去工廠實習報告模板錦集六篇

去工廠實習報告模板錦集六篇去工廠實習報告篇2在老師的帶領下我們進入了廠房，先有人給我們講了模擬演示屏，介紹了發(fā)酵原理，經(jīng)麥汁過濾槽、糖化鍋、糊化鍋、旋渦沉淀槽、煮沸鍋后釀制成啤酒。然后到啤酒生產(chǎn)線參觀，啤酒瓶從外面?zhèn)魉蛶нM車間，接著由機械吊起到上面的傳送帶上，經(jīng)歷清洗、消毒、裝酒、加蓋、再消毒、帖標簽、裝箱保存等過程。啤酒廠日產(chǎn)量非常巨大，可見車間里有上萬瓶啤酒在傳送，裝箱后售往阜新各大用戶。二、液壓件廠公司名稱：阜新液壓件廠主要產(chǎn)品：fz系列汽車動力轉向泵葉片泵齒輪泵公司簡介：阜新液壓件廠是中國生產(chǎn)液壓元件的骨干企業(yè)，始建于19xx年。xx年我廠搬遷至XX市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)。新廠區(qū)占地面積5萬平方米，其中建筑面積3萬平方米;我廠現(xiàn)有職工900多人，其中專業(yè)技術人員100人;全廠擁有主要生產(chǎn)設備300多臺，并先后從德國、瑞士等國引進了多臺加工中心及專用數(shù)控加工設備。我廠主要產(chǎn)品為汽車動力轉向泵、高壓齒輪泵、高壓低噪聲葉片泵、氣動元件和液壓系統(tǒng)五大類產(chǎn)品，廣泛應用于汽車、工程機械、塑料機械、壓鑄機等行業(yè)中。xx年我廠與韓國最大的汽車轉向泵生產(chǎn)企業(yè)永信精工株式會社簽署了技術合作協(xié)議書，雙方共同開發(fā)汽車動力轉向泵產(chǎn)品，從而使我廠有了強大的技術支持和質量保證。隨著雙方合作的深入，近期雙方將組建合資企業(yè)生產(chǎn)汽車動力轉向泵。我廠現(xiàn)為中國液氣密協(xié)會理事單位，中國汽車協(xié)會會員單位，轉向器協(xié)會理事單位。19xx年獲得了iso9001國際質量體系認證，xx年通過qs-9000認證。通過實行科學的管理，多種產(chǎn)品獲得了國家、省、市大獎，企業(yè)多次獲得各種榮譽稱號，其中fz系列汽車動力轉向泵98年被評為國家級重點新產(chǎn)品，“遼液牌”齒輪泵榮獲了遼寧省名牌產(chǎn)品稱號;pv2r系列高壓低噪聲葉片泵被原機械部列為替代進口的名優(yōu)產(chǎn)品阜新液壓件廠汽車動力轉向泵項目項目建設優(yōu)勢、必要性及依據(jù)：隨著汽車車的快速發(fā)展，汽車動力轉向泵的需求量日益增加。預言十五期間國內市場需求量將達到每年400萬臺。為了進一步提高產(chǎn)品質量及生產(chǎn)能力，拓寬市場渠道，滿足市場需求，企業(yè)擬在現(xiàn)有年產(chǎn)10萬臺轉向泵生產(chǎn)能力的基礎上新增20萬臺汽車動力轉向泵生產(chǎn)能力。報送單位：41項目名稱：阜新液壓件廠汽車動力轉向泵項目承建單位名稱：阜新液壓件廠產(chǎn)業(yè)類別：第二產(chǎn)業(yè)所屬行業(yè)：機械冶金聯(lián)系電話：項目進展情況：已完成項目建議書，上報國家申請立項并爭取貸款貼息。郵政編碼及電子郵件：企業(yè)概況：阜新液壓件廠是國家定點生產(chǎn)液壓元件的骨干企業(yè)。主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力：高壓齒輪泵年產(chǎn)5萬臺、高壓低噪聲葉片泵年產(chǎn)3萬臺、汽車動力轉向泵年產(chǎn)10萬臺?，F(xiàn)有總資產(chǎn)23000萬元，固定資產(chǎn)凈值3000萬元，企業(yè)資產(chǎn)負債率70%，銀行信用等級a，現(xiàn)有職工人數(shù)925人。xx年實現(xiàn)銷售收入5550萬元，利潤10萬元，稅金505萬元，生產(chǎn)高壓齒輪泵4萬臺，葉片泵2萬臺，汽車動力轉向泵9萬臺，項目區(qū)域概況：企業(yè)設備先進，檢測手段完善，是國家二級計量單位，1999年獲得iso9001國際質量體系認證，xx年12月通過qs-9000質量體系認證。fz系列汽車動力轉向泵系列汽車動力轉向泵1998年被評為國家級重點新產(chǎn)品，“遼液牌”齒輪泵榮獲遼寧省名牌產(chǎn)品稱號，pv2r系列高壓低噪聲葉片泵被原機械部列為替代進口的名優(yōu)產(chǎn)品。建設內容和規(guī)模：主要引進國外先進技術及高精、高效轉向泵關鍵零件加工專用設備，改進加工工藝，新增裝配線、噴漆線及檢測設備，建設年產(chǎn)20萬臺汽車動力轉向泵生產(chǎn)線市場預測：投資估算、資金來源及效益分析：項目總投資6000萬元，項目投產(chǎn)后，新增銷售收入8000萬元，利潤1600萬元，稅金640萬元。安置就業(yè)人員400人。聯(lián)系地址：聯(lián)系人：付艷梅項目責任單位：合作方式：合資、合作、獨資、入股等均可三、熱電廠阜新熱電廠屬中型一類企業(yè)，主要產(chǎn)品電、居民采暖熱水、工業(yè)用蒸汽。阜新熱電廠在籌備期間被國家列為“七五”重點節(jié)能項目，是國家節(jié)能政策扶持的熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。阜新熱電廠有資源優(yōu)勢，可提供低價位的電能、熱能，尚有電熱余量并有發(fā)展空間，愿與能耗、熱耗相關單位合作。阜新熱電廠由一期、二期工程組成，一期工程1986年3月興建，1988年底投產(chǎn)。一期工程裝有1.2萬千瓦雙抽機組一臺，0.6萬千瓦背壓機組一臺;7.5噸/小時煤粉爐三臺。二期工程1990年開始籌建，1992年投產(chǎn)。二期工程裝有1.2萬千瓦雙抽機組一臺，75噸川、時煤粉爐一臺。一、二期工程形成全廠總容量3萬千瓦，主要設備1100多臺(套)。廠區(qū)占地9.4萬平方米，年上網(wǎng)電量1.5億千瓦時。擔負100萬平米的居民采暖和31家工業(yè)企業(yè)供汽任務，年總供熱量達到175萬百萬千焦。阜新熱電廠投產(chǎn)以來，堅持不懈走節(jié)能挖潛道路，科學管理，從嚴治廠，經(jīng)濟效益逐年增長。截止xx年底，累計實現(xiàn)利稅7830多萬元。目前阜新熱電廠資產(chǎn)總額為1.85億元;負債總額1.1億元：所有者權益7500萬元;固定資產(chǎn)凈值9880萬元;資產(chǎn)負債率為59.4%;年銷售收入6600萬元。阜新熱電廠現(xiàn)有職工556人，其中管理人員55人;專業(yè)技術人員102人，其中高級20人，中初級82人，專業(yè)技術人員占職工總數(shù)的18.4%。職工人數(shù)為全省地方熱電廠同容量最低。阜新熱電廠下設：鍋爐分場汽機分場電氣分場熱工分場化學分場燃料分場一個勞動服務公司檢修中心另外機關處室包括：辦公室政治工作部財務處燃煤處供應處開發(fā)處安管處生技處計銷處工會擴建辦四、力勁集團7月12日，我們到阜新力勁機械有限公司實習，這是頭一次去私企參觀，老師要求較嚴。我們首先被帶進招待所進行培訓，一進入公司就感到與別處的不同。這里保安就有好幾個高墻圍繞，也許他們不希望外人進入吧。我們看了關于力勁集團發(fā)展史的片子，力勁由一個小公司成長為一個有多家分公司的大企業(yè)。然后有人為我們講解了工作流程，在有了大概了解后，我們開始參觀。在此我對力勁集團介紹一下：xx年12月29日力勁科技集團香港領柏公司與阜新北方壓鑄機公司在XX市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)中心舉行了產(chǎn)權轉讓簽字儀式，宣布阜新力勁北方機械有限公司正式成立。此舉標志著力勁集團在中國、尤其在東北地區(qū)的發(fā)展進入了一個新的歷史階段，XX市的機械行業(yè)也將因此被注入新的生機與活力!至此，創(chuàng)立于19xx年、全球最大的冷熱室壓鑄機制造商之一、香港的主要注塑機制造商之一——力勁科技集團，經(jīng)過二十余年發(fā)展，現(xiàn)已成為擁有香港力勁、香港領柏、深圳力勁、中山力勁、上海一達、寧波力勁、深圳領威、寧波力勁、阜新力勁北方機械等多家公司之大型企業(yè)集團，并以蓬勃的發(fā)展勢頭傲視業(yè)界群雄。一、以振興民族工業(yè)為己任，走科技興國、德報社會的發(fā)展之路力勁科技集團于19xx年創(chuàng)立于香港。二十多年來，以振興民族工業(yè)為已任，致力于壓鑄技術革新的研究與生產(chǎn)，利用不斷積累的’綜合技術向多領域、多行業(yè)拓展，探索一條科技興國，德報社會的民展這路。力勁科技集團由集團主席劉相尚先生創(chuàng)立，初期只是一間小型機器工廠，經(jīng)不斷努力耕耘及發(fā)展，現(xiàn)時力勁集團已擁有23萬平方尺之廠房及近5000名員工，成為今日全球生產(chǎn)熱室壓鑄機數(shù)量最大之制造商之一，亦為中國最大之冷室壓鑄機廠，香港的主要注塑機制造商之一，近年更積極發(fā)展建立了一系列完整之產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)及品質管理系統(tǒng)，確保產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，品質不斷提高，為海內外用家提供可靠之產(chǎn)品及服務。去工廠實習報告篇3今天是跟著畢工去裝配部實習，畢工一開始是叫我和他去鉗焊部處理一個問題，那個問題是用錘子和模具在一個噴了粉的插箱外盒表面上打一個直角的印，不過鉗焊部的員工把直角印打歪了，所以請畢工過來解決。原來那個直角的印原本是鈑金部沖壓的劃線，后來在涂裝部噴粉的時候，因為劃線太淺而把它覆蓋了?，F(xiàn)在要把劃線重新做出來，沖壓是不可能的了，因為已經(jīng)是半成品部件了，所以就通過鉗焊部用錘子打出來，但是鉗焊部的員工因為太大力而且連續(xù)的敲打了幾次，導致模具受到震動而偏離了原來的位置。畢工去到現(xiàn)場，親自試驗在一塊鋁板上敲打出直角印，發(fā)現(xiàn)到只能敲打一次成形才不會使直角印偏離，而且也觀察到那個模具的角度并不是完全的直角。為了解決這個直角的問題，畢工去了數(shù)折，把模具的角度折成90度，然后又去把模具打印的一頭打磨，再回到焊接部那多次試驗，試驗多次成功后才指導鉗焊部的員工怎么做，完全地解決了這個問題。不過可能今天裝配部的問題不大，在跟了畢工這次去現(xiàn)場后，畢工也沒再叫我去了，我自己也繼續(xù)在各個部門查看，發(fā)現(xiàn)不懂的就問現(xiàn)場的員工，也順便把之前學到的都看一遍，發(fā)現(xiàn)有別的部門的工程師在現(xiàn)場的時候，也會跟著去看看。過了這個星期應該就結束熟悉這個階段開始進入實際工作了吧，期待我的工作。個人建議，今天和涂裝部的一個員工談論到處堆積的部件問題，發(fā)現(xiàn)有很多在現(xiàn)場到處堆積的部件，有很多都是鋪滿灰塵的，看起來最少也是堆放了一個月，那些堆放的部件為什么不入庫或者返工呢，建議清理那些堆放時間長的部件，實在用不著當廢品賣掉也比堆放好。去工廠實習報告篇4隨著社會的發(fā)展，用人單位對大學生的要求越來越高，除了有過硬的理論知識，社會實踐也是考察大學生綜合能力的重要指標。學生在學校獲得了一定的專業(yè)技能，只有通過實踐才能體會更加深刻。時光如梭!我在模具廠已經(jīng)實習完了一月的時間，這期間，經(jīng)歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗著勞動的光榮與艱辛，在這里我學到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發(fā)展。注塑課是我實習的第一個部門，當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業(yè)化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產(chǎn)品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產(chǎn)品的車間，這些后來才知道被稱為素材的產(chǎn)品就這樣生產(chǎn)出來了，這個過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產(chǎn)品。在這個過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產(chǎn)品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉生產(chǎn)時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了，后續(xù)上會省好多資源，有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點就足使產(chǎn)品報廢，所以加強對進料的檢驗是對整個生產(chǎn)前段的負責。我們公司產(chǎn)品的最高的不良在噴涂，實習的時候聽說有的產(chǎn)品噴涂不良高達百分之五六十，所以我重點看了一下噴涂，我個人愚見總結了一下。現(xiàn)在就對我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現(xiàn)出來，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區(qū)，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進入高速壓縮空氣流，使液——氣相急驟擴散，油墨被微?；?，油墨呈漆霧狀飛向并附著在產(chǎn)品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續(xù)的漆膜。在我們平時看到的產(chǎn)品中，大部分都是通過這種簡單的工藝實現(xiàn)的，它具有顏色多樣化的特點，在不同系列的產(chǎn)品上，這種效果更加容易實現(xiàn)，通過調配噴涂的油墨，就能達到各種視覺效果，另外她還有其他的優(yōu)點，如噴涂效率高、受油墨品種和產(chǎn)品狀況的限制很小。在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機，分別用于大批量生產(chǎn)和小批量打樣用，一個是自動噴涂通過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產(chǎn)品的油墨厚度相對比較一致，大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂，這個對操作員的要求就高了一點，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產(chǎn)品表面積油或者薄厚不均，產(chǎn)生不良。當然，噴涂也有他自身的缺點，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經(jīng)附著在產(chǎn)品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產(chǎn)品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層，如何能夠提高噴涂的良率我認為有以下幾個方面需要注意到：一、噴涂的環(huán)境，一個無塵的環(huán)境將是高良品的絕對保障，在我們的車間建設中，存在著不好的觀念，就是有時候車間是用來給客戶參觀的，而不是給我們產(chǎn)品創(chuàng)造的，我實習的時候在噴涂車間，機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來就感覺不專業(yè)，二、產(chǎn)品表面的清潔度，產(chǎn)品表面光潔會影響到噴涂的質量，因此，在進行噴涂之前對產(chǎn)品進行表面清潔是必要的，我們公司我實習的時候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵，我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。第三，機器本身的因素和油墨的質量，噴槍使用的空氣壓力有一個規(guī)定范圍?？諝鈮毫Ω咂犰F粒子細，但漆霧飛散多，油墨損失大;反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產(chǎn)品表面粗糙，會產(chǎn)生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴涂時應根據(jù)噴槍的特性和產(chǎn)品的表面狀況，調節(jié)好噴槍的空氣壓力。噴涂時應確保空氣壓力穩(wěn)定，避免因壓縮空氣供應不足而影響產(chǎn)品表面效果。上述通過改進環(huán)境，機器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點現(xiàn)有噴涂不良的現(xiàn)狀。我還有感我們的供應商的現(xiàn)狀，就拿電鍍來說吧，有一個項目的小側鍵，制作樣品的時候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標準，其實這個工藝不難，就是普通的電鍍三價鉻，但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求，為什么會在這樣一個小小的側鍵上出現(xiàn)這么個問題呢?是我們之間的溝通不夠，還是供應商的粗心，我認為目前我們的供應商存在一些問題，需要我們去統(tǒng)計這些問題都出在什么地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個應該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數(shù)，就不怕做出來有偏差的產(chǎn)品，但往往是一批一個樣子，很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進行一次技術方面的評估，或者開拓新的供應渠道。實習結束了，感覺腦袋里又注入了新的知識，對公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進步。去工廠實習報告篇5生產(chǎn)實習是大學實習的重要組成部分，學校很是重視，每年都批下大批資金安排學生到各個工廠參觀實習，增長學生的見識，鞏固課本知識，讓我們了解工廠的一些基本運作過程，為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。開學伊始，通過課表我就知道這學期會有兩門實訓：一個是數(shù)電的小學期;一個就是模電的工廠實習。這對于我來說其實并沒有什么難度，因為我是本地的學生，所以對本地的工業(yè)區(qū)分布有一定的了解，所以心里多少有點數(shù)。再加上和上一屆的學長探討過，他們之前去過哪些工廠，我就更有數(shù)了。另外我是班長，在這個時候一定要幫助老師管好本班學生，做到一個不落的帶回學校。在出發(fā)當天，我和學委徐銘早早的就來到了集合地點，等待同學們上車。不一會兒，同學們三三兩兩的來了，清點人數(shù)，夠了，發(fā)車。到了目的地之后同學們紛紛拿出手機，相機進行拍照留念，這也難怪，我一個本地人也沒見過工廠到底是怎么運作的，也不足為怪了進到丹東思凱電子發(fā)展有限責任公司(以下簡稱思凱公司)，覺得真的是很氣派。各種煤氣表，水表，電表，還有一些居家用不上工業(yè)能用上的儀表，都特別精美，做工優(yōu)良。據(jù)思凱公司副經(jīng)理介紹，我們得知于92年研制成功中國第一塊IC卡預付費燃氣表，使我國成為世界上第三個生產(chǎn)出IC卡預付費燃氣表的國家。93年正式獲得國家專利,并于94年首次參加國際燃氣技術展覽會，引起中外各界轟動。丹東思凱電子公司自92年起至今圍繞著IC卡預付費燃氣表共獲得了5項國家專利。丹東思凱電子公司為美國IGM公司及英國利時UGI公司配套設計的第四代IC卡預付費燃氣表，經(jīng)過兩家公司的測試對比，其性能指標優(yōu)于國外同類產(chǎn)品,居國際領先水平,而價格僅為國外同類產(chǎn)品的三分之一。接下來，副經(jīng)理先生帶我們來到了生產(chǎn)車間，這種機會對于我們大學生來說很難得，同學們更是豎起耳朵認真仔細的學習當我們認真學習的時候，不知不覺，時間已經(jīng)從早上的9點到了中午的11點半了。此時，思凱公司也參觀的差不多了，于是我們就和思凱公司副經(jīng)理先生告別，上車去吃飯，好準備下午的參觀。歡樂的午餐過后，我們來到了丹東國通電子元件有限公司。(這里本人幫老師攝像了，就沒有過多圖片展示了)。因為校方之前和公司聯(lián)系好了，經(jīng)理早早的就在門口等著了，老師和經(jīng)理握手表示歉意之后，簡單的說了幾點紀律方面的要求，就進了公司的大樓了。進樓后，沒有金碧輝煌的裝飾，也沒有華麗炫酷的海報宣傳。但仍能從這座建筑中讀到科學嚴謹，求真務實的態(tài)度。經(jīng)理一邊給我們帶路，一邊給我們介紹“丹東國通電子元件有限公司成立于1998年，是一家專業(yè)從事電子元件的科研、開發(fā)、生產(chǎn)--國家級高新技術企業(yè)，生產(chǎn)設備、檢測儀器大部分為國外進口。公司擁有多個高新技術產(chǎn)品，產(chǎn)品的技術指標達到國內領先水平，企業(yè)被評為質量、信譽雙保障單位。公司以科技和市場為先導，經(jīng)過幾年的努力，通過ISO9001：20xx質量管理體系認證，并產(chǎn)品通過國際權威“SGS”無害環(huán)保檢測，多個系列的產(chǎn)品通過國家CQC產(chǎn)品認證、美國UL認證、歐盟TUV認證。其中啟動器系列產(chǎn)品無論性能或是產(chǎn)量上均居國內首位，經(jīng)鑒定其性能指標達到國際先進水平，是國家電子行業(yè)知名品牌，并榮獲“省級科研成果”及“科技進步獎”等多項獎勵。本公司擁有高素質的技術開發(fā)、管理和生產(chǎn)隊伍，擁有高水平專業(yè)技術人才?！痹诮?jīng)理和老師的帶領下，同學們有條不紊的參觀了各個科室，各個車間，見識到了各種各樣的電子元器件。雖說在之前的課設中，我們見到了像類似于電阻，電容，數(shù)碼管等元器件，但是那天我們看到的都是形狀各異的。不知道的都以為是藥片呢。因為加工這些器件需要高溫煉就，所以車間的溫度挺高，但同學們并沒有因為這個而抱怨，紀律得以保證。因為時間的關系，我們下午要參觀兩個工廠，所以我們就和經(jīng)理快速的參觀完畢之后，上車去往最后一個工廠——丹東華通測控有限公司。不一會兒，就到了華通測控。華通測控我之前聽我父親提起過，所以上課的空余時間就上網(wǎng)查了一下，丹東華通測控有限公司是中國電工儀器儀表行業(yè)的骨干企業(yè)，現(xiàn)為國家新標準首批認定的高新技術企業(yè)、國家火炬計劃產(chǎn)業(yè)化企業(yè)、國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)、省AAA級信用企業(yè)、全國電工儀器儀表標準化技術委員單位，并參加了5項相關產(chǎn)品國家標準的制訂工作。接待我們的是一位懷孕六個月的人事部經(jīng)理，雖說懷孕挺累人的，但是她著實給了我們一個下馬威。首先不能拍照，因為這可能泄露公司秘密。沒辦法了，又沒有圖了。其次，公司雖然小，但里面的工作人員都是進行高強度工作的，不能再走廊里小聲嘀咕，有任何問題可以舉手向她提問。只有保證這兩條要求，才能進樓里。于是我們管好了自己的嘴巴進去了。和上一個公司國通電子不一樣，里面大大小小各種展板無一不向我們展示著華通測控近幾年來的業(yè)績，還有獲得的各項榮譽。先后獲得國家10項軟件著作權、24項專利。7種產(chǎn)品被認定為軟件產(chǎn)品。廣泛用于各行業(yè)35KV及以下電壓等級的變/配電所，尤其是低壓400V智能化配電系統(tǒng)，在電力、石化、國防、機場、智能建筑等諸多行業(yè)廣泛應用。參觀工廠心得體會在這位雷厲風行的經(jīng)理的帶領下，我們了解到丹東華通在國內的辦事處分布于西北、中南、西南、華南、華北、華東、東北七大區(qū)域，產(chǎn)品銷售覆蓋全國30多個省、市、自治區(qū)和直轄市，同時部分產(chǎn)品已走出國門實現(xiàn)出口。嚴格的工藝管理、完善的質保體系和高效的管理體制為產(chǎn)品質量提供了可靠的保障。依托標準化、定量化、制度化、規(guī)范化的管理，積極開展企業(yè)品牌建設，是贏得良好口碑的基礎。就在參觀的過程中，我們還碰見以為我們的直系學長，他現(xiàn)在在那里實習，據(jù)經(jīng)理說，學長學習都還不錯，工作也還可以，就是與人溝通交流這塊有點欠缺，現(xiàn)在也在改善呢。當時我就在想，多好啊，畢業(yè)就有工作了，這不就相當于幾年前的畢業(yè)包分配么。不知不覺間，就到了說離別的時刻，和這位準媽媽經(jīng)理辭別后，我們就踏上了回學校的路。路上，我們老師和我們說了好多好多。最后還是不得不感謝老師帶我們出來，費時費力的。在此，特別感謝姜大為老師犧牲自己的時間帶我們去工廠參觀?？傊谶@個經(jīng)濟高速發(fā)展的年代里，要想在困難中生存，并且“屹立不倒”，必須牢記在困難中求生存，在艱苦中求發(fā)展的不滅信念，用一顆永遠年輕的心去面對、接受和適應這紛繁復雜的新社會。社會需要前進也必定前進，歷史證明了，先進的、科學的事物必將戰(zhàn)勝陳舊與迂腐，生存與發(fā)展都掌握在我們自己的手中!去工廠實習報告篇611月15日上午我們班組織參觀了成都蜀都客車廠。在成都公交車發(fā)生自燃后，參觀它的制造廠，我們的都懷著激動的心情，畢竟這也是我們進入大學以來第一次參觀實習，我們都很珍惜這次機會。大概9點多，我們到達了，兩位負責人迎接了我們，向我們簡單介紹了這個廠的一些情況，然后開始帶我們參觀了各個車間。我們第一個進入的是制件車間，也許因為我們以前從未涉及到這方面的東西，很驚奇，和我想象中的有些不同。我看到工人都專心自己的工作，基本上和其他工人沒什么交流，而且整個工廠給人感覺很干凈，有次序，不凌亂。一件件東西整齊擺放，并標明是什么。還看到工程力學里面分析的吊車梁等其他結構，讓人浮想聯(lián)翩。又讓我記起曾經(jīng)讀到的一本小說——《目標》，其中主要談到管理方法似乎我們早已在用，幾乎沒什么新鮮，但我想我們從中看到的是我們目前習以為常的方法是如何被發(fā)現(xiàn)，問題是如何被解決的。每個人時時刻刻都在工作的工廠是非常沒有效率的工廠。所以我想，即使我們看到一個整齊有素的工廠，我們還是可以想盡辦法再提高它的生產(chǎn)效率，因為工人完全可能因為有我們來參觀實習，所以會比平時表現(xiàn)得更專心一點。一路上，那位已經(jīng)在里面工作的學長細心的給我們講解了一些流程和制造中我們不太明白的地方，其實我們還是什么也不明白，但對汽車的制造有了一個大概，整體上的了解。一輛汽車是由許多小的部件構成的，最后要組裝成一輛車，每一個部件都應該符合相應規(guī)格，只有每一個器件都是合格的才能保證車的質量。質量檢驗就必不可少，似乎我們沒有看到專門的檢驗儀器，我想，如果一個器件要經(jīng)過好幾個加工步驟，那最好還是先檢驗的好。我們還沒有上工程訓練，到那時我們就可以真的親自體驗一下機器了。后來我們參觀了焊接車間，映入眼簾的就是大家都在燒電焊，刺眼的光，刺激的氣味，讓人不禁擔心這些電焊工人的身體健康，入口處雖然有必須戴口罩，頭罩，耳塞什么的，但似乎還是有些工人沒有戴。每間廠房墻壁上的橫幅就特別顯眼，我現(xiàn)在忘記了是什么，應該每個工廠都會有自己的一些口號，目標，理念。。。。。。我們只是迅速的走完，大致了解了焊接的情況，還有邊加工，邊降溫是怎么做到的，等等。還了解了一個5S，整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。在第一個制件車間和這個焊接車間，我想我們已經(jīng)能體會這五個詞意