T-CISA 372-2024 礦用自卸車用鋼板

礦用自卸車用鋼板2024-05-01實(shí)施中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布1本文件適用于制作礦用自卸車主車架、后橋殼等2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉(鉀)分光光度法GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法(常規(guī)法)GB/T223.81鋼鐵及合金總鋁和總硼含量的測定微波消解-電感耦合等離子體質(zhì)譜法GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T2970厚鋼板超聲檢測方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定2熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法4牌號表示方法4.2當(dāng)需方要求鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定牌號后加上代表厚度方向(Z向)性能級別的5訂貨內(nèi)容f)交貨的重量(數(shù)量);7.1.1鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。3表1牌號和化學(xué)成分CPS可用全鋁(Alt)替代，此時(shí)Alt最小含7.1.2鋼板成品的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。7.2冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。7.3交貨狀態(tài)鋼板應(yīng)以淬火十回火狀態(tài)交貨。7.4力學(xué)性能和工藝性能7.4.1鋼板的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2力學(xué)性能和工藝性能牌號公稱厚度180°彎曲試驗(yàn)斷后伸長率溫度/℃不小于a—試樣厚度不小于0b當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，可采用Ro2代替。c沖擊試驗(yàn)采用縱向試樣d彎曲試驗(yàn)采用橫向試樣7.4.2沖擊試樣應(yīng)取10mm×10mm×55mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣。當(dāng)厚度為8mm～<12mm時(shí)，應(yīng)采用7.5mm×10mm×55mm或5mm×10mm×55mm小尺寸試樣，其試驗(yàn)結(jié)果不小于表2規(guī)定值的75%或50%,應(yīng)優(yōu)先采用較大尺寸試樣。7.4.3沖擊試驗(yàn)結(jié)果按一組三個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中一個(gè)試樣的沖擊吸收能量小于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70%。7.4.4彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)表面不得有目視可見的裂紋。7.4.5根據(jù)需方要求，并在合同中注明，要求鋼板厚度方向性能時(shí)，鋼板厚度方向的斷面收縮率應(yīng)符合7.5超聲檢測7.5.1鋼板應(yīng)逐張按照GB/T2970規(guī)定進(jìn)行超聲檢測，合格級別為I級。4