雙T板3#吊裝方案第二版

車間雙T板吊裝方案混凝土構(gòu)件有限公司2020年11月1日目錄1適用范圍2編制依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范3工程概況4計劃工期5吊裝工具選擇及工序準(zhǔn)備6吊裝現(xiàn)場準(zhǔn)備7吊裝前準(zhǔn)備8構(gòu)件運(yùn)輸9吊裝10安全操作技術(shù)要求11監(jiān)控措施12應(yīng)急預(yù)案1適用范圍本方案僅適用于安徽口子酒業(yè)股份有限公司20000噸大曲酒釀造提質(zhì)增效項(xiàng)目3#釀造車間雙T板的運(yùn)輸、吊裝作業(yè)指導(dǎo)。2編制依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范（1）現(xiàn)場勘查情況和業(yè)主提供施工圖紙及技術(shù)數(shù)據(jù)。（2）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011。（3）《起重工安全操作規(guī)程》（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015。（5）新建廠工程車間結(jié)構(gòu)施工圖。3工程概況安徽口子酒業(yè)股份有限公司20000噸大曲酒釀造提質(zhì)增效項(xiàng)目釀造車間位于安徽省杜集區(qū)，吊裝區(qū)為單層多連跨，屋面為混凝土預(yù)應(yīng)力雙T板。主要構(gòu)件見尺寸、見附表。表3-1雙T板基本尺寸數(shù)據(jù)序號型號寬度（m）長度（m）高度（m）自重（t）數(shù)量（塊）1YTPb24303.0240.922.71762YTSb2430-23.0240.72-0.9622.85124計劃工期計劃2020年11月6日至2020年12月5日左右，時間為60天來完成雙Ｔ板吊裝任務(wù)。5吊裝工具選擇及工序準(zhǔn)備5.1鋼絲繩的選用為保障吊裝安全，根據(jù)雙T板最大重量計算。本工程選用φ30mm-6×37+ＦＣ-16160MPa鋼絲繩。4棵8分20米長的綱絲繩為吊索符合要求。吊索與構(gòu)件水平夾角不小于45度。構(gòu)件縱向兩點(diǎn)距離22米；構(gòu)件橫向兩點(diǎn)的距離1.5米；起重機(jī)吊鉤至構(gòu)件上表面的距離20米。5.2卸扣選擇產(chǎn)品吊裝時（根據(jù)產(chǎn)品吊點(diǎn)情況）采用4根鋼絲繩，4個卸扣進(jìn)行連接（如圖示）。圖5-1螺栓式卸扣（D型）單體負(fù)荷為12000kg，4個卡環(huán)總負(fù)荷48000kg。5.3吊車選擇本工程雙Ｔ板采用常規(guī)吊裝方法完成吊裝，根據(jù)吊裝區(qū)的吊裝高度、長度及雙T板的實(shí)際重量選擇100噸吊車，采用跨內(nèi)吊裝方式吊裝。6吊裝現(xiàn)場準(zhǔn)備在進(jìn)行吊裝作業(yè)前，施工現(xiàn)場要鋪墊一條能同時通過載重55噸運(yùn)行車和100噸吊車的道路，吊裝區(qū)外須鋪一條15米寬的吊裝臨時道路，道路的作法建議鋪300mm厚建設(shè)廢料或顆粒100-150mm的土石屑，壓實(shí)，達(dá)到1部100噸汽車吊的站穩(wěn)、起吊要求。在吊裝前，施工方需對砼柱、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查復(fù)核，其支撐面標(biāo)高及中心線偏差是否在允許的范圍內(nèi)，并檢查砼強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求。梁上預(yù)埋件彈出安裝位置中心線，以保證吊裝的準(zhǔn)確性。7吊裝前準(zhǔn)備7.1雙T板出廠前的質(zhì)量檢查：

在構(gòu)件的吊裝前，必須認(rèn)真對雙T板的制作質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。出具雙T板合格證。復(fù)查的主要內(nèi)容包括雙T板混凝土強(qiáng)度報告和觀感質(zhì)量。檢查混凝土強(qiáng)度的工作主要是查閱混凝土試塊的試驗(yàn)報告單，看其強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求和運(yùn)輸、吊裝要求。外觀質(zhì)量主要檢查混凝土密實(shí)度和外形尺寸偏差。7.2雙T板的安裝質(zhì)量要求雙T板安裝允許偏差：相鄰板下表面平整度≤3cm。7.3吊車檢查（1）查看施工現(xiàn)場道路是否平整、堅實(shí)，確保施工車輛，正常運(yùn)輸及吊機(jī)的停放、施工。（2）檢查所用吊裝機(jī)具，以確保機(jī)具齊全、有效。（3）吊車支腿點(diǎn)用路基板墊好。（4）再次確認(rèn)臂桿長度與吊裝重量，確保吊裝安全，不超負(fù)荷。8構(gòu)件運(yùn)輸（1）雙T板運(yùn)輸時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。（2）雙T板運(yùn)輸時不許超過2層，下面一塊采用通長墊木，上面一塊采用單獨(dú)墊木，以防止采用通長墊木受力不均產(chǎn)生裂縫，墊木要緊靠吊點(diǎn)，上下平整對齊，墊木要穩(wěn)妥固定，在運(yùn)輸工作中不得松動，墊木高度要保證跨中兩板上下有100mm以上的凈空。9吊裝9.1吊裝簡述（1）每塊雙Ｔ板的吊裝情況基本相同，這里僅選一塊雙Ｔ板吊裝進(jìn)行敘述，其余雙Ｔ板的吊裝參照此段的吊裝進(jìn)行；（2）吊裝第一塊雙Ｔ板時，吊車按照吊裝平面布置圖所示位置站車，完成支腿、裝載配重后將主臂伸出，然后核算吊裝距離，保證作業(yè)半徑不大于上述所示工作半徑距離；（3）完成吊車站位、作業(yè)半徑核算后，拖車將雙Ｔ板運(yùn)到指定位置；（4）吊車掛鉤，選用2對φ30mm-6×37+ＦＣ-16160MPa、20m/根的鋼絲繩扣，鋼絲繩扣一端用4個12t卡環(huán)連接在雙Ｔ板兩端吊環(huán)上；（5）收緊鋼絲繩，檢查吊鉤垂直度；（6）吊車掛好鉤后，起鉤。將雙Ｔ板吊起，拖車退場；（7）吊車起鉤，將雙Ｔ板吊到指定位置后進(jìn)行微調(diào)找正，就位；（8）吊車按上述步驟吊裝其余雙Ｔ板。9.2吊裝荷載統(tǒng)計表9-1選用吊車作業(yè)統(tǒng)計表吊裝區(qū)跨內(nèi)吊車選擇100噸臂桿長度（m）30作業(yè)半徑（m）11額載（t）26吊裝重量（t）23.729.3安全系數(shù)核算主吊鋼絲繩為φ30mm-6×37+ＦＣ-16160MPa、22m/根的鋼絲繩扣4對。每股鋼絲繩的破斷拉力為45噸，鋼絲繩扣與水平線的夾角選擇偏安全角度：60°考慮（實(shí)際大于60°）。K＝45×4×sin60°/22×1.5=10.6＞6可知鋼絲繩扣在工作狀態(tài)下的安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。9.4吊裝進(jìn)度計劃表9-2單個釀造車間吊裝時間1246810121416182022施工進(jìn)度材料進(jìn)場設(shè)備進(jìn)場吊車勞動力安排10安全操作技術(shù)要求（1）。起重機(jī)啟動前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；4）各連接件無松動；5）輪胎氣壓符合規(guī)定。起重機(jī)啟動前，應(yīng)將各操作桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照規(guī)程有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。啟動后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過300C時，方可開始作業(yè)。汽吊機(jī)操信人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，取得上崗證后，方能上崗作業(yè)。嚴(yán)禁無證操作，操作人員應(yīng)了解汽吊機(jī)的機(jī)械構(gòu)造、使用性能。（2）工作人員在作業(yè)時精力集中，堅守工作崗位，不做與工作無關(guān)的事，按規(guī)定使用安全帶和安全帽等，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、違章作業(yè)。（3）吊裝前，檢查操作系統(tǒng)是否可靠，制動器是否靈活可靠。（4）吊裝前，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號：吊裝時，指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時操作人員應(yīng)發(fā)訊問信號，在確認(rèn)指揮信號意圖一致時，才能開車。（5）在吊梁板時，應(yīng)使承載不均勻、平穩(wěn)，不能忽起忽落；起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直；同時，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差；在架橋機(jī)所受的負(fù)荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊梁板。（6）在操作過程中，應(yīng)有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常的聲音時，立即通知總指揮應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車檢查，排除故障。未找出原因，不能開車。（7）操作人員要做到十不吊：1）指揮信號有誤或不明確；2）超負(fù)荷；3）梁板上有人；4）安全裝置不靈；5）下大雨；6）能見度低、視線不好；7）超重鋼絲繩滑槽；8）梁板被掛牢；9）梁板緊固不牢；10）風(fēng)力超過六級；（8）梁板吊裝時，操作人員只服從總指揮人員的口令，由專人指揮。多人掛鉤時，操作人員只服從吊運(yùn)確定的指揮人員人指揮，但對任何人發(fā)出的危險信號，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。（9）（10）（11）（12）（13）（14）（15）每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換：1）表面有裂紋、破口；2）危險斷面及鉤頸有永久變形；3）掛繩處斷面磨損超過高度10%；4）吊鉤襯套磨損超過原厚度50%；5）心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%-5%。當(dāng)起重機(jī)制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.5-2.0mm（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應(yīng)更換制動鼓，同樣，當(dāng)起重機(jī)制動器的制動帶磨損超過原厚度50%時，應(yīng)更換制動帶。11監(jiān)控措施（1）吊車工、指揮人員要了解起重機(jī)械性能。（2）起吊時必須專人指揮。（3）起重工持證上崗。（4）具體起重控制措施見《施工安全生產(chǎn)規(guī)定實(shí)施細(xì)則》。12應(yīng)急預(yù)案為保證公司、社會及職工生命財產(chǎn)安全，在事故、事件發(fā)生時，能迅速做出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，特制訂本預(yù)案。12.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立雙T板吊裝應(yīng)急救援指揮中心，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮：組長：劉天柱副組長：王為領(lǐng)成員：汪曉明、柴春龍、劉士長12.2職權(quán)分工（1）組長職責(zé)：發(fā)生吊裝安全事故時，發(fā)布和解除應(yīng)急援救指令；組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動；向上級匯報和公司通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援要求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教育等。（2）副組長職責(zé)：協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。（3）成員職責(zé)：協(xié)助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作；負(fù)責(zé)、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系；負(fù)責(zé)協(xié)助搶險機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作，負(fù)責(zé)搶險救援物質(zhì)的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)，在最短時間內(nèi)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險指令，做好與“110”“120”等單位的聯(lián)系。12.3應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施（1）施工現(xiàn)場設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)吊裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。（2）發(fā)生事故時，安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時應(yīng)先排除危險，防止搶救時事故的再發(fā)生。（3）遇到安全事故較大或人員受傷時，現(xiàn)場人員在組織自救的同時，應(yīng)及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援；支援時必須講明地點(diǎn)、基本情況、聯(lián)系電話等詳細(xì)情況，并派人到路上接警。（4）將受傷人員及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行緊急救護(hù)。（5）將信息迅速傳遞給公司；傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時間、地點(diǎn)、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和采取的應(yīng)急措施等。（6）公司接到應(yīng)急信息后應(yīng)立刻核實(shí)現(xiàn)場的處置情況，組織有關(guān)人員或應(yīng)急隊(duì)伍趕赴現(xiàn)場。（7）應(yīng)急隊(duì)伍達(dá)到現(xiàn)場后，應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮，按分工要求進(jìn)行疏散人員，搶救物質(zhì)，盡可能減少生命財產(chǎn)損失，防止事故蔓延；可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時，必須對于事故應(yīng)急援救無關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散。（8）事故處理完畢后，施工現(xiàn)場應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，接受事故調(diào)查并如實(shí)提供事故的情況。12.4預(yù)防措施（1）強(qiáng)調(diào)吊裝作業(yè)的危險性，加強(qiáng)對工人的教育。（2）凡患有高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟病、貧血癥以及其他不適合高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。（3）凡高處作業(yè)人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、穿軟底鞋，嚴(yán)禁酒后登高，并應(yīng)清除鞋底泥沙油垢。（4）吊裝作業(yè)縱向移動要做好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。（5）安裝