廠房及宿舍樓施工組織設計

廠房及宿舍樓施工組織設計 8 9 9 34 40 40 41 42 44 46 60 62 65 65 69 86 90 90 92 93 98 105 109 109 118 119 120 122 126 127 128第一章編制說明本施工組織設計是在認真閱讀天津****管樁有限公司關于車間廠123456789第二章工程概況及編制說明工程建設、設計概況表（插表2）別為11.15m和8.5m，主要建筑尺寸：202.08m×44.48m，基礎采用預應力管樁、柱下獨立基礎；墊層為C10素混凝土，承臺混凝土等級C30，預杯口灌漿為C35混凝土；鋼筋主要采用HPB235鋼筋和HRB335鋼筋；維護砌體采用板（75mm厚）阻燃型；門為塑鋼和木制門，窗為塑鋼窗；外墻抹灰后噴外墻涂料，地面主要為水泥砂漿地面。雨水管采用直徑100mm的UPVC雨水管；室內(nèi)無采暖；供電等級為三級，導線采用BV－500V敷設，設計為第三類防雷。C30，各層梁板柱混凝土等級為C35；鋼筋主要采用HPB235鋼筋和HRB335鋼筋；填為水泥砂漿墻面和釉面磚墻面，外墻為40mm厚聚苯保溫板、高彈炳稀酸涂料外墻。雨水管為UPVC雨水管；采暖為熱水采暖，熱源由集中供熱鍋爐房集中供給，室內(nèi)本工程地處天津****經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，天津地區(qū)季節(jié)分明，夏季降水豐理總體協(xié)調(diào)能力，才能有效把握本工程多專業(yè)、多工種同時穿插作業(yè)，第三章指導思想及主要實施目標第四章施工組織與施工部署3、項目質安部：質量檢查監(jiān)督、評定、驗收、安全監(jiān)督與文明施4、項目物資設備部：材料采購、管理、發(fā)放、設備調(diào)度、保養(yǎng)、5、項目經(jīng)營部：合同管理、工程月結算、工程最終決算、財務管6、項目綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設施、文件、信函收材料供應預算部部材料供應預算部部應及檢驗財務會計檔案資料生產(chǎn)調(diào)度模板班組混凝土班組、鋼筋班組預制柱班組計量管理架料供應機構架料供應機構設備應層1111111142211112540666320062400勞動力圖（還可隨時與混凝土攪拌站聯(lián)系增加混凝土輸送泵的需要混凝土運另外針對砂漿的攪拌，我們將配置2臺JDY350強制式攪拌機，混針對工程需要我們將配備齊全木工加工機械機械設備見下表（插表6擬投入的主要施工機械設備表（插表6）12343/0.5m3567891T2顆顆顆3M24M35M26M2主要材料用量計劃表（插表8）12345678有導線貼標簽作標識，保護零線采用綠/黃雙色線，固定式開關箱離地面高度1.5m，移動式開關箱距地面高度為1m，其具體分布情況見施工2、辦公、生活用電負荷統(tǒng)計（插表9）121314CosФ——電動機的平均功率因數(shù)（0.K1、K2、K3、K4、K5——需用系11用需要系數(shù)法進行負荷計算，需要系數(shù)KX概括表示了用電設備運塔吊總容量：K1P1/cosФ=0.4×79/一般電動機總容量：K2P2/cosФ=0.5×95根據(jù)以上公式計算得出：主干線電纜選用截面積為3×120+2×70用截面積為3×50+2×25mm2的銅芯橡皮絕緣電纜；照明線路室內(nèi)采用施的設計、施工、運行及維護做到安全可靠，在采用TN-S系統(tǒng)的設置設置。對擱置已久重新使用或連續(xù)使用的漏電保護器應逐月檢測其特1、電氣設備的操作、設置及維修人員必須符合JGJ46-2005《施工各均勻鋪設不小于30mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層；埋地電本施工現(xiàn)場內(nèi)最高金屬結構為塔式起重機。依據(jù)規(guī)范JGJ46-2005長期停用或新領用的移動式電動工具和手持式電動工具在使用以使用的移動式電動工具，人員因故離開現(xiàn)場暫停工作或突然停電低于3m。安裝在露天工作場所的照明燈具應選用防水性燈頭；照明線路不得接觸潮濕地面，不得接近熱源和直接掛于金屬構掛本工程現(xiàn)場用水主要包括施工（含混凝土養(yǎng)護及施工機械）用水、N1—施工用水定額，混凝土采用商品混凝土，僅考慮混凝土自然養(yǎng)工程用水量q1=1.05×30034/(24×3600)N3施工現(xiàn)場生活用水定額（100～12034/(24×3600)=300×100×2/(24×3600)=0.70L/S根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場面積在25公頃以內(nèi)者同時發(fā)生火警2次，消防用根據(jù)規(guī)定，當q1+q2+q3=8.86L/S＜q4時，采用q4的原則，現(xiàn)場總第五章施工進度計劃及管理措施本工程施工總工期117個日歷天，詳見附圖：施工總進度計劃表。施工總進度計劃是在施工過程中的一個重要指標，而編制的先進工程總體施工程序見（插圖2略） 施工進度另外一個制約條件是非自身原因，即圖紙問題的落實解1、承建本工程的施工組織機構，將由具有相當技術素質和經(jīng)歷類2、充分做好施工準備，編制各項物資用量計劃和勞動力計劃，并3、本工程積極推廣應用新技術、新工藝、新設備，在工程中加大4、以三級網(wǎng)絡計劃為依據(jù)，分解編制月、周施工進度計劃，并制5、建立生產(chǎn)例會制度，每周一次有各分包單位參加的協(xié)調(diào)會，每6、配備先進的施工機械、設備、施工準備計劃專人逐項落實，搞7、組織長期合作，在技術、質量、安全文明施工等方面，素質較8、施工期間加強與氣象部門聯(lián)系，做好夏雨季施工措施，減小不9、本工程工期較緊，工程量又較大，我司在人、財、物等方面將施工進度計劃的控制結果作為我公司對項目的重點考核指標以月目經(jīng)理對整體過程的施工進度計劃，特別是階段性網(wǎng)絡計劃進行總控制，項目生產(chǎn)經(jīng)理主抓進度，并層層落實至工施工進度計劃的完成情況是項目經(jīng)理部對勞務分包的重點控制指2、熟練、過硬、高素質的施工隊伍，是高速、優(yōu)質地完成施工任3、安全、可靠、穩(wěn)妥的施工手段，是高速、優(yōu)質完成施工任務的4、強化一體化施工管理，在具體環(huán)節(jié)上減少層次，建立直接溝通5、科學組織現(xiàn)場施工，確保各工序流水作業(yè)通暢，環(huán)環(huán)相扣，緊6、積極參與圖紙深化設計工作，加強與設計院、鋼構件加工分廠7、加強對鋼構件加工的質量管理和進度控制，保證合格構件按計8、充分利用施工作業(yè)面，合理安排施工工序，組織交叉施工，不第六章施工準備及施工交接裝圖和鋼筋翻樣圖指導施工,編制技術交底，深化施工組織設計，呈交1組2組3套14臺15臺46臺47把48把29把把把5對4根據(jù)業(yè)主移交的測量控制網(wǎng)資料和施工坐標等來建立建筑物的軸基坑土方工程由業(yè)主自行組織分包。我公司在正式開工前協(xié)同業(yè)若我公司有幸承建，由發(fā)包方派員在施工現(xiàn)場劃定施工的場地范離現(xiàn)場，我方將組織有關人員在劃定的施工區(qū)域內(nèi)進行臨建搭設工作，第七章主要分部分項工程施工方法建立一個平面坐標測量控制網(wǎng)，并應符合《工程測量規(guī)范》1、對測量設備（全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺等）進2、對業(yè)主給定的建筑紅線或主控制線進行校核，看其是否與現(xiàn)場3、會同業(yè)主，監(jiān)理辦理控制點移交手續(xù)，并將該點引測到施工現(xiàn)2、測量儀器誤差保證在允許范圍內(nèi)，儀器必須經(jīng)計量檢測機關認3、對待系統(tǒng)誤差要科學合理地配置，嚴格遵從施工測量規(guī)范設計5、本工程的主要控制點直接關系到整個測量工作的成敗，必須嚴設置1.2m高的鋼管防護欄桿，確保安全；在基坑邊壁上用鋼管搭設梯水泵并由專人負責對基坑內(nèi)積水進行抽排。在基礎施工過程中，排水測量放線―→土方開挖―→驗槽―→清底―→澆筑墊層封閉地1、根據(jù)定位軸線，放出開挖邊線，采用挖掘機進行大面積開挖與2、在挖至接近設計標高進，在坑(槽)壁抄平打水平控制小樁，留3、本工程杯口模板采用木或鋼定型模板，作成兩半形式，中間各4、澆搗杯口混凝土時，應注意杯口模板的位置，由于杯口模板僅5、杯形基礎一般在杯底均留有5cm厚的細石混凝土找平層，在灌凝土搗實，然后灌筑杯口四周的混凝土，此時宜采用低流動性混凝土，再澆杯口四周混凝土等辦法，避免混凝土從杯底溢出，造成蜂窩麻面。初凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出。并將杯6、由工程技術人員跟班作業(yè)，嚴格施工程序及施工質量管理，解1、柱吊裝前應對基礎杯底抄平，其具體方法為：先測出杯底的實并用C35細石混凝土將杯底抹平至標志處。2、柱應在柱身的三個面彈出安裝中心線，矩形截面柱按幾何中心3、預制柱布置時吊裝綁扎點靠近基礎，綁扎點與杯口中心均位于4、柱子在接近杯底時，應進行對位，即從柱四周向杯口放入8個5、柱子校正采用兩臺經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線6、柱子校正后，立即進行最后固定，即在柱腳與杯口的空隙中澆1、吊車梁吊裝時應兩點綁扎，對稱起吊，吊鉤應對準重心使起吊2、吊車梁平面位置的校正應采用通線法，即根據(jù)柱的定位軸線用3、吊車梁校正后應立即焊接固定，并在吊車梁與柱的空隙處澆筑2、屋面構架綁扎點應左右對稱于屋架的重心，本工程屋架綁扎應3、屋架扶直本方案決定采用正向扶直，即起重機位于屋架下弦一4、屋架采用懸吊法吊升，屋架起吊后旋轉至設計位置上方、超過5、屋架對位后應立即進行臨時固定，對于第一榀屋架，可用四根6、屋架校正可用經(jīng)緯儀檢查屋架的垂直度，并用工具式撐桿糾正7、屋架校正完畢應立即按設計規(guī)定用螺母或電焊固定，屋架固定1、鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標牌、外形、長度等項目，對牌2、力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣3、試樣的取樣部位為：從材料端部沿鋼筋扎制方向切取，如該部1、鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工成型。存放鋼覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應注意“先2、鋼筋下料單的編寫：設專人嚴格按規(guī)范、設計圖紙、變更洽商3、現(xiàn)場管理：建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。6）鋼筋的標識：成型的鋼筋半成品在堆放時，同一部位或同一構7）制作的半成品鋼筋，應在制作場內(nèi)進行預檢，合格要求后方可工過程中邊線被覆蓋和磨損，應在邊線及中線釘長8cm的鐵釘。1、應將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣度范圍內(nèi)主筋接頭數(shù)量不大于主筋數(shù)量的50%，并嚴格遵守GB50204—4、地承臺鋼筋保護層厚度迎水面為40mm，其他面為25mm。5、各構件中采用不低于相應混凝土構件等級的素混凝土墊塊來控1、嚴格按設計圖紙施工，規(guī)格、形狀、長度、位置、數(shù)量、間距4、鋼筋位置的允許偏差應符合《鋼筋焊接和綁扎分項工程質量檢5、在底板混凝土澆筑過程中，要派專人對鋼筋進行保護，發(fā)現(xiàn)鋼6、鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對鋼筋及預埋件進行2、夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加1、防止接頭偏心和傾斜，端部長扭不直的鋼筋不得焊接，鋼筋端部15cm長度范圍內(nèi)的必須將鐵銹、油污清除干凈。相接兩鋼筋軸線應2、防止電流過大，咬邊焊接電流大小是一個非常重要的參數(shù)，要4、凡鋼筋焊接后的軸線偏移，傾斜超過要求，出現(xiàn)裂紋、氣孔、6）質量檢查：按取樣要求進行試件取樣送檢，每批成品中切取三的垂直度和穩(wěn)定性。地基梁為磚胎模，采用240mm標準磚砌筑，面層抹本工程矩形柱采用18厚九層板配制模板，為防止混凝土澆筑時模鋼管與柱外對拉螺桿，對鋼管箍進行加固，木背枋每隔200設一道，雙采用100×150mm的木枋，通過對拉螺桿在柱外連接，形成柱模外箍，沿柱高方向從樓地面起3m范圍內(nèi)，柱模外箍縱向間距為400mm，3m以上縱向間距為600mm。當柱寬≥800mm時，在柱內(nèi)拉三行對拉螺桿，螺桿φ螺桿φ12蝴蝶卡然后在其上鋪設九層板梁底模，梁側邊上下口及中間釘500×100mm木枋，兩邊用@400鋼管夾緊，梁高大于800時，設置對拉螺桿Ф12@5001200。梁底撐與板豎向支撐通過橫向鋼管@1200與滿堂腳手架相連，對于跨度大于4m的梁，梁底模板及支撐按設計要求起拱，且起拱高度不枋為50×100，間距400，封閉模板踏步和底部均釘50×100木枋，并休息平臺螺帽蝴蝶卡φ14對拉螺桿樓板九層板50×100木枋 蝴蝶卡φ14對拉螺桿樓板九層板50×100木枋 現(xiàn)澆整體樓梯全封閉式支模示意圖降低成本，針對底模需28天拆除，時間太長，采用模板早拆工藝。根題，因此，為加快材料周轉，底模于澆筑混凝土后14天拆除，拆除底1、對于截面較長的柱的要設對拉螺桿，為更好地保證混凝土澆筑時的模板及支撐的剛度和穩(wěn)定性，澆筑柱混凝土時，每次澆60cm并為2、模板面用刨光機刨光調(diào)整，并且在使用前要滿涂脫模劑，周轉3、模板及木枋質量要嚴格控制，特別是模板表面平整度和木枋尺4、施工過程中一定要注意復核模板的幾何尺寸及垂直度，保證模1、模板及支撐應有足夠的剛度，強度和穩(wěn)定性，模板內(nèi)模面平整4、所有梁、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工6、模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的不予使用，模板拆除下7、在板底部考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封8、模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系1、模板加工機械必須實行一機一閘單獨控制，圓鋸機鋸片上方應2、在支模過程中，鋼管扣件要輕拿輕放，安放在可靠位置，防止3、拆模時，應先拆柱模，后拆梁板模，不得站在待拆模正下方，1）試驗室根據(jù)混凝土標號，以及工程的具體情況，會同有關專家2）試驗室對每一個混凝土配合比負責，在出具混凝土配合比時必3）為確?；炷辆哂辛己玫暮鸵仔?，質檢員對混凝土料負責，如4）前臺施工現(xiàn)場安排工長，對到達工地混凝土的情況進行監(jiān)控隨1）為防止商品混凝土在運送過程中坍落度產(chǎn)生過大變化，混凝土土熟料從裝料到卸料包括途中運輸?shù)娜垦永m(xù)時間不得超過60分鐘，2）混凝土罐車卸料時，應先低速出料，觀察其質量，如大石子夾3）混凝土泵機料斗上要加裝一個隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格4）混凝土應保證連續(xù)供應，以確保泵送連續(xù)進行。不能連續(xù)供料5）泵送前應先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿6）泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出混凝土呈連續(xù)流體狀，7）泵送過程中，料斗內(nèi)應有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生1）混凝土澆筑要按信息化施工的原則加強現(xiàn)場調(diào)度管理，確保已2）混凝土振搗操作人員必須掛牌上崗各負其責，必須服從現(xiàn)場施3）使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順4）在鋼筋密集處，混凝土振搗應仔細進行，因鋼筋間隙小，打棒振搗應隨下料進度，均勻有序的進行，不可振漏.5）澆筑混凝土前的潤管砂漿必須棄置，拆管、排除故障或其它原因造成廢棄混凝土嚴禁進入工作面。嚴禁混凝土散落在尚未澆筑的部4、混凝土的養(yǎng)護十分重要，必須提高養(yǎng)護意識。現(xiàn)場設立專職養(yǎng)14d，混凝土收平后，即應灑水潤濕，再用塑料膜嚴密覆蓋，在養(yǎng)護期1、梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土宜用同強度等級細石混2、澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，厚板可用插入式振搗器順澆3、混凝土振搗采用插入式震動棒進行，振搗至表面呈現(xiàn)浮漿和不4、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位縱向水平桿采用對接連接，接頭錯位不小于500mm，接頭錯開不在同一跨內(nèi)，水平桿采用對接連接，接頭錯位不小于500mm，接頭錯開不在同接頭處在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm。化地面，此地面前期作為腳手架立桿基礎，后期將作為建筑室外散水腳手架兩端轉角處以及每隔6～7根立桿應設剪刀撐。剪刀撐與地面角度不大于60度，架子高度在7m以上時，豎直方向每隔4m,水平方4、為確保施工安全，建筑物四周采用全封閉作業(yè)，在外腳手架上1、完成外墻裝飾面的最后整修和清潔工作且外窗安裝完畢，其質3、對操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行安全、質量和外4、拆除時，墜落范圍設置明顯“禁止入內(nèi)”的標志，專人監(jiān)護，5、拆除順序：安全網(wǎng)→擋腳板→腳手架→扶手→剪刀撐（隨每步6、拆下的材料及時清理，分類堆放，并及時進行整修、保養(yǎng)等工2、宿舍樓±0.000以下為MU10頁巖多孔磚，M10水泥砂漿砌筑；2、對于已安裝的門窗框應檢查其位置是否準確，與墻體連接是否牢固。門窗框與墻體間縫隙應用1：3水泥砂漿嵌塞密實，若縫隙較大3、混凝土表面的蜂窩、麻面、孔洞應按規(guī)定的修補方案進行修補6、根據(jù)室內(nèi)高度及抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作架，7、室內(nèi)大面積抹灰前先做樣板間，檢查合格和確認施工方案后方保證墻體整體性和連續(xù)性，并按《砌塊驗收標準》GBJ203-98標準進行3、砌體面抹灰，必須將墻面清理干凈，提前一天澆水潤濕，后刷107膠水溶液，墻底糙抹灰用料為1：1護角，護角高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。5、基層為砼時，抹灰前應先刷混合108膠水水泥砂漿一層，以保6、砌體抹灰必須分兩次進行，一次抹灰厚度不超過15mm，抹灰后7、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在8、外墻窗臺、窗楣、雨逢、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做1、對防水工程施工人員，進場前組織進行詳細的技術交底。達到2、屋面工程施工中做好分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不3、防水層施工中，每一道防水層完成后，由專人進行檢查，合格4、對所用的原材料按材料要求，現(xiàn)場進行抽樣復檢，檢驗合格后6、對防水后續(xù)工種作業(yè)人員做好成品保護交底，不得在屋面上堆1、施工前專業(yè)工長和安全員應進行詳細的安全技術交底工作，防3、在地下室等狹小空間進行有毒、有害涂料防水作業(yè)時，應定時4、注意施工安全，認真做好工完場清工作，施工現(xiàn)場雜物一律清1、做水泥砂漿地面前，要先將地面回填土分層夯密實，并取土樣1）選擇合格的材料供應方，保證材料的質量，確保材料具有較好2）樓地面施工時必須先在墻上標出500標高線，以控制樓地面標2、地磚樓地面，先用水泥砂漿打底，找平劃毛，灑水養(yǎng)護。鑲貼2）陰陽角、管道等細部構造處理應嚴密，不允許有脫層、翹邊等12將起鼓部分全部割去，排出潮氣，待基層干燥3施工時防止帶水施工，管道周圍用銅線箍扎固42、細石混凝土將在施工中形成的孔洞，分層嵌填密實，并做好拭4、施工進行中或施工后，均應對已作好的防水層加以保護，勿使1、對防水工程施工人員，進場前組織進行詳細的技術交底。達到2、施工中做好分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進行后3、防水層施工中，每一道防水層完成后，由專人進行檢查，合格4、對所用的原材料按材料要求，現(xiàn)場進行抽樣復檢。檢驗合格后5、對防水后續(xù)工種作業(yè)人員做好成品保護交底。不在屋面上堆放1、施工前專業(yè)工長和安全員應進行詳細的安全技術交底工作，防2、上崗人員必須做好自我安全防護工作，認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)本工程宿舍樓外墻采用40mm厚聚苯保溫板施工。1、基層準備：粘貼保溫板的基層必須堅實、平整、干凈、干燥，2）保溫板必須揉擠到位，并隨時用2m的靠尺檢查找平，板縫之間1）板縫處理：在保溫板的接縫處刮膠泥一道，貼100mm寬的耐堿2）板面開槽處：應用100mm的耐堿玻纖網(wǎng)格布帶按開槽方向貼實1）保溫板的規(guī)格和各項技術指標以及粘貼劑的質量均需符合設計2）保溫板與結構墻面必須粘結牢固，無松動現(xiàn)象，保溫墻表面平3、施工時臨時用電要按要求設置專用線箱，且應符合安全操作規(guī)5、所有出廠門窗成品外框在與砂漿的接觸處涂刷二率遍201-1苯2、門窗安裝前，應認真熟悉圖紙，檢查預留洞口尺寸是否符合要1）首先應彈出洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，外窗中心2）在洞口兩側彈出同一標高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標2）按照彈線位置，將門窗框臨時用木契（對拔契）固定，木契必3）用水平尺和托線板反復校正門窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整4）用膨脹螺絲或射釘將墻體聯(lián)接件固定在結構上，但磚墻上嚴禁用射釘固定。聯(lián)接件可采用20寬1.5厚的鍍鋅鐵板條，聯(lián)接件固定位置離角點小于或等于180mm，間距小與或等于500mm，推拉窗在鎖扣位門窗框周邊填嵌水泥砂漿時，應在門窗框與砂漿的接觸處刷二度旋轉調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條均勻壓縮1mm~2mm，3）平開門窗扇安裝應先將鉸鏈固定在扇上，然后再將鉸鏈與框固4）固定門窗扇的安裝，固定部分應裝在室外側面，固定牢固不會6）密封膠鋪面應平整、寬窄均勻，必要時可在施膠縫道兩側粘保3）清洗的溶劑應為中性，可采用丙酮溶劑，不能用酸堿溶劑，以4）型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷下：DN50I=0.035、DN75i=0.025、DN100～200i=0.02。排水管道的橫1、組織全體施工人員學習《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》2、施工技術人員熟悉圖紙，參加圖紙會審，收集本專業(yè)所需各類3、根據(jù)有關規(guī)范標準及施工組織設計的要求，向施工班組做好技1）工程所有材料和設備的來源是我單位質量體系文件中的合格供2）進貨檢驗是材料設備質量管理的重要環(huán)節(jié)之一，把住材料設備3）進場材料合格證齊全，生產(chǎn)廠家要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合(4)材料的運輸、搬運、入庫、保管要有嚴格的責任制，每道工序（5）材料出庫后，在施工地點要妥加保管，存放地點安全可靠，（6）材料使用前進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除，（7）業(yè)主或業(yè)主指定分包單位提供的材料設備由我部負責對產(chǎn)品將事前準備好的模具對準標注好的“+”線，用釘子牢在模權上或（1）穿越外墻及水池池壁處須配合土建施工預留防水套管，套管墻的飾面平齊，套管直徑可根據(jù)通過管徑確定，詳見下表插表14）（5）穿樓板的套管在套管和管子之間的空隙用油麻和防水油膏填3）保溫管道的支、吊、托架，設置于保護層的外部，在穿過支、4）塑料管道安裝前，按要求先設置管卡，位置準確，埋設平整、1）管道安裝前按設計要求，檢查其規(guī)格型號及質量，符合要求后3）管道的焊接由持有電焊操作證的電焊工施工施焊。焊口接縫加5）采用平焊法蘭焊接時，使管子與塵蘭端面垂直，可用法蘭彎尺6）連接法蘭前將其密封刮凈，焊肉高出密封面的部分挫平，法蘭7）法蘭襯墊根據(jù)管道輸送介質選定。襯墊設置如下：法蘭襯墊其8）焊接管道的安裝原則上按照先設備后管道，先主管后支管的順2）鍍鋅鋼管絲扣加工。管道絲扣采用人工套絲或輕便電動套絲機a.為了保護鋼管的鍍鋅層，采用砂輪切割機或鋼鋸斷管，嚴禁使b.套絲前要先檢查管端是否平直，管壁是否厚薄均勻，調(diào)整好套（1）套好絲的管子在運輸堆放過程中，要防止撞擊，避免重物堆（2）絲扣連接。首無將要連接的兩管接口絲頭用麻絲按順絲扣的然后用管鉗來緊一支管子，在絲頭處安上箍等連接件擰上1/2絲長，接（3）生活飲用水塑料管道選用的管材和管件需具備衛(wèi)生檢驗部門（5）膠粘劑標有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期、有效使用期限、出廠合（1）管材與管件連接均采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件（2）熱熔連接施工使用與管材相配套的熱熔機具，以確保熔接質（3）熔接施工嚴格按規(guī)定的技術參數(shù)操作，在加熱和插接過程中54274286464648688（2）涂抹膠粘劑使用鬃刷或尼龍刷，用于擦揩承插口的干布不得（3）在涂抹膠粘劑之前，先用于布將承、插口處粘接表面擦凈。（4）涂抹膠粘劑時，先涂承口，后涂插口，涂抹承口時，由里向（5）涂抹膠粘劑后，在室內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出（6）粘接時，將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成，插（7）粘接完絲，即刻將接頭處多余的膠粘劑揩干凈。(1)衛(wèi)生潔具型號、規(guī)格符合設計要求，在安裝前嚴格檢查本體有成排潔具允許誤差3mm。（3）有下水栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接平整具略低于底當DN≥50mm時，生活和消防水平管道上采用Z45T-10型閘閥；消同型號）數(shù)量中抽查10%，如有漏裂不合格的，再抽查20%，如仍有不管道系統(tǒng)安裝完成后，做試驗以檢查管道是否滿足設計及使用要（2）管道系統(tǒng)注滿水后，啟動試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停壓10分鐘，以壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后（3）給水管道系統(tǒng)試壓合格后，及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防（1）將標高低于各層地面的管口，用橡膠管膽堵管，放進管口充（2）用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水，水面高出一層地面（3）停止灌水15min后管道及接口無滲漏，再灌水5分鐘淮面不3）出水口處的管徑載面不得小于被沖洗管徑截面的3/5。5）水沖洗連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為1）凡埋地鋼管、鑄鐵管刷石油瀝青兩道，明裝鋼管除銹后先由紅丹防銹漆兩道，再刷銀粉漆兩道，明裝鍍鋅2）凡暴露在室外的管道均須保溫，室外明露給水管道均采用石棉保溫，管道直徑DN≤80時，保溫厚度為50mm，管道直徑DN>80時，保1）做好圖紙會審工作，充分了解設計意圖和技術的難度，編制檢2）對工程的質量和特殊要求部位、重要設備和儀表，在掌握技術3）在施工現(xiàn)場設置閥門試壓裝置，管道除銹防腐工棚和管道預制4）加強質量通病的防治新技術，新工藝的推廣，針對工程項目的5）水、暖材料設備及其配件的質量往往是影響工程的重要因素。8）熟悉土建、裝修和其它相關專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程2）在施工中牢固樹立“安全第一”的觀點，廣泛而經(jīng)常地進行生3）施工前進行安全交底，施工中堅持“三保”的，做好“四口”4）對使用的機具設備，要有可靠的安全接地裝置，施工現(xiàn)場，各5）加強易燃易爆物品的管理體制，嚴格執(zhí)行甲方及大樓管理的動6）進入現(xiàn)場載安全帽，高空作業(yè)系安全帶，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場，使用“A”字扶梯，扶梯腳用橡皮包好，中間加鐵鏈7）加強文明施工的教育，切實做好工完場清，工完料凈，保持現(xiàn)進路線的先后順序吊裝施工，減少建筑物的縱向 焊條、焊劑準備，出具合格證熟悉圖紙和技術資料準備工作焊接機具、焊接檢驗工具準備焊工考試合格技術交底焊接工藝評定試驗注意焊縫長度、厚度及質量缺陷焊接和下道工序處理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質量檢驗記錄焊接試驗記錄質量評定質量評定記錄資料整理焊條、焊劑準備，出具合格證熟悉圖紙和技術資料準備工作焊接機具、焊接檢驗工具準備焊工考試合格技術交底焊接工藝評定試驗注意焊縫長度、厚度及質量缺陷焊接和下道工序處理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質量檢驗記錄焊接試驗記錄質量評定質量評定記錄資料整理 學習操作規(guī)程和質量標準焊條烘焙書面交底操作人員參加復查組裝質量和焊縫處理情況辦理上道工序交接檢查中間檢查清除熔渣及金屬飛濺物在焊縫附近打上鋼印代號清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工）焊接記錄2、認真做好技術交底工作。開工前應逐級進行書面技術交底，技3、把好原材料質量關，進場材料必須有合格證（材質證明）或檢4、加強對鋼構件加工廠的質量管理的質量控制。構件驗收時，應6、加強計量管理，統(tǒng)一計量器具。定期對施工中使用的儀器、儀7、加強工序質量管理，針對鋼結構吊裝、焊接及測量校正等編制8、制定合理的吊裝順序和焊接順序，同時加強測量控制，保證安9、認真做好施工過程中，各種質量保證資料和技術資料的收集整第八章確保工程質量技術組織措施為了達到本工程的質量總目標，對工程施工采取全過程的目標管各質量目標均落實到具體個人頭上，實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個分部分項責任人和參加施工班組全員直接相關，共同對目標負的壓力與動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智，ISO9001質量體系是我們對施工全過程進行有效控制的標準和準則。本公司質量體系表現(xiàn)為樹桿式條塊結合，以控制系統(tǒng)為維系手段，對于一個具體工程的質量保證體系主要表現(xiàn)在“人、機、料、法、環(huán)”新工藝、新設備的運用達到質量與成本的雙控制，形成有效的“滾動”材料勞動力準備工作準備熟悉圖紙和技術資料材料勞動力準備工作準備熟悉圖紙和技術資料搭設臨時設施搭設臨時設施學習操作規(guī)程和質量機構準備學習操作規(guī)程和質量機構準備測量儀器準備測量儀器準備機械設備準備分部分項工程書面交底分部分項工程書面交底清場臨時道路排水隊長、工長等參加技術交底辦理工序交接手續(xù)清場臨時道路排水隊長、工長等參加技術交底辦理工序交接手續(xù) 嚴格執(zhí)行操作規(guī)自檢、互檢、專業(yè) 隱蔽工程現(xiàn)場簽證執(zhí)行驗評標準質量評定合理安排工序間搭接執(zhí)行驗評標準質量評定不合格返回處理資料整理質量評定記錄隱蔽驗收記錄使用過程回訪與維修進場材料質量抽檢材質物資設備部技術部技術部技術部項目總工進場材料質量抽檢材質物資設備部技術部技術部技術部機械設備質量編制施工方案工程質量設計代表業(yè)主代表質監(jiān)代表一、材料進場保證通過執(zhí)行進場檢驗制做到：1、鋼構件、連接件、焊條等必須有合格證,并通過現(xiàn)場取樣檢驗；2、三檢制：按工序，分部、分項落實三級檢查控制，重點抓好工3、樣板制：以樣板指路，用樣板交底，按樣板驗收，執(zhí)行好樣板4、崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落1、在工程開工前選派有鋼結構廠房施工管理經(jīng)驗的專業(yè)質量管理2、專業(yè)質量管理人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊3、認真落實各種崗位責任制，使各級管理人員及全體施工人員職4、材料優(yōu)劣直接關系到工程質量的好壞，實行材料報驗、監(jiān)理驗1、設立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查，定期校2、為了保證土層不被擾動，土方機械開挖時將派專人全程跟蹤檢5、必須安排專人重點負責綁扎鋼筋的數(shù)量、位置、間距要符合圖8、預埋地腳螺栓在澆筑混凝土前將外露部分抹上黃油，并用舊布9、混凝土澆搗時派專人進行旁站，堅決不能碰撞鋼結構預埋地腳1、鋼構件存放場地應平整堅實，無積水，鋼構件應按各種類、型3、鋼構件安裝的測量和校正，應根據(jù)工程特點編制相應的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工4、本工程的梁、屋網(wǎng)架支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行5、進行工序交接工作，上道工序結束，對下道工序應建立交接制6、按施工程序辦事，組織合理施工，下達任務時要明確質量標準8、鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面1、車間廠房屋面安裝時注意板與板企口填縫接合嚴密，鉆尾自攻包角、封板、封邊進行處理各處用的異型彩板，廠家備有零部件專2、宿舍樓屋面注意配合好天氣，找平層必須平整，找平層達到規(guī)3、在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點部位，必須7、地坪的平整度控制，將以分割縫為界，單塊控制，使用水準儀1、預留預埋要按圖紙確定坐標尺寸，保證準確無誤無遺漏，并做2、對有坡度要求的管道一定要按圖紙和規(guī)范要求，保證坡度、嚴3、管道必須先放線，后安裝支架，再安裝管道，保證順直，支架4、所有管道安裝后，必須嚴格按設計或規(guī)范要求進行灌水、試壓5、各種隱蔽管道必須先根據(jù)規(guī)范要求做好灌水、試壓、沖洗、防7、所有預埋隱蔽部位在隱蔽前應該同甲方、監(jiān)理方、設計單位、8、開關插、燈具安裝、標高位置、絕緣檢測應符合規(guī)范要求，保9、安裝后的調(diào)試運行亦先作出調(diào)試方案，經(jīng)總工審批后由專業(yè)技3、砌體常見質量通病現(xiàn)象有：磚胚尺寸不一，砌體砂漿不飽滿，不適當，水泥地面尚未達到足夠的強度就上人走動或進行下道工序施2、內(nèi)墻抹灰常見質量通病現(xiàn)象有：基層抹灰空鼓、裂縫，面層起1、防雷接地不符合要求常見質量通病現(xiàn)象有:引下線、均壓環(huán)、引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許2、室外進戶管預理不符合要求常見質量通病現(xiàn)象有:采用薄壁銅上墻管與水平進戶管網(wǎng)電焊駁接成90度角；進戶管與地下室外墻的防管埋深不少于0.7m。加強對承包隊伍領導和材料采購員有關法規(guī)的教3、電纜、母線安裝不符合要求常見質量通病現(xiàn)象有:電纜安裝后線路編號、型號、規(guī)格和起訖點。掛牌位置為：電纜終端頭、拐彎處、1、成立以項目經(jīng)理為核心的創(chuàng)優(yōu)領導小組，建立健全質量保證體2、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)章制定，在創(chuàng)優(yōu)領導小組的領導下，積極開展全員3、嚴把工程質量監(jiān)督檢測關，確保施工每道工序、每個操作過程4、嚴把資料關，做好質保資料、質評資料以及技術管理資料的收5作好工程驗收評定工作，及時收集各方面評價的有關資料，并加6、工程施工過程中，項目將對有結構特點及裝飾特色的部位進行為了保證本工程過程中的工程產(chǎn)品，完工的單位工程得到有效保2）施工工長組織班組負責人對正在進行作業(yè)的分項分部工程產(chǎn)品4）施工班組負責人對當班作業(yè)的分項分部工程產(chǎn)品和上道分部工1）鋼筋按圖紙綁扎成型完工后，應將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清2）木工支模及安裝預留、預埋、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除和移動鋼筋，混凝土振搗時不得隨意碰3）梁、板、樓、梯綁扎成型完工的鋼筋上部，后續(xù)工種施工作業(yè)4）木工支模在鋼筋綁扎成型完工后，作業(yè)面的垃圾應及時清理干2）安裝預留、預埋應在支模同時配合進行，不得任意拆除模板，5）混凝土澆筑時，模板上部不能傾倒堆積過多混凝土，振搗時不6）模板安裝成形后，澆筑混凝土過程中，應派模板工值班保護，2）混凝土在初凝至終凝前，不得在上面作業(yè)，達到設計和規(guī)范規(guī)3）混凝土樓層面應按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，并盡量分4）下道工序施工的或堆放的油漆、酸類等物品應使用桶裝放置，5）混凝土澆搗成型后，不得隨意開槽打洞，安裝應在混凝土澆筑6）混凝土面上部臨時安置施工設備應設墊板，滿足分散承臺的要7）不得用重錘重物敲擊混凝土面。模板及支撐的拆除，需在混凝3、施工技術資料應有可追溯性，供貨單位、經(jīng)辦單位應加蓋有其4、施工技術資料的辦理份數(shù)，需要滿足施工過程和歸檔及移交的第九章安全生產(chǎn)管理與保證措施二、本工程適用的主要安全生產(chǎn)管理有關規(guī)范、標準如下（不限1、項目經(jīng)理：全面負責施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證2、項目副經(jīng)理：直接對安全生產(chǎn)負責，督促、安排各項安全工作3、項目技術負責人：制定項目安全技術措施和分項安全方案，督4、安全負責人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，配合有關部門排除5、機電負責人：保證各類機械的安全使用，監(jiān)督機械操作人員遵6、施工工長：配合各項安全工作的實施，施工前進行安全生產(chǎn)交7、其他部門：財務部門保證安全生產(chǎn)經(jīng)費的使用；后勤、行政部2、安全生產(chǎn)教育形式：安全生產(chǎn)教育主要包括安全生產(chǎn)和勞動保2、在正式作業(yè)前，對全體作業(yè)人員進行安全交底，同時做好書面1、定期檢查：每周在全工地范圍內(nèi)進行一次全面檢查，分部分項2、專業(yè)性檢查：由專業(yè)技術人員，專業(yè)安全員和有實際操作經(jīng)驗3、經(jīng)常性檢查：班組長班前、班后進行崗位安全檢查并在工作中4、季節(jié)性及節(jié)假日前后檢查：針對氣候特點可能給施工生產(chǎn)帶來過程中要使用大量的中小型機具及機械設備，為杜絕安全事故的發(fā)生，1、當基坑施工深度達到2m時，對坑邊作業(yè)已構成危作業(yè)和臨邊作業(yè)的規(guī)定搭設臨邊防護設施，四周臨邊設置1.2m高鋼管1、作業(yè)人員應戴好安全帽，系好安全帶穿防滑鞋，以及佩帶工具2、嚴禁鋼管Φ48與Φ52混用，禁止使用嚴重銹蝕、彎曲、變形、3、大橫桿，立桿均采用對接方式，腳手架陰陽角嚴格形成“井”4、扣件安裝，對接扣件的開口應朝下。大橫桿與立桿連接的直角中相關要求后，經(jīng)申報批準后才能進行，模板堆放高度一般不超過2m，1、鋼結構是良好導電體，四