框剪結(jié)構(gòu)辦公大樓施工組織設(shè)計(jì)

框剪結(jié)構(gòu)辦公大樓施工組織設(shè)計(jì) 一工程地點(diǎn) 二結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 三建筑設(shè)計(jì)概況 3四建筑設(shè)備安裝概況 一項(xiàng)目管理目標(biāo) 1質(zhì)量管理目標(biāo) 2工期管理目標(biāo) 3安全管理目標(biāo) 4文明施工目標(biāo) 5工程服務(wù)目標(biāo) 二空間組織及主要流程安排 1施工順序的安排 2施工組織安排 3分部分項(xiàng)工程施工流程 4總體施工流程圖（含業(yè)主發(fā)包的項(xiàng)目 5主體結(jié)構(gòu)施工流程： 三重點(diǎn)難點(diǎn)分析 四組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 1施工組織管理的指導(dǎo)思想 2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 3項(xiàng)目部管理體系 204項(xiàng)目部技術(shù)管理體系 215項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系 226安全生產(chǎn)管理體系 237項(xiàng)目主要管理人員職責(zé) 248管理機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障措施 25 26六總分包管理 281施工任務(wù)的劃分 282總承包施工管理 293土建與安裝、內(nèi)外裝飾配合的施工措施 304安裝工程中的配合工作 311施工機(jī)械設(shè)備的布設(shè) 332施工場(chǎng)地及施工臨設(shè)的安排 343施工用水、用電管理 354施工總平面布置圖 36 一施工準(zhǔn)備 361施工技術(shù)準(zhǔn)備 362現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 37二各類資源供應(yīng)計(jì)劃 371勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃 372施工機(jī)械需用量計(jì)劃 393主要施工材料及周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃 41第七章施工工藝及施工方案 42一測(cè)量方案 421放樣測(cè)設(shè) 422沉降觀測(cè) 433施工測(cè)量質(zhì)量控制措施 44二基礎(chǔ)工程及地下室結(jié)構(gòu)施工方案 441基礎(chǔ)施工指導(dǎo)思想 442基礎(chǔ)工程施工流程 453樁基礎(chǔ)施工 454土方開(kāi)挖 455基坑排水方案 466土方回填 467墊層及磚胎膜施工 468地下室外防水施工 479基礎(chǔ)承臺(tái)施工 4710地下室結(jié)構(gòu)施工 49三上部結(jié)構(gòu)工程施工方案 501結(jié)構(gòu)施工指導(dǎo)思想 502施工流程 513鋼筋工程施工 534模板工程施工 565混凝土工程施工 586鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 677主體施工質(zhì)量技術(shù)控制措施 70四砌筑工程施工方案 741砌筑要求 742作業(yè)條件 753工藝操作 754墻體砌筑的質(zhì)量問(wèn)題及控制措施 76五腳手架工程施工方案 77（一）懸挑式鋼管腳手架 77（二）落地式鋼管扣件腳手架 79六屋面及防水工程施工方案 821屋面工程指導(dǎo)思想 2屋面防水施工 3地下室外防水施工 4衛(wèi)生間防水涂料施工 七安裝工程施工方案 89(一)安裝工程指導(dǎo)思想 （二）電氣工程 （三）給排水工程 99 （五）智能工程 （六）空調(diào)與通風(fēng)工程 八室外總體及景觀工程施工方案 121（一）園路工程的施工 （二）塊料面層施工 （三）磚砌體工程施工方法 （四）石砌體工程施工方法 （五）小品及景石施工 （六）防護(hù)欄施工 （七）室外3.5m園區(qū)道路施工 一質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 137二進(jìn)度管理計(jì)劃 151（一）施工工期安排 （二）施工進(jìn)度控制計(jì)劃 （三）工期控制管理措施 三安全文明及環(huán)保管理計(jì)劃 154（一）安全生產(chǎn)管理措施 （二）文明施工和環(huán)保管理措施 四成本管理計(jì)劃 166 XX省檔案館新館工程柱注：后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)較相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)的混凝7框架梁柱縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不A西構(gòu)架報(bào)告廳二層梁板設(shè)有二條有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁500×1400，跨度C混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40；D水泥漿：采用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上的普通硅酸鹽水泥，水灰比0.40~9中心區(qū)四層登記目錄大廳屋面采用鋼結(jié)構(gòu)A外墻：無(wú)地下室部分地面以下與土直接接觸的砌體采用MU10蒸壓灰砂B內(nèi)墻：采用200厚蒸壓輕質(zhì)砂加氣砼砌塊，專用砂漿砌筑。設(shè)備用房，車庫(kù)戰(zhàn)時(shí)為人防地下室；上部南區(qū)：首北區(qū)：首層布置入口門廳、檔案接收、餐廳、變配展廳，實(shí)物庫(kù)、部分技術(shù)用房，三層為技術(shù)用房，2人防設(shè)計(jì)：本工程人防等級(jí)為平戰(zhàn)結(jié)合核六級(jí)人防物質(zhì)庫(kù)，人防面積碳漆，外窗料選用不小于90系列帶紗窗的配套型材，外門料選用不小于100D環(huán)氧樹(shù)脂自流平復(fù)合水泥砂漿樓面（展覽、技術(shù)A本工程屋面為平屋面，防水等級(jí)為一墻體基腳均用C20素混凝土現(xiàn)澆200高，寬度同墻厚，地面及墻面1800A入口廣場(chǎng)（親水平臺(tái)、休閑場(chǎng)地素土夯實(shí)→150厚碎石墊層→120G瀝青路：素土夯實(shí)→300厚穩(wěn)定層→60厚粗瀝青混凝土→60厚細(xì)瀝青①地下一層至三層生活用水由市政管網(wǎng)直接供②室內(nèi)給水管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，DN＜80采用絲扣連接，DN≥80④廚房采用直立型93℃閉式噴頭，其余采用68℃閉式噴頭。⑤一層電氣用房、四層至八層庫(kù)房設(shè)置七氟①采用雨、污分流制。室內(nèi)污廢合流，生活污③室內(nèi)排水管采用HDPE塑料管，熱熔連接。①防雷接地、安全保護(hù)接地及弱電系統(tǒng)接地共下兩層主筋沿建筑物外圈焊接成環(huán)形，并將主軸②屋面采用φ12鍍鋅圓鋼做避雷帶，利用屋面板筋在屋面設(shè)置不大于10m*10m（或12m*8m）的避雷網(wǎng)格，且屋面上所有突出屋面的金屬構(gòu)件、外露③三層、六層及以上各層水平方向結(jié)構(gòu)鋼筋連接可靠連接，七層、八層建筑外墻上金屬門、窗、較大接，豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防壓器。另設(shè)兩臺(tái)YGS-1160S柴油發(fā)電機(jī)組，為特別重要負(fù)荷提供備用電源。低急照明、計(jì)算機(jī)等重要通信設(shè)備、監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)、庫(kù)房恒溫火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置、應(yīng)急照明、計(jì)算機(jī)等重要通信設(shè)備、監(jiān)①消防設(shè)備配電線路采用WDZBN-YJV-1KV型電纜；其他動(dòng)力及照明干線采應(yīng)急照明支線采用WDZN-BYJ導(dǎo)線。②消防電源電纜主要沿橋架（涂防火涂料）敷設(shè)間加防火隔板；垂直分支電纜按廠家配套供應(yīng)的③柴油發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)線路采用鍍鋅鋼管明敷，燈具、接線盒防護(hù)結(jié)構(gòu)要求①戰(zhàn)時(shí)應(yīng)急照明、報(bào)警設(shè)備的電力負(fù)荷為一級(jí)按一級(jí)保護(hù)對(duì)象設(shè)計(jì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。消報(bào)警控制器、消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備、火災(zāi)應(yīng)急廣播、消防專用電話、彩色CRT、系統(tǒng)采用WEFP系列電氣火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，報(bào)警主機(jī)采用壁掛式，設(shè)在消《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》本工程建筑面積大，塔吊基礎(chǔ)未施工，而且進(jìn)狹小，工程施工組織較為困難，特別是前期施工存在利完成主體結(jié)構(gòu)工程施工任務(wù)，首先根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)情況（如按后澆帶進(jìn)行本工程北區(qū)、南區(qū)主體施工時(shí)擬組織兩個(gè)施工后澆帶將建筑物在平面上劃分若干個(gè)施工區(qū)塊。兩個(gè)1）基礎(chǔ)工程施工順序:3）裝飾裝修工程施工順序（對(duì)業(yè)主專業(yè)分包單位的要求）:（2）室內(nèi)裝修：先由下而上、后自上而下進(jìn)行墻體抹灰，其他裝飾裝修4）安裝工程施工順序:!!鋼筋配鋼筋配料接頭抽檢原材檢驗(yàn)! 交叉重疊工序多，需總承包單位安裝的預(yù)埋件較多，在工模板用量；而且該工程模板的周轉(zhuǎn)率較低，這交通、環(huán)保、公安、消防、周邊居住單位及業(yè)主、包、分包、勞務(wù)分包、專業(yè)分包、材料供應(yīng)、設(shè)備8場(chǎng)地內(nèi)堆積著大量的土方，在外運(yùn)之前，9擬建建筑物的規(guī)模很大，單層建筑面積較梁500×1400，跨度16.8m；南區(qū)主入口門廳層高達(dá)9.9較大的風(fēng)險(xiǎn)工程，施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并加模板的損耗，且模板搭設(shè)難度較大。混凝土構(gòu)架多程中的安全問(wèn)題比較突出，高墜、臨邊防護(hù)量大面廣些部位梁板混凝土澆注時(shí)可以采用圓盤抹光服務(wù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)文明工地，樹(shù)立企業(yè)形機(jī)構(gòu)設(shè)置原則，組建管理幅度和管理深度與本工程規(guī)駐現(xiàn)場(chǎng)，代表公司全面履行承包合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容，對(duì)本安全、文明施工、成本控制等進(jìn)行有效的管理和實(shí)施本工程將嚴(yán)格按照公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理的施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理科、質(zhì)檢科、安全科、材料設(shè)備科、計(jì)劃核算科、財(cái)室。項(xiàng)目部在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按公司質(zhì)木工工長(zhǎng)砼工長(zhǎng)架子工長(zhǎng)水暖安裝工長(zhǎng)電氣安裝工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)施工技施工技術(shù)鋼筋翻樣材料試驗(yàn)技術(shù)資料木工工木工工長(zhǎng)砼工長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)裝飾工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)模板質(zhì)模板質(zhì)檢安裝質(zhì)檢材料采購(gòu)材料試驗(yàn)鋼筋工長(zhǎng)混凝鋼筋工長(zhǎng)混凝土工長(zhǎng)裝飾工長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)安全員電氣安安全員電氣安全員文明施工員工會(huì)委員鋼筋工工長(zhǎng)砼工長(zhǎng)架子工長(zhǎng)裝飾工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)公司負(fù)責(zé)項(xiàng)目總體策劃和布置，監(jiān)督檢查質(zhì)量保證手冊(cè)與程序文件運(yùn)行的有效性，從人、財(cái)、物等方面絕對(duì)滿足項(xiàng)目施工需要。1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：①主持項(xiàng)目部全面施工管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部“人、財(cái)、物”統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度(工期)、安全、成本和文明施工等全面負(fù)責(zé)。②參與制定施工組織設(shè)計(jì)，編制總體進(jìn)度計(jì)劃及各質(zhì)量控制點(diǎn)計(jì)劃，編制各項(xiàng)施工方案及質(zhì)量、安全的保證措施，并組織項(xiàng)目部技術(shù)人員學(xué)習(xí)和實(shí)施。③根據(jù)嚴(yán)格履行工程承包合同，組織編制項(xiàng)目的年、季、月(或周)計(jì)劃以及勞動(dòng)力、材料、構(gòu)件、設(shè)備、資金等使用計(jì)劃，組織有關(guān)部門參與簽訂質(zhì)量、安全、標(biāo)化等分項(xiàng)管理責(zé)任制合同。④組織建立項(xiàng)目班子，明確各類人員的崗位責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，接受行業(yè)主管部門的監(jiān)督、檢查和審計(jì)，定期向主管領(lǐng)導(dǎo)回報(bào)管理目標(biāo)完成情況。⑤建立項(xiàng)目核算制度，加強(qiáng)預(yù)算及成本核算、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，按月召開(kāi)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，使各項(xiàng)開(kāi)支按計(jì)劃有效地控制。⑥做好與業(yè)主、監(jiān)理單位及社會(huì)相關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，保證工程施工的順利進(jìn)行。2）項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全面管理與生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：①負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理的全面工作以及質(zhì)量保證體系的建立和有效運(yùn)②負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的編制及分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。③負(fù)責(zé)編制“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”，組織“四新技術(shù)”應(yīng)用、QC小組活動(dòng)及質(zhì)量通病防治、技術(shù)攻關(guān)等，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。④負(fù)責(zé)特殊分部、項(xiàng)工程施工方案的編制及報(bào)批。⑤項(xiàng)目部日常技術(shù)事務(wù)管理。4）其他主要管理人員職責(zé)：①施工員職責(zé)：負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)交底及實(shí)施。②質(zhì)檢員職責(zé)：負(fù)責(zé)施工全過(guò)程各工序的質(zhì)量檢查、督促工作。③安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中安全管理及預(yù)防監(jiān)控工作。④合同預(yù)算員職責(zé)：負(fù)責(zé)工程成本核算及工程預(yù)決算工作。⑤材料員職責(zé)：負(fù)責(zé)物資的采購(gòu)、驗(yàn)收工作。⑥設(shè)備管理員職責(zé)：負(fù)責(zé)施工機(jī)械日常檢查、維修、保養(yǎng)工作。⑦資料員職責(zé)：負(fù)責(zé)有關(guān)文件資料的編目、收集、傳遞、整理及歸檔等工作。⑧測(cè)量員職責(zé)：負(fù)責(zé)工程測(cè)量定位放線及工程施工中的計(jì)量工作。⑨試驗(yàn)員職責(zé)：負(fù)責(zé)原材料取樣、送檢、復(fù)試及試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)等工作。⑩標(biāo)化管理員職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)建管理等工作。精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理互配合、創(chuàng)造條件，為基層施工隊(duì)服務(wù)，由項(xiàng)量和施工技術(shù)等難點(diǎn)，明確各項(xiàng)問(wèn)題的解決辦法及開(kāi)一次，重點(diǎn)幫助解決資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題伍。建立各工種施工操作規(guī)程，以創(chuàng)精品工程為目標(biāo)一1二22三3345四46五6789六8七八九文明施工要求高，工程施工分包單位多，而且招方面的要求，所以在整個(gè)工程施工過(guò)程中扮演著土建施工部門將承擔(dān)總體管理、總體協(xié)調(diào)的作用。主施工和安裝預(yù)埋施工的共同配合，安裝工程施工必須裝修工程施工階段，土建工程施工又必須密切配合安包工程的施工，它們是相輔相成的。所以在整個(gè)工程項(xiàng)工程施工的穿插作業(yè)和銜接配合，既相互促進(jìn)，又還有成品保護(hù)、施工環(huán)境的共同維護(hù)，施工機(jī)械和安面。承包方必須有效地保證施工程序流暢，節(jié)奏明快安裝、裝飾及其它專業(yè)分包單位在制定施工的預(yù)留洞口和預(yù)埋件等應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，并及時(shí)配土建施工進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留工作，確保土建施工的順利進(jìn)的不吻合之處，以免事后打洞等麻煩，提高后續(xù)工作由土建、安裝、裝飾及其它分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組成，按⑴通風(fēng)空調(diào)工程與管道、電氣、弱電安裝的管道的原則，了解風(fēng)管的布置，確定和調(diào)整本工程⑶油漆施工配合，施工中各管道，支架均先⑸設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的配合，設(shè)備試運(yùn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以設(shè)備鉗工為主，電氣、弱電淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)由管道確定調(diào)試方案，并為預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由工長(zhǎng)與土建協(xié)商處理，在樓地加的埋管，必須在末作樓地面前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)⑵空調(diào)機(jī)房、消防控制中心施工配合：各部⑶衛(wèi)生間施工配合，在土建施工主體時(shí)配合給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏⑷暗設(shè)箱盒及大理石面上開(kāi)關(guān)插座安裝配合裝設(shè)備?；A(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)⑹燈具、開(kāi)關(guān)、插座、面板安裝配合。燈具置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損壞墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，⑺施工用電及場(chǎng)地使用配合。因施工單位多場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，⑻成品保護(hù)的配合，安裝施工不得隨意在土須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，保護(hù)，避免污染。通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工單位土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線⑴風(fēng)管安裝與吊頂龍骨安裝配合。為了與二管應(yīng)盡早放線測(cè)量，預(yù)制、加工。制作安裝盡量按系統(tǒng)在安裝程序上，應(yīng)先保一、二層風(fēng)管安裝，安裝前應(yīng)⑵散流器安裝與龍骨安裝調(diào)整配合。安裝在⑶燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂施工配廣播揚(yáng)聲器應(yīng)先在龍骨上固定，再配管接線，煙溫⑷噴淋系統(tǒng)與吊頂施工配合。噴淋系統(tǒng)干管管安裝與系統(tǒng)吹洗，應(yīng)在吊頂封面板前進(jìn)行，吊頂⑸凡吊頂風(fēng)管設(shè)有閥門處，由二次裝修在吊⑵圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量⑶甲方在施工過(guò)程中對(duì)安裝設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督，置在北區(qū)的北側(cè)、南區(qū)的南側(cè)，進(jìn)場(chǎng)后盡快進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)本工程施工場(chǎng)地的東、南面二面緊臨市政道路圍墻的空地上。職工生活區(qū)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)東南側(cè)生活用水等，擬從市政管網(wǎng)接駁，采用Ф100主干管接入現(xiàn)場(chǎng)。再變管徑接入用水地點(diǎn)。施工樓層供水采用加壓供水，擬在地下防水池作為本工程施工的蓄水池，并用?管徑100m揚(yáng)程的高壓水施工用電總量：P==1.05×(0.6×376/0.78+0.6用電纜埋地及穿管敷設(shè)至各施工用電部位，配設(shè)備用電；一路至樓層各施工作業(yè)面及在已完執(zhí)行；現(xiàn)場(chǎng)由專職電工操作、維修，杜絕私拉亂接的現(xiàn)象之產(chǎn)品，均落實(shí)防雨、防砸措施。漏電保護(hù)滿足三級(jí)保護(hù)規(guī)定定時(shí)檢驗(yàn)漏電保護(hù)裝置，一旦保護(hù)裝置動(dòng)作，嚴(yán)禁在送電；現(xiàn)場(chǎng)用電由該工程電氣工長(zhǎng)統(tǒng)一管理，定期組織檢本工程施工總平面布置圖見(jiàn)附圖二，在具體實(shí)參看附圖一“網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表”2）現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施：辦工用房、配電房、木工加工場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)和////8//5//86/88/46/8//22/21-2345/67859478322”41按招標(biāo)文件要求應(yīng)一次性投入二層半模板，確保工期23t465t678t9ttΦ6~Φ28t塊t根據(jù)規(guī)劃辦提供的規(guī)劃紅線及建設(shè)方提供的定位基準(zhǔn)點(diǎn)。施測(cè)前，校核依據(jù)點(diǎn)間的相對(duì)位置及坐標(biāo)緯儀對(duì)定位座標(biāo)進(jìn)行校測(cè)，精確測(cè)角，丈量并依據(jù)對(duì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用DS3水準(zhǔn)儀，往返復(fù)測(cè)，前后視距盡量等長(zhǎng)，以確 根據(jù)建設(shè)方提供的測(cè)量坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，按線。建筑物的軸線控制，選擇有代表性的縱橫方主控制軸線的校測(cè)，采用極座標(biāo)方法及角度測(cè)，誤差符合規(guī)范要求后，標(biāo)記并形成工程定位測(cè)準(zhǔn)儀采用閉合水準(zhǔn)路線方法將標(biāo)高轉(zhuǎn)測(cè)至擬建建筑路線。兩次抄測(cè)閉合差滿足規(guī)范要求后，取兩次結(jié)向建筑物內(nèi)投點(diǎn)，將主控制軸線投放到基礎(chǔ)上，再根線及細(xì)部尺寸。本工程施工場(chǎng)地較小，計(jì)劃在地下室底（2）主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在施工±0.00樓板時(shí)，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工流水段設(shè)置軸線定位控制點(diǎn)，控制縱橫各兩條主軸線。以上在施工地下室時(shí)，需在地下室混凝土墻上抄測(cè)幾個(gè)作業(yè)層，進(jìn)行高程傳遞，再用水準(zhǔn)儀抄平，層間測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3mm。當(dāng)建2）水準(zhǔn)測(cè)量：水準(zhǔn)測(cè)量采用精密水準(zhǔn)儀和鋼尺，一等水準(zhǔn)視線長(zhǎng)度20~4）觀測(cè)時(shí)間和次數(shù)：施工期觀測(cè)，當(dāng)一層豎向觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)出起始讀數(shù)，主體結(jié)構(gòu)每施工一層觀測(cè) 根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程土方開(kāi)挖不屬于本次承臺(tái)范圍內(nèi)采用人工開(kāi)挖，機(jī)械運(yùn)輸，基礎(chǔ)梁土方本工程場(chǎng)地地下為潛水，主要賦存在表層雜填加固措施，直至基坑變形達(dá)到穩(wěn)定，建議采要求每層填土需打夯三遍以上，如填土較干，則2）土方開(kāi)挖采用分層分遍施工，墊層采用分遍施工。開(kāi)挖土方時(shí)，預(yù)留300mm厚狀土，人工清理，避免機(jī)械對(duì)原狀土的擾動(dòng)，成遍清理好后，及時(shí)通的整體穩(wěn)定性和抗側(cè)壓能力。承臺(tái)、胎模的平整、棱角方正，磚砌胎模施工前，應(yīng)將磚澆水充分8）本工程北區(qū)地下室底板承臺(tái)、基礎(chǔ)梁采用砼內(nèi)部的溫度升高，與砼外表面產(chǎn)生較大溫差，使砼（3）砂子采用細(xì)度模數(shù)為0.8以上的特細(xì)砂，含泥量不超鋼筋網(wǎng)。支撐架鐵設(shè)置：擬用Φ22鋼筋做成馬凳，間距1200設(shè)置，馬凳下部至底板底，門洞處剪力墻應(yīng)從底板面伸至地坪處。剪力墻插筋面分層或全面分層的方法向后退澆，每層澆筑高度不超過(guò)400。砼必需振搗密處，為砼的內(nèi)部最高溫度，使兩個(gè)溫度之差不超過(guò)25°C。砼在升溫過(guò)程中，每?jī)尚r(shí)測(cè)量一次。在降溫過(guò)程中，每四小時(shí)測(cè)量一次。①垂直施工縫：地下室外墻以后澆帶及施工縫②水平施工縫：地下室外墻的水平施工縫設(shè)置在墻體鋼筋采用綁扎搭接接頭，附墻柱及喑柱鋼筋柱凈高，第二接頭位置再向上增加35d。同一截面內(nèi)的接頭數(shù)為5筋綁扎搭接接頭位置：三、四級(jí)抗震等級(jí)，可在同一部位連其施工方法同上部結(jié)構(gòu)，但對(duì)拉螺桿全部采用止水以開(kāi)挖時(shí)則采用單面支模方法，采用搭設(shè)鋼管排架蘭螺栓斜拉于墻基礎(chǔ)上預(yù)埋的鋼筋環(huán)內(nèi)，拉住排架底，砼坍落度160-180，初凝時(shí)間為6小時(shí)。墻體砼采用砼平分層法來(lái)回澆筑，附墻柱與墻體同時(shí)澆筑，外墻砼澆筑從垂直施工縫的一端向另一端連續(xù)澆搗，每層澆筑厚度不超過(guò)500。砼必需振搗密實(shí)，插入式振動(dòng)棒快插慢拔，移動(dòng)距離一般為30～40↓ 鋼筋配鋼筋配料接頭抽檢原材檢驗(yàn) ! !鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成型、綁扎，所有梁板鋼筋的（1）鋼筋檢驗(yàn)：本工程所用鋼筋為I級(jí)鋼、II應(yīng)商要提供鋼材出廠合格證、爐號(hào)、備案登記證和批范要求會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理見(jiàn)證取樣送試驗(yàn)室做鋼筋復(fù)試，對(duì)于的梁板鋼筋水平接頭采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。設(shè)置在同一得有兩個(gè)接頭。梁縱向鋼筋接頭位置，通常上鐵在跨在跨邊三分之一范圍內(nèi)接頭或錨固于支座內(nèi)。在同一拉區(qū)，焊接接頭50%；搭接接頭25%；受壓區(qū)，焊接接頭不受限制，搭接接頭采用電渣壓力焊。焊接接長(zhǎng)鋼筋在施焊前，必須先作接焊，同時(shí)在焊接過(guò)程中，按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格方可500、≥柱長(zhǎng)邊尺寸，三者取最大值。第二接頭位置再向上增加鋼筋綁扎搭接接頭位置：三、四級(jí)抗震等級(jí)，可在同一部鋼筋配筋工作先由技術(shù)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)料，由專職配筋人員嚴(yán)格按配料表制作。鋼筋下料使用。鋼筋加工過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)控焊接質(zhì)量，鋼嚴(yán)禁多層重疊碼放以防鋼筋變形。原材料應(yīng)分規(guī)否發(fā)生位移，如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)按要求作出相應(yīng)的處理，焊連接，并檢查焊縫是否有缺陷。按圖紙要求用粉筆下綁扎。綁扎時(shí)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱豎筋交錯(cuò)布鋼筋搭接接頭中，在相鄰兩個(gè)接頭之間需離開(kāi)0.3LLE的距離。剪力墻鋼筋綁扎，先施工暗柱鋼筋，后綁扎剪力墻體鋼筋；墻體上的連梁外側(cè)必須綁扎通長(zhǎng)的剪力墻配置的水平分布筋，連梁的腰筋綁扎在梁內(nèi)側(cè)。鋼筋綁扎過(guò)程中，按03G101-1圖集中的結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求施工，要注意剪力墻鋼筋骨架找正找垂直。后在梁模板上畫出箍筋間距（注意主梁加密區(qū)再穿次梁的下部縱向鋼筋，然后主次梁上部鋼筋，調(diào)整箍筋間距，逐個(gè)綁牢，穿好箍筋后，必需套入柱核心區(qū)內(nèi)加密箍筋根數(shù)，并分開(kāi)柱立筋定位后，馬上套箍筋點(diǎn)焊在梁的上部鋼筋上，以固劃好主筋、分布筋間距，然后布筋綁扎。特別是要注意布鋼筋大小及間距大小的區(qū)別，對(duì)雙向板，短跨下鐵在下，區(qū)格的布筋為準(zhǔn)。在下部鋼筋綁扎完成后，同時(shí)要注意預(yù)等工作的穿插施工。樓梯鋼筋綁扎與板鋼筋綁扎相同，但正，根部的清理及完工后防踩踏措施。甩出鋼筋采用下面上、下鐵分別用木條夾住甩出鋼筋，固定好鋼⑦鋼筋的保護(hù)層控制：柱、梁側(cè)面及底部鋼筋好網(wǎng)片放在下面，待砼澆到此部位時(shí)，再分塊墊好本結(jié)構(gòu)形式為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，模板工程是素，為了使砼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到1）模板材料：模板面板采用表面光滑的涂膜九夾板，尺寸為915×18302）模板配置數(shù)量：擬一次性配置二層半的用量，周轉(zhuǎn)使用。所用模板不3）梁板模板、柱模板在各施工段內(nèi)流水施工，采用倒遞法周轉(zhuǎn)使用，模板表面必須清理干凈，涂刷脫模劑，確保砼成（1）工藝流程：彈柱線→焊鋼筋限位、清理→安裝柱模板→安裝柱箍→（2）首先按柱位置線及標(biāo)高抹水泥砂漿找平層（但不能進(jìn)入柱截面范圍裝校正完畢開(kāi)始安裝柱箍，在加固柱箍時(shí)要將柱箍放水?dāng)[動(dòng)造成漲模，如發(fā)現(xiàn)木方與柱箍之間有縫隙，須用木柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋棍上，以調(diào)節(jié)、校正柱模板力墻的寬度，二是將螺桿拔出，以便周轉(zhuǎn)使用（1）工藝流程：放線→搭鋼管腳手架→調(diào)整標(biāo)高、穿頂托→鋪設(shè)梁底方木、安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！惭b板模龍骨→鋪模（4）梁底模安裝，應(yīng)將梁底模擱在已調(diào)平的六尺杠上，兩頭擱置在柱模襯口檔上；安放側(cè)模時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)用夾木將側(cè)模夾緊并釘牢隨即把斜撐釘牢。次梁模并校正后才能進(jìn)行。其底模及側(cè)模兩頭釘在主梁模板缺模板的兩側(cè)模外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。梁模安裝后，要拉中線檢查，復(fù)（5）樓板模板加工時(shí)，按各區(qū)格的跨度尺寸，設(shè)計(jì)好現(xiàn)澆板拼板圖并編號(hào)，對(duì)號(hào)入座，防止模板周轉(zhuǎn)混亂。為防止漏漿板模板鋪好后，應(yīng)對(duì)模板面的標(biāo)高進(jìn)行檢查，如高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別拆除，必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)工作。梁板模板：跨度小于8m時(shí)，梁板砼達(dá)到到砼強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆堆放，通過(guò)地下室樓面預(yù)留的施工洞口或安裝洞口，資質(zhì)的商品混凝土攪拌站，作為本工程結(jié)構(gòu)①預(yù)拌混凝土廠提供的配合比和各種質(zhì)保材料②混凝土拌合物坍落度，在滿足施工要求的前提c微膨脹劑的選用：要求滿足泵送工藝要求、節(jié)約水泥、提高工作度、減少混凝土裂縫的出現(xiàn)，在混凝土拌合物中摻入適量EC。試驗(yàn)表明：用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，可減少其水泥用量，并可降低水泥縮，大大改善了混凝土的稠度，并提高其保水性，同d最佳砂率的確定：在保證混凝土強(qiáng)度和可泵性的雙重要求下，由試驗(yàn)室確定最佳砂率。實(shí)踐證明：按此砂率拌制的混凝土e外加劑的合理選用：夏季施工時(shí)，在混凝土中加入高效減水劑，可大大每次使用預(yù)拌混凝土應(yīng)做開(kāi)盤鑒定，由預(yù)拌混凝b澆筑梁板大面積混凝土?xí)r，每小時(shí)至少檢測(cè)一次，有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)增加檢測(cè)①泵送混凝土需經(jīng)試配、攪拌、運(yùn)輸、泵送、序才能完成施工，因此，做好從攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)組②必須明確責(zé)任、明確分工，按有利施工的原則③必須解決好混凝土泵送施工通訊聯(lián)絡(luò)。由于對(duì)要求在攪拌站、泵位，澆筑地點(diǎn)三處之間形成一a泵機(jī)位置與混凝土澆筑地點(diǎn)之間距離較近，且手動(dòng)布料桿機(jī)動(dòng)靈活操作方便，一次下料量多，澆筑墻體時(shí)更應(yīng)控制混凝b攪拌站與施工現(xiàn)場(chǎng)距離較遠(yuǎn)，則利用電話聯(lián)系，以保證攪拌站與施工現(xiàn)①樓面水平泵管敷設(shè)時(shí)，要盡量減少轉(zhuǎn)彎。敷②泵送線路布置力求合理，避免使用曲率半％；％；(2)柱、墻砼澆筑：柱、墻砼采用塔吊和輸送泵澆筑，砼輸送泵采用布料機(jī)分布砼。柱、墻砼應(yīng)分層澆筑，分層厚度一般不超過(guò)50cm。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，柱墻砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)留在梁下面，澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。砼澆筑時(shí)先用塔吊布料澆高標(biāo)號(hào)砼，梁板砼采用砼輸伸。梁板砼澆筑完成后，在砼表面初凝前，需多次壓器振實(shí)，后用平板振動(dòng)器拖平，移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)特殊情況，當(dāng)間隔超過(guò)砼初凝時(shí)間、需留設(shè)施工縫時(shí)，必①施工縫的設(shè)置：墻、柱下口的水平施工縫設(shè)膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層鑿掉清除干凈，加以充分標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置：按樓層施工段進(jìn)行拆模指導(dǎo)試塊的留設(shè)：為正確掌握拆模時(shí)梁、板工段澆筑時(shí)不少于一組，7天送檢，以掌握混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展情況，當(dāng)出現(xiàn)強(qiáng)度異常時(shí)應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行必要的無(wú)損檢測(cè)，沖洗和接長(zhǎng)，從而提高了泵送效率，簡(jiǎn)化了混凝土的①根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際各布置兩道振搗器，每一道在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。振搗棒的操作，要求做到每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20～30秒為宜。但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下兩層之間的接縫。②振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)，便勻速并隨時(shí)反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)⑥混凝土采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。每個(gè)澆灌點(diǎn)分別壓兩遍，然后用木抹子在混凝土表面拍實(shí)并搓平泵送混凝土流動(dòng)性較大，在澆筑、振搗過(guò)程中土坡面下流坡底。在混凝土墊層施工時(shí)可預(yù)先做少層坡度通過(guò)四周側(cè)模底部留排水孔排出，少量來(lái)不筑向前推進(jìn)，被趕至基坑頂端，由頂端模板理。初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前，用鐵滾筒碾加工預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓鐵板、螺旋筋、側(cè)模→在側(cè)模上彈線確定波紋管安放位置→安放波紋管→板、螺旋筋安裝和固定→預(yù)應(yīng)力筋穿束→安放馬凳及波紋管固/排氣孔→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆側(cè)?！鷱埨A(yù)應(yīng)力筋→孔道灌漿→預(yù)應(yīng)力筋筋綁扎進(jìn)行技術(shù)交底。波紋管安裝定位后，應(yīng)結(jié)鋼絞線束平順地穿人波紋管內(nèi)，并檢查穿出鋼絞較大，層高較大，屬高支模。應(yīng)編制高支模專項(xiàng)施工程管理辦法組織專家論證。預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)從氧樹(shù)脂粘結(jié)劑，對(duì)張拉端錨具和外露預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)本工程中心區(qū)四層屋面局部為鋼結(jié)構(gòu)屋面，面本工程鋼屋架部分位于中心區(qū)的中心位置，采b.放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留氣割、一次焊接、二次焊接以及校形時(shí)的收縮余量并考慮切割邊緣加工余量,應(yīng)滿足下表要求:理割嘴積瘤，調(diào)整氣量，火焰和氣割速度。割），1234b.焊接工藝要求:應(yīng)放入保溫筒內(nèi)隨用隨取，焊條由保溫筒取出到施焊的時(shí)間不宜超過(guò)2h，否則方可施焊，焊后應(yīng)清除藥皮，并在規(guī)定位置打上施焊者的工號(hào)，CO2半自動(dòng)氣保（e）CO2氣體純度不得低于99.5%，使用前應(yīng)做放水處理，當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)的壓力聲波探傷方法和質(zhì)量分級(jí)法》（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上。焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并報(bào)送省建磨擦面的加工是使用高強(qiáng)度螺栓作連接節(jié)點(diǎn)處的鋼材表面加工，高強(qiáng)度螺b.鋼構(gòu)件的表面處理：鋼結(jié)構(gòu)件在涂層之保證豎向結(jié)構(gòu)的垂直度和平整度；梁板支架采用進(jìn)行主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢查，確保模板工程以同條件養(yǎng)護(hù)的試件抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)；模板拆除中，不棱角，應(yīng)先拆梁板模板，后拆支架，使梁板模板落在擊力，拆除的模板和支架運(yùn)到轉(zhuǎn)料平臺(tái)上，用塔吊吊定的試驗(yàn)室做力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方才使用，不合格的鋼筋對(duì)有一、二級(jí)抗震等級(jí)要求的框架結(jié)構(gòu)，必須做兩個(gè)強(qiáng)度鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；有老銹的鋼筋不能料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，才能根據(jù)鋼筋配料表鋼筋連接接頭按設(shè)計(jì)和施工方案的要求實(shí)施，必須經(jīng)檢驗(yàn)①鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)、規(guī)范和施工方案的規(guī)定進(jìn)②對(duì)鋼筋的保護(hù)層，在結(jié)構(gòu)實(shí)體中對(duì)梁板類構(gòu)件板類構(gòu)件為＋8mm5mm，當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90%及以倍。施工中保護(hù)層墊塊要有足夠的強(qiáng)度，厚度符合③對(duì)樓板的上層負(fù)彎矩鋼筋，要架設(shè)有支撐能力在支座附近以及分段綁扎的上層鋼筋，采用通長(zhǎng)鋼筋座邊設(shè)兩道通長(zhǎng)鋼筋支架，以保證上層鋼筋在混凝①原材料把關(guān)：進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂、石等原材料必須批進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，合格后才可使用。特別是對(duì)大堆材②混凝土配合比：提前在現(xiàn)場(chǎng)抽取水泥、砂、石凝土配合比試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂子的含水率，減少水的比，根據(jù)攪拌機(jī)的容量，計(jì)算出每盤的材料b后臺(tái)必須設(shè)有秤量砂、石的地磅，而且要車車過(guò)磅，集中攪拌采用電子c在澆梁板混凝土前，板的負(fù)彎矩鋼筋上鋪設(shè)挑板，施工人員不得直接踩e砼在澆筑過(guò)程中，如遇大雨或機(jī)械故障，必須將施工縫整理好，如超過(guò)f混凝土表面必須多次壓實(shí)，特別是大面積的梁板砼表面，要防止因砼表g在砼澆筑過(guò)程，在監(jiān)理工程師的旁監(jiān)下，由專人按規(guī)定制作砼試件，進(jìn)可采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑保養(yǎng)；對(duì)擋土墻結(jié)構(gòu)砼，最好是晚拆模，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度檢驗(yàn)，它的養(yǎng)護(hù)日期和溫度采用等也不應(yīng)大于60d，試壓強(qiáng)度值乘折算系數(shù)1.10取用；c為保證梁板結(jié)構(gòu)在終凝時(shí)不受外來(lái)荷載的作用，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到接墻拉筋，立好皮數(shù)桿，并注意沿口標(biāo)高，使墻體墻體應(yīng)接通線砌筑，砂漿飽滿度不小于80%，填充墻頂采用斜砌擠緊。立皮數(shù)桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、預(yù)埋!!砌長(zhǎng)度一般為磚體的1/2，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定要求的壓搭長(zhǎng)度，應(yīng)采用壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。砌塊和紅磚交接處，應(yīng)按砌塊墻體的灰縫厚度應(yīng)為8～12mm，且應(yīng)飽滿，平直通順，立縫砂漿應(yīng)填砌塊墻在室內(nèi)地坪和樓板面上先砌2皮90厚空心磚，砌至梁底或樓板底應(yīng)留一定高度，隔幾天后用斜砌擠緊，并用砂漿堵整體性和穩(wěn)定性。與構(gòu)造柱相連的墻體需留設(shè)馬牙槎，且每400高設(shè)置2Φ6順，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算好磚行模數(shù)，保證拉結(jié)筋與預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：且北區(qū)一層建筑物外輪廓并未內(nèi)收，為加快工程進(jìn)度本工程北區(qū)北側(cè)、東西兩側(cè)在一層、五層板采⑴在板筋綁扎之前，按懸挑外架布置圖埋設(shè)⑷為了保證外架立桿間距均勻，架身美觀整⑸工字鋼上每根立桿下雙鋼管并排，每一立⑽小橫桿貼近立桿設(shè)置，搭于大橫桿上。在加設(shè)，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與外架相連外，在其中間應(yīng)增設(shè)2～4應(yīng)在安全人員和技術(shù)人員的監(jiān)督下由熟練工人負(fù)驗(yàn)收檢查、定期檢查和特別檢查；使用中要嚴(yán)格控制均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時(shí)還特別挑架防墜棚：在每次懸挑架開(kāi)始層搭設(shè)，采用挑檐⑷有變形的桿件和不合格扣件（有裂紋、尺⑸搭設(shè)工人必須配掛安全帶。隨時(shí)校正桿件⑺外架的防雷措施，采用常用的鍍鋅管接地⑵立桿基礎(chǔ)地面應(yīng)平整、夯實(shí)，不積水。立裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正，保持技術(shù)擰緊程度，操作層及其下一皮架應(yīng)滿鋪，里立桿離墻間距＞20cm處每四步設(shè)一道防安全網(wǎng)，安全網(wǎng)附掛于立桿處，四周之間相互連連接。安全網(wǎng)搭設(shè)要封閉，不得有空隙，要張拉處，其余地方凡有架體處均封閉張拉，當(dāng)架體搭架子搭設(shè)和組裝完畢，在投入使用前，由主管⑴腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格簽章后⑶使用腳手架時(shí)，不得在腳手架上打鬧，往⑴本工程外架拆除須滿足施工需要，并經(jīng)技⑵架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或⑶拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿⑴架子工必須熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程。并持臟病等病者不準(zhǔn)高空作業(yè)；架子操作必須系安全帶、褲腳、袖口等；并有權(quán)制止他人任意拆除架子的行為⑹夜間不得進(jìn)行搭設(shè)或拆除腳手架，夜間使⑺搭設(shè)立桿時(shí)，首先應(yīng)用扣件好鋼管，并用帶成高空墜落；搭設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁拋接扣件，嚴(yán)禁亂⑻腳手架應(yīng)隨搭設(shè)而逐步驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及⑼拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，⑽搭設(shè)或拆除腳手架應(yīng)嚴(yán)格遵守腳手架施工⑾拆下的手腳桿、竹榀、鋼管、扣件鋼絲繩⑿結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許在外架竹榀上堆放模板工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載；不得將4)重點(diǎn)防水部位及細(xì)部防水處理，必須加強(qiáng)施基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子徑50cm范圍以內(nèi)，應(yīng)加大找坡(坡度不小于5%)，形成鍋底狀。水泥砂漿找平(6)找平層按彈線留置分格縫，縫寬為20mm，留置的位置橫縱向按照不大層轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、天溝、屋脊)均做成圓弧狀，圓弧的①基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂A.附加涂膜層：穿過(guò)墻、地的管根部，地漏、排水口、陰陽(yáng)角C.涂刷涂膜：在涂膜加固層的材料固化并干燥后有無(wú)殘留的氣孔或氣泡，如沒(méi)有，即可涂刷涂膜；如膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，即用量約為0.35基層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氯脂底膠→特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理（附加層）→卷材粘貼面涂膠→卷材晾膠→基層表防水卷材→卷材粘貼面涂膠→卷材晾膠→基①卷材施工前必須在施工位置上放置0.5h以上，使卷材放松，消除任何原③鋪貼平面與立面相連的卷材時(shí)，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并④卷材接縫邊緣必須做密封處理，所有卷材收頭①聚氨酯底膠配制：聚氨酯各組分材料按一定的比例配合，攪拌均勻即可②涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍；然后用長(zhǎng)把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象，涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘③附加層施工：設(shè)計(jì)要求特殊部位，如陰陽(yáng)角、管根，可用防水卷彩先鋪④鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼⑤卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX－404⑥基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-404膠均勻涂刷，涂刷面不易過(guò)大，然后晾膠。⑦卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好CX－404膠的前提下，將卷注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪a.操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開(kāi)始貼在法蘭盤上，粘貼寬度應(yīng)不小于100mm，鋪粘卷材前應(yīng)將套管上的銹蝕、雜物清刷干凈，然后按照規(guī)范要求分層鋪粘，如套管皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率材沒(méi)有粘貼牢固。施工中應(yīng)控制基層含水率，并應(yīng)滲漏：滲水、漏水發(fā)生在穿過(guò)屋面管根、出水部位。伸縮縫未斷開(kāi)，產(chǎn)生防水層撕裂；其他部位襯墊材料不嚴(yán)，有空隙等；接搓處漏水原因是甩出和撕裂，或基層清理不干凈，卷材搭接長(zhǎng)度不夠等⑷鋪貼擠塑板時(shí)，在分格縫處應(yīng)斷開(kāi)20mm；且在⑴涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)⑵找平層的流水坡向和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求⑶涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、⑹每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，⑺涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿板管道、出水⑼涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整⑽涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑、雜物應(yīng)除凈。鋼導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口焊等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管焊接連接。鍍鋅鋼導(dǎo)管和薄壁鋼導(dǎo)管應(yīng)采用絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭長(zhǎng)度1／2，連接后，其螺紋應(yīng)外露2～3扣，連接處的兩端采用專用接地卡跨接。連接導(dǎo)管的套管長(zhǎng)度為連接管外徑的絕緣導(dǎo)管接口應(yīng)粘結(jié)牢固嚴(yán)密。當(dāng)導(dǎo)管有下列情況只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍；（2）當(dāng)導(dǎo)管暗敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋入地下或混口處在套管的中心，并無(wú)縫隙，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密。管口露出箱盒≤5㎜，吸頂燈應(yīng)預(yù)埋木磚。管路應(yīng)作整體接地連接，跨接地線兩端焊接KBG鋼導(dǎo)管應(yīng)采用專用扣壓器套接扣壓連接，不得敲打形成壓點(diǎn)，嚴(yán)禁采用緊定螺釘連接，嚴(yán)禁熔焊連接。管與套接管件連接應(yīng)緊刺。直管連接時(shí)，兩管口接入直管接頭中心凹型槽兩下方分別扣壓；垂直敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在導(dǎo)管左右兩側(cè)分別扣少于3處，且扣壓點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱，間距均勻?？蹓狐c(diǎn)深度不應(yīng)小于1.牢固，表面光滑，管內(nèi)暢通，管壁扣壓形成的凹凸點(diǎn)不應(yīng)有盒時(shí)，應(yīng)一孔一管，并采用螺紋接頭連接鎖緊，箱、吻合。管與非鍍鋅制品的盒（箱、線槽）連接時(shí)，應(yīng)非鍍鋅制品的盒（箱、線槽）的連接，若采用非爪型彎弧度應(yīng)基本一致，且一孔一管，排列整齊。鋼導(dǎo)管明敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)管與導(dǎo)管、導(dǎo)管與盒箱的連接應(yīng)采用絲扣固定，并用鎖緊螺母水平或垂直的明敷設(shè)導(dǎo)管，其水平或垂直安裝允許偏本工程電氣部分的配電箱分落地式、懸掛式、嵌入式尺寸、安裝方法，考慮支架、進(jìn)出線方面及檢修操作安裝前對(duì)到貨進(jìn)行下列檢查：①產(chǎn)品隨行合③盤、柜母線標(biāo)志顏色清楚，柜門可開(kāi)啟，柜間應(yīng)有軟銅芯線配電箱安裝須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全孔，不得采用電氣焊割孔，開(kāi)孔要排列整齊。暗經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆槽鋼底座安裝是成排落地柜安裝的首要環(huán)節(jié),其質(zhì)量直接影落地箱、柜安裝應(yīng)用手電鉆、臺(tái)鉆開(kāi)孔，不能焊死為了確保配電箱安裝牢固，必須合理選用膨脹螺栓，一般不小于M10，所有配嵌入式配電箱安裝因箱體安裝時(shí)土建為毛地亦應(yīng)注意半成品保護(hù)，因箱體內(nèi)部易被砂漿污積不大于管內(nèi)空截面40%。②截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)④剖削導(dǎo)線的絕緣層時(shí)不得損傷線芯，電工刀不⑤電纜和導(dǎo)線連接后，器具安裝前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，其電阻不得小于①垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架處上；橋架上每隔2m②水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、②從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm；伸出建筑物散水坡長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。②在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐④在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包定位，安裝吊架等，支吊架間距宜按荷載曲線選取最片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會(huì)受再安裝橋架本體，橋架本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接⑶電纜橋架（托盤）水平安裝時(shí)的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安裝纜橋架在同一高度平行安裝時(shí)，各相鄰電纜橋電纜不應(yīng)大于40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開(kāi)關(guān)、插座必須符合線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位許偏差為5mm。在吊頂板上開(kāi)燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固⑥對(duì)特殊燈具，在安裝前應(yīng)根據(jù)燈具特點(diǎn)，制定⑦通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須②開(kāi)關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊時(shí)，開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開(kāi)關(guān)位開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。④插座安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在有間隔墻、混凝及大面積場(chǎng)所，采用地面插座，安裝時(shí)應(yīng)密切配合土⑤開(kāi)關(guān)、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)，插座的高度允測(cè)試每條線路的絕緣電阻值看是否達(dá)到規(guī)范要檢查控制裝置的設(shè)定值、位置是否正確，各傳動(dòng)做好以上檢查后，可將電源從第一級(jí)開(kāi)關(guān)起，逐經(jīng)過(guò)單機(jī)調(diào)試合格后，就可進(jìn)行單系統(tǒng)試驗(yàn)手動(dòng)操作正確后，將控制開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置上，摸擬各種狀況，看自動(dòng)系統(tǒng)能否正常工作，對(duì)不能①截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采大于800r/min；當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。A.應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光；B.應(yīng)采用棉紗和毛刷清除管端和宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋④管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口管鉗進(jìn)行管子與配件的連接。不得采用非襯塑可鍛鑄⑤管子和配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗防銹密封膠。用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，其間不得進(jìn)行試壓。鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)用過(guò)渡管接頭。鋼塑復(fù)合管不得與給水栓管直接連紋管接頭。鋼塑復(fù)合管與銅、塑料管連接時(shí)使其溫度與現(xiàn)場(chǎng)溫度接近。管材切割應(yīng)采用專用切割工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺，且垂直于管軸線。熱熔連接工具的溫度控制均勻，加熱前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面度和施加壓力及保壓、冷卻時(shí)間符合生產(chǎn)廠方要求。除，加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具勻性和是否有損傷。然后用均勻外力使連接面衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件生潔具隱裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔管鉗擰至松緊適度，把挑桿擰緊煨好，將扳手軸插將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開(kāi)根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字后插入洗臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶洗臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合高度宜為1.1m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m。不宜安裝自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干、支管安裝→噴灑頭支管安裝→管道試壓→管道沖洗→減壓裝置安裝→報(bào)警閥配件及其他組件安裝、噴灑頭加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)管道變徑時(shí)，應(yīng)采用異徑焊頭；在管道變徑處不得采用補(bǔ)芯。如必須用補(bǔ)芯。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管內(nèi)。如果填料采用麻絲時(shí)，應(yīng)在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。用電動(dòng)滾槽機(jī)加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行加工。噴灑干管用溝槽連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m，直管段可把幾子表面的凈距不應(yīng)小于60mm。大口徑的閥門應(yīng)設(shè)專門支、吊架，不得以管道承（6）當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置兩側(cè)距墻不小于0.5m，下面不小于距墻1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取排自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測(cè)試，維護(hù)和檢修的方便，須及時(shí)排空①噴頭安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。當(dāng)濺水盤高于附近梁底、通風(fēng)管道腹面或短墻、隔墻頂時(shí)，噴頭與②當(dāng)梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離，應(yīng)以④斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要影響它的動(dòng)作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構(gòu)件。如果噴頭一定要小于2m時(shí)，可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm，高150mm，最好是金屬板，擋水板的頂端應(yīng)延伸至濺水盤上方大約5系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工①系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。②支、吊架齊全可靠。③預(yù)檢合格。④⑤對(duì)不能參加試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)加以隔離。⑥加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記并①?gòu)?qiáng)度試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，注水時(shí)應(yīng)注意②嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)保護(hù)措施，將止回網(wǎng)和報(bào)警閥等暫時(shí)拆除，待沖洗結(jié)束后再?gòu)?fù)位。沖洗時(shí)水流①壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置。②排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在③水源控制閥應(yīng)有可靠的開(kāi)啟鎖定設(shè)施。④濕式報(bào)警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不②水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向應(yīng)一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈③在管道上開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)使用開(kāi)孔器開(kāi)孔。不能使用割具開(kāi)孔，以避免溶渣且應(yīng)安裝檢測(cè)用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN20時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉（7）壓力開(kāi)關(guān)的安裝：壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，（8）末端試水裝置的安裝:末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)換上規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭，當(dāng)噴①水源測(cè)試；②消防泵性能試驗(yàn)；③報(bào)警閥性能試驗(yàn)；④排水裝置試驗(yàn)；①檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設(shè)計(jì)要求；②核實(shí)屋頂上容③核實(shí)消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；④核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水是否①分別以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防泵，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常聲響和振動(dòng)，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于75℃,滑及時(shí)啟動(dòng)，經(jīng)延遲器5-90s左右后，水力警鈴應(yīng)準(zhǔn)確地發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指①開(kāi)啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量作排水試驗(yàn)，并使①感煙探測(cè)器用專用測(cè)試儀輸入模擬煙信號(hào)后，應(yīng)在15s內(nèi)輸出報(bào)警和啟②感溫探測(cè)器專用測(cè)試儀輸入模擬信號(hào)后，在20s內(nèi)輸出報(bào)警和啟動(dòng)系統(tǒng)③啟動(dòng)一只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→干管安裝→支管安裝→箱體穩(wěn)干管安裝要求與自動(dòng)噴淋管道安裝要求相同。在立管安裝時(shí)，立管底部的還應(yīng)注意標(biāo)明各種控制閥門實(shí)際的安裝位置，并在施工圖中標(biāo)明，以免在意外消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進(jìn)行滅火時(shí)的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。在有的消火栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。消火栓箱安裝有兩種形式，一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎15）明裝消火栓箱體安裝：明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火a.根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓閥門中心b.根據(jù)消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃個(gè)水泥臺(tái)，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺(tái)的高度為消火栓閥中心距地面其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成90°并栓口朝外。閥門中心距地面驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一①?gòu)?qiáng)度試驗(yàn)：水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲不漏，壓力降在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試②消火栓系統(tǒng)沖洗流量為14-25L/s，水沖洗流速應(yīng)不小于3m/s，不得用海③沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護(hù)措施，并將減壓設(shè)備暫時(shí)拆下，待沖洗工作結(jié)束后隨即復(fù)位。不允許沖洗的設(shè)備應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離，沖洗前應(yīng)檢④對(duì)不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設(shè)備，應(yīng)采取其他⑤沖洗大直徑管道時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫、死角和管道底部重點(diǎn)敲打，但不得損傷⑥沖洗到進(jìn)、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規(guī)定的檢查及恢系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收，由建設(shè)單位主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施（3)消防水泵接合器數(shù)量及進(jìn)水管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，消防水泵接合器②系統(tǒng)最末端，每一分區(qū)系統(tǒng)末端作用每一層系統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置的末端試水③管網(wǎng)不同部位安裝的報(bào)警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號(hào)閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開(kāi)關(guān)、柔性接頭、排水管、排氣閥、②水力警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確。測(cè)試時(shí)，水力警鈴噴嘴處壓力不應(yīng)小于0.05MPa，且距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)③壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，信號(hào)閥開(kāi)啟，空氣壓縮機(jī)或排氣閥啟動(dòng)，消防控制中心有信號(hào)顯示。④電磁閥打開(kāi)，雨淋閥開(kāi)啟，消防控制中心有信號(hào)顯示。⑤消防水泵啟動(dòng)，消防控制中心有信號(hào)顯示。⑥加速排氣裝置投入運(yùn)行。⑦其他消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)投入運(yùn)行。⑧區(qū)域報(bào)警器、集中報(bào)⑴不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或⑵探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接；采用焊接其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分。但在同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15㎝的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在②落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1～0.2米。引入控制器的電纜或?qū)Ь€，B.電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰D.電纜芯與導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20㎝的余量。⑷控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。⑸消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于2米，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5米。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并根據(jù)配管規(guī)定接地。消防控制設(shè)外部導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同⑹火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工作接地線采用銅芯絕緣或電纜，不得利用鍍鋅扁鋼或金屬軟管。由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)管。工作接地線與保護(hù)接地線必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體⑺導(dǎo)線在或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，線路在金屬線槽或穿焊接鋼管敷設(shè)。所有明敷設(shè)的金屬線槽或金屬①工藝流程圖如下：領(lǐng)料→展開(kāi)下料→剪切→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方②加工場(chǎng)地的布置：金屬風(fēng)管考慮在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，場(chǎng)地選擇在運(yùn)輸方便的主樓一層（具體位置另定），首先對(duì)于預(yù)制場(chǎng)地打掃清理，然后合理布置加工設(shè)備、原材料和成品風(fēng)管的堆放場(chǎng)地、加工現(xiàn)場(chǎng)的施工照明，金屬風(fēng)管直管件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、工藝設(shè)備等的安裝位置、標(biāo)高，土建墻體、柱體、梁體位置、尺寸、高度及有無(wú)變更，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)繪本工程風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，咬口接縫，法蘭連接，材料的要求：鍍鋅薄鋼板有鍍鋅層結(jié)晶花紋；不得有裂紋、結(jié)疤及水印等；型剛等材料外型均當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或單邊面積大于1.2m2（低壓）1.0m2（中、高壓）時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)并參照土建基準(zhǔn)線放出風(fēng)管標(biāo)高。確定標(biāo)高后，吊架的吊桿要平直，螺紋完整、光潔。支吊架上螺孔采用機(jī)械加工，不得管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防晃支架。矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不要直接固定在法蘭上。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm，間距不大于4M；大于或等于400mm，不大于3M。風(fēng)管垂直安裝，間距不通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管法蘭襯墊采用δ=5mm閉孔乳膠海綿橡膠板，為保證法蘭連裝設(shè)墊料前要先清除掉法蘭表面的污物和積水，裝設(shè)的法蘭墊料不得擠入或凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵，法蘭連接后，嚴(yán)禁在法法蘭若有損壞（開(kāi)焊、變形等）及時(shí)更換、修理。法蘭連接時(shí)，填上墊料后，把兩個(gè)法蘭對(duì)正，穿上螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不緊固，然后用尖頭圓鋼塞進(jìn)穿不進(jìn)螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔校好，所有螺栓都穿上后才擰緊螺栓。緊風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿越樓板，墻孔的尺寸、標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符合要求。風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過(guò)預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序進(jìn)行安裝就位。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，吊裝方法可采用兩種：風(fēng)管先分段連接上吊裝；或風(fēng)管分節(jié)安裝。且以先主管后支風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用塑料薄膜封好兩端，保在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管之間設(shè)墊木。消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨(dú)設(shè)支架，避免其重量由風(fēng)管承受。多葉閥、蝶閥、防火閥、排煙閥等應(yīng)安裝在防火閥安裝宜設(shè)獨(dú)立支、吊架，且應(yīng)按箭頭方向安裝，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方交下工序?？刹捎寐┕夥z測(cè)。檢測(cè)時(shí)手持不低于100W保護(hù)罩的低壓照明燈為移動(dòng)光源，置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出處即為漏風(fēng)處，檢測(cè)完后風(fēng)口安裝時(shí)，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾⑵風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高⑷風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加⑸通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸l.5～2.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在⑹風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h?；瑒?dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70℃;滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)80℃。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位施工前，施工單位應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作如修建臨時(shí)工棚、清理場(chǎng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，按照設(shè)計(jì)要求，將其平面尺在修建各種路面之前，應(yīng)在要修建的路面下先修筑后使用路面更加穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)。碾壓無(wú)顫動(dòng)，沒(méi)有碎石灌砂：在施工過(guò)程中，不灑水或少灑水，依靠施工順序?yàn)閿備佀槭€(wěn)壓→撒填→充料→壓不平，要去高墊低；將粗砂均勻撒在碎石層上，用每分鐘約60～70米；大塊碎石壓實(shí)后，鋪撒嵌縫料并掃均勻，用10～12施工順序?yàn)椴鄣谆虿郯鍍?nèi)清理→混凝土澆筑→混凝①清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，應(yīng)②混凝土澆筑：混凝土的下料口距離所澆筑的表面高度不應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施注意觀察模板、支架、管道等有無(wú)走動(dòng)情況，有變③混凝土振搗：用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除中樁，打好邊線、中線。設(shè)置整體現(xiàn)澆路面邊線處板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、品種、顏色一致校正尺寸，使寬度符合要求，縫子平直均勻，并調(diào)致，上下左右紋理通順，不得有花紋橫、豎突變現(xiàn)鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確，板材間要檢查基層的高度和坡度，經(jīng)修整符合設(shè)計(jì)要線鋪砌，結(jié)合層和板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌時(shí)鋪砌花崗石面層時(shí)，板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或?qū)优c板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌時(shí)宜采用水泥砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確；板材間花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)板材間不應(yīng)大于1mm。鋪砌后，其表面應(yīng)加保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求鋪設(shè)完成后應(yīng)立即將花崗巖表面清理干凈，待結(jié)合路緣石下部混合砂漿應(yīng)按要求拌制，拌制后相鄰塊高差、縫寬、頂面高程都應(yīng)符合規(guī)范要求。路緣石），漿砌片石的施工順序：測(cè)量放樣→挖基→立樣板→拌制砂漿、處理片石→做出樣板、線架，有關(guān)的各部尺寸、變化點(diǎn)的高程要選擇、加工片石，片石宜倒在砂墊層或草墊上，質(zhì)量。砂漿運(yùn)輸時(shí)采用斗車、翻斗車進(jìn)行，困難地人工抬運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，卸下時(shí)輕起輕落，放于意亂砸，以免傷人或砸壞已砌好的砌體，尤其砌筑使砌石時(shí)砂漿飽滿，不留有空洞，嚴(yán)禁小塊石集中使為了節(jié)省砂漿可以用小塊石填塞，但要保證片石周圍有砂砌筑時(shí)先分層進(jìn)行，砌體過(guò)長(zhǎng)時(shí)分段砌筑，并按設(shè)計(jì)預(yù)留伸縮縫。兩相鄰工作段的砌筑高度小于1.2米，且要掛線施工，所立的樣板和線架要穩(wěn)固。不理想時(shí)，應(yīng)向業(yè)主和設(shè)計(jì)人員報(bào)告，請(qǐng)他們到寸做好基礎(chǔ)和墊層，然后組織吊裝安放。吊裝工未種植前進(jìn)行，以防損壞地面或綠地。安放時(shí)要保景石和小品的穩(wěn)定，施工過(guò)程要做好安全防護(hù)施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖紙一一置地點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)勘察，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的平確；立柱放樣后，應(yīng)調(diào)查每根立柱位置的地表狀態(tài)在防護(hù)欄的線形經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，即可向坑內(nèi)澆筑設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%以上時(shí)方可拆除臨時(shí)支撐，并擰緊螺栓。⑴在全面熟悉設(shè)計(jì)文件交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行題及時(shí)根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見(jiàn)并變更設(shè)計(jì)③施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電、電訊設(shè)備及場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝定出路基用頂、邊溝、護(hù)坡道、借土場(chǎng)、棄土場(chǎng)等的具體位置驗(yàn)方法，進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量、液塑限、顆粒分度和含水量關(guān)系曲線，確定其最大干容量和最佳含水量以⑷根據(jù)施工進(jìn)度，分期、分批進(jìn)行場(chǎng)地清理物和設(shè)施，除保持通車的舊路及監(jiān)理工程師指定保清場(chǎng)留下的坑穴，用適當(dāng)?shù)牟牧匣靥睿簩?shí)到與整、鋪平壓實(shí)后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并重測(cè)地面標(biāo)做好排水設(shè)施，事先做好排水溝、截水溝等排水及⑹影響路基壓實(shí)的主要因素有土的力學(xué)性質(zhì)層厚度、土的級(jí)配以及底層的強(qiáng)度和壓實(shí)度。路基立起作用，而是這些因素共同起作用。因此進(jìn)行路⑺鋪筑試驗(yàn)段需制訂試驗(yàn)方案，其目的是在到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的最經(jīng)濟(jì)的鋪層厚度和碾壓次數(shù)。確切鋪筑厚度、所需壓實(shí)遍數(shù)及填土的實(shí)際含水量，報(bào)監(jiān)地表清理后，先壓實(shí)、再進(jìn)行填筑。必要時(shí)應(yīng)將后找平壓實(shí)。經(jīng)過(guò)水坑、水田或低洼地段時(shí)，應(yīng)根在基底處理經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽認(rèn)后，按全橫地面不平，由最低處填壓起，經(jīng)壓實(shí)檢驗(yàn)合格后再當(dāng)石塊含量多余70%時(shí)，每層厚度不大于40厘米，石塊最大尺寸不應(yīng)大于30根據(jù)填料的含水量取樣試驗(yàn)和試驗(yàn)路段測(cè)量的最填料進(jìn)行灑水或曬干。對(duì)含水量不足的填料采取灑水翻拌后對(duì)含水量過(guò)大的應(yīng)翻曬，含水量合格后再整平碾壓。碾壓采用振動(dòng)型壓路機(jī)分層進(jìn)行。先從路緣向中面和松鋪厚度在路槽全寬內(nèi)攤鋪均勻，以避免水泥碎采用人工將混合料攤鋪均勻后，用振動(dòng)壓路機(jī)立即潛在的不平整，再用人工進(jìn)行整型，并用壓路機(jī)再碾整平，同時(shí)控制好縱向順道，路拱和起高符合設(shè)及時(shí)找平，高處鏟平，低處先挖松、灑水、再填補(bǔ)混合料，然蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。混合料從攤鋪、整型到振搗和養(yǎng)生所修筑的剛性路面，因此必須根據(jù)設(shè)計(jì)嚴(yán)機(jī)動(dòng)車道水泥混凝土路面12cm厚，設(shè)計(jì)抗折強(qiáng)度為4.5MPa，水泥根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谒喾€(wěn)定碎石基層上恢復(fù)中線及邊線，校核設(shè)計(jì)圖紙的混凝土分塊線，混凝土分塊線段分塊時(shí)，應(yīng)注意曲線的內(nèi)側(cè)和外側(cè)混凝土分塊縱向與道路中心線垂直，道路口分塊按照設(shè)計(jì)圖施工，并根據(jù)縮縫間距放出漲縫位置和施工縫位置，使?jié)q縫位與構(gòu)造物（涵洞）相接，或交叉口處均應(yīng)設(shè)置采用槽鋼當(dāng)模板，局部轉(zhuǎn)彎半徑偏小路段可采用木放線位置安裝在基層上，采用用鐵釬打入基層以固定槽鋼位置，鐵釬間距為薄膜。安裝過(guò)程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)鋼模標(biāo)高，同時(shí)正確，模板及支撐應(yīng)安裝牢固，接頭要嚴(yán)密，錯(cuò)縫應(yīng)采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)拌和成混合料用小翻斗車據(jù)設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)料，并將拌和料攪拌均勻。拌和順加劑，進(jìn)料后邊拌和邊加水。拌和前所有原材料都應(yīng)按每盤每日拌和施工完后均應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)外進(jìn)行沖刷干凈，鋪從脹縫開(kāi)始。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時(shí)，卸料要時(shí)，保持傳力桿、拉力桿及角隅鋼筋的緊密配⑴混凝土板在靠近邊、角處靠近角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，要快平板振搗器全面振搗，由板邊向板中慢速前移，達(dá)板泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15s；水灰⑸在振實(shí)和大致振平以后，即用振動(dòng)夯板（振動(dòng)梁）往返刮2～3遍，使之處應(yīng)及時(shí)挖填補(bǔ)齊。填補(bǔ)時(shí)要用碎石較細(xì)的補(bǔ)找平。振動(dòng)夯板（振動(dòng)梁）刮平后，再用滾漿筒進(jìn)路拱時(shí)，應(yīng)使用成型板整平。整平時(shí)必須經(jīng)常檢查振用浮動(dòng)圓盤的重型抹面機(jī)在混凝土面上粗抹光抹一遍。板塊表面如仍有凹坑，要及時(shí)鏟毛補(bǔ)軟的表面，要待混凝土晾干到一定程度方可抹面直尺檢查。抹面后砼表面無(wú)波紋水跡時(shí)沿橫坡方本工程瀝青砼面層，根據(jù)不同路段，分為粗粒攤鋪前，先對(duì)下承層進(jìn)行全面檢查，不合格之處及表面保持干燥，打掃干凈，無(wú)浮灰、浮石、泥土等雜攤鋪前檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框、路緣石等是攤鋪時(shí)間選在上午九時(shí)至下午四量之間進(jìn)行。攤鋪進(jìn)展不宜過(guò)長(zhǎng)，以縮短縱縫接縫間隔時(shí)間，做對(duì)剛攤鋪的瀝青，考慮直接采用重碾壓效果比較低可促使混合料不致散熱太快，且對(duì)成形后路面平整攤鋪出現(xiàn)粗糙、麻面的地方采用墊細(xì)料及時(shí)找補(bǔ)，到密實(shí)平整。為防止細(xì)料溫度散熱過(guò)快，在篩細(xì)壓后不再找細(xì)，以免細(xì)料不能與路面粘結(jié)為一整凝土刨毛見(jiàn)新，清掃干凈刷一層油并用噴燈烘烤，隨接料，及時(shí)摟平加以夯打，并略高于原瀝青混凝土項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合技術(shù)管理，圖在全面熟悉圖紙，做好施工組織設(shè)計(jì)的前提下，建 質(zhì)量的重要性，加強(qiáng)職業(yè)道德和精神文明建設(shè)，立由公司總部、項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和項(xiàng)目程技術(shù)部、質(zhì)量安全部檢查驗(yàn)收的管理系統(tǒng)，形成一理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致行各種材料驗(yàn)收制度。所有進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)技術(shù)、采購(gòu)及保管人員共同檢驗(yàn)后方可生效。水現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)資料，鋼材焊接要有檢驗(yàn)合格報(bào)告要施工過(guò)程中執(zhí)行程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化有科學(xué)管底，特殊工序應(yīng)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書，其內(nèi)容包括：工藝準(zhǔn)、成品保護(hù)以及應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。在施工過(guò)程中