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文檔簡介

啤酒公司氨系統(tǒng)應知應會手冊一、基礎知識(理化特性):1、氨的分子式是()是一種()有毒2、氨的主要用途是用作()代號為()及制取銨鹽和氮肥。3、氨的相對密度(空氣=1)為(),易聚集于()。4、一個標準大氣壓力下,氨的蒸發(fā)溫度為(),常溫下即可蒸發(fā)為氨氣,致人傷亡。5、常溫下氣氨加壓到()MPa時變成液氨,同時放出大量熱,液態(tài)氨蒸發(fā)時要吸收大量的熱,所以氨可作制冷劑。6、氨易溶于水,微溶于(),氨的水溶液由于形成氫氧化銨而呈堿性。7、氨極易溶于水,在常溫、常壓下,1體積水能溶解約()體積的氨。因此泄漏時可通過()方式稀釋氨氣。8、氨的燃燒性為易燃,引燃溫度為()度,火險等級為()。9、氨的爆炸極限為()﹪,遇到()、()、氣焊、電器線路短路等產生的明火、火花或高熱,在密閉空間內有爆炸危險。10、氨與()等接觸會發(fā)生劇烈化學反應,遇高熱,容器內壓增大,有()的危險。11、氨在空氣中的最高允許濃度為()mg/m3,空氣中含量為0.7mg/m3時,能聞到氣味;達到()mg/m3時,有眼、呼吸道、頭痛等不適感;達到()mg/m3時立即死亡。12、氨主要是通過()進入人體,也可以通過()吸收進入人體,從而產生氨中毒。13、氨能嚴重地刺激()黏膜,低濃度氨對粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。液氨可致()。14、氨與礦物潤滑油的()差(氨微溶于礦物潤滑油)。15、氨氣的毒性和爆炸性與()有關。二、制冷系統(tǒng)基本安全設置:液氨制冷站宜選擇在()內,且應位于周圍集中居住區(qū)()的下風側。氨系統(tǒng)與其下風側居住區(qū)的防護距離不宜(),與其他方位居住區(qū)的防護距離不宜(),距鐵道線中心距離不宜小于()。液氨車間、鋼瓶存放倉庫不得與()在同一座建筑物內。液氨儲罐區(qū)與民用建筑的防火間距不應()。氨吸收式制冷的機房必須具有()。有人值守的制冷壓縮機房宜設控制室,其室內噪聲聲級應控制在()以下。相鄰的獨立氨制冷系統(tǒng)之間的安全隔離距離應()。兩臺制冷壓縮機突出部位之間的距離不應()。制冷機房內主要操作通道的寬度不應()。制冷機與墻壁以及非主要通道(),并留有足夠的檢維修操作空間。氨制冷機房和變配電所的門應采用()。氨制冷機房、配電室和控制室之間連通的門均應為()。采用氨制冷系統(tǒng)的機房、速凍加工車間內應()。氨氣體濃度報警儀應由法定計量鑒定機構或廠家每年進行復檢,確保安全有效。氨制冷機房控制室、氨分板換機組間等用氨場所入口處應設置()裝置,當空氣中氨氣濃度達到報警值時,應自動開啟聲光報警裝置,并發(fā)出()。氨制冷機房濃度在線監(jiān)測報警設置:報警值分別是()、()、()氨制冷機房應設事故排風機,在()上和()應安裝人工啟??刂瓢粹o。事故排風機應按(),當制冷系統(tǒng)因故障被切斷供電電源,停止運行時,應保證排風機的可靠供電。氨制冷機房的事故排風機必須選用(),排風口應位于()氨系統(tǒng)所有金屬裝置、設備、管道、儲罐等都必須進行()?;钊街评鋲嚎s機排出口處應設();螺桿式制冷壓縮機吸排氣管處均應設()。制冷壓縮機如采用()冷卻,則出水管上應設()保護裝置。制冷機應設事故()按鈕。冷凝器應設()裝置,水冷冷凝器應設()裝置;蒸發(fā)式冷凝器應增設()、()及()。氨泵應設置()裝置。每臺氨泵均應在啟動控制柜(箱)上安裝()。氨泵的排液管上應裝設()、();氨泵的排液總管上應加設()。貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均應設()裝置。并應設有維持其正常液位的供液裝置。貯氨器、低壓循環(huán)桶、()、()、()和集油器等均應設液位指示器,其液位指示器兩端連接件應有自動關閉裝置。設于室外的冷凝器、油分離器等設備,應有防止()的圍欄。設于室外的制冷機組、貯液器,除應設圍欄外,還應有()設施。工廠應在()或高處設置()或(),風向標周圍不應有(),可視范圍不應小于()。氨有很好的吸水性,氨液中含有水分后,對銅及銅合金有()作用,且使蒸發(fā)溫度少許提高。氨中含水的質量分數(shù)不應超過()。氨制冷裝置中不能使用()材料,氨冷凝器的傳熱管一般采用(),不可以采用()。氨制冷系統(tǒng)所采用的制冷設備及閥門、壓力表等必須采用()。氨制冷系統(tǒng)閥門管件等嚴禁采用()材料(磷青銅除外)。與制冷劑接觸的鋁密封墊片應使用()。法蘭、螺紋等連結處的密封材料,應使用()、()、()或()等。氨制冷系統(tǒng)中,安裝在管道或密封容器內的感溫元件應該安裝在充有()的套管中。氨制冷系統(tǒng)中,氨泵進液管上的()安裝位置應盡量靠近氨泵。一般情況下,()安裝在冷凝器與壓縮機之間的輸液管道上。為了防止冰堵,除氨系統(tǒng)外,其余制冷系統(tǒng)都應安裝()。氨貯罐圍堰的高度不應小于()。圍堰區(qū)域的范圍一般按設備最大外形再向外延伸()。氨貯罐圍堰內不允許有地漏,但是應有()設施,圍堰內的地面應坡向排水設施,坡度不應小于()。所有制冷容器、系統(tǒng)加液站集管、以及制冷劑液、氣體分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上,均應設()或()。氨制冷系統(tǒng)的采用的壓力表或真空壓力表均應采用()。氨制冷系統(tǒng)壓力表高壓側不低于()級,低壓側不低于()級,量程不得小于工作壓力的()倍。壓力表必須與壓力容器的介質相適應,氨制冷系統(tǒng)壓力容器與管道上的壓力表()必須經法定檢驗部門校驗一次。氨壓力表的表盤最大壓力小于等于()MPa時的精度要求是不低于()級。氨壓力表安裝在壓力波動較大的設備、管道上時,其導壓管必須采取()。氨壓力表的()不可以根據實際情況連接到其他用途的管道上。氨制冷系統(tǒng)中使用的()、()、()在安裝前,必須經相關計量部門進行校驗、鉛封。氨制冷系統(tǒng)中的()、()、()、()以及()等均應該安裝安全閥。安全閥整定壓力低于設計壓力,是容器的最高工作壓力的()倍。氨系統(tǒng)使用的閥門必須是專用閥門,安裝前應進行(),檢驗其密封性能和強度,試驗壓力為最高運行壓力的()倍,但不得小于()MPa,()無壓降。防雷防靜電裝置()必須檢測一次,保留記錄(重大危險源)。防靜電接地線不得利用()、不得與()共用。管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應用金屬線跨接。當法蘭的連接螺栓不少于()根時,在()環(huán)境下,可不跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻值不應超過()Ω,超過()Ω時,應設兩處接地引線,接地引線宜采用()形式。當每一對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于()Ω時,應有導線跨接。金屬配管中間的()管段,除需做()處理外,兩端的金屬管應分別與()相連,或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線或銅編織線跨接后接地,禁止使用()銅線。氨制冷系統(tǒng)所采用的制冷設備及閥門、壓力表等必須選用()。氨制冷系統(tǒng)的管道保冷穿過墻體或樓板層時,其()不可以局部中斷。氨制冷管道系統(tǒng)安裝時,埋地管道必須經()檢查,合格后并經()才能夠覆蓋。氨制冷系統(tǒng)應裝設(),緊急泄氨器的作用是發(fā)生火災不能自救時,通過緊急泄氨器將制冷系統(tǒng)中的()后迅速排至經當?shù)丨h(huán)境保護主管部門批準的()或()中。對于沒有保溫層的制冷設備及管道的外壁,按照規(guī)范應涂有不同顏色,()所涂的顏色是赭黃;()所涂的顏色是赭黃;截止閥手輪所涂的顏色是();鑄鐵閥門的閥體所涂的顏色是()。低壓循環(huán)貯液器所涂的顏色是()。吸氣管、回氣管所涂的顏色是()。中間冷卻器所涂的顏色是()。()、()、()所涂的顏色是大紅,()手輪所涂的顏色是大紅。冷凝器所涂的顏色是()。放空氣管所涂的顏色是()。(自67-73題可視為一題多問)液氨裝卸現(xiàn)場應設置(),以備液氨泄漏時用水霧噴灑控制氣氨擴散。大型氨壓縮機房對外進出口處宜設()并配置()。氨制冷間門外應設室外消火栓并配置開花水槍。消火栓設置不應少于()處,離機房的距離不多于()米,宜放置于機房(),確保水霧能覆蓋氨泄漏部位。貯氨器上方宜設置(),并選用(),開式噴頭保護面積按()確定。水噴淋系統(tǒng)噴頭高度不應低于()、()、()的最高點。水噴淋系統(tǒng)水源可消防給水系統(tǒng)供給,應設()和()控制閥門,()應安裝于室外。水霧噴頭的工作壓力不應小于()MPa,若水壓過小,應設置增壓系統(tǒng)。水噴淋系統(tǒng)用()應設置壓力表。淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設施,其服務半徑應小于()m,使用人員直線達到洗眼器的時間不超過()洗眼器不可以越層安裝,周圍不應設電器開關,防止發(fā)生意外。洗眼器()必須連接下水道或者廢水處理池,洗眼器水壓要求:()MPa-()MPa氨制冷機房應設置()照明設施及開關;氨制冷機房和配電室應設置防爆型(),應急照明持續(xù)時間不應小于()min。制冷區(qū)域應設有()等指示標識,嚴禁關閉、遮擋或覆蓋()指示標識。保持疏散通道、()暢通,嚴禁將()封閉、上鎖。應確保制冷視頻監(jiān)控系統(tǒng)安全運行、視頻質量清晰,視頻資料應至少保存()。三、日常運行與控制氨系統(tǒng)開機后,應緩慢打開(),其目的是防止()“液擊”。氨制冷系統(tǒng)為了防止“液擊”,一般應使水平回氣管坡向()或(),坡度一般是()。制冷系統(tǒng)改造后,充氨時要遵循“()”原則,緩緩開啟()門,直到達到使用要求。液氨裝卸時,運輸車輛必須進行(),并靜止()分鐘后方可進行裝卸。氨單級壓縮機及雙級壓縮機的高壓排氣壓力最高不得超過()。氨螺桿式壓縮機的油壓應高于排氣壓力()。(不同設備可存在差異)雙視孔曲軸箱的油面高度應在上視孔的()到下視孔的()之間。洗滌式油氨分離器在正常運行中,上部溫度稍低于排氣溫度,下部溫度比上部稍低,說明下部有足夠氨液,且分油正常。在氨泵供液制冷系統(tǒng)中,是依靠液面控制器或浮球閥來控制低壓循環(huán)貯液器內液面高度的,其值應穩(wěn)定在(),最高不應超過容器容積的()。制冷劑熱氨融霜操作時,蒸發(fā)器內的壓力不能超過()在使用氨液分離器的重力供液系統(tǒng)中,應嚴格控制()的開啟度,以保證容器內的標準液位。制冷系統(tǒng)四大部件包括(),(),()和()。冷凝器將壓縮機出來的()制冷劑蒸汽冷凝液化,變成()的制冷劑液體。節(jié)流閥將冷凝器出來的()制冷劑液體節(jié)流降壓,變成()的制冷劑液體。蒸發(fā)器將節(jié)流閥送過來的()液體吸收外部熱量蒸發(fā)成氣態(tài)。壓縮機從蒸發(fā)器吸取(),然后加壓,變成能在常溫下()的高壓制冷劑,以便下一個輪制冷循環(huán)。膨脹閥的基本原理是將冷凝后的()通過其節(jié)流作用,降低到蒸發(fā)壓力后,送入蒸發(fā)器。制冷系統(tǒng)四大部件之一的()一般裝在蒸發(fā)器和冷凝器之間。氨泵供液系統(tǒng)中,低壓循環(huán)貯液桶內的液面/液位指示計是靠()控制的。壓縮機軸封溫度不應超過()。高壓貯液器液面應(),存液量不應超過容器容積的()。高壓貯液器的液位最高不應高于其高度的()。多臺高壓貯液器并聯(lián)使用時,()和()應處于開啟狀態(tài)。低壓循環(huán)桶內的液面高度,應保持在桶高的()左右,不應超過容器容積的(),液位高度不得超過()。采用()時,氨液分離器內的液面應保持在桶高的40%左右。排液桶桶內液面不得超過()。氣液分離器的存液量不應超過容器容積的(),液位高度不得超過高液位報警線。對于氨制冷系統(tǒng)中空氣的排放,必須經()而后排入水中,避免直接進入空氣而發(fā)生()的危險。在氨制冷系統(tǒng)的管道和熱交換器內部的傳熱表面上會有油膜,影響傳熱效果,()、()以及()的下部需要定期放油。氨制冷壓縮機加油時油管不得(),以免空氣進入。氨系統(tǒng)中不必設置干燥器,含水量仍限制在()的范圍內。氨制冷系統(tǒng)中應設有(),及時排除系統(tǒng)內的空氣及其它不凝性氣體。對于氨系統(tǒng),冷凝溫度在(27-29)℃之間比較適宜。而這個溫度范圍所對應的冷凝壓力范圍則是(1.07-1.13)MPa。(各工廠冬季與夏季實際控制壓力存在差異)氨泵的作用是將來自()低溫低壓制冷劑送入蒸發(fā)器。單級氨壓縮機最大壓縮比應不超過()。螺桿式制冷壓縮機屬于容積型的制冷壓縮機,()和()兩種。離心式制冷壓縮機和螺桿式制冷壓縮機一樣,都屬于()壓縮機。螺桿式壓縮機能量指示標牌數(shù)值表示滑閥位移百分數(shù)。螺桿式壓縮機自動能量調節(jié)是通過()實現(xiàn)的。螺桿式制冷壓縮機組連通系統(tǒng)負荷試運轉準備結束后,在此檢查油分離器的油位,能量調節(jié)是否處于()。螺桿式壓縮機手動能量調節(jié)是通過()實現(xiàn)的。螺桿式制冷壓縮機能量調節(jié)控制的基本原理都是采用()調節(jié)。壓縮機的排氣溫度上升,隨著排氣溫度的升高,潤滑條件惡化,潤滑油變稀。螺桿式壓縮機制冷量的無級調節(jié)范圍為()。載冷劑pH值應保持在(),酸性太強時,可加苛性鈉(氫氧化鈉NaOH)中和。冷凝器水側()會使機器的能耗增加。螺桿式壓縮機實現(xiàn)()范圍內的制冷量變化,是通過()調節(jié)。在制冷系統(tǒng)中,如存在空氣等不凝性氣體時,使壓縮機和排氣溫度升高,冷凝壓力升高會導致壓縮機排氣溫度升高。氨制冷系統(tǒng)安裝時,要保證()與()的高度差不小于0.3M。氨制冷系統(tǒng)的保冷工程的隔熱層允許的尺寸偏差是()。氨制冷系統(tǒng)的試運行,每一臺壓縮機最后一次連續(xù)運行的時間不得少于()小時。氨制冷系統(tǒng)的試運行,每一臺壓縮機累計運行的時間不得少于()小時。氨制冷系統(tǒng)試壓時間一般為()小時。氨制冷系統(tǒng)設備較多,管路復雜,常采取的排污方法是()。氨制冷系統(tǒng)進行排污時,一般不少于()次。氨制冷系統(tǒng)使用空氣進行排污時,在()裝一個閥門,待()時快速打開閥門,這樣操作的目的有效利用壓縮空氣的爆發(fā)力。制冷設備日常維修保養(yǎng)安全中的“四勤”是指:()、勤()、勤聽()、勤()。冷卻水塔維修保養(yǎng)時,需要()、(),()。氨制冷系統(tǒng)管道焊接時,不可以在()的情況下進行焊接。對氨制冷系統(tǒng)中的設備、管道焊接、修補前應()。否則,氣割、焊接時會發(fā)生()。氨制冷系統(tǒng)管道焊接時,小的焊縫必須一次焊接完成,一些相對較大的焊縫不可以根據實際情況分幾次焊接完成。氨制冷系統(tǒng)在抽真空階段發(fā)現(xiàn)泄漏時,()才可以補焊,并重新做()。氨制冷管道系統(tǒng)進行防腐處理時,()及機組和空氣冷卻器()。氨制冷系統(tǒng)安裝時,風機等機電設備的電線穿孔處必須(),并做好()處理。氨制冷管道系統(tǒng)安裝時,管道上的儀表接點()和()在管道安裝前進行。氨制冷系統(tǒng)安裝時,蒸發(fā)排管扽()度彎頭不可以使用兩個()度壓制彎頭焊接替代。氨制冷系統(tǒng)安裝時,()、()上的開孔必須采用鉆孔,不得采用()。氨制冷系統(tǒng)成排安裝的閥門,閥門手輪的中心應()。氨制冷系統(tǒng),高壓系統(tǒng)的試驗壓力為()MPa氨制冷系統(tǒng)充氨試驗必須在()和()合格后進行。氨制冷系統(tǒng)充氨試驗時應利用()分段進行。氨制冷系統(tǒng)充氨試驗時,不可以將()直接灌入系統(tǒng),以加快充氨試驗的進程。若誤將氧氣沖入已運行的氨制冷系統(tǒng)進行試壓,會引發(fā)()的燃燒爆炸。氨制冷系統(tǒng)中壓差控制器安裝時,必須將控制器兩端的()連接準確,不可接反。氨制冷系統(tǒng)安裝前,輔助設備必須進行()試驗。氨制冷系統(tǒng)的()可以在試壓和檢漏后完成。氨制冷系統(tǒng)的()和()可以同時進行。氨制冷系統(tǒng)在進行氣密性試驗時可以使用()按照()進行,有必要分不同壓力部分進行。氨系統(tǒng)檢漏時,必須將()清除干凈。氨系統(tǒng)檢漏時,可以把法蘭連接處用黃油或膠帶密封起來僅留一個小孔,并把()涂在小孔處進行檢漏。氨制冷系統(tǒng)試壓時,可以用()進行,也可以用()代替進行。氨制冷系統(tǒng)在進行氣密性試驗時,除了()關閉外,所有閥門均應開啟。氨制冷系統(tǒng)在進行氣密性試驗時,()和()的閥芯必須取出并編號保存,試壓結束后重新安裝。氨制冷系統(tǒng)的保冷工程時,需要保冷的容器上的()、()及()不得埋入容器的隔熱層內。氨制冷系統(tǒng)的保冷工程應該在()及()合格及制冷系統(tǒng)充氨試驗合格后進行。使用真空泵或抽空機組、真空測量裝置對氨系統(tǒng)進行抽真空,壓力()MPa,()無升壓。冷凝器水側積垢會使()降低。當受壓容器內制冷壓力超過規(guī)定值時,能夠自動打開的閥門是()制冷系統(tǒng)進行管路、設備更換維修后,應進行排污及強度試驗或進行環(huán)向、縱向以及螺旋焊焊接接頭100%()或100%()和()。氣密性試驗應使用氮氣或干燥清潔的空氣進行,嚴禁使用氧氣。制冷系統(tǒng)()時,應切斷電源,并應妥善處理系統(tǒng)中的制冷劑。使用便攜式氨氣檢測儀現(xiàn)場檢查,維護作業(yè)氨濃度()ppm;焊接切割作業(yè)等于()ppm時方可進行。四、應急搶險救援與演練制冷機房發(fā)生事故時,操作人員一定要冷靜沉著,以免亂開或錯開設備上的閥門,導致事故地進一步擴大。氨制冷系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)管道漏氨后,應迅速關閉事故管道兩邊最近的控制閥門,切斷氨液的來源。輕微泄漏可采取()的辦法,封堵漏口和裂紋,然后對事故部位抽空。嚴重泄漏用開花水槍對泄漏點進行噴水稀釋,待泄漏完畢后,對泄漏點進行維修。油氨分離器漏氨后,如壓縮機正在運行工作中,應立即切斷(),迅速關閉該油分離器的()、()、()、()及關閉冷凝器進氣閥,壓縮機至油氨分離器的排氣閥。氨制冷系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后,應迅速關閉()兩邊最近的(),并用堵閥門泄漏專用器具進行堵漏。蒸發(fā)器發(fā)生漏氨時,就立即關閉發(fā)生漏氨的一組蒸發(fā)器的()。高壓貯液器泄漏時,關閉(),應先關()部,后關()部。氨系統(tǒng)檢漏時,一旦有泄漏,酚酞試紙就會變?yōu)?)。制冷設備在正常運行中,突然停電時,首先應立即關閉系統(tǒng)中的(),接著應迅速關閉壓縮機的()。氨

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