某集團有限公司熱電三期建筑安裝工程技術(shù)標函

第二章工程概況第三章該組織設(shè)計原則第四章施工準備第五章施工管理及保證措施第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖第二節(jié)施工技術(shù)方案第三節(jié)施工總進度計劃表第四節(jié)保證施工質(zhì)量的措施、施工質(zhì)量檢測方法第五節(jié)選用的主要施工機械第六節(jié)機械、人員調(diào)配計劃第八節(jié)其它七、降低成本措施八、爭創(chuàng)"兩型五化"工地保證措施十六、消除質(zhì)量通病措施本工程施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)該施工組織設(shè)計的編制依據(jù)山東金集團有限公司熱電三期建筑《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ300—88)《建筑施工安全檢查標準》(J山東天元建設(shè)集團IS09002質(zhì)量保證體系質(zhì)量手冊，程序文件及類似工程(莒南力源熱電)施工經(jīng)驗。第二章工程概況一、建筑概況本工程山東金集團有限公司熱電三期建筑安裝工程，位于山東省縣城興大西街99號(山東金集團有限公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)),主廠房建筑面涼水塔等.第三章該組織設(shè)計原則生產(chǎn)調(diào)度，技術(shù)管理，質(zhì)量控制，試驗檢測，安全生產(chǎn)，經(jīng)濟核算，文明施工，材料設(shè)備供應(yīng)等方面的管理，人員由公司直接委派專業(yè)配套的優(yōu)秀管理干部和業(yè)務(wù)骨干組成管理班子，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同；項目經(jīng)理部嚴格按照ISO9002標準體系運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體系對工程施工進行綜合管理、組織、協(xié)調(diào)和控制，確保實現(xiàn)我單位的管理目標和對業(yè)主的承諾.管理原則：(1)根據(jù)施工管理的需要，健全機構(gòu)和人員配置，對施工管理工作細化，加強管理的深度。(2)利用健全的制度和合同為依據(jù)，對內(nèi)部、分包方、供貨商之間(3)整個工程的管理以工程進度、質(zhì)量管理為核心。(4)加強對施工人員的管理力度和細度，確保工程按時優(yōu)質(zhì)竣工。確保工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進的施工設(shè)備，精干的施的發(fā)生.降低造價：實施科學(xué)管理，確保降低造價的實現(xiàn).QC管理組組長分四早工準備技項目部下設(shè)的各施工班組計劃管理統(tǒng)計管理試檢驗測量主質(zhì)量主管會同材料、組線安全產(chǎn)位、監(jiān)理單位并請設(shè)計人員進行交底，根據(jù)交底情況充分熟悉圖紙，組4、根據(jù)圖紙編制詳細的施工組織設(shè)計，編制分項工程施工方案，5、做好砼配合比的委托試配，建立工地實驗養(yǎng)護室.6、對計量器具進行校核和鑒定，保證計量準確，對經(jīng)緯儀，水準儀，鋼卷尺等計量器具到計量檢測單位校核，檢測合格后方可使用.9、編制施工圖預(yù)算.10、根據(jù)圖紙選用圖集號，準備相應(yīng)圖集以備施工時查用。1、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本著合理、經(jīng)濟實用，節(jié)約的原則，例2、根據(jù)建筑物的平面形狀，確定水平運輸?shù)缆?，確定垂直運輸設(shè)備位置。(一)臨時用水設(shè)計1、施工現(xiàn)場用水量(按砼日澆注數(shù)量)N?=施工用水定額：澆筑砼全部用水2000L水/m32、機械用水量無特殊要求，不予考慮q?=03、施工現(xiàn)場生活用水q?:生活用水量(L/S)N?:現(xiàn)場生活用水定額：取N?=60工/人Q?:現(xiàn)場高峰施工人員取2464、消防用水量查表取q?=:15L/S故按消防用水量d:用水總管直徑U:管網(wǎng)中水流速度取U=1。5m/S確定采用120的鑄鐵總水管，支管采用100鑄鐵管。1、主要機械設(shè)備用電一覽表(見附表)2、設(shè)備總用電量P總K1——電動機需用系數(shù)，查表取0.60K2——電焊機需用系數(shù)，查表取0.60COSφ——電動機平均功率因數(shù)取0.653、照明用電按設(shè)備用電量的10%考慮；4、總用電量P總=1。1×P=38664KW選擇SJL1—200/10變壓器1臺(額定容量200KW).6、導(dǎo)線選擇：因為配電線路比較短，因此以允許電流為主計算選第五章施工管理及保證措施擬在工地廠區(qū)四周砌筑2。5米高的240磚墻，場區(qū)內(nèi)生活區(qū)，辦公區(qū)及場區(qū)道路用C15砼硬化。(附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖)第二節(jié)施工技術(shù)方案施工順序和施工流程本著先地下、后地上，先主體、后圍護，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建后設(shè)備的原則，科學(xué)的組織施工?；靥钔粮鶕?jù)進度要求在施工過程中基礎(chǔ)土方開挖→砼墊層施工→承臺彈線→承臺支?！信_鋼筋柱筋焊接綁扎→柱支?！炷翝沧ⅰ旱字！航罱壴簜?cè)模施工→板模支設(shè)強度達到要求拆模。一、施工測量樓地面工程→梁板混凝土澆注→混凝土測距儀，水平測量采用DS3型水準儀及50米鋼尺，軸線投測使用J2-1型光學(xué)經(jīng)緯儀及海南產(chǎn)激光鉛錘儀.-2、根據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門提供的定位要求，在現(xiàn)場設(shè)置縱橫控制軸線.埋置砼軸線樁，同時也作為施工用半永久性水準點，并保護好定位樁。3、為保證單體建筑的位置正確和工程質(zhì)量，施工時現(xiàn)場設(shè)專職測(一)施工準備位置，將施工區(qū)域的地上、地下障礙物清除和處理完畢.2、建筑物的位置或場地的控制線(樁)、標準水平樁及開槽的3、夜間施工時，要有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的4、基坑開挖采用機械施工，以加快施工速度，開挖過程中遇到石5、在機械施工挖不到位的部位和邊坡坡度修整、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。2、根據(jù)土的類別按設(shè)計或規(guī)范要求進行放坡。3、挖土機械沿挖方邊沿移動時，機械距邊坡邊緣的寬度不得小于基坑深度的1/2.4、土方開挖應(yīng)先從上到下分層分段依次進行.隨時做成一定的坡度，以利排水。5、在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查坑壁和邊坡的穩(wěn)定情況。6、開挖基坑不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，根據(jù)標高樁校核后，由人工挖出。機械開挖一般暫留土層為20-30CM左右為宜.7、在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械能挖到的地方，以便及時用機械把土挖走。木樁，然后用人工將暫留土層挖走.同時由兩端軸線樁拉通線，檢查距(三)基坑支護2、施工現(xiàn)場應(yīng)整平夯實，并采用標號為C15,厚度為150mm的擋水臺，用Mu10機制粘土磚做成，M7。5水泥砂漿砌筑，1:2水(四)成品保護：1、對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土?xí)r不得撞碰。并經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求.定位標準樁和標準水準點定期復(fù)測，檢查是否正確。三、砼工程1、本工程基礎(chǔ)與主體砼強度按設(shè)計要求，進行配合比試驗。使用PO。32.5普通硅酸鹽水泥、中砂、1-3碎石及自來水拌制。(1)砼所用水泥必須符合〈GB175-92標準〉要求.所用水泥應(yīng)由信譽良好的生產(chǎn)廠家供應(yīng)，并報請監(jiān)理工程師批準。水泥應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)進度計劃進場，并有合格證，生產(chǎn)批號及28天補強報告單，工地負責組各種不同標號、品種的水泥應(yīng)單獨存放，且做好防潮、防淋等保護措施。(2)中砂及碎石應(yīng)符合GBJG52—79、JGJ55-79標準，砂中不得有貝殼、粘土、雜草、鹽等雜質(zhì)。碎石應(yīng)為清潔堅實的花崗巖碎石，可使用.(3)外加劑：為保證工程質(zhì)量，在砼攪拌工程中摻加的外加劑，進場時應(yīng)具有合格證、說明書、并經(jīng)檢驗合格后報監(jiān)理部門批準使用。(4)水：砼拌制使用市自來水公司提供的自來水.(1)砼施工前，應(yīng)由實驗室提供配合比并經(jīng)監(jiān)理工程師審核后使用.為保證砼拌和物計量精確，確保砼強度，在施工現(xiàn)場設(shè)置：電炒鍋、天平等器具，用來測算骨料含水率.注：一般每天測兩次，雨天加倍。(2)砼的砂石骨料計量采用一臺磅秤控制，設(shè)置專職計量員隨時檢查其精確成度。(3)水泥使用成品袋裝水泥，外加劑由計量員根據(jù)配比使用臺秤計量，稱好裝成標準袋。(4)攪拌用水使用攪拌機自帶的抽水泵，以時間繼電器精確控制用水量.(5)計量允許誤差：水：2%(1)對砼施工人員進行技術(shù)交底。(2)檢查模板及其支撐加固措施，保證其具有足夠的剛度、強度和幾何尺寸符合設(shè)計要求。(3)請監(jiān)理人員及建設(shè)單位對鋼筋及其他隱蔽工程驗收，并填寫驗收記錄。(4)檢查砼機械、計量器具及水電等設(shè)備，確保砼施工的順利進(5)填寫砼攪拌通知單。在攪拌現(xiàn)場懸掛施工配比計量牌。(6)準備好砼試模，做好砼試塊的留置工作.4、砼的攪拌及運輸(1)根據(jù)配合比通知單確定每盤各種材料用量及車輛重量，在上水量準確。劑時，粉狀與水泥同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪(3)攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌和料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌時間的最短時間，為1。5—2分鐘。(4)混凝土開始攪拌時，由施工單位技術(shù)部門及項目經(jīng)理組織有比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格再正式攪拌.(5)混凝土應(yīng)在攪拌后及澆筑前分別測量其坍落度及留置混凝土A、坍落度的測量，每兩小時抽查一次，陰雨天每小時抽查一次.B、摻加外加劑要有專人負責稱量。C、每兩小時抽查一次粗細骨料的稱量情況。D、按照混凝土方量和施工班次留置試塊。(6)混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點，在運輸過程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，塌落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌和。5、混凝土的澆筑及振搗：(1)在混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴，在澆筑柱等豎向構(gòu)件時，先在底部填以50-100毫米厚1:2水泥砂漿.(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(3)混凝土澆筑及振搗的一般要求：A、混凝土自吊口下落的自由高度不得超過2M,澆筑高度超過3M時，必須采取措施，用串桶或溜管等。特點、鋼筋疏密度決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超50CM。C、使用插入式振搗器時應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動的順序進行，不得遺漏，做到均勻振實.移動間距不大于振搗作用半徑的。振搗上一層時應(yīng)插入下一層5CM,以消除兩層間的接縫.表面振搗器(或稱平板振搗器)的移動間距應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。D、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上次混凝土凝結(jié)前，將下次混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)由水泥的品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2H應(yīng)按留置施工縫處理。(4)柱的混凝土澆筑：A、柱砼澆筑前，底部應(yīng)填以5—10CM厚與混凝土配合比相同的無石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振動器時，每層厚度不大于50CM,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。B、柱高在3M之內(nèi)，可在柱頂直接下灰，澆筑超過3M時，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜分段澆筑，每段高度不得超過2M,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封嚴實，并用鋼箍箍牢.C、柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如須留置施工縫時應(yīng)留在主梁下面，無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面，在與梁板整體澆筑時應(yīng)在梁柱完畢后停歇1-(5)梁、板混凝土澆筑：A、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑混凝土梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當達到板底位置時再與板的B、和板連成整體高度不大于1M的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3CM處，澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件.C、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同D、梁柱板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁梁軸線或板混凝土表面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢.F、施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1。2MPA時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆筑一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。G、砼養(yǎng)護：成立砼養(yǎng)護班組。根據(jù)天氣、砼施工等情況，技術(shù)人員要編寫砼養(yǎng)護方案，確保砼成型后的強度達到規(guī)范設(shè)計要求.本工程模板采用膠合板大模板為主，定型鋼模為輔的施工方法，即的砼，表面平整光滑，角棱整齊，漏漿現(xiàn)象輕微，形成的砼強度高，致密性好，并且提高施工速度，使工期大幅度提前，見工藝流程圖：本工程模板需竹合板：1600m2(1)原材料∠40×40×4角鋼，—40×4帶鋼，120槽鋼，高強竹塑膠合板。(1)支模前的準備工作①根據(jù)控制軸線用墨斗在底板上彈出柱，墻位置控制線，柱用軸線控制，并在柱鋼筋上做好高程控制點，用以控制梁板模標高。②搭設(shè)模板支撐體系，首先用鋼管和扣件搭滿堂腳手架，作為柱的水平支撐和梁板的垂直支撐。(2)柱模安裝模劑→復(fù)核定位軸線→面?？蛏峡坍嬇c定位軸線對應(yīng)的點→立?！惭b柱箍→全面檢查校正→整體固定。安裝前要檢查模板底砼是否平整，若不平整應(yīng)在模板下口處鋪一層10-20mm厚水泥砂漿，柱箍采用【120槽鋼及Φ20螺栓，當采用對拉螺栓(Φ12),第一個距地2(3)梁板支模梁板支模采用16厚高強木膠合板模板，梁底部采用木模板，輔助以組合鋼模。采用滿堂腳手架，600×100方木楞支撐，標準層每間模板嚴格按圖紙尺寸裁割，要拼裝嚴密無縫，拼縫處用膠帶粘貼，方。梁板轉(zhuǎn)角處用20mm鐵釘加固，釘距1000m梁模板安裝順序：支模前檢查→支梁底模→綁扎鋼筋→支梁側(cè)幫→復(fù)核梁模尺寸及位置→支板?！喊暹B接固定。3、模板拆除(1)拆模實行申請制度，必須得到有關(guān)技術(shù)人員同意方可拆模。(2)不承重的模板(如柱墻模板)在砼強度能夠保證拆模時，棱角不被損壞時，方可拆除。(3)承重模板在砼強度達到下表所規(guī)定強度時方可拆模。結(jié)構(gòu)類型跨度(米)設(shè)計強度標準值的百分率%板大于8大于2,不大于8梁小于或等于8大于8懸臂構(gòu)件(4)拆除跨度較大的梁支柱時，先從跨中開始，向兩端拆除，且梁下每隔2m左右，保留一根頂柱.(5)上層樓板正在澆注時，下層樓板不能拆模，再下一層模板的支柱亦應(yīng)適當保留。4、模板施工注意事項(1)澆注前認真復(fù)核板位置，柱墻模板垂直度和梁板標高，準確檢查預(yù)留洞預(yù)埋件位置及尺寸，是否符合圖紙和設(shè)計要求，模板與支撐是否牢固穩(wěn)定，接縫是否嚴密.(2)梁板接頭處是模板施工的難點，此處使用木帽木梁底，一定要精心制作，固定可靠。(3)所有模板應(yīng)當嚴格涂抹隔離劑，不得漏刷.(4)砼施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。(5)在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板應(yīng)清除干凈。(6)應(yīng)十分注意預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置，尺寸及數(shù)量是否正確。門口木磚埋設(shè)位置、數(shù)量是否正確.1、原材料要求：所有進場鋼筋均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明單和試驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)核對標牌及爐號，并對進場鋼筋抽樣做機械性能試驗，合格后作好標識方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應(yīng)進行化學(xué)分析檢驗。2、鋼筋存放：進場后的鋼筋和加工后的鋼筋，應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號直接分批排放整齊，并在底部墊起300mm,掛牌標識，不應(yīng)將鋼筋堆放在凹處易存水的地方。3、鋼筋加工與綁扎：(1)鋼筋加工前需填寫加工單，報監(jiān)理部門批準后加工制作.鋼筋的加工與綁扎應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范，根據(jù)施工圖紙施工。施工規(guī)范后報請監(jiān)理部門及甲方進行隱蔽驗收，合格后方可進行下道工(3)針對鋼筋施工中的一些常見通病，我們將采取如下措施：A、保護層的控制：根據(jù)保護層的厚度，制作相應(yīng)水泥砂漿墊塊內(nèi)埋扎絲.梁、柱：30×30×25板：20×20×15B、主筋位移的控制：基礎(chǔ)主筋綁扎后，根據(jù)柱邊線，在柱基上口使用架桿及扣件將其固定在腳手架上.在現(xiàn)澆板砼澆注之前，將柱根處框架梁上表面的箍筋與梁的上筋4、鋼筋焊接：鋼筋的連接是鋼筋工程的關(guān)鍵，鋼筋連接技術(shù)的先進與落后，直接影響著整個工程的內(nèi)在質(zhì)量以及整個工程的施工速度。因此采取先進、成熟的鋼筋連接技術(shù)是工程施工的一個重要方面.本工程，我們將在不同部位采用二種鋼筋連接的先進技術(shù)，它們鋼筋下料：鋼筋下料用鋼筋切斷機，不準用氣焊下料。要求鋼筋端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準彎曲，不準有馬蹄形.現(xiàn)場制作的鋼筋接頭，按每種規(guī)格接頭數(shù)的3%,做鋼筋接頭度試B、抗拉強度實測值與屈服強度標準值的比值不小于1.35,如有一根試件不合格，應(yīng)再取雙倍試件做試驗，全部合格后，方準施工.為確保工程質(zhì)量，柱筋接頭均采用電渣壓力焊接頭，電渣壓力焊屬于熔化壓力范疇，其基本原理是利用焊接電流通過被焊電渣過程。大量的電阻熱使用鋼筋截面均勻加熱，然后頂壓，擠出液態(tài)金屬和熔渣，冷質(zhì)量要求：從外觀檢查接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處不得大于2mm,接頭處彎折不得大于4。另外，以300個同類型接頭，一批三個試件進行拉伸試驗，抗拉強度均不能焊接鋼筋的端頭垂直，端面宜平。上下鋼筋需對正壓緊，焊接過程中不允許搬動鋼筋，正式焊前應(yīng)先做試件檢驗合格后方可施工，雨天不得施焊。焊渣用高壓水沖洗干凈，不得積存在柱中及砼表面。器，使低電壓變高電壓來熔化鋼筋，當熔化到一定程度時，即施加壓力對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直或切除。當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，應(yīng)先制作對焊試件(不少于2個)進行冷變試驗，合格后才能成批焊接.焊接參數(shù)就根據(jù)鋼種特性，氣溫高低，實際電壓，焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊接與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于1.5。此時除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度。焊接場地應(yīng)有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料予以保溫。本工程砌體主要施工方法：1、材料要求：進場經(jīng)磚及砌塊應(yīng)有合格證及檢驗報告，并注明生產(chǎn)廠家、砌塊品種、規(guī)格、強度等級和生產(chǎn)日期。砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計強度，由試驗室提供配合比：嚴格計量。3、砌塊底部200高及上部梁底以下、砌體中不合模數(shù)處，木門窗洞口留至木磚處，均應(yīng)使用粘土磚砌筑.5、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭接長度滿足不了規(guī)定的6、砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時應(yīng)用整塊磚平砌、膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不小于1。5min。1、材料：選用Φ48焊接鋼管.鋼筋力學(xué)性能國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700—89Q235A鋼的規(guī)定，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層，有防銹處理，銹蝕深度應(yīng)符合使用標準，壁厚≥3。5mm?？奂捎脵C械性能不低于KTH330。08的可鍛鑄塊，扣件不得有裂紋、氣孔、扣件、螺栓扭力矩達70NM以上.2、懸挑式腳手架構(gòu)造該腳手架是采用48×35型鋼管組成三角形承力架，在上面搭設(shè)單排外腳手，搭設(shè)高度最大為16步架，每層五步架(上部腳手應(yīng)高出施工層一步架),供三個樓層圍護用，其構(gòu)造與搭設(shè)順序如圖一示，承力受力桿件為斜桿和水平橫桿，連同各層腳手架連墻桿均采用扣件與梁內(nèi)預(yù)埋短鋼管連接固定。為保證安全和施工方便，隨樓層上升腳手架應(yīng)逐層搭設(shè)，同時沿結(jié)構(gòu)設(shè)兩組腳手循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，每組均自成體系。3、承力架計算懸挑式三角形承力架沿縱向1。5m設(shè)一道，步距0。9m,最大懸挑三層共16步架，假定腳手架通過內(nèi)外立桿傳遞給承力架的荷載相等，承力架扣件連接點均勻鉸接，受力桿計算長度取桿件支承點間的有效長②計算荷載按腳手架構(gòu)造，取一個柱距范圍(1.5m)的每米高單排腳手架的自重為0.1892KN/M。取鋼管自重為38.4N/M,直角扣件自重為13.5N/個，對接扣件為18.5N/個，竹笆片自重為100N/M2,安全網(wǎng)自重為6N/M2。③因本工程挑架，只作為準修圍護用，查施工荷載標準值qk=1。2KNm(裝修),qk=0.6KNm(圍護).恒載GK的計算I、腳手架自重整體拉結(jié)和防護材料自重計算qk=0.6KN/m(圍護)Qk=1.5×1。2=1.8(裝修)Qk=1.5×0.6=0.9(圍護)(二)腳手架風荷載標準值WK的計算4、主要技術(shù)要求(1)承力架水平橫桿和斜桿應(yīng)用通長鋼筋不設(shè)接頭，底端必須露20cm,底端焊鋼筋錨爪，埋入砼梁內(nèi)長度不少于15cm,為安全起見，每根水平橫桿設(shè)兩道錨固與樓面結(jié)構(gòu)拉結(jié)。手架先臨時將連墻桿與滿堂架拉結(jié)，待砼澆注完后再與結(jié)構(gòu)連接固定。(3)嚴格控制腳手架的使用荷載，除防護笆片，只加一層裝修荷載。八、裝飾工程1、準備工作：(1)門窗墻體及抹在預(yù)埋件與墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢，并(2)砼面處理用水泥漿做甩毛處理，先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈晾干，然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠噴到頂、柱上，磚墻面要提前12h潤墻，充分濕潤保潮。2、操作工藝：(1)工藝流程：澆水濕潤→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置標筋→陽角做護(2)找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定：基層平整度在地面上彈出的墻角(包括墻面),中層抹灰的準線(規(guī)方)。地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度，根據(jù)抹灰面厚度每隔1.5m做好標準灰餅.(3)灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度.(4)用1:2水泥砂漿在門窗洞口及陽角處做水泥砂漿護角，且所有(5)分別用2:1:8和1:1:6水泥石膏砂漿抹底層和中層灰。在標筋完成稍干后抹底層灰，底灰7—8成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標筋稍厚，然后用刮桿靠住兩邊的標筋，由上向下刷平，并用木抹子補灰抹平。(6)待中層在六、七成干時用1:0.3:2.5水泥石膏砂漿罩面，操作應(yīng)從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。3、質(zhì)量要求(1)各抹灰層之間及與基層間粘結(jié)牢固無空鼓.(2)表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀.(3)實測允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。(4)有特殊要求抹灰應(yīng)與監(jiān)理部門共同驗收。(一)材料要求：鋁合金原材、木材的選用必須符合國家質(zhì)量標準，其中鋁合金門窗必須有合格證，現(xiàn)場核對驗收、木門、特殊大門等必須按國家規(guī)范制作并經(jīng)監(jiān)理部門認可后方可使用，五金材料與建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同商定。(二)材料堆放：門窗重疊堆放時，底面支點應(yīng)墊在一個平面內(nèi)，且應(yīng)防止碰撞損壞，做好防雨措施。(三)安裝工藝：1、鋁合金門窗：(1)檢查門窗框質(zhì)量，附件是否齊全；(2)門窗框安裝就位，安裝時吊錘線并進行對角線卡方，以保證框的位置正確及平整方正，在框與墻之間的縫隙中楔臨時固定，用水泥釘將周邊連接鐵片釘固于墻上；(3)用1:3水泥砂漿塞縫，嵌塞應(yīng)密實，尤其注意框角處，等塞縫砂漿有一定強度后拔出木楔；(4)精裝修階段安裝門窗扇，在安裝完玻璃后，用封閉膠密封。2、木門窗安裝：(1)立門窗框前須對成品加以檢查，進行校正規(guī)方，釘好斜拉條 (不得少于兩根)無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，以防在運輸和安裝中變形，框與磚墻接角面劇防腐漆；(2)預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決；邊嵌縫并用水泥砂漿把立挺下筑牢，以加強框的穩(wěn)定性，注意防止出現(xiàn)窩(4)安裝扇時，要統(tǒng)一地調(diào)整合頁在立挺上的橫向位置來解決框平，扇的平整，接縫寬度應(yīng)符合規(guī)定，不允許出現(xiàn)傾斜、翹邊等現(xiàn)象；(5)五金安裝應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行。十、樓地面工程：1、普通水泥砂漿地面：(1)基層處理干凈，浮漿、灰塵等用鏟刀、掃帚清除。(2)作標高灰餅，設(shè)分格縫，用10×20木條，摻10膠水泥漿固定，每格面積小于60平方米。(3)灑干水泥澆水掃漿。2、砼隨打隨抹地面：(1)澆砼按砼工程做法，嚴格控制標高；(3)磨光機磨壓平整；(4)鐵抹子找補。十一、屋面工程：(一)材料要求：所進金屬板材及輔助材料的規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求。(二)施工工藝1、金屬板材屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處材料封嚴。2、壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓(螺釘)固定，固定點應(yīng)設(shè)在波峰上.所有外露的螺栓(螺釘),均應(yīng)涂抹密封材料保護。3、壓型板屋面的有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列要求：(1)壓型板的橫向搭接不小于一個波，縱向搭接不小于200mm。(2)壓型板挑出墻面的長度不小于200mm。(3)壓型板伸入檐溝內(nèi)的長度不小于150mm.(4)壓型板與泛水的搭接寬度不小于200mm。(三)質(zhì)量要求：應(yīng)符合設(shè)計要求。(一)給排水安裝：術(shù)交底.全面展開，人員隨安裝形象進度逐漸增加。和小型手動工具，電、氣焊進場。主體施工完畢，各種材料的排水管、①給水系統(tǒng)安裝工藝流程：料具準備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→試運行。②排水系統(tǒng)安裝工藝流程：安裝前準備→管道預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→支管安裝→閉水試驗→通水試驗③衛(wèi)生器具系統(tǒng)工藝流程：預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生器具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→盛水試驗。1、材質(zhì)要求：設(shè)計要求，禁止將管材暴曬于陽光下.2、施工條件：墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。3、施工方法：本工程給水立管為明敷，主體施工時作好預(yù)埋預(yù)留，預(yù)埋預(yù)留時注意梁與墻體的變化，確保預(yù)埋預(yù)留準確。徑加上15mm的保護層。敷管前將溝澆水濕潤，敷好管后用1:2.5的水泥砂漿抹平.平整不傾斜。600C,指示燈變成綠燈時(2600C時自動變綠燈)將管材及管件垂直插入熱熔焊頭。c、連接，充分加熱后，將管材與管件拔出，迅速垂直插入并保持一段時間，(熔接時不能旋轉(zhuǎn)管材與管件),待完全冷卻后再進入下一道工序。正常熔接在結(jié)合應(yīng)有一均勻的熔接圈，注意熔接時管材不能在管件內(nèi)有碰觸。管材 焊接深度(mm)時間(秒)時間(秒)冷卻時間(分)543743844646566d、管道的閥門型號規(guī)格及耐壓強度必須符合設(shè)計要求，安裝位置及進出口方向正確，連接牢固，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈，鍍鉻閥門謹防銹蝕。公稱外徑223456052003橫管(mm)6891111111124、質(zhì)量保證措施a、管道壓力試驗時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得力降不得超過0。06Mpa為合格。試驗合格通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收手續(xù).b、給水橫管有0。002-0.005(米)的坡度坡向泄水裝置。C、給水立管和裝有3個以上配水管的支管始端，均按可拆裝連接d、給水管道在使用前要消毒沖洗。5、成品保護：a、管道安裝完成必須對預(yù)留管口加以保護，防止灰漿及雜物進入管道造成堵塞。B排水管道安裝(1)材質(zhì)要求：排水管采用PVC管，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致.直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套.所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品。(2)作業(yè)條件：裝完畢。(3)施工方法：①排水管安裝斷管時，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度.度插合格后，用棉布將承插口粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固.粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈.多口粘連接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。②干管安裝：干管埋入地下，根據(jù)圖紙要求坐標、標高、坡向、坡度開挖溝并夯實.管道安裝時管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。干管安裝完后做閉水試驗，將出口堵封好，滿水15分鐘后，達到不滲③立、支管安裝：先根據(jù)坐標預(yù)留的洞口拉垂線安裝立管，按要求每層設(shè)伸縮節(jié)，然后找正找直，并用U型卡緊固于伸縮節(jié)上沿。保證三通口中心距頂板距離正確。清除各粘部位的污物及水分，根據(jù)預(yù)留洞口測量尺寸斷管進行粘接，粘接好后將支管水平吊起，根據(jù)管段長度調(diào)好坡度。合適后安裝吊卡，并封閉各預(yù)留管口和堵洞。堵洞用細石砼分三層進行澆灌，并做好養(yǎng)護工作。在立管上每層設(shè)一個檢查口，檢查口其高度中心距地面宜為1m,允許偏差為±20mm。通氣管均出屋面0.5米。支管下料時根據(jù)預(yù)留洞逐個量取下料長度，不能量一個代替全部.卡環(huán)連接時橡皮環(huán)需與管垂直上緊螺栓，螺栓絲扣外露2~3扣即可。安裝時應(yīng)注意管道坡度，坡度應(yīng)均勻一致，嚴禁有倒坡現(xiàn)象。墻體不得做支架作用，卡件用成品件，固定件間距如下表：間距(m)④排水管道安裝后，按規(guī)定必須進行閉水試驗.閉水試驗24小時不滲不漏為試驗合格.(4)質(zhì)量保證措施①排水立管的垂直度每米不允許超過3毫米.次最小坡度12234④在立管上頂層及底層各設(shè)一個檢查口，檢查口朝向應(yīng)便于檢修.⑤在連接2個或2個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。⑥在轉(zhuǎn)角小于1350的污水橫管上，設(shè)置檢查口或清掃口。⑦排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于2米，立管不得大于3米，層高小于或等4米，立管可要1個固定件，超過5米須安2個固定件.⑧排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球，球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。(5)成品保護：①加工好的管道成品要堆放整齊，墊牢，不許用腳踩或物壓。②安裝好的管道需在表面包纏一層塑料布，不許在安裝好托吊管道上搭設(shè)架子和拴吊物品.衛(wèi)生潔具(均由甲方自定)外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑，美觀，無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致，衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標準，質(zhì)量應(yīng)可靠所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力，閉水試驗已完畢，室內(nèi)裝修基本(3)施工方法：檢查衛(wèi)生器具及配件，組裝衛(wèi)生器具、安裝地腳螺栓，穩(wěn)裝潔具，隱蔽管道，在其隱蔽前都應(yīng)進行灌水試驗，試驗前先將各預(yù)留口封堵嚴密，確保無滲漏，然后從試驗層最高點管口內(nèi)灌入自來水。滿水后對管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進行檢查，如有滲漏及時修復(fù)，滿水后停15分鐘再次灌滿，延續(xù)5分鐘，液面無下降，試驗合格。(樓層吊頂內(nèi)管道閉水試驗應(yīng)在下一層立管檢查口處塞入氣囊堵嚴，從試驗層預(yù)留口處灌水試驗)所有衛(wèi)生器具排出口與排水承口的連接必須嚴密不漏。帶有承口的排水管道安裝應(yīng)正確，平整牢固，不得有傾斜。衛(wèi)生器具的排水管道必須排泄暢通，不堵不漏，返水彎安裝要牢固。固定衛(wèi)生器具的托架，易采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓，如用木螺絲固定，其木磚必須經(jīng)過防腐處保證衛(wèi)生器具穩(wěn)固.①衛(wèi)生器具的連接管、彎曲度均勻一致，沒有凹凸等缺陷。排水栓中心應(yīng)與水槽孔中心一致，不應(yīng)有偏移.排水栓應(yīng)低于盆、槽底面2m子頂面應(yīng)。低于設(shè)置處地表面5mm,絕對不能高出地面，排水栓、地②位置正確，單獨器具坐標10mm偏差，標高不大于15mm偏差；成排器具坐標不大于5mm,標高不大于10mm。器具的水平度不大于2mm;垂直度不大于3mm.單獨器具安裝高度差不大于10mm;成排器具不大于±15mm。③衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)做盛水試驗，結(jié)果不滲不漏為合格，并做好記錄.如發(fā)現(xiàn)器具有滲漏，必須修好，盛水時間為24h.④安裝應(yīng)平直、垂直度的允許偏差不得超過3mm.⑤衛(wèi)生器具支、托架的安裝應(yīng)垂直、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。⑥地漏安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。①潔具在搬運及安裝過程中要防碰壞，可用麻布或紙板保護。②潔具穩(wěn)裝后，為防止丟失或損壞，可在竣工前統(tǒng)一安裝。③安裝完的潔具應(yīng)加以保護，用塑料布裹纏防止?jié)嵕弑砻媸軗p和整個潔具損壞.(二)消防系統(tǒng)安裝1、材料要求①消防管材采用鍍鋅鋼管，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，②消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象.2、主要機具①套絲機，臺鉆、電錘、手電鉆、電動試壓泵等機械.②管鉗、套絲板、臺鉗、壓力鉗、手錘、鋼鋸、扳手等。3、作業(yè)條件①主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。②管道安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。③設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)驗收符合設(shè)計要求，過到安裝條件.④安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。⑤檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。4、操作工藝工藝流程：安裝準備-—干管安裝—-立管安裝——分層干、支管、消火栓及支管安裝——管道試壓——管道沖洗——消火栓配件及噴灑頭安裝-—系統(tǒng)通水試調(diào)節(jié)(1)安裝準備：①認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料、測量尺寸、繪制加工。②該對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交列位置不當，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。③檢查預(yù)留洞是否準確。④檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。(2)干管安裝：①消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。②檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正、后安裝。(3)立管安裝：立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管隨結(jié)構(gòu)穿入以減少立管接(4)分層干支管、消火栓及支管安裝：①管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，所有預(yù)留口均加好臨時堵。②消火栓箱體符合設(shè)計要求，有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。③消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。(5)管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，商必要時泄水修理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5度，夏季試壓最好不直接用外線口水防止結(jié)露，試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。(6)管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。(7)消火栓配件及噴灑頭安裝：消火栓配件安裝應(yīng)在交工之前進行，消防水龍帶應(yīng)拆好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防火槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。(8)消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達到消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵滿足設(shè)計要求。5、質(zhì)量標準(1)箱式消火栓安裝栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施或支架上。(2)消火栓閥門中心距地面為1.1m,允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。6、成品保護及環(huán)境安全防護(1)消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。(2)消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計辦理變更洽商妥善解決。消防及消防噴淋管道工程管材及安裝工藝參見給排水施工方案。(三)采暖工程安裝2、室內(nèi)供暖管道的測繪和定位。先修整墻體、樓板穿墻孔洞，測繪出水平導(dǎo)管，將實測的管道長度標注在事先畫好的測繪加工圖上。3、管道預(yù)制加工，根據(jù)加工草圖進行預(yù)制加工、下料、套絲、調(diào)直、支管加工燈叉彎、清除麻頭、托、吊架加工、栽托架、編號、捆4、施工工藝流程：干管安裝--—立管安裝-—-支管安裝-—-套管、伸縮器安裝--—散熱器安裝。干管為托架上安裝，從進戶處或分支點開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物，把管先架在托管上，上管前先把第一節(jié)管帶上U型卡，然后安裝第二節(jié)管。立管安裝應(yīng)首先檢查和復(fù)核各層預(yù)留孔洞是否在垂直線上，安裝作.先在立管上甩口，經(jīng)測定吊直后，抹鉛油纏麻，用管鉗上緊，預(yù)留口支管安裝前，核對散熱器支管，將預(yù)制好的燈叉彎兩頭抹鉛油、纏麻，上好活結(jié)頭，配管調(diào)直，鎖緊散熱器，按加工草圖上量出的尺寸斷管、套絲、煨燈叉彎、調(diào)直。無論干管、立管或支管安裝，安裝完后都要檢查無誤后，才能固定套管和堵抹墻洞縫隙.5、散熱器安裝在室內(nèi)地面和墻面裝飾工程已完，散熱器組裝和打壓完成后進行。按設(shè)計要求將散熱器運到各個房間，根據(jù)地面標高，在墻上畫好安裝位置的中心線，栽散熱器托鉤和固定卡，待塞墻砂漿達到強度后再行(四)、電氣安裝施工方案：1、依據(jù)圖紙設(shè)計對工人進行技術(shù)交底，具體部位畫出預(yù)留大樣圖，做到一次到位，準確無誤.2、施工人員組織：在預(yù)留、預(yù)埋期間安排4人，其中有2名有施工經(jīng)驗的、熟悉圖紙、有責任心的技術(shù)工人，主體施工完畢后，隨施工進度逐漸增加安裝人員.3、材料、工具、設(shè)備：各種小型工具、切割機、電焊機，必須在土建主體施工前進入工地，各種主要材料按工程進度組織按排材料進場保證工程順利進行。4、主體施工時，配合土建預(yù)留和避雷體的焊接、敷設(shè)，主體施工完畢后方可穿線和設(shè)備安裝。①配管施工工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工(冷煨管、切管)→測定盒、箱位置→穩(wěn)注盆、箱→管路連接焊接套管連接→暗管敷設(shè)→變形縫處理→跨接線焊接防腐②避雷接地安裝工藝流程圖：接地體→接地干線→引下線暗敷→避雷帶→避雷網(wǎng)→油漆防腐③管內(nèi)穿線工藝流程圖：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測④燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝流程圖：燈具、開關(guān)、插座；檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→開關(guān)、插座清理→接線→安裝→通電施工運行配電箱：彈線定位→暗裝配電箱→盤面組裝→箱(盤)固定→絕緣搖測1、配管工程(2)作業(yè)條件：②吊頂內(nèi)配管應(yīng)在內(nèi)粉完成后進行，墻體配管應(yīng)在土建砌體完成，內(nèi)粉之前施工.(3)施工方法：電氣配管密切配合土建施工，將每層每戶的管線，按設(shè)計要求，敷設(shè)到位，管子敷設(shè)在砼內(nèi)，必須固定牢固，管線及燈具位置必須按設(shè)保護層(一般不小于15mm),澆灌砼時，必須設(shè)專人看護配管，以防管線移位，及砼損傷管線.在磚墻敷管，采用割槽埋管，待土建磚砌體完成；按設(shè)計位置用切割機，沿墻割槽敷管，割槽濃度及寬度，須按技術(shù)交底嚴格控制，滿足保護層厚度.(4)質(zhì)量保證措施：①埋入墻內(nèi)或砼內(nèi)的管子，管子的保護層不應(yīng)小于15mm.應(yīng)做到：入磚墻內(nèi)的電線管，應(yīng)與土建密切配合，在磚墻砌筑時，將管子配合敷設(shè)，如墻體砌好需打槽敷設(shè)電管，槽的深度應(yīng)視管徑大小而定。電管敷設(shè)好，管子應(yīng)凹進磚墻5~8mm,以保證建筑粉刷層的牢固。暗配在現(xiàn)澆混凝土梁、柱、樓板及板墻內(nèi)的電線管，一定要將管子敷設(shè)在底筋或邊筋上面，切不可直接敷設(shè)在模板上。特別要注意樓板進大梁折彎曲②砼內(nèi)的管直徑大于16mm以上的均沿圈梁敷設(shè)。③管子最小彎曲半徑≥6D,管子彎曲處的彎曲度≤01D。(D為管子的外徑)④配管所用的箱(盒)應(yīng)符合以下要求：a、埋設(shè)在剪力墻、柱子上的開關(guān)、插座、導(dǎo)線盒為保證其坐標、標高的準確性，需在混凝土施工時，先預(yù)埋100*100的鐵盒或塑料盒，待混凝土拆模后，將該盒剔除，并清理管線，待土建內(nèi)墻抹灰完成后，安設(shè)計標高坐標埋設(shè)接線盒，接線盒埋設(shè)時先用尺子量出標高坐標點，每道墻最少兩個點，彈出縱橫控制線，按線埋設(shè)開關(guān)、插座盒，保證其b、箱盒的坐標應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。暗開關(guān)距門框150-200mm,在同一建筑物內(nèi)的坐標應(yīng)一致；c、箱盒的標高應(yīng)符合設(shè)計要求，同一場所的相互標高差不應(yīng)超e、成排插座箱的坐標的中心線應(yīng)成一直線，其中心偏差不應(yīng)超過f、箱盒上的孔洞應(yīng)利用原孔洞，如須開孔，應(yīng)用機械開孔，嚴禁采用氣(電)焊割孔。⑥吊頂內(nèi)配管應(yīng)單獨設(shè)吊卡，吊卡不得直接敷設(shè)在土建作吊頂?shù)妮p鋼龍骨上，也不得直接放在其他管道上，配管距頂高度應(yīng)大于200mm,由燈頭箱引至各燈具的電線，應(yīng)穿金屬軟管保護，金屬軟管必須管直徑的2倍以上。(5)成品保護：2、配線工程(1)材質(zhì)要求：電氣照明采用BV銅芯線，線徑應(yīng)符合設(shè)計和國家規(guī)范規(guī)定.其額定電壓不應(yīng)低于500V。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求選擇導(dǎo)線，相線、零線、色，黃綠雙色線為保護地線。(2)施工條件：配管完成，土建裝飾面做完后再穿線。(3)質(zhì)量保證措施：①穿線兩人配合好一拉一送，不得用力過猛，防止傷線。紅表示，零線用淺藍色，接地線用黃綠雙色線。③在導(dǎo)線做電氣搭接時，必須先削掉絕緣層，而后加焊，包扎應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，檢查無誤后進行絕緣搖測，絕緣電阻應(yīng)大于0。5兆歐，絕緣層不得損傷。所有電線管與箱盒及配電箱外殼均應(yīng)連成一體接地(接零)。測其接地電阻應(yīng)不大于4歐姆，并做好測試記錄。④引至開關(guān)插座燈具時，線要到位.同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓的交流與直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。⑤所有接線頭必須在接線盒內(nèi)。電線管內(nèi)壁應(yīng)清潔無雜物和水，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭。⑥管內(nèi)層線包括絕緣層在內(nèi)的總截面不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面的40%.3、照明燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝(1)材質(zhì)要求：符合設(shè)計與施工規(guī)范要求，所有照明器具、開關(guān)、插座、配電箱具有合格證及質(zhì)監(jiān)站抽查合格證.(2)施工條件：配線已全部完成，土建裝飾地面已完成。B成排燈具安裝時，中心線允許偏差不大于5mm.單獨燈具(吸頂燈)安裝時設(shè)在房間的中心，固定不得少于3個螺絲釘，且固定牢固.許偏差不超過1。5mm栽盒，嚴格控制坐標標高，同一室內(nèi)標高差不大于±3mm。開關(guān)、插商標標識應(yīng)以商標圖案方向為準)且操作靈活，接點接觸可靠.E同一場所安裝的開關(guān)、插座高低差不大于5mm,并列安裝的高低差不應(yīng)大于0.5mm,垂直度不應(yīng)大于0.5mm。F凡有木臺的燈具應(yīng)裝在木臺的中心；管子吊燈，吊桿內(nèi)徑不小一起，且雙鏈平行，無上下八字形等缺陷；各類燈具表面應(yīng)清潔，燈具內(nèi)外干凈光亮。面安裝時與墻面接觸嚴密無縫隙，安裝時應(yīng)用水平尺、線墜測量，確保平整、垂直，配電箱安裝前須進行開箱檢驗，配件及布線是否符合設(shè)計J箱本身高度在0.5m以下時，垂直偏差不大于1。5mm,高度在0.5m以上時，垂直偏差不大于3mm。K在配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)兩端固零線，應(yīng)在箱體內(nèi)作好重復(fù)接地；配電箱盤上的母線應(yīng)涂有黃(A)、綠 (B)、紅(C)、蘭(N)等顏色要分清，黃綠雙色線為保護接地線。各L開關(guān)、插座、箱體內(nèi)要清潔無雜物。M箱面與墻面的接觸要平整；配電盤上的儀表、器具應(yīng)固定牢固、N系統(tǒng)調(diào)試，照明運行每8小時記錄1次，試運行24小時.(4)成品保護：①安裝時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境.③在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應(yīng)防上盒、箱內(nèi)進水.④檢查穿線時是否有遺漏帶護線套管或護口。⑤所有安裝完的燈具、開關(guān)、插座、配電箱貼臉均應(yīng)進行保護，防止污染.(五)、防雷和接地(1)施工要求：所有突出屋面的金屬物體均應(yīng)與屋面牢固連接，引下線以柱內(nèi)主筋(主筋)φ16)為引下線，要求鋼筋上下貫通焊接，各構(gòu)件必須連接成良好的電氣通路，地坪下-0。8米處年自引下線鋼筋焊出一根一根-40*4鍍鋅導(dǎo)體，伸向室外，本工程利用基礎(chǔ)接地，接地電陰測試點1.8米。壁雷網(wǎng)以直徑10的鍍鋅筋，接地采用DN40的熱鍍鋼管，40*4的避雷帶。(2)施工條件：配合土建結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工及時安裝，壁雷網(wǎng)要在屋面做完后再安裝.(3)質(zhì)量保證措施：備料→下料→安裝→接地電阻測試②接地電阻值要小于10.如不能滿足要求，增加垂直人工接地體.③避雷網(wǎng)支架要求卡接，支持件高度為10cm,水平支架間距為1米，轉(zhuǎn)角支架與角的距離不大于0.5m。④結(jié)構(gòu)縫處均用-40*4鍍鋅扁鋼拉通原地梁中作水平接地體的兩根主鋼筋。⑤所有金屬構(gòu)件均做防腐處理，連接處均采用焊接，元鋼搭不小于元鋼直徑的6倍。扁鋼與扁鋼，搭接長度不小于扁鋼厚度的2倍，(4)成品保護：①不得隨意移動已經(jīng)綁好的鋼筋.③避雷支架敷設(shè)時應(yīng)注意不得破壞屋面。(5)工程防護為確保工程質(zhì)量，施工中應(yīng)認真做好工程防護，對施工暫時中止的各分項工程及現(xiàn)場存放的材料、設(shè)備和施工完成未交付的各種設(shè)備、器具均應(yīng)做好防護工作。①對安裝好的給、排水管道，為防止交叉作業(yè)，造成污染需用塑各種管道的甩口，為防止異物落入，造成管道堵塞，應(yīng)用編制袋包水泥石漿，對甩口進行暫時封堵，封堵需嚴密牢固，安裝好的大便器用編制袋包沙進行防護，防止落入異物，或交義作業(yè)碰壞造成損壞，沙包要結(jié)實耐久，防止沙落入器具造成封堵。交工前②對電線管，在施工時應(yīng)設(shè)專人看管，防止其造成破壞或位移，砂漿暫封存，以免被子人將導(dǎo)線抽走，對安裝好的器具、箱盤，用塑料十三、設(shè)備的試運行1、安裝工程中動力、照明、通風、給排水、消防等都應(yīng)在安裝工程完畢后進行試運行，通過試運行來檢驗設(shè)備的質(zhì)量，檢驗設(shè)計的合理性和安裝施工的質(zhì)量，從試運行中發(fā)現(xiàn)問題并加以排除，使工程和設(shè)備達到設(shè)計要求的各項技術(shù)指標和性能。我們準備用較大的精力、較多的勞動力和齊全的調(diào)試器具，高度重視調(diào)試工作，盡量做到一次試運行2、由于安裝工程中大量的設(shè)備，所以我們根據(jù)工程的現(xiàn)狀和規(guī)范的各項要求及產(chǎn)品的說明書，由施工單位在試運行前編制試運行方案，3、本著對業(yè)主負責的精神，我們在試運行過程中將為業(yè)主培養(yǎng)設(shè)備運行的操作人員和設(shè)備檢修的技術(shù)人員，使整套設(shè)備能順利地完成交第三節(jié)施工進度計劃表本著優(yōu)質(zhì)、高速地建成該工程，結(jié)合該工程的特點和我們公司多年積累的類似工程的施工經(jīng)驗，利用我們公司的技術(shù)裝備，在進行總體及階段施工進度計劃時，科學(xué)管理，合理組織，充分利用時間、空間、平面展開水平，立體交叉流水作業(yè)等有利因素，確定本工程總工期284天，第四節(jié)保證施工質(zhì)量的措施、施工質(zhì)量檢測方法一、技術(shù)保證措施：負責人組織專業(yè)施工人員進行圖紙學(xué)習(xí)掌握其工程概況、建筑構(gòu)造、結(jié)建設(shè)單位、設(shè)計部門圖紙會審。對會審指出的問題應(yīng)有明確的解答或解決時間，不準因會審出現(xiàn)質(zhì)量事故.會審記錄應(yīng)由三方人員簽字蓋章。殊工藝、新材料應(yīng)單獨交底。各項交底內(nèi)容應(yīng)何等到結(jié)合實際、依據(jù)準2、嚴格按圖施工，搞好設(shè)計變更的管理。按設(shè)計圖紙的要求做法、說明以及各項技術(shù)標準和規(guī)定組織施工。若發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙有問題及對設(shè)計施工的依據(jù)。設(shè)計自身發(fā)生的問題向設(shè)計提出，由設(shè)計修改圖紙或變更通知。建設(shè)單位提出的問題，如對建筑物構(gòu)造、細部做法、生產(chǎn)工藝、使用功能等方面的修改建議和要求，均應(yīng)取得設(shè)計單位的同意后，辦理技術(shù)審定單，作為施工的依據(jù).設(shè)計自身發(fā)生的問題向設(shè)計提出，由設(shè)計修改圖紙或變更通知.建設(shè)單位提出的問題，經(jīng)設(shè)計單位進行技術(shù)復(fù)核同意后，提出設(shè)計修改圖紙或變更通知單。所有圖紙修改、設(shè)計變更技術(shù)核定單等均應(yīng)有書面材料，應(yīng)經(jīng)設(shè)計技術(shù)負責人簽字、蓋章后作為施工依據(jù)。二、質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系(見質(zhì)量保證體系圖)2、明確分級質(zhì)量控制點3、建立健全各項質(zhì)量責任制(1)建立各項質(zhì)量責任制和崗位責任制(2)建立質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理應(yīng)為全過程管理、全方位管理、應(yīng)包括：定位測量放線審核，材料進貨檢驗審核，隱蔽驗收，過程檢驗施工試驗和檢驗，質(zhì)量說不定等管理。(4)質(zhì)量管理日記和周記制度和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過.發(fā)揚優(yōu)勢施工經(jīng)驗，(6)質(zhì)量獎罰制度根據(jù)總公司及分公司的有關(guān)獎懲文件，結(jié)合該工程的實際情況，簽定質(zhì)量目標責任書，制定詳細可行的獎懲辦法，并嚴格執(zhí)行。4、嚴把材料質(zhì)量關(guān)，所有進場材料必須有合格證，并經(jīng)復(fù)試合格方可用于工程。5、實行樣板開路制度。每個分部分項工程都要按照GBJ《建筑工程質(zhì)量驗評標準》的優(yōu)良等級作出樣板，經(jīng)單位工程技術(shù)負責人及有關(guān)部門參加評定認可后，方可作為操作者的“標準”,進行大面積的施工。6、成立QC小組，各專業(yè)及生產(chǎn)班組都認真開展群眾性的QC活動，選擇題目，并組織實施，搞好記錄。各種資料要真實齊全。在施工過程，加強控制，認真執(zhí)行班組的“自檢”、“互檢”及“交接檢”制度，把好工序質(zhì)量關(guān)，每個分項工程必須有生產(chǎn)班組的自檢記錄，記錄應(yīng)正規(guī)、齊全、真實。工序之間應(yīng)做好交接記錄，簽證手續(xù)應(yīng)齊全無誤.7、嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查制度，協(xié)調(diào)好各個專業(yè)的配合，在“三檢”控制方面層層嚴把質(zhì)量關(guān)。工地技術(shù)人員均應(yīng)做到每個分項工程的保證項目和內(nèi)部資料的保證項目符合相應(yīng)的質(zhì)量驗評標準的要求，凡保證項目不符合要求的，必須返工或整頓，直至符合要求為止。充分利用QC活動的方法，確保分項基本項目符合相應(yīng)的質(zhì)評標準。對工程質(zhì)量檢查，堅持制度化、經(jīng)?；?，以數(shù)據(jù)說話的原則。把檢查結(jié)果定期公布于眾，必要時操作人員要掛牌，對于工程質(zhì)量搞得好的班組和個人要表揚，并給予一定獎勵。計劃，培訓(xùn)的主要內(nèi)容有：規(guī)范、規(guī)程、標準、技術(shù)管理制度、技術(shù)資料、新技術(shù)、新工藝、消除工程質(zhì)量通病的措施等。自學(xué)輔導(dǎo)相結(jié)合，實行考試、成績記入檔案，使之不斷提高技術(shù)素質(zhì)與管理水平。質(zhì)量手冊的規(guī)定進行施工，編制本工程的質(zhì)量保證計劃。確保每道工序10、應(yīng)用計算機技術(shù)對施工進行科學(xué)管理。質(zhì)量保證體系施工隊長技術(shù)負責人要施工機備及施工機安輸.在裝全及，擬采用3員用表|筋，模板及五節(jié)技本工程特統(tǒng)計員材料員質(zhì)檢員工程術(shù)員(附施工機械設(shè)備使用表及進場計劃)(附主要檢測，測量和試驗設(shè)備表)第六節(jié)機械、人員的配備計劃隨時進行施工力量的調(diào)整和調(diào)配?，F(xiàn)場配備管理人員13名.(機械詳見附表)第七節(jié)設(shè)備材料供應(yīng)及保管陸續(xù)進場。(附主要工程材料的進場計劃)(2)材料采購與管理購貨時要貨比三家，進行綜合評定，并及時(3)計劃組織進場，不能出現(xiàn)供應(yīng)中斷的現(xiàn)象，也不能庫存太多，占用過多的場地和資金，不但加大了保管投入，也影響材料質(zhì)量。(4)根據(jù)季節(jié)施工特點，調(diào)整材料進場計劃，如汛期前進夠汛期(6)把好收料關(guān)，滿足質(zhì)量與數(shù)量要求，制訂材料工具使用管理(7)補料、審核、核銷等均做出規(guī)定，與全員掛鉤，下達工程任務(wù)書的同時，下達限額領(lǐng)料單，防止浪費，凡能回收的材料應(yīng)及時回收.2、施工機械的維護與管理(1)機械設(shè)備的配備，根據(jù)工程任務(wù)的特點，施工進度計劃和現(xiàn)(2)機械設(shè)備的維護與管理.A。建立健全機械、設(shè)備的管理責任制及其它規(guī)章制度，使機械B.加強使用時宣傳教育，提高工人愛護機械設(shè)備的自覺性。上設(shè)有機長，專人專機.D.設(shè)立一個專門的機械管理與維修隊，與操作工人一起抓好機械設(shè)E。設(shè)備損壞嚴重或重要部件突然性毀壞時，及時與廠家修理廠聯(lián)F.按計劃進行機械設(shè)備的更新、改造。第八節(jié)其它一、工期目標及工期保證措施工期目標：經(jīng)認真測算，確定為284天.保證措施：1、我公司將在人、財、物、設(shè)備、機具等方面給予優(yōu)先考慮，公司職能科室靠上抓，使每個分部分項工程都能得到有效控制.2、強化項目法施工管理，實行項目經(jīng)理負責制，設(shè)立能協(xié)調(diào)各方關(guān)系、有權(quán)威的調(diào)度指揮機構(gòu)，配備有經(jīng)驗的現(xiàn)場施工管理班子、使用3、用網(wǎng)絡(luò)計劃進行動態(tài)控制，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃的特點，編制年、季、4、加強現(xiàn)場施工的調(diào)度，監(jiān)督和協(xié)調(diào)使土建、安裝、裝飾及各分項工程之間的立體交叉作業(yè).各工種、各工序在各個施工段上流水作業(yè)，6、充分發(fā)揮企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，采用先進的施工工藝：混凝土采用砼送工藝，內(nèi)摻高效減水劑、NC-Ⅱ早強抗凍劑，加快拆模時間；滿堂架采用早拆體系，加快模板鋼管的周轉(zhuǎn)；現(xiàn)澆板采用大模板體系，減少了頂板抹灰的工作量，加快了工程進度；豎向鋼筋采用電渣壓力焊及錐螺紋連接技術(shù)，確保豎向鋼筋連接速度.7、設(shè)置備用砼攪拌機和機械維修人員(以防止設(shè)備出現(xiàn)故障),確8、農(nóng)忙季節(jié)：農(nóng)忙季節(jié)，施工班組必須留2/3人員，保證季節(jié)施工，留下的施工人員給予相當?shù)某銮讵剟睿⑶颐客瓿梢粋€定額工另加獎1.5個定額工。放假人員按規(guī)定上班的，給予放假期間的基本工資，超過放假規(guī)定的給予經(jīng)濟罰款。嚴明獎罰，充分調(diào)動廣大職工的生產(chǎn)積極性，保質(zhì)保量的完成任務(wù).9、對工程的關(guān)鍵分項工程，如鋼筋、模板等堅持兩班作業(yè)，砼澆筑一天24小時三班倒，不停歇，節(jié)假日不休息，進一步加快施工進度。10、利用經(jīng)濟手段，對提出合理化建議或?qū)﹃P(guān)鍵工序作出杰出貢獻的員工予以獎勵，并廣泛宣傳、表揚。將計劃完成情況與獎金完全掛鉤。提前完成計劃重獎，拖后完成計劃重罰，使全體施工人員時時抓進度，天天報工期。11、確保資金，該工程資金?？顚Ｓ?，接受業(yè)主監(jiān)督，若甲方一二、安全目標及安全保證措施安全目標：杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在2‰以下，確保安全生產(chǎn)，爭創(chuàng)省級安全文明樣板工地。安全保證措施：1、建立健全安全保證體系(見下頁圖)2、認真貫徹落實國家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全施工安全檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系分段分部位做好安全檢查與防護工作，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標準化，且公司近三年來施工的工程項目未發(fā)生安全事故。3、抓好安全生產(chǎn)目標管理責任制，落實安全生產(chǎn)責任，實行項目經(jīng)理負責制，建立起以項目經(jīng)理為首，項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的安全保證體系，施工隊設(shè)專職安全員，項目的主要領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員要經(jīng)過專門的安全教育培訓(xùn)。經(jīng)理部負責現(xiàn)場的綜合管理，做到堅持不懈、一抓到底，并加強與政府安全生產(chǎn)部門的聯(lián)系，請政府安全部門多上門，進行實地檢查、指導(dǎo)，把本工地建成安全文明樣板工程。安全保證體系安全部經(jīng)理安全部經(jīng)理分公司經(jīng)理安全科科長項目經(jīng)理項目專職安全員現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組來用步提5、加強現(xiàn)場安全管理.建立健全安全值班制度和安全活動記錄，、教的電氣焊班班長個結(jié)實踐等各工安架子班班長時家安實搞好,創(chuàng)只得到機械班班長電工班班長鋼筋隊隊長教育”、、6、特殊工種(如各種施工機械司機、電工等)要持證上崗，并定期7、保衛(wèi)人員要認真負責，不得放非施工人員、車輛進入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴安全帽，并有專人引導(dǎo)。8、腳手架必須按《腳手架施工規(guī)范》JG59—99搭設(shè)，把好“連接、承重、檢驗”三關(guān)，嚴禁堆放重物，首層搭設(shè)要挑出建筑物6m寬的雙防護.外腳手架及密目網(wǎng)封閉施工，沿建筑物四周按規(guī)定設(shè)置水網(wǎng)，防止高空墜落物傷人。用“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)),加強對四口(樓梯口、電梯口、井道口、預(yù)留洞口),五臨邊(腳手架邊、坑道邊…)的設(shè)防，150×150cm以上的洞口四周要在兩邊搭設(shè)防護欄桿，出入口處用鋼管搭設(shè)為長度為3m的安全通道，上面鋪設(shè)5cm厚木板一層、寬度要寬工信號。術(shù)規(guī)范》,手持式電動工具的管理，使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程及其有關(guān)規(guī)定，并著重作好如下幾點：(1)施工現(xiàn)場內(nèi)一律使用鐵制配電箱，一律采用三相五芯電纜，應(yīng)規(guī)格的接線端子壓接、不得直接壓接。(3)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)與正確、整齊，配電箱、開關(guān)箱加鎖，箱內(nèi)無雜物。(4)現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備接地接零，電動機械和手持電動工具設(shè)漏電掉閘裝置。(5)現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備實行“一機一閘一保護”、“嚴禁一閘多機”.行中保養(yǎng)。(7)現(xiàn)場內(nèi)的閘刀開關(guān)必須保證閘盒完好，各空氣開關(guān)必須設(shè)有保護罩，開關(guān)蓋板完好。代小。(9)現(xiàn)場內(nèi)導(dǎo)線接頭處須絕緣良好，導(dǎo)線完好無損蛻皮、老化導(dǎo)線不得使用。(11)現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備如發(fā)生故障，應(yīng)由電工或?qū)I(yè)技術(shù)人員(12)抓好對塔機、井字架等大型垂直機械的管理，塔吊安裝、作業(yè)。"三保險"、“四限位”必須齊全有效，起吊重物時不得拖吊或工作：(2)木板、油漆涂料等易燃、易爆的物品必須單獨存放于安全地點，并設(shè)有明顯的防火標志。(3)氧氣瓶、乙炔瓶存放要有安全距離，氣壓表必須有效。應(yīng)輕(4)消防器材必須齊全、有效地配置于需要地點。必須定期進行檢查，保證其工作正常。(5)施工垃圾必須及時清理，不得有過量易燃物堆積.12、防雷接地：(1)施工時應(yīng)按照正式設(shè)計圖紙的要求，先做接地設(shè)備，同時應(yīng)注意避免跨步傷人。避雷針不應(yīng)設(shè)在人員經(jīng)常通過的地方。(2)施工主體結(jié)構(gòu)應(yīng)按圖紙規(guī)定，隨砼柱預(yù)埋主筋與接地裝置(3)應(yīng)隨時將金屬管道及電纜線外皮在進入建筑物處與接地設(shè)置(4)建筑物四角和四邊鋼管腳手架的主桿，做相應(yīng)的避雷針與接地導(dǎo)線連接。避雷針間距不大于24m。(5)塔吊頂端及大臂頂端、井架頂必須安裝避雷針，并于井架及塔吊的鋼架與接地裝置連接。(6)防雷裝置應(yīng)定期檢查，雷雨過后應(yīng)注意對避雷保護裝置(絕緣電阻、漏導(dǎo)電流、頻放電電壓的大小等)巡視檢查，確保安全可靠.13、普及急救意識，工地設(shè)急救衛(wèi)生員和備用車輛和藥品。14、平衡各相用電負荷的均衡，現(xiàn)場用電機具等的布置要均勻，不得出現(xiàn)某相線的用電負荷過大現(xiàn)象，現(xiàn)場各臨時機具的用電線路連接必須由電工負責進行統(tǒng)籌安排。15、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、取暖等非生產(chǎn)性用火，生產(chǎn)用火限于電焊、氣焊氣割，其它用火須報公司安全部門批準，必須在現(xiàn)場配備滅火器，并派專人管理。三、冬期施工措施(一)總論1、當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時，即為進入冬季施工，此時的各項措施均應(yīng)按冬期施工措施規(guī)定執(zhí)行.2、冬期施工前應(yīng)做好防寒、防凍、防滑、防水等各項物資準備工作.現(xiàn)場通道、腳手架等在雨雪后應(yīng)及時清除積水、積雪，并采取防滑措施。3、對現(xiàn)場的機械設(shè)備要加強管理、維修和保養(yǎng)，確保安全可靠運轉(zhuǎn)正常，機械設(shè)備的水箱等要采取防凍保暖措施。4、施工現(xiàn)場的供水管道，應(yīng)埋入地下不少于50cm,地上部分要5、砼中摻加適量的早強防凍劑，提高早期強度。砼攪拌時，對砂、以確保砼攪拌均勻。砼的養(yǎng)護采用綜合蓄熱法：即在澆筑搗實后砼表面及時覆蓋塑料薄膜、草簾等保溫材料，并做好測溫記錄。6、注意收聽當天氣象臺的天氣預(yù)報，記錄在施工日記上。在合理安排施工基礎(chǔ)上盡量避免在嚴寒天氣施工，施工時間盡量利用中午氣溫較高時間進行。7、規(guī)范規(guī)定：冬期拌制砼時，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。進行熱工計算，按計算的計劃溫度控制砼溫度發(fā)展.(二)砼工程1、砼的配制、攪拌要求(1)砼所用的骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。(2)砼攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍.砼現(xiàn)場施工，選用臨朐產(chǎn)ED型高效減水劑。摻量要嚴格按配比。本減水劑可把水的冰點降到—5℃,提高砼強度10-20%.縮短養(yǎng)護周期，加快工程進度.從而能使之盡快地達到砼的抗凍臨界強度。冬期施工應(yīng)降低水灰比，而此項外加劑的摻加正達到此目的.從而使砼在不影響施工要求和易性的同時，對冬季施工砼的抗凍性起到一定的作用。4、砼的冬季施工要按規(guī)范進行測溫，并做好記錄。(一)、消防措施1、要把本工程消防工作列入現(xiàn)場管理的主要議事日程。加強領(lǐng)導(dǎo)，工現(xiàn)場的消防安全工作，定期開展防火檢查，整治隱患、在場區(qū)周圍設(shè)置φ50自來水管。2、施工現(xiàn)場的可燃氣體，如乙炔、氧氣、汽油、油漆等不得亂堆亂放，防止露天曝曬。按施工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定，配齊消防器材。對易燃易爆物設(shè)專人管理，尤其要加強對高空外腳手架的明火管理，由于火源大，難于控制，自來水上水困難，一個小火星就不易撲滅。所以一開始就必須加強動火管理工作，并設(shè)置一臺專門的消防泵，保證一旦發(fā)生火災(zāi)，立即起動滅火。3、現(xiàn)場配備足夠的輕便消防設(shè)備，如滅火桶、干粉滅火器等。冬季施工期間的現(xiàn)場保溫材料不準用易燃物品.4、在水龍頭處，配置膠皮軟管，以備消防使用。地下進水干管管徑不小于80mm。(二)、保衛(wèi)措施治安保衛(wèi)是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營的重要組成部分，其主要任務(wù)預(yù)防和打擊犯罪活動，防止盜竊活動發(fā)生，同一切擾亂內(nèi)部治安秩序和違犯治安管理的行為作斗爭，同治安災(zāi)害事故作斗爭，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，工作秩序，以利于正常生產(chǎn).1、建立治安保衛(wèi)網(wǎng)絡(luò)，健全以崗位責任制為中心的各項治安保衛(wèi)2、由總公司保衛(wèi)部派經(jīng)警到工地現(xiàn)場進行保衛(wèi)工作。日夜進行巡邏，節(jié)假日不休息。處罰。5、項目部所在施工現(xiàn)場要與所在地區(qū)派出所聯(lián)防、治保會及時聯(lián)本工程工程量大，時間緊，在實際施工中可能會出現(xiàn)諸多不利因素，如停水、停電、為保證工期，在實際施工中采取如下應(yīng)急措施。1.我公司成立專門應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，專門處理應(yīng)急事務(wù).2.停水應(yīng)急措施：在施工現(xiàn)場，用磚砌筑一座10×5×2(長×寬×高)的貯水池，并配備2臺管道加壓水泵。3.停電措施：在現(xiàn)場安裝一臺60KW的發(fā)電機組，為停電急用。4、材料設(shè)備應(yīng)急措施：設(shè)備備用機械，并有專人維修管理。5、群眾的關(guān)系應(yīng)急措施：設(shè)專人協(xié)調(diào)群眾關(guān)系，我公司外出施工十多年，有良好的群眾協(xié)調(diào)6、勞動人員應(yīng)急措施：我們公司有統(tǒng)一的勞力儲備市場，由勞動人事處在全公司統(tǒng)一調(diào)配，保證人員需要.7、資金應(yīng)急措施：我公司設(shè)有內(nèi)部銀行，可以統(tǒng)一調(diào)配資金，并且具有很強的社會融資能力，假若資金不及時，我公司能保證施工的正常進行。六、施工協(xié)調(diào)管理措施1、與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)①如果中標，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖即工程②積極參與施工圖會審，提出施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，使設(shè)計單位進一步完善圖紙設(shè)計.③主持施工圖審查，協(xié)助發(fā)包方會同建筑師、供應(yīng)商(制作商)提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型.④對施工過程中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計失誤。并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收、中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。⑤根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型、選材和定貨。2、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)①按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標達到建設(shè)單位的要求。②會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。③主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀況，對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)的工作，應(yīng)立即向有關(guān)負責人匯報，并請求解決。3、與監(jiān)理公司的配合①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施.②隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收簽證后方可進入下道工序施工。③安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗收.七、降低成本措施根據(jù)有關(guān)定額和取費標準編制預(yù)算成本。在其基礎(chǔ)上，根據(jù)施工組織設(shè)計，按人工費、材料費、機械費，其它直接費和管理費等建立計劃成本實際成本控制則通過成本的事先控制，材料費用的控制，施工過程中的藝，提高材料利用率，例如，鋼筋采用無余料下料法，砼外加劑的應(yīng)用3、正確執(zhí)行勞動定額，實行計件工資制，及時向班組下達任務(wù)書料管理工作，實行領(lǐng)料單限額領(lǐng)料制，回收退料制，制定相應(yīng)的獎罰措施，并加強工具、機械管理包干使用._5、外包工程以合同手段實現(xiàn)施工任務(wù)和降代消耗承包。6、合理使用機械，加強機械周材的維修，保養(yǎng)，增加周材周轉(zhuǎn)次八、爭創(chuàng)“兩型五化”工地保證措施1、“安全文明型”:工程一開工，嚴格落實部頒新標準，辦理工程報監(jiān)手續(xù)和職工意外傷害保險，購置合格的勞保防護用品，做好“三寶、四口、五臨邊”安全防護，加強“以人為本”的安全宣傳教育工作以黑板報、宣傳欄、讀報欄，開展不同形式對職工進行安全教育，加強對職工的精神文明建設(shè)，落實各級安全生產(chǎn)責任制及各工種操作規(guī)程，調(diào)動職工的工作積極性。工程開工前設(shè)置目標管理(傷亡控制指標和安全達標、文明施工目標)的落實，確保安全生產(chǎn)、文明施工的順利實現(xiàn)。2、"衛(wèi)生環(huán)保型":工程開工嚴抓衛(wèi)生、環(huán)保工作的落實，建立衛(wèi)生環(huán)保及不擾民防范措施，保證施工車輛進出廠不帶泥、不灑漏.職工生活區(qū)和施工區(qū)域劃分明確，宿舍內(nèi)被褥整潔統(tǒng)一，設(shè)置消毒餐櫥，定時清理衛(wèi)生，生活區(qū)設(shè)置淋浴室、娛樂室、醫(yī)務(wù)室，保障職工的文化生3、“美化”:施工現(xiàn)場圍墻采用工具式塑鋼彩板或磚砌粉刷，書寫安全口號和繪制彩色圖畫進行裝飾，臨建設(shè)施統(tǒng)一粉刷，吊頂，辦公室鋪貼地面磚，外腳手架刷涂黃色油漆，施工現(xiàn)場大門處設(shè)置企業(yè)標4、"硬化":為了節(jié)約工程成本開支，工程開工在施工現(xiàn)場硬化應(yīng)采用新工藝、新方法，即C20砼、10cm厚砼板、塊，砌磚鋪貼路面進行硬化，辦公室地面磚使用沙泥鋪法，彩色水泥地面砌塊等能多次周轉(zhuǎn)5、“綠化”:為了更好的綠化施工現(xiàn)場，對施工現(xiàn)場四周空閑地帶和辦公室、宿舍門前除原有樹木、花草外，采用種植和盆栽花草的方6、“