(diǎn)測試儀、制動(dòng)液含水率測試儀等）、防護(hù)用品（安全帽、護(hù)目鏡、絕緣手套、絕緣鞋、觸電分離鉤、危險(xiǎn)警示牌、危險(xiǎn)作業(yè)隔離帶、絕緣墊、翼子板布、座椅套、轉(zhuǎn)向盤執(zhí)行工學(xué)一體化課程教學(xué)場所和教學(xué)組織的管理規(guī)定，如需要進(jìn)行校外認(rèn)知實(shí)習(xí)和崗位實(shí)習(xí)，應(yīng)嚴(yán)格課程考核采用過程性考核與終結(jié)性考核相結(jié)合的方式。課程考核成績=過程性考核×60%過程性考核由3個(gè)參考性學(xué)習(xí)任務(wù)考核構(gòu)成。其中上述參考性學(xué)習(xí)任務(wù)的考核應(yīng)以其對應(yīng)代表性工作任務(wù)的職業(yè)能力要求為依據(jù)確定考核要點(diǎn)，設(shè)計(jì)考核項(xiàng)目，細(xì)化評分細(xì)則?？己隧?xiàng)目可分為技能考核類、學(xué)習(xí)成果類和通用能力觀察類等類別，分別從專（1）專業(yè)能力維度的考核主要包括工具材料的選用、主要設(shè)備的操作、作業(yè)流程的執(zhí)行、作業(yè)質(zhì)量的檢驗(yàn)等技能考核類項(xiàng)目，以及任務(wù)工單、作業(yè)流程表、作業(yè)檢查單、工作頁等各學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)產(chǎn)出的學(xué)習(xí)成·23·（2）通用能力和職業(yè)素養(yǎng)維度的考核主要包括與人交流、與人合作、信息收集、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、實(shí)事求是、終結(jié)性考核應(yīng)圍繞課程目標(biāo)，結(jié)合課程終結(jié)性考核要點(diǎn)，選擇企業(yè)真實(shí)工作任務(wù)或設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)任務(wù)進(jìn)行學(xué)生根據(jù)任務(wù)情境中的要求，查找行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)操作規(guī)程，明確作業(yè)流程，領(lǐng)取設(shè)備、工具、材料，按照作業(yè)流程和工藝要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成智能網(wǎng)聯(lián)汽車的檢查與維護(hù)，作業(yè)完成后應(yīng)符合智【情境描述】規(guī)定需要對車輛進(jìn)行二級維護(hù)作業(yè)，現(xiàn)教師（班組長）安排你負(fù)責(zé)該車的維護(hù)工作。請你在2個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)依據(jù)二級維護(hù)的操作流程，對車身、動(dòng)力系統(tǒng)（電機(jī)、電池包）、底盤、電氣設(shè)備等相關(guān)部件，進(jìn)行緊【任務(wù)要求】①正確解讀任務(wù)單，列出二級維護(hù)的內(nèi)容和要求，采用合適的溝通方式和專業(yè)語言向客戶說明二級維②查找相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程，整理并列出二級維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目中對環(huán)境感知、智能座艙、線控底盤等關(guān)③根據(jù)二級維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目，準(zhǔn)備并檢查蓄電池檢測儀、胎壓檢測儀、絕緣檢測儀等主要工具，選用潤④按照二級維護(hù)作業(yè)流程和規(guī)范，正確操作舉升機(jī)、輪胎拆裝機(jī)等設(shè)備以及蓄電池檢對環(huán)境感知、智能座艙、線控底盤、車身外觀等系統(tǒng)相應(yīng)部件進(jìn)行清潔、檢查、潤滑、調(diào)整、更換等作⑥嚴(yán)格遵守企業(yè)維修工作制度，執(zhí)行企業(yè)生產(chǎn)安全、環(huán)保管理制度及“8S”管理規(guī)定，做好作業(yè)現(xiàn)場【參考資料】完成上述任務(wù)時(shí)，可以使用常見的教學(xué)資源，如工作頁、信息頁、教材、車輛使用手冊、設(shè)備說明書、·24·（二）環(huán)境感知部件的裝配與標(biāo)定工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境感知部件的裝配與標(biāo)定是指生產(chǎn)線裝調(diào)工按照工裝要求將環(huán)境感知部件安裝在智能網(wǎng)聯(lián)汽車相應(yīng)位置，并標(biāo)定相關(guān)技術(shù)參數(shù)，確保其功能運(yùn)行正常的技術(shù)作業(yè)。主要包括超聲波雷達(dá)的裝配、毫米波雷為了確保智能網(wǎng)聯(lián)汽車具備對周圍靜態(tài)物體、動(dòng)態(tài)物體和路面情況實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確感知的能力要求，為車輛智能決策提供更加精準(zhǔn)的環(huán)境信息，提高智能網(wǎng)聯(lián)汽車行駛安全性，在智能網(wǎng)聯(lián)汽車裝調(diào)工從生產(chǎn)班組長處領(lǐng)取派工單，明確某產(chǎn)線工位當(dāng)天的工作內(nèi)容、裝配產(chǎn)量等任務(wù)要求；通過獨(dú)立或合作的方式，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)操作規(guī)程及產(chǎn)品說明確認(rèn)作業(yè)流程和工藝要求；準(zhǔn)確點(diǎn)檢所需設(shè)備、工具和材料等；嚴(yán)格按照作業(yè)流程和工藝要求進(jìn)行環(huán)境感知部件的裝配；完成部件1.派工單的領(lǐng)取1.詳細(xì)閱讀派工單，明確工作內(nèi)容及裝配產(chǎn)量等要求，必要時(shí)與生產(chǎn)2.環(huán)境感知部件材料：零配件（超聲波雷達(dá)、毫米波雷班組長進(jìn)行有效溝通，準(zhǔn)確獲取任務(wù)裝配、標(biāo)定流程的確達(dá)、激光雷達(dá)、視覺傳感器、車載組合導(dǎo)2.遵循《汽車零部件再制造：裝設(shè)備、工具、材料的設(shè)備：激光雷達(dá)水平角度調(diào)節(jié)支架、多準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)企業(yè)技術(shù)規(guī)程，功能距離角度測量儀、CAN總線分析儀、環(huán)境感知部件產(chǎn)品說明及裝配標(biāo)定作4.環(huán)境感知部件業(yè)指導(dǎo)書，確認(rèn)環(huán)境感知部件裝配與資料：派工單、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備工具5.環(huán)境感知部件3.遵循企業(yè)設(shè)備、工具、材料的使用制度，根據(jù)設(shè)備、工具、材料配6.作業(yè)現(xiàn)場的清理、整頓及設(shè)備、工具、材料的作業(yè)后點(diǎn)2.資料查閱法（網(wǎng)絡(luò)資料查閱、檔案資料查閱）置單，準(zhǔn)確點(diǎn)檢作業(yè)所需的設(shè)備、工4.嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)相關(guān)制度，具備良好的職業(yè)道德規(guī)范和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，根據(jù)派工單、作業(yè)流程和工作要求，采用獨(dú)立或合作的·25·6.雷達(dá)傳感器標(biāo)定的方法（外參標(biāo)定法、內(nèi)參標(biāo)定法、畸變參數(shù)標(biāo)定法、點(diǎn)云根據(jù)設(shè)備工具材料配置單，獨(dú)立或合作按照作業(yè)流程和工藝要求，獨(dú)立或合作自檢合格后填寫工作日志并交由生產(chǎn)班方式，高效、安全的實(shí)施環(huán)境感知部5.嚴(yán)格遵守企業(yè)質(zhì)量管理相關(guān)制度，具備較強(qiáng)的崗位責(zé)任意識和質(zhì)量意識，結(jié)合派工單、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝要求，采用獨(dú)立或合作的方式，正確操作專業(yè)的標(biāo)定設(shè)備，合理選擇直接標(biāo)定、間接標(biāo)定等標(biāo)定方法，完成6.嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)環(huán)保要求及“8S”具、材料的點(diǎn)檢，工作日志的填寫，業(yè)裝配與標(biāo)定技術(shù)操作規(guī)程，在教師的指導(dǎo)下完成超聲波雷達(dá)的裝配、毫米波雷達(dá)的裝配與標(biāo)定、激光雷達(dá)的裝配與標(biāo)定、視覺傳感器的裝配與標(biāo)定、車載組合導(dǎo)航的裝配與標(biāo)定等環(huán)境感知部件的裝配與標(biāo)定工作任務(wù)，具備一定的與人交流、信息收集、自主學(xué)習(xí)的通用能力和忠誠奉獻(xiàn)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、規(guī)范意識、標(biāo)準(zhǔn)意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識的職業(yè)素養(yǎng)，培育愛國主義情懷、社會(huì)主義核心價(jià)值觀、勞動(dòng)精神的思1.能詳細(xì)閱讀環(huán)境感知部件的裝配與標(biāo)定派工單，與教師圍繞作業(yè)內(nèi)容和要求進(jìn)行溝通交流，正確解件的產(chǎn)品說明書，整理并列出超聲波雷達(dá)、毫米波雷達(dá)、激光雷達(dá)、視覺傳感器、車載組合導(dǎo)航部件裝3.能基本遵循企業(yè)設(shè)備、工具、材料使用制度，根據(jù)設(shè)備、工具、材料配置單，規(guī)范點(diǎn)檢作業(yè)所需要4.能基本遵守企業(yè)質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)相關(guān)制度，以獨(dú)立或合作的方式，有效運(yùn)用測量定位、暗敷布線等裝配作業(yè)方法，正確操作設(shè)備、工具，按照作業(yè)流程規(guī)范完成超聲波雷達(dá)、毫米波雷達(dá)、激光雷達(dá)、5.能根據(jù)企業(yè)操作規(guī)程，利用多功能距離角度測量儀等專業(yè)儀器設(shè)備，規(guī)范完成環(huán)境感知部件的測量坐標(biāo)的標(biāo)定，確保毫米波雷達(dá)、激光雷達(dá)、視覺傳感器、車載組合導(dǎo)航部件正常運(yùn)行、測量精確、滿足·26·6.能基本遵循企業(yè)設(shè)備、工具使用制度，正確做好環(huán)境感知部件裝配與標(biāo)定作業(yè)后，所用設(shè)備、工具及剩余可利用材料的點(diǎn)檢，做好作業(yè)現(xiàn)場的清理、整頓工作，正確填寫環(huán)境感知部件裝配與標(biāo)定工作日環(huán)境感知部件裝配與標(biāo)定派工單中部件型號、裝配精度、標(biāo)定精度、工作內(nèi)容、裝配產(chǎn)量等關(guān)鍵信息智能傳感器的概念、特點(diǎn)、作用、應(yīng)用場景及發(fā)展趨勢；超聲波雷達(dá)、毫米波雷達(dá)、激光雷達(dá)、視覺超聲波雷達(dá)、毫米波雷達(dá)、激光雷達(dá)、視覺傳感器、車載組合導(dǎo)航裝配與標(biāo)定作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品說明企業(yè)設(shè)備、工具、材料使用制度；超聲波雷達(dá)、毫米波雷達(dá)、激光雷達(dá)、視覺傳感器、車載組合導(dǎo)航常用拆裝工具套裝、內(nèi)六角扳手、卷尺、專用鉆孔器等工具的使用；零配件（超聲波雷達(dá)、毫米波雷作業(yè)實(shí)施人員的穿戴要求；超聲波雷達(dá)、毫米波雷達(dá)、激光雷達(dá)、視覺傳感器、車載組合導(dǎo)航裝配的·27·超聲波雷達(dá)、毫米波雷達(dá)、激光雷達(dá)、視覺傳感器的功能、類型、結(jié)構(gòu)；車載組合導(dǎo)航（衛(wèi)星導(dǎo)航、激光雷達(dá)水平角度調(diào)節(jié)支架、多功能距離角度測量儀、CAN總線分析儀、計(jì)算機(jī)等設(shè)備的使用；標(biāo)定毫米波雷達(dá)、激光雷達(dá)、視覺傳感器、車載組合導(dǎo)航標(biāo)定方法的選用；探測性能的驗(yàn)證；探測數(shù)據(jù)的超聲波雷達(dá)、毫米波雷達(dá)、激光雷達(dá)、視覺傳感器、車載組合導(dǎo)航的性能要求；毫米波雷達(dá)、激光雷達(dá)、視覺傳感器、車載組合導(dǎo)航的標(biāo)定原理及適用場合；專用標(biāo)定設(shè)備、軟件的工作機(jī)理；車載網(wǎng)絡(luò)通與人交流、信息收集、自主學(xué)習(xí)、忠誠奉獻(xiàn)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、規(guī)范意識、標(biāo)準(zhǔn)意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識、1某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，須在車輛后保險(xiǎn)杠處工藝要求和裝配標(biāo)準(zhǔn)，使用螺絲刀套裝、卷尺、專業(yè)鉆孔器、線束卡子等工具，完成超聲波雷達(dá)的安裝及線束的布置和連接，并確保超聲學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀派工單，明確任務(wù)要求；根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)程和超聲波雷達(dá)產(chǎn)品說明，確認(rèn)超聲波雷達(dá)的裝配作業(yè)流程和工藝要求；按照作業(yè)流程和工藝要線束的敷設(shè)，檢查并確保超聲波雷達(dá)功能狀態(tài)良好；填寫作業(yè)日志后·28·2某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，須在車輛前保險(xiǎn)杠處安裝一組毫米波雷達(dá)。學(xué)生要在1.5個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)，按照生產(chǎn)裝配工作流程、工藝要求和裝調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，使用卷尺、螺絲套裝、內(nèi)六角扳手、角反射器、標(biāo)定配置軟件等工具，完成毫米波雷達(dá)的安裝及線束的布置和學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀派工單，明確任務(wù)要求；根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)程和毫米波雷達(dá)產(chǎn)品說明，確認(rèn)毫米波雷達(dá)的裝配作業(yè)流程和工藝要求；按照作業(yè)流程和工藝要線束的敷設(shè)，運(yùn)用專用標(biāo)定設(shè)備對毫米波雷達(dá)功能進(jìn)行標(biāo)定，確保毫3某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，須在車輛頂端處安裝一組激光雷達(dá)。學(xué)生要在2個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)，按照生產(chǎn)裝配工作流程、工藝要求和裝調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，使用卷尺、多功能距離角度測量儀、常用拆裝工具套裝、內(nèi)六角扳手、線束卡子、激光雷達(dá)上位軟件等工具，完成激光雷達(dá)的安裝及線束的布置和連接，并通過標(biāo)定確保激光雷達(dá)感應(yīng)功能學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀派工單，明確任務(wù)要求；根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)程和激光雷達(dá)產(chǎn)品說明，確認(rèn)激光雷達(dá)的裝配作業(yè)流程和工藝要求；按照作業(yè)流程和工藝要求完成激光雷達(dá)的安裝、線束的敷設(shè)，運(yùn)用專業(yè)標(biāo)定設(shè)備對激光雷達(dá)功能進(jìn)行標(biāo)定，確保激光雷達(dá)4某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，須在車輛前風(fēng)擋玻璃上端處安裝一組視覺傳感器。學(xué)生要在2個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)，按照生產(chǎn)裝配工線束卡子等工具，完成視覺傳感器的安裝及線束的布置和連接、視覺學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀派工單，明確任務(wù)要求；根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)程和視覺傳感器產(chǎn)品說明，確認(rèn)視覺傳感器的裝配作業(yè)流程和工藝要求；按照作業(yè)流程和工藝要線束的敷設(shè)，運(yùn)用專業(yè)標(biāo)定設(shè)備對視覺傳感器功能進(jìn)行標(biāo)定，確保視·29·5某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，須在車輛內(nèi)部安裝一套組合導(dǎo)航。學(xué)生要在1.5個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)，按照生產(chǎn)裝配工作流程、工藝要求和裝配標(biāo)準(zhǔn)，使用螺絲刀套裝、卷尺、專業(yè)鉆孔器、線束卡子等工具，完成車載組合導(dǎo)航的安裝及線束的布置和連接、標(biāo)定，并確保學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀派工單，明確任務(wù)要求；根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)程和組合導(dǎo)航產(chǎn)品說明，確認(rèn)組合導(dǎo)航的裝配作業(yè)流程和工藝要求；按照作業(yè)流程和工藝要求完成組合導(dǎo)航的安裝、線束的敷設(shè)，運(yùn)用專業(yè)標(biāo)定設(shè)備對組合導(dǎo)航功能進(jìn)行標(biāo)定，確保組合導(dǎo)航任課教師需具有環(huán)境感知部件的裝配與標(biāo)定的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；并具備環(huán)境感知部件的裝配與標(biāo)定一體采用行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)方法。為確保教學(xué)安全，合理使用實(shí)訓(xùn)設(shè)施設(shè)備，提高教學(xué)效果，建議采用分組教學(xué)的形式（4～6人/組便于崗位輪換，同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生溝通交流、團(tuán)隊(duì)合作的能力；在完成工作任務(wù)的過程中，教師須加強(qiáng)示范與指導(dǎo)，注重學(xué)生安全意識、時(shí)間意識、執(zhí)行意識、勤奮敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、有條件的地區(qū)，建議通過引企入?；蚪⑿Ｍ鈱?shí)訓(xùn)基地等方式為學(xué)生提供環(huán)境感知部件的裝配與標(biāo)定實(shí)訓(xùn)室須具備良好的安全性能及照明和通風(fēng)條件，可分為集中教學(xué)區(qū)、分組實(shí)踐區(qū)、信息檢索區(qū)、工具存放區(qū)和成果匯報(bào)區(qū)等，并配備相應(yīng)的多媒體教學(xué)設(shè)備，面積以至少同時(shí)容納35人開展教學(xué)活動(dòng)為工具：拆裝通用工具套裝、內(nèi)六角扳手、卷尺、專用鉆孔器、標(biāo)定軟件、防護(hù)用品（安全帽、防靜電·30·以工作頁為主，配備相關(guān)教材、派工單、產(chǎn)品說明書、《汽車執(zhí)行工學(xué)一體化課程教學(xué)場所和教學(xué)組織的管理規(guī)定，如需要進(jìn)行校外認(rèn)知實(shí)習(xí)和崗位實(shí)習(xí)，應(yīng)嚴(yán)格課程考核采用過程性考核與終結(jié)性考核相結(jié)合的方式。課程考核成績=過程性考核×60%過程性考核由5個(gè)參考性學(xué)習(xí)任務(wù)考核構(gòu)成。其中：超聲波雷達(dá)的裝配，占比上述參考性學(xué)習(xí)任務(wù)的考核應(yīng)以其對應(yīng)代表性工作任務(wù)的職業(yè)能力要求為依據(jù)確定考核要點(diǎn)，設(shè)計(jì)考核項(xiàng)目，細(xì)化評分細(xì)則。考核項(xiàng)目可分為技能考核類、學(xué)習(xí)成果類和通用能力觀察類等類別，分別從專（1）專業(yè)能力維度的考核主要包括設(shè)備工具的點(diǎn)檢與操作、關(guān)鍵材料的選用、裝配流程的執(zhí)行、探測精度的標(biāo)定等技能考核類項(xiàng)目，以及任務(wù)工單、作業(yè)流程表、工作日志、工作頁等各學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)產(chǎn)出的學(xué)（2）通用能力和職業(yè)素養(yǎng)維度的考核主要包括與人交流、信息收集、自主學(xué)習(xí)、忠誠奉獻(xiàn)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、終結(jié)性考核應(yīng)圍繞課程目標(biāo)，結(jié)合課程終結(jié)性考核要點(diǎn)，選擇企業(yè)真實(shí)工作任務(wù)或設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)任務(wù)進(jìn)行學(xué)生根據(jù)任務(wù)情境中的要求，查找相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)操作規(guī)程和產(chǎn)品說明書，明確作業(yè)流程，點(diǎn)檢設(shè)備、工具、材料，按照作業(yè)流程和工藝要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成環(huán)境感知部件的裝配與標(biāo)定，作業(yè)完成后應(yīng)【情境描述】某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，下線測試時(shí)發(fā)現(xiàn)激光雷達(dá)與視覺傳感器之間存在較大的探測誤差，現(xiàn)教師（生產(chǎn)組長）安排你在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按照生產(chǎn)規(guī)范及要求，重新裝配該車的激光雷達(dá)與視覺傳感器，并進(jìn)行聯(lián)合標(biāo)定。請你依據(jù)任務(wù)工單，在3個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)按照生產(chǎn)裝配工作流程、工藝要求和裝調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，使用多功能距離角度測量儀、激光雷達(dá)上位軟件等設(shè)備工具，完成該車激光雷達(dá)與視覺傳感·31·【任務(wù)要求】②準(zhǔn)確查閱激光雷達(dá)與視覺傳感器使用說明書等工作參考文件，正確運(yùn)用作業(yè)指導(dǎo)書，整理并列出激③依據(jù)設(shè)備、工具、材料配置單，在裝配與標(biāo)定作業(yè)前后，兩次點(diǎn)檢激光雷達(dá)水平角度調(diào)節(jié)儀、CAN總線分析儀等主要工具以及對應(yīng)型號的網(wǎng)線和數(shù)據(jù)線等關(guān)鍵材料，并說明點(diǎn)檢設(shè)備、工具時(shí)的注意④正確操作電動(dòng)螺刀等拆裝工具，依據(jù)激光雷達(dá)與視覺傳感器裝配流程，在規(guī)定位置處安裝激光雷達(dá)⑤正確操作多功能距離角度測量儀、激光雷達(dá)上位軟件等專用儀器進(jìn)行聯(lián)合標(biāo)定，確保激光雷達(dá)與視【參考資料】完成上述任務(wù)時(shí)，可以使用常見的教學(xué)資源，如工作頁、信息頁、教材、產(chǎn)品說明書、作業(yè)日志、技（三）智能座艙部件的裝配與調(diào)試工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn)智能座艙部件的裝配與調(diào)試是指生產(chǎn)線裝調(diào)工按照工裝要求將智能座艙部件安裝在智能網(wǎng)聯(lián)汽車相應(yīng)位置，并調(diào)試相關(guān)技術(shù)參數(shù)，確保其功能運(yùn)行正常的技術(shù)作業(yè)。主要包括車載計(jì)算機(jī)的裝配與調(diào)試、中為了實(shí)現(xiàn)智能網(wǎng)聯(lián)汽車具備更加智能化、人性化功能，為駕乘人員提供更加豐富多元、舒適安全、個(gè)性便捷的智能駕乘體驗(yàn)，在智能網(wǎng)聯(lián)汽車生產(chǎn)裝配過程中，由生產(chǎn)車間裝調(diào)工根據(jù)相關(guān)標(biāo)裝調(diào)工從生產(chǎn)班組長處領(lǐng)取派工單，明確某產(chǎn)線工位當(dāng)天的工作內(nèi)容、裝配產(chǎn)量等任務(wù)要求；通過獨(dú)立或合作的方式，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)操作規(guī)程及產(chǎn)品說明確認(rèn)作業(yè)流程和工藝要求；準(zhǔn)確點(diǎn)檢所需設(shè)備、工具和材料等；嚴(yán)格按照作業(yè)流程和工藝要求進(jìn)行智能座艙部件的裝配；完成部件·32·1.派工單的領(lǐng)取和工具：常用拆裝工具套裝、內(nèi)六角扳手、卷尺、電動(dòng)槍、調(diào)試軟件、靜電手1.根據(jù)派工單，明確工作內(nèi)容及裝配產(chǎn)量等要求，必要時(shí)與生產(chǎn)班2.智能座艙部件裝組長進(jìn)行有效溝通，準(zhǔn)確獲取任務(wù)3.配置單的確認(rèn)，2.遵循《汽車零部件再制造：裝準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)企業(yè)技術(shù)規(guī)程，4.智能座艙部件裝資料：派工單、設(shè)備工具材料配置單、智能座艙部件產(chǎn)品說明及裝配調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書，確認(rèn)智能座艙部件裝5.智能座艙部件功配與調(diào)試工作的具體流程和工藝要整頓及設(shè)備、工具、2.資料查閱法（網(wǎng)絡(luò)資料查閱、檔案根據(jù)設(shè)備工具材料配置單，獨(dú)立或合按照作業(yè)流程和工藝要求，獨(dú)立或合檢驗(yàn)合格后填寫工作日志并交由生產(chǎn)3.遵循企業(yè)設(shè)備、工具、材料的使用制度，根據(jù)設(shè)備、工具、材料配置單，準(zhǔn)確點(diǎn)檢作業(yè)所需的設(shè)備、4.嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)相關(guān)制度，具備良好的職業(yè)道德規(guī)范和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，根據(jù)派工單、作業(yè)流程和工作要求，采用獨(dú)立或合作的方式，高效、安全的實(shí)施智5.嚴(yán)格遵守企業(yè)質(zhì)量管理相關(guān)制度，具備較強(qiáng)的崗位責(zé)任意識和質(zhì)量意識，結(jié)合派工單、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝要求，采用獨(dú)立或合作的方式，進(jìn)行智能座艙部件的功能調(diào)試，管理制度，及時(shí)做好作業(yè)后設(shè)備、工具、材料的點(diǎn)檢，工作日志的填·33·業(yè)裝配與調(diào)試技術(shù)操作規(guī)程，在教師的指導(dǎo)下完成車載計(jì)算機(jī)的裝配與調(diào)試、中控大屏的裝配與調(diào)試、T-BOX的裝配與調(diào)試等智能座艙部件的裝配與調(diào)試工作任務(wù)，具備良好的與人交流、信息收集、自主學(xué)習(xí)的通用能力和履職盡責(zé)、規(guī)范意識、制度意識、標(biāo)準(zhǔn)意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識的職業(yè)素養(yǎng)，培育愛1.能詳細(xì)閱讀智能座艙部件的裝配與調(diào)試派工單，與教師圍繞作業(yè)內(nèi)容和要求進(jìn)行溝通交流，正確解品說明書，整理并列出車載計(jì)算機(jī)、中控大屏及T-BOX3.能有效遵循企業(yè)設(shè)備、工具、材料的使用制度，根據(jù)設(shè)備、工具、材料配置單，準(zhǔn)確點(diǎn)檢作業(yè)所需要的診斷儀等設(shè)備，萬用表、拆裝通用工具套裝等工具，網(wǎng)線、絕緣膠帶等材料，靜電手環(huán)等防靜電用4.能有效遵守企業(yè)質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)相關(guān)制度，以獨(dú)立或合作的方式，正確操作設(shè)備、工具，按照作業(yè)流程有效運(yùn)用暗敷布線等裝配作業(yè)方法，規(guī)范完成車載計(jì)算機(jī)、中控大屏、T-BOX裝配的作業(yè)內(nèi)5.能根據(jù)企業(yè)操作規(guī)程，利用專用調(diào)試軟件，規(guī)范完成車載計(jì)算機(jī)的操作系統(tǒng)使用、中控大屏的觸摸式人機(jī)交互、T-BOX的遠(yuǎn)程通信控制進(jìn)行功能調(diào)試，確保以上部件正常運(yùn)行，具備履職盡責(zé)的職業(yè)素養(yǎng)6.能有效遵照“8S”管理制度，認(rèn)真做好智能座艙部件裝配與調(diào)試作業(yè)所用設(shè)備、工具及剩余可利用材料的點(diǎn)檢，做好作業(yè)現(xiàn)場的清理、整頓工作，詳細(xì)填寫智能座艙部件裝配與調(diào)試工作日志，具備良好智能座艙系統(tǒng)的用戶需求、應(yīng)用場景、技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢；中控大屏、T-BOX、車載計(jì)算機(jī)裝配與·34·中控大屏、T-BOX、車載計(jì)算機(jī)的裝配常用拆裝工具套裝、內(nèi)六角扳手、卷尺、電動(dòng)槍等工具的使用；零配件（中控大屏、T-BOX、車載計(jì)中控大屏、T-BOX、車載計(jì)算機(jī)的功能、類型、結(jié)構(gòu)；中控大屏、T-BOX、車載計(jì)算機(jī)裝配的工藝要中控大屏、T-BOX、車載計(jì)算機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)的查閱；運(yùn)行正常狀態(tài)的判斷；中控大屏觸摸點(diǎn)偏移測試的中控大屏、T-BOX、車載計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)通信原理；調(diào)試設(shè)備、軟件的工作機(jī)理；中控大屏、T-BOX、與人交流、信息收集、自主學(xué)習(xí)、履職盡責(zé)、規(guī)范意識、制度意識、標(biāo)準(zhǔn)意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識、·35·1某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，需在車輛內(nèi)部安裝車載計(jì)算機(jī)。學(xué)生要在1.5個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)，按照《裝配作業(yè)指導(dǎo)書》及《智能網(wǎng)聯(lián)主機(jī)功能檢測規(guī)范》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，完成車載計(jì)算機(jī)的裝配、線路連接與功能調(diào)試，確保車載計(jì)算機(jī)功能狀態(tài)良好。學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀派工單，明確任務(wù)要求；根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)程和車載計(jì)算機(jī)產(chǎn)品說明，在教師指導(dǎo)下確認(rèn)車載計(jì)算機(jī)的裝配與調(diào)試作業(yè)流程和工藝要求；按照作業(yè)流程和工藝要求完成車載計(jì)算機(jī)的安裝、線束的敷設(shè)，檢查、調(diào)試并確保車載計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)及各功能軟件均正常運(yùn)行；填寫作業(yè)日志后交由教操作過程中，學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)操作規(guī)程，自覺遵守企業(yè)質(zhì)量、安全、環(huán)保等制度及實(shí)訓(xùn)室“8S”管理2某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，需在車輛內(nèi)部安裝中控大屏。學(xué)生要在1個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)，按照《裝配作業(yè)指導(dǎo)書》及《智能網(wǎng)聯(lián)大屏調(diào)試與檢測規(guī)范》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，完成大屏本體的裝學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀派工單，明確任務(wù)要求；根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)程和中控大屏產(chǎn)品說明，在教師指導(dǎo)下確認(rèn)中控大屏的裝配與調(diào)試作業(yè)流程和工藝要求；按照作業(yè)流程和工藝要求完成中控大屏的安裝、線束的敷設(shè)，檢查、調(diào)試并確保中控大屏觸操作過程中，學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)操作規(guī)程，自覺遵守實(shí)訓(xùn)室質(zhì)量、安全、環(huán)保等制度及實(shí)訓(xùn)室“8S”管理3某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，需在車輛內(nèi)部安裝產(chǎn)品手冊及T-BOX裝配與調(diào)試指導(dǎo)手冊等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，完成T-BOX的裝配、線路連接與通訊調(diào)試，確保T-BOX能正常聯(lián)網(wǎng)、學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀派工單，明確任務(wù)要求；根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)程和T-BOX產(chǎn)品說明，在教師指導(dǎo)下確認(rèn)T-BOX屏的裝配與調(diào)試作業(yè)流程和工藝要求；按照作業(yè)流程和工藝·36·3要求完成T-BOX的安裝、線束的敷設(shè)，檢查、調(diào)試并確保車操作過程中，學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)操作規(guī)程，自覺遵守實(shí)訓(xùn)室質(zhì)量、安全、環(huán)保等制度及實(shí)訓(xùn)室“8S”管理任課教師需具有智能座艙部件的裝配與調(diào)試的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；并具備智能座艙部件的裝配與調(diào)試一體采用行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)方法。為確保教學(xué)安全，合理使用實(shí)訓(xùn)設(shè)施設(shè)備，提高教學(xué)效果，建議采用分組教學(xué)的形式（4～6人/組便于崗位輪換，同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生溝通交流、團(tuán)隊(duì)合作的能力；在完成工作任務(wù)的過程中，教師須加強(qiáng)示范與指導(dǎo)，注重學(xué)生安全意識、時(shí)間意識、執(zhí)行意識、勤奮敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、有條件的地區(qū)，建議通過引企入?；蚪⑿Ｍ鈱?shí)訓(xùn)基地等方式為學(xué)生提供智能座艙部件的裝配與調(diào)試實(shí)訓(xùn)室須具備良好的安全性能及照明和通風(fēng)條件，可分為集中教學(xué)區(qū)、分組實(shí)踐區(qū)、信息檢索區(qū)、工具存放區(qū)和成果匯報(bào)區(qū)等，并配備相應(yīng)的多媒體教學(xué)設(shè)備，面積以至少同時(shí)容納35人開展教學(xué)活動(dòng)工具：拆裝通用工具套裝、萬用表、內(nèi)六角扳手、卷尺、扭力扳手、電動(dòng)槍、調(diào)試軟件、防護(hù)用品以工作頁為主，配備相關(guān)教材、派工單、產(chǎn)品說明書、《汽車執(zhí)行工學(xué)一體化課程教學(xué)場所和教學(xué)組織的管理規(guī)定，如需要進(jìn)行校外認(rèn)知實(shí)習(xí)和崗位實(shí)習(xí)，應(yīng)嚴(yán)格課程考核采用過程性考核與終結(jié)性考核相結(jié)合的方式。課程考核成績=過程性考核×60%·37·過程性考核由3個(gè)參考性學(xué)習(xí)任務(wù)考核構(gòu)成。其中：車載計(jì)算機(jī)的裝配與調(diào)試，占比30%；中控大屏上述參考性學(xué)習(xí)任務(wù)的考核應(yīng)以其對應(yīng)代表性工作任務(wù)的職業(yè)能力要求為依據(jù)確定考核要點(diǎn)，設(shè)計(jì)考核項(xiàng)目，細(xì)化評分細(xì)則?？己隧?xiàng)目可分為技能考核類、學(xué)習(xí)成果類和通用能力觀察類等類別，分別從專（1）專業(yè)能力維度的考核主要包括設(shè)備工具的點(diǎn)檢與操作、關(guān)鍵材料的選用、裝配流程的執(zhí)行、部件性能的調(diào)試等技能考核類項(xiàng)目，以及任務(wù)工單、作業(yè)流程表、工作日志、工作頁等各學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)產(chǎn)出的學(xué)（2）通用能力和職業(yè)素養(yǎng)維度的考核主要包括與人交流、信息收集、自主學(xué)習(xí)、履職盡責(zé)、規(guī)范意識、終結(jié)性考核應(yīng)圍繞課程目標(biāo)，結(jié)合課程終結(jié)性考核要點(diǎn)，選擇企業(yè)真實(shí)工作任務(wù)或設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)任務(wù)進(jìn)行學(xué)生根據(jù)任務(wù)情境中的要求，查找相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)操作規(guī)程和產(chǎn)品說明書，明確作業(yè)流程，點(diǎn)檢設(shè)備、工具、材料，按照作業(yè)流程和工藝要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成智能座艙部件的裝配與調(diào)試，作業(yè)完成后應(yīng)【情境描述】某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，現(xiàn)教師（生產(chǎn)組長）安排你在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按照生產(chǎn)規(guī)范及要求，在新車上同時(shí)安裝車載計(jì)算機(jī)與中控大屏并完成聯(lián)合調(diào)試。請你依據(jù)派工單，在2個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)按照車載計(jì)算機(jī)與中控大屏產(chǎn)品手冊、裝配與調(diào)試指導(dǎo)手冊等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，完成車載計(jì)算機(jī)與中控大屏【任務(wù)要求】②正確運(yùn)用生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、作業(yè)要素表等技術(shù)資料，整理并列出車載計(jì)算機(jī)與中④有效、安全執(zhí)行工作流程、工藝要求及裝配標(biāo)準(zhǔn)，正確操作電動(dòng)螺絲刀等拆裝工具，在規(guī)定位置處⑤正確使用專用軟件，讀取、檢查并調(diào)試車載計(jì)算機(jī)與中控大屏之間的網(wǎng)絡(luò)連接、數(shù)據(jù)傳輸情況，確⑥嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)設(shè)備工具管理及“8S”管理制度，按要求正確填寫工作日志，做好設(shè)備工具的使用后·38·【參考資料】完成上述任務(wù)時(shí)，可以使用常見的教學(xué)資源，如工作頁、信息頁、教材、產(chǎn)品說明書、作業(yè)日志、技（四）線控底盤部件的裝配與調(diào)試工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn)線控底盤部件的裝配與調(diào)試是指生產(chǎn)線裝調(diào)工按照工裝要求將線控底盤部件安裝在智能網(wǎng)聯(lián)汽車相應(yīng)位置，并調(diào)試相關(guān)技術(shù)參數(shù)，確保其功能運(yùn)行正常的技術(shù)作業(yè)。主要包括線控轉(zhuǎn)向電機(jī)的裝配與調(diào)試、為了實(shí)現(xiàn)智能網(wǎng)聯(lián)汽車具備更加精準(zhǔn)、響應(yīng)更快的底盤功能，確保車輛行駛更加平穩(wěn)、安全、舒適，在智能網(wǎng)聯(lián)汽車生產(chǎn)裝配過程中，由生產(chǎn)車間裝調(diào)工根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)程，進(jìn)行線控底盤部件的裝裝調(diào)工從生產(chǎn)班組長處領(lǐng)取派工單，明確工作內(nèi)容、裝配產(chǎn)量等任務(wù)要求；通過獨(dú)立或合作的方式，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)操作規(guī)程及產(chǎn)品說明確認(rèn)作業(yè)流程和工藝要求；準(zhǔn)確點(diǎn)檢所需設(shè)備、工具和材料等；嚴(yán)格按照作業(yè)流程和工藝要求進(jìn)行線控底盤部件的裝配；完成部件功能的調(diào)試，確保部1.派工單的領(lǐng)取和工具：通用拆裝工具套裝、扭力扳配產(chǎn)量等要求，必要時(shí)與生產(chǎn)班組長2.線控底盤部件裝材料：零配件（轉(zhuǎn)向電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電子制動(dòng)踏板）、線束卡子、開口3.配置單的確認(rèn)，設(shè)備、工具、材料、高行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)企業(yè)技術(shù)規(guī)程，線控壓安全防護(hù)用品的點(diǎn)資料：派工單、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備底盤部件產(chǎn)品說明及裝配調(diào)試作業(yè)指工具材料配置單、產(chǎn)品說明書、工作日導(dǎo)書，確認(rèn)線控底盤部件裝配與調(diào)試4.線控底盤部件裝3.遵循企業(yè)設(shè)備、工具、材料的使5.線控底盤部件功用制度，根據(jù)設(shè)備、工具、材料配置單，準(zhǔn)確點(diǎn)檢作業(yè)所需的設(shè)備、工具·39·6.作業(yè)現(xiàn)場的清理、整頓及設(shè)備、工具、材裝調(diào)工從生產(chǎn)班組長處領(lǐng)取派工單；根據(jù)設(shè)備工具材料配置單，獨(dú)立或合作按照作業(yè)流程和工藝要求，獨(dú)立或合作完成線控底盤部件的裝配與調(diào)試檢驗(yàn)合格后填寫工作日志并交由生產(chǎn)4.嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)相關(guān)制度，具備良好的職業(yè)道德規(guī)范和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，根據(jù)派工單、作業(yè)流程和工作要求，采用獨(dú)立或合作的方式，高效、安全的實(shí)施線控底盤部6.嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)環(huán)保要求及“8S”具、材料的點(diǎn)檢，工作日志的填寫，業(yè)裝配與調(diào)試技術(shù)操作規(guī)程，在教師的指導(dǎo)下完成線控轉(zhuǎn)向電機(jī)的裝配與調(diào)試、線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)的裝配與調(diào)試、電子制動(dòng)踏板的裝配與調(diào)試等線控底盤部件的裝配與調(diào)試工作任務(wù)，具備良好的與人交流、信息收集、自主學(xué)習(xí)的通用能力和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、規(guī)范意識、制度意識、標(biāo)準(zhǔn)意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識、團(tuán)隊(duì)1.能詳細(xì)閱讀線控底盤部件的裝配與調(diào)試派工單，與教師圍繞作業(yè)內(nèi)容和要求進(jìn)行溝通交流，正確解品說明書，整理并歸納出線控轉(zhuǎn)向電機(jī)、線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電子制動(dòng)踏板部件裝配與調(diào)試的作業(yè)流程及工3.能嚴(yán)格遵循企業(yè)設(shè)備、工具、材料的使用制度，根據(jù)設(shè)備、工具、材料配置單，高效點(diǎn)檢作業(yè)所需要的CAN總線分析儀等設(shè)備，拆裝通用工具4.能有效遵守企業(yè)質(zhì)量管理、高壓系統(tǒng)安全操作相關(guān)制度，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)流程及工藝要求，以獨(dú)立或合作的方式，有效運(yùn)用測量定位、暗敷布線等裝配作業(yè)方法，正確操作設(shè)備、工具，高效完成線控轉(zhuǎn)向5.能根據(jù)企業(yè)操作規(guī)程，高效完成線控底盤部件的性能調(diào)試，確保線控轉(zhuǎn)向電機(jī)、線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電6.能有效遵循企業(yè)設(shè)備、工具使用制度，認(rèn)真做好線控底盤部件裝配與調(diào)試作業(yè)所用設(shè)備、工具及剩余可利用材料的點(diǎn)檢，做好作業(yè)現(xiàn)場的清理、整頓工作，詳細(xì)填寫線控底盤部件裝配與調(diào)試工作日志，·40·線控底盤的概念、特點(diǎn)優(yōu)勢、技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢；線控轉(zhuǎn)向電機(jī)、線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電子制動(dòng)踏板裝線控轉(zhuǎn)向電機(jī)、線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電子制動(dòng)踏板裝配與調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品說明書、企業(yè)操作規(guī)程的所領(lǐng)用設(shè)備、工具、材料的精度、量程、型號等的檢查和確認(rèn)；裝配工具、電動(dòng)工具絕緣性的檢查和線控轉(zhuǎn)向電機(jī)、線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電子制動(dòng)踏板裝配與調(diào)試作業(yè)所需設(shè)備、工具的精度、量程范圍，所作業(yè)實(shí)施人員的穿戴要求；線控轉(zhuǎn)向電機(jī)、線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電子制動(dòng)踏板裝配的注意事項(xiàng)；新能源汽線控轉(zhuǎn)向電機(jī)、線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電子制動(dòng)踏板的功能、類型、結(jié)構(gòu)；直流電機(jī)、交流電機(jī)、交流永磁同步電機(jī)、開關(guān)磁阻電機(jī)等電機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用場景；電子械制動(dòng)系統(tǒng)（EMB）和電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)（EHB）的特點(diǎn)和應(yīng)用場景；線控轉(zhuǎn)向電機(jī)、線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電子制動(dòng)踏板裝配的工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)；新能源汽車高壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作機(jī)理。·41·線控轉(zhuǎn)向電機(jī)、線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電子制動(dòng)踏板通信數(shù)據(jù)的查閱；線控轉(zhuǎn)向電機(jī)執(zhí)行精度的調(diào)整；線控線控轉(zhuǎn)向電機(jī)、線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電子制動(dòng)踏板的控制原理和數(shù)據(jù)通信原理；線控轉(zhuǎn)向電機(jī)、線控驅(qū)動(dòng)與人交流、信息收集、自主學(xué)習(xí)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、規(guī)范意識、制度意識、標(biāo)準(zhǔn)意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識、1某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，需在車輛底部安裝線控轉(zhuǎn)向電機(jī)。學(xué)生要在1.5個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)，按照生產(chǎn)裝配工作流程、工藝要求和裝配標(biāo)準(zhǔn)，使用裝配工具套裝、扭力扳手等工具，完成線控轉(zhuǎn)向電機(jī)的安裝、線束的布置和連接，并確保線控轉(zhuǎn)向電機(jī)功學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀派工單，明確任務(wù)要求；根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)程和線控轉(zhuǎn)向電機(jī)產(chǎn)品說明，確認(rèn)線控轉(zhuǎn)向電機(jī)的裝配作業(yè)流程和工藝要求；按照作業(yè)流程和工藝要求完成線控轉(zhuǎn)向電機(jī)的安裝、線束的敷設(shè)，檢查、調(diào)試并確保線控轉(zhuǎn)向電機(jī)帶動(dòng)車輪的轉(zhuǎn)向角度與方向盤輸入信號相對應(yīng)且符合技術(shù)要求；填寫作在工作過程中，學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守《汽車零部件再制造：裝配》自覺遵守企業(yè)質(zhì)量、安全、環(huán)保等制度及實(shí)訓(xùn)室“8S”管理規(guī)2某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，需在車輛底部安裝線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)。學(xué)生要在2個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)，按照生產(chǎn)裝配工作流程、工藝要求和裝配標(biāo)準(zhǔn)，使用裝配工具套裝、扭力扳手等工具，完成線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝、線束的布置和連接，并確保線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)響應(yīng)·42·2學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀派工單，明確任務(wù)要求；根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)程和線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)品說明，確認(rèn)線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)的裝配作業(yè)流程和工藝要求；按照作業(yè)流程和工藝要求完成線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝、線束的敷設(shè)，檢查、調(diào)試并確保線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出功率與驅(qū)動(dòng)踏板輸入信號相對應(yīng)且符合技術(shù)要求；填寫作業(yè)日志后在工作過程中，學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守《汽車零部件再制造：裝配》自覺遵守企業(yè)質(zhì)量、安全、環(huán)保等制度及實(shí)訓(xùn)室“8S”管理規(guī)3某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，需在車輛內(nèi)部安裝電子制動(dòng)踏板。學(xué)生要在1個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)，按照生產(chǎn)裝配工作流程、工藝要求和裝配標(biāo)準(zhǔn)，使用裝配工具套裝、鋼尺、扭力扳手等工具，完成電子制動(dòng)踏板的安裝、線束的布置和連接，并確保電子制動(dòng)踏學(xué)生從教師處領(lǐng)取任務(wù)，通過閱讀派工單，明確任務(wù)要求；根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)程和電子制動(dòng)踏板產(chǎn)品說明，確認(rèn)電子制動(dòng)踏板的裝配作業(yè)流程和工藝要求；按照作業(yè)流程和工藝要求完成電子制動(dòng)踏板的安裝、線束的敷設(shè)，檢查、調(diào)試并確保電子制動(dòng)踏板輸入信號與制動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的制動(dòng)力相對應(yīng)且符合技術(shù)要求；填寫作業(yè)日在工作過程中，學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守《汽車零部件再制造：裝配》自覺遵守企業(yè)質(zhì)量、安全、環(huán)保等制度及實(shí)訓(xùn)室“8S”管理規(guī)任課教師需具備線控底盤部件裝配與調(diào)試的相關(guān)企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并具備線控底盤部件的裝配與調(diào)試一采用行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)方法。為確保教學(xué)安全，合理使用實(shí)訓(xùn)設(shè)施設(shè)備，提高教學(xué)效果，建議采用分組教過程中，教師須加強(qiáng)示范與指導(dǎo)，注重學(xué)生安全意識、時(shí)間意識、執(zhí)行意識、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、腳踏實(shí)地、精有條件的地區(qū)，建議通過引企入?；蚪⑿Ｍ鈱?shí)訓(xùn)基地為學(xué)生提供線控底盤部件的裝配與調(diào)試真實(shí)工·43·實(shí)訓(xùn)室須具備良好的安全性能級照明和通風(fēng)條件，可分為集中教學(xué)區(qū)、分組實(shí)踐區(qū)、信息檢索區(qū)、工具存放區(qū)和成果匯報(bào)區(qū)等，并配備相應(yīng)的多媒體教學(xué)設(shè)備，面積以至少同時(shí)容納35人開展教學(xué)活動(dòng)工具：拆裝工具套裝、通用工具（扭力扳手、尖嘴鉗、鋼尺）、防護(hù)用品（安全帽、絕緣墊、絕緣手以工作頁為主，配備相關(guān)教材、派工單、產(chǎn)品說明書、《汽車零部件再制造：裝配》（GB/T28679—執(zhí)行工學(xué)一體化教學(xué)場所和教學(xué)組織的管理規(guī)定，如需要進(jìn)行校外認(rèn)識實(shí)習(xí)和崗位實(shí)習(xí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守課程考核采用過程性考核與終結(jié)性考核相結(jié)合的方式。課程考核成績=過程性考核×60%過程性考核由3個(gè)參考性學(xué)習(xí)任務(wù)考核構(gòu)成。其中：線控轉(zhuǎn)向電機(jī)的裝配與調(diào)試，占比30%；線控驅(qū)上述參考性學(xué)習(xí)任務(wù)的考核應(yīng)以其對應(yīng)代表性工作任務(wù)的職業(yè)能力要求為依據(jù)確定考核要點(diǎn)，設(shè)計(jì)考核項(xiàng)目，細(xì)化評分細(xì)則?？己隧?xiàng)目可分為技能考核類、學(xué)習(xí)成果類和通用能力觀察類等類別，分別從專（1）專業(yè)能力維度的考核主要包括設(shè)備工具的點(diǎn)檢與操作、關(guān)鍵材料的選用、裝配流程的執(zhí)行、裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)等技能考核類項(xiàng)目，以及任務(wù)工單、作業(yè)流程表、工作日志、工作頁等各學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)產(chǎn)出的學(xué)（2）通用能力和職業(yè)素養(yǎng)維度的考核主要包括與人交流、信息收集、自主學(xué)習(xí)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、規(guī)范意識、終結(jié)性考核應(yīng)圍繞課程目標(biāo)，結(jié)合課程終結(jié)性考核要點(diǎn)，選擇企業(yè)真實(shí)工作任務(wù)或設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)任務(wù)進(jìn)行學(xué)生根據(jù)任務(wù)情境中的要求，查找相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)操作規(guī)程和產(chǎn)品說明書，明確作業(yè)流程，點(diǎn)檢設(shè)備、工具、材料，按照作業(yè)流程和工藝要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成線控底盤部件的裝配與調(diào)試，作業(yè)完成后應(yīng)·44·【情境描述】某智能網(wǎng)聯(lián)汽車企業(yè)量產(chǎn)一款智能網(wǎng)聯(lián)汽車，現(xiàn)教師（生產(chǎn)組長）安排你在線控底盤部件裝調(diào)工位，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按照生產(chǎn)規(guī)范及要求，在新車上同時(shí)安裝線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)與線控轉(zhuǎn)向電機(jī)并完成調(diào)試與檢驗(yàn)。請你依據(jù)派工單，在3個(gè)學(xué)時(shí)內(nèi)按照生產(chǎn)裝配工作鋼尺、扭力扳手等工具，完成線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)與線控轉(zhuǎn)向電機(jī)的安裝、線束的布置和連接，并確保其工作【任務(wù)要求】②查找相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)操作規(guī)程和產(chǎn)品說明書，正確運(yùn)用作業(yè)指導(dǎo)書，整理并列出線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)與線④正確操作電動(dòng)螺絲刀、扭力扳手等拆裝工具，依據(jù)裝配流程在規(guī)定位置處安裝線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)與線控⑤正確操作調(diào)試軟件，依據(jù)線控驅(qū)動(dòng)電機(jī)與線控轉(zhuǎn)向電機(jī)調(diào)試流程對數(shù)據(jù)通信、控制【參考資料】完成上述任務(wù)時(shí)，可以使用常見的教學(xué)資源，如工作頁、信息頁、教材、產(chǎn)品說明書、作業(yè)日志、技（五）車路協(xié)同部件的裝配與調(diào)試工學(xué)一體化課程標(biāo)準(zhǔn)車路協(xié)同部件的裝配與調(diào)試是指智慧交通技術(shù)服務(wù)企業(yè)智能終端裝調(diào)員按照場景要求將車路協(xié)同部件安裝在智慧交通路側(cè)基礎(chǔ)設(shè)施或智能網(wǎng)聯(lián)汽車相應(yīng)位置，并調(diào)試相關(guān)技術(shù)參數(shù)，確保其功能運(yùn)行正常的技術(shù)作業(yè)。主要包括路側(cè)攝像頭的裝配與調(diào)試、路側(cè)毫米波雷達(dá)的裝配與調(diào)試、路側(cè)通信網(wǎng)關(guān)設(shè)備的裝為了推進(jìn)智慧交通發(fā)展，建設(shè)更加智慧的路，實(shí)現(xiàn)車與車、車與路之間更加安全、準(zhǔn)確、高效的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)信息交互，減少交通安全隱患，提高交通通行效率，各地在建設(shè)智慧公路時(shí)，由智慧交通技術(shù)服務(wù)·45·智能終端裝調(diào)員從部門主管處領(lǐng)取任務(wù)工單，明確工作內(nèi)容、裝配數(shù)量等任務(wù)要求；通過獨(dú)立或合作的方式，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)操作規(guī)程及產(chǎn)品說明確認(rèn)作業(yè)流程和工藝要求；準(zhǔn)確領(lǐng)取所需設(shè)備、工具和材料等；嚴(yán)格按照作業(yè)流程和工藝要求進(jìn)行車路協(xié)同部件的裝配；完成部件功能的調(diào)管理規(guī)定。工具：萬用表、壓線鉗、剪線鉗、網(wǎng)線鉗、工具刀、活動(dòng)扳手、防護(hù)用品1.根據(jù)任務(wù)工單，明確工作內(nèi)容及裝配數(shù)量等要求，必要時(shí)與部門主管進(jìn)2.車路協(xié)同部件裝配、調(diào)試流程的確（安全帽、安全帶、防滑鞋、防靜電手套）、拆裝基本工具套裝、車路協(xié)同云2.遵循《規(guī)?；瘻y試數(shù)據(jù)接口規(guī)范》料、高空作業(yè)防護(hù)用材料：零配件（攝像頭、毫米波雷達(dá)、通信網(wǎng)關(guān)、車載單元）、網(wǎng)線、電源線、電工膠帶、扎帶、PVC管、標(biāo)簽術(shù)要求及測試方法》《視頻交通事件檢設(shè)備：網(wǎng)線測試儀、北斗定位儀、計(jì)《有線接入網(wǎng)設(shè)備安裝工程設(shè)計(jì)規(guī)范》資料：任務(wù)工單、系統(tǒng)操作規(guī)范、設(shè)網(wǎng)無線通信技術(shù)總體技術(shù)要求》（YD/備產(chǎn)品說明、作業(yè)指導(dǎo)書、《規(guī)模化測試數(shù)據(jù)接口規(guī)范》（C—V2X）《車路協(xié)同路側(cè)感知系統(tǒng)技術(shù)要求及測試方法》 《基于LTE的車聯(lián)網(wǎng)無線通信技術(shù)總體技術(shù)規(guī)程等。要求，根據(jù)企業(yè)技術(shù)規(guī)程，車路協(xié)同部件產(chǎn)品說明及裝配調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書，確認(rèn)車路協(xié)同部件裝配與調(diào)試工作的具體3.根據(jù)任務(wù)工單和作業(yè)流程，與設(shè)備、工具、材料管理員進(jìn)行有效溝通，準(zhǔn)確領(lǐng)取和檢查作業(yè)所需的設(shè)備、工4.嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)相關(guān)制度，具備良好的職業(yè)道德規(guī)范和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，根據(jù)任務(wù)工單、作業(yè)流程和工作要求，采用獨(dú)立或合作的方式，選擇合適的設(shè)備裝配方法，高效、安全地·46·系統(tǒng)工程師從部門主管處領(lǐng)取任務(wù)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)范明確作業(yè)流程，從設(shè)備、工具、材料管理員處準(zhǔn)確按照作業(yè)流程和工藝要求，獨(dú)立或合作完成車路協(xié)同部件的裝配與調(diào)試5.嚴(yán)格遵守企業(yè)質(zhì)量管理相關(guān)制度，具備較強(qiáng)的崗位責(zé)任意識和質(zhì)量意識，結(jié)合任務(wù)工單、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝要求，采用獨(dú)立或合作的方式，合理選擇微波檢測、網(wǎng)絡(luò)通信等調(diào)試方法，有效6.嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)環(huán)保要求及“8S”的檢查整理，以及工作現(xiàn)場的清理和業(yè)裝配與調(diào)試技術(shù)操作規(guī)程，在教師的指導(dǎo)下完成路側(cè)攝像頭的裝配與調(diào)試、路側(cè)毫米波雷達(dá)的裝配與調(diào)試、路側(cè)通信網(wǎng)關(guān)設(shè)備的裝配與調(diào)試、車載單元的裝配與調(diào)試等車路協(xié)同部件的裝配與調(diào)具備較好的自主學(xué)習(xí)和一定的信息處理、數(shù)字應(yīng)用的通用能力以及嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、吃苦耐勞、規(guī)范意識、制度意識、標(biāo)準(zhǔn)意識、安全意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識的職業(yè)素養(yǎng)，培育愛國主義情懷、社會(huì)主義核心價(jià)毫米波雷達(dá)、路側(cè)通信網(wǎng)關(guān)設(shè)備、車載單元部件裝配與調(diào)試的作業(yè)流程及工藝要求，具備較好的自主學(xué)習(xí)和信息處理能力；3.能有效遵循企業(yè)設(shè)備、工具、材料管理制度，與教師或?qū)W生進(jìn)行溝通交流，準(zhǔn)確領(lǐng)取和檢查作業(yè)所需要的北斗定位儀等設(shè)備，萬用表等工具，網(wǎng)線等材料，安全帶等高空作業(yè)防護(hù)用品，具備嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的正確操作常用拆裝工具、網(wǎng)線測試儀等設(shè)備、工具，以獨(dú)立或合作的方式，按照作業(yè)流程高效完成路側(cè)攝像頭、路側(cè)毫米波雷達(dá)、路側(cè)通信網(wǎng)關(guān)設(shè)備、車載單元裝配的作業(yè)內(nèi)容，具備吃苦耐勞的職業(yè)素養(yǎng)和·47·5.能根據(jù)企業(yè)操作規(guī)程，使用北斗定位儀等專用設(shè)備，有效運(yùn)用視頻檢測、微波檢測、網(wǎng)絡(luò)通信等調(diào)試方法，高效完成車路協(xié)同部件的數(shù)據(jù)采集、傳輸、通信等功能進(jìn)行調(diào)試，確保路側(cè)攝像頭、路側(cè)毫米6.能有效遵照“8S”管理制度，認(rèn)真做好車路協(xié)同部件裝配與調(diào)試作業(yè)所用設(shè)備、工具及剩余可利用材料的檢查和歸還，做好車路協(xié)同部件裝配與調(diào)試作業(yè)現(xiàn)場的清理、整頓工作，具備較強(qiáng)的環(huán)保意識和車路協(xié)同的基本概念、實(shí)現(xiàn)路徑、