安裝施工組織設(shè)計人防

精品施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝等精品資料精品施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝等精品資料cPAGEc精品施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝等精品資料c目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、各施工專業(yè)特點（一）建筑電氣系統(tǒng)（二）建筑給排水系統(tǒng)四、主要施工方法、技術(shù)措施（一）電氣系統(tǒng)（二）給、排水系統(tǒng)（三）、關(guān)鍵工序技術(shù)措施五、施工準(zhǔn)備及部署（一）施工準(zhǔn)備（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備（三）施工部署六、工程質(zhì)量保證措施及管理計劃（一）質(zhì)量目標(biāo)分解（二）檢驗、試驗計劃（三）質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系七、成品、半成品的保護措施八、工程安全措施及管理計劃（一）安全、文明目標(biāo)（二）目標(biāo)指標(biāo)管理方案（三）安全管理體系要素分配（四）安全保證措施及管理計劃九、保證工程措施十、冬季施工措施十一、勞動力配備計劃十二、施工機具配備計劃十三、電氣工程質(zhì)量控制程序十四、管道工程質(zhì)量控制程序十五、質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖十六、施工進(jìn)度計劃圖工程名稱：一、工程概況（戰(zhàn)時人防）和公用站房，，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積13000米2。本工程人防為平戰(zhàn)結(jié)合核六級，平時為地下車庫，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所級物資庫。其中第一防護單位1791米2，掩蔽1200人；第二防護單位1498米2，掩蔽1100人；第三防護單位1518米2，掩蔽1200人；第四防護單位1606米2，掩蔽1000人。安裝工程有：電力配電系統(tǒng)；照明配電系統(tǒng)；防雷保護、安全措施及接地系統(tǒng)；漏電火災(zāi)報警系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)及監(jiān)控等弱電系統(tǒng)（只作配管）；空調(diào)系統(tǒng)（只作配管、電源到位）；給水系統(tǒng)；消火栓系統(tǒng)；排水系統(tǒng)。計劃工期：455日歷天二、編制依據(jù)：1、國家施工驗收規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范》（GB50303-2002）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50240-2002）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗》（GB50150-2006）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗收規(guī)范》（GB50168-2006）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工驗收規(guī)范》（GB50166-2006）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工驗收規(guī)范》（GB50170-2006）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》（GB50126-2008）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2007）《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB/T50349-2005）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》（GB/T50430-2007）《人民防空施工及驗收規(guī)范》（GB50134-2004）《圖書館建筑設(shè)計規(guī)范》（JGJ38-99）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2004）2、國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文3、其他有關(guān)國家、行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)4、招標(biāo)文件、答疑紀(jì)要5、工程合同6、設(shè)計圖紙三、各施工專業(yè)特點（一）建筑電氣系統(tǒng)：根據(jù)圖紙設(shè)計及合同要求，本方案包含以下工程量。1、供配電1）用電負(fù)荷一級負(fù)荷中特別重要負(fù)荷：安防系統(tǒng)、圖書檢索用計算機系統(tǒng)用電。共300KW。二級負(fù)荷：消防負(fù)荷以及其他所有負(fù)荷，安裝容量3645KW。2）10KV系統(tǒng)本圖書館地下1層設(shè)總變電所，三個10KV電源，分別引自校區(qū)兩個開閉所，均采用電纜埋地引入。地下室設(shè)高壓配電系統(tǒng)，三路高壓進(jìn)線，設(shè)低壓聯(lián)絡(luò)，選用1250KVA（10/0.4KV.D.Yn11）共三臺干式變壓器。補償1260Kvar,計算負(fù)荷分別為1126KVA、775KVA和996KVA.3)低壓配電系統(tǒng)按需要系數(shù)法計算，低壓單母線分段運行，中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)，聯(lián)絡(luò)開關(guān)設(shè)自投自復(fù)轉(zhuǎn)換開關(guān)。主進(jìn)開關(guān)和聯(lián)絡(luò)開關(guān)設(shè)電氣連鎖，任何情況下只能合其中的兩個開關(guān)；低壓主進(jìn)、聯(lián)絡(luò)斷路器設(shè)過載長延時、短路延時脫扣器，其他低壓斷路設(shè)過載長延時、短路瞬間脫扣器，部分回路設(shè)分勵脫扣器，這些回路在火災(zāi)時，斷掉相關(guān)設(shè)備電源。低壓配電柜裝置采用低壓抽屜式配電柜，低壓開關(guān)柜采用上進(jìn)、上出的接線方式。2、動力配置本圖書館低壓配電電壓為交流220-380V，配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。低壓配電系統(tǒng)采用放射式和樹干式相結(jié)合的方式。1～5層配電干線采用母線槽供電，應(yīng)急照明配電干線采用預(yù)分支電纜供電，其他設(shè)備由地下室放射供電。所有消防和應(yīng)急設(shè)備，均采用雙回路電源末端自投自復(fù)設(shè)備，由低壓配電柜不同母線段引雙回路放射供電。3、照明1）為了減少動力設(shè)備用電對照明線路電壓影響。照明用電與動力用電是分開供給的。照明標(biāo)準(zhǔn)滿足《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的要求。2）本建筑物照明包括一般照明、應(yīng)急照明、火災(zāi)應(yīng)急照明、疏散照明。熒光燈具均應(yīng)配電子鎮(zhèn)流器。所有燈具均要求選用I類燈具、燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須可靠接地，相應(yīng)的照明回路應(yīng)增設(shè)一根PE線。3）電梯前室、樓梯間應(yīng)急照明公共走道和主要出入口等場所，設(shè)應(yīng)急疏散照明、均采用雙電源供電單聯(lián)雙控開關(guān)控制的應(yīng)急燈，火災(zāi)時通過消防模塊強制點亮，所有應(yīng)急照明燈具加設(shè)防火罩。4）所有照明、插座線路除注明外均采用暗地、暗墻、暗頂敷設(shè)，當(dāng)明敷或吊頂內(nèi)敷設(shè)時穿鋼質(zhì)（耐火）波紋管（或普利卡管）。5）照明線路管徑配合：（不同回路時分別穿管）BV-4mm2/2.5mm2:2～3根，鋼管SC15/PVC?16；4～5根，鋼管SC20/PVC?20；6～7根，鋼管SC25/PVC?25.4、防雷、接地、等電位聯(lián)結(jié)1）本建筑物防雷等級為二類。2）利用屋面金屬避雷帶連通網(wǎng)做防雷接閃器，屋面金屬防雷接閃器與結(jié)構(gòu)柱子內(nèi)的防雷引下線聯(lián)通。3）引下線利用柱子內(nèi)的兩根主筋（每根≥￠16）以上做引下線，引下線上端與屋面避雷網(wǎng)連通，下端與地下基礎(chǔ)筏板梁內(nèi)的兩根主筋可靠聯(lián)通。4）建筑物外墻四周引下線距地0.5米處設(shè)測試卡子4處。5）凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如屋頂風(fēng)機、金屬管道、爬梯等金屬構(gòu)件與防雷引下線可靠聯(lián)通。進(jìn)出建筑物的金屬管道構(gòu)件與防雷接地網(wǎng)可靠聯(lián)通。6）室外接地凡焊接處均刷瀝青漆防腐。7）本工程防雷接地與強、弱電接地共用接地極，要求接地電阻值不大于1歐姆，實測不能滿足要求時，增設(shè)人工接地極補足。8）變電所室和各設(shè)備間內(nèi)墻上水平接地體距地25㎝、離墻15㎜明敷。過門處埋地暗敷設(shè)。強、弱電豎井垂直明敷設(shè)接地體。與等電位可靠連接、上下不少于兩處與接地體聯(lián)通。9）本建筑采用總等電位連接，應(yīng)與建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備干線總管、建筑物構(gòu)件進(jìn)行連接，總等電位連接均采用各種型號的等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。設(shè)備間、衛(wèi)生間設(shè)局部等電位與建筑物內(nèi)的金屬構(gòu)件連接。10）本建筑按B級雷電電磁脈沖防護等級防護，在變配電室低壓母線上裝一級電涌保護器，主控機房配電箱內(nèi)裝二級電涌防護器，弱電機房配電箱內(nèi)裝三級保護器。屋頂室外風(fēng)機、室外照明配電箱內(nèi)裝一級保護，計算機電源系統(tǒng)、有線電視引入端、電信引入端設(shè)過電壓保護裝置。5、設(shè)備安裝1）變壓器按干式變壓器選型，帶IP20金屬保護外殼，采用電纜進(jìn)線，母線橫排側(cè)出線，橫排出線位置與間距和低壓屏母線相配合。變壓器帶溫控箱（強制迫風(fēng)冷），電源接自低壓側(cè)總開關(guān)前。2）低壓配電屏均采用固定分割式，屏深均為1米，所有斷路器均配輔助觸點和鎖定裝置；400A及以上開關(guān)為電動操作。3）動力箱、控制箱除豎井、機房、車庫、防火分區(qū)隔離墻上明裝外，其他均為暗裝，箱體高度600mm以下，底邊距地1.5m；600mm～800mm高，底邊距地1.2m；800mm～1000mm高，底邊距地1.0m；1000mm～1200mm高，底邊距地0.8m；1200mm以上為落地安裝，下設(shè)300mm基礎(chǔ)。4）照明開關(guān)、插座均為86型系列，暗裝；除注明外。均為250V,10A。電梯前室、樓梯間應(yīng)急疏散照明均采用雙電源供電單聯(lián)雙控開關(guān)控制的應(yīng)急燈，火災(zāi)時通過消防模塊強制點亮，所有應(yīng)急照明燈具加設(shè)防火罩。除注明外，插座均為單相兩極加三極安全型插座，衛(wèi)生間插座底邊距地1.2米，并安裝防濺合；其他插座距地0.3米。開關(guān)距地1.3米，距門框0.2米。5）電纜橋架：選用雙金屬復(fù)合涂層（VCI）技術(shù)QGQJ型高耐腐蝕鋼制槽式橋架；豎井中采用槽式耐火橋架加隔板。橋架水平安裝支架間距1.5米，垂直安裝支架間距2米；橋架安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況，若上邊無設(shè)備，應(yīng)盡量往上抬，盡量靠近梁底，滿足安裝電纜所需空間即可；橋架電纜施工完成以后，橋架洞及套管洞要用防火材料封堵；橋架施工時，應(yīng)注意與其他專業(yè)的配合。6）吊頂內(nèi)風(fēng)機盤管、VRV電源均預(yù)留在吊頂內(nèi)；調(diào)速開關(guān)底邊距地1.3米。7）冷凍機房內(nèi)電纜、導(dǎo)線均為橋架敷設(shè)。8）安全出口標(biāo)志燈在門上方明裝，底邊距門框0.2米；若門上無法安裝時，在門旁墻上或吊裝距吊頂0.5米；疏散指示暗裝，距地面高度為0.5米。6、電纜、導(dǎo)線的選用及敷設(shè)1）所有消防設(shè)備配電采用耐火電纜，應(yīng)急照明支線采用ZRBV導(dǎo)線，其他三級負(fù)荷均采用銅芯導(dǎo)線或電纜。配電干線敷設(shè)在電纜橋架中；電纜出橋架后穿管道敷設(shè)；應(yīng)急照明線路均采用焊接鋼管保護，并暗敷在頂板內(nèi)，當(dāng)必須明敷時，金屬管外壁應(yīng)刷防火涂料。不同工作性質(zhì)、不同電壓等級的電力電纜、控制電纜共橋架時，中間應(yīng)用金屬隔板隔開。2）電纜防火：所有敷設(shè)電力電纜的孔洞，在電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)用耐火隔板封隔，并用耐火堵料封堵空隙，具體做法參見通用圖“35KV及以下電纜敷設(shè)，94D101-5”第95-96頁。電氣豎井內(nèi)的電纜防火要求參見“電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217-94”第45-48頁，豎井樓板上下兩側(cè)各1米長的電纜段，應(yīng)做阻火處理，即涂刷耐火涂料或包扎耐火包帶，對消防設(shè)備用電的電纜，應(yīng)全長處理?？拷娎|終端的電纜段，應(yīng)在阻火處理，全長為1.5米，電纜敷設(shè)應(yīng)避免設(shè)中間接頭，否則中間接頭兩側(cè)各3）消防用電設(shè)備的配電線路采用耐火型橋架，當(dāng)采用金屬管或金屬線槽時應(yīng)在其外壁刷防火涂料保護。所有敷設(shè)橋架、母線槽的孔洞在設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)做阻火封堵，由室外引入本建筑物的電纜還應(yīng)做好防水處理。4）防火卷簾門、潛污泵、補水泵和空調(diào)系統(tǒng)的配電箱為設(shè)備配套安裝。5）高壓電纜選用YJV-10KV交聯(lián)聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套銅芯電力電纜；低壓出線電纜選用交聯(lián)YJV-1KV銅芯電力電纜，工作溫度為90度；消防設(shè)備配線選用NHYJV-1KV耐火電纜，溫升為105度。6）PE線必須采用綠/黃導(dǎo)線或標(biāo)識。7）所有穿過建筑物伸縮縫、沉降縫、后澆帶的線管應(yīng)按國家、地方標(biāo)準(zhǔn)圖集中有關(guān)做法施工。8）平面圖中所有回路均按回路單獨穿管，不同支路不應(yīng)共管敷設(shè)；各回路N、PE線均從箱內(nèi)引出。7、施工參考圖集《建筑物防雷設(shè)施安裝》99D501-1《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D501-2《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》03D501-3《接地裝置安裝》03D501-4《干式變壓器安裝》99D268《常用機電控制電路圖》D303-2～38、節(jié)能措施1）采用高校光源、燈具。熒光燈配電子鎮(zhèn)流器；2）采用節(jié)能型變壓器，低壓系統(tǒng)采用電容補償并降低諧波。（二）建筑給排水系統(tǒng)（根據(jù)圖紙設(shè)計要求，本方案包括以下工程量）1、給水系統(tǒng)1）系統(tǒng)形式給水系統(tǒng)分一個區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供給。2）給水水源本工程由市政部門指定處引入給水管道，在建筑物周邊布置成環(huán)，作為本圖書館內(nèi)生活及消防用水來源；本地段市政給水管網(wǎng)共水壓力0.35Mpa；本圖書館生活用水由建筑周邊室外管網(wǎng)分別引入多路管道，保證生活用水要求；并從室外管網(wǎng)引入一路DN100的管道，接入地下室消防泵房，作為消防水池的補充用水。3）管材及接口架空的生活給水管均采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，DN≤80mm螺紋連接；DN>80mm溝槽式卡箍連接。埋地部分采用S4系列PE冷水給水管，de≤63mm熱熔承插連接，de>63mm熱熔對接連接。4）安裝eq\o\ac(○,1)管道穿建筑物、墻、樓板的孔洞，應(yīng)配合土建施工預(yù)留，設(shè)計圖未標(biāo)明的，應(yīng)按GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收記錄》規(guī)定的尺寸預(yù)留。eq\o\ac(○,2)管道穿地下室外墻的應(yīng)作防水套管，具體做法按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集02S404制作安裝。eq\o\ac(○,3)管道穿地下人防外墻、臨空墻、防護密閉隔墻的管道，應(yīng)預(yù)留防護密閉套管，具體做法按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集“人民防空地下室設(shè)計規(guī)范圖示（給排水專業(yè)）”05SF10及防空地下室給排水設(shè)施安裝05SF02制作安裝。5）系統(tǒng)試壓給水系統(tǒng)試驗壓力為0.6Mpa。明管采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，水壓試驗時，在試驗壓力下觀察10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa，然后降壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查，接口應(yīng)不滲不漏為合格。埋地部分采用S4系列PE冷水給水管，水壓試驗時，在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不大于0.05Mpa，然后降壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03Mpa，各接口處不滲不漏為合格。2、排水部分1）污水系統(tǒng)eq\o\ac(○,1)建物衛(wèi)生間污水通過相應(yīng)立管收集，排入化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)；eq\o\ac(○,2)地下室車庫的消防排水、地面沖洗廢水由排水溝收集至集水坑后，再由設(shè)在集水坑中的污水泵排至室外雨水管網(wǎng)。eq\o\ac(○,3)地下室衛(wèi)生間排水采用智能化污水排放設(shè)備，GRP-8-2.2-1型。排污量8m3/h。2）管材及接口eq\o\ac(○,1)壓力廢水管：立管及橫管均采用內(nèi)外襯塑鋼管，卡箍連接。eq\o\ac(○,2)生活排水管、雨水管均采用HDPE(PE100)高密度聚乙烯排水管，熱熔連接。eq\o\ac(○,3)人防地下室排水管采用機制排水鑄鐵管，柔性接口。3）管道防腐排水鑄鐵管埋地時，采用加強級防腐：冷底子油一道，石油瀝青兩道，玻璃絲布一道，總厚度不小于6mm.4）閉水試驗埋地污水管要進(jìn)行閉水試驗，注水高度以一層地漏口平為準(zhǔn)，具體要求按《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002執(zhí)行。3、消火栓系統(tǒng)1）消防水源本圖書館由室外給水管網(wǎng)引入一根DN100管道作為地下一層消防水池補水管，在地下一層設(shè)240m3消防水池一座；圖書館屋頂層水箱間設(shè)12m2）消火栓系統(tǒng)圖書館消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓制，由地下室的加壓泵統(tǒng)一加壓供給，加壓泵設(shè)兩臺，一用一備互為備用；火災(zāi)發(fā)生時，按動任一消火栓內(nèi)的啟動按鈕或按動消防控制室、水泵房內(nèi)的手動氣泵按鈕均可啟動消火栓加壓泵向消火栓管網(wǎng)供水，并聯(lián)動火災(zāi)報警系統(tǒng)報警，水泵啟動后，反饋水泵運行信號至消火栓和消防控制室；本系統(tǒng)室內(nèi)設(shè)環(huán)狀消火栓給水管網(wǎng)，與地下室消防泵內(nèi)環(huán)網(wǎng)相連；地下室消火栓環(huán)網(wǎng)由消防泵房直接接出。3）用水量圖書館室內(nèi)消防用水量15L/S,室外消防用水量30L/S。火災(zāi)延續(xù)時間2h.4）消火栓和管道室內(nèi)消火栓各層均設(shè)置，消火栓選用薄型單栓帶滅火器組合式消防柜、前后開門單栓室內(nèi)消火栓箱，消火栓箱做法參見04S202-16，17，24。管道采用熱鍍鋅管道，DN≤80mm螺紋連接；DN>80mm溝槽式卡箍連接；埋地部分采用給水鑄鐵管，柔性承插連接。5）滅火器配置eq\o\ac(○,1)地下車庫及公用站房按中危險級別配置滅火器，火災(zāi)類別A、E類，選用MF/ABC3型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，單具沖充裝量3KG，單具滅火級別2A，在每個消火栓處設(shè)3具。滅火器最大保護距離20米，局部超過20米的區(qū)域增設(shè)滅火器。eq\o\ac(○,2)地上圖書館按嚴(yán)重危險級別配置滅火器，火災(zāi)類別A、E類，選用MF/ABC5型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，單具沖充裝量5KG，單具滅火級別3A，在每個消火栓處設(shè)3具。滅火器最大保護距離15米，局部超過15米的區(qū)域增設(shè)滅火器。6）試壓系統(tǒng)試驗壓力為1.3Mpa,具體要求按《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002執(zhí)行。4、環(huán)保節(jié)能措施1）水泵、冷卻塔選用低噪音型水泵，其運行的噪聲應(yīng)符合《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。2）泵房內(nèi)管道支架均采用彈性吊架或彈性托架和隔振支架。3）所有衛(wèi)生器具的水封深度不得小于50mm，衛(wèi)生器具均采用節(jié)水節(jié)能型產(chǎn)品。四、主要施工方法、技術(shù)措施（一）人防電氣的特殊要求1、電線、電纜穿過密閉防護墻時，應(yīng)設(shè)置密閉穿墻短管，兩端應(yīng)伸出墻面30～50mm。壁厚大于等于3mm，帶密閉肋。2、防空地下室內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設(shè)置時，應(yīng)采取掛墻式明裝。3、電線、電纜暗配管穿越防護密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置密閉過線盒，距墻小于等于200mm，盒內(nèi)不得有接線頭，過線盒穿線后應(yīng)密封，處理并加蓋板，保護管徑不得大于25mm。4、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上應(yīng)預(yù)埋5根備用管，管徑為50mm，管壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應(yīng)符合防護密閉要求。5、防空地下室內(nèi)的電纜或?qū)Ь€數(shù)量較多，且又集中敷設(shè)時，可采用電纜橋架敷設(shè)的方式。但電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻。當(dāng)必須通過時，應(yīng)改為穿管敷設(shè)，并應(yīng)符合防護密閉要求。6、從防護區(qū)引入到非防護區(qū)的照明回路，應(yīng)在最里一道防護密閉門或密閉門內(nèi)單獨設(shè)置短路保護裝置，一般采用熔斷器保護或單獨設(shè)照明回路。電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端，應(yīng)采用密閉材料充填，填料應(yīng)搗固密實。填充材料可根據(jù)實際情況選用以下幾種材料：環(huán)氧樹脂、密閉防火膠泥、白布帶粘聚醋酸乙烯逐根填入、油麻纏繞封堵。直接進(jìn)入人防工程的電纜應(yīng)通過防爆波電纜井，套管上應(yīng)加抗力片。（二）電氣系統(tǒng)嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計圖紙、設(shè)計變更進(jìn)行施工，按驗收規(guī)范進(jìn)行檢查驗收。1、電氣管路暗敷設(shè)工程工藝流程：預(yù)制加工→測定箱盒位置→固定箱盒→管路連接→管路固定施工方法根據(jù)土建進(jìn)度，隨時配合土建作好預(yù)留預(yù)埋，本工程電氣配管均為鋼管。管路連接采用套管插入焊接連接，管進(jìn)盒箱采用焊接或鎖母連接。保證措施材料進(jìn)場檢驗，管材材質(zhì)合格，管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，鋼管外表層無銹蝕現(xiàn)象，材料進(jìn)場后清凈管內(nèi)異物。管路預(yù)制及現(xiàn)場施工過程中，管路的彎曲處不能有折皺、凹穴、裂縫現(xiàn)象，彎扁度小于管外徑的10%，彎曲半徑大于管外徑的10倍。管路連接全部采用套管插入焊接連接，做到管口對嚴(yán)，焊接嚴(yán)密可靠，焊縫飽滿。4）管路超過下列長度，在便于穿線處加裝接線盒：a.無彎時30mb.有一個彎時c.有二個彎時15md.有三個彎是箱盒開孔為一管一孔，管進(jìn)箱盒做到順直，管口露出箱、盒小于5mm電線管沿最近的線路鋪設(shè)，減少彎曲，距砼表面凈距不小于15mm，消防探頭盒距、梁、墻、燈距離不小于50為縮短工期，保證工程進(jìn)度，鋼管提前預(yù)制加工，在土建頂板底層鋼筋綁扎后和墻壁體鋼筋綁扎過程中插入施工；土建拆模后，電氣施工人員及時進(jìn)行管盒清理，外壁刷防銹漆，做到盒凈，管路暢通，并將上行管口用管堵堵好。2、線槽、橋架的安裝工藝流程預(yù)留孔洞彈線定位膨脹螺栓安裝支吊架固定線槽安裝預(yù)埋吊件施工方法及保證措施本工程選用線槽、橋架，由廠家提供成品，施工單位現(xiàn)場連接安裝。1）結(jié)構(gòu)施工階段的預(yù)留孔洞要合理準(zhǔn)確；2）安裝之前彈線定位，根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范的要求彈出中心線；3）鋼支架與吊架整齊平直，焊接牢固，無變形、焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，角鋼吊架規(guī)格不應(yīng)小于25mm*25mm*3mm；4）支架與吊架安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度處，支、吊架安裝應(yīng)與建筑物有相同的坡度，根據(jù)支架吊架承受的負(fù)荷，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓；5）加強線槽、橋架的進(jìn)場檢驗工作，線槽、橋架要平整美觀，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，鍍鋅均勻，各種附件齊全；6）線槽、橋架安裝時，線槽、橋架的接口平整，接縫處嚴(yán)密平直。蓋裝上后平整，無翹角，出線口位置正確，并做好整體接地。7）線槽、橋架穿過樓板、墻壁時，需做防火處理，墻洞及樓板洞要用防火材料堵死。8）敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合《民用建筑設(shè)計放火規(guī)范》的有關(guān)防火規(guī)定。9）金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地（PE）或接零線（PEN）干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，拉地線地最小允許截面積不小于4mm。3、管內(nèi)穿線及線槽配線1）鋼管內(nèi)穿線工藝流程選擇導(dǎo)線、穿引帶線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護口→放線及斷線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路絕緣檢查2）施工方法eq\o\ac(○,1)材料進(jìn)場檢驗，塑銅線材質(zhì)合格，線徑合格，絕緣層均勻。eq\o\ac(○,2)線的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范：照明相色（黃綠紅）、地線（PE線）為黃綠雙色、零線為藍(lán)色和控制線為白色；動力線A、B、C三相分別為黃、綠、紅顏色加以區(qū)分；整棟樓線色選擇應(yīng)一致。eq\o\ac(○,3)管內(nèi)穿線前，檢查并各補齊管口的護口。eq\o\ac(○,4)穿線時，應(yīng)互相配合，一拉一送。eq\o\ac(○,5)剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。3）線槽配線線槽內(nèi)配線前先清理線槽內(nèi)的積水和污物；放線前檢查管路與線槽連接處的護口是否齊全，導(dǎo)線和保護地線是否符合設(shè)計要求，管進(jìn)箱盒內(nèi)外根母是否鎖緊，無誤后方可放線；先將導(dǎo)線拉直，調(diào)順，盤成大盤或放在放線架上，先干線后支線，從始端到終端，邊放邊整理，每個分支應(yīng)用尼龍帶綁扎成束；放好后蓋上蓋板。4、電纜敷設(shè)及其它1）土建工程的電纜溝、豎井等處地坪及抹面工作結(jié)束，場地清理干凈、電纜橋架敷設(shè)完畢等條件具備后，即可敷設(shè)電纜；2）工藝流程準(zhǔn)備工作→電纜橋架、管路敷設(shè)→電纜敷設(shè)（水平、垂直）→掛標(biāo)志牌3）操作工藝eq\o\ac(○,1)施工前對電纜做詳細(xì)的檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損；eq\o\ac(○,2)電纜敷設(shè)前按有關(guān)要求做絕緣搖測和耐壓實驗；eq\o\ac(○,3)采用機械放電纜時，將機械選好適當(dāng)位置安裝，對于不便于用機械的地方采用人工放，使用滾輪；eq\o\ac(○,4)放電纜時用無線電對講機做定向聯(lián)絡(luò)；eq\o\ac(○,5)在橋架上敷設(shè)電纜時，根據(jù)實際情況，事先將電纜的排列用圖表畫出，避免電纜交叉混亂；eq\o\ac(○,6)電纜穿過樓板時，加裝套管，敷設(shè)完畢后將套管用防火材料堵死。5、低壓電纜頭的制作：1）工藝流程電纜絕緣搖測→剝除電纜護層→包繞電纜、套電纜終端頭套→壓接線鼻子2）施工方法電纜絕緣的搖測：選用1000V搖表，對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上，搖測完畢后，應(yīng)將芯線對地放電；根據(jù)不同的相位，分別使用相對應(yīng)相色的塑料帶包纏電纜各線芯至接線端子的壓接部位。6、低壓柜安裝1）安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜（盤）穩(wěn)裝→柜盤上方電纜配制→柜（盤）二次（回路）配制→配電回路的壓接和固定→柜（盤）試驗調(diào)整→送電運行驗收名稱項目允許偏差（mm）垂直度每米1全長5水平度每米1全長52）基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出地面10mm。震動場所，應(yīng)采取防震措施?；A(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差符合下表：3）柜（盤）安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按順序放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整每處墊片最多不能超過三片。按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時，低壓柜鉆φ12.2m孔，用M12鍍鋅螺孔固定。盤柜單獨或成排安裝時，其垂直度，水平度以及盤柜面平直度和盤柜間接逢的允許偏差應(yīng)符合本表要求：名稱項目允許偏差（mm）垂直度（每米）く1.5水平偏差相鄰兩盤頂部水平度く2成列盤頂部く5盤面偏差相鄰兩盤邊く1成列盤面く5盤間接縫く24）柜（盤）試驗調(diào)整：試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范，當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。7、配電箱的安裝1）工藝流程彈線定位→箱體安裝→盤芯安裝→固定→絕緣搖測2）施工方法及保證措施eq\o\ac(○,1)按設(shè)計要求將配電箱安裝在圖紙所示位置，同類配電箱安裝高度一致；掛式明裝箱用膨脹螺栓固定；eq\o\ac(○,2)配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均要有可靠的軟銅PE線接地；eq\o\ac(○,3)配電箱上的配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，盤面引出引入的導(dǎo)線留有適當(dāng)?shù)拈L度，以便檢修；導(dǎo)線壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線加裝壓線端子，涮錫壓接，不減少導(dǎo)線的股數(shù)；eq\o\ac(○,4)配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不帶電；eq\o\ac(○,5)配電箱安裝應(yīng)牢固、平正、其垂直度偏差為3mm；固定面板用的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm；eq\o\ac(○,6)立式箱背面離建筑物不得小于800mm，基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差不大于1mm，全長總誤差不大于5mm，盤面底口距地不小于500mm；eq\o\ac(○,7)絕緣搖測：配電箱的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測同時作好記錄。8、燈具安裝1）這里主要指燈具、開關(guān)、插座等器件的安裝，燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)注意的幾點質(zhì)量要求：2）燈具、開關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置正確，安裝高度差嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。3）重量超過3kg的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。4）安裝開關(guān)、插座時必須將盒內(nèi)清理干凈，再用抹布擦凈。5）凡安裝距地高度低于或等于2.4m燈具其金屬外殼必須連接保護地線。6）安裝好的器具要認(rèn)真保護，防止損壞和被盜。9、照明器具試運行1）電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。2）全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔2小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。10、配電柜的試運行1）配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。2）在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。3）將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。4）在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。5）送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報一份存檔。11、弱電系統(tǒng)1）管路敷設(shè)、箱盒預(yù)留、預(yù)埋方案（與強電部分有關(guān)內(nèi)容相同）施工時須注意：eq\o\ac(○,1)網(wǎng)絡(luò)出線口與強電插座水平距離不小于0.5m；eq\o\ac(○,2)管路敷設(shè)時，強、弱電管路按規(guī)范保持一定間距，避免干擾。eq\o\ac(○,3)系統(tǒng)與公共接地網(wǎng)相連，接地電阻不大于1歐姆，綜合布線配線架、金屬設(shè)備外殼，以及電纜線槽、穿線鋼管等所有要求接地的設(shè)備均應(yīng)可靠接地，所有弱電豎井內(nèi)均預(yù)留有聯(lián)合接地板。12、防雷接地系統(tǒng)1）工藝流程接地裝置焊接→引下線焊接、等電位聯(lián)結(jié)→接閃器焊接2）施工方法本工程為二類防雷建筑，利用各部分屋頂女兒墻建筑物外圍柱內(nèi)豎向主筋作為防雷引下線，利用基礎(chǔ)鋼筋作為接地裝置，要求接地電阻不大于1歐姆，明敷和屋面墊層內(nèi)暗敷的避雷帶及屋面上構(gòu)架內(nèi)的鋼筋作為防直擊雷接閃器。所有突出屋面的金屬構(gòu)件及各類金屬管道均應(yīng)與避雷作電氣連接。進(jìn)出本樓的金屬管線如水管，電氣導(dǎo)管等均與接地網(wǎng)連接。引下線鋼筋上端與避雷帶焊接，下端與作為接地極的鋼筋及接地干線焊接，構(gòu)成一完整的防雷接地網(wǎng)。在低壓配電室內(nèi)設(shè)一總等電位聯(lián)結(jié)板將保護干線，接地干線和各種金屬管道與該總等電位連結(jié)該總等電位板與暗柱內(nèi)作為引下線的主筋用接地扁鋼連接。各淋浴間及大型醫(yī)療設(shè)備機房等房間設(shè)局部等電位盤。防雷、接地系統(tǒng)所使用的材質(zhì)必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。系統(tǒng)各部分的電氣連接應(yīng)牢固可靠，防腐性能良好。焊接做到平整飽滿，無砂眼，跨接地線采用φ16的圓鋼，焊接長度大于6D，雙面焊接。接地線應(yīng)與接地端子壓接牢固，不得松動。（三）人防給排水的特殊要求給排水管道穿過密閉防護墻時，應(yīng)設(shè)置密閉穿墻短管。兩端伸出墻面應(yīng)大于40mm，壁厚大于等于3mm,帶密閉肋。套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30～40mm.2、防空地下室的排水管材應(yīng)符合下列要求：1）穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的排水管道，應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其它經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管；人防圍護結(jié)構(gòu)以內(nèi)的重力排水管道，應(yīng)采用機制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件；在結(jié)構(gòu)底板中及以下敷設(shè)的管道，應(yīng)采用機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。給水管道進(jìn)入人防工程內(nèi)，應(yīng)設(shè)置密閉閥門，閥門宜距墻（板）200mm處。穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的給水引入管、排水出戶管、通氣管、供油管的防護密閉措施應(yīng)符合下列要求：符合以下條件之一的管道，在其穿墻（穿板）處應(yīng)設(shè)置鋼性防水套管：eq\o\ac(○,1)管徑不大于DN150mm的管道穿過防空地下室的頂板、外墻、密閉隔墻及防護單元之間的防護密閉隔墻時；eq\o\ac(○,2)管徑不大于DN150mm的管道穿過乙類防空地下室臨空墻，或穿過核5級、核6級和核6B級的甲類防空地下室臨空墻時。符合以下條件之一的管道，在其穿墻（穿板）處應(yīng)設(shè)置外側(cè)加防護擋板（防護抗力片厚度為大于等于6mm）的鋼性防水套管：eq\o\ac(○,1)管徑大于DN150mm的管道穿過人防圍護結(jié)構(gòu)時；eq\o\ac(○,2)管徑不大于DN150mm的管道穿過核4級、核4B級的甲類防空地下室臨空墻時。穿墻鋼管和防護擋板焊接后，經(jīng)鍍鋅處理再實行與套管安裝。鋼管穿過穿墻短管后可用以下填充材料填充：瀝青麻絲、聚苯乙烯板、聚氯乙稀泡沫塑料板，填料長度應(yīng)為管徑3~5倍，且不小于100mm.7、壓力排水管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。防爆波地漏安裝在防空地下室內(nèi)排水管道地漏處，取代了普通地漏。平時地漏處于開啟狀態(tài)，保證正常排水，并防止臭氣。戰(zhàn)時將地漏的漏蓋下降旋轉(zhuǎn)后能緊緊封閉排水口，防止沖擊波及毒劑進(jìn)入防空地下室。防爆波地漏安裝要點：地漏安裝時，蓖子的頂面低于地面5－10mm；地漏安裝使用后，通常每隔15天進(jìn)行清掃雜物；地漏密閉膠墊每半年檢查一次，更換密閉膠墊，長期使用出現(xiàn)地漏體密閉面銹蝕有疤痕時，需要更換新地漏。防爆波清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：當(dāng)采用防護蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作，安裝應(yīng)嚴(yán)密。清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3~5mm。（四）人防通風(fēng)部分穿過密閉墻的通風(fēng)管道，應(yīng)設(shè)置密閉穿墻短管，短管應(yīng)伸出墻面兩端100mm，壁厚大于3mm，翼環(huán)高度30～50mm,翼環(huán)應(yīng)雙面滿焊，染毒區(qū)的通風(fēng)管道與短管應(yīng)采用焊接連接。應(yīng)注意通風(fēng)短管型號在標(biāo)準(zhǔn)圖集里的具體直徑。染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈，閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致。防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向；穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直；活門在設(shè)計超壓下能自動啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。超壓排氣活門安裝時應(yīng)注意：預(yù)埋短管應(yīng)焊好密閉肋，不得滲漏；預(yù)埋前應(yīng)除去銹疤，刷紅丹防銹漆兩道。管道與密閉肋，短管與漸縮管均采用滿焊，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)；法蘭上下兩螺孔中心連線保持鉛垂。所有螺栓應(yīng)均勻旋緊，防止?jié)B漏。人員掩蔽部應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口部預(yù)埋超壓測壓管Dg15一根，測壓管室內(nèi)端及測壓裝置設(shè)置在口部防化值班室內(nèi)，室外端設(shè)在工程外口部向下彎曲。通過防毒通道的測壓管，其接頭應(yīng)采用焊接。通風(fēng)管的測定孔，洗消取樣管應(yīng)與管同時制作，測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。通風(fēng)管內(nèi)氣流方向，閥門啟閉方向及開啟度應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。（五）給、排水系統(tǒng)本工程生活給水管道采用架空的生活給水管均采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，DN≤80mm螺紋連接；DN>80mm溝槽式卡箍連接。埋地部分采用S4系列PE冷水給水管，de≤63mm熱熔承插連接，de>63mm熱熔對接連接。壓力廢水管：立管及橫管均采用內(nèi)外襯塑鋼管，卡箍連接。生活排水管、雨水管均采用HDPE(PE100)高密度聚乙烯排水管，熱熔連接。人防地下室排水管采用機制排水鑄鐵管，柔性接口。1、預(yù)留孔洞及預(yù)埋eq\o\ac(○,1)在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞時要有專人按設(shè)計圖紙及規(guī)范將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團、鋸末等物，在澆注混凝土過程中要有專人配合校對，看管模盒，以免移位。eq\o\ac(○,2)用電錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。eq\o\ac(○,3)預(yù)留孔洞需要斷鋼筋時，必須先征得技術(shù)部門的同意并及時采取必要的補救措施。eq\o\ac(○,4)預(yù)留孔洞要密切配合土建，按照設(shè)計及施工規(guī)范、圖紙標(biāo)高、坐標(biāo)及規(guī)格進(jìn)行。2、套管安裝根據(jù)所穿墻體的厚度及管徑尺寸確定套管的規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道。當(dāng)管徑小于或等于80mm時，套管比管道大兩號，當(dāng)管徑大于80mm時，套管比管道大一號。用于樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟课缓负眉荑F。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，穿樓板的套管上端要高出地面20mm，廁浴間套管要高出地面3、管道支架的設(shè)置1）給水管道的支吊架設(shè)置：采用管卡或支、吊架時，卡箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面，卡箍與管道之間應(yīng)夾墊塑膠類墊片。固定支、吊架的架體，應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲等變形。立管和橫管支、吊架或管卡的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：DN（mm）16182025324050637590110最大間距（m）立管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.552）排水管道的支吊架設(shè)置：eq\o\ac(○,1)吊架須能保持管路的坡度，防止震動，和過于伸縮。每一立管應(yīng)在底部上彎的位置加支座或吊架。固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。eq\o\ac(○,2)排水立管與排出管連接處支撐必須牢固，明裝可采用托、吊支架固定，埋設(shè)式地溝內(nèi)敷設(shè)的排水管道不得采用干碼或支墊木塊等方法支撐。4、管材及管件的進(jìn)場檢驗所有材料進(jìn)場必須為國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格產(chǎn)品，并且必須有合格證及檢驗報告，符合設(shè)計及規(guī)范要求。1）給水管進(jìn)場檢驗eq\o\ac(○,1)檢查管道規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求；eq\o\ac(○,2)具有符合國家或部門現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證書、材質(zhì)單，材料進(jìn)場報驗手續(xù)齊全，并填寫進(jìn)場檢驗記錄；eq\o\ac(○,3)表面不得有銹蝕、凹陷、扭曲、飛刺等缺陷，管壁厚度≤3.5mm的鋼管表面不得有0.5mm深的傷痕，管壁厚度>3.5mm時，傷痕不準(zhǔn)超過1mm。5、管道安裝1）管道安裝前應(yīng)具備的條件：與管道安裝有關(guān)的建筑物等結(jié)構(gòu)工程已基本施工完，與管道連接的設(shè)備位置確定。管子、管件、閥門等質(zhì)量符合要求，管道內(nèi)部清理干凈。2）管道安裝應(yīng)符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且有產(chǎn)品合格證，方可使用，安裝前必須清除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應(yīng)臨時封堵，以免堵塞；管道安裝應(yīng)符合施工圖紙、施工驗收規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求；管道連接應(yīng)嚴(yán)密、固定牢固；立管安裝要垂直。管道安裝前應(yīng)對各系統(tǒng)管道進(jìn)行綜合考慮，同時熟悉與管道有關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備等情況，以便進(jìn)行全面綜合安排。管道安裝不能妨礙對設(shè)備、閥門、附件的操作和檢修；管道不得從設(shè)備人孔、手孔或其它開孔正前方通過，以免影響使用，更不得穿過門窗安裝；沿建筑物敷設(shè)的管道不得妨礙門、窗的開啟；空間敷設(shè)的管道應(yīng)盡量避免通過電機、配電盤等上空；管道間距應(yīng)符合設(shè)計要求，并滿足施工及維修操作的需要；管道支架間距應(yīng)根據(jù)管架上大多數(shù)管道的允許跨度而定；管道3）沿墻排列時大管靠里、小管靠外，支管少、檢修量小的管道靠里，支管多、檢修量大的管道靠邊外，高壓、高溫的管道靠里，常溫、常壓的管道靠外；管道安裝過程中，如遇到交叉換位時應(yīng)按下列原則：一般是小管徑讓大管徑管道，常溫管道讓高溫或低溫管道，有壓管道讓無壓管道。4）管道安裝總體順序如下：預(yù)留管洞→管道預(yù)制加工（管道支吊架安裝）→管道安裝→管道試壓（設(shè)備器具安裝）→系統(tǒng)沖洗→系統(tǒng)調(diào)試。5）各系統(tǒng)管道安裝eq\o\ac(○,1)安裝順序如下：預(yù)留管洞→管道預(yù)制加工→管道支吊架安裝→干管安裝→干管水壓試驗→支管安裝→水壓試驗→系統(tǒng)通水試驗。eq\o\ac(○,2)管道的螺紋連接方法：管道螺紋肥瘦應(yīng)適中，標(biāo)準(zhǔn)是徒手能將管件帶入2-3扣絲為合適。管螺紋應(yīng)有錐度，且螺紋長短應(yīng)合適，標(biāo)準(zhǔn)是以管件擰緊后外露2-3扣螺紋為合適。管道安裝后外露螺紋應(yīng)做可靠的防腐處理，處刷螺紋潤滑劑以防止生銹。eq\o\ac(○,3)管道的坡度：橫管宜有0.002～0.005的坡度，坡向泄水裝置。熱鍍鋅鋼管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。eq\o\ac(○,4)管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行水壓試驗：生活冷水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，，在試驗壓力下穩(wěn)壓10min，壓力降不得超過0.05Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，各連接處不滲不漏為合格。eq\o\ac(○,5)沖洗：給水管道沖洗流速≥1.5m/s，并且出水口的水色、透明度與進(jìn)水口水色、透明度目測一致為合格。eq\o\ac(○,6)通水：按設(shè)計要求開放最大數(shù)量的配水點，觀察是否全部達(dá)到額定流量。eq\o\ac(○,7)消毒：在使用本生活水系統(tǒng)前，應(yīng)使用含一百萬分之一百或更高濃度氯的次氯酸鹽溶液進(jìn)行徹底沖洗及消毒，包括管道、設(shè)施及設(shè)備然后再次沖洗。6、排水管道1）本工程排水管道采用HDPE(PE100)高密度聚乙烯排水管管，連接方式為熱熔連接。熱熔步驟如下：eq\o\ac(○,1)熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能操作。eq\o\ac(○,2)切割管材：必須使端面垂直于管軸線；管材切割一般使用管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺；熱熔對接連接時，要用專用刮刀將斷面刮平。eq\o\ac(○,3)管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無油。eq\o\ac(○,4)用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出規(guī)定的熱熔深度。若環(huán)境溫度小于5度，加熱時間應(yīng)延長50%。eq\o\ac(○,5)熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。eq\o\ac(○,6)連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標(biāo)示的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定不、標(biāo)示處。加熱時間必須滿足規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。eq\o\ac(○,7)達(dá)到加熱時間后，立即把管材及管件從加熱套與加熱頭上同時取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。eq\o\ac(○,8)在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。2）排水管道安裝坡度應(yīng)按下表要求序號管徑（mm）坡度標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）15035252752515310020124125151051501076200853）吊頂內(nèi)、管井等處的排水管道以及埋設(shè)的排水管道，在隱蔽前必須進(jìn)行灌水試驗，否則不得進(jìn)行隱蔽。4）室內(nèi)隱蔽的排水管道及雨水管道要做灌水試驗：室內(nèi)隱蔽的排水管道分立管、分層進(jìn)行灌水試驗，每根立管分層填寫記錄單。試驗標(biāo)準(zhǔn)灌水高度以一層樓高度為準(zhǔn)，灌滿后15分鐘，再灌滿并持續(xù)5分鐘，若水位不下降為合格。7、衛(wèi)生器具安裝1）衛(wèi)生器具安裝要求：eq\o\ac(○,1)平：即同一房間、同一種器具上口邊緣拉線應(yīng)在同一水平線上，且間距均勻一致；eq\o\ac(○,2)穩(wěn)：安裝后無動搖現(xiàn)象；eq\o\ac(○,3)準(zhǔn)：平面位置、標(biāo)高、間距準(zhǔn)確；eq\o\ac(○,4)牢：安裝穩(wěn)固，無脫落松動現(xiàn)象；不漏：上下水接口連接必須嚴(yán)密不漏；eq\o\ac(○,5)使用方面：即零件布局和閥門及閥門手柄位置、朝向合理，便于操作；eq\o\ac(○,6)性能良好：即閥門、水嘴使用靈活、管內(nèi)暢通。2）衛(wèi)生潔具安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預(yù)組裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗eq\o\ac(○,1)衛(wèi)生潔具安裝除按圖紙要求及99S304標(biāo)準(zhǔn)圖冊詳圖安裝外，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB50242-2002的工藝標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)了解產(chǎn)品說明書，按產(chǎn)品的特殊要求進(jìn)行安裝。eq\o\ac(○,2)器具必須嚴(yán)格進(jìn)場檢驗，填寫檢驗記錄。器具固定件必須使用鍍鋅件。表安裝必須牢固平穩(wěn)，表面干凈，通水試驗合格。eq\o\ac(○,3)衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)在土建防水，給水、排水支管安裝完畢且已達(dá)到封閉條件，并且隱蔽排水支管灌水試驗及給水管道強度試驗合格后進(jìn)行。安裝完畢做通水試驗，水力條件不滿足要求時，衛(wèi)生潔具要進(jìn)行100%滿水試驗。8、水泵的安裝

1）安裝前準(zhǔn)備：

eq\o\ac(○,1)檢查設(shè)備型號、規(guī)格、尺寸是否正確，基礎(chǔ)是否牢固平整。

eq\o\ac(○,2)測量檢查設(shè)備基礎(chǔ)，尺寸是否正確，基礎(chǔ)是否牢固平整。

2）安裝工藝：

測量檢查基礎(chǔ)、核實設(shè)備按要求安裝設(shè)備找平、找正二次灌漿二次找正后接管保溫

3）安裝質(zhì)量要求：

eq\o\ac(○,1)水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。eq\o\ac(○,2)墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊。

eq\o\ac(○,3)設(shè)備固定牢靠，泵體空盤轉(zhuǎn)動靈活，管接口正確。

eq\o\ac(○,4)泵的安裝，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000。eq\o\ac(○,5)減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。（三）關(guān)鍵工序技術(shù)措施1、電氣工程暗配管根據(jù)本工程圖紙設(shè)計要求，電氣部分配管采用焊接鋼管暗敷在現(xiàn)澆混凝土地板、頂板、墻體內(nèi)，電氣暗配管的質(zhì)量關(guān)系到管內(nèi)穿線工作的順利進(jìn)行，要求施工人員密切配合土建做好預(yù)埋、預(yù)留，做到不漏配、不多配、不影響土建施工進(jìn)度。（1）材料進(jìn)場堆放整齊，有明顯標(biāo)示牌且有廠家出示的合格證、材質(zhì)證明書；材質(zhì)與合格證、材質(zhì)證明書不符的不用，證明不全的不用，并報與甲方監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢查。（2）在施工前，管子應(yīng)進(jìn)行除銹并清理管內(nèi)雜物，管內(nèi)灌瀝青漆進(jìn)行防腐處理，灌漆要均勻，不能有堵塞和漏灌現(xiàn)象，管口毛刺清理干凈。（3）管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，離墻或混凝土表的凈距離不應(yīng)小于15mm.管路彎曲處不應(yīng)有折皺、凹扁、裂縫等現(xiàn)象，彎扁度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。（4）管路超過如下長度，中間應(yīng)加接線盒：eq\o\ac(○,1)管子長度超過30米，無彎曲時。eq\o\ac(○,2)超過20米，有一個彎曲時。eq\o\ac(○,3)超過15米，有兩個彎曲時。eq\o\ac(○,4)超過8米，有三個彎曲時。（5）管子連接應(yīng)加套管，套管長度為連接管外徑的2.5倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，套管口處應(yīng)滿焊，焊口應(yīng)嚴(yán)密、牢固。管子進(jìn)入燈頭合、開關(guān)合、插座合、接線合時焊接牢固，并用?6的圓鋼做接地焊接，焊接的質(zhì)量要符合規(guī)范規(guī)定。（6）箱盒開孔為一管一孔，管進(jìn)箱盒做到順直，管口露出箱、盒小于5mm（7）鋼管在過伸縮縫、后澆帶時要加套管保護8）管路出口位置應(yīng)正確，管口應(yīng)刮光并應(yīng)封堵嚴(yán)密。（9）管子應(yīng)固定牢固，配合土建澆混凝土，以勉管路在土建施工時發(fā)生移位（10）在施工完畢后，配合好甲方、監(jiān)理方進(jìn)行隱蔽驗收，并要填寫相應(yīng)的隱蔽驗收記錄。2、給排水工程預(yù)埋、預(yù)留本工程各系統(tǒng)管道均要在剪力墻、樓板等處預(yù)埋、預(yù)留，這就要求施工人員嚴(yán)格做到以下幾點：（1）施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，弄清各系統(tǒng)管路的工藝要求、走向、坐標(biāo)及規(guī)格，熟悉土建結(jié)構(gòu)情況，弄清預(yù)留、預(yù)埋的部位。（2）在土建工程施工時，應(yīng)密切與土建配合。根據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)施工驗收規(guī)范，認(rèn)真做好預(yù)留洞、孔、槽的配合工作及各種套管的預(yù)埋工作。不能造成漏留、誤留，以防以后打洞損壞結(jié)構(gòu)。（3）地下室均應(yīng)預(yù)埋防水套管，套管的規(guī)格應(yīng)比管道大2檔。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。地上部分：管道穿過墻板和樓板應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面20毫米；安裝在衛(wèi)生間的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面50毫米，底部應(yīng)與樓板底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃材料和防水膏填實，且端面光滑。（4）衛(wèi)生間的給水管道，在過樓板處設(shè)剛性套管，套管的規(guī)格比管道大2檔。套管的安裝分兩步進(jìn)行：eq\o\ac(○,1)在土建施工混凝土樓板時，應(yīng)根據(jù)管道的坐標(biāo)位置、套管外徑做好預(yù)留洞，預(yù)留洞應(yīng)比套管外徑大50毫米，以利于堵洞灌漿。eq\o\ac(○,2)在土建做防水地坪之前應(yīng)將套管安裝完畢，安裝時應(yīng)根據(jù)坐標(biāo)找正中心，套管下與樓板底平，上部高出地坪50毫米，套管應(yīng)固定牢固，以免堵洞時錯位（5）排水管道穿越地下室部位時應(yīng)預(yù)留剛性防水套管。立支管穿過樓板處應(yīng)做好預(yù)留工作，在土建施工砼樓板時，根據(jù)立支管的坐標(biāo)位置、管徑大小擺放套管。（6）消防管道穿砼墻板時，均應(yīng)預(yù)埋剛性套管。消火栓應(yīng)與土建密切配合，做好預(yù)留洞工作。消火栓箱在土建砌墻留洞時，要復(fù)查洞體的標(biāo)高、大小坐標(biāo)是否符合圖紙設(shè)計要求。（7）在留洞時，應(yīng)按照各種不同的規(guī)格型號提前加工制作留洞擺放物，擺放物可用鋼管或塑料管制作，使用時外部刷油，并用油氈做隔離層，擺放物應(yīng)在砼澆注后及時拆除，拆除時要小心輕提，以防損壞砼，可在慢慢旋轉(zhuǎn)中提起。（8）在砼墻內(nèi)預(yù)埋套管時。應(yīng)在土建封模前完成，完成后應(yīng)派人看護，并詳細(xì)復(fù)查其標(biāo)高、坐標(biāo)、規(guī)格、水平度是否正確，固定是否牢固。（9）凡穿人防地下室砼墻的各種管道，均預(yù)埋密閉套管，套管的厚度≥3毫米，密閉肋的高度≥50毫米，套管兩端要出墻50～100毫米。（10）根據(jù)施工調(diào)整做好預(yù)留、預(yù)埋工作的同時，應(yīng)注意是否有設(shè)計變更文件，以免造成漏留。如遇新增管道必須開洞時，嚴(yán)禁私自施工，應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系，待有了不影響結(jié)構(gòu)的安全措施后方可施工。五、施工準(zhǔn)備及部署（一）施工準(zhǔn)備施工技術(shù)人員提前熟悉施工現(xiàn)場，熟悉施工圖紙，通過圖紙會審解決圖紙中存在的問題。根據(jù)工程工期要求和工程實際情況，編制施工進(jìn)度計劃、施工機具設(shè)備需用計劃、勞動力需用計劃及材料供應(yīng)計劃，并落實近期施工所需勞動力、施工機具設(shè)備、材料。根據(jù)該工程的特點和專業(yè)性質(zhì)，計劃分設(shè)兩個專業(yè)班組。（給排水、電氣）。根據(jù)工程施工進(jìn)度總體安排，基本人員安排如下：電工班20～30人，管道班15～20人.管理人員：工程負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)量檢查員等部分人員在場工作。其余人員由分公司統(tǒng)一安排，需要時安排進(jìn)場工作。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備與土建協(xié)商進(jìn)行場地平整，辦公室、倉庫設(shè)立；設(shè)備的存放，購置與使用等工作。半成品加工安排在加工車間和現(xiàn)場加工點。設(shè)備儲存于分公司設(shè)備倉庫，檢修完好，保證設(shè)備的進(jìn)場使用。為確保工程順利進(jìn)行，協(xié)調(diào)施工確保工程質(zhì)量，在該工程項目組建電氣、給排水專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，由業(yè)務(wù)素質(zhì)高組織能力強，并參與過同類項目的人員組成安裝項目部。實施項目承包制，獨立核算，充分調(diào)動施工人員的積極性?；咀鳂I(yè)層使用我單位專業(yè)技術(shù)人員，少用力工（如挖土、搬運等技術(shù)含量少且使用期短的人員）使用民工上崗前必須經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)，且與我單位簽訂勞務(wù)合同。國家規(guī)定的特殊工種必須持證上崗（如電工、焊工等）并在現(xiàn)場登記，建立臺帳。安裝項目部接受總項目部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)。安裝項目經(jīng)理部（工程負(fù)責(zé)人）按期參加例會，協(xié)調(diào)督促檢查各計劃的落實情況。有義務(wù)向總項目部回報工種情況。施工員負(fù)責(zé)計劃的實施，工程師協(xié)同施工員處理技術(shù)問題，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用。負(fù)責(zé)該工程的技術(shù)管理工作。（三）施工部署根據(jù)總施工組織設(shè)計和安裝特點，安裝分五個階段進(jìn)行施工。（1）施工準(zhǔn)備階段（2）配合階段（3）全面安裝階段（4）調(diào)試階段（5）交工驗收階段。在主體施工階段，以土建為主，安裝配合。主體施工完畢后，安裝、裝飾工程進(jìn)入施工階段，以安裝工程為主。要求土建密切配合。安裝工程的辦公室、工具間、倉庫、保安與土建協(xié)商，統(tǒng)一部署。臨時用水、電由土建項目部統(tǒng)一規(guī)劃，安裝項目部負(fù)責(zé)設(shè)施。六、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：國家優(yōu)質(zhì)工程（魯班獎）（一）質(zhì)量目標(biāo)分解質(zhì)量目標(biāo)分解表（二）檢驗、試驗計劃1、原材料、成品、半成品檢驗為了加強工程質(zhì)量，應(yīng)對產(chǎn)品采取可行的保護措施。（1）原材料進(jìn)場以檢驗合格證后入庫分類存放。保管員負(fù)責(zé)保管并標(biāo)示、定期檢查，在技術(shù)人員指導(dǎo)下按保用說明維護保養(yǎng)。（2）確保在安全條件下施工。有安全隱患的場所要加強保護。（3）施工時密切配合其他專業(yè)，多協(xié)商、調(diào)查。防止破環(huán)其他工序成品、遵守工地文明施工制度。（4）在澆注時，應(yīng)派專人看護。（5）定期檢查成品的保護措施是否被破環(huán)。已損壞的應(yīng)立即采取措施修復(fù)。（6）隱蔽工程應(yīng)有技術(shù)交底的施工方法。（7）瓷器應(yīng)在門上鎖后安裝，安裝前后檢查質(zhì)量情況。排水口應(yīng)封堵。（8）電器產(chǎn)品按操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁野蠻施工，有危險的應(yīng)有危險標(biāo)識。（9）特別重要設(shè)備材料應(yīng)派專人看守。2、檢驗批的驗收（1）驗收時間、驗收人及采用驗收標(biāo)準(zhǔn)施工工序完成后，專職質(zhì)量檢查員在自檢、互檢的基礎(chǔ)上組織各作業(yè)班組進(jìn)行專檢。專檢既要檢查實物的質(zhì)量和一般項目，又要檢查相應(yīng)檢驗批的主控項目和保證資料是否齊全，若不符合要求，開具不合格報告要求整改。專檢執(zhí)行相應(yīng)的專業(yè)施工質(zhì)量驗收規(guī)范。（2）提供記錄專職質(zhì)量檢查員在檢查合格后，及時向監(jiān)理單位申請驗收。在監(jiān)理工程師組織的檢驗批驗收合格后，要及時形成質(zhì)量照明文件。作為原始照明存檔，專職質(zhì)量檢查員應(yīng)收集匯總檢驗批資料向?qū)Ｂ氋Y料員移交。3、閥門檢驗、試驗（1）閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。（2） 閥門的強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于下表中的規(guī)定。閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑N(mm)

最短試驗持續(xù)時間(s)嚴(yán)密性試驗

強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180（3）閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，閥門體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致，便于操作。4、管道試壓室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。設(shè)計要求：消火栓系統(tǒng)試驗壓力1.30Mpa；生活給水管道試壓有兩位0.6Mpa；檢驗方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。5、管道沖洗管道試壓完畢后，即可作沖洗：在正式交工前，再用市政自來水連續(xù)沖洗，觀察排污放水管出水口，其清渾度、透明度、色澤應(yīng)與進(jìn)水口比較基本一致；給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。（三）質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理體系符合ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求，建立完善的質(zhì)量保證體系，強化工程質(zhì)量的基礎(chǔ)工作，項目經(jīng)理作為工程負(fù)責(zé)人應(yīng)擔(dān)負(fù)起全面質(zhì)量監(jiān)督職責(zé)，并做到誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量。1、質(zhì)量管理制度（1）強化工程質(zhì)量的基礎(chǔ)工作，參與施工的人員必須熟知本崗位本工種的操作規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，“三檢”制度要嚴(yán)格執(zhí)行，項目經(jīng)理作為工程負(fù)責(zé)人應(yīng)擔(dān)負(fù)起全面監(jiān)督職責(zé)，并做到誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，并有施工記錄及檢查記錄。特殊工種須持特殊工種上崗證，所有進(jìn)場施工人員均經(jīng)過崗位技術(shù)陪訓(xùn)合格,持證上崗。（2）強化工程質(zhì)量的檢查工作：在項目經(jīng)理負(fù)起全面監(jiān)督職責(zé)的基礎(chǔ)上，項目管理部作為分公司質(zhì)量體系的檢查保證部門，在現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，實行質(zhì)量否決權(quán)制度。對工序嚴(yán)格執(zhí)行停檢點制度，以主工長班長為主，作好隱蔽工程驗收工作，任務(wù)單結(jié)算須有質(zhì)檢員簽字，方能通過，為創(chuàng)優(yōu)作好強有力的準(zhǔn)備。（3）按土建施工順序及進(jìn)度計劃從嚴(yán)按安裝分項工程的施工組織設(shè)計施工，同時與甲方密切配合，加強同兄弟施工單位協(xié)作，把工程質(zhì)量進(jìn)一步提高。（4）上一級質(zhì)檢部門查出的問題，而下一級卻沒檢查出的，必須追糾下一級沒檢查出的原因，直至查到原因和責(zé)任者為止。（5）所有技術(shù)資料一定要隨工程進(jìn)度報出，質(zhì)量科定期和不定期抽檢現(xiàn)場施工技術(shù)資料，杜絕追補“技術(shù)資料”造假行為。（6）作好施工日記，要做到任務(wù)、班組、操作者，日期落實一旦出現(xiàn)質(zhì)量的易于明查，促進(jìn)責(zé)任感。（7）在施工現(xiàn)場配專職材料員，對未計價材嚴(yán)格執(zhí)行“合格證”制度和復(fù)試報告制度，不能保證工程質(zhì)量的材料，項目部不準(zhǔn)用以施工。2、關(guān)鍵部位質(zhì)量檢查制度（1）嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)檢制度，執(zhí)行自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格，下道工序嚴(yán)禁施工，責(zé)任到人。（2）工程施工結(jié)果檢驗，有爭議或不合格品，執(zhí)行返工處理，責(zé)任追究到底。（3）上一級質(zhì)檢部門檢查出問題，而下一級沒有發(fā)現(xiàn)，要追究下一級的原因，直到查出責(zé)任者為止。3、工種崗位技術(shù)培訓(xùn)（1）所有進(jìn)場施工人員均經(jīng)過崗位技術(shù)陪訓(xùn)合格,持證上崗。特殊工種須持特殊工種上崗證上崗，對初級電工、焊工要進(jìn)行實際操作考核，確認(rèn)符合技術(shù)要求，方可實際操作。（2）對參與專業(yè)施工的技術(shù)人員要在施工前組織熟悉圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)施工驗收規(guī)范，并進(jìn)行施工技術(shù)交底。（3）對新型施工技術(shù)，如：PB管施工工藝，事先安排人員學(xué)習(xí)，同時進(jìn)行崗位培訓(xùn)和實際演練，選擇接受能力強、操作熟練員工先上崗。4、先進(jìn)施工工藝（1）積極推廣先進(jìn)施工工藝，除進(jìn)行學(xué)習(xí)原理、施工方法外，應(yīng)進(jìn)行試組裝操作，檢查合格后，方可正式管道施工。（2）了解學(xué)習(xí)新型施工方法，收集信息，結(jié)合工程有目的地學(xué)習(xí)參觀，使之新技術(shù)應(yīng)用于本工程。5、送樣檢測、見證取樣保證措施（1）設(shè)備進(jìn)場后馬上開箱檢驗，并有業(yè)主參加，請業(yè)主或監(jiān)理確認(rèn)后，方可安裝。（2）進(jìn)場材料必須證件齊全，與圖紙要求相符，進(jìn)行報驗合格后方可進(jìn)入安裝現(xiàn)場。（3）杜絕先安裝后報驗的不良施工行為，報驗資料不追補、不造假，要真實可靠。6、分部分項分階段驗收步驟及辦法（1）項目經(jīng)理及主工長制定工程分部分階段驗收步驟及辦法，對工程施工過程中的各個階段進(jìn)行驗收，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢程序，控制工程質(zhì)量，每道工序都要進(jìn)行檢驗，上道工序不合格不進(jìn)行下道工序施工。（2）上一級驗收前，下一級必須自檢合格后，才可報上一級進(jìn)行檢驗。七、成品、半成品的保護措施為了加強工程質(zhì)量，應(yīng)對成品采取可行的保護措施。1、原材料進(jìn)場以檢驗合格證后入庫分類存放。保管員負(fù)責(zé)保管并標(biāo)示、定期檢查，在技術(shù)人員指導(dǎo)下按保用說明維護保養(yǎng)。2、確保在安全條件下施工。有安全隱患的場所要加強保護。3、施工時密切配合其他專業(yè)，多協(xié)商、調(diào)查。防止破環(huán)其他工序成品、遵守工地文明施工制度。4、在澆注時，應(yīng)派專人看護。5、定期檢查成品的保護措施是否被破環(huán)。已損壞的應(yīng)立即采取措施修復(fù)。6、隱蔽工程應(yīng)有技術(shù)交底的施工方法。7、瓷器應(yīng)在門上鎖后安裝，安裝前后檢查質(zhì)量情況。排水口應(yīng)封堵。8、電器產(chǎn)品按操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁野蠻施工，有危險的應(yīng)有危險標(biāo)識。9、特別重要設(shè)備材料應(yīng)派專人看守。八、工程安全措施及管理計劃（一）安全、文明目標(biāo)安全目標(biāo)：杜絕死亡事故文明工地目標(biāo)：省級文明工地（二）目標(biāo)、指標(biāo)管理方案環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)、指標(biāo)環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案（三）安全管理體系要素分配（四）安全保證措施及管理計劃1、根據(jù)本工程的特點，安全生產(chǎn)管理要在施工過程中正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”、“以預(yù)防為主”的方針，采取安全技術(shù)措施，在確保安全的前提下全面完成生產(chǎn)任務(wù)。2、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全員要加強安全檢查，對工人