天然氣管道保護方案、天然氣管道防腐方案、天然氣管道排流方案、天然氣管道犧牲陽極法陰極保護方案、天然氣

天然氣管安全保護及排流方案根據(jù)調(diào)查，位于大XX大橋130-131＃墩天然氣管,管徑mm根據(jù)設(shè)計要求，開挖至燃氣管下0。9m.在天然氣管兩側(cè)各實施一道鋼筋砼支撐墻，支撐墻厚0.3~0。4m，支撐墻距天然氣管外壁1.01m.兩道支撐墻之間全部回填中粗砂。在管頂以上面受力傳遞至蓋板，力再由力系統(tǒng)不經(jīng)過天然氣管,最大限度的保證了天然氣管的安全。保，鋼絲繩支撐于鋼管。在保m鋼板樁頂?shù)陀谏w板底，支撐墻施工完畢，黃砂回填至天然氣管后,撤掉鋼絲繩，切割掉鋼管，鋼板樁則保留排流采用固態(tài)去耦合器排流,具有降低感應(yīng)電壓效果好、維護方便、合用性強的優(yōu)點.(一)混凝土結(jié)構(gòu)工程→豎立模板制作完成后，運作現(xiàn)場安裝.詳圖按不同的構(gòu)件部位列鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漆、油污、銹皮、鱗銹其他有害物質(zhì)。為地維持原樣，不移位,不變形。木模所用木材不低于二等木材.模板在使用后或者澆砼之前應(yīng)清洗干凈,為加速拆模，在模板玷污鋼筋與砼接槎處.位砼一次澆搗完成.施工，混凝土在施工過程中,直到硬化之前不使其表面經(jīng)受流水作用?；炷翝仓?，模板應(yīng)保持潔凈和濕潤.有關(guān)其他澆筑準備工作等，按施工詳圖和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，并做好記錄.最大密實程徐徐提出，不留空洞。振搗。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿.筋的位置，如發(fā)現(xiàn)挪移，應(yīng)混凝土表面的所有缺陷應(yīng)及時進行修補.立模澆筑的混凝土。修補時，應(yīng)預(yù)先清除料重新整補修飾。填補部份應(yīng)加強養(yǎng)護，或者用薄膜封蓋密封,避免水氣蒸發(fā)，導致砼表面產(chǎn)混凝土澆筑完畢后,混凝土終凝后,采用灑水等養(yǎng)護措施,使期混凝土表面應(yīng)采用能時常保持水飽和的覆蓋物進行覆蓋(如麻(二)排流接地壓高峰值區(qū)域?qū)艿肋M行接地是有效方法.但接地的前提條件的方式,在西氣東輸二線和晉東南1000kV特高壓交流試驗示范擊漏泄電流量大(100kA)的特點，具有降低感應(yīng)電壓效果好、(三)犧牲陽極裝置接→通電點導通測試→通電點補口防腐(補口處防腐材料與管體防腐材料收縮套，并再纏膠帶保面是否有油污和氧化陽極四周的填料厚度一致、密實，各邊厚度不小于50mm。填料均勻，焊接點電阻要求小于可埋設(shè)在管道的側(cè)方或者側(cè)下方,視現(xiàn)場具體工況條件，可選擇立度一致。對于已安裝完的管道,陽極埋設(shè)可在管道中心位置，使填沙中心位置,使得陽極包的中心法。鉆孔直徑為Ф400，陽極包采用豎向布置.須保持一段時間,以便徹底浸填料包.素土或者細砂,其上部覆蓋有水泥蓋板或者紅磚.接的電纜接頭，焊接點應(yīng)重新進行防管卡、套管或者混凝土的鋼筋等絕緣.2。7安裝完畢,全線檢查防腐層,對防腐層破損部位進行補(四)環(huán)氧樹脂玻璃鋼防護腐保護.基本做法是:垢浮灰，再用聚酯膩子使所，一層直至所城需厚度。下擺布之厚的膩子提高密實性,待凝膠不粘手時再刷面膠二遍，兩層脂硬化不良.且通風設(shè)備要足夠.3環(huán)氧玻璃鋼樹脂為一潛在反應(yīng)性物質(zhì),應(yīng)避免陽光直射或者置放，或者勻.機構(gòu)及職責評估，組織現(xiàn)場的應(yīng)急搶險救織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事及善后處理工作.現(xiàn)場搶險負責人訊聯(lián)絡(luò)、疏散引導和救護小組等的工作,盡最大努力搶救受傷人理:本著“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,對在日應(yīng)急搶險小組工作，協(xié)管線的安全情況進行評估,制定合理可行的施工方案，保證方案的正確落實。發(fā)生事故時,根據(jù)現(xiàn)場實際情況提出合理化建議和意見,保證搶險救災(zāi)的有效性和可行性,杜絕盲目搶險,造成次生傷害.(5)燃總專家顧問組：負責對搶險應(yīng)急預(yù)案提供技術(shù)支持，疏通道路，勸說圍觀群眾離場的保護工作.(8)通訊聯(lián)絡(luò)組：負責通知各有關(guān)人員迅速趕到現(xiàn)場。(9)疏散引導組：負責現(xiàn)場疏散逃生路線的確定和標志的正確及時撤離、疏散、逃生.(10)救護組：準