電力安裝工程施工組織設(shè)計

目錄

一、施工主要技術(shù)措施

二、質(zhì)量保證體系與措施

三、安全保證體系與措施

四、工期保證體系與措施

五、環(huán)保、文明施工措施

六、人力計劃

七、資源配備計劃

八、計劃進(jìn)度

九、售后服務(wù)方案

一、施工主要技術(shù)措施

施工的主要技術(shù)文件，直接反映一個電力施工企業(yè)的施工技術(shù)和管理水平，

是實現(xiàn)建設(shè)單位招標(biāo)文件規(guī)定的具體措施。施工方案是施工組織設(shè)計中最主要的

組成部分，因此，我公司組織精干技術(shù)人員參與編寫，在考慮技術(shù)可行性的同時,

更注重了技術(shù)方案的安全性、質(zhì)量可控性、成本控制、工期控制、文明施工、環(huán)

境保護(hù)等多方面因素，使施工方案作到最優(yōu)化設(shè)計。

我公司有多年電力施工的實際經(jīng)驗，施工過許多供配電工程，總結(jié)了一套行

之有效的辦法，本工程施工方案更強(qiáng)調(diào)嚴(yán)密的組織和強(qiáng)調(diào)現(xiàn)代化管理辦法，便于

對工程從成本、工期、資源等多方面進(jìn)行動態(tài)管理，從而提高施工效率，降低工

程成本，保證施工工期。

施工方案突出了本工程施工過程的微觀控制，是我公司實現(xiàn)施工管理標(biāo)準(zhǔn)化

的重要措施，是公司投產(chǎn)工程質(zhì)量的根本保證。施工中明確每道工序的施工要求

和驗評標(biāo)準(zhǔn)，便于施工人員及時發(fā)現(xiàn)施工過程和具體驗評標(biāo)準(zhǔn)中的差距，及時準(zhǔn)

確糾正施工中的不規(guī)范行為，保證工程的施工質(zhì)量、安全、環(huán)保，更好地貫徹執(zhí)

行￡09001、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，為建設(shè)單位建設(shè)滿足國家施工驗收規(guī)范的優(yōu)質(zhì)工程。

編制依據(jù)主要有：

■招標(biāo)文件及招標(biāo)文件中提供的工程量、工期等。

■工程設(shè)計文件、圖紙。

■現(xiàn)場調(diào)查報告。

■國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

■國家電網(wǎng)公司現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（一）、施工方案

1.1施工控制段劃分

根據(jù)工程工作內(nèi)容擬劃分為兩個施工控制段，其中第一控制段為電纜施工,

第二控制端為箱式變電站及配電系統(tǒng)施工，各分段同時作業(yè)施工。根據(jù)兩個施工

控制段的具體工程特點以及工程量情況配備相應(yīng)的施工要素，達(dá)到相互協(xié)調(diào)，并

肩推進(jìn)，并保持一定流水節(jié)拍的效果。

1.2施工起點流向

⑴工序銜接：準(zhǔn)備一電纜施工T配電一系統(tǒng)調(diào)試T退場。

⑵運輸流向：供貨商一中心材料站一施工工地。

1.3施工順序

1.3.1嚴(yán)格按照建設(shè)單位要求按時進(jìn)行開工。工程開工后，組織管理人員和部分技

工進(jìn)入施工現(xiàn)場，按照已評審?fù)戤叺氖┕し桨?，?zhǔn)備施工材料，材料準(zhǔn)備接近完

畢時，安排其他施工人員和施工機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場。

1.3.2電纜施工控制段，開工后安排技術(shù)人員進(jìn)行電纜施工方案的編寫工作，并完

成施工方案的報審批工作，組織施工人員進(jìn)行電纜施工工藝交底。同時安排測量

人員進(jìn)行初步測量，根據(jù)測量結(jié)果，安排電纜材料、施工機(jī)具進(jìn)場，并與電纜廠

家協(xié)商，明確工期配合問題。盡量壓縮開挖后下電纜的時間，施工中明確殘土的

堆放地點，嚴(yán)格控制臨時占地的范圍。電纜施工完畢后，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行回

填?；靥钔翍?yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行夯實，并預(yù)留合理高度的防沉層。對電纜施工殘

留的廢物進(jìn)行外運清理。也纜通過驗收后，充分利用驗收完成后的場地清理和施

工機(jī)具轉(zhuǎn)移時間，完成電纜的消缺工作。

133站內(nèi)配電工程施工控制段,開工后安排技術(shù)人員完成施工方案的編寫工作及

報審批工作，進(jìn)行站內(nèi)配電施工技術(shù)交底，組織部分空閑施工人員進(jìn)行站內(nèi)場地

的平整、準(zhǔn)備工作，同時安排站內(nèi)配電施工機(jī)具和材料進(jìn)場。帶準(zhǔn)備工作完畢后,

立即開展配電房土建及站內(nèi)電纜的施工，本著“先暗后明，先下后上”的原則，

完成地下部分電纜的施工工作。重點對預(yù)留孔洞的尺寸、高度、匹配進(jìn)行核對。

在變壓器基礎(chǔ)完畢后，立即聯(lián)系變壓器廠家運送變壓器到現(xiàn)場，安排專人配合廠

家技術(shù)人員進(jìn)行變壓器的安裝工作。盤柜到場后，應(yīng)立即組織人員完成盤柜的就

位工作，減少盤柜露天放置的時間。盤柜就位后，立即安排接線人員進(jìn)行二次接

線工作。待接線完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)的驗通傳動。

134全部施工完畢并經(jīng)初步驗收后，開始系統(tǒng)調(diào)試工作。系統(tǒng)調(diào)試由專業(yè)人員進(jìn)

行全線路（含電纜、配電及后臺控制）的調(diào)試工作。

135最后進(jìn)行工程的收尾工作，工程全線消缺。

的導(dǎo)線。

2.5電纜頭上必須逐項驗電，放電裝設(shè)地線后放可進(jìn)行上層驗電，裝設(shè)地線c

2.6裝設(shè)地線工作，先接接地端，后接導(dǎo)線端，拆時與此相反。上述工作人員必

須使用合格的絕緣工器具。

2.7作業(yè)人員必須戴好安全帽。

2.8上桿前應(yīng)先檢查登桿工具是否良好可靠并注意防滑，攀登桿塔時要檢查腳釘

是否可靠。

2.9到達(dá)驗電裝設(shè)地線位置時，必須系好安全帶后進(jìn)行驗電、然后裝設(shè)地線c

2.1。驗電器、地線應(yīng)用繩索傳遞。

3、電纜溝挖掘措施：

3.1挖掘電纜溝前必須與地下管道、電纜的主管部門聯(lián)系，明確地下設(shè)施實際位

置，做好防范措施，組織外來人員施工時應(yīng)交代清楚并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

3.2挖掘過程中碰到地下物體，不得擅自破壞，要驗明清楚后再進(jìn)行。

3.3在電纜路徑上挖掘，不得使用尖鎬，要使用鐵鍬，挖到電纜時更應(yīng)注意，防

止碰壞電纜。

3.4挖掘電纜溝前，現(xiàn)場應(yīng)做好明顯標(biāo)示或圍欄，挖出的土堆起的斜坡上不得放

置工具材料等雜物，溝邊應(yīng)留有通道。

3.5在挖掘電纜溝深超過1.5米時，拋土要特別注意防止土石回落。

3.6在松軟土層挖溝應(yīng)有防止塌方措施，禁止由下部挖土層。

3.7在居民區(qū)及交通要道附近挖溝時應(yīng)設(shè)臨時蓋板或臨時圍欄，夜間掛紅燈c

3.8硬石、凍土層打眼時應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬子，打錘人應(yīng)站在扶釬人側(cè)面,

嚴(yán)禁站在對面，并不得戴手套，扶釬人應(yīng)戴安全帽，釬頭有開花現(xiàn)象時應(yīng)更換修

理。

3.9在煤氣管道附近挖掘時，必須由兩人進(jìn)行，監(jiān)護(hù)人必須注意挖土人，防止煤

氣中毒。

3.1()在垃圾堆出挖掘時，必須由兩人進(jìn)行，防止沼氣中毒。

4、電纜敷設(shè)措施

4.1電纜運輸、吊裝

電纜盤禁止平放運輸，吊裝時必須采用10噸以上吊車進(jìn)行裝卸，每次只能

吊裝一盤，嚴(yán)禁將電纜盤從運輸車上直接推下，電纜運輸采用大平板車進(jìn)行運輸,

電纜盤在車上運輸時，應(yīng)將電纜盤放穩(wěn)并綁托固定，電纜盤兩邊應(yīng)用支承架(木

方、或鐵架)墊起支承電纜盤，以防止電纜盤晃動、互相碰撞或傾倒。

電纜運輸前必須進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)問題應(yīng)處理好后才能裝車運輸

裝卸，電纜盤不允許平臥裝車，平臥將使電纜盤的電纜纏繞松脫，也容易使電纜

盤內(nèi)的電纜損壞。

電纜運輸?shù)竭_(dá)目的地以后，應(yīng)作如下檢查：產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號、

規(guī)格，長度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全；電纜外觀不應(yīng)受損；電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。

當(dāng)外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗。

4.2電纜溝清理

在敷設(shè)電纜之前應(yīng)將電纜溝底部的雜物清理干凈。纜溝底部應(yīng)預(yù)先鋪上一層

5()-100mm厚經(jīng)過篩選的河沙，并采用木板刮平。

4.3敷設(shè)路徑的檢查與準(zhǔn)備

敷設(shè)電纜前，電纜線路通過的構(gòu)筑物應(yīng)施工完畢，應(yīng)檢查電纜溝、隧道、夾

層等土建部分的轉(zhuǎn)彎處，轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于所敷設(shè)電纜的最小允許彎曲半徑。

電纜通道應(yīng)暢通，無雜物，排水良好，室內(nèi)照明、通風(fēng)應(yīng)符合施工要求。

4.4電纜檢查及準(zhǔn)備

核實電纜的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符合，并按設(shè)計和實際路徑每根電纜的

長度，合理安排每段電纜，在排放電纜時，應(yīng)考慮各段預(yù)留做頭的長度。

檢杳用纜外觀應(yīng)無損傷，電纜牽引頭端是否密封，測昂?申纜的絕緣電阻應(yīng)良

好。

為了敷設(shè)方便，減少差錯，在電纜支架、溝道、隧道、豎井的進(jìn)出口、轉(zhuǎn)彎

處和適當(dāng)位置掛上電纜敷設(shè)斷面圖。

準(zhǔn)備合適的放線架和鋼軸，放纜架應(yīng)級放置平穩(wěn)，鋼軸的長度和鋼度應(yīng)能滿

足電纜盤寬度和重量的需要，以防止電纜盤在施放電纜口寸產(chǎn)生撓度，轉(zhuǎn)動不穩(wěn)，

造成傾倒。

4.5電纜敷設(shè)

根據(jù)電纜長度和截面，一般選用直徑12mm和直徑16mm的整根鋼絲繩，長

度比電纜長3()?50m,從電纜盤布放至拉力機(jī)，多出部分暫留在電纜盤一端。鋼

絲繩連接必須牢固。為便利滑行和通過各處滑輪，其連接點應(yīng)選用特殊接頭。電

纜滑行時，滑輪應(yīng)派專人看管。

布放電纜滑輪"除彎曲部分采用滑輪組成適合弧度的滑輪組外，直線部分通常

每隔2.5?3.0m設(shè)置直線滑輪一具，所有滑輪必須形成直線。

電纜的埋設(shè)深度：電纜表面距地面不應(yīng)小于0.7m,穿越農(nóng)01時不應(yīng)小于1m；

只有在引入建筑物與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可埋設(shè)淺些，但應(yīng)采

取保護(hù)措施。

敷設(shè)電纜前，槽盒中回填100mm細(xì)砂，應(yīng)消除槽盒中的硬物以免磨傷電纜

外護(hù)層，硫通電纜保護(hù)管雜物，敷設(shè)過路中有可能損傷電纜外護(hù)層的地段必須采

取相應(yīng)措施，如增加滑輪、加橡膠墊并派專人監(jiān)尹。

電纜敷設(shè)時電纜牽引頭應(yīng)從電纜盤的上端引出。

用機(jī)械敷設(shè)電纜時，應(yīng)有專人指揮，使前后密切配合，統(tǒng)一指揮，以防止電

纜局部受力過大，機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min,以免側(cè)壓力過大損傷

電纜以及拉邊過大超過允許強(qiáng)度，在較復(fù)雜的路徑上敷設(shè)電纜時，速度應(yīng)適當(dāng)放

慢。

敷設(shè)電纜過程中，特別是在電纜線路要經(jīng)過隧道、豎井、溝道等復(fù)雜的路徑

時，要有專人檢查，在一此重要部位，如轉(zhuǎn)彎處、井口應(yīng)配有敷設(shè)經(jīng)驗的電纜工

進(jìn)行監(jiān)護(hù)，避免電纜敷設(shè)出現(xiàn)差錯并保證電纜的彎曲半徑，以防止電纜遭受鎧裝

壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂、絕緣破損等機(jī)械損傷。

對電纜垂直引下怔，與地面電纜坑連接施工時，嚴(yán)格控制電纜的彎曲半徑。

電模夾

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電纜敷設(shè)就位后應(yīng)測量外護(hù)套絕緣電阻打直流10kV,1分鐘耐壓，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)

及時修復(fù)。

電纜敷設(shè)后，應(yīng)及時整理，做到橫平豎直，排列整齊，隧道及豎井的兩端、

井坑內(nèi)等地方的電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜線路編號、電纜型號、

規(guī)格與起迄地點。

4.6電纜固定

電纜橋架的寬度應(yīng)有20%?30%的空位，以備增添電纜；

三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應(yīng)組成緊貼的正三角形排列，并且每隔1m應(yīng)用

綁帶扎牢。電纜各支持點間的距離應(yīng)按設(shè)計規(guī)定：橡塑及其他油紙電纜在支架上

敷設(shè)時的水平距離為1.0米，垂直距離為2.0米；控制電纜支架上敷設(shè)時水平距離

為0.8米，垂直距離為1.0米。

電纜垂直敷設(shè)或超過45。傾斜敷設(shè)的電纜，在每一個支架上應(yīng)固定；水平敷

設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的斷端處；當(dāng)對電纜間距有要求時,

每隔5?10m處應(yīng)固定；垂直敷設(shè)應(yīng)在上下端和中間適當(dāng)位置處固定；在緊鄰終

端，接頭或轉(zhuǎn)彎處的電纜頭上，應(yīng)當(dāng)不少于一處的剛性固定。在垂直或斜坡的高

位側(cè)，宜有不少于二處的剛性固定。

電纜夾具的型式宜統(tǒng)一。

交流電力電纜的剛性固定，宜采用鋁金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具；其他

固定方式，可用尼龍扎帶、繩索。

標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：

■在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處，夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端，人井

內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌；

■標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄

地點；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌的安跡應(yīng)清晰不易脫落；

■標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。

4.7電纜安裝控制要點

電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值見下表：

電纜型式多芯的廿

控f制電纜10D

無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D

橡皮絕緣

裸鉛包護(hù)套15D

電力電纜

鋼鎧護(hù)套20D

聚氯乙烯絕緣電力電纜10D

交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D

鉛包30D

油浸紙絕緣

有鎧裝15D20D

電力電纜鉛包

無裝鎧20D

自容式充油（鉛包）電纜20D

注：表中D為電纜外徑。

電力電纜在切斷后，應(yīng)有可靠的防潮封端；電纜不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊,

加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌；電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）

以及穿管時，出入口應(yīng)封堵密實。

直埋敷設(shè)的電纜與鐵路、公路或街道交叉時，應(yīng)穿于保護(hù)管，且保護(hù)范II超

出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊0.5m以上；直埋敷設(shè)的電纜引入構(gòu)筑物，

在貫穿墻孔處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，對管口實施陰水堵塞。

直埋敷設(shè)電纜的接頭配置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

■接頭與鄰近的電纜的凈距，不得小于0.25m；

■并列電纜的接頭位置相互錯開，且不小于0.5m的凈距；

■斜坡地形處的接頭安置，應(yīng)呈水平狀；

■對重要回路的電纜接頭，宜在其兩側(cè)約1000mm開始的局部段，留有備

用敷設(shè)電纜。

5電纜頭制作工藝

電纜接頭制作

主要工器具：

鋼鋸、噴燈、壁紙刀、玻璃片、壓鉗、對相儀、兆歐表、

直流耐壓試驗設(shè)備等

5.1綁扎及鋸斷

選用中2.0-2.5mm的裸銅線，按鋼帶的螺旋方向距鋼帶斷口5-10mm處緊扎4-5

圈，銅扎線之間排列緊密，孔線成垂直方向，扭結(jié)平整，符合尺寸要求。

在距離扎線處劃定鋸痕，用鋸方向與電纜垂直，鋸痕深約鋼帶厚度

的2/3不得鋸穿，從鋸痕處向電纜末端卷除，將余下的約1/3厚度拉斷，斷口整

齊，不得帶利角，不影響銅線圈的堅固。

5.2剝皮

在鎧裝斷口處保留20mm內(nèi)墊層，其余剝除。

摘去填充物，分開線芯，分開線芯時不要用力過猛，防止絕緣層損傷。

對繞包式半導(dǎo)體層在確定剝掉的繞包帶上用粘膠帶繞3-4圈作記號，后用

割紙刀或小剪刀割斷，使斷口齊整。

對擠壓式的半導(dǎo)電層，在確定剝掉的半導(dǎo)電層上用刀小心刻一刀痕，將準(zhǔn)

備剝掉的半導(dǎo)電層沿電纜平行方向按3或4等分刻刀痕，深度與半導(dǎo)電層相等,

不得刻傷絕緣體，然后用噴燈邊加熱拉出。一些難以剝除的半導(dǎo)電層，用玻璃

片?刨削，直至全部清除，半導(dǎo)電層斷口處應(yīng)齊整，不得損壞絕緣層，絕緣層上

不存炭化物。

5.3壓接連接管

剝切線芯端部絕緣，剝切長度為接線端子的孔深加5mm。接線端子的連接

方式，一般鋁芯電纜采用壓接，銅芯電纜采用壓接或焊接；選用合格銅端子；將

選擇好的端子的接管內(nèi)壁和線芯表面擦拭干凈，除去氧化層和油漬，將線芯插入

端子接管內(nèi)進(jìn)行壓接。

按先壓兩外孔，后壓兩內(nèi)孔的程序進(jìn)行；壓孔排列符合尺寸要求，孔深約為

管外徑的0.45倍；修整利角，壓接后的整個連接管成直棒形。

5.4絕緣及密封

在三叉根部包繞填充膠，形似橄欖狀，最大直徑大于電纜外徑15mm;將手

套套入三叉根部,由手指根部依次向兩端加熱固定；由手指頂套端往上量取55mm

銅屏蔽層，其余剝除，保留20mm半導(dǎo)體層，其余剝除，用清洗劑清洗絕緣表面。

套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20mm,加熱固定，控制收縮溫度為120-140,C左

右自下向上收縮，三相重復(fù)完成；按端子孔深加5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣層，端部削

成鉛筆頭狀，壓接端子，在鉛筆頭包繞填充膠，并搭接端子10mm;套入絕緣管

至三叉根部（管上端超出填充膠10mm）由根部起加熱固定；將相色密封管套在

端子管部位，先預(yù)熱端子，由上端加熱固定（戶內(nèi)頭安裝完畢）。

戶外頭按規(guī)定尺寸套入三孔防雨裙，加熱頸部固定；套入單孔防雨裙，加熱

固定；將密封管套在端子管部位，先預(yù)熱端子，由上端加熱固定；將相色管套在

密封管上，加熱固定（戶外頭安裝完畢）。

5.5電纜接頭控制要點

電纜接頭是電纜工程最容易發(fā)生故障的關(guān)鍵點，因此必須嚴(yán)格控制操作環(huán)境

和施工工藝，確保電纜接頭的質(zhì)量穩(wěn)定性。

■電纜終端與中間接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練取得合格證書的電纜技

工進(jìn)行接頭和終端的安裝，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)工藝監(jiān)督和施工記錄；

■中間接頭和終端頭的安裝應(yīng)避免在雨天濕度較大的環(huán)境下進(jìn)行C安裝環(huán)

境的相對濕度應(yīng)低于70%,當(dāng)濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。

還應(yīng)做好防潮，防雨，防塵措施，嚴(yán)禁在霧或雨中施工；

■電纜線芯連接金具應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電

纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，截面宜為線芯的L2?1.5倍。采用壓

接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求；

■制作電纜終端和中間接頭前應(yīng)檢查電纜絕緣狀況應(yīng)良好，無受潮。附件

與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不受潮，密封材料不失效；

■制作電纜終端頭與中間接頭電纜芯連接時，應(yīng)清除線芯和線管內(nèi)壁的油污及氧化

層；

■電纜終端頭上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)的相位一致；

■制作電纜終端頭與中間接頭時，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成，縮

短絕緣暴露時間。在完成密封工序前必須連續(xù)工作，不允許間斷停頓。

6、電氣試驗措施

6.1沒完成工作許可手續(xù)前，工作班成員禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場。在試驗前應(yīng)將電纜

先行放電。

6.2高壓試驗工作不得少于兩人，試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員詳細(xì)布置實驗中的安

全注意事項。

6.3注意實驗裝置的正確接線，試驗裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地，試驗電源開關(guān)

應(yīng)有明確的斷開點。

6.4試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮攔或圍欄，向外懸掛“止步，高壓危險”標(biāo)示牌，電纜另

一端應(yīng)派專人看守。電纜連接其他設(shè)備時應(yīng)分開試驗，三芯電纜試驗時，其他兩

相應(yīng)與外屏蔽接地。

6.5加壓前必須認(rèn)真檢查試驗接線，試驗儀表及調(diào)壓的起始狀態(tài)正確無誤后，通

知有關(guān)人員離開被試電纜，并取得負(fù)責(zé)人許可方可加壓，加壓過程應(yīng)有人監(jiān)護(hù)、

并呼唱。加壓時操作人應(yīng)站在絕緣墊上。

6.6變更接線或試驗結(jié)束時，應(yīng)首先將調(diào)壓器退回零位，斷開試驗電源，對電纜

應(yīng)反復(fù)放電，將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。

6.7試驗沒有結(jié)束前禁止攀登戶外電纜頭所在電桿，做交流耐壓試驗時，試臉人

員要與試驗設(shè)備和被試設(shè)備保持足夠的安全距離。

6.8重大試驗，特殊試驗等應(yīng)寫出試驗措施并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

6.9電源拆除前應(yīng)檢查相位標(biāo)志，作為標(biāo)記，接入時應(yīng)進(jìn)行檢查核對。

6.10登高拆除電纜時，應(yīng)先檢查登高工具，如腳扣、安全帶、梯子等是否完整牢

固，帶好安全帽，安全帶應(yīng)系綁在牢固的構(gòu)件上。使用梯子時要有人扶持或綁牢。

611高處人員應(yīng)防止掉東西，使用工具，材料應(yīng)用繩索傳遞。

6.12按規(guī)定著裝和所需使用安全用具應(yīng)完好無損。

6.13現(xiàn)場搬運工具，長大物件必須保持與帶電設(shè)備安全距離并設(shè)專人保護(hù)。

6.14現(xiàn)場要使用專用工具試驗電源，不得使用絕緣老化的電線，安全開關(guān)要完好,

熔絲應(yīng)合格。

7電纜試驗措施

7.1核相：

檢查兩個電纜相序核對儀是否相配，并定好確定電纜相序的信號；在電纜的

一端先接好一臺對相儀，用另一臺對相儀在電纜的另一端進(jìn)行核對；為了保證線

路相序的正確，在確定相序后要進(jìn)行互換相位方式進(jìn)行檢查。

7.2絕緣電阻測試：

對運行中的電纜，測量前必須切斷電纜線路的電源，并將電纜放電接地，以

保證人身和設(shè)備的安全；試驗前將電纜頭與其他電氣設(shè)備分離，并將電纜兩端終

端頭擦干凈;。

測量前應(yīng)對兆歐表本身進(jìn)行一次檢查，在接線前先將兆歐表放平穩(wěn)，搖動發(fā)

電機(jī)手柄到額定轉(zhuǎn)速（每分鐘120轉(zhuǎn)）；兆歐表招至額定轉(zhuǎn)速時，將測試棒放到

被測試電纜上，測試完畢后必需對電纜線路進(jìn)行充分放電。并做好測試記錄。

7.3直流耐壓試驗：

在試驗場地設(shè)好圍欄，懸掛安全警示牌并派人監(jiān)護(hù)。試驗工作不得少于二人,

試驗負(fù)責(zé)人檢查接線無誤后方可工作，試驗電源應(yīng)有明顯斷開點。

檢查電源、接線、硅堆的極性是否正確，接地線、放電棒是否接好，調(diào)壓器

是否同零，微安表量程是否合適。

試驗時應(yīng)先試空載，以檢查接線是否正確，并記錄1/4、2/4、3/4、4/4及

全電壓下的空載電流。然后將電壓退回，用放電棒放電后再將電纜接入試驗問路

進(jìn)行試驗。

在每相試驗前，應(yīng)檢查地線是否拆除，升高時速度不應(yīng)太快，約每秒1~2kV;

隨電壓遂級上升，分別在1/4、2/4、3/4、4/4及全電壓讀取相應(yīng)的泄漏電流值

并在每次升壓后約1分鐘時讀取泄漏電流值，在耐壓試驗終結(jié)時讀取耐壓后的泄

漏電流，將所得的泄漏電流值減去同電旅時的空載電流，即為電纜本身的泄漏

電流。

每相試驗完畢，應(yīng)先將調(diào)壓器回零，然后切斷電源，用放電棒放電；每試一

相，應(yīng)將另外兩相接地；試驗時應(yīng)隨時監(jiān)視泄漏電流的變化情況，當(dāng)泄漏電流值

過大時應(yīng)找出原因，盡力排除外界因素對泄漏電流的影響。

當(dāng)10kV及以上電纜的泄漏電流小于20kA時其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。耐壓

后應(yīng)復(fù)測電纜相間及本地的絕緣電阻，耐壓前后不應(yīng)有顯著的變化；泄漏電流三

相不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2。

8主要設(shè)備安裝措施

8.1施工準(zhǔn)備

高壓設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后的保存應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按原包裝放置于平整、無積

水、無腐蝕性氣體的場地，并按編號分組保管；在室外應(yīng)墊上枕木并加蓋蓬布遮

蓋；絕緣部件、專用材料、專用小型工器具及備品、備件等應(yīng)置于干燥的室內(nèi)保

管；應(yīng)妥善安置，不得傾倒、互相碰撞或遭受外界的危害；控制箱應(yīng)妥善保護(hù)、

不得受潮。

開箱檢查，核對技術(shù)資料、附件、備品備件應(yīng)齊全。基礎(chǔ)必須水平，滿足電

氣安裝需求；瓷件必須無損傷，附件齊全，出廠證件、技術(shù)資料齊全；儀表必須

經(jīng)檢驗合格；設(shè)備應(yīng)無損傷。

按規(guī)定表格詳細(xì)填寫開箱記錄表；若發(fā)現(xiàn)破損或缺陷，應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家

并做好記錄，確定處理方法。

8.2變壓器安裝

變壓器的兩條軌道水平誤差應(yīng)不大于3mm/□;變壓器的兩條軌道之間的距

離與設(shè)計數(shù)據(jù)和出廠資料的數(shù)據(jù)差別不大于2mm。

變壓器在就位移動時不宜過快，在上下坡應(yīng)緩慢移動，必須保證變壓器的安

全，不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構(gòu)件；裝有滾輪的變壓器，其滾輪

應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，在設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定；干式變

壓器宜在底部放置枕木，必要時加裝防震膠墊，以降低噪音；用墊片對變壓器的

水平度、垂直度進(jìn)行調(diào)整。

吸潮器安裝時先取下隔離片，隔離片取出后應(yīng)避免吸潮劑露空時間過長，防

止受潮；風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)內(nèi)的風(fēng)葉應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活，試運轉(zhuǎn)時無震動、無機(jī)械

撞擊聲；風(fēng)機(jī)電源電壓應(yīng)符合其額定電壓；單相電源的風(fēng)機(jī)相線和零線要分清，

三相電源的風(fēng)機(jī)A、B、C相要分清，以免風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)不正常；

變壓器本體接地線及中性點接地線安裝,接地線兩端必須用接線端子壓接或

焊接牢固，變壓器本體接地線截面不小于中性線截面的1/2,最小不能少于

70mm2。

8.3跌落式熔斷器的安裝

變壓器的高、低壓側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器。高壓側(cè)熔斷器的底部對地面的垂直

高度不低于4.5m,各相熔斷器的水平距離不應(yīng)小于0.5m,為了便于操作和熔絲

熔斷后熔絲管能順利地跌落下來,跌落式熔斷器的軸線應(yīng)與垂直線成15°?30°

傾角。低壓側(cè)熔斷器的底部對地面的垂直距離不低于3.5m,各相熔斷器的水平

距離不少于0.2mo

跌落式熔斷器熔絲的選擇按“保證配電變壓器內(nèi)部或高、低壓出線套管發(fā)生

短路時迅速熔斷”的原則來選擇，熔絲的熔斷時向必須小于或等于O.lso

按規(guī)程規(guī)定：容量在100kVA及以下者，高壓側(cè)熔絲額定電流按變壓器容量

額定電流的2?3倍選擇；容量在lOOkVA以上者，高壓側(cè)熔絲額定電流按變壓

器容量額定電流的1.5?2倍選擇。變壓器低壓側(cè)熔絲按低壓側(cè)額定電流選搭。

8.4避雷器的安裝

避雷器應(yīng)裝設(shè)在熔斷器與變壓器之間，并盡量靠近變壓器。這樣不僅能有效

地保護(hù)變壓器，且便于檢修。另外，為了防止反變換波和低壓側(cè)雷電波侵入，在

低壓側(cè)也應(yīng)裝設(shè)低壓避雷器。為避免雷電流在接地電阻上的壓降與避雷器的殘壓

疊加在一起，作用在變壓器絕緣上，應(yīng)將避雷器的接地端、變壓器的外殼及低壓

側(cè)中性點用截面不小于25mm2的多股銅芯塑料線連接在一起，再與接地裝置引

上線相連接。

8.5接地裝置

接地裝置的地下部分由水平接地體和垂直接地體組成，水平接地體采用一根

長度為6m的40X4mm的扁鋼，垂直接地體則采用3根長度為2m的L5OX5OX

5mm的角鋼分別與水文接地體焊接。

水平接地體在上壤中埋設(shè)深為0.6?0.8m,垂直接地體則是在水平接地體基礎(chǔ)

上打入地里的。接地引上線采用40X4mm扁鋼，為了檢測方便和用電安全，對

于柱上式安裝的變壓器，引上線連接點應(yīng)設(shè)在變壓器底下的槽鋼位置。

8.6盤柜安裝

8.6.1工藝流程

按照圖紙尺寸安裝柜角鋼基礎(chǔ)，角鋼基礎(chǔ)應(yīng)做到橫平豎直，角鋼基礎(chǔ)安裝安

裝后，在盤柜就位前，對角鋼基礎(chǔ)進(jìn)行一次預(yù)檢驗。

清理預(yù)埋箱殼，清理完畢后，對高低壓柜的進(jìn)行拼裝，拼裝過程中嚴(yán)格禁止

野蠻拼裝，拼裝就位前，禁止夫除保護(hù)物。

整理檢查盤柜導(dǎo)線，固定元件。

電纜安裝應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)留長度。

8.6.2施工工藝

用毛刷、紗布清理暗柜體內(nèi)部，保持潔凈。

整理對照圖紙，檢查高低壓柜的型號、位置是否與設(shè)計方案相同。

按設(shè)計圖紙制定的方案將電纜可靠固定到相應(yīng)的開關(guān)上，并檢查相應(yīng)的開關(guān)

是否動作可靠。

箱內(nèi)二次線路布線：首先布置電源線再布置各分線電線。

所有導(dǎo)線留有適當(dāng)余量，導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或露裸線過長。導(dǎo)線盤線箱

內(nèi)成型后，每個分支處或每個轉(zhuǎn)彎處均用適當(dāng)?shù)哪岵荚鷰гo。分支路相線，按

圖示序號套好回路編碼管。進(jìn)出三相開關(guān)必須按黃、綠、紅次序接線。所有導(dǎo)線

與電氣元件接線必須牢固、緊密。同一端子上導(dǎo)線不超過2根，并用隔平墊片及

彈簧墊片等齊全。

8.6.3施工要點

盤柜就位前要及時清除基礎(chǔ)內(nèi)的雜物。

盤柜就位后要用塞尺和水平尺進(jìn)行復(fù)核，確保誤差滿足驗收要求。

盤柜表面必須有保護(hù)，避免損傷盤柜表面。

盤柜安裝完畢后，盤柜要及時上鎖。

9控制電纜敷設(shè)及二次接線

9.1施工準(zhǔn)備

在電纜敷設(shè)前將電纜支架、端子箱、控保屏安裝完并固定好。檢查電纜無損

傷，絕緣良好。

根據(jù)施工圖紙畫出電纜敷設(shè)路徑和順序，按配電裝置區(qū)分區(qū)敷設(shè)，先敷設(shè)長

電纜，再敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)集中電纜，再敷設(shè)分散電纜。

9.2控制電纜敷設(shè)

敷設(shè)時，每根電纜的兩頭及中間轉(zhuǎn)角處均應(yīng)用白膠布標(biāo)明電纜編號、規(guī)格、

走向，并用透明膠布在外面封嚴(yán)，防止字跡抹掉或脫落。每敷設(shè)完一根電纜，應(yīng)

立即進(jìn)行整理、排列整齊。直埋電纜、穿管電纜坦深及敷設(shè)應(yīng)符合圖紙設(shè)計和要

求，電纜敷設(shè)完排列固定好后，掛好正規(guī)電纜牌，將電纜管口及端子箱、控保屏、

電纜溝孔洞封堵嚴(yán)密。電纜敷設(shè)應(yīng)留有接線及施工工藝要求的長度。

電纜排列整齊美觀后，在固定位置上面100mm處剝?nèi)ル娎|皮，用熱縮管縮

封電纜。將電纜芯線拉直，校線后在電纜芯線上套入號碼機(jī)制作的芯線號頭，按

橫平豎直、工藝美觀的要求進(jìn)行接線。備用芯留有足夠長度固定在整個端子排上

部。

9.3二次接線

二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求：

■按圖施工，接線正確。

■導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。

■盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。

■電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清

晰且不易脫色；

■配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，繞彎一致，色彩美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無

損傷；

■每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，

不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩

根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片；二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。

盤、柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面

不應(yīng)小于2.5mmz;其它回路截面不應(yīng)小于L5mn?;對電子元件回路、弱電回路

采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不

小于OSmn?截面的絕緣導(dǎo)線。

用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線尚應(yīng)符合下列要求：

■應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度；

■線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；

■與電器連接時，端部應(yīng)扎牢，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股;

■在可動部位兩端應(yīng)用卡子固定。

引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：

■引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，

不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力；

■鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并將

鋼帶接地；

■使用于靜態(tài)保滬、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏

蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式予接地；

■盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交

叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量；

二次回路結(jié)線施工完畢在測試絕緣時，應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措

施.

安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口，應(yīng)做好封堵。

9.4施工要點

布線工整規(guī)范，電纜標(biāo)識明確牢固。多層電纜，上下層走線無交叉，電纜綁

扎緊密平實，預(yù)留接線長度足夠。

盡量減小電纜溝孔洞。

10、立磴桿、拆除碎桿措施

10.1使用抱桿立桿時，主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿頂應(yīng)在同一條直線上。

抱桿應(yīng)受力均勻，兩側(cè)拉繩應(yīng)拉好，不得左右傾斜。固定臨時拉線時，不得固定

在有可能移動的物體上，或其他不可靠的物體上。

1()2桿塔起立離地后，應(yīng)對各吃力處做一次全面檢查，確無問題，再繼續(xù)起立。

起立60°后，應(yīng)減速度，注意各側(cè)拉繩防止過牽引。

103在撤桿工作中，拆除桿上導(dǎo)線前，應(yīng)先檢查桿根，做好防止倒桿措施，在挖

坑前應(yīng)先綁好拉繩。

104使用吊車立、撤桿時，鋼絲繩套應(yīng)吊在桿的適當(dāng)位置以防止電桿突然傾倒。

105吊車的吊臂下方嚴(yán)禁有人逗留。立桿過程中，桿坑內(nèi)嚴(yán)禁有人工作。除指揮

人及指定人員外，其他人員必須在遠(yuǎn)離桿下1?2倍桿高的距離以外。

10.6立桿及修干坑時，應(yīng)有防止桿身滾動、傾斜的措施，如采用叉桿及拉繩。桿

下工作人員應(yīng)戴安全帽。

10.7已經(jīng)立起的電桿，只有在桿基回土夯實完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。

桿下工作人員應(yīng)戴安全帽。

10.8放線工作應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，并保證信號暢通。

10.9交叉跨越各種線路、鐵路、公路應(yīng)先取得主管部門同意，做好安全措施，如

搭跨越架，路口設(shè)專人持信號旗看守。

10.10嚴(yán)禁采用突然剪斷導(dǎo)、地線的方法松線。

10.11緊放線前應(yīng)檢查拉線、桿根、橫擔(dān)、導(dǎo)線接線管、導(dǎo)線接頭、滑輪是否滿

足緊、放線要求，工作人員不得跨在導(dǎo)線上或站在導(dǎo)線內(nèi)角側(cè)。

10.12當(dāng)牽引繩索或?qū)Ь€卡住時，不得直接用手史理，應(yīng)在其五張力的情況下處

理。

10.13放線軸應(yīng)放置牢固，并有制動措施，設(shè)專人看守。

10.14高壓帶電、下層低壓換線時，必須采用可靠的防止導(dǎo)線跳動的控制措施。

10.15每基桿塔設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作人員、工具、材料對帶電體保持的安全距離：

10KV及以下0.7mo

10.16低壓線穿越臺變高壓引線時，必須裝有絕緣隔板，導(dǎo)線應(yīng)加護(hù)套。在緊線

時，應(yīng)保證木桿的埋深不得小于1米，4米以上嚴(yán)禁用鐵絲綁扎架子桿應(yīng)用麻繩。

11建成工程維護(hù)

自開工之日起至簽發(fā)工程交工驗收證書時止，我方應(yīng)全面負(fù)責(zé)對已建成工程

的維護(hù)，如有任何損壞或缺陷，均應(yīng)及時修復(fù)，使之保持完好。

二、質(zhì)量保證體系與措施

1質(zhì)量管理目標(biāo)

以領(lǐng)先行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到并超越本招標(biāo)文件所要求的工程質(zhì)量合格要求。

2質(zhì)量管理原則

質(zhì)量管理主要是技術(shù)供應(yīng)保證和施工中的質(zhì)量控制,上道工序不合格決不允

許進(jìn)入下道工序，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。

3質(zhì)量管理體系

為了保證全員參與質(zhì)量管理，全過程實施質(zhì)量監(jiān)控，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，

根據(jù)IS09002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程的實際情況，制定質(zhì)量管理體系及運行

步驟：

3.1工程開工前，根據(jù)本工程的規(guī)模、技術(shù)含量等因素，我單位將選擇業(yè)務(wù)精、

工作責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)骨干來配備項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、

材料員、機(jī)械管理員、試驗員、工長等工作崗位，組成強(qiáng)有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。

賦予質(zhì)檢員核實、獎勵罰款、停工整改和越級報告的權(quán)力控制每一個分項、分部

工程質(zhì)量。

3.2根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計劃，結(jié)合本工程的實際情況,

建立由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個質(zhì)

量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

3.3項目嚴(yán)格執(zhí)行“四交底”制度：交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交操作要求、交技術(shù)措施、交

自檢互檢要求，交底必須交到班組，標(biāo)準(zhǔn)明確，各就其位，交底各方要在交底書

面資料上簽字。定期召開工程現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況江匯報會，及時通報。

3.4實行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落

實到相應(yīng)的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另安排

專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對各專業(yè)安裝工程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)

量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)

任。

3.5質(zhì)量程序控制圖

材料、勞動力準(zhǔn)備

—測量儀器準(zhǔn)備

學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料

—>準(zhǔn)備工作<―

—機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)條

學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備

清理現(xiàn)場、準(zhǔn)備排水

分部分項工程書面交底

克服上道工序弊病的補(bǔ)救法

T技術(shù)交底＜—

工長參加—

辦理上道工序交接手續(xù)

中間檢查

1

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

自檢

-----------------><---------

按圖施工

施

甲方代表檢查

工

1處理好工序搭表

質(zhì)

隱蔽工程驗收簽證量

評完成進(jìn)度

定

現(xiàn)場文明施工

執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)

不合格的處理（返工）

量4

評按有代表性自然間抽查10%,

材料合格證定大間以軸線為一間，且不少于

—2間，每間不少于2處

試驗記錄—

自檢記錄

1

質(zhì)量評定記錄4資料整理

隱蔽工程驗收記錄

——回訪

1

施工記錄—使用過程—

—質(zhì)量問題，無償保修

事故處理記錄—

4質(zhì)量保證的組織管理措施

4.1加強(qiáng)對項目各工序，分部分項工程的質(zhì)量管理；跟蹤解決施工中發(fā)現(xiàn)的問題,

及時解決問題。

4.2健全質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格實行各級質(zhì)量目標(biāo)管理和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行圖

紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會審制、嚴(yán)格執(zhí)行原材料的定貨、采購、運輸、入場保管、

復(fù)檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、簽證制，工序自檢、互檢、交叉檢等

交接檢查、驗收、簽證制度，嚴(yán)格搞好隱蔽工程驗收及簽證制度，嚴(yán)格搞好技術(shù)

資料歸檔制度。

4.3落實質(zhì)量管理責(zé)任，項目部與責(zé)任工長、責(zé)任工長與施工勞務(wù)層簽訂質(zhì)量終

身責(zé)任書。

4.4強(qiáng)化質(zhì)量管理手段，定期召開質(zhì)量小結(jié)會，制定質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，

嚴(yán)格執(zhí)行“工程質(zhì)量一票否決制”。

4.5做好圖紙會審

4.5.1由于本工程圖紙中有較多的工程沒有結(jié)構(gòu)圖，所以開工前，應(yīng)做好圖紙會

審，

圖紙會審應(yīng)由公司的質(zhì)量、技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)主持，技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門進(jìn)行，圖

紙會審的內(nèi)容主要包括：

4.5.1.1施工圖之間、總分圖之間有無矛盾；

4.5.1.2各專業(yè)之間設(shè)計是否協(xié)調(diào)；

4.5.1.3圖紙表達(dá)深度是否能滿足施工的需要，設(shè)計意圖能否在施工中得到實現(xiàn)；

4.5.1.4施工圖與設(shè)備和材料供應(yīng)能否得到統(tǒng)一，如雨水泵站設(shè)備安裝的具體工藝

要求等;

4.5.1.5設(shè)計與施工主要技術(shù)方案是否相適應(yīng)。施工過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙有問

題口寸，應(yīng)及時向電力部門、監(jiān)理人員、設(shè)計單位反饋，征求解簽意見。已會審確

認(rèn)無誤的圖紙，由會審部門加蓋已會審圖章，登記分發(fā)至相關(guān)部門使用。

4.5.1.6加強(qiáng)對設(shè)計變更的控制，施工中收到來自業(yè)主的設(shè)計變更，應(yīng)按圖紙原分

發(fā)清單下達(dá)更改通知單，變更內(nèi)容由項目部工程師在原設(shè)計圖上標(biāo)注。

5試驗檢驗質(zhì)量保證技術(shù)措施

5.1健全項目技術(shù)管理機(jī)構(gòu)

我們在本工程中建立以項目總工為核心的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，實行項目總工技

術(shù)負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、技術(shù)保障和技術(shù)攻關(guān)和現(xiàn)場質(zhì)量管理工作。

5.2推行科學(xué)技術(shù)管理

運用統(tǒng)籌法網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實施性施工組織設(shè)計,在保證工期的前提下，搞好

資源優(yōu)化，嚴(yán)格按照電刀施工規(guī)范組織施工，使整個工程處于受控狀態(tài)，做到緊密

銜接，忙而有序。

5.3完善施工技術(shù)管理措施

施工技術(shù)管理工作是保證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵，根據(jù)業(yè)主有關(guān)技術(shù)規(guī)定要

求及施工進(jìn)度計劃，結(jié)合本工程的實際情況，我公司制定一整套切實可行的技術(shù)

管理措施，使施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，并嚴(yán)格把關(guān)：

5.3.1把好圖紙審核關(guān)c施工前項目總工組織專業(yè)技術(shù)干部認(rèn)真審核本標(biāo)段設(shè)計

文件和施工圖紙，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，詳盡周密地編制實施性施工組織設(shè)計。

5.3.2把好技術(shù)交底關(guān)c技術(shù)干部對于每項工程除技術(shù)交底和對重、難點工程下

發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書》外，還將進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn)，從材料使用、加工、各工序的質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項都要進(jìn)行詳細(xì)講解，使每一個參加施工的人員，對圖紙的設(shè)計

要求《規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性和隨意性。

533把好測量放樣關(guān)c工程進(jìn)場以后，及時對線路路徑、塔基、水準(zhǔn)基點進(jìn)行

復(fù)測工作。其復(fù)測精度要達(dá)到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。施工測量放樣要嚴(yán)格符合有

關(guān)規(guī)定要求，做好記錄，保留原始數(shù)據(jù)，并經(jīng)技術(shù)干部復(fù)核簽字，按規(guī)定分類存檔。

施工放樣所用的控制點、臨時水準(zhǔn)點，應(yīng)定期組織聯(lián)測，確保準(zhǔn)確性，尺寸在允許

誤差之內(nèi)。

5.3.4把好材料試驗關(guān)c嚴(yán)格按照現(xiàn)行“試驗規(guī)程”認(rèn)真做好材料的試驗鑒定和

設(shè)計選定工作。做到：材料有試驗，試驗有報告，檢查有試件，施工有控制，資

料有分析，未經(jīng)試驗合格的材料不允許進(jìn)場使用。

5.3.5把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)。凡是隱蔽工程在自檢合格的基礎(chǔ)上，必須經(jīng)電

力部門和監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下道工序的施工。施工中，及時收集

各種資料，分析整理，為進(jìn)一步施工提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。

536積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝

堅持把依靠科學(xué)技術(shù)和主觀能動性有機(jī)地結(jié)合起來，把科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生

產(chǎn)力。努力采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，以加快工程進(jìn)度，降低成本,

保證質(zhì)量，提高綜合效益。

5.3.7嚴(yán)格按照規(guī)范化施工

按照本《施工組織設(shè)計》確定的施工程序，精心組織，控制每道工序，狠

抓工序銜接，實行施工技術(shù)、測量、試驗、計量、技術(shù)資料全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,

做到定崗、定人、定責(zé)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

相統(tǒng)一。

5.3.8加強(qiáng)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)水平，提高各層次員工質(zhì)量管理能力；施工工長在施工

中認(rèn)真熟悉圖紙，用規(guī)范指導(dǎo)施工，做到施工不出錯；施工前，項目總工向施工

責(zé)任工長、施工責(zé)任工長向施工人員作詳細(xì)技術(shù)交底。

6施工質(zhì)量把關(guān)措施

6.1把好放線測量關(guān)，派專人負(fù)責(zé)放線測量，按規(guī)定使用放線測量工具，放線后

由技術(shù)員復(fù)核，防止出錯；

6.2認(rèn)真作好原材料、半成品的進(jìn)場驗收，不合格堅決不使用。

7嚴(yán)格工程技術(shù)檔案資料管理

7.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和省計委、檔案局及省建委關(guān)于工程檔案資料管理的通知

規(guī)定，對工程從開工到竣工全過程按檔案資料的具體內(nèi)容、填寫程序、紙張規(guī)格

等，作到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

7.2公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和督促公司有關(guān)部門和項目經(jīng)理認(rèn)真

履行各自的職責(zé)，定期進(jìn)行檢查、督促、確保檔案資料的完整準(zhǔn)確。

7.3同設(shè)計單位、電力部門、生產(chǎn)廠家等密切配合，使各類工程施工的技術(shù)資料

能及時準(zhǔn)確完整的按規(guī)定完善歸檔。

7.4項目各技術(shù)人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編等工作，

并按歸檔資料的規(guī)定，字跡清楚，圖樣清晰。施工中的隱蔽、技術(shù)核定、材料代

換、通知等及時辦理并簽字。分項工程質(zhì)量檢查評定，由專職質(zhì)檢員逐項填寫，

并由質(zhì)曷評定人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，做到工程竣工驗收與竣工資料驗收同步進(jìn)

行，并按檔案管理的規(guī)定整理成冊，交有關(guān)部門審查、備案。

三、安全保證體系與措施

在施工中我們貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在實施過程中有專職安

全員加以檢杳監(jiān)督，龍施工現(xiàn)場所有人員層層落實，有問題必須當(dāng)即整改解決，

不得拖延。

1安全管理體系

安全生產(chǎn)保證體系框圖

總經(jīng)理

臨

分

時

項

用

工

程

電

安

施

全

工

技

組

術(shù)

織

措

設(shè)

施

計

安全檢專

安

糾

工

全

正

傷安全措施落實

檢

措

事

查

施

故

記

記

記

錄

錄

錄

1.1、電纜吊裝作業(yè)時要做到統(tǒng)一指揮信號，吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”的原

則，起吊所用鋼絲繩相細(xì)，應(yīng)考慮其所承受的拉刀，所有在施工現(xiàn)場人員都應(yīng)佩

帶安全帽。

1.2、敷設(shè)電纜時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。電纜走動時，嚴(yán)禁用手搬動滑輪，以防

壓傷。

1.3、試驗工作人員不得少于兩人。試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體試驗人員詳細(xì)試驗中的

安全注意事項。試驗裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地，試驗裝置的電源開頭，應(yīng)使用

明顯斷開的雙極刀閘。試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)圍欄，向外懸掛“止步，高壓危險!”，并

派專人看守。電氣設(shè)備耐壓加壓，所有工作人員應(yīng)集中精力，不得與他人閑談，

隨時警戒異?，F(xiàn)象發(fā)生，操作人員應(yīng)站在絕緣墊上。試驗完畢，及時放電。

1.4、施工現(xiàn)場各種用目器及有關(guān)機(jī)械設(shè)備，都必須按照安全規(guī)程要求安設(shè)二級

漏電保護(hù)裝置，每次使用前尤其受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確保在可靠安

全的情況下，方可施工。

1.5、工程施工過程「上專職安全監(jiān)督人員須經(jīng)常檢查工作面的安全措施，杜絕、

消滅有關(guān)的違章行為。

1.6、在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備接地，而另一部分電氣設(shè)備接

零，電氣設(shè)備的接地點位以單獨的接地與接地干線連接，嚴(yán)禁在一個接地線中串

接幾個接地點。

1.7、在臨時低壓線路中，嚴(yán)禁利用大地作零線供電，不得借用機(jī)械本身鋼結(jié)構(gòu)

作工作零線，保護(hù)零線上不得加裝熔斷器或思路設(shè)備。

1.8、電氣裝置遇到跳閘時，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。

1.9、氣焊鋼瓶在存放和使用時，必距明火10米以上，并避免在陽光下曝曬，搬

動時不能碰撞鋼瓶，并戴設(shè)蓋帽，氧氣、乙燃瓶安放時，間距應(yīng)大于5m,且不

準(zhǔn)置于高壓線下。

1.10.乙快減壓器上應(yīng)備有安全閥和防火器，高低壓表應(yīng)完好，計量正確。

1.11、凡是有明火的工作環(huán)境，都要擺放滅火器材。

1.12、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電爐和土制電加熱器具，生活區(qū)域更衣室，宿舍照明采

用36V低壓。

1.13、發(fā)生事故，必須做到“三不放過”原則，即事故原因分析不清不放過、事

故責(zé)任的得失和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過。

2、安全施工管理保證措施

文明標(biāo)準(zhǔn)化施工管理是全面體現(xiàn)一個企業(yè)的現(xiàn)代化管理，體現(xiàn)一個企業(yè)的總

體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑，針對本工程的現(xiàn)場條件情況，

嚴(yán)格按甲方提供的施工現(xiàn)場總體平面布置圖為原則，合理布置施工現(xiàn)場辦公設(shè)

施、物料堆放及材料倉庫。

2.1根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)施工有關(guān)規(guī)定，并將現(xiàn)場平面布置方案報請甲方認(rèn)可后實

行，合理布置現(xiàn)場各種臨時設(shè)施，材料的儲存、堆放點，實施現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)管

理確保整個現(xiàn)場在有序的條件下組織施工。

2.2現(xiàn)場生產(chǎn)臨設(shè)及施工便道總體布置時，必須同步考慮工程基地范圍內(nèi)的永久

性道路，避免沖突、影響總體管線的施工。

2.4施工區(qū)域重點關(guān)鍵部位，一方面需要做好安全生產(chǎn)、消防防盜安全等方面警

標(biāo)、宣傳及布置相應(yīng)的沒施器材之外，同進(jìn)必須加強(qiáng)有關(guān)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工的宣傳、

投標(biāo)及相應(yīng)的配套設(shè)施。

2.5對于重要、貴重材料設(shè)備，搭設(shè)相應(yīng)適用存儲保護(hù)的場所或必要的臨時設(shè)施。

2.6強(qiáng)調(diào)全員管理的概念，對進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員進(jìn)行必要的教育及宣傳，

強(qiáng)化文明施工意識，做到誰施工誰負(fù)責(zé)。

四、工程進(jìn)度計劃與措施

1、工程進(jìn)度計劃

本工程計劃工期為2日歷天。根據(jù)工程情況和我單位施工力量，合理安排本

標(biāo)段工程進(jìn)度計劃見施工進(jìn)度計劃，具體進(jìn)度計劃見施工進(jìn)度計劃橫道圖。

2、施工關(guān)鍵點控制

本工程有兩個單項工程絹成：高壓線工程，此為本次工程的關(guān)鍵點，施工進(jìn)度

詳見施工進(jìn)度橫道圖。

3、施工進(jìn)度的控制

3.1施工進(jìn)度計劃的控制是一個循環(huán)漸進(jìn)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和

情況千變?nèi)f化，施工項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，

不斷將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)

分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。調(diào)整有施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任管理工作，并針

對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置數(shù)名項目副經(jīng)理主抓分項工

作。

3.2建立嚴(yán)格的《施工日記》制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度，質(zhì)量、設(shè)計修改、

工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。

3..3堅持每周定期召開一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)

人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工

外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的計

劃調(diào)整意見。

3.4各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、

物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工總

進(jìn)度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組

織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。

4、保證工期的技術(shù)措施

在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、施工技術(shù)、資金、機(jī)

械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、施工組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實

現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)措施

入手是最直接有效的途徑之一。

4.1設(shè)計變更因素：是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，