二氧化碳氣保焊常用焊接參考參數(shù)以及相應(yīng)的影響

二氧化碳氣保焊常用焊接參考參數(shù)以及相應(yīng)的影響

電流及焊絲直徑，在輸出功率相同時，電流相對增加焊絲融化速度。

材料厚度（5mm時，焊接電流小于200A,焊絲中1.0.

5mm〈材料厚度《10mm時,焊接電流小于25OA,焊絲中10、?1.2

10mm〈材料厚度（16mm時,焊接電流小于300A,厚絲中1?0、①1.2

161nm〈材料厚度<30mm時,焊接電流小于360A,岸絲中1.2

電壓：在輸出功率相同時，電樂相對增加焊縫熔深，并使得焊縫片向不稔定。

（300A時，焊接電壓=（0.05X惇接電流+14±2）伏，

>300A時，焊接電壓=（0O5X焊接電流+14±2）伏，

保護氣體的影響；

CO2影響焊接時焊絲的融化速度和冷卻速度,相對提高焊接效率，焊接薄板時增加含量會引起焊接不穩(wěn)定.

M降低焊接時焊縫的冷卻速度，增強焊接的穩(wěn)定性。

氣壓和流速過低或者過高容易引起焊接的氣孔等缺陷。

焊縫冷疊加

外觀剖切面冷段加

缺陷判斷：觀察焊道之間以及焊縫和基材之間是否存在尖銳的縫隙,普通發(fā)生在多道焊的角焊縫上。缺陷成閃：焊縫

一層層冷堆在一起，焊縫之間未融合，主要原因為電壓偏低、焊速過慢以及搜幅過大。處理辦法：打磨或者其他方式

去除不良的焊健段，重新焊接.

焊縫單側(cè)焊透

外觀剖切面單側(cè)焊透

缺陷判斷:從外觀上不能做出有效判斷，在觀察剖切面時發(fā)現(xiàn)零件一側(cè)有融透一側(cè)未融合（即保持焊前零件外形）。

缺陷成因：焊接的二惻基材不相同時炸槍的指向不合理以及焊接電壓選擇不合理.

處理辦法；打磨或者其他方武去除不良的焊健段，重新調(diào)整焊槍的指向、增加焊接電流電壓焊接。

焊縫未焊透

外觀剖切面未焊透

缺陷判斷；從外觀上不能做出有效判斷，在觀察剖切面時發(fā)現(xiàn)零件未融合（即基本保持焊前零件邊界線）。

缺陷成因：焊接電流、電壓選擇不合理、餌接速度使用不合理,

處理辦法；打磨或者其他方式去除不良的焊縫段，增加焊接電流電壓、降低焊接速度焊接。

焊道間未融合

外觀剖切面岸道向未融合

缺陷判斷：從外觀上不能做出有效判斷，在觀察剖切面時發(fā)現(xiàn)焊遒之間未融合.

缺陷成因：焊接電流,電壓選擇不合理、焊接速度使用不合理、焊道問焊接停留,焊道的結(jié)構(gòu)不合理.

處理辦法：打磨或者其他方式去除不良的焊縫段，增加焊接電流電壓、降低焊接速度焊接，焊道間保持持續(xù)焊接.

焊瘤以及燒穿

外觀燒穿焊瓶以及燒穿

缺陷判斷：目測可見大量的焊縫金屬突出，并移向焊接基材上.

缺陷結(jié)構(gòu)以及成因：焊接電流、電壓過大,焊接速度使用不合理、焊槍角度不合理。

處理辦法：打磨戰(zhàn)者其他方式去除不良的焊縫段，降低焊接電流電壓、合理使用焊接速度焊接，調(diào)整焊槍指向.

氣孔

外觀剖切氣孔

缺陷判斷：目測可見小孔浮現(xiàn)在焊縫去而,打磨表面后可見好禽狀（氮氣孔）、針點狀、線形（混合型）等氣孔。

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處理辦法：打磨或者其他方式去除不良的焊縫段，加大保護氣體的氣壓流速或者更換新的氣瓶，清理干凈成材，防止環(huán)境中的

風(fēng)速過大影響焊接.減小焊絲干伸長6

單個氣孔

外觀外觀單個氣孔

缺陷判斷：目測可見一個較大的氣孔形成于焊接區(qū)域.

缺陷成因：焊絲干伸長過長，基材清理不干凈等.

處理辦法：打磨或者其他方式去除不良的焊繞段，加大保護氣體的氣壓流速,清理干凈基材，減小焊絲干伸長.

夾渣

外觀剖切面焊^夾渣

缺;陷判斷：焊縫周圍存在大顯塵土等非融化性雜物時，應(yīng)注意夾渣現(xiàn)象，存在夾渣時，剖切時可以發(fā)現(xiàn)大量非正

常性材料間隔住焊縫和基材之偶爾者焊道和焊道之間。

缺陷成因；其材清理不干凈等.

處理辦法；打磨或者其他方式去除不良的焊縫段，清理干凈基材，重新焊接。

弧坑

外觀孤坑產(chǎn)生裂紋孤坑

缺陷判斷：在焊縫的收尾處形成的低于焊縫高度的凹陷坑。

缺陷成因：焊縫未做收瓠動作處理.。

處理辦法：打磨去除缺陷處，重新焊接，焊條電孤焊收弧時焊絲應(yīng)在.熔池處梢作停留（停留電流應(yīng)不小于焊接電流60%）或者

環(huán)形運條，待熔池金屬填滿后再引向一側(cè)炮弧。

咬邊

缺陷判斷：目測可見焊縫和基材的,接處，基材形成凹坑的缺陷.

缺陷成因：焊接電流電壓較大、焊槍指向不正確、焊接速度過快或者過低.

處理辦法：打磨或者其他方式去除缺陷段岸縫，重新焊接，調(diào)整焊接電流電壓、潮整焊槍指向，調(diào)整焊接速度.

冷裂

外觀外觀冷裂

缺陷判斷：目測可見焊縫中間線性、間斷性裂開

缺陷成因：焊縫較窄時，焊接電流電壓較大或者較小并且焊接速度過快，造成焊接冷卻過快應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫.

處理辦法：打磨戰(zhàn)者其他方式去除缺陷段焊縫，重新焊接，調(diào)整焊接電流電壓、增加焊縫預(yù)熱、降低焊接速度.

焊道內(nèi)裂紋

剖切面剖切面岸遒內(nèi)裂縫

缺陷判斷：目測可見焊縫中間線性、間斷性裂開

缺陷成因：焊縫較深較窄時，焊接電流電壓較大或者較小且焊接速度過快，造成焊接冷卻過快應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫.

處理辦法：打磨或者其他方式去除缺陷段焊縫，重新焊接，調(diào)整焊接電流電壓、降低焊接速度.

常見的角焊縫

焊縫要求：焊健斜而基本成45。，熔深和尺寸按圖示或者其他已明確的要求。

質(zhì)豉要求：不能存在焊接缺陷。

操作參考：焊槍普通呈4