DB45T 1550-2017 橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工技術(shù)規(guī)程

DB45Technicalspecificationsforprestressedstretchingconstructioninbridges2017-06-01發(fā)布2017-07-01實(shí)施廣西壯族自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 35基本要求 36材料和器具 47預(yù)應(yīng)力管道安裝 6 79預(yù)應(yīng)力筋與錨具安裝 810預(yù)應(yīng)力張拉及檢測(cè)設(shè)備 811預(yù)應(yīng)力張拉施工準(zhǔn)備 9 913預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、密實(shí)度檢測(cè)及封錨 14施工質(zhì)量檢測(cè) 15施工質(zhì)量驗(yàn)收 附錄A(規(guī)范性附錄)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及標(biāo)定 附錄B(資料性附錄)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)培訓(xùn)與考核大綱 附錄C(規(guī)范性附錄)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄 附錄D(規(guī)范性附錄)梳編穿束 23 25 附錄G(規(guī)范性附錄)壓漿料抗壓強(qiáng)度取樣及評(píng)定方法 27附錄H(規(guī)范性附錄)錨下有效預(yù)應(yīng)力不均勻度計(jì)算方法 DB45/T1550-2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由廣西壯族自治區(qū)交通運(yùn)輸廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)由廣西交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：廣西路橋工程集團(tuán)有限公司、重慶交通大學(xué)、柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：韓玉、彭凱、王建軍、王繼成、李彩霞、龍躍、龐博新、陳光輝、吳志勇、董彌偲、羅巖楓、秦大燕、蔣業(yè)東、林廣泰、羅小斌、朱劍宏、孔祥武、唐穎賢、陳云輝、青志剛、黃先濱、農(nóng)先鋒。1DB45/T1550—2017橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工技術(shù)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橋梁預(yù)應(yīng)力施工的術(shù)語和定義、施工準(zhǔn)備以本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣西公路橋梁新建、改建和加固工程中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工準(zhǔn)備、張拉、錨固、孔道壓漿及封錨施工。本標(biāo)準(zhǔn)除適用于橋梁工程外，其他工程預(yù)應(yīng)力張拉施工也可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T13929水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)試驗(yàn)方法GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具GB/T20065預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋JGJ85預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG225預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管JTG/TF50公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JT/T329公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、夾具和連接器JT/T529預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管3術(shù)語和定義包括靜載試驗(yàn)、錨具內(nèi)縮量試驗(yàn)、摩阻損失試驗(yàn)和張拉錨固工藝試驗(yàn)的一套試驗(yàn)。張拉控制應(yīng)力tensioningcontrolstress張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)所控制的最大應(yīng)力值，其值為張拉設(shè)備所控制的錨下總張拉力除以預(yù)應(yīng)力筋截面公稱面積得到的應(yīng)力值(對(duì)后張構(gòu)件為梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋錨下應(yīng)力)。2DB45/T1550—2017張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)在張拉端體外所施加的應(yīng)力，其值為張拉設(shè)備顯示的總張拉力除以預(yù)應(yīng)力筋截面公為消除各種因素引起的預(yù)應(yīng)力損失而設(shè)定的張拉控制應(yīng)力提高系數(shù)。放張錨固后，因預(yù)應(yīng)力筋回縮和錨具、梁體變形引起的預(yù)應(yīng)力損失。錨下有效預(yù)應(yīng)力effectiveprestressunderanchor預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，實(shí)際張拉控制應(yīng)力扣除相應(yīng)損失后，預(yù)應(yīng)力筋錨下留存的應(yīng)力。補(bǔ)張拉conpensationtensioning預(yù)應(yīng)力筋的有效預(yù)應(yīng)力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再次對(duì)其進(jìn)行張拉，使之符合要求。有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)checkofeffectiveprestressunderanchor預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，對(duì)錨下有效預(yù)應(yīng)力大小及其不均勻度的檢測(cè)評(píng)定。同一束預(yù)應(yīng)力筋中各單根鋼絞線錨下有效預(yù)應(yīng)力的偏差程度。同一斷面上同類、同批張拉的各束預(yù)應(yīng)力筋有效預(yù)應(yīng)力的偏差程度。對(duì)安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。3DB45/T1550—2017公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工的過程控制與質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)符合本規(guī)程要求外，尚應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)法規(guī)政策和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，以及設(shè)計(jì)文件的要求。5基本要求5.1.1預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工萬案，按規(guī)定程5.1.2預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行全程跟蹤控制與首件_5.1.3預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及專項(xiàng)施工方案實(shí)施，并分批驗(yàn)收。5.1.5預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行控制：測(cè)、試驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作：b)施工用器具和設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用前應(yīng)按有c)各工序應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后凡d)工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，未按程序檢驗(yàn)5.2預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收單元?jiǎng)澐?.2.1橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收單元?jiǎng)澐譃榉猪?xiàng)工5.2.2各分項(xiàng)工程相應(yīng)的部位檢驗(yàn)批按表1規(guī)定執(zhí) 序號(hào)檢驗(yàn)指1預(yù)應(yīng)力安2預(yù)應(yīng)力張5.3.1主控項(xiàng)目檢測(cè)應(yīng)全部合格，按15%進(jìn)行抽檢；一般項(xiàng)目的合格率不得低于80%,按10%進(jìn)行抽檢。5.3.2分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批均應(yīng)驗(yàn)收合格，并有完整的施工操作記錄和質(zhì)量檢查記錄。5.3.3施工質(zhì)量驗(yàn)收資料的整理應(yīng)按本規(guī)程附錄C進(jìn)行。5.3.4分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合以下規(guī)定：a)具有完整的施工技術(shù)資料：b)需整改的項(xiàng)目已完成；c)各項(xiàng)性能指標(biāo)抽查符合本規(guī)程及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5.3.5分項(xiàng)工程發(fā)生質(zhì)量問題，經(jīng)整改仍不能滿足設(shè)計(jì)要求的，不得驗(yàn)收。4DB45/T1550-20176.1一般規(guī)定6.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲應(yīng)符合GB/T5223的規(guī)定，鋼絞線應(yīng)符合GB/T5224的規(guī)定，精軋螺紋鋼筋應(yīng)符合GB/T20065的規(guī)定。6.1.2預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)符合GB/T14370以及JT/T329的規(guī)定。6.1.3預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管應(yīng)符合JG225的規(guī)定，塑料波紋管應(yīng)符合JT/T529的規(guī)定。6.1.4預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分批驗(yàn)收：a)鋼絲檢驗(yàn)每批重量不得大于60t;從每批鋼絲中先抽查5%,且不少于5盤，進(jìn)行形狀、尺寸和表面質(zhì)量檢查，檢查不合格，則將該批鋼絲全數(shù)檢查。從檢查合格的鋼絲中抽查5%,且不少于3盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格則b)鋼絞線檢驗(yàn)每批重量不得大于60t。從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼線端部正常檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格；c)精軋螺紋鋼筋檢驗(yàn)每批重量不得大于60t;對(duì)其表面質(zhì)量應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后每批中任選2根鋼筋截取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格，則取雙倍數(shù)量的試樣d)預(yù)應(yīng)力筋必須保持清潔。在存放、搬運(yùn)、施工操作過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如長(zhǎng)時(shí)間存放，必須安排定期的外觀檢查。6.1.5錨具、夾具和連接器應(yīng)分批驗(yàn)收。錨具和夾片應(yīng)以不超過1000套為一個(gè)驗(yàn)收批；連接器應(yīng)以不超過500套為一個(gè)驗(yàn)收批。每批錨具、夾具和連接器應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家采用同種材料在同一生產(chǎn)工藝和同一生產(chǎn)條件下的產(chǎn)品組成。6.1.6金屬波紋管應(yīng)分批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一廠家生產(chǎn)的同一批鋼帶所制造的金屬波紋管組成，累計(jì)半年或5000m生產(chǎn)量為一批。6.1.7塑料波紋管應(yīng)分批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一配方、同一生產(chǎn)工藝和同設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的產(chǎn)品組成，每批數(shù)量不得超過5000m。6.1.8預(yù)應(yīng)力材料應(yīng)保持清潔，在存放和運(yùn)輸時(shí)不得產(chǎn)生機(jī)械損傷和有害的銹蝕。預(yù)應(yīng)力材料應(yīng)存放在干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)的倉庫內(nèi)；在室外存放時(shí)，不得直接堆放于地面，應(yīng)支墊并遮蓋，防止雨露和各種腐蝕性介質(zhì)對(duì)其產(chǎn)生不利影響。6.1.9錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)提供錨具綜合試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)特大橋、大橋或重要橋梁工程的錨具進(jìn)行抽檢。a)錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)應(yīng)力筋的要求；b)夾具應(yīng)具有良好的自錨、退錨和重復(fù)使用性能；)錨具。夾只想連接器的零件表面應(yīng)做防銹處理，d)用于結(jié)構(gòu)受力的錨具(不含工具錨)不宜重復(fù)使用。6.2預(yù)應(yīng)力筋6.2.1預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格數(shù)量進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。5DB45/T155020176.2.2預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲進(jìn)場(chǎng)后使用前，應(yīng)抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合GB/T5223的規(guī)定。6.2.3預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后使用前，應(yīng)抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合GB/T5224的規(guī)定。6.2.4預(yù)應(yīng)力混凝土用精軋螺紋鋼筋進(jìn)場(chǎng)后使用前，應(yīng)抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合GB/T20065的規(guī)定。6.3錨具、夾具和連接器6.3.1錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、型號(hào)、規(guī)格數(shù)量及適用的預(yù)應(yīng)力筋品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)等進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，提供檢驗(yàn)報(bào)告。6.3.2錨具、夾具和連接器的性能應(yīng)滿足以下要求：a)靜載錨固性能：錨具效率系數(shù)n。和達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)組裝件受力長(zhǎng)度總應(yīng)變e應(yīng)滿足b)內(nèi)縮量不得大于6mm:c)錨具的錨口摩擦損失率不得大于6%:d)張拉錨固工藝應(yīng)滿足以下要求：1)具有分級(jí)張拉或因張拉設(shè)備倒換行程需要時(shí)的臨時(shí)錨固；2)經(jīng)過多次張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)各根預(yù)應(yīng)力鋼材受力仍保持均勻；3)在張拉發(fā)生故障時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋具有全部放松的措施：——對(duì)于承壓式錨具，可用張拉設(shè)備松開錨具，將預(yù)應(yīng)力緩慢地卸除；——對(duì)于夾片式、錐塞式錨具，可用專用放松裝置將錨具松開；——嚴(yán)禁在預(yù)應(yīng)力筋存在拉力的狀態(tài)下直接將錨具卸去：—對(duì)于需再次錨固的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁有夾痕的部分進(jìn)入受力段：——應(yīng)有可靠的放張方案和詳盡的放張記錄：4)單根墊板連體式錨具，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)能在錐形夾片孔中自由對(duì)中和不頂壓錨固；e)用于抗震設(shè)防烈度為7度及以上地區(qū)的錨具、夾具和連接器除應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定外，還應(yīng)按有關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行周期荷載性能試驗(yàn)。6.3.3錨具、夾具和連接器的表面不得有裂紋、污染、銹蝕等缺陷。6.3.4錨具、夾具和連接器的硬度符合有關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.4預(yù)應(yīng)力管道6.4.1金屬波紋管和塑料波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。金屬波紋管貯存期自生產(chǎn)之日起不宜超過5個(gè)月，塑料波紋管貯存期自生產(chǎn)之日起6.4.2金屬波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其在荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合JG225的規(guī)定。6.4.3塑料波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其密封性進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)符合JT/T529的規(guī)定。6.4.4金屬波紋管外觀應(yīng)清潔，內(nèi)、外表面無油污，無引起銹蝕的附著物，無孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口無開裂、無脫口。6DB45/T1550—20176.4.5塑料波紋管外觀應(yīng)光滑，色澤均勻，內(nèi)、外壁不允許有隔體破裂、氣泡、空洞、硬塊及影響使用的劃傷。7.1一般規(guī)定7.1.1管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)將其端口封堵。7.1.2管道安裝后，需在其附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須對(duì)管道采取保護(hù)措施。7.2主控項(xiàng)目7.2.1后張預(yù)應(yīng)力管道安裝允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。允許偏差(mm)檢查頻率和方法梁長(zhǎng)方向曲線段不少于5點(diǎn)，直線段不少于3點(diǎn)，尺量梁高方向曲線段不少于5點(diǎn)，直線段不少于3點(diǎn)，尺量注：該偏差屬于張拉施工質(zhì)量驗(yàn)收中的檢控項(xiàng)目，應(yīng)嚴(yán)格控制。檢驗(yàn)數(shù)量與方法：按表中規(guī)定執(zhí)行。7.3一般項(xiàng)目7.3.1預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固點(diǎn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。7.3.2安裝管道時(shí)，應(yīng)去掉端頭毛刺、卷邊和折角，應(yīng)保證管道直線段平順、曲線段圓滑、管壁無破損、接頭處密封良好。定位后的管道，其端頭軸心線應(yīng)與錨墊板垂直。管道各斷面應(yīng)定位準(zhǔn)確、安裝牢固可靠。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。7.3.3管道應(yīng)采用定位鋼筋固定。定位鋼筋間距：對(duì)鋼管不宜大于1.0m,對(duì)波紋管道不宜大于0.8m,對(duì)曲線管道和扁平波紋管應(yīng)適當(dāng)加密。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。7.3.4管道的接頭應(yīng)布置在直線段，可采用直徑大一個(gè)規(guī)格的同類管道作為接頭套管，其長(zhǎng)度宜為被連接管道內(nèi)徑的5~7倍，預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)設(shè)置內(nèi)襯管，接頭套管兩端與被接管交接處應(yīng)用密封膠帶或塑料熱縮管封裹，防止按辟外講漿堵寒管道檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。7.3.5所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔。除需采用真空輔助壓漿工藝的情形外，應(yīng)在管道每個(gè)頂點(diǎn)設(shè)排氣孔或排漿管，必要時(shí)應(yīng)在每個(gè)低點(diǎn)設(shè)排水孔。壓漿管、排氣管、排漿管和排水管應(yīng)采用內(nèi)徑不小于20mm的7DB45/T1550—2017以外。需采用真空輔助壓漿工藝的情形，預(yù)應(yīng)力管道上排氣管、排漿管和排水管的設(shè)置應(yīng)按具體工藝要求確定。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。8預(yù)應(yīng)力鋼筋制作8.1一般規(guī)定8.1.1預(yù)應(yīng)力筋的制作應(yīng)在專業(yè)預(yù)應(yīng)力筋加工工廠或現(xiàn)場(chǎng)工作臺(tái)上進(jìn)行。鋼絞線、鋼絲束中的每根鋼絲不得有接頭或死彎。8.1.2鋼絲、鋼絞線及精軋螺紋鋼筋應(yīng)采用切割機(jī)或砂輪鋸切斷，嚴(yán)禁采用電弧切割或氣割。8.1.3成品預(yù)應(yīng)力筋驗(yàn)收合格后，應(yīng)簽發(fā)合格證，并懸掛標(biāo)志牌。8.2主控項(xiàng)目8.2.1預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)尺寸及張拉需要，且滿足：a)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時(shí)，若鋼絲束長(zhǎng)度小于或等于20m,同一束中各根鋼絲下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值不應(yīng)大開其長(zhǎng)度的1/3000:若鋼絲束長(zhǎng)度大于20m,同一束中各根鋼絲下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的1/5000,且不大于5mm;b)長(zhǎng)度不大于6m的先張構(gòu)件，當(dāng)鋼絲成組張拉時(shí)，同組鋼絲下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值不得大于2mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每批鋼絲束2點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。8.2.2預(yù)應(yīng)力筋下料完畢后，應(yīng)用梳板或相應(yīng)錨具梳束、編束，逐根理順，并綁扎成束，綁扎間距宜控制在1.5m,嚴(yán)禁相互纏繞。對(duì)用連接器接長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力筋束，以及貫穿長(zhǎng)束，綁扎間距宜控制在1.0m,嚴(yán)禁用電弧將預(yù)應(yīng)力筋焊接成束，具體操作應(yīng)按附錄D。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。8.3一般項(xiàng)目8.3.1制作預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)對(duì)整束和束中各單根鋼絞線進(jìn)行編號(hào)并標(biāo)識(shí)，每根鋼絞線兩端編號(hào)應(yīng)相同，并與梳束板(錨具)各孔編號(hào)對(duì)應(yīng)，編號(hào)完畢應(yīng)對(duì)編號(hào)標(biāo)識(shí)進(jìn)行可靠保護(hù)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察。8.3.2制作完畢、經(jīng)檢驗(yàn)合格的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按編號(hào)整齊平順地存放在距地面20cm以上的支架或墊木上，不得疊壓存放。支架間距宜控制在1.0m~1.5m之間，并應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)。預(yù)應(yīng)力筋存放處應(yīng)干燥、通風(fēng)，不得接觸有腐蝕性的物質(zhì)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。8DB45/T1550—2017檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。油脂，使張拉和錨固時(shí)能順利旋合和擰緊。9.2一般項(xiàng)目9.2.1預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)采用簡(jiǎn)易工裝整束穿入，可前后拖動(dòng)，不得扭轉(zhuǎn)。對(duì)于長(zhǎng)度大于100m、鋼絞線根數(shù)大于12的預(yù)應(yīng)力筋束，宜采用能確保整束穿束的專用系統(tǒng)，具體操作應(yīng)按附錄D實(shí)施。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)數(shù)量：對(duì)擠壓錨具，每批(1000個(gè)以內(nèi))抽查5%,且不少于5件；對(duì)壓花錨，每批(1000個(gè)以內(nèi))抽查3件；對(duì)鋼絲鐓頭強(qiáng)度，每批(1000個(gè)以內(nèi))抽查6個(gè)試件。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量，檢查試驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)在錨具安裝時(shí)涂抹。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。證其張拉性能。時(shí)防護(hù)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。10預(yù)應(yīng)力張粒及檢測(cè)設(shè)備9DB45/T1550—201710.1.3張拉時(shí)采用油壓傳感器或壓力傳感器作為測(cè)力計(jì)的，油壓傳感器必須和泵站系統(tǒng)配套整體標(biāo)定，壓力傳感器可單獨(dú)標(biāo)定，張拉過程中應(yīng)滿足標(biāo)定時(shí)的安裝條件。10.1.4所有張拉設(shè)備在第一次張拉前均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。10.1.5張拉設(shè)備在長(zhǎng)期不使用、標(biāo)定時(shí)間超過半年、張拉超過300次、在使用中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或千斤頂檢修后，均應(yīng)重新標(biāo)定。10.1.6油壓傳感器和壓力傳感器標(biāo)定時(shí)間應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)測(cè)力元件標(biāo)定周期的規(guī)定進(jìn)行。10.1.7張拉千斤頂?shù)念~定張拉力宜為所需張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。10.1.8宜優(yōu)先選用具有校核功能的智能張拉跟蹤控制系統(tǒng)：a)張拉控制力精度為±1%;b)多頂張拉同步性控制精度為±1.5%。10.2錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及標(biāo)定錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及標(biāo)定應(yīng)符合附錄F的規(guī)定。10.3預(yù)應(yīng)力孔道壓漿設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及標(biāo)定預(yù)應(yīng)力孔道壓漿設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及標(biāo)定應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。11預(yù)應(yīng)力張拉施工準(zhǔn)備施工單位應(yīng)編制預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案并報(bào)監(jiān)理單位審批，監(jiān)理單位應(yīng)重點(diǎn)審查以下內(nèi)容：a)預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍和操作人員上崗前進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)情況，培訓(xùn)和考核參照附錄B的規(guī)定：b)原材料自檢情況(特別是錨具是否進(jìn)行了靜載錨固試驗(yàn));c)預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)情況(跨徑小于30m的預(yù)制梁不做強(qiáng)制要求):d)對(duì)設(shè)計(jì)提供的預(yù)應(yīng)力張拉伸長(zhǎng)量獨(dú)立復(fù)算結(jié)果(注意計(jì)算式須根據(jù)實(shí)際張拉設(shè)備計(jì)算):e)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備按附錄E規(guī)定驗(yàn)收和標(biāo)定以及施工單位對(duì)標(biāo)定結(jié)果復(fù)核情況；f)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿設(shè)備應(yīng)按附錄A規(guī)定驗(yàn)收和標(biāo)定情況；g)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求情況；h)預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿后在對(duì)應(yīng)部位進(jìn)行醒目標(biāo)示情況。12預(yù)應(yīng)力張拉施工12.1一般規(guī)定12.1.1預(yù)應(yīng)力張拉施工前應(yīng)對(duì)混凝土構(gòu)件、錨墊板進(jìn)行檢驗(yàn)，構(gòu)件尺寸、外觀和錨墊板位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。12.1.2預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備和孔道壓漿設(shè)備應(yīng)有清晰的型號(hào)和編號(hào)，除應(yīng)保證正常使用以外，宜配置備用12.1.3施工過程中出現(xiàn)滑絲、斷絲、夾片破裂、錨墊板變位破裂、千斤頂漏油、壓力表不回零等問題時(shí)，應(yīng)停止張拉，待查明原因并采取有效措施糾正問題后，方可繼續(xù)施工。12.1.4對(duì)于夾片式、錐塞式錨具，在張拉、錨固過程中或錨固完成以后，不得大力敲擊或震動(dòng)。12.1.5應(yīng)具有經(jīng)審批的預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案，需要變更的方案在變更后應(yīng)再經(jīng)審批。a)鋼絲(鋼絞線):0c≤0.75fpk0≤0.80f;預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼絲、鋼絞線夾片式等具有自錨性能的錨具普通松弛預(yù)應(yīng)力筋：0→初應(yīng)力→1.030con(錨固)低松弛預(yù)應(yīng)力筋：0→初應(yīng)力→ocon(持荷5min錨固)其他錨具0→初應(yīng)力→1.05acon(持荷5min)→0→0con(錨固)螺紋鋼筋0→初應(yīng)力→1.05σcon(持荷5min)→0.90con→ocon(錨固)注1:表中acon為張拉時(shí)的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值，損失值包含錨圈口損失。注2:超張拉數(shù)值超過最大張拉應(yīng)力限值時(shí)，應(yīng)按12.2.1的規(guī)定進(jìn)行張拉。注3:張拉螺紋鋼筋時(shí)，為保證施工安全，應(yīng)在超張拉并持荷5min后放張至0.9ocon時(shí)安裝模板、普通鋼預(yù)筋及預(yù)埋件等。注4:按3%的比例對(duì)管道和錨圈口摩阻損失的摩阻系數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。注5:對(duì)夾片式錨具，采用實(shí)測(cè)的錨圈口摩阻損失系數(shù)對(duì)管道應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整，并按“施工張拉控制應(yīng)力=設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑睦碚撳^下張拉控制應(yīng)力+實(shí)測(cè)管道調(diào)整應(yīng)力”進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工控制。預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼筋、鋼筋束0→初應(yīng)力→1.05dcon(持荷5min)→acon(錨固)對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具鋼絞線低松弛力筋0→初應(yīng)力→ocon(持荷5min錨固)鋼絲束其他錨具鋼絞線束0→初應(yīng)力→1.05acon(持荷5min)→ocon(錨固)鋼絲束0一初應(yīng)力→1.05acon(持荷5min)→0→ocon(錨固)預(yù)應(yīng)力筋替類張位程廳精軋螺紋鋼筋直線配筋0→初應(yīng)力→acon(持荷5min錨固)曲線配筋0→acon(持荷5min)→0(上述程序可反復(fù)幾次)→初應(yīng)力→acon(持荷5min錨固)注1:兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓應(yīng)同步，其伸長(zhǎng)值應(yīng)基本一致。DB45/T1550—2017表4后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序(續(xù))預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序注2:表中acon為張拉時(shí)的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值。注3:梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋可反復(fù)張拉到控制應(yīng)力，以盡可能消除構(gòu)件間的非彈性變形，然后按正常張拉程序張拉測(cè)伸長(zhǎng)和錨固：也可采用先張拉、錨固，在壓漿前再次重新張拉、錨固的方法張拉，注4:超張拉數(shù)值超過最大張拉應(yīng)力限值時(shí)，應(yīng)按12.2.1規(guī)定進(jìn)行張拉。注5:按3%的比例對(duì)管道和錨圈口摩阻損失的摩阻系數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。注6:對(duì)夾片式錨具，采用實(shí)測(cè)的錨圈口摩阻損失系數(shù)對(duì)管道應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整，并按“施工張拉控制應(yīng)力=設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑睦碚撳^下張拉控制應(yīng)力+實(shí)測(cè)管道調(diào)整應(yīng)力"進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工控制，12.2.3同一斷面上張拉多束預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜采用多臺(tái)干斤頂，按照設(shè)計(jì)要求分批、對(duì)稱、分級(jí)張拉到位，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，張拉可按先中間、后上下(或左右)的順序進(jìn)行：同一束內(nèi)所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)使用一臺(tái)千斤頂同步張拉到控制應(yīng)力，扁平管道除外。12.2.4張拉以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)值控制為輔。初應(yīng)力按張拉控制應(yīng)力acon的10%～25%選擇，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差不得大于6%。12.2.5安裝張拉設(shè)備時(shí)，應(yīng)使張拉力合力作用線與預(yù)應(yīng)力筋束的軸線重合。預(yù)應(yīng)力筋束兩端張拉應(yīng)達(dá)到基本同步張拉，同步持荷，不得先在一端錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值進(jìn)行錨固，張拉控制力持12.2.6采用先張法同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整力筋的初應(yīng)力，使各根預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力一致，再整體張拉。張拉過程中，應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定持平行，并應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對(duì)值不得超過按一個(gè)構(gòu)件全部預(yù)應(yīng)力能13預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、密實(shí)度檢測(cè)及封錨13.1主控項(xiàng)目13.1.1壓漿料的水膠比不大于0.26～0.28,宜控初始流動(dòng)度1之間、30min流動(dòng)度10s~20s之間、60min流動(dòng)度10s~25s之間，力泌最大不得超過合后3h鋼絲間泌水率宜控制在0%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)全部被率應(yīng)小于3%,抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足3d≥20MPa、7d≥40MPa、28d≥50MPa,抗折強(qiáng)d≥6MPa、28d≥10MPa且漿液對(duì)鋼筋無銹蝕作用。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：檢查壓漿料配合比報(bào)告。13.1.2預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿，壓漿料自拌制至該孔道穩(wěn)壓結(jié)束的時(shí)間，不得超過壓漿料的初凝時(shí)間。壓漿時(shí)排氣管、排漿管和排水管應(yīng)有壓漿料溢出后方可封閉，并穩(wěn)壓5min后再補(bǔ)壓，孔道內(nèi)壓漿料應(yīng)飽滿、密實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查孔道壓漿與張拉施工記錄。13.1.3壓漿料的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，壓漿料的抗壓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于50MPa。移動(dòng)混凝土構(gòu)件時(shí)壓漿料的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，壓漿料的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%。檢驗(yàn)數(shù)量：見附錄G。DB45/T1550—2017檢驗(yàn)方法：檢查壓漿料配合比報(bào)告，抗壓強(qiáng)度報(bào)告。13.2一般項(xiàng)目13.2.1預(yù)應(yīng)力管道，特別是30m以上長(zhǎng)大管道壓漿宜采用真空輔助壓漿工藝。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察。13.2.2張拉端錨頭在壓漿前進(jìn)行封塞，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔、濕潤(rùn)、清除有害物質(zhì)、吹出孔道內(nèi)積水。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察。13.2.3壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于5℃,否則應(yīng)對(duì)構(gòu)件采取保溫措施。當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班一次。檢驗(yàn)方法：檢查孔道壓漿施工記錄。a)封錨混凝土應(yīng)密實(shí)并與周圍混凝土粘結(jié)牢固，錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力筋端頭的混凝土保護(hù)層厚度不得小于20mm,當(dāng)處于易受腐蝕的環(huán)境中時(shí)，保護(hù)層應(yīng)適當(dāng)加厚。封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)一致；b)對(duì)突出式錨固端，錨具表面距混凝土邊緣不得小于50mm;c)封錨混凝土內(nèi)應(yīng)配置1～2片鋼筋網(wǎng)，并應(yīng)與預(yù)留錨固鋼筋綁扎牢固。14施工質(zhì)量檢測(cè)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)進(jìn)行跟蹤控制，其控制精度應(yīng)滿足：a)多頂張拉同步性控制精度為±2%:b)張拉控制應(yīng)力精度為±1.5%:c)張拉至控制應(yīng)力后，應(yīng)保證足夠的持荷時(shí)間。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：張拉千斤頂、油壓表或?qū)Ｓ脵z測(cè)儀。14.2預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表表5預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制14.3錨具夾片位置預(yù)應(yīng)力張拉錨固后，錨具夾片頂面錯(cuò)位不得大于2mm,且全部夾片高差不得大于3mm。DB45/T1550—2017檢驗(yàn)數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。14.4預(yù)應(yīng)力筋多余部分切割切割預(yù)應(yīng)力筋多余部分應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉錨固確認(rèn)合格后進(jìn)行，切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不得小于30mm。嚴(yán)禁使用電弧切割或氣割。檢驗(yàn)數(shù)量：檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的10%,且不少于5束。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。15施工質(zhì)量驗(yàn)收15.1一般規(guī)定15.1.1預(yù)應(yīng)力檢測(cè)驗(yàn)收設(shè)備必須進(jìn)行自身精度和檢測(cè)精度認(rèn)證，可參照附錄I實(shí)施，對(duì)張拉完畢的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，必須實(shí)施首件工程檢測(cè)驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝。15.1.2預(yù)應(yīng)力張拉施工完畢，對(duì)施工過程中發(fā)生的質(zhì)量問題，經(jīng)處理并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，方可進(jìn)行驗(yàn)收。張拉施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行JTG/TF50等相關(guān)規(guī)范的要求。15.1.3應(yīng)以“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過程控制”為原則，客觀公正的對(duì)張拉施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)估。15.1.4張拉施工分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)定：a)根據(jù)材料類別可劃分為預(yù)應(yīng)力筋、波紋管和錨具等檢驗(yàn)批，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的規(guī)定：b)根據(jù)施工工藝流程可劃分為制作及安裝、張拉、封錨三個(gè)檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收都應(yīng)通過項(xiàng)目質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師的書面確認(rèn)。15.1.5張拉施工質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：a)后張法管道安裝位置偏差、摩阻大小及張拉控制精度等合格率不得低于90%;b)有效預(yù)應(yīng)力、有效拉力大小和不均勻度合格率不得低于90%。15.2驗(yàn)收15.2.1首件驗(yàn)收15.2.1.1建設(shè)、監(jiān)理單位應(yīng)聯(lián)合對(duì)首件工程的預(yù)應(yīng)力管道安裝、錨下混凝土密實(shí)性、穿束、張拉、壓漿、起拱量測(cè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程旁站和檢查：在工后應(yīng)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)錨下有效預(yù)應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿密實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)。15.2.1.2在首件工程檢測(cè)完成后，監(jiān)理單位應(yīng)組織召開由建設(shè)、監(jiān)理、監(jiān)督單位(必要時(shí))等單位參加的“首件驗(yàn)收評(píng)審會(huì)議”,進(jìn)行全面分析、認(rèn)真總結(jié)，并完善施工方案以指導(dǎo)大面積施工。15.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15.2.2.1預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量檢測(cè)各項(xiàng)目的控制要求和允許偏差列于表6～表11。15.2.2.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合表6～表8要求。DB45/T1550—2017允許偏差(mm)檢查方法和頻率管道坐標(biāo)梁長(zhǎng)方向抽查30%,每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向管道間距同排抽查30%,每根查5個(gè)點(diǎn)上下層類別控制頻率類別控制頻率一般橋梁預(yù)應(yīng)力筋橋梁合龍段預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)梁橋預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)剛構(gòu)橋預(yù)應(yīng)力筋類別控制精度張拉同步性預(yù)應(yīng)力筋土2%張拉控制應(yīng)力預(yù)應(yīng)力筋類別檢測(cè)頻率預(yù)應(yīng)力筋允許偏差不均勻度有效預(yù)應(yīng)力同束不均勻度有效預(yù)應(yīng)力同斷面不均勻度大小單根鋼絞線有效預(yù)應(yīng)力大小整束平均有效預(yù)應(yīng)力大小注：錨下有效預(yù)應(yīng)力不均勻度計(jì)算方法參見附錄H。設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力(MPa)有效預(yù)應(yīng)力(kN)允許偏差注：對(duì)于20m以下的短梁，錨下有效預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)該相關(guān)規(guī)范計(jì)算的理論值作為標(biāo)準(zhǔn)參考值。15.2.3.2對(duì)于錨下有效預(yù)應(yīng)力的檢測(cè)驗(yàn)收，必須采用單根檢測(cè)技術(shù)，不得采用整束檢測(cè)技術(shù)。DB45/T1550—2017(規(guī)范性附錄)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及標(biāo)定A.1高速攪拌、低速儲(chǔ)漿系統(tǒng)A.1.1高速攪拌桶注滿水，開動(dòng)后測(cè)量攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)≥1000r/min,攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片線速度應(yīng)>10m/s且<20m/s,并應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻要求。A.1.2低速儲(chǔ)漿桶應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)，在其注滿水開動(dòng)后，測(cè)量?jī)?chǔ)漿攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)≤60r/min且≥20r/min。試驗(yàn)方法按GB/T13929真空負(fù)壓應(yīng)達(dá)到0.092MPa。A.3灌漿系統(tǒng)試驗(yàn)方法按JB/T8091中5.1內(nèi)容對(duì)泵和泵機(jī)組的裝配質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。A.4自動(dòng)控制系統(tǒng)及信息處理通過人機(jī)界面設(shè)置試驗(yàn)自動(dòng)制漿、試驗(yàn)壓力自動(dòng)控制、自動(dòng)控制各階段壓漿時(shí)間、報(bào)警提示等功能參數(shù)，自動(dòng)壓漿試驗(yàn)完成后，保存壓漿記錄，并自動(dòng)輸出。DB45/T1550—2017B.1培訓(xùn)和考核目標(biāo)通過系統(tǒng)培訓(xùn)和考核把橋梁施工從業(yè)人員培養(yǎng)成為掌握崗位技能的預(yù)應(yīng)力施工專業(yè)人員，能夠熟練掌握、正確運(yùn)用和執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、施工程序和質(zhì)量要求，進(jìn)而使預(yù)應(yīng)力精細(xì)化施工理念落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一位建設(shè)者，實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力施工標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程建設(shè)質(zhì)量。B.2.1針對(duì)性原則：針對(duì)目前從事公路橋梁施工或即將進(jìn)場(chǎng)從事橋梁施工從業(yè)人員的技術(shù)水平現(xiàn)狀，制定培訓(xùn)計(jì)劃和確定考核內(nèi)容、考核目標(biāo)，施工從業(yè)人員通過培訓(xùn)考核成為施工專業(yè)人員。B.2.2實(shí)用性原則：培訓(xùn)和考核與現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力施工實(shí)際操作相吻合，以規(guī)范宣貫和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)為主。突出實(shí)用性和可操作性，重在解決操作技能，達(dá)到學(xué)以致用、提高技術(shù)水平和工程質(zhì)量的效果。B.2.3持續(xù)性原則：培訓(xùn)和考核制度化、常態(tài)化，對(duì)于已通過考核上崗的專業(yè)人員，開展繼續(xù)教育，并不斷掌握新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的工程應(yīng)用。B.3.2參訓(xùn)條件：具備中專以上學(xué)歷，具有從事預(yù)應(yīng)力施工相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)1年以上。B.4培訓(xùn)、考核內(nèi)容與形式B.4.1.1培訓(xùn)內(nèi)容包括2個(gè)模塊：《預(yù)應(yīng)力工程專業(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí)》(含基本原理、材料、設(shè)備、工規(guī)范、安全等方面)和《預(yù)應(yīng)力施工操作技能實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)》(含預(yù)應(yīng)力筋鋪放、張拉、壓漿的施工工藝操B.4.1.2考核內(nèi)容包括：理論知識(shí)考試和現(xiàn)場(chǎng)操作技能考核。預(yù)應(yīng)力施工從業(yè)人員應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)操作技能考核才能獲得從事預(yù)應(yīng)力施工的崗位資格。預(yù)應(yīng)力施工管理人員(包括監(jiān)理工程師)必須通過理論知B.4.2培調(diào)、考核地點(diǎn)初期利用大型工程項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力施工現(xiàn)場(chǎng)開展集中培訓(xùn)并現(xiàn)場(chǎng)考核。條件成熟后在固定培訓(xùn)地點(diǎn)學(xué)習(xí)考核。工程建設(shè)有關(guān)人員培訓(xùn)要求見表B.1。DB45/T1550—2017表B.1工程建設(shè)有關(guān)人員培訓(xùn)要求培訓(xùn)對(duì)象培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)要求預(yù)應(yīng)力施工從業(yè)工人《預(yù)應(yīng)力施工操作技能實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)》必修內(nèi)容《預(yù)應(yīng)力工程專業(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí)》選修內(nèi)容必修內(nèi)容預(yù)應(yīng)力施工管理人員(包括專業(yè)必修內(nèi)容預(yù)應(yīng)力施工管理人員(包括專業(yè)程師)選修內(nèi)容B.5培訓(xùn)和考核組織通過系統(tǒng)培訓(xùn)和考核把橋梁施工從業(yè)人員培養(yǎng)成為掌握崗位技能的頂應(yīng)力施工專業(yè)人員，能夠熟練掌握、正確運(yùn)用和執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、施工程序和質(zhì)量要求，進(jìn)而使預(yù)應(yīng)力精細(xì)化施工理念落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一位建設(shè)者，實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力施工標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，B.6培訓(xùn)和考核大綱B.6.1預(yù)應(yīng)力工程專業(yè)理論知識(shí)培訓(xùn)和考核大綱B.6.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的基本原理掌握預(yù)應(yīng)力的原理。了解預(yù)應(yīng)力混凝土的特點(diǎn)B.6.1.2預(yù)應(yīng)力混凝土材料了解預(yù)應(yīng)力對(duì)混凝土的要求：掌握預(yù)應(yīng)力筋的種類及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求；了解壓漿材料的要求；掌握預(yù)應(yīng)力孔道成孔材料的種類，了解成孔材料的檢驗(yàn)。B.6.1.3預(yù)應(yīng)力錨固體系了解粘結(jié)錨固體系原理；掌握國(guó)內(nèi)常用的錨固體系：掌握千斤頂?shù)姆N類；熟悉油泵：熟悉鐓頭器、壓花機(jī)、擠壓器。B.6.1.4預(yù)應(yīng)力設(shè)備熟悉張拉設(shè)備的種類；了解張拉設(shè)備的工作原理：熟悉預(yù)應(yīng)力用高壓油泵的組成：掌握油泵的操作及注意事項(xiàng)：掌握張拉設(shè)備的工作條件及操作；掌握壓漿泵和攪拌機(jī)的使用方法和使用過程中的注意事B.6.1.5預(yù)應(yīng)力施工工藝及質(zhì)量控制熟悉先張法施工工序；掌握后張法施工工序；掌握預(yù)應(yīng)力筋的制作、管道安裝、穿束、張拉、壓漿施工工藝及注意事項(xiàng)；了解體外預(yù)應(yīng)力施工。B.6.1.6學(xué)習(xí)橋梁后張法預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量管理、相關(guān)規(guī)定熟悉相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，了解特殊檢測(cè)技術(shù)。DB45/T1550—2017由主持培訓(xùn)部門委托有關(guān)專家按本規(guī)程要求編寫。DB45/T1550-2017(規(guī)范性附錄)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄C.1預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄C.1.單位工分項(xiàng)工施工封包主主控項(xiàng)目般般項(xiàng)目45施工單位檢查評(píng)定結(jié)果監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論項(xiàng)目專職質(zhì)檢員：年月施工單位檢查評(píng)定結(jié)果監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日DB45/T1550—2017C.1.2分項(xiàng)工程質(zhì)量由監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，并按表C.2記錄。單位工程名稱：分項(xiàng)工程名稱：施工單位：項(xiàng)目經(jīng)理：分包單位：負(fù)責(zé)人：序號(hào)檢驗(yàn)批部位名稱施工單位檢驗(yàn)結(jié)果監(jiān)理單位驗(yàn)收意見123456789檢查結(jié)論驗(yàn)收結(jié)論DB45/T1550-2017C.1.3預(yù)應(yīng)力張拉由專業(yè)張拉人員操作。由監(jiān)理工程師組織人員進(jìn)行全程跟蹤驗(yàn)收，并按表C.3記錄。工程名稱標(biāo)段名稱施工單位監(jiān)理單位張拉日期澆筑日期監(jiān)理人員：誤差(%)斷絲情況絞線直徑孔號(hào)泵站號(hào)備注質(zhì)檢人員：DB45/T1550—2017C.1.4錨下有效預(yù)應(yīng)力質(zhì)量由監(jiān)理工程師組織專業(yè)檢測(cè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并按表C.4記錄。單位工程名稱：施工單位：檢測(cè)單位：?jiǎn)胃g線設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力整束設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力斷面號(hào)(可添加)孔號(hào)(可添加)根數(shù)有效預(yù)應(yīng)力最大值有效預(yù)應(yīng)力最小值整束有效預(yù)應(yīng)力值有效預(yù)應(yīng)力值偏差同束不均勻度同斷面不均勻度檢查結(jié)論驗(yàn)收結(jié)論DB45/T1550—2017(規(guī)范性附錄)梳編穿束D.1短束穿束對(duì)于預(yù)制梁等預(yù)應(yīng)力筋束長(zhǎng)度較短的構(gòu)件，可充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)器具材料做成整束穿束系統(tǒng)進(jìn)行穿束施工，具體步驟如下：a)機(jī)具準(zhǔn)備：扎鉤、扎絲、梳編板(可用錨具代替)、透明膠帶、刀片、油性筆、號(hào)碼紙、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩(宜為直徑8mm)等：b)下料：每束絞線下料時(shí)應(yīng)有一根絞線長(zhǎng)出10cm~20cm做為中間絞線，其余各根絞線下料長(zhǎng)度應(yīng)基本一致；c)編號(hào)：把每根鋼絞線的兩端編上同樣的號(hào)碼，用透明膠帶把寫好的號(hào)碼綁在鋼絞線的兩端，同時(shí)對(duì)錨具錨筋孔進(jìn)行編號(hào)，兩端的錨具錨筋孔同時(shí)編號(hào)，一塊在絞線入口端編號(hào)，另一塊在絞線出口端編號(hào)，兩者均按相同位置與順序?qū)?yīng)編號(hào)。編號(hào)寫在錨具的外露面(上夾片的一面)。圖D.1錨具錨筋孔編號(hào)d)端頭綁扎：端頭綁扎宜分層進(jìn)行，逐層綁扎再全部綁扎。如圖D.1中1,2、8號(hào)絞線作為一層，7、9、3號(hào)絞線作為一層，4、5、6號(hào)絞線作為一層，先逐層綁扎再綁扎成一個(gè)整體。綁扎好后的絞線根據(jù)每束絞線根數(shù)的不同呈正方形、矩形、梯形等形狀；e)梳束：利用梳束板或錨具對(duì)鋼絞線進(jìn)行梳理，每梳理鋼絞線長(zhǎng)度約1m時(shí)，用扎絲把鋼絞線扎緊，綁扎時(shí)扎絲端頭朝上。逐段綁扎直到把鋼絞線梳理完畢；f)穿束：鋼絲繩一端連接卷揚(yáng)機(jī)，另一端做成繩套與絞線穿入端綁牢，穿入端端頭可用塑料瓶套住并用膠帶纏緊。啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)緩慢勻速拉動(dòng)絞線；g)對(duì)中調(diào)整：穿束完畢后將穿入端鋼絲繩、塑料瓶、膠帶去除，使絞線編號(hào)外露，先將中間絞線套入錨具孔內(nèi)中間位置，上夾片，稍微頂緊，再將其它絞線分別套入對(duì)應(yīng)的錨具孔內(nèi)。旋動(dòng)錨具使兩端錨具各孔位對(duì)中。如圖D.1(a)(b)所示1號(hào)絞線均在上方。D.2長(zhǎng)束穿束D.2.1在下料時(shí)，每束鋼絞線應(yīng)多下料40cm~50cm,并對(duì)多下料的部分，使用大力鉗或螺絲刀反向旋轉(zhuǎn)鋼絞線，使其散開，將散開的周邊絲剝除，只保留中心絲。在剝除時(shí)，切忌傷害中心絲；在剝除后，周邊絲長(zhǎng)度基本保持一致，并將中心絲的端部，使用角磨機(jī)倒楞磨邊，避免穿束時(shí)傷及波紋管。D.2.2對(duì)鋼絞線和錨具進(jìn)行編號(hào)。把每根鋼絞線的兩端編上同樣的號(hào)碼，用透明膠帶把寫好的號(hào)碼綁在鋼絞線的兩端，同時(shí)對(duì)兩端的錨具編號(hào)，一個(gè)是在絞線入口端(錐孔大端)編號(hào)，一個(gè)是在絞線端(錐孔小端)編號(hào)，兩端均按相同位置與順序?qū)?yīng)編號(hào)，編號(hào)寫在錨具的