![給排水及暖通施工方案_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view14/M07/04/03/wKhkGWcbraSAAGaBAADslIxxp3I251.jpg)
![給排水及暖通施工方案_第2頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view14/M07/04/03/wKhkGWcbraSAAGaBAADslIxxp3I2512.jpg)
![給排水及暖通施工方案_第3頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view14/M07/04/03/wKhkGWcbraSAAGaBAADslIxxp3I2513.jpg)
![給排水及暖通施工方案_第4頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view14/M07/04/03/wKhkGWcbraSAAGaBAADslIxxp3I2514.jpg)
![給排水及暖通施工方案_第5頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view14/M07/04/03/wKhkGWcbraSAAGaBAADslIxxp3I2515.jpg)
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文檔簡(jiǎn)介
山西觀瀾國(guó)際工程1期水暖通施工方案PAGEPAGE42觀瀾國(guó)際一期工程項(xiàng)目水暖通安裝工程施工方案施工單位:北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司編制:審核:審批:2013年7月19日目錄1、施工依據(jù)--————--————-————-—--—-—-—————-——32、工程概況--—-—-—-—--—————-————--—--———--———-—43、施工準(zhǔn)備——-—-—-—--—--—-——————--—74、施工部署及總體施工安排————-—--————————-—-—--95、施工工藝及方法-———--—--—--————————106、施工質(zhì)量計(jì)劃————-——--—--——-—————--—327、技術(shù)措施———-—-————————--—--—368、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度————--——-——-——-409、附圖附表—--————-—--—--—-—--——-——-———-————-——--421、施工依據(jù)1。1工程招標(biāo)文件1.2工程施工合同1。3施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄:1.4主要規(guī)范:序號(hào)類(lèi)別名稱編號(hào)1國(guó)家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20022國(guó)家采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ19-87(2001版)3國(guó)家自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261—20034國(guó)家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242—20025行業(yè)建筑給水聚氯丙烯管道工程技術(shù)規(guī)程GB/T50349-20056行業(yè)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程GJJ/T29~987行業(yè)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141—20088行業(yè)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50030-20011.5主要圖集:序號(hào)類(lèi)別名稱編號(hào)1地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(2000版)91SB—X12地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集暖氣工程91SB13地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集衛(wèi)生工程91SB24地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集給水工程91SB35地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集排水工程91SB46地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程91SB62、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱山西觀瀾國(guó)際項(xiàng)目一期工程2建設(shè)單位山西關(guān)東房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司3設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司4監(jiān)理單位太原理工大成工程有限公司5建筑面積占地1000畝,總建筑面積為190萬(wàn)平方米。一期建筑面積25萬(wàn)平方米6地理位置空港區(qū)東花園內(nèi),大村南路以南7建設(shè)工期579天2.2工程簡(jiǎn)述:1、一期建筑面積25萬(wàn)平方米。本次施工的東B區(qū)、西B區(qū)及臨街商業(yè)用房等組成的建筑群總面積25萬(wàn)m2.其中東B區(qū)1、2#樓地上7+1層,4、5、7、8#樓地上4+1層,這六棟均有一層聯(lián)體地下室。11、12、14、15#樓地上11層,這四棟均有一層聯(lián)體地下室。10、13#樓地上11層;西B區(qū)1、2、4、5、7、8、9#樓地上11層,這七棟均有一層聯(lián)體地下室。3、6、10、13、14#樓地上15層。11、12、15、16#樓地上11層,這四棟均有一層聯(lián)體地下室;商業(yè)樓房是主要以3層及4層為主的框架結(jié)構(gòu)。目前正在施工的是東A、西A、東B、西B商業(yè)樓及西B-1、2、4、5、7、8、9號(hào)住宅樓。2、本系統(tǒng)工程分為商業(yè)樓管道系統(tǒng)、住宅樓管道系統(tǒng)兩部分。商業(yè)樓管道系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)。住宅樓管道系統(tǒng)分為給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、建筑滅火器、采暖系統(tǒng).2.3系統(tǒng)工程概況:2.3。1商業(yè)樓管道系統(tǒng):⑴.生活給水系統(tǒng):市政給水管網(wǎng)壓力為0。15MP,給水系統(tǒng)豎向分兩個(gè)區(qū),一層為I區(qū),由市政管網(wǎng)直接供水。二至四層為II區(qū),由地下車(chē)庫(kù)的無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備組加壓供水。⑵.生活污水系統(tǒng):采用污水廢水合流制,室內(nèi)0。000以上污水、廢水靠重力自流排入室外污水管,地下室污廢水采用潛力排污泵提升至室外污水管.污水經(jīng)化糞池處理后,由小區(qū)污水管排至市政污水管.室外生活污水設(shè)化糞池按照國(guó)際圖集03S702作。⑶.雨水系統(tǒng):屋面雨水采用87型雨水斗,側(cè)入式雨水斗,安裝參照國(guó)際圖集03S702。室外地面雨水經(jīng)雨水口,由室外雨水管匯集后排至市政雨水管網(wǎng).⑷.消火栓系統(tǒng):地下消防泵房?jī)?nèi)設(shè)消防水池一座,加壓水泵2臺(tái),穩(wěn)壓設(shè)備一套,小區(qū)最高屋頂設(shè)消防水箱一個(gè)。為保證消火栓出水壓力不超過(guò)0.5MP,采用減壓穩(wěn)壓消火栓,出口壓力為0。25MP-0。35MP,消防箱采用鋁合金箱體,箱體執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB14561-93,安裝參照04S202—21,單栓型號(hào)SG24D65Z-J,箱體尺寸:700*240*1800,內(nèi)設(shè)DN65消火栓一只。DN65,L=25米襯膠水帶一條,JPS1.0-19,L=25米消防軟管卷盤(pán)一個(gè),消防按鈕一個(gè),手提式干粉滅火器兩具。⑸.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng):本工程按中危I級(jí)設(shè)計(jì),地下消防泵房?jī)?nèi)設(shè)兩臺(tái)自噴水泵,一備一用,互為備用。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)為一個(gè)供水區(qū),平時(shí)管網(wǎng)壓力由屋頂消防水箱維持?;馂?zāi)時(shí)噴頭動(dòng)作,水流指示器動(dòng)作,向消防中心顯示著火區(qū)域位置,此時(shí)濕式報(bào)警閥處的壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作而啟動(dòng)噴淋泵,并向消防中心報(bào)警.地下車(chē)庫(kù)采用直立型68℃玻璃球噴頭。其余吊頂房間采用裝飾型68℃玻璃球噴頭。⑹.滅火器按A類(lèi)火災(zāi),中危險(xiǎn)級(jí)等級(jí)設(shè)計(jì)。采用手提式磷酸銨鹽滅火器,型號(hào)為MF/ABC4(4公斤)型。每個(gè)消火栓下設(shè)兩具。詳見(jiàn)平面圖.⑺。暖通系統(tǒng):本工程采用中央空調(diào)系統(tǒng),中型商鋪采用VRV系統(tǒng),室外機(jī)組放置屋頂,每層設(shè)置一個(gè)系統(tǒng),小型商鋪采用分體空調(diào),屋頂預(yù)留室外機(jī)位置。a??照{(diào)通風(fēng):本工程采用變冷媒變頻控制多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng).中型店均采用多聯(lián)機(jī)加新風(fēng)系統(tǒng),室外機(jī)設(shè)置在屋頂。衛(wèi)生間采用機(jī)械排風(fēng)自然補(bǔ)風(fēng).B.防排煙:樓梯間靠外墻每層均可開(kāi)啟外窗,開(kāi)窗面積大于2㎡。地上房間均設(shè)有外窗,開(kāi)窗面積大于地面的2%,排煙最遠(yuǎn)距離小于30米。2.3.2住宅樓管道系統(tǒng):⑴生活給水系統(tǒng):市政給水管網(wǎng)供水壓力為0.20MP,給水系統(tǒng)豎向分為兩個(gè)分區(qū):一層為I區(qū),二至十一層為II區(qū),由無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備供水設(shè)備組加壓供水。⑵熱水給水系統(tǒng):住宅樓采用陽(yáng)臺(tái)壁掛式承壓太陽(yáng)能熱水系統(tǒng),型號(hào)為PJF2-100,集熱面積2㎡,在陽(yáng)臺(tái)內(nèi)強(qiáng)上設(shè)有100L熱水水箱.輔助加熱功率1500W,具體參數(shù)詳見(jiàn)08S126-96.⑶生活污水系統(tǒng):采用室內(nèi)污廢合流,室外雨污分流.生活污廢水由立管排至地下室頂板下匯總排至室外。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管。本工程所在運(yùn)城市重現(xiàn)期P=5年,五分鐘降雨強(qiáng)度q5=291升/秒.公頃。住宅屋面雨水采用外排水,屋面雨水經(jīng)雨水立管排至散水坡。詳見(jiàn)建施。陽(yáng)臺(tái)雨水、空調(diào)冷凝水間接排至散水坡。⑷消火栓系統(tǒng):1)室外消防水由市政給水管網(wǎng)供給。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)流程:2)室外給水管網(wǎng)-—--地下車(chē)庫(kù)內(nèi)消防水池——-—消火栓消防加壓泵,消防水泵接合器,消防水箱及增壓設(shè)備—--—室內(nèi)消火栓管網(wǎng)—室內(nèi)消火栓3)消火栓水泵的控制:火災(zāi)時(shí)按動(dòng)消火栓箱內(nèi)的消防緊急按鈕,將信號(hào)傳送到消防控制中心和泵房?jī)?nèi)消火栓加壓泵控制箱,并顯示火災(zāi)位置,從而啟動(dòng)消火栓加壓泵,并反饋信號(hào)至消防控制中心及消火栓箱指示燈亮起來(lái)。以手動(dòng)方式啟動(dòng)消火栓泵時(shí),或以備用電源切換方式、備用泵切換啟動(dòng)消火栓泵時(shí),消火栓應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行。消火栓泵房有現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急操作啟停泵按鈕:消防控制室有手動(dòng)遠(yuǎn)程啟泵按鈕控制。并且消火栓泵為雙電源自動(dòng)切換。4)滅火器配置:本住宅樓工程屬于A類(lèi)火災(zāi),輕危險(xiǎn)級(jí)等級(jí)。每個(gè)消火栓箱內(nèi)配置2具手提式磷酸銨鹽滅火器(型號(hào)為MF/ABC3—2A型).⑸采暖系統(tǒng)本工程采用低溫?zé)崴匕遢椛浞绞剑头颗P室18℃,衛(wèi)生間22℃。網(wǎng)點(diǎn)、物業(yè)18℃。地面裝飾材料:客房臥室按塑料類(lèi)地板考慮,按業(yè)主要求,廚房不做采暖,衛(wèi)生間預(yù)留采暖接口。建筑物內(nèi)敷設(shè)于非采暖區(qū)的熱水管道要保溫,采用經(jīng)濟(jì)絕熱厚度。戶外管井內(nèi)設(shè)置分戶熱計(jì)量裝置,戶用熱表為機(jī)械旋翼式,額定流量0。6m3/h。地暖盤(pán)管根據(jù)主要房間分環(huán)路設(shè)置,在戶內(nèi)重要房間安裝溫感裝置,通過(guò)溫控器控制分配器供水總管上的電熱閥開(kāi)度。各樓座熱力入口設(shè)置熱計(jì)量表.戶外管井內(nèi)采暖共用立管為雙管異程系統(tǒng)。各樓熱負(fù)荷指標(biāo):Q=164.3KW,q=28.1W/㎡.戶內(nèi)盤(pán)管及入戶墊層內(nèi)管道采用納米阻氧耐熱聚乙烯(PE—RT)管,選用級(jí)別4級(jí),S4系列管材,明裝管道采用熱鍍鋅鋼管。地板上絕熱層用聚苯乙烯泡沫塑料板,表面密度大于20Kg/㎡,絕熱層厚度30mm.管井內(nèi)及穿越非采暖房間的明裝管道采用厚超細(xì)玻璃棉管殼保溫,外帶加肋鋁鉑保護(hù)層。密度48kg/m3。保溫層厚度<DN50—50mm,DN70~DN150,厚度60mm,〉DN200,厚度70mm。⑹通風(fēng)及防排煙系統(tǒng):1)住宅的廚房、衛(wèi)生間、公共衛(wèi)生間均設(shè)有建筑排風(fēng)豎風(fēng)道,并均帶防回流裝置,公共衛(wèi)生間設(shè)排氣扇,配置止回閥。住宅由戶主自行配置.平時(shí)使用的風(fēng)機(jī)出入口均設(shè)長(zhǎng)200MM的難燃不漏風(fēng)軟管.2)防煙樓梯間不具有自然排煙條件,設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng),送風(fēng)口采用自垂百葉風(fēng)口。合用前室具備自然排煙條件。地下一層房間有外窗的采用自然排煙無(wú)外窗采用機(jī)械排煙。長(zhǎng)度超過(guò)20米的內(nèi)走道采用機(jī)械排煙.3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1接到圖紙后,組織有關(guān)人員認(rèn)真審圖,為設(shè)計(jì)交底作準(zhǔn)備。3。1.2圖紙會(huì)審后,組織各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3。1.3備齊技術(shù)資料表格及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范.3.1。4對(duì)圖紙上使用的新型材料,收集相關(guān)的參考資料,并組織相關(guān)的施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。同時(shí)注意總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn),為今后的施工總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。3.2生產(chǎn)組織準(zhǔn)備3.2。1明確總、分包及協(xié)作單位關(guān)系,落實(shí)外施隊(duì)伍及分包單位。3.2。2針對(duì)該工程要求高,工期短的情況,建立一個(gè)嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)管理體系,任務(wù)到組、質(zhì)量到人,精心施工。對(duì)本工程施工人員進(jìn)行思想教育和組織建設(shè),加強(qiáng)學(xué)習(xí),健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組,要使每一個(gè)施工人員牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想,從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程,爭(zhēng)創(chuàng)“長(zhǎng)城杯”工程。為保證工程質(zhì)量及施工進(jìn)度,成立現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu),建立有效的項(xiàng)目管理體制,人員分工合理、責(zé)任明確。3.2.3根據(jù)工期要求和工程量情況,編制有效的施工進(jìn)度計(jì)劃,并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,確定勞動(dòng)力需要情況,組織人員進(jìn)場(chǎng)。3。2.4對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全防護(hù)、文明施工教育。3.2。5對(duì)特殊工種進(jìn)行崗位培訓(xùn),保證持證上崗。3。2.6組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組,設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào),根據(jù)施工交叉合理程序,逐一落實(shí)施工條件與進(jìn)度安排,對(duì)公用設(shè)備、場(chǎng)地制定協(xié)調(diào)計(jì)劃指令,限制使用范圍、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行,使各專業(yè)協(xié)調(diào)開(kāi)展工作。3.2。7在配合階段,嚴(yán)格控制開(kāi)洞。在澆注混凝土前,應(yīng)派專人配合校對(duì)預(yù)留洞的位置,以免移位,避免由此而造成不應(yīng)有的損失.3.3臨設(shè)準(zhǔn)備3。3.1施工現(xiàn)場(chǎng)給水消防布置:現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)地下消火栓。地上每層設(shè)置一組滅火器具。各棟號(hào)隨結(jié)構(gòu)各安裝兩根DN32立管上樓作為施工用水,各層留三通加支管截門(mén).管道布置見(jiàn)施工平面布置圖。3。3。2施工現(xiàn)場(chǎng)排水布置:按照污水排放要求,在場(chǎng)內(nèi)設(shè)污水沉淀池,施工用水通過(guò)沉淀池后排入市政污水管線.3。3。3根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定,隔出一塊水暖專業(yè)用地,其中包括管材碼放場(chǎng)地、預(yù)制加工廠地及半成品碼放場(chǎng)地.3。4物資準(zhǔn)備3。4.1待安裝施工方案被批準(zhǔn)后,立即著手準(zhǔn)備施工材料,加強(qiáng)材料供應(yīng)的計(jì)劃性,為物資部門(mén)提供加工成品和半成品的定貨時(shí)間,以及為設(shè)備定貨提供依據(jù),力爭(zhēng)做到用料準(zhǔn)確.3.4。2根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃,及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試,并保證使用.3.4。3對(duì)各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量均需做好計(jì)劃,專人負(fù)責(zé)組織,陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),盡量保證材料不積壓,保證材料不延誤施工。3.4。4對(duì)于合同中規(guī)定的限價(jià)設(shè)備、材料應(yīng)提前1個(gè)月向業(yè)主提供型號(hào)、數(shù)量,以便業(yè)主盡快確定限價(jià)單.3.4。5在施工中用到的中小型機(jī)具、工具以及工程中的主要設(shè)備分別列表統(tǒng)計(jì),盡早訂貨,并根據(jù)設(shè)備尺寸進(jìn)行預(yù)留。4、施工部署及總體施工安排:4。1施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工總工工長(zhǎng)材料員技術(shù)員質(zhì)量檢查員工長(zhǎng)材料員技術(shù)員質(zhì)量檢查員施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)4。2施工組織總體安排4.2。1施工總目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):竣工合格。工期目標(biāo):開(kāi)工:2013年6月5日;竣工:2014年12月30日安全目標(biāo):杜絕死亡、重傷及火災(zāi)事故,輕傷頻率控制在5‰以內(nèi)。環(huán)保目標(biāo):達(dá)到IS014001國(guó)際環(huán)保認(rèn)證的要求,建設(shè)“標(biāo)準(zhǔn)化”施工現(xiàn)場(chǎng).成本控制:節(jié)約成本,確保盈利。4.2.2施工總流程順序編制施工總控計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)后防腐處理編制施工總控計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)后防腐處理單機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)熟悉圖紙?zhí)坠馨惭b及預(yù)留孔洞,隱蔽管道安裝隱蔽管道試驗(yàn)驗(yàn)收風(fēng)管及其他管道安裝泵房設(shè)備預(yù)留孔洞基礎(chǔ)設(shè)備安裝設(shè)備配管設(shè)備單項(xiàng)耐壓試驗(yàn)支管安裝支管耐壓試驗(yàn)支管保溫隱蔽驗(yàn)收系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)面漆色環(huán)竣工驗(yàn)收4.3勞動(dòng)力組織:參考土建施工總體部署,水暖、衛(wèi)生等工序的施工,與其它各專業(yè)密切配合,互相支持,確保一次成活。勞動(dòng)力安排計(jì)劃:1)預(yù)埋階段:計(jì)劃安排3人,制作剛性防水套管及孔洞模盒。2)主體階段:計(jì)劃安排3人,預(yù)留剛性防水套管,預(yù)留每層的墻體和頂板孔洞和管道的埋設(shè);3)裝修階段:計(jì)劃安排30—40人,室內(nèi)地面施工前,開(kāi)始各分項(xiàng)工程的支管安裝并試壓。逐步完成各項(xiàng)調(diào)試工作,配合土建達(dá)到竣工驗(yàn)收條件。5.施工工藝及方法5。1商業(yè)樓管道系統(tǒng)5。1.1給水系統(tǒng):主立管采用襯塑鍍鋅鋼管;入戶管和熱水管采用PPR管暗裝,熱熔連接。消火栓給水管和自動(dòng)噴水管采用熱鍍鋅鋼管,鋼管管徑DN≥100采用溝槽式卡箍管接頭及配件連接,管徑<100采用螺紋連接,管道耐壓力不小于1。6MP.安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞、埋件管道預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞、埋件管道預(yù)制加工套管安裝卡架安裝防腐處理管道安裝填堵孔洞水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收⑵新材料、新工藝簡(jiǎn)介1)襯塑鍍鋅鋼管是目前國(guó)內(nèi)推廣應(yīng)用替代鍍鋅鋼管的新一代建筑材料,具有阻力小、保溫性能好、對(duì)水質(zhì)二次污染小等優(yōu)點(diǎn)。2)采用襯塑鍍鋅鋼管,鋼管管徑DN>80時(shí)采用法蘭連接,管徑≤80時(shí)采用螺紋連接。襯塑鍍鋅鋼管必須有合格證外還必須有運(yùn)城市衛(wèi)生許可證.⑶給水管道安裝:1)安裝時(shí)從總進(jìn)入口開(kāi)始,端頭加好臨時(shí)絲堵試壓用,把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前檢查法蘭是否有磕碰.合格后進(jìn)行法蘭連接。螺紋連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號(hào)依次上緊,絲扣外露2—3扣,安裝完后找直找正,清除麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵.2)將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝,有截門(mén)時(shí)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵.支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表;再將過(guò)墻或過(guò)樓板的套管與管道之間的縫隙用阻燃型材料和防水油膏填充密實(shí)。⑷支吊架安裝1)采用金屬管卡或吊架時(shí),位置應(yīng)準(zhǔn)確埋設(shè)要平整,管卡與管道連接要緊密,但不得損傷管道表面。2)管道敷設(shè)的支吊架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)墻體上,按圖紙所示的固定點(diǎn)要求施工,管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施。3)立管每層每2米安裝一個(gè)固定管卡。4)立管底部轉(zhuǎn)彎處設(shè)支墩固定。5)自動(dòng)噴水管道的吊架和噴頭之間的距離不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm,吊架安裝在相鄰噴頭之間的管段上,噴頭間距≤3。6m時(shí),安裝一個(gè)吊架,小于1。8m時(shí)隔段安裝,自動(dòng)噴水橫干管貼梁底安裝。⑸管道試壓1)水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭需明露.2)生活給水管和熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。5倍,但不得小于0.6MPa,穩(wěn)壓1小時(shí),壓力降不超過(guò)0。05MPa,然后在工作壓力的1。15倍(0.46MPa)狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降不超過(guò)0。03MPa,同時(shí)檢查各連接處不滲漏為合格。3)消火栓管道和自噴管道試驗(yàn)壓力為1。4MP,穩(wěn)壓2小時(shí),檢查各連接處不滲漏為合格.4)所有管道的水壓試驗(yàn)的壓力表位于系統(tǒng)的最低端.⑹清洗消毒1)給水管道在系統(tǒng)驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水沖洗,沖洗水流速應(yīng)不小于1.5m/s,沖洗時(shí)應(yīng)不留死角,系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口。2)室外消防給水管道先清洗干凈后再與室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴水系統(tǒng)連接。再?zèng)_洗干凈室內(nèi)消防系統(tǒng)管道。3)蓄水容器(水箱、水池)也要清洗干凈。4)沖洗后還要進(jìn)行消毒,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)取樣檢驗(yàn),水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5。1.2排水系統(tǒng)⑴工藝流程:安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝雨水壓力排水干管安裝雨水立管安裝污水支管安裝壓力排水支管安裝裝裝衛(wèi)生器具安裝污水泵安裝通水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)污水立管安裝⑵管材簡(jiǎn)介:本工程商業(yè)樓排水系統(tǒng)采用5種管材,分別為中空壁消音硬聚氯乙烯PVC—U管、普通硬聚氯乙烯PVC—U管、防紫外線硬聚氯乙烯PVC-U管、防紫外線加厚聚氯乙烯PVC—U管、涂塑鋼管.地下一層及排出干管采用剛性接口機(jī)制排水立管采用中空壁消音硬聚氯乙烯PVC—U排水管粘接;排水橫管、支管采用普通硬聚氯乙烯PVC—U管粘接;潛力排污泵排水管采用涂塑鋼管;雨水立管采用防紫外線加厚聚氯乙烯PVC-U管粘接;空調(diào)凝結(jié)水管采用防紫外線硬聚氯乙烯PVC-U管粘接。⑶排水管道安裝1)硬聚氯乙烯PVC-U管預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后再涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30~60s即可粘接牢固.粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈.多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向.2)立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留,洞口尺寸不得過(guò)大,不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地根據(jù)需要支搭操作平臺(tái).將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U形橡膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30㎜)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找正找直并測(cè)量三通口中心是否符合要求,封閉各預(yù)留管口和堵洞。3)橫干管安裝:采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架.施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝.各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。最后封閉各預(yù)留管口和堵洞。4)支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái),預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地.清除各粘接部位的污物及水分,將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度,合適固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。5)器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度,找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高,然后按尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接.粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞,打開(kāi)下層立管檢查口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn),合格后撤去橡膠堵,封好檢查口.⑷工藝要求及注意事項(xiàng):1)排水管穿過(guò)樓板要提前預(yù)留洞,管道安裝完后將洞口密封,立管周?chē)O(shè)置20mm的阻水圈。2)排水管要按照?qǐng)D紙注明的坡度安裝。3)PVC—U排水管道安裝完畢后,凡是金屬支架吊架處須加橡膠皮以防破壞管道。4)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求,伸縮節(jié)間距不大于4米.5)當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無(wú)要求時(shí),管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間距應(yīng)為夏季5~10㎜,冬季15~20㎜。6)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):管道和閥門(mén)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表.項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25米以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管每米全長(zhǎng)25米以上1。5≯252立管垂直度鋼管每米5米以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管每米5米以上2≯83成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上間距3尺量檢查7)PVC—U排水管道支吊架及管墩的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定:公稱直徑(㎜)5075110125160支架間距(m)0.50。751。101.251。68)室內(nèi)PVC-U排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法橫管縱橫方向彎曲每1米1.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢驗(yàn)全長(zhǎng)25米以上≤38立管垂直度每1米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)5米以上≤159)嚴(yán)禁用明火烘烤塑料管,以防管道變形。10)排水管道安裝后,按要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。11)粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為2~3min.粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。⑸管道試壓1)水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭需明露。2)污水及雨水立管、橫干管按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002的要求作通球試驗(yàn).3)壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍(不得小于0.6MP)的壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn),保持30min,管道和接口無(wú)滲漏為合格。4)室內(nèi)雨水管作閉水試驗(yàn),注水高度至雨水排出管滿至最上部雨水斗,持續(xù)1小時(shí)液面不下降,管道和接口無(wú)滲漏為合格。⑹管道清洗雨水管和排水管清洗以管道通暢為合格。5.1.3采暖系統(tǒng)⑴工藝流程分集水器安裝干管安裝立管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備分集水器安裝干管安裝立管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備支管安裝試壓沖洗散熱器安裝調(diào)試防腐、保溫支管安裝試壓沖洗散熱器安裝調(diào)試防腐、保溫⑵管材簡(jiǎn)介供水及回水干管、共用立管、戶內(nèi)供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管.DN40及以下管道采用絲扣連接,DN50及以上的管道采用絲扣或法蘭連接。敷設(shè)在地面墊層內(nèi)的采暖管道采用PB管等級(jí)為5級(jí),熱熔連接.⑶安裝準(zhǔn)備:1)認(rèn)真熟悉圖紙,配合土建施工進(jìn)度,預(yù)留孔洞。2)按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向,卡架位置等施工草圖,包括干管的起點(diǎn)末端和拐彎,節(jié)點(diǎn)預(yù)留口、坐標(biāo)位置等.⑷干管安裝:1)按施工草圖,進(jìn)行管段的預(yù)加工,包括:斷管、套絲、管件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸,按環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊。2)安裝支架,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)先把吊架按坡向,順序依次穿在型鋼上,吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽,將管固定.安裝托架上預(yù)留管道時(shí),先把管固定在托架上,把第一節(jié)管裝好U型卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)均按此進(jìn)行。3)干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶口或分支路點(diǎn)開(kāi)始,安裝前要檢查管腔并清理干凈。在絲扣處抹鉛油纏麻,兩人配合慢慢入扣,直至擰至松緊合適,要求絲扣外露2~3扣,清理麻頭,依此方法安裝完畢。4)管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置是否準(zhǔn)確,然后找直,用水平尺核對(duì)坡度,調(diào)整合格后上好U型卡,最后焊牢固定卡的止動(dòng)板。5)安裝完畢的管道穿結(jié)構(gòu)處洞口應(yīng)堵管,預(yù)留口應(yīng)加好臨時(shí)管堵。⑸立管安裝1)核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直,吊線裝卡子,將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2)安裝閥門(mén)先卸下閥門(mén)蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝,在絲扣抹鉛油纏麻,將立管對(duì)準(zhǔn)入扣,兩人配合上至到松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直標(biāo)記的絲扣外露2~3扣,預(yù)留口平正為止,并清理干凈麻頭。3)檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向是否正確,吊好垂直度、扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。⑹應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1)管道坡度不均勻造成的原因是安裝干管后再開(kāi)口,接口以后不調(diào)直,或吊卡松緊不一致,立管卡子未擰緊。管道分路預(yù)制時(shí)沒(méi)有進(jìn)行調(diào)直.2)立管不垂直,主要原因是支管尺寸不準(zhǔn),推、拉立管造成。分層立管上下不對(duì)正,距墻壁不一致,主要是剔洞時(shí),不吊線而造成。3)麻頭清理不干凈,原因是操作人員未及時(shí)清理造成。4)采暖系統(tǒng)工作壓力為0。8MPa,低區(qū)工作壓力0。6MPa,試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn),因此高區(qū)試驗(yàn)壓力為0。9MPa,低區(qū)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.7MPa。5)主干管及立管應(yīng)按高、低區(qū)分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)先升壓至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓10分鐘,壓力降不大于0。02MPa,然后降至工作壓力下做外觀檢查不滲漏為合格。6)支管的試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓兩小時(shí),壓力降不大于0。03MPa,同時(shí)各連接處不滲漏為合格。⑺驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表.項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管縱橫方向彎曲(㎜)每1米管徑≤100㎜1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100㎜1.5全長(zhǎng)(25米以上)管徑≤100㎜≯13管徑>100㎜≯252立管垂直度(㎜)每1米2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)(25米以上)≯103彎管橢圓率管徑≤100㎜10%用外卡鉗和尺量檢查管徑>100㎜8%折皺不平度(㎜)管徑≤100㎜4管徑>100㎜55.1.4消防系統(tǒng)⑴工藝流程:安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝水流指示器、消防水泵、水泵接合器、給水加壓裝置安裝管道試壓噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝管道沖洗噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試⑵消防管道安裝:1)噴灑管道采用鍍鋅鋼管,當(dāng)DN≤100mm時(shí),應(yīng)采用螺紋連接;當(dāng)DN〉100mm時(shí),采用溝槽連接。噴灑干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝,但不宜過(guò)長(zhǎng).也可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝,吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端.2)消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管焊接。⑶消防支管安裝:1)管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑管箍.直立式噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。若管道安裝在不易操作的位置,也應(yīng)先安裝好直立式噴灑頭。噴灑管道水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施。2)消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè),箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活.⑷管道的固定支架安裝:支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm。為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng),干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分翅干管可設(shè)在直管段中間,距立管及末端不宜超過(guò)12m;單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm時(shí),可不加防晃固定支架.防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門(mén)及管內(nèi)水的總重量和5%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形.立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。⑸消防器具、設(shè)備安裝:1)消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。消防水龍帶每根長(zhǎng)度為25m,應(yīng)折好放在掛架上。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。2)報(bào)警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯,易于操作的位置,距地高度宜為1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài)。3)水流指示器安裝:水流指示器應(yīng)水平安裝,傾斜度不宜過(guò)大,保證葉片活動(dòng)靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段,安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。4)水泵接合器安裝:規(guī)格應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)選定地下型。其安裝位置應(yīng)該有明顯標(biāo)志,閥門(mén)位置應(yīng)該便于操作,接合器附近不得有障礙物。5)報(bào)警閥配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行,延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上,是防止誤報(bào)警的設(shè)施??砂凑f(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝,應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管上,水力警鈴安裝在值班室附近。6)噴灑頭安裝:噴灑頭的規(guī)格、類(lèi)型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型),填料宜采聚四氟乙烯帶防止損壞.⑹管道試壓、沖洗:1)管道試壓:消防管道試驗(yàn)壓力1。4Mpa,2小時(shí)不滲不漏為合格。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收工作。2)管道沖洗:消防管道在試壓完畢后,可連續(xù)做沖洗工作,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其他成品。⑺水泵等設(shè)備安裝:1)水泵等設(shè)備的規(guī)格型號(hào)應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求。2)將設(shè)備基礎(chǔ)澆注好,澆注前將地面清理干凈,不得有松散的沙石木塊等雜物。3)根據(jù)設(shè)備情況及設(shè)計(jì)要求,將減震墊(減震器)安裝在設(shè)備平臺(tái)與基礎(chǔ)之間.各減震墊(減震器)受力要均勻,高低要一致。4)設(shè)備就位時(shí)應(yīng)水平緩慢下放,放置平穩(wěn)后再次進(jìn)行調(diào)整,使設(shè)備的垂直度和水平度達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范范圍。水泵等設(shè)備配管安裝應(yīng)在定位找平、找正、穩(wěn)固后進(jìn)行,且設(shè)備不得承受管道的重量。⑻消防系統(tǒng)通水調(diào)試:1)消防水泵在聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí),消防水專業(yè)施工人員應(yīng)派人在各個(gè)防火分區(qū)的末端打開(kāi)試水閥門(mén)放水,這時(shí)由于水的流動(dòng)使水流指示器動(dòng)作,濕式報(bào)警閥上的壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作,發(fā)出報(bào)警信號(hào),通過(guò)聯(lián)動(dòng)邏輯,使噴淋泵啟動(dòng),當(dāng)管網(wǎng)中壓力發(fā)生明顯變化后,通過(guò)消防中控室的報(bào)警主機(jī)或消防泵房的調(diào)試人員手動(dòng)停止噴淋泵.2)消火栓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí),報(bào)警主機(jī)及水泵控制柜都設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài),消火栓系統(tǒng)施工人員應(yīng)取屋頂消火栓處和首層任意兩處消火栓,將水帶與消火栓正確連接,預(yù)先兩人緊握水槍,然后派一人打開(kāi)閥門(mén)放水,檢查壓力(看充實(shí)水柱的長(zhǎng)度),之后,按下消火栓按鈕,使消火栓水泵啟動(dòng),在檢查充實(shí)水柱的長(zhǎng)度,最后得出動(dòng)壓和靜壓的測(cè)試。5.1。5暖通系統(tǒng):⑴。暖通系統(tǒng)概述本工程采用中央空調(diào)系統(tǒng),中型商鋪采用VRV系統(tǒng),室外機(jī)組放置屋頂,每層設(shè)置一個(gè)系統(tǒng),小型商鋪采用分體空調(diào),屋頂預(yù)留室外機(jī)位置.1)空調(diào)通風(fēng):本工程采用變冷媒變頻控制多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)。中型店均采用多聯(lián)機(jī)加新風(fēng)系統(tǒng),室外機(jī)設(shè)置在屋頂。衛(wèi)生間采用機(jī)械排風(fēng)自然補(bǔ)風(fēng)。2)防排煙:樓梯間靠外墻每層均可開(kāi)啟外窗,開(kāi)窗面積大于2㎡。地上房間均設(shè)有外窗,開(kāi)窗面積大于地面的2%,排煙最遠(yuǎn)距離小于30米。⑵。暖通系統(tǒng)施工工藝:空調(diào)系統(tǒng)安裝—--設(shè)備安裝—-—風(fēng)管安裝———防腐、保溫①空調(diào)系統(tǒng)安裝:a.冷媒氣液管均采用脫氧亞磷無(wú)縫銅管擴(kuò)口連接或焊接,并保溫,保溫材料采用專用配套難燃橡塑套管。當(dāng)氣管外徑≤¢25。4時(shí),橡塑套管厚度≥15mm,當(dāng)氣管外徑≥¢25。4時(shí),橡塑套管厚度≥20mm,接口處用專用膠水封閉。保溫層外纏兩道不燃柔性塑料絕緣帶,并用厚度0.35mm的鋁板作保護(hù)外殼。b。凝結(jié)水排水管采用硬質(zhì)PVC管粘接連接,用阻燃橡塑管套保溫,厚度均為13mm,排水坡度3%坡向冷凝水立管,在接入冷凝水立管前面設(shè)存水彎,水封高度≥50mm.c.冷媒管穿過(guò)墻壁和樓板時(shí)預(yù)埋鋼制套管,套管內(nèi)徑大于80mm,安裝在樓板內(nèi)的套管,頂部高出樓板面20mm,底部與樓板底面相平,安裝在墻上的套管,兩端與飾面相平.套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)。d。冷媒管敷設(shè)在金屬支架上加經(jīng)防腐處理過(guò)的木墊。e。冷凝水的泄水支管沿水流方向坡度不小于3%,水平干管坡度不小于0.003,不能有積水部位;水平干管始端設(shè)置清掃口.f.冷凝水管均集中排放到每層相應(yīng)的衛(wèi)生間內(nèi),立管在墻內(nèi)開(kāi)槽暗敷,排至地漏。②.設(shè)備安裝:安裝在地面上的室外機(jī)均設(shè)置砼基礎(chǔ),墊高設(shè)備100mm,并加設(shè)減震器,吊裝在樓板下的室內(nèi)機(jī)加設(shè)減震吊架。安裝在吊頂內(nèi)的室內(nèi)機(jī)在其附近留足夠的空間,以備檢查。③。風(fēng)管安裝;a.空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管、通風(fēng)管均用鍍鋅鋼板制作,鋼板厚度參照暖通圖紙H001.b.風(fēng)管上部件(防火閥、消聲器)安裝時(shí),氣流方向正確,安裝單獨(dú)的吊架,保證閥板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,連接風(fēng)管不變形,閥柄操作方便,保溫層不能影響閥桿和閥柄的運(yùn)動(dòng)。c.風(fēng)管支、吊架參照國(guó)際圖集08K132施工。d。風(fēng)管軟接頭在風(fēng)管上用作隔振,過(guò)變形縫所設(shè)的軟接頭用不燃或難燃B1級(jí)材料制成。e。風(fēng)管止回閥安裝時(shí),保證葉片吹起方向上有足夠的直管長(zhǎng)度,確保葉片不受擋,不卡住。平衡桿活動(dòng)不受阻擋。f。衛(wèi)生間排風(fēng)扇接至排風(fēng)主管處的支管選用金屬軟管。④防腐、保溫:a.防腐施工須在水管強(qiáng)度試驗(yàn),風(fēng)管、水管?chē)?yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行.防腐完成后最后進(jìn)行保溫施工。b.用普通薄鋼板制作的風(fēng)管,需對(duì)其內(nèi)外表面刷兩遍防銹漆后再進(jìn)行保溫,不要求保溫的風(fēng)管外表面需再刷兩遍調(diào)和漆。c.鍍鋅鋼管因特殊原因需焊接時(shí),對(duì)焊縫及熱影響區(qū)刷銀粉漆兩遍.d.風(fēng)管、水管吊架等鋼制配件需刷兩遍防銹漆,外露的再刷兩遍調(diào)和漆。e??照{(diào)、風(fēng)管的保溫材料采用玻璃棉,厚度為25mm。5。1.6通風(fēng)系統(tǒng)(1)風(fēng)管加工工藝流程如下:領(lǐng)料領(lǐng)料展開(kāi)下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型方形法蘭下料圓形法蘭下料焊接打眼沖孔劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊檢驗(yàn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)(2)注意事項(xiàng):風(fēng)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。風(fēng)管板材采用鍍鋅鋼板,排煙風(fēng)管厚度按高壓系統(tǒng)制作。(3)工藝流程風(fēng)管進(jìn)場(chǎng)風(fēng)管進(jìn)場(chǎng)確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接(墊料穿螺絲)安裝就位找平找正檢驗(yàn)(4)風(fēng)管的安裝:1)風(fēng)管安裝時(shí),據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,可以在地面連成一定長(zhǎng)度,采用吊裝的方法就位,也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接,一般的安裝順序是先干管后支管。2)連接好的風(fēng)管,應(yīng)檢查其是否平直,若不平應(yīng)調(diào)整,找平找正,直至符合要求為止。3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi),應(yīng)裝在便于操作的位置。4)風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠,支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用電氣焊開(kāi)孔。5)支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。6)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。7)消音器及各種閥類(lèi)單獨(dú)設(shè)支架,重量不得由風(fēng)管承受。8)防火閥易熔片裝于迎風(fēng)側(cè),防火閥距墻不大于200mm.9)吊裝風(fēng)管時(shí),風(fēng)管上、下嚴(yán)禁站人,檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無(wú)重物,嚴(yán)防墜物傷人。10)鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向,風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊,并應(yīng)進(jìn)行密封處理。11)柔性短管采用防火帆布,安裝應(yīng)松緊適度,不得扭曲,長(zhǎng)度一般為200mm.5.1.6閥門(mén)及附件安裝1.生活給水管:小于DN50時(shí)采用銅截止閥,大于DN50時(shí)采用銅芯閘閥或雙向式蝶閥,耐壓不小于1。0MP.2。生活熱水管:采用全銅質(zhì)截止閥,耐壓不小于1.0MP。3。消防給水管:消防水泵吸入管上采用球墨鑄鐵閘閥,耐壓不小于1.0MP其余部位采用球墨鑄鐵閘閥或帶鎖定裝置的雙向式蝶閥,自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)報(bào)警閥和水流指示器之前的閥門(mén)采用電信號(hào)閥。耐壓不小于1.6MP,所有閥門(mén)都有明顯的啟閉標(biāo)志。4.壓力排水管:采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥,耐壓不小于1.0MP。5。生活給水泵出水管上安裝速比消聲止回閥,或由阻尼裝置的緩閉止回閥。6。消防水泵出口管上安裝帶關(guān)閉彈簧的止回閥。7。消防水箱出水管上安裝阻力不大于0.02MP的旋啟式止回閥。8。潛水排污泵出水主管采用升降式排水止回閥。9.止回閥的耐壓等級(jí)與同位置的管道閥門(mén)耐壓等級(jí)一致。10.生活給水系統(tǒng)及消防栓給水系統(tǒng)均采用能減靜壓的可調(diào)先導(dǎo)式減壓閥。11.安裝減壓閥前所有管道必須沖洗干凈,減壓閥前的過(guò)濾器須定期清洗,去除雜物.12。衛(wèi)生間采用鋁合金地漏,篦子均為鍍鉻制品。地漏水封高度不小于50mm。13。地面清掃口采用鋁合金制品,清掃口上表面與地面一樣平。14.屋面采用87型雨水斗、側(cè)入式雨水斗.15.潛力排污泵集水坑人孔采用密閉防臭型鑄鐵人孔蓋。16。儲(chǔ)水池、水箱的人孔采用加鎖孔蓋.17.管道所用的管件均與管道材質(zhì)一致。5。1。7衛(wèi)生潔具的安裝:1.本工程所用潔具有業(yè)主和裝修設(shè)計(jì)確定。2。衛(wèi)生潔具及給排水配件均采用節(jié)水型合格產(chǎn)品.5。1.8管道檢查口的設(shè)置:1。排水立管每隔三層設(shè)立檢查口。2。立管檢查口中心距該層地面高度1m。3。雨水立管在距離最低層地面1m處設(shè)置檢查口。5.1。9管道的防腐和油漆1.管道和設(shè)備在刷漆前先清除表面銹斑、灰塵、污垢等物,油漆厚度要均勻。2。給水管外殼刷淺藍(lán)色調(diào)和漆兩道,熱水管刷淺藍(lán)色帶雙紅環(huán)為色標(biāo)。3.消火栓給水管道先刷兩道防銹漆再刷紅色調(diào)和漆為色標(biāo)。4.自動(dòng)噴水系統(tǒng)管道先刷兩道防銹漆,再刷紅色調(diào)和漆兩道刷黃色調(diào)和漆色環(huán).5。管道支架先刷兩道防銹漆,再刷灰色調(diào)和漆兩道。6.壓力排水管外壁先刷防銹漆兩道,再刷灰色調(diào)和漆兩道。7。溢、泄水管外壁先刷防銹漆兩道,再刷藍(lán)色調(diào)和漆兩道.5。1.10管道和設(shè)備的保溫1.所用管井內(nèi)的給水立管、吊頂內(nèi)和管井內(nèi)的排水管做防結(jié)露保溫。2。保溫材料采用橡膠管殼,熱水管保溫厚度為30mm,防結(jié)露給水管保溫厚度為10mm,玻璃布纏繞,刷兩道調(diào)和漆,排水管采用15mm厚石棉灰膠泥,外纏玻璃布,刷兩道調(diào)和漆。3。保溫在管道系統(tǒng)完成強(qiáng)度試壓合格后并除銹防腐后進(jìn)行。5。2住宅樓管道系統(tǒng):5。2.1管材簡(jiǎn)介:本工程商業(yè)樓排水系統(tǒng)采用3種管材,分別為PP-R管、普通硬聚氯乙烯UPVC管、熱鍍鋅鋼管。生活給水進(jìn)戶管、立管、熱水管、每層給水支管都采用PP-R管,熱熔連接。2—11層給水立管及橫干管、熱水管、每層給水支管工作壓力為0。9MP。排水立管采用硬聚氯乙烯UPVC排水管粘接;排水橫管、支管采用普通硬聚氯乙烯UPVC管粘接;消火栓給水管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,管徑小于等于80mm為絲扣連接,,管徑大于80mm為溝槽連接,高區(qū)消火栓給水管工作壓力為1.00MP.5.2。2給水系統(tǒng)市政給水管網(wǎng)供水壓力為0。20MP,給水系統(tǒng)豎向分為兩個(gè)分區(qū):一層為I區(qū),二至十一層為II區(qū),由無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備供水設(shè)備組加壓供水。安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞、埋件管道預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞、埋件管道預(yù)制加工套管安裝卡架安裝防腐處理管道安裝填堵孔洞水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收⑵安裝時(shí)從總進(jìn)入口開(kāi)始,端頭加好臨時(shí)絲堵試壓用,把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前檢查法蘭是否有磕碰。合格后進(jìn)行法蘭連接。螺紋連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號(hào)依次上緊,絲扣外露2-3扣,安裝完后找直找正,清除麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。(3)將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝,有截門(mén)時(shí)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵.支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表;再將過(guò)墻或過(guò)樓板的套管與管道之間的縫隙用阻燃型材料和防水油膏填充密實(shí)。⑷支架及管卡安裝1)采用金屬管卡,位置應(yīng)準(zhǔn)確埋設(shè)要平整,管卡與管道連接要緊密,但不得損傷管道表面。2)管道敷設(shè)的支架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)墻體上,按圖紙所示的固定點(diǎn)要求施工,管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施。3)塑料排水立管每層至少設(shè)一個(gè)支撐件,間距不大于1.5m。排水橫管每3m設(shè)2個(gè)支架.4)立管底部轉(zhuǎn)彎處設(shè)支墩固定.5)配件與管材材質(zhì)一致。⑸管道試壓1)水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭需明露.2)室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.9MPa,穩(wěn)壓1小時(shí),壓力降不超過(guò)0。05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降不超過(guò)0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不滲漏為合格。3)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于1。4MP,穩(wěn)壓2小時(shí),檢查各連接處不滲漏為合格.4)所有管道的水壓試驗(yàn)的壓力表位于系統(tǒng)的最低端。⑹清洗消毒1)給水管道在系統(tǒng)驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水沖洗,沖洗水流速應(yīng)不小于1.5m/s,沖洗時(shí)應(yīng)不留死角,系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口.2)室外消防給水管道先清洗干凈后再與室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴水系統(tǒng)連接.再?zèng)_洗干凈室內(nèi)消防系統(tǒng)管道。3)蓄水容器(水箱、水池)也要清洗干凈。4)沖洗后還要進(jìn)行消毒,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)取樣檢驗(yàn),水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.2。3排水系統(tǒng)采用室內(nèi)污廢合流,室外雨污分流。生活污廢水由立管排至地下室頂板下匯總排至室外.生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管.住宅屋面雨水采用外排水,屋面雨水經(jīng)雨水立管排至散水坡。詳見(jiàn)建施。陽(yáng)臺(tái)雨水、空調(diào)冷凝水間接排至散水坡。⑴工藝流程:污水立管安裝污水干管安裝安裝準(zhǔn)備雨水立管安裝雨水壓力排水干管安裝通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝污水泵安裝污水支管安裝污水立管安裝污水干管安裝安裝準(zhǔn)備雨水立管安裝雨水壓力排水干管安裝通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝污水泵安裝污水支管安裝管道預(yù)制管道預(yù)制壓力排水支管安裝裝裝壓力排水支管安裝裝裝灌水試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)灌水試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)⑵排水管道安裝1)硬聚氯乙烯PVC—U管預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°.粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度.試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后再涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30~60s即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。2)立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留,洞口尺寸不得過(guò)大,不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位.首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U形橡膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否合適.立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30㎜).合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找正找直并測(cè)量三通口中心是否符合要求,封閉各預(yù)留管口和堵洞。3)橫干管安裝:采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架.施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。最后封閉各預(yù)留管口和堵洞。4)支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái),預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分,將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度,合適固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。5)器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度,找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高,然后按尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞,打開(kāi)下層立管檢查口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn),合格后撤去橡膠堵,封好檢查口。⑶工藝要求及注意事項(xiàng):1)排水管穿過(guò)樓板要提前預(yù)留洞,管道安裝完后將洞口密封,立管周?chē)O(shè)置20mm的阻水圈。2)排水管要按照?qǐng)D紙注明的坡度安裝。3)PVC—U排水管道安裝完畢后,凡是金屬支架吊架處須加橡膠皮以防破壞管道。4)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié).如設(shè)計(jì)無(wú)要求,伸縮節(jié)間距不大于4米。5)當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無(wú)要求時(shí),管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間距應(yīng)為夏季5~10㎜,冬季15~20㎜.6)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):管道和閥門(mén)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表.項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25米以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管每米全長(zhǎng)25米以上1。5≯252立管垂直度鋼管每米5米以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管每米5米以上2≯83成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上間距3尺量檢查7)PVC—U排水管道支吊架及管墩的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定:公稱直徑(㎜)5075110125160支架間距(m)0。50.751。101。251.68)室內(nèi)PVC-U排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法橫管縱橫方向彎曲每1米1。5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢驗(yàn)全長(zhǎng)25米以上≤38立管垂直度每1米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)5米以上≤159)嚴(yán)禁用明火烘烤塑料管,以防管道變形。10)排水管道安裝后,按要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn).11)粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為2~3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。⑷管道試壓1)水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭需明露。2)污水及雨水立管、橫干管按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002的要求作通球試驗(yàn)。3)室內(nèi)雨水管作閉水試驗(yàn),注水高度至雨水排出管滿至最上部雨水斗,持續(xù)1小時(shí)液面不下降,管道和接口無(wú)滲漏為合格.⑸管道清洗雨水管和排水管清洗以管道通暢為合格。5。2.4消火栓系統(tǒng)1).工藝流程:安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝水流指示器、消防水泵、水泵接合器、給水加壓裝置安裝管道試壓分層干支管、消火栓及支管安裝管道沖洗噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試2)。消防管道安裝:消火栓系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管。當(dāng)DN≤100mm時(shí),應(yīng)采用螺紋連接;當(dāng)DN>100mm時(shí),采用溝槽連接。噴灑干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝,但不宜過(guò)長(zhǎng).也可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝,吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端。3)。消防支管安裝:1)管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑管箍.直立式噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。若管道安裝在不易操作的位置,也應(yīng)先安裝好直立式噴灑頭.噴灑管道水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施。2)消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè),箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。4)。管道的固定支架安裝:支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm.為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng),干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架.干管或分翅干管可設(shè)在直管段中間,距立管及末端不宜超過(guò)12m;單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm時(shí),可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門(mén)及管內(nèi)水的總重量和5%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。5).消防器具、設(shè)備安裝:①消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。消防水龍帶每根長(zhǎng)度為25m,應(yīng)折好放在掛架上。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。②報(bào)警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯,易于操作的位置,距地高度宜為1。2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài).③水流指示器安裝:水流指示器應(yīng)水平安裝,傾斜度不宜過(guò)大,保證葉片活動(dòng)靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段,安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。④水泵接合器安裝:規(guī)格應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)選定地下型.其安裝位置應(yīng)該有明顯標(biāo)志,閥門(mén)位置應(yīng)該便于操作,接合器附近不得有障礙物.⑤報(bào)警閥配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行,延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上,是防止誤報(bào)警的設(shè)施。可按說(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝,應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管上,水力警鈴安裝在值班室附近。⑥噴灑頭安裝:噴灑頭的規(guī)格、類(lèi)型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求.噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型),填料宜采聚四氟乙烯帶防止損壞。6)管道試壓、沖洗:1)管道試壓:消防管道試驗(yàn)壓力1。4Mpa,2小時(shí)不滲不漏為合格。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收工作.2)管道沖洗:消防管道在試壓完畢后,可連續(xù)做沖洗工作,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其他成品。7)消防系統(tǒng)通水調(diào)試:①消防水泵在聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí),消防水專業(yè)施工人員應(yīng)派人在各個(gè)防火分區(qū)的末端打開(kāi)試水閥門(mén)放水,這時(shí)由于水的流動(dòng)使水流指示器動(dòng)作,濕式報(bào)警閥上的壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作,發(fā)出報(bào)警信號(hào),通過(guò)聯(lián)動(dòng)邏輯,使噴淋泵啟動(dòng),當(dāng)管網(wǎng)中壓力發(fā)生明顯變化后,通過(guò)消防中控室的報(bào)警主機(jī)或消防泵房的調(diào)試人員手動(dòng)停止噴淋泵.②消火栓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí),報(bào)警主機(jī)及水泵控制柜都設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài),消火栓系統(tǒng)施工人員應(yīng)取屋頂消火栓處和首層任意兩處消火栓,將水帶與消火栓正確連接,預(yù)先兩人緊握水槍,然后派一人打開(kāi)閥門(mén)放水,檢查壓力(看充實(shí)水柱的長(zhǎng)度),之后,按下消火栓按鈕,使消火栓水泵啟動(dòng),在檢查充實(shí)水柱的長(zhǎng)度,最后得出動(dòng)壓和靜壓的測(cè)試.5。2。5采暖系統(tǒng)本工程采用低溫?zé)崴匕遢椛浞绞剑头颗P室18℃,衛(wèi)生間22℃。網(wǎng)點(diǎn)、物業(yè)18℃。地面裝飾材料:客房臥室按塑料類(lèi)地板考慮,按業(yè)主要求,廚房不做采暖,衛(wèi)生間預(yù)留采暖接口。建筑物內(nèi)敷設(shè)于非采暖區(qū)的熱水管道要保溫,采用經(jīng)濟(jì)絕熱厚度。戶外管井內(nèi)設(shè)置分戶熱計(jì)量裝置,戶用熱表為機(jī)械旋翼式,額定流量0。6m3/h。地暖盤(pán)管根據(jù)主要房間分環(huán)路設(shè)置,在戶內(nèi)重要房間安裝溫感裝置,通過(guò)溫控器控制分配器供水總管上的電熱閥開(kāi)度。各樓座熱力入口設(shè)置熱計(jì)量表。戶外管井內(nèi)采暖共用立管為雙管異程系統(tǒng)。各樓熱負(fù)荷指標(biāo):Q=164。3KW,q=28.1W/㎡.戶內(nèi)盤(pán)管及入戶墊層內(nèi)管道采用納米阻氧耐熱聚乙烯(PE—RT)管,選用級(jí)別4級(jí),S4系列管材,明裝管道采用熱鍍鋅鋼管。地板上絕熱層用聚苯乙烯泡沫塑料板,表面密度大于20Kg/㎡,絕熱層厚度30mm。管井內(nèi)及穿越非采暖房間的明裝管道采用厚超細(xì)玻璃棉管殼保溫,外帶加肋鋁鉑保護(hù)層。密度48kg/m3。保溫層厚度〈DN50—50mm,DN70~DN150,厚度60mm,〉DN200,厚度70mm。1)地暖工程安裝順序:清理作業(yè)面———鋪設(shè)保溫板--—安裝分水器PERT管環(huán)路鋪設(shè)———安裝膨脹縫———?dú)饷苄詮?qiáng)度試壓-—-回填細(xì)石混凝土--—二次試壓—--交工驗(yàn)收2)地暖安裝要求:a.技術(shù)交底b.苯板鋪設(shè)平整,縫隙不大于5mm,c。與內(nèi)外強(qiáng)或柱留伸縮縫.過(guò)門(mén)處安裝伸縮縫;面積大于30㎡或長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí)設(shè)置伸縮縫,間距小于6m,伸縮縫采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)填彈性膨脹膏。d.加熱管必須穿伸縮縫時(shí)需設(shè)大于200mm的柔性套管。e。地暖管安裝環(huán)境溫度不能低于5℃,鋪設(shè)平直。按照?qǐng)D紙走向、間距鋪設(shè)。f。分水器安裝必須牢固平直。g.卡釘固定分布均勻,不得漏安、斷裂。h。環(huán)路鋪設(shè)完畢后要進(jìn)行試壓。3)。房間內(nèi)分集水器安裝方式按圖紙003,地面構(gòu)造見(jiàn)圖紙004。4).管道金屬支架表面除銹,刷防銹漆兩遍,明裝不保溫采暖系統(tǒng)金屬管道再刷銀粉漆兩遍。管道穿墻和樓板處要加設(shè)預(yù)埋套管,普通套管作法詳見(jiàn)L07N903-7,防水套管作法詳見(jiàn)L07N903—8,管道穿強(qiáng)。穿樓板處的縫隙用非燃材料填實(shí)。管道的保溫層不間斷。5).采暖管道安裝、保溫、固定,活動(dòng)支架及伸縮補(bǔ)償器的作法均按國(guó)際圖集施工。6).采暖管道≤DN100的采用熱鍍鋅鋼管螺紋連接,大于DN100的采用焊接鋼管焊接。7).采暖系統(tǒng)≤DN70閥門(mén)采用閘閥,大于DN100的采用截止閥.8).分戶熱量計(jì)量裝置采用機(jī)械旋翼式流量計(jì),熱量表流量傳感器前后有長(zhǎng)度不小于5倍管道直徑的直管。9).管道穿墻及樓板處應(yīng)預(yù)留套管,直徑比穿管直徑大兩個(gè)號(hào),并高出地面30mm,鋼管與套管間用石棉繩填實(shí)。管間距小于100mm時(shí)加熱管外部設(shè)柔性套管。10).各采暖系統(tǒng)入口處均設(shè)置入口裝置,采暖系統(tǒng)工作壓力0。8MP,熱力入口壓力168。3KP.11).水壓試驗(yàn):a。盤(pán)管隱蔽前要進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。5倍,但不小于0。6MP。穩(wěn)壓1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0。05MP,管道不滲漏。b.采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn),系統(tǒng)頂點(diǎn)試驗(yàn)壓力為0.5MP.鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0。02MP,降至工作壓力后檢查,不滲漏.塑料管的采暖系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05MP,然后降壓至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2小時(shí)。壓力降不大于0。03MP,無(wú)滲漏。c。采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后,對(duì)采暖系統(tǒng)反復(fù)注水清洗,檢查水中無(wú)雜質(zhì),水清澈,不渾濁為合格。戶內(nèi)、戶外管道分別沖洗。12).初次啟用本采暖系統(tǒng),先通入25~30℃供暖水。運(yùn)行一周后,每周提高供水溫度5~10℃,直至供水溫度為50℃.5。2。6通風(fēng)及防排煙系統(tǒng):住宅的廚房、衛(wèi)生間均設(shè)有建筑排風(fēng)豎風(fēng)道,并均帶防回流裝置,住宅由戶主自行配置。平時(shí)使用的風(fēng)機(jī)出入口均設(shè)長(zhǎng)200MM的難燃不漏風(fēng)軟管。6、施工質(zhì)量計(jì)劃6.1質(zhì)量方針優(yōu)化過(guò)程管理追求顧客滿意提供真誠(chéng)服務(wù)創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程遵守法律法規(guī)堅(jiān)持高效履約實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)永遠(yuǎn)追求更高6。2質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)國(guó)家和運(yùn)城市的有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工質(zhì)量達(dá)到合格。分部工程優(yōu)良率達(dá)到100%,宏觀觀感打分95%以上,質(zhì)量保證資料齊全.6。3質(zhì)量預(yù)控措施6.3。1堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針,以GB/T19002—ISO9002質(zhì)量管理體系及GB/T24001--ISO14001環(huán)境保證體系標(biāo)準(zhǔn)模式建立質(zhì)量保證體系,成立由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)理任質(zhì)量檢查組組長(zhǎng),質(zhì)量工程師任副組長(zhǎng),各專業(yè)工程師為質(zhì)量檢查組成員的質(zhì)量管理隊(duì)伍,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制,以此完成公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),以及對(duì)業(yè)主的承諾。6.3.2對(duì)自有職工和招用的勞務(wù)人員,要加強(qiáng)質(zhì)量管理的教育,切實(shí)把質(zhì)量當(dāng)作提高企業(yè)社會(huì)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段,牢固樹(shù)立對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)、對(duì)用戶負(fù)責(zé)的思想,貫徹抓生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則,實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度。6.3。3加強(qiáng)作業(yè)班組自檢、互檢和專檢制度,嚴(yán)格按圖紙、按規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。實(shí)行樣板掛牌制,責(zé)任到人,將質(zhì)量工作與個(gè)人經(jīng)濟(jì)掛鉤.6。3。4上崗人員技術(shù)合格率要達(dá)到100%.6。3。5推廣我們國(guó)內(nèi)的成功的施工經(jīng)驗(yàn)和操作技法,推動(dòng)整個(gè)質(zhì)量管理工作良好運(yùn)轉(zhuǎn).6。4質(zhì)量保證內(nèi)容6.4.1質(zhì)量保證體系構(gòu)成圖項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員合約管理物資管理施工管理技術(shù)管理施工隊(duì)伍工長(zhǎng)總工程師6。4。2質(zhì)量檢查員管理工程質(zhì)量返工,自查不合格不合格合格返工,自查不合格不合格合格合格合格不合格分項(xiàng)工程施工完畢質(zhì)檢員檢查、核定填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單進(jìn)入下一道工序返工,復(fù)驗(yàn)不合格合格合格合格合格不合格班組逐項(xiàng)自檢填寫(xiě)自檢表,報(bào)工長(zhǎng)工長(zhǎng)檢查填寫(xiě)隱、預(yù)檢等報(bào)質(zhì)檢員監(jiān)理驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理認(rèn)可6。4.3質(zhì)量保證程序基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量保證措施方案經(jīng)審批方可實(shí)施實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證人員基本要素質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保證材料原材、半成品檢驗(yàn)技術(shù)資料保證原材質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量保證操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求熟悉圖紙操作過(guò)程保證機(jī)具檢測(cè)合格方可使用周檢維修保養(yǎng)機(jī)具保證6。4。4物資采購(gòu)質(zhì)量保證措施:一個(gè)好的工程必須由好的設(shè)備、材料組成,嚴(yán)格控制設(shè)備、材料的質(zhì)量是搞好工程質(zhì)量的必要條件。根據(jù)公司質(zhì)量體系相關(guān)管理辦法,設(shè)備、材料的采購(gòu)、進(jìn)貨、檢驗(yàn)都在嚴(yán)格的質(zhì)量程序控制之下.1)選用經(jīng)審核的合格供方提供的產(chǎn)品。嚴(yán)格按計(jì)劃組織設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。采用的設(shè)備和材料必須符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2)設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、材料員及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等共同進(jìn)行檢驗(yàn),要求材料員保存原始合格證書(shū)及產(chǎn)品的質(zhì)量說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄,要求簽字齊全,并填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單,報(bào)監(jiān)理認(rèn)可.發(fā)現(xiàn)不合格品執(zhí)行不合格品控制程序,防止不合格品非預(yù)期使用。3)設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要求登記臺(tái)帳,并按技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求妥善保管、放置整齊,保證設(shè)備材料不受損壞.6.4.5工序管理點(diǎn)控制:1)質(zhì)量目標(biāo)的重要項(xiàng)目、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位。2)對(duì)影響工期、質(zhì)量、成本、安全、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié);3)質(zhì)量信息反饋中,缺陷頻數(shù)較多的項(xiàng)目。6.4。6不合格的控制與糾正:1)鑒別:對(duì)不合格質(zhì)量或可能形成不合格質(zhì)量應(yīng)立即組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)與分析,以便鑒別,確定問(wèn)題的等級(jí),是否返修、返工、降級(jí)或報(bào)廢.2)處理:對(duì)不合格質(zhì)量所在部位,作出明顯標(biāo)志,并制定其處理與糾正的書(shū)面程序,明確糾正措施工作中的責(zé)任和權(quán)限,并指定專職人員負(fù)責(zé)糾正措施的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)控。若已形成功能的不可更改的事故,應(yīng)及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)并與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理、建設(shè)單位洽商,作好洽商記錄,并形成文件,以便備查、追溯。并根據(jù)安全性、可靠性、性能及用戶滿意等方面影響程度,作出特殊的用戶服務(wù)、回訪、保修等決定。3)預(yù)防再發(fā)生:在問(wèn)題克服前后,應(yīng)查明質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的原因(包括潛在的原因),仔細(xì)分析技術(shù)規(guī)范以及所有相關(guān)的過(guò)程、操作、質(zhì)量記錄,找出根本原因,確定對(duì)生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本的影響程度.根據(jù)需要,相應(yīng)修改有關(guān)交底及操作,必要時(shí)可作適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量職能分配調(diào)整,及時(shí)阻止問(wèn)題繼續(xù)發(fā)生.6。4.7技術(shù)資料及圖紙記錄保證措施1)技術(shù)資料嚴(yán)格按有關(guān)文件及公司程序文件的要求執(zhí)行。特別強(qiáng)調(diào)技術(shù)資料的真實(shí)性、正確性、同步性、系統(tǒng)性、完整性,同時(shí)要有良好的外觀形象。2)技術(shù)資料是工程不可分割的重要組成部分,工程負(fù)責(zé)人和施工工人應(yīng)給予高度的重視。工程技術(shù)資料必須真實(shí)反映工程情況,材質(zhì)證明也是技術(shù)資料的一部分,須認(rèn)真收集、妥善保存.3)技術(shù)資料反映工程質(zhì)量的一個(gè)方面,工程即要干好,同時(shí)也要寫(xiě)好,忽略了工程技術(shù)資料,工程也不是完整的。及時(shí)、準(zhǔn)確填寫(xiě)施工技術(shù)資料,技術(shù)資料員負(fù)責(zé)收集整理,并妥善保管.7、技術(shù)措施7.1雨季施工措施1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)露天存放的電器、儀表設(shè)備,如開(kāi)關(guān)柜、箱、電動(dòng)機(jī)露天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi).2)在雨季所有施工用電設(shè)備,不允許放在低洼的地方,防止被水浸泡。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采取防雨防曬措施.3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料及消音材料一定要存入庫(kù)內(nèi),露天存放的應(yīng)墊起,用氈布蓋好,不要使材料受潮和雨淋。4)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管的焊接材料,要保證離地離墻不少于300mm的距離,室內(nèi)要通風(fēng)干燥,以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。電焊條受潮后影響使用,使用前應(yīng)烘干。5)露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。6)材料周?chē)鷳?yīng)有暢通的排水溝以防積水。7)配合土建的預(yù)埋管口要封好,以免水和雜物流進(jìn)管內(nèi),影響以后施工.設(shè)備預(yù)留孔洞作好防雨措施。如施工現(xiàn)場(chǎng)地下部分設(shè)備已安裝完畢,要采取措施防止設(shè)備受潮,防止設(shè)備被水浸泡。7。2冬季施工措施1)及時(shí)解決臨時(shí)采暖問(wèn)題.2)施工時(shí)所用的臨時(shí)用水管要埋入凍土層以下,防水處要進(jìn)行保溫防凍,氣焊罐要采取臨時(shí)保溫措施。7.3技術(shù)管理措施1)認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)書(shū)文件,吃透設(shè)計(jì)意圖,掌握招標(biāo)文件及合同精神,嚴(yán)格按規(guī)范、按標(biāo)準(zhǔn)、按圖紙、按招標(biāo)文件要求組織施工技術(shù)工作。2)堅(jiān)持按程序開(kāi)展工作,落實(shí)各級(jí)技術(shù)管理崗位責(zé)任制,分崗定責(zé),落實(shí)承包。3)加強(qiáng)業(yè)務(wù)管理,堅(jiān)持技術(shù)交底制度,各道工序施工之前都給施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確設(shè)計(jì)要求、洽商變更、施工條件、材料做法、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、安全防護(hù)等方面的要求,做到交底到人,簽字齊全。4)實(shí)施監(jiān)控計(jì)劃,深入現(xiàn)場(chǎng),跟蹤考查技術(shù)方案的經(jīng)濟(jì)性、合理性、科學(xué)性,及時(shí)調(diào)整方案中存在的各類(lèi)問(wèn)題。5)加強(qiáng)對(duì)物資及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)證工作,并按照程序規(guī)定控制物及設(shè)備的進(jìn)貨質(zhì)量.6)組織有關(guān)人員對(duì)施工檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn),確保各類(lèi)檢測(cè)設(shè)備性能處于良好的使用狀態(tài),保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性,具體實(shí)施要嚴(yán)格按照計(jì)量程序進(jìn)行。7)加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)資料的管理,編制施工技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì),平時(shí)做好各項(xiàng)技術(shù)資料的收集,整理和歸檔工作。做好新技術(shù)推廣工作,編制推廣計(jì)劃,落實(shí)推廣措施。7。4成品保護(hù)措施7.4.1通風(fēng)工程1)保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈,放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上,疊放整齊。2)下料操作時(shí)應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子,不得使用鐵錘,以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。3)法蘭用料分類(lèi)理順碼放,露天放置應(yīng)采取放雨、雪措施,減少生銹現(xiàn)象。4)風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整、無(wú)積水、寬敞的場(chǎng)地,不與其它材料、設(shè)備等混放在一起,并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)放整齊、合理,便于裝運(yùn).5)風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放,防止損壞鐵皮法蘭。6)安裝好的管道不得吊拉負(fù)荷及做支撐,也不得蹬踩。7)管道安裝好后,應(yīng)將閥門(mén)卸
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