防止機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)措施（鍋爐專(zhuān)業(yè)）

1、防止機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)措施（鍋爐專(zhuān)業(yè)）一、 防止“四管泄漏”的非停措施（一） 在機(jī)組大、小(A、B、C)修前，針對(duì)機(jī)組運(yùn)行狀況和重大缺陷，專(zhuān)項(xiàng)制定機(jī)組“四管”檢修中的“防磨防爆”檢查以及特殊項(xiàng)目的技術(shù)措施，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后在檢修中認(rèn)真執(zhí)行。加強(qiáng)檢修過(guò)程監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)設(shè)備檢修指導(dǎo)書(shū)及檢修文件包的管理執(zhí)行工作，正確指導(dǎo)設(shè)備的檢修工作。加強(qiáng)檢修人員的技能培訓(xùn)，防止因檢修工藝不當(dāng)或檢修質(zhì)量不良而造成的停機(jī)情況發(fā)生。（二） 由于燃料變化較大，鍋爐運(yùn)行中偏離設(shè)計(jì)煤種較大，煙氣含灰量較大，造成各部受熱面磨損嚴(yán)重。針對(duì)燃料的變化，運(yùn)行管理部積極推行燃料配比與摻燒措施，保持燃料發(fā)熱量及燃料輸入量的

2、相對(duì)穩(wěn)定，避免發(fā)生急劇磨損。燃料管理部做好來(lái)煤指標(biāo)控制，嚴(yán)格按照環(huán)保要求指標(biāo)控制來(lái)煤。（三） 根據(jù)煤種情況，加強(qiáng)燃燒調(diào)整，注意風(fēng)粉配合要均勻，燃燒室內(nèi)火焰充滿度好，防止火焰偏斜，防止氣流沖刷爐墻；經(jīng)常檢查爐內(nèi)燃燒工況及各點(diǎn)煙溫、壁溫情況，加強(qiáng)風(fēng)壓、爐膛負(fù)壓、汽溫、減溫水量等表計(jì)、參數(shù)的監(jiān)視，對(duì)爐膛及一次風(fēng)口結(jié)焦情況做到心中有數(shù)。遇有低灰熔點(diǎn)的煤種及鍋爐負(fù)荷高的情況更應(yīng)加強(qiáng)巡視；發(fā)現(xiàn)燃燒器結(jié)焦要及時(shí)清除，避免結(jié)焦加劇。（四） 控制氧量在規(guī)定范圍內(nèi)，加強(qiáng)表計(jì)分析，熱控保證表計(jì)投入正常，定期校驗(yàn)、指示準(zhǔn)確。維護(hù)、運(yùn)行加強(qiáng)鍋爐底部漏風(fēng)、煙道漏風(fēng)等鍋爐本體漏風(fēng)及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)的檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)聯(lián)系檢修

3、進(jìn)行處理，采取措施，限制漏風(fēng)量。注意燃燒畫(huà)面的監(jiān)視，視煤種及負(fù)荷等的變化，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，嚴(yán)禁缺氧運(yùn)行。充分利用風(fēng)粉在線監(jiān)視儀表，監(jiān)測(cè)風(fēng)量配比。（五） 加強(qiáng)水位計(jì)的檢修與維護(hù)，確保水位正常投入，指示清楚、正確，以防鍋爐缺水或水位過(guò)高運(yùn)行，造成非計(jì)劃停運(yùn)。（六） 維護(hù)部建立完善的爐外管臺(tái)帳，進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理，全面掌握爐外管道的狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；同時(shí)，應(yīng)結(jié)合設(shè)備運(yùn)行具體情況開(kāi)展?fàn)t外管壽命評(píng)估，有計(jì)劃地安排檢查、維修、更新改造，實(shí)現(xiàn)防患于未然。運(yùn)行、維護(hù)人員加強(qiáng)對(duì)爐外管道的巡視。對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因，及時(shí)采取措施。當(dāng)爐外管道有漏汽、漏水現(xiàn)象時(shí)，必須立即查明原因，采取措施。（七） 鍋監(jiān)

4、師要定期檢查并監(jiān)督鍋爐運(yùn)行情況，組織鍋爐的定期檢驗(yàn)，并及時(shí)分析異常情況。針對(duì)每臺(tái)爐的實(shí)際運(yùn)行情況，合理制定詳細(xì)的爐內(nèi)受熱面定期檢查計(jì)劃。加大金屬技術(shù)監(jiān)督制度的培訓(xùn)力度、監(jiān)督力度。從管理上杜絕出現(xiàn)錯(cuò)用管材等事件的發(fā)生。建立各受熱面管道監(jiān)督臺(tái)帳,對(duì)發(fā)生過(guò)泄漏的部位、檢查出問(wèn)題的部位、進(jìn)行臨時(shí)處理的部位進(jìn)行認(rèn)真記錄,以便檢修時(shí)重點(diǎn)檢查。資料共享,防止因?yàn)槿藛T調(diào)動(dòng)出現(xiàn)記錄流失現(xiàn)象發(fā)生。（八） 在機(jī)組投產(chǎn)后的各次檢修中，檢修人員應(yīng)專(zhuān)項(xiàng)逐步對(duì)制造和安裝焊口進(jìn)行檢查制定檢查計(jì)劃，檢修焊口應(yīng)進(jìn)行100%的探傷檢查。創(chuàng)造必要的條件,擴(kuò)大防磨防爆檢查范圍, 著重對(duì)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有檢查、檢查記錄不完整的部位進(jìn)行細(xì)致的排查

5、,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及運(yùn)行中發(fā)生過(guò)泄漏事故的，應(yīng)及時(shí)處理，同時(shí)做好檢查和處理記錄。（九） 施工人員、金屬檢驗(yàn)人員提高檢查、驗(yàn)收工作力度,尤其是改造工作中對(duì)檢修焊口的檢查,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,在作業(yè)準(zhǔn)備、焊工資質(zhì)查驗(yàn)、施工、驗(yàn)收等多渠道把關(guān),在施工過(guò)程管理中,提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。在檢修焊接工作中，要求精細(xì)到各個(gè)環(huán)節(jié):（1）焊接材料保存、使用時(shí)要處理得當(dāng);（2）材質(zhì)要確認(rèn)，不能錯(cuò)用材料;（3）工藝要確認(rèn)，要嚴(yán)格執(zhí)行工藝;（4）檢驗(yàn)要確認(rèn)，除執(zhí)行焊口100%檢驗(yàn)外，要考慮不能進(jìn)行射線檢驗(yàn)焊口的其他檢測(cè)方式。（十） 運(yùn)行人員嚴(yán)禁鍋爐機(jī)組超溫超壓運(yùn)行。任何時(shí)候均應(yīng)嚴(yán)格控制升溫升壓速度在規(guī)定范圍內(nèi)。適當(dāng)保

6、證正常的風(fēng)粉濃度，防止因煙氣量大鍋爐尾部受熱面超溫。注意高加運(yùn)行情況，盡量維持較高的給水溫度，防止過(guò)熱器超溫，由于高加故障需要退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制機(jī)組負(fù)荷，以保證過(guò)熱器、再熱器不超溫為原則。（十一） 加強(qiáng)吹灰工作的管理和系統(tǒng)維護(hù)。定期對(duì)鍋爐吹灰記錄和爐管檢漏報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)異常現(xiàn)象進(jìn)行分析，并根據(jù)具體情況對(duì)吹灰次數(shù)、吹灰壓力、吹灰范圍和吹灰管理等方面進(jìn)行調(diào)整。吹灰工作應(yīng)在燃燒穩(wěn)定的工況下進(jìn)行，吹灰工作盡可能不在機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行吹灰器日常消缺、檢修質(zhì)量驗(yàn)收制度。（十二） 成立四管防爆檢查小組，充分利用每次停爐機(jī)會(huì)進(jìn)行全面、徹底的四管泄漏檢查；重點(diǎn)檢查吹灰器附近的管子有無(wú)磨損、

7、減薄現(xiàn)象，防磨護(hù)鐵有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。將鍋爐本體四管落實(shí)責(zé)任人，責(zé)任到人；運(yùn)行管理人員對(duì)超溫情況進(jìn)行周、月統(tǒng)計(jì)，規(guī)范運(yùn)行人員操作方式，杜絕超期超溫運(yùn)行。（十三） 設(shè)置監(jiān)視管段，每次停爐時(shí)對(duì)監(jiān)視管段的漲粗進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量。（十四） 在管排更換過(guò)程中，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程，對(duì)更換的管段進(jìn)行光譜檢驗(yàn)，杜絕材質(zhì)錯(cuò)誤。（十五） 在檢修中嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程要求，對(duì)磨損、腐蝕超標(biāo)的管段必須進(jìn)行更換。（十六） 加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督，確保水質(zhì)合格。定期進(jìn)行割管檢查，檢查管排內(nèi)部積垢、腐蝕情況，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備酸洗，防止出現(xiàn)垢下腐蝕、防止出現(xiàn)局部超溫爆管。二、 防止空氣預(yù)熱器重大故障導(dǎo)致機(jī)組非停（一） 對(duì)空預(yù)器出入口煙道及支撐管制定防

8、磨治理計(jì)劃，摸索檢修規(guī)律，找到維護(hù)保養(yǎng)的最佳周期，降低維保費(fèi)用。 （二） 定期檢查空氣預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流,發(fā)現(xiàn)有電流擺動(dòng),電流有上升趨勢(shì)時(shí)及時(shí)找出原因,并加以處理。（三） 加強(qiáng)對(duì)空氣預(yù)熱器軸承箱的檢查，對(duì)支撐、導(dǎo)向軸承箱潤(rùn)滑油定期試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后提早解決，在軸承發(fā)生超溫現(xiàn)象時(shí)，確保油系統(tǒng)正常投運(yùn)。（四） 運(yùn)行和維護(hù)人員加強(qiáng)對(duì)空氣預(yù)熱器主減速機(jī)軸承溫度、振動(dòng)的檢查，發(fā)現(xiàn)超溫現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)采取臨時(shí)措施進(jìn)行降溫處理。（五） 針對(duì)主減速機(jī)軸封易發(fā)生滲漏問(wèn)題，對(duì)空氣預(yù)熱器主減速機(jī)潤(rùn)滑油做好充分儲(chǔ)備，及時(shí)對(duì)減速機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)行補(bǔ)充，保證減速機(jī)的良好潤(rùn)滑。（六） 適當(dāng)調(diào)整負(fù)荷升降速度，防止出現(xiàn)煙溫升高過(guò)快導(dǎo)致轉(zhuǎn)子

9、受熱面膨脹不均發(fā)生轉(zhuǎn)子卡澀現(xiàn)象。（七） 針對(duì)脫硝后的空氣預(yù)熱器易堵灰問(wèn)題，利用每次停爐機(jī)會(huì)，對(duì)預(yù)熱器進(jìn)行高壓水沖洗工作。三、 防止引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)等主要風(fēng)機(jī)故障導(dǎo)致機(jī)組非停（一） 運(yùn)行、維護(hù)人員定期對(duì)引、送等風(fēng)機(jī)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，重點(diǎn)監(jiān)視風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)及軸承溫度情況。（二） 維護(hù)人員定期對(duì)風(fēng)機(jī)油站濾網(wǎng)進(jìn)行清理，防止軸承出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。（三） 冬季加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站油溫、油壓及閉冷水的檢查，確保風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站安全穩(wěn)定運(yùn)行。（四） 檢修、維護(hù)、化學(xué)監(jiān)督人員定期對(duì)風(fēng)機(jī)油站的潤(rùn)滑油進(jìn)行化驗(yàn)，跟蹤潤(rùn)滑油的劣化情況，防止出現(xiàn)潤(rùn)滑油的劣化失效而引起的軸承超溫運(yùn)行現(xiàn)象。（五） 維護(hù)人員做好送風(fēng)機(jī)備品備件的準(zhǔn)備工作，確保

10、設(shè)備消缺及時(shí)到位。（六） 運(yùn)行、維護(hù)人員定期對(duì)軸承室油位檢查，出現(xiàn)滲漏及時(shí)補(bǔ)油。四、 防止制粉系統(tǒng)重大故障導(dǎo)致機(jī)組非停（一） 完善備件臺(tái)帳、備件深化細(xì)化，從事故備件到日常維護(hù)備件及消耗性材料均需要備全備齊。 （二） 重點(diǎn)做好制粉系統(tǒng)的檢修工作，確保磨煤機(jī)的出力，提高磨煤機(jī)的健康水平。針對(duì)磨煤機(jī)存在的問(wèn)題進(jìn)行深入的研究，力爭(zhēng)減少不利因素對(duì)磨煤機(jī)運(yùn)行的影響。 （三） 運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程精心操作，確保磨煤機(jī)通風(fēng)量、出口溫度、磨煤機(jī)油系統(tǒng)等參數(shù)符合條件。（四） 磨煤機(jī)在停運(yùn)后一定進(jìn)行“惰化”。制粉系統(tǒng)在正常停運(yùn)時(shí)，應(yīng)首先停給煤機(jī)，磨煤機(jī)可空轉(zhuǎn)2-5分鐘，確保磨內(nèi)煤粉吹掉。（五） 磨煤機(jī)未經(jīng)吹掃

11、停止時(shí)，必須關(guān)嚴(yán)磨煤機(jī)冷熱風(fēng)擋板、總風(fēng)擋板和出口關(guān)斷擋板，不要打開(kāi)給煤機(jī)的觀察孔和檢修門(mén)，防止空氣進(jìn)入磨煤機(jī)筒體引起煤粉自燃。（六） 對(duì)設(shè)備漏點(diǎn)要求及時(shí)填寫(xiě)缺陷通知單，消缺后確保設(shè)備上及其周?chē)鸁o(wú)積粉。（七） 運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)嚴(yán)禁動(dòng)火工作。（八） 磨煤機(jī)檢修或機(jī)組停運(yùn)時(shí)，磨煤機(jī)完全吹掃后停止。（九） 消防蒸汽系統(tǒng)不備用時(shí)，磨煤機(jī)內(nèi)煤粉吹掃干凈后停止。（十） 停磨期間監(jiān)視磨煤機(jī)各部分測(cè)點(diǎn)的溫度變化情況，發(fā)現(xiàn)異常和火險(xiǎn)，及時(shí)處理。（十一） 在制粉設(shè)備上動(dòng)火工作時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，防火措施及安全措施做完后方可工作。（十二） 清理積粉時(shí)應(yīng)不得造成大面積煤粉飛揚(yáng)。五、 防止除灰、除渣系統(tǒng)重大故障導(dǎo)致機(jī)

12、組非停（一） 加強(qiáng)對(duì)空壓機(jī)、干燥及的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，尤其做好冬季、夏季大負(fù)荷期間的維護(hù)保養(yǎng)工作。 （二） 確保電除塵器的除塵效率，運(yùn)行人員加強(qiáng)電除塵器運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整。確保達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)，檢修人員利用機(jī)組檢修的機(jī)會(huì)，治理設(shè)備，確保電除塵器能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。（三） 認(rèn)真監(jiān)視灰斗料位，合理安排干除灰運(yùn)行方式，最大限度降低灰斗料位；個(gè)別灰斗出現(xiàn)高料位時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停運(yùn)低料位干除灰單元，優(yōu)先保證高料位單元排灰；（四） 設(shè)定合理的進(jìn)料時(shí)間及各項(xiàng)壓力參數(shù)，縮短出料時(shí)間，保證循環(huán)優(yōu)化運(yùn)行；灰斗出現(xiàn)高料位時(shí)，適當(dāng)降低相應(yīng)電場(chǎng)的運(yùn)行參數(shù)，減少收塵量，提高低料位電場(chǎng)的參數(shù)，保證除塵效果；（五） 加強(qiáng)對(duì)攪拌機(jī)、干灰

13、卸料機(jī)維護(hù)，及時(shí)聯(lián)系消除缺陷，保證隨時(shí)可卸灰，合理安排灰?guī)爝M(jìn)料，保證三個(gè)灰?guī)炜梢酝瑫r(shí)卸灰。（六） 加強(qiáng)對(duì)干排渣系統(tǒng)的檢查和監(jiān)視，特別是爐膛吹灰期間要派人就地監(jiān)視干排渣系統(tǒng)的運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)輸送鋼帶、清掃鏈異常要及時(shí)關(guān)閉液壓關(guān)斷門(mén)，聯(lián)系檢修處理。如發(fā)現(xiàn)鋼帶上有大焦塊無(wú)法輸送時(shí)，立即采取措施消除，嚴(yán)重時(shí)匯報(bào)部門(mén)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。鋼帶、清掃鏈經(jīng)檢修后投運(yùn)時(shí)，要依次開(kāi)啟液壓關(guān)斷門(mén)，渣量大或風(fēng)溫上升較快時(shí)關(guān)閉液壓關(guān)斷門(mén)，采用間歇式排放至正常。如鋼帶檢修超過(guò)兩小時(shí)后投運(yùn)要通知運(yùn)行、檢修部門(mén)專(zhuān)工到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。六、 防止鍋爐設(shè)備中、低壓壓力容器爆破造成機(jī)組非停（一） 除灰及儀用空壓機(jī)系統(tǒng)、利用機(jī)組小修機(jī)會(huì)進(jìn)行檢修校驗(yàn)和

14、定期的排放試驗(yàn)，保證各安全閥門(mén)校驗(yàn)后可靠工作。（二） 運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行除灰及儀用空壓機(jī)系統(tǒng)，任何拆卸工作，防止異常漏泄發(fā)生無(wú)法補(bǔ)救。 （三） 除灰及儀用空壓機(jī)系統(tǒng)、暖風(fēng)器及定排擴(kuò)容器安裝的壓力表計(jì)列入計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)，設(shè)備專(zhuān)責(zé)人有責(zé)任提醒相關(guān)專(zhuān)業(yè)按規(guī)定周期進(jìn)行強(qiáng)檢。（四） 按照壓力容器監(jiān)督管理規(guī)定，積極配合鍋監(jiān)人員對(duì)本專(zhuān)業(yè)除灰及儀用空壓機(jī)系統(tǒng)等壓力容器進(jìn)行定期監(jiān)督工作，并保證在大修期內(nèi)進(jìn)行壓力容器焊縫無(wú)損探傷。 （五） 除灰及儀用空壓機(jī)系統(tǒng)、暖風(fēng)器及定排擴(kuò)容器禁止隨意接入汽源和水源。 七、 防止鍋爐區(qū)域管道漏泄跑水造成機(jī)組非停（一） 加強(qiáng)鍋爐區(qū)域內(nèi)消防水及中、低壓服務(wù)水的檢查處理。 （二） 加強(qiáng)

15、采暖系統(tǒng)運(yùn)行巡檢工作，防止由于泄漏引起熱控及電氣設(shè)備故障。 （三） 對(duì)熱控控制、電氣控制盤(pán)附近的暖氣水管道可能漏泄部法蘭等及時(shí)采取加裝罩殼等方法進(jìn)行防護(hù)，防止異常漏泄引起機(jī)組非停。 （四） 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)疏放水管道的巡檢工作，對(duì)所有現(xiàn)存運(yùn)行中擺動(dòng)、振動(dòng)的管道進(jìn)行普查，及時(shí)分格原因，并采取加裝固定支吊架等方式進(jìn)行處理，防止由于管道振動(dòng)造成異常漏泄跑水。 八、 防止鍋爐主、再熱蒸汽管運(yùn)行中爆破造成機(jī)組非停 （一） 積極配合金屬監(jiān)督專(zhuān)業(yè)搞好主、再熱蒸汽系統(tǒng)普查工作，嚴(yán)格按照高溫、高壓管道金屬監(jiān)督管理規(guī)定定期進(jìn)行小管普查。 （二） 充分利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì)對(duì)鍋爐區(qū)域主、再熱蒸汽管道支吊架及膨脹指示器進(jìn)行徹底檢查處理 （三） 對(duì)1、2機(jī)組四大管道支吊架工作情況加強(qiáng)跟蹤，利用大修機(jī)會(huì)搞好支吊架的普查和調(diào)整。 九、 防止鍋爐本體設(shè)備異常導(dǎo)致機(jī)組非停（一） 保證機(jī)組協(xié)調(diào)控制、RB功能的投入。確保聯(lián)鎖保護(hù)功能正確投入。（二） 嚴(yán)格執(zhí)行防汛度夏、防寒等確保安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定及措施。（三） 加強(qiáng)反事故演習(xí)及事故處理培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行定期工作制度，確保備用設(shè)備可靠投入。（四） 當(dāng)有燃燒不穩(wěn)跡象出現(xiàn)或設(shè)備故障時(shí)，立即采取等離子穩(wěn)燃措施后有序處理。（五） 值班人員認(rèn)真監(jiān)盤(pán)，精心調(diào)整，將機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常變化，要認(rèn)真分析，采取針對(duì)性地措施，控制好異常參數(shù)的變