DBJ41-T 248-2021 居住建筑裝配式內裝工程技術標準 河南省工程建設標準（住建廳版）

河南省工程建設標準居住建筑裝配式內裝工程技術標準TechnicalstandardforassembledinfillofresidentialbuildingsDBJ41/T248—2021主編單位:河南省建設工程質量監(jiān)督總站河南省住宅產(chǎn)業(yè)化促進中心批準單位:河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳黃河水利出版社河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳文件河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于發(fā)布工程建設標準《居住建筑裝配式內裝工程技術標準》的公告現(xiàn)批準《居住建筑裝配式內裝工程技術標準》為我省工程建我省施行。本標準在河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳門戶網(wǎng)站(www.hnjs.gov.cn)公開,由河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理。河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳·1·為加強對河南省裝配式內裝工程的管理,提高裝配式內裝工程質量,標準編制組經(jīng)廣泛調查研究,認真總結實踐經(jīng)驗,參考有關國際標準和國外先進標準,并在廣泛征求意見的基礎上,編制了本標準。本標準的主要技術內容包括:總則、術語、基本規(guī)定、集成設本標準由河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理,由河南省建設工程質量監(jiān)督總站、河南省住宅產(chǎn)業(yè)化促進中心負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議,請寄送河南省建設工程質量監(jiān)督總站(地址:河南省鄭州市河南建設大廈東塔17樓,電主編單位:河南省建設工程質量監(jiān)督總站河南省住宅產(chǎn)業(yè)化促進中心參編單位:河南省中原成品房研究中心河南恒基時代建設管理有限公司鄭州禧屋一建家居科技有限公司河南六建建筑集團有限公司河南四建集團股份有限公司高創(chuàng)建工股份有限公司科興建工集團有限公司中天建設集團有限公司中建七局建筑裝飾工程有限公司鄭州一建集團有限公司建業(yè)住宅集團(中國)有限公司·2·惠達衛(wèi)浴股份有限公司青島海驪裝配建筑科技有限公司河南鼎隆新材料科技有限公司主要起草人:郭士干郝樹華曾繁娜陳貴平盧勇芬李博安琦萬珺王景英徐婧秦麗婭李英徐暉李慕梓衛(wèi)曉飛謝金松張建新張立偉程湘?zhèn)ピS向華張學彬王新鐘劉志宏楊春徐惠薇王玉彬梁磊楊樹佳廉小虔牛治飛孟裕臻郭蓓周鴻儒胡國昌常延濤盧甲文周超云張曉翠范曉龍張彥超徐新明魏新亞主要審查人:魯性旭胡倫堅張中善曹景富李亦工鄭丹楓·1· 3基本規(guī)定 4集成設計 4.2標準化設計和模數(shù)協(xié)調 4.3內裝部品選型與集成設計 4.4設備和管線 4.5室內環(huán)境設計 5集成安裝 5.2安裝準備 5.4設備和管線 5.5成品保護 6質量驗收 6.2裝配式隔墻及墻面 6.3裝配式吊頂 6.4裝配式地面 6.5集成式廚房 6.6集成式衛(wèi)生間 ·2·6.9設備和管線 附錄A裝配式內裝工程質量管理檢查記錄 附錄B子分部工程質量驗收記錄 附錄C裝配式內裝分部(子分部)工程質量驗收意見 附錄D裝配式隔墻及墻面質量驗收記錄 附錄E裝配式吊頂質量驗收記錄 附錄F裝配式地面質量驗收記錄 附錄G集成式廚房質量驗收記錄 附錄H集成式衛(wèi)生間質量驗收記錄 附錄I收納部品質量驗收記錄 附錄J內門窗質量驗收記錄 附錄K設備與管線質量驗收記錄 附錄L室內環(huán)境質量驗收記錄 本標準用詞說明 引用標準名錄 條文說明 ·1·1.0.1為推動新型建筑工業(yè)化發(fā)展,促進建筑產(chǎn)業(yè)轉型升級,提高裝配式內裝工程的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益,做到安全適1.0.2本標準適用于新建居住建筑的裝配式內裝工程的設計、安裝、質量驗收。改建、擴建的民用建筑的裝配式內裝工程可參考執(zhí)行。1.0.3裝配式內裝工程除應符合本標準外,尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定?！?·供人們居住使用的建筑。采用干式工法,將工廠生產(chǎn)的標準化內裝部品在現(xiàn)場進行組合安裝的工業(yè)化建造方式。設備管線與建筑主體結構分離設置的方式。以干作業(yè)工藝為特征的建造方式。建筑結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)一體化的設計方法和過程。具有統(tǒng)一的尺寸規(guī)格與參數(shù),并滿足公差配合及模數(shù)協(xié)調的接口。在工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場裝配,構成建筑內裝體的內裝單元模塊化部品或集成化部品。由工廠生產(chǎn)的樓地面、吊頂、墻面、櫥柜和廚房設備及管線等集成并主要采用干式工法裝配而成的廚房。由工廠生產(chǎn)的樓地面、墻(面)板、吊頂和潔具設備及管線等集成并主要采用干式工法裝配而成的衛(wèi)生間?！?·3基本規(guī)定3.0.1裝配式內裝工程所用材料的燃燒性能要求、有害物質含量50325等相應國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。3.0.2裝配式內裝應統(tǒng)籌項目需求、技術選擇、建設條件與成本控制要求等進行總體技術策劃。3.0.3裝配式內裝設計與建筑設計應在設計的各個階段協(xié)同進行,并應與結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)及設備管線系統(tǒng)進行一體化設計。設計文件必須滿足一體化審查要求。3.0.4裝配式內裝的部品選型應在建筑設計階段進行,明確關鍵技術性能參數(shù),并采用標準化接口,滿足通用性和互換性要求。3.0.5裝配式內裝應遵循模數(shù)協(xié)調的原則進行標準化設計。3.0.6裝配式內裝、管線及設備與建筑主體的接口設計應采用機械連接等工業(yè)化方式進行。3.0.7裝配式內裝應滿足管線、設備設施等部品的安裝、使用維護及檢修更換的要求,宜采用管線分離技術。3.0.8裝配式內裝工程的室內環(huán)境應在設計階段綜合考慮,采取有效措施改善和提高室內熱工環(huán)境、光環(huán)境、聲環(huán)境和空氣環(huán)境質量,并在工程完工竣工驗收前進行室內環(huán)境檢測。3.0.9裝配式內裝工程宜運用建筑信息模型(BIM)技術正向設計,進行全過程的信息化管理和專業(yè)協(xié)同,保證工程信息傳遞的準確性與質量的可追溯性。3.0.10裝配式內裝宜采用總承包管理模式,合理劃分施工段,組織流水作業(yè),科學利用工作面,提升工作效率。3.0.11裝配式內裝宜采用綠色建材,所用材料的品種、規(guī)格和質·4·量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。材料與部品宜經(jīng)認證,且附有認證標識。3.0.12裝配式內裝應遵循以人為本且宜滿足適老化的需求。3.0.13施工現(xiàn)場應具有健全的質量管理體系、相應的工程技術標準、工程質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度。施工現(xiàn)場質量管理可按本標準附錄A的要求進行檢查記錄。·5·4集成設計和空調、燃氣、電氣、智能化等各專業(yè)的要求,進行協(xié)同設計,并統(tǒng)4.1.2裝配式內裝設計應選用高集成度的系統(tǒng)化內裝部品,采用模塊和模塊組合的方法,按照少規(guī)格、多組合的原則進行標準化設計,滿足建筑生命期內使用功能可變性及個性化要求。4.1.3裝配式內裝設計應明確內裝部品和設備管線主要材料的4.2標準化設計和模數(shù)協(xié)調4.2.1裝配式內裝應遵循模數(shù)化的原則進行設計,應符合現(xiàn)行國業(yè)化住宅尺寸協(xié)調標準》JGJ/T445的規(guī)定,并應符合以下規(guī)定:(n為自然數(shù));2裝配式內裝的建筑凈高和門窗洞口高度宜采用分模數(shù)列3裝配式內裝的構造節(jié)點和部件的接口尺寸宜采用分模數(shù)4.2.2裝配式內裝應對廚房、衛(wèi)生間、收納系統(tǒng)等主要使用空間和主要的部品進行標準化設計,提高標準化程度。4.2.3裝配式內裝應采用通用的構造和部件進行連接設計,并采·6·用具有不同肌理、材質、顏色的面層材料滿足個性化的需要。4.2.4裝配式內裝部品的定位可通過設置模數(shù)網(wǎng)格來控制,部品的定位宜采用界面定位法。4.2.5裝配式內裝設計應統(tǒng)籌建筑模數(shù)與部品生產(chǎn)之間的尺寸協(xié)調。部品部件尺寸設計應與原材料的規(guī)格尺寸協(xié)調。4.2.6裝配式內裝設計應根據(jù)內裝部品的生產(chǎn)和安裝要求,確定公差,應考慮結構變形、材料變形和施工誤差的影響。部品與部品、部品與建筑間的配合均為間隙配合。4.3內裝部品選型與集成設計4.3.1部品選型應符合以下規(guī)定:2內裝部品的選型應優(yōu)先選用模塊化產(chǎn)品,采用基本件+可調節(jié)件的系列規(guī)格組合方式。3內裝部品的選型應便于維護和更換,耐久性低的部品部件應有易更換、易維修措施,避免維修破壞耐久性高的部品或結構構件。套內部品的維修和更換不應影響公共部品或結構的正常使用。4.3.2裝配式內裝集成設計應符合以下規(guī)定:1集成設計應按照標準化、模數(shù)化、通用化的要求,運用模塊組合方式,實現(xiàn)內裝系列化和多樣化;間、收納部品內門窗、設備和管線等進行集成設計;3內裝部品與主體結構的連接設計應優(yōu)先采用預留(預埋)連接件的方式,明確部品之間連接的標準接口類型、規(guī)格、接駁方式,應明確配套的部件、零配件構成,避免安裝過程損壞結構構件。4.3.3裝配式內裝集成設計應按照技術策劃確定的原則進行,實·7·現(xiàn)設備管線與結構分離。4.3.4裝配式隔墻應根據(jù)使用功能選擇隔墻體系,合理布置水、4.3.5裝配式隔墻宜優(yōu)先采用帶集成飾面層的隔墻。4.3.7衛(wèi)生間隔墻下端應設止水構造,且構造高度應結合樓地面高度確定。隔墻材料應具有防水、防潮性能,并應有防水、防潮構造。4.3.8骨架隔墻應符合以下要求:1應根據(jù)隔聲性能等要求、設備設施安裝等需要明確隔墻厚度,同時應明確各種龍骨的材質、規(guī)格型號,有A級燃燒性能等級要求的部位應采用金屬龍骨;2隔墻填充材料宜選用不燃材料;3隔墻上需要固定或吊掛重物時,應采取加強措施,其承載力應滿足相關規(guī)范要求;4龍骨布置應滿足墻體強度的要求,高度超過4m的隔墻,龍骨強度應進行驗算,并采取必要的加強措施;5門窗洞口、墻體轉角連接處等部位應加設龍骨進行加強處理;6龍骨與隔墻板、飾面板之間應采用機械連接方式,以方便維修和更換。4.3.9條板隔墻應符合以下要求:1應根據(jù)建筑使用功能和使用部位,選擇條板隔墻及厚度,并按基本板加調節(jié)板的方式設計;2當條板隔墻需吊掛重物和設備時,應根據(jù)隔墻強度設計多·8·4.3.10裝配式墻面應符合下列要求:1裝配式墻面宜采用帶集成飾面層的墻面,飾面層宜在工廠內完成;2面層板與基層板應采用機械連接方式可靠連接,不應采用有機粘接劑粘接方式;3應設計懸掛重物部位墻面的節(jié)點詳圖。4.3.11裝配式吊頂應根據(jù)使用功能及成品效果,選擇吊頂造型,并合理布置管線、燈具及設備。4.3.12吊頂龍骨應根據(jù)吊頂內管線、設備及吊頂上安裝的燈具、設備等合理布置,且吊頂龍骨應采用機械連接方式。4.3.13裝配式吊頂內有需要檢修的管線、設備時,應有便于檢修的構造。4.3.14吊頂與墻或梁交接處應根據(jù)房間尺度大小、造型等設置4.3.15衛(wèi)生間、公共盥洗間及開水間吊頂內有管線、設備時,應4.3.16當采用整體面層及金屬板類吊頂時,質量不大于1kg的燈具、設備可直接安裝在面板上;質量不大于3kg的燈具等設施宜安裝在次龍骨上,并有可靠的固定措施;質量大于3kg的燈具等設施應直接吊掛在建筑承重結構上。Ⅲ裝配式樓地面4.3.17裝配式樓地面應結合承載力和隔聲需要進行一體化設計,宜采用標準化、模塊化原則進行產(chǎn)品選型?？紤]耐磨性、抗污衛(wèi)生間、公共盥洗間及開水間的地面部品還應滿足防水、防滑、防·9·蛀等性能要求。4.3.18裝配式樓地面宜采用架空、干鋪等干式工法。4.3.19架空地面系統(tǒng)設計符合下列規(guī)定:1架空地板應根據(jù)自身膨脹系數(shù),結合本地氣候條件及使用工況,與周邊墻體之間設置伸縮縫隙,并對縫隙采取美化收口措施。2架空高度應計算確定,滿足管線排布的需要。當水、電、暖等管線設置在同一架空層有交叉時,應遵循電高水低、有壓讓無壓的原則,且架空層內管線有便于檢修的構造。3衛(wèi)生間、公共盥洗間及開水間應有防止水進入架空層的措施。4衛(wèi)生間、公共盥洗間及開水間宜采用同層排水方案,其架4.3.20低溫輻射供暖地面應選擇導熱、散熱性能優(yōu)良的部品,且面層部品與輻射供暖部品之間不應設置龍骨架空鋪裝,宜選用模4.3.21地板輻射供暖不應被大于1m2的固定部品直接壓蓋,室內部品選型應合理。4.3.22輻射供暖系統(tǒng)的居住建筑,其衛(wèi)生間應采用散熱器供暖。4.3.23設置地漏的衛(wèi)生間、公共盥洗間及開水間門內地面標高應低于相鄰樓地面標高5mm,并找1%坡度坡向地漏。門口宜采用倒角過渡;設置浴缸的衛(wèi)生間,浴缸下地面標高應與相鄰房間一致。Ⅳ集成式廚房4.3.24集成式廚房空間尺寸應符合《住宅廚房及相關設備基本·10·4.3.25集成式廚房應與結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、公共設備與管線系統(tǒng)協(xié)同一體化設計。4.3.26集成式廚房應遵循人體工程學原理,按炊事流程合理布局。柜與輕質隔墻體連接時應采取加強構造措施。4.3.28集成式廚房應確定灶具、洗滌池、油煙機等基本廚房電器和設備的位置及點位進行管線集成設計,管線宜設在地面系統(tǒng)、隔墻系統(tǒng)或吊頂系統(tǒng)內,且采用標準化接口。4.3.29集成式廚房的設計應滿足易維護更新的要求。Ⅴ集成式衛(wèi)生間4.3.30集成式衛(wèi)生間的設計應符合以下要求:1集成式衛(wèi)生間的選型應在方案設計階段進行,應與集成式衛(wèi)生間廠家進行技術對接,確保集成式衛(wèi)生間各項技術性能指標符合要求;2集成式衛(wèi)生間的設計應結合部品選型與內裝系統(tǒng)設計統(tǒng)籌,與結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、公共設備與管線系統(tǒng)協(xié)同設計;3集成式衛(wèi)生間內壁板與內隔墻應采用一體化方案,不宜采用后砌墻的方式;4集成式衛(wèi)生間宜采用干濕分離的布置方式,宜采用同層排水方式。4.3.31集成式衛(wèi)生間的插座、排風機等電氣設備宜安裝在干區(qū)。0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)除集成安裝在衛(wèi)生間內的電氣設備自帶控其他控制器、開關宜設置在集成式衛(wèi)生間門外。4.3.32集成式衛(wèi)生間選用的排水管道材質和連接方式應與主立管管道相匹配,當采用不同材質的管道連接時,應有可靠連接措施?！?1·4.3.33集成式衛(wèi)生間的設計應充分考慮維護更新的要求。4.3.34采用防水托盤式集成式衛(wèi)生間的地漏、排水管件和相應配件時,應與防水托盤成套選型。4.3.35集成式衛(wèi)生間地面與基層之間宜采取漏水檢測措施。4.3.36應根據(jù)功能需求,于建筑隔墻、設備管線、吊頂?shù)群侠碓O置收納空間。4.3.37地板輻射供暖上的收納系統(tǒng),應有利于散熱的構造或措施。4.3.38應采用模塊化、標準化設計,優(yōu)先采用工廠生產(chǎn)的標準化內裝部品,且宜適應全壽命期的使用,內部空間滿足可變收納需求。4.3.39收納物品的重量不得超過建筑受力構件的設計允許荷載,應在設計圖中標明重量限值,并應在交付使用前在相關部位標明重量限定標識。4.3.40設置于收納部品內的電氣設備及箱體應有防止火災措施,且宜為獨立單元,并便于檢修。4.3.41水、暖等設備及管線設置于收納部品內時,應有方便維護及檢修措施。4.3.42收納部品中的玻璃應為安全玻璃,其厚度應根據(jù)受力大小和支承跨度經(jīng)計算確定,同時應符合《建筑玻璃應用技術規(guī)程》4.3.43衛(wèi)生間、公共盥洗間及開水間的收納部品應采取防水、防4.3.44內門窗應結合裝配式隔墻、樓地面、吊頂進行一體化設·12·計,宜減少規(guī)格、種類,統(tǒng)一開啟扇尺寸。4.3.45內門窗宜選用成套化的部品,設計文件應明確所采用門方式等要求。4.4設備和管線4.4.1裝配式內裝設備和管線的設計應遵循下列原則:1設備和管線應結合內裝部品進行集成設計,并宜采用建筑信息模型技術,進行工廠化預制和裝配化安裝;2內裝管線設計應采用與結構分離的原則,機電管線、開關盒、插座盒等宜敷設在樓地面系統(tǒng)、隔墻系統(tǒng)及吊頂系統(tǒng)的空腔層內,給水排水及空調等管線應采取考慮隔聲降噪、保溫、防結露等措施;寸接口設計應準確;裝及維修的管材、管件,以及連接可靠、密封性能好的管道閥門。4.4.2生活給水及熱水管道的設計應符合下列規(guī)定:1住宅戶內給水管道宜采用分水器配水方式,分水器至用水器具配水點之間的管道不應有接口。2住宅生活熱水采用獨立燃氣或電熱水器供應時,應采用熱水型管材、管件,暗裝部分熱水器至用水器具配水點之間的管道不應有接口。采用太陽能集中熱水系統(tǒng)時宜采用集熱循環(huán)無動力太陽能熱水系統(tǒng)。4.4.3排水管道的設計應符合下列規(guī)定:1居住建筑宜采用同層排水系統(tǒng),污水立管宜設置在公共區(qū)域,并宜采用特殊單立管排水系統(tǒng),廚房洗滌盆的廢水排水管不得與衛(wèi)生間污水管連接。·13·2應采用節(jié)水型器具。3為防止排水管道系統(tǒng)內有害氣體、病毒、細菌逸入室內,應在衛(wèi)生器具的排水口設置水封裝置,或選用構造內設置有水封裝置的衛(wèi)生器具,且水封深度不得小于50mm。4地漏的構造和性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《地漏》CJ/T186的規(guī)定;水封裝置的水封深度不得小于50mm,嚴禁采用活動機械活瓣替代水封,嚴禁采用鐘式結構地漏。4.4.4供暖管道的設計應符合下列規(guī)定:1低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng),宜采用干式工法模塊系統(tǒng),并應滿足本標準裝配式樓地面的要求;2電輻射供暖系統(tǒng)宜分戶采用電熱膜、電熱板、發(fā)熱電纜等電熱輻射供暖系統(tǒng);3采用散熱器供暖系統(tǒng)時,散熱器應明裝,其敷設在墊層或架空層內的管道不應有接口,出地面的管件應有易于檢修措施。4.4.5空調管道的設計應符合下列規(guī)定:1獨立分體式空調室外機的安裝應與建筑進行一體化設計,保證室外機安裝空間充足、安裝便利、通風良好;室內機的安裝應牢固可靠,安裝在輕質隔墻上的室內機應做好安裝預留措施;空調冷媒管和凝水管穿墻孔應統(tǒng)一設計并預留,空調冷媒管和凝水管穿墻及室外冷媒管宜采用專用套管。2采用戶式集中空調的居住建筑,室外主機應設專用設備平臺,宜與屋頂、生活陽臺結合設計。室內末端設備的風機盤管或多聯(lián)空調系統(tǒng),應根據(jù)內裝要求確定末端設備的形式。溫控器宜設置在各功能房間入口處,宜與照明開關貼鄰設置。3建筑中采用集中空調系統(tǒng)時,應設置分室(戶)溫度調節(jié)、控制裝置及分戶冷量計量或分攤設施。4.4.6通風系統(tǒng)管道的設計應符合下列規(guī)定:1居住建筑宜設計新風系統(tǒng),其新風中污染物濃度及換氣次·14·數(shù)應滿足《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設要求,氣流組織宜與VRV空調系統(tǒng)一致。2廚房油煙排入豎向管道時,水平管道與豎向管道應設置防火止回閥;廚房油煙水平排向室外時,應滿足油煙凈化效率要求及排放標準,并設置可靠防油煙設施,避免對建筑外墻面的污染。3衛(wèi)生間排風機與排氣道連接應設置防火止回閥,且換氣次數(shù)應滿足《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)要求。4.4.7電氣和智能化管線的設計應符合下列規(guī)定:1裝配式混凝土建筑的電氣和智能化設備與管線的設計,應滿足預制構件工廠化生產(chǎn)、安裝及使用維護的要求。2電氣管線優(yōu)先敷設在樓地面系統(tǒng)、隔墻系統(tǒng)及吊頂系統(tǒng)的空腔層內;當采用金屬管配管時,應采用套接緊定式導管(JDG)。3電氣線路應采用符合安全和防火要求的敷設方式配線,導線應采用銅線。4沿架空夾層敷設的線纜應穿管或線槽保護,嚴禁直接敷設;線纜敷設中間不應有接頭。4.4.8電氣和智能化設備與管線設置及安裝應符合下列規(guī)定:1配電箱、智能化配線箱不宜安裝在預制混凝土構件上;2當大型燈具、橋架、母線、配電設備等安裝在主體構件上時,應采用預留預埋件固定;3設置在主體構件上的接線盒、連接管等應做預留,出線口和接線盒應準確定位;4不應在主體構件受力部位和節(jié)點連接區(qū)域設置孔洞及接線盒,隔墻兩側的電氣和智能化設備不應直接連通設置;5電氣管道敷設方式應符合安全和防火要求,管道不應與熱水、可燃氣體管道交叉;6在隔墻空腔層敷設電氣管道時,應滿足管道的安全間距要·15·求。4.5室內環(huán)境設計4.5.1室內熱環(huán)境應符合下列規(guī)定:1圍護結構熱工性能應符合《河南省居住建筑節(jié)能設計標準(夏熱冬冷地區(qū))》DBJ41/071的規(guī)定;2當采用干式工法低溫輻射地板采暖時,宜與裝配式隔墻、裝配式吊頂或裝配式樓地面集成。4.5.2室內照明設計應滿足各功能空間要求,并應符合《建筑照4.5.3室內聲環(huán)境應符合下列規(guī)定:規(guī)定;構造措施;3敷設在裝配式吊頂、裝配式樓地面架空層內及裝配式隔墻空腔內易產(chǎn)生噪聲的管線宜采取隔聲、降噪措施。4.5.4室內通風設計應符合下列規(guī)定:1室內通風宜采用自然通風和強制通風相結合。2設有中央空調、采暖設備或被動式建筑時,宜采用補充新風的設備。其新風系統(tǒng)最小設計新風量宜采用換氣次數(shù)法確定,且應按下式計算:=F·h·n(4.5.4)式中Qmin—最小設計新風量,m3/h;F—居住面積,m2;h—房間凈高,m;n—新風量設計最小換氣次數(shù),次/h,宜符合表4.5.4的·16·規(guī)定。表4.5.4居住建筑設計最小換氣次數(shù)人均居住面積Fp每小時換氣次數(shù)(次)22Fp24.5.5內裝部品材料應符合《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制·17·5集成安裝5.1.1集成安裝應采用流水作業(yè)方式。5.1.2集成安裝協(xié)同主體結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng),根據(jù)內裝工程特點制訂專項安裝方案,且應遵守設計、生產(chǎn)、裝配一體化的原則進行整體策劃,明確各分項工程的界面、安裝順序與避讓原則,總承包單位應對裝配式內裝工程進行標準化管理及動態(tài)管理。5.1.3集成安裝宜采用標準化工藝、機械化工具裝備。其采用的應確保在符合國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定后實施。5.1.4集成安裝質量應符合下列規(guī)定:1裝配式內裝工程采用的主要材料、部品、器具和設備應進行進場檢驗。2凡涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的重要材料、產(chǎn)品,應按各專業(yè)工程施工規(guī)范、驗收規(guī)范和設計文件等規(guī)定進行復驗,并應經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。符合下列條件之一時,可適當調整抽樣復驗、試驗數(shù)量:1)同一項目中由相同施工單位安裝的多個單位工程,使用同2)同一施工單位在現(xiàn)場加工的成品、半成品、構配件用于同一項目中的多個單位工程;3)在同一項目中,針對同一抽樣對象已有檢驗成果可以重復利用。3每道安裝工序完成后,經(jīng)自檢符合規(guī)定后,才能進行下道·18·工序安裝;各專業(yè)工種之間的相關工序應進行交接檢驗,并應記4隱蔽工程應經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可,才能進行下道工序安裝。5.1.5裝配式內裝工程完工后,在不影響其他工程安裝時,可提前進行此部分的工程質量分戶驗收。5.2.1總包單位應按其劃分的施工段,在滿足主體結構分段驗收條件時及時組織驗收,驗收合格后,合理組織裝配式內裝的流水作業(yè)。5.2.2應選擇有代表性的空間單元和主要部品進行工藝樣板間或樣板試安裝,并應根據(jù)試安裝結果及時調整安裝工藝、完善安裝方案,且應經(jīng)各方確認。5.2.3應根據(jù)確定的基本公差等級要求完成測量放線,通過測量歸尺與公差配合,保障部品間的配合為間隙配合,并設置部品安裝定位標識。5.2.4內裝部品進場應符合下列規(guī)定:1應遵循安裝方案的規(guī)定時間,提前制訂運輸計劃及方案,超高、超寬、形狀特殊的大型部品的運輸和碼放應采取質量安全保證措施。2進場內裝部品應提供編碼信息、合格證、產(chǎn)品質量保證文件及形式檢驗報告,以及必要的安裝指導手冊說明書。合格證應標注產(chǎn)品相關信息,且應按部品編碼進行進場檢驗,其品種、規(guī)格、性能和外觀應符合設計要求及國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。3凡涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的重要材料、部品,應按各專業(yè)相應驗收規(guī)范和設計文件等規(guī)定進行復驗,應經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可,應形成相應的驗收記錄?！?9·4部品存放場地應平整堅實,并按部品的保管技術要求采取5部品堆放應按照種類、安裝順序、安裝位置分類堆放,存放區(qū)域宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理。碼垛方式應依部品的結構特性及包裝要求堆放,以避免部品變形或損壞。6安裝現(xiàn)場二次搬運、分料到位時,應提前查勘場地條件并進行處理,確保卸載工具及轉運工具順利通行,部品宜由機械化工具運輸上樓,減少人工消耗。5.3.1裝配式隔墻安裝前應結合集成式廚房、集成式衛(wèi)生間及收納部品采用界面放線法放控制線;按設計的公差配合要求,保證相關部品的配合尺寸為間隙配合。5.3.2骨架隔墻板的安裝應符合下列規(guī)定:1頂、地龍骨及邊框龍骨應與結構體連接牢固,并應垂直、平整、位置準確,龍骨與結構體的固定點間距不應大于0.5m。2安裝輕鋼龍骨的橫貫通龍骨時,隔墻高度3m以內的不少于兩道,3~5m以內的不少于三道。支撐卡安裝在豎向龍骨的開口一側,其間距同豎向龍骨間距。3門、窗洞口的豎向輕鋼龍骨應進行合抱加固。4面板宜沿豎向鋪設,長邊接縫應安裝在豎向龍骨上。當采用雙層面板安裝時,上、下層板的接縫應錯開,不得在同一根龍骨上接縫。釘距150~200mm,螺釘應與板面垂直。自攻螺釘距紙面石膏板邊距包封邊(長邊)10~15mm,距切割邊(短邊)15~20mm。釘頭略埋入板面,但不能致使板材紙面破損。自攻螺釘進入輕鋼龍骨的深度不應小于10mm;在裝釘操作中如出現(xiàn)有彎曲變·20·形的自攻螺釘,則應予剔除,在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。5板材固定的釘眼應做相應防銹處理。6紙面石膏板的拼接縫處,必須安裝在寬度不小于40mm的T形龍骨上,其短邊必須采用錯縫安裝,錯開距離應不小于300mm,板材接縫留5~8mm縫隙,并嵌縫,且使用紙帶或縫處理。5.3.3條板墻板的安裝應符合下列規(guī)定:2應避免在安裝現(xiàn)場對主墻板開槽、打孔。3主墻板高度不大于4m時,下端可用木楔臨時固定,留縫隙20~30mm,縫隙應采用專用漿料填實,木楔在填補砂漿硬結取出后,應用同質漿料填實;主墻板高度大于4m或有較高構造要求時,上下均應有配件固定。4條板墻板的墻端部為一字墻時,端部宜用整板。5.3.4裝配式隔墻安裝同時應符合下列規(guī)定:1隔墻高度超過3m以上的必須有豎向的加固件進行加固。2墻體工程的變形縫處理應保證縫的使用功能和飾面完整性。3裝配式墻板接縫及墻面上不同材料交接處縫隙宜做封閉處理。4隔墻局部固定較重設備和飾物時,應采用加強龍骨或預埋安裝加固件,并與主龍骨或者主體墻板采取可靠連接。單點吊掛按設計文件的規(guī)定進行布置,與飾面板交接處應嚴密。6安裝帶飾面的輕質內隔墻系統(tǒng)時,應注意安裝順序及成品保護。·21·7裝配式墻面的玻璃安裝應安全、牢固、不松動,玻璃板結構5.3.5吊頂安裝應符合現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量5.3.6吊頂安裝工程應在確定的主龍骨位置放頂面吊桿控制線,并應在吊頂周邊放高程控制線。吊桿沿吊桿控制線布置,主吊桿5.3.7吊頂內設備與管線應單獨設置支吊架,并與吊頂?shù)鯒U避讓。5.3.8吊掛件、龍骨安裝應采用機械連接方式,主龍骨懸挑長度不應大于0.3m。主龍骨對接接長時,相鄰主龍骨接頭相互錯開,安裝牢固;龍骨按設計要求調整平直,面板拼縫符合設計要求。5.3.9吊頂面板安裝時,相關的部品應按設計文件規(guī)定同步安裝。Ⅲ裝配式地面5.3.10裝配式地板安裝前應在地面放中心十字控制線,依照活動地板的尺寸,排出地板支架組件位置控制線,在四周墻面放橫梁高程控制線,完成面標高控制線。5.3.11裝配式地板內設備與管線應與地板支架組件位置控制線避讓安裝,并完成隱蔽驗收。5.3.12裝配式地板支架組件應為金屬制品,支座柱應可調節(jié),支座柱與橫梁采用機械連接方式連接,保持整體性,支架組件按控制線高度調平。5.3.13裝配式地板基板及復合地暖管線的基板應與支撐架連接·22·5.3.14裝配式地板安裝與基板連接牢固,拼縫符合設計要求。Ⅳ集成式廚房5.3.15集成式廚房安裝應符合下列規(guī)定:1集成式廚房安裝墻板前,應對與墻體結構連接的吊柜、電器、燃氣表等部品前置預埋安裝加固件,并做荷載試驗;2集成式廚房的墻面、臺面及管線部件安裝應在連接處密封處理。Ⅴ集成式衛(wèi)生間5.3.16集成式衛(wèi)生間安裝應符合下列規(guī)定:1防水底盤的安裝位置和地板標高應符合設計要求,并保證各類接口位置正確,調整平穩(wěn);2安裝內壁板,連接各類管線并固定牢固;3各類管線隱蔽檢查,安裝外壁板。5.3.17集成式衛(wèi)生間地面與基層之間的漏水檢測設施應按設計要求安裝。5.3.18吊掛收納部品的預埋加固措施應驗收合格。5.3.19收納部品的造型、安裝位置及方法應符合設計要求,且安裝牢固。配件的品種、規(guī)格應符合設計要求,配件齊全,安裝牢固。5.3.20收納部品的柜門和抽屜應開關靈活,回位正確,無翹曲、回彈現(xiàn)象。5.3.21收納部品的收口方式符合設計要求。有濺水部位的收口應嚴密?！?3·5.3.22門窗框(套)與墻體之間的安裝孔應與預制埋件對應準確,門窗框應保持水平與垂直,垂直方向的允許偏差應為10mm,水平方向的允許偏差應為10mm。縫隙應采用彈性材料填嵌飽滿,并用密封膠密封。5.3.23同一規(guī)格的門窗拼樘敞口尺寸一致,固定方法應符合設計要求,安裝牢固。同一套內的門高度一致,橫框標高允許偏差55.3.24門窗扇五金件安裝齊全,位置正確。5.3.25入戶門扇與地面間留縫符合設計要求,室內門扇與地面5.4.1設備和管線的安裝應符合設計文件和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。5.4.2設備和管線需要與建筑結構構件連接固定時,應按設計要求采用機械連接等工業(yè)化方式,不得影響結構構件和裝飾部品的完整性和結構安全性。5.4.3機電設備及管線安裝完成后,應對系統(tǒng)進行試驗和調試,暗敷在輕質墻體、架空地板和吊頂內的管線、設備,須在驗收合格后方可隱蔽,并做好文件記錄。5.4.4燃氣管道安裝工程必須符合有關安全管理的規(guī)定。5.4.5管線穿過隔墻的孔洞應采取有效封堵措施,并滿足隔聲和防火的要求。5.4.6安裝于同一吊頂或架空地板內的管線有交叉時,應遵循電氣管線在給水排水管道之上,冷、熱水管道在排水管道之上。5.4.7室內給水排水管道,衛(wèi)生器具及配件的品種、材質、規(guī)格、·24·安裝位置和固定方法等應符合設計要求,并應符合下列規(guī)定:1各配水點位置正確,冷、熱水出水口左熱右冷,中心間距為150mm,管道與管件連接處應采用管卡固定牢固,接口嚴密、無滲漏。2當給水管道采用集分水器時,分水器至各衛(wèi)生器具和配水點的分支管道中間均不應有接頭。3室內排水管道及管件的品種、材質、規(guī)格應符合設計要求。管位、標高和坡度應符合設計要求,排水橫管不得無坡度或倒坡。4衛(wèi)生器具給水配件安裝應牢固,接口嚴密,啟閉靈活。衛(wèi)生器具排水配件應完好,其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固,無損傷,排水配件與排水管接口密封嚴密。構造內無存水彎的衛(wèi)生器具與排水管道連接時,在排水口以下應設存水彎,其水封深度不得小于50mm,嚴禁有雙水封現(xiàn)象。5.4.8供暖系統(tǒng)安裝應符合下列要求:1干式工法低溫輻射供暖系統(tǒng)的分水器、集水器的總進出水通管的設置應符合設計要求。地暖模塊與樓地面連接應牢固,無松動;每一個分支環(huán)路應由一根完整的管段敷設而成,敷設于地暖模塊內管道不應有接頭,地暖加熱管彎曲部分曲率半徑不應小于管道外徑的8倍。2散熱器供暖的供暖系統(tǒng)供回水環(huán)路管道材質、管徑及控制閥件型號規(guī)格等應符合設計要求,安裝位置正確;散熱器水平支管坡向應有利于排氣,且坡度應為1%。散熱器固定牢固,無松動,管卡位置合理。3溫控器附近應無散熱體、遮擋物。安裝應平整,無損傷,運行正常。5.4.9室內新風、排風系統(tǒng)安裝應符合下列要求:1廚房、衛(wèi)生間排煙氣道的防火與止回閥安裝方向應正確,·25·四周密封嚴密。2新風(換氣)機的種類、規(guī)格、技術性能及安裝位置應符合設計要求,其安裝應牢固,減振措施或隔振措施齊全;運行無異響,噪聲應符合設計要求。3風管安裝應可靠固定;與新風分配器和新風口的連接處應嚴密、可靠,柔性風管不應扭曲、塌陷?？锥吹乃蕉螒?%的坡度坡向室外。5.4.10空調安裝應符合下列要求:1室外機底座與混凝土基礎平臺或型鋼基礎平臺應連接可靠,并有減振措施或隔振措施;室外機金屬外殼應接地可靠,并應采取防雷保護措施,標識清晰。2風機盤管的安裝位置應正確,吊裝的室內機底座應采用雙螺母固定牢固。室內機送風口與裝飾風口應采用軟接連接,并連接可靠。3冷媒管道、冷凝水管道及管件和閥門的類別、材質、管徑、高及坡度等應符合設計要求。4冷媒管道、冷凝水管道的絕熱層、絕熱防潮層和保護層,應采用不燃或難燃材料,材質、密度、規(guī)格與厚度應符合設計要求。5.4.11空腔層內敷設的電線應穿保護導管防護,保護導管與終端線盒連接可靠,并應符合下列規(guī)定:1敷設在架空層、隔墻夾層、吊頂內的導管或線槽,應采用專用管卡固定在吊桿、龍骨或建筑物上。鋼結構建筑吊桿不得熔焊在鋼架構件上。2金屬導管、塑料導管,管與管、管與盒(箱)體的連接接口應選用配套部件或專用接口,其連接應符合相關產(chǎn)品技術文件要求;導管與導管、導管與盒(箱)體接口應牢固密封。3采用套接緊定式導管(JDG)時,連接處(位置)緊釘絲齊·26·全,且應擰緊釘絲至螺帽自動脫斷。4JDG導管末端與燈具盒、開關盒、插座盒及接線盒等采用可彎曲金屬導管或金屬柔性導管過渡時,其連接件應選用配套部件,且金屬柔性導管不應做保護導體的接續(xù)導體。其保護聯(lián)結導體應為銅芯軟導線,截面面積不應小于4mm2。5暗配的導管經(jīng)過空腔層與終端線盒連接時,此段宜采用可彎曲金屬導管或金屬柔性導管敷設。骨架隔墻上的線盒應固定牢固,線盒沿口與完成面平齊。6導管宜排列整齊、固定點間距均勻;在距終端、彎頭中點或7塑料導管應選用中型以上性能,管與管、管與盒(箱)等器件連接應采用專業(yè)接頭,連接處結合面應涂專用膠粘劑,接口應牢固密封。5.4.12戶內配電箱內接線應符合下列要求:1戶內配電箱應有可靠的防電擊措施。2各用電回路的導線型號、規(guī)格(截面面積)、絕緣層顏色(色標)及回路編號應正確。無絞接現(xiàn)象,不傷線芯,導線連接應緊密。多芯線不應斷股,與插接式端子連接端部應擰緊搪錫。3同一電器器件端子上的導線連接不應多于2根,截面面積應相同,防松墊圈等零件應齊全;中性線(N)和保護接地線(PE)應經(jīng)匯流排連接,不同回路的中性線(N)或保護接地線(PE)不應連接在匯流排同一端子上。5.4.13末端配電箱配出各配線回路的絕緣導線接線應符合下列規(guī)定:內完成,不得設置在導管和槽盒內。2絕緣導線分線接頭應采用導線連接器連接,且導線截面相應與導線連接器匹配;絕緣導線分線接頭采用纏繞搪錫連接時,連·27·接頭應采取可靠絕緣措施。3安裝在裝飾面上的開關、插座及燈具,其絕緣導線不得裸露在裝飾層內。5.4.14燈具、開關及插座安裝應符合下列規(guī)定:1Ⅰ類燈具外露可導電部分必須采用銅芯軟導線與保護導體可靠連接,連接處應設置接地標識,銅芯軟導線的截面面積應與進入燈具的電源線截面面積相同。2燈具與感煙探測器、噴頭、可燃物之間的安全距離應符合設計要求?？扇佳b飾面不宜安裝嵌入式射燈、點光源等高溫燈具。求,且應與戶內配電箱回路的標識一致,單控開關的通斷位置應一求,且應與戶內配電箱回路的標識一致。單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔應與相線連接,左孔或下孔與中性導體(N)連接;對于單相三孔插座,面對插座的右孔應與相線連接,左孔與中性導體(N)連接;單相三孔、三相五孔插座的保護接地導體(PE)應接在上孔。插座的保護接地導體端子不得與中性導體端子連接。同一戶內的三相插座,其接線的相序應一致;保護接地導體(PE)在插座間不得串聯(lián)連接;相線與中性導體(N)不應利用插座本體的接線端子轉接供電。5.4.15設有洗浴設備的衛(wèi)生間局部等電位端子箱的設置、與末端器具的連接方式、材料及截面面積應符合設計要求。5.4.16室內智能化安裝應符合下列規(guī)定:1家居配線箱規(guī)格、型號及安裝位置應符合設計要求。部件齊全,安裝牢固。線纜接線牢固,排線規(guī)整,標識清晰。數(shù)量應符合設計要求。線纜與電話插座、信息插座、電視插座連接·28·3對講系統(tǒng)室內機的功能、安裝位置應符合設計要求。對講系統(tǒng)語音、圖像應清晰,并與管理機聯(lián)動正常。4戶內報警控制系統(tǒng)的功能、安裝位置應符合設計要求。布撤防、報警和顯示記錄等功能應準確可靠。5可燃氣體泄漏報警探測器的安裝位置應符合設計要求。6智能家居系統(tǒng)的功能、安裝位置應符合設計要求。7智能家居控制系統(tǒng)對戶內受控設施、設備的控制動作應準確可靠。5.5.1裝配式內裝成品保護應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑裝飾裝修工程成品保護技術標準》JGJ/T427的相關規(guī)定。5.5.2各工序安裝前,檢查部品完好性,應保證前道已完成工序的成品保護。5.5.3全部工序安裝完成后,應對現(xiàn)場進行徹底清潔,拆除木地板、木飾面、布藝等易吸潮霉變部品的包覆材料,且應定期通風換氣,避免對成品的污染和損壞。·29·6質量驗收6.1.1裝配式內裝工程的質量驗收應符合《建筑工程施工質量6.1.2裝配式內裝工程宜按下列規(guī)定進行劃分,并形成質量驗收記錄:1子分部、分項工程宜按本標準附錄B進行;2裝配式內裝分部完成后宜按本標準附錄C形成工程質量驗收意見;3檢驗批可根據(jù)質量控制和專業(yè)驗收的需要,按單元、樓層進行劃分,驗收時按本標準相應附錄的規(guī)定填寫。6.1.3裝配式內裝工程每個檢驗批應按套型至少抽查10%,并不得少于3套,不足3套時應全數(shù)檢查。6.1.4裝配式內裝工程安裝過程中應及時進行質量檢查、隱蔽驗收,并形成記錄。6.1.5裝配式內裝工程完工后,工程技術資料應整理完整,單獨成卷成冊,并匯總至整體工程資料。6.1.6裝配式內裝工程的室內環(huán)境質量檢測應委托具有相應資質的檢測機構進行。6.2裝配式隔墻及墻面裝間距、連接方式應符合設計要求。邊框龍骨與預設連接件連接·30·位置準確,安裝牢固。檢驗方法:手扳檢查,檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.2.2隔墻填充材料的隔聲、隔熱、防潮及燃燒性能等符合設計要求,材料應有相應性能等級的檢測報告。檢驗方法:查看合格證、檢測報告。6.2.3裝配式骨架隔墻上固定或吊掛重物、門窗洞口、墻體轉角連接處等部位的加強措施應符合設計要求。檢驗方法:隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。燃燒等級、甲醛釋放量、放射性等應符合設計要求?；鶎影迮c龍骨連接牢固。飾面板與基層板之間應連接牢固,無松動、翹曲變形、裂縫和缺損。檢驗方法:觀察、手扳檢查;檢查進場驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.2.5裝配式條板隔墻的品種、規(guī)格、連接方式應符合設計要求,位置準確,安裝牢固。檢驗方法:手扳檢查;檢查現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.2.6裝配式條板隔墻吊掛重物和設備的加強措施應符合設計要求。檢驗方法:檢查現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。級、甲醛釋放量、放射性等應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。飾面板與條板隔墻之間應連接牢固,無松動、缺損。檢驗方法:觀察、手扳檢查;檢查進場驗收記錄和施工記錄?！?1·6.2.8裝配式骨架隔墻內的填充材料應干燥,填充應飽滿、密實、檢驗方法:輕敲檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。6.2.9裝配式隔墻飾面層表面應潔凈、平整、色澤一致、無劃痕,帶紋理飾面板朝向應一致,陰陽角應順直。檢驗方法:觀察檢查。6.2.10裝配式隔墻飾面層上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方檢驗方法:觀察檢查。表6.2.11裝配式骨架隔墻的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法紙面石膏板增強硅酸鈣板、纖維增強水泥板1立面垂直度2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正直角檢測尺檢查4接縫高低差鋼直尺和塞尺檢查5飾面層接縫直線度—通線,鋼直尺檢查6壓條直線度—通線,鋼直尺檢查·32·表6.2.12裝配式條板隔墻的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正直角檢測尺檢查4接縫高低差鋼直尺和塞尺檢查5飾面層接縫直線度線,鋼直尺檢查表6.2.13裝配式隔墻飾面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正直角檢測尺檢查4接縫直線度線,鋼直尺檢查5接縫高低差鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度鋼直尺檢查6.3裝配式吊頂6.3.1吊頂工程所用的預設連接件、支吊架、龍骨等的材質、規(guī)格、安裝間距、連接方式應符合設計要求。吊頂支吊架、龍骨安裝應牢固。·33·檢驗方法:觀察、尺量檢查、檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄,查看設計文件。燃燒性能等級及污染物濃度檢測報告應符合設計要求。安裝牢固、可靠,無翹曲變形、裂縫和缺損。當飾面板為其他易碎或重型部品時,應有可靠的安全措施。能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告,查看設計文件。檢驗方法:觀察、尺量檢查,查看設計文件。6.3.4飾面板表面應平整、潔凈,無明顯色差。陰陽角應順直。檢驗方法:觀察檢查。裝的位置應正確,與飾面板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法:觀察檢查。6.3.6裝配式吊頂?shù)脑试S偏差和檢驗方法應符合表6.3.6的規(guī)定。表6.3.6裝配式吊頂?shù)脑试S偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法紙面石膏板金屬板造木板1表面平整度2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度拉通線用鋼直尺檢查3接縫高低差鋼直尺和塞尺檢查·34·6.4裝配式地面6.4.1裝配式地面所用可調節(jié)支撐件、基層襯板、面層材料的品檢驗方法:觀察檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。6.4.2衛(wèi)生間、公共盥洗間及開水間防止水進入架空層的措施應符合設計要求。同層排水采取的防止漏水、凝水及積水排出構造措施應符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查,檢查隱蔽驗收記錄。6.4.3裝配式地面面層應安裝牢固、無松動,走動無異響,無裂檢驗方法:觀察檢查,踩踏、行走檢查。6.4.4裝配式地面與周邊墻體之間的伸縮縫隙應符合設計要求。檢驗方法:查看設計文件,尺量檢查。6.4.5衛(wèi)生間、公共盥洗間及開水間等有排水要求的面層與相連接各類面層的高差應符合設計要求。面層坡度、坡向應正確,不應檢驗方法:觀察檢查。6.4.7裝配式地面與其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍·35·檢驗方法:觀察檢查。6.4.8踢腳板表面應光滑,高度及凸墻厚度應一致,與地面交接應緊密,縫隙應順直。檢驗方法:觀察檢查;尺量檢查。6.4.9裝配式地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合表6.4.9的規(guī)定。表6.4.9裝配式地面面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法石材1表面平整度2m靠尺和塞尺檢查2接縫高低差鋼尺和塞尺檢查3表面格縫平直拉通線和鋼尺檢查4板塊間隙寬度鋼尺檢查5踢腳線上口平直拉通線和鋼尺檢查6踢腳線與面層接縫楔形塞尺檢查6.5.1集成式廚房圍護部品、空間尺寸、布置形式符合設計要與預設連接件連接位置準確,安裝牢固。檢驗方法:查看設計文件,觀察、尺量、手扳檢查,檢查產(chǎn)品合·36·格證書、進場驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄。檢查相關資料。霉等性能應符合設計要求。櫥柜安裝應牢固,柜門和抽屜應開關靈活,回位正確,無翹曲、回彈現(xiàn)象。檢驗方法:查看設計文件,觀察、手扳、開關檢查,檢查產(chǎn)品合寸符合設計要求。安裝牢固、嚴密。廚房設備運行及功能轉換正常。檢驗方法:觀察、試運行檢查、尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.5.4集成式廚房吊裝或懸掛部品的加強措施應符合設計要求。檢驗方法:檢查現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.5.5戶內燃氣管道與燃氣灶具的安裝應符合《城鎮(zhèn)燃氣技術檢驗方法:觀察、手試等檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.5.7集成式廚房櫥柜與空間內的公差應符合設計要求。檢驗方法:觀察、手試檢查。6.5.8櫥柜安裝的允許偏差、檢驗方法應符合表6.5·37·表6.5.8櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1櫥柜外形尺寸鋼尺檢查2櫥柜對角線長度之差鋼尺檢查3櫥柜立面垂直度1m垂直檢測尺檢查4櫥柜門與框架平行度鋼尺檢查5櫥柜部件相鄰表面高差?鋼直尺和塞尺檢查6相鄰櫥柜層錯位、面錯位鋼直尺和塞尺檢查7部件拼角縫隙高差鋼直尺和塞尺檢查8臺面高度鋼尺檢查9嵌式灶具中心線與吸油煙機中心線偏移鋼尺檢查注:?指的是櫥柜門與框架、門與門相鄰表面、抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜等部件的相鄰表面高差。表6.5.9櫥柜安裝的留縫限值和檢驗方法項次項目留縫限值(mm)檢驗方法1部件拼角縫隙寬度鋼直尺檢查2櫥柜門與柜體縫隙寬度鋼直尺檢查3后擋水與墻面縫隙寬度鋼直尺檢查4灶具離墻間距鋼直尺檢查·38·6.6集成式衛(wèi)生間6.6.1集成式衛(wèi)生間的功能、配置、布置形式及內部尺寸應符合設計要求。檢驗方法:觀察、尺量檢查。色應符合設計要求。所用金屬型材、支撐構件的防銹蝕性能符合設計要求。底板、壁板和頂板安裝牢固,位置正確,板塊拼縫嚴密。地面坡向、坡度正確,無積水。檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、設計圖6.6.3集成式衛(wèi)生間所選用部品、衛(wèi)生器具、設施設備等的規(guī)格、檢驗方法:觀察、手試、尺量檢查,檢查產(chǎn)品合格證書、形式檢6.6.4集成式衛(wèi)生間安裝完成后應做閉水試驗和通水試驗,各連接件不滲不漏,通水試驗給水、排水暢通。檢驗方法:觀察;閉水試驗、通水試驗。6.6.5集成式衛(wèi)生間地面與基層之間的漏水檢測措施應符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查,檢查隱蔽驗收記錄。無劃痕,不得有翹曲、裂縫及缺損。帶紋理飾面板朝向應一致,拼·39·檢驗方法:觀察檢查。6.6.7集成式衛(wèi)生間部品、衛(wèi)生器具、設施設備表面應潔凈、平檢驗方法:觀察檢查。備與面板交接吻合,交接線清晰、美觀。檢驗方法:觀察檢查。6.6.9集成式衛(wèi)生間安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表6.6.9表6.6.9集成式衛(wèi)生間安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法防水盤壁板頂板內外設計標高差——鋼直尺檢查陰陽角方正——立面垂直度——2m垂直檢測尺檢查表面平整度—2m靠尺和塞尺檢查接縫高低差 鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度—鋼直尺檢查6.6.10集成式衛(wèi)生間部品、設備安裝的允許偏差和檢驗方法應·40·表6.6.10集成式衛(wèi)生間部品、設備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1衛(wèi)浴柜外形尺寸鋼直尺檢查2衛(wèi)浴柜兩端高低差水準線或尺量檢查3衛(wèi)浴柜立面垂直度4衛(wèi)浴柜上、下口平直度5拉線、吊線和尺量檢查67水平尺和尺量檢查8吊線和尺量檢查質限量及木材的燃燒性能等級和含水率應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。6.7.2收納部品的造型、安裝位置及方法應符合設計要求。安裝必須牢固。檢驗方法:觀察、手試檢查。6.7.3收納部品配件的品種、規(guī)格應符合設計要求。配件應齊全,安裝應牢固。檢驗方法:觀察、手扳檢查;檢查進場驗收記錄。6.7.4收納部品安裝預埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應符·41·合設計要求。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.7.5收納部品的柜門和抽屜應開彈現(xiàn)象。及損壞。檢驗方法:觀察檢查。6.7.7收納部品安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表6.7.7的規(guī)定。表6.7.7收納部品安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1外形尺寸鋼尺檢查2對角線長度之差鋼尺檢查3立面垂直度1m垂直檢測尺檢查4門與框架平行度鋼尺檢查5部件相鄰表面高差?鋼直尺和塞尺檢查6部件拼角縫隙高差鋼直尺和塞尺檢查7收納部品與墻體的平行度鋼尺檢查注:?指的是門與框架、對開門相鄰表面、抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜等部件的相鄰表面高差。6.7.8收納部品安裝的留縫限值和檢驗方法應符合表6.7.8的規(guī)定。·42·表6.7.8收納部品安裝的留縫限值和檢驗方法項次項目檢驗方法1部件拼角縫隙寬度鋼直尺檢查2門與柜體縫隙寬度鋼直尺檢查式及性能應符合設計要求。檢驗方法:觀察、尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄和復驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。6.8.2門窗框(套)與墻體之間的安裝孔應與預制連接件對應準確,門窗框應保持水平與垂直,安裝牢固。檢驗方法:觀察、手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。6.8.4門窗扇五金件的型號、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。檢驗方法:觀察檢查。6.8.6門窗扇的橡膠密封條應安裝完好。檢驗方法:觀察檢查?！?3·表6.8.7門窗安裝的允許偏差、留縫限值和檢驗方法項次項目留縫限值允許偏差檢驗方法1門窗框水平度≤10水平尺檢查2門窗框垂直度≤103同一套內門橫框標高≤5水平尺和鋼直尺檢查4室內門扇與地面間留縫4~8鋼直尺或塞尺檢查主控項目6.9.1室內給水管道的品種、材質、符合下列規(guī)定:1各配水點位置正確,冷、熱水出水口左熱右冷,中心間距為150mm,管道與管件連接處應采用管卡固定牢固,接口嚴密、無滲漏;2當給水管道采用集分水器時,分水器至各衛(wèi)生器具和配水點的分支管道中間均不應有接頭。檢驗方法:觀察、尺量、手扳檢查,查看設計文件,檢查隱蔽驗收記錄。6.9.2暗敷的冷、熱水管道在隱蔽前應進行水壓試驗,試驗壓力符合設計要求。檢驗方法:觀察、儀表檢查?！?4·6.9.3室內給水管道的消毒及通水試驗應符合《建筑給水排水檢驗方法:觀察檢查、通水試驗。6.9.4室內排水管道及管件的品種、材質、規(guī)格符合設計要求。管位、標高和坡度應符合設計要求,排水橫管不得無坡度或倒坡。檢驗方法:觀察檢查。6.9.5室內暗設的排水管道在隱蔽前必須做灌水密封性試驗,接口應無滲漏。試驗合格后,應做好試驗記錄。檢驗方法:觀察檢查、灌水試驗。6.9.6安裝于同一吊頂或架空地板內的管線有交叉時,應遵循電氣管線在給水排水管道之上,冷、熱水管道在排水管道之上。檢驗方法:觀察檢查。一般項目檢驗方法:觀察檢查。6.9.8安裝在墻壁內套管的兩端應與墻完成面平齊,且穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,端面應光滑。檢驗方法:觀察檢查。6.9.9敷設在吊頂或樓地面架空層內的給水排水管道隔聲、減噪和防結露等措施符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查。主控項目6.9.10衛(wèi)生器具及配件的規(guī)格、安裝位置和固定方法應符合設計要求。檢驗方法:觀察、手扳檢查。6.9.11衛(wèi)生器具給水配件安裝應牢固,接口嚴密,啟閉靈活。·45·檢驗方法:觀察、手扳檢查。6.9.12衛(wèi)生器具排水配件應完好,其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固,無損傷,排水配件與排水管接口密封嚴密不漏。構造內無存水彎的衛(wèi)生器具與排水管道連接時,在排水口以下應設存水彎,其水封深度不得小于50mm,嚴禁有雙水封現(xiàn)象。6.9.13衛(wèi)生器具應做滿水試驗或通水試驗。滿水后檢驗各連接部件、連接排水器具的排水管道接口不滲不漏,且溢水口泄水順暢;排水時應順暢,無阻滯。檢驗方法:通水檢查。6.9.14地漏設置位置應符合設計要求。地漏箅子應低于相鄰的排水地面,平整牢固,排水暢通,周邊無滲漏。有水封地漏的水封應構造正確,且水封高度不小于50mm,嚴禁采用活動機械活瓣替代水封,嚴禁采用鐘式結構地漏。檢驗方法:觀察、尺量檢查。一般項目6.9.15衛(wèi)生器具與墻面、地面交接處的密封膠連續(xù)、無破損和污染。檢驗方法:觀察檢查。6.9.16衛(wèi)生器具的金屬支、托架必須防腐良好,與衛(wèi)生器具接觸檢驗方法:觀察、手扳檢查。6.9.17除浴缸的原配管外,浴缸排水應采用硬管連接。有飾面的浴缸,其側面靠近排水口處應有檢修口。檢驗方法:觀察檢查。6.9.18衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合表6.9.18的規(guī)定。·46·表6.9.18衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法項次檢查項目允許偏差檢驗方法1衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱、橫坐標單獨器具尺量檢查成排器具52衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具水平尺和尺量檢查成排器具5主控項目6.9.19采用干式工法低溫輻射供暖系統(tǒng)應符合下列要求:1基層所用材料的品種、規(guī)格、主要技術指標及燃燒性能等應符合設計要求和國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定;2地暖模塊與樓地面連接應牢固,無松動;3分水器、集水器(含連接件等)的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求,并有產(chǎn)品商標或標識;4分水器、集水器的分支環(huán)路數(shù)、管道材質及管徑應符合設計要求,且每一個分支環(huán)路應由一根完整的管段敷設而成,敷設于地暖模塊內管道不應有接頭,地暖加熱管彎曲部分曲率半徑不應小于管道外徑的8倍;控閥、泄水閥及總出水管之間的旁通管的設置應符合設計要求。檢驗方法:進場復驗,查看檢測報告,觀察、尺量檢查。6.9.20采用散熱器供暖的供暖系統(tǒng)應符合下列要求:1散熱器位置、型號、片數(shù)(或尺寸)等應符合設計要求。2供回水環(huán)路管道材質、管徑及控制閥件型號、規(guī)格等應符·47·合設計要求,安裝位置正確。3供回水環(huán)路管道出地面或墻面節(jié)點均應符合設計要求。4散熱器水平支管坡向應有利于排氣,且坡度應為1%。固定牢固,無松動,管卡位置合理。5散熱器支、托架數(shù)量應符合《建筑給水排水及采暖工程施6.9.21供暖溫度控制裝置(室內溫度控制)和溫控器選型及安裝位置應符合設計要求。溫控器附近應無散熱體、遮擋物。安裝應平整,無損傷,運行正常。檢驗方法:觀察檢查。6.9.22室內供暖管道隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力應符合設計要求及國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察、儀表檢查。一般項目6.9.23地暖模塊應排列整齊,接縫均勻,周邊順直,面層平整,走動無異響,平整度允許偏差3mm。6.9.24散熱器表面應潔凈、無劃痕。散熱器背面與完成后的內檢驗方法:觀察、尺量檢查。主控項目6.9.25廚房、衛(wèi)生間排煙氣道的防火與止回閥功能應符合設計要求。安裝方向應正確,四周密封嚴密;防火與止回部件的產(chǎn)品標識完整清晰,閥片應啟閉靈活,回位正確。檢驗方法:觀察、檢查啟閉靈敏度。·48·6.9.26新風(換氣)機的種類、規(guī)格、技術性能及安裝位置應符合設計要求,其安裝應牢固,減振、隔振措施齊全;運行無異響,噪聲應符合設計要求。檢驗方法:觀察、試運行檢查。6.9.27風管安裝應符合下列要求:1風管的材料、規(guī)格及風管走向應符合設計要求,并應可靠固定;2風管與新風分配器和新風口的連接處應嚴密、可靠,柔性檢驗方法:觀察檢查。6.9.28風管穿出外墻孔洞位置及節(jié)點處理應符合設計要求。孔洞的水平段應留有1%~2%的坡度坡向室外,不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查。一般項目6.9.29新風(換氣)系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1風口平整,表面無劃傷、缺損,與裝飾面交界處銜接自然,無明顯縫隙;2風口可調節(jié)部件動作正常。檢驗方法:觀察檢查。主控項目6.9.30多聯(lián)空調機組系統(tǒng)的室內、室外機組的性能、技術參數(shù)、安裝位置及高度應符合設計要求。檢查方法:觀察檢查。6.9.31室外機底座與混凝土基礎平臺或型鋼基礎平臺應連接可靠,并有減振措施或隔振措施;室外機金屬外殼應接地可靠,并應采取防雷保護措施,標識清晰。室外機的通風條件應良好?！?9·檢查方法:觀察檢查。6.9.32風機盤管的安裝位置應正確,吊裝的室內機底座應采用雙螺母固定,固定牢固。室內機送風口與裝飾風口應采用軟接連接,并連接可靠。設備的檢修措施符合設計要求。檢查方法:觀察檢查,且手動操作檢查。及坡度等應符合設計要求。檢查方法:觀察檢查。6.9.34冷媒管道、冷凝水管道的絕熱層、絕熱防潮層和保護層,應采用不燃或難燃材料,材質、密度、規(guī)格與厚度應符合設計要求。檢查方法:觀察檢查。6.9.35制冷系統(tǒng)氣密性試驗、單機及系統(tǒng)聯(lián)合試運轉應符合檢查方法:抽查氣密性試驗、試運轉記錄。一般項目6.9.36空調系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1室內風口平整,表面無劃傷、缺損,與裝飾面交界處銜接自然,無明顯縫隙,調節(jié)應靈活;2空調送風口與感煙探測器最近邊的水平距離不應小于檢驗方法:觀察檢查。主控項目6.9.37戶內配電箱型號、規(guī)格、材質和安裝位置應符合設計要求?？傞_關及各回路的保護電器規(guī)格、參數(shù)符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查?！?0·6.9.38戶內配電箱內接線應符合下列要求:1戶內配電箱應有可靠的防電擊保護措施。2各用電回路的導線型號、規(guī)格(截面面積)、絕緣層顏色(色標)及回路編號應正確。無絞接現(xiàn)象,不傷線芯,導線連接應緊密。多芯線不應斷股,與插接式端子連接端部應擰緊搪錫。3同一電器器件端子上的導線連接不應多于2根,截面面積應相同,防松墊圈等零件應齊全。4中性線(N)和保護接地線(PE)應經(jīng)匯流排連接,不同回路的中性線(N)或保護接地線(PE)不應連接在匯流排同一端子上。檢驗方法:觀察、旋緊檢查。6.9.39住戶(房間)配電箱配出的回路數(shù)和電線布線用導管的材質、規(guī)格、敷設方式及走向等應符合設計要求,并應符合下列規(guī)定:1敷設在架空層、隔墻夾層、吊頂內的導管或線槽,應采用專用管卡固定在吊桿、龍骨或建筑物上。鋼結構建筑吊桿不得現(xiàn)場熔焊在鋼架構件上。2金屬導管、塑料導管,導管與導管、導管與盒(箱)體的連接接口應選用配套部件或專用接口,其連接應符合相關產(chǎn)品技術文件要求;導管與導管、導管與盒(箱)體接口應牢固密封。3采用套接緊定式導管(JDG)時,連接處(位置)緊釘絲齊全,且應擰緊釘絲至螺帽自動脫斷。4JDG導管末端與燈具盒、開關盒、插座盒及接線盒等采用可彎曲金屬導管或金屬柔性導管過渡時,JDG導管與金屬柔性導管連接應選用配套部件,且金屬柔性導管不應做保護導體的接續(xù)導體。5暗配的導管經(jīng)過空腔層與終端線盒連接時,此段宜采用可彎曲金屬導管或金屬柔性導管敷設。骨架隔墻上的線盒應固定牢·51·固,線盒沿口與完成面平齊。檢驗方法:觀察檢查,檢查隱蔽驗收記錄。6.9.40末端配電箱配出各配線回路的絕緣導線的型號、規(guī)格應符合設計要求,并應符合下列規(guī)定:內完成,不得設置在導管和槽盒內。2絕緣導線分線接頭應采用導線連接器連接,且導線截面應與導線連接器匹配;絕緣導線分線接頭采用纏繞搪錫連接時,連接頭應采取可靠絕緣措施。3安裝在裝飾面上的開關、插座及燈具,其絕緣導線不得裸露在裝飾層內。檢驗方法:觀察檢查,檢查隱蔽驗收記錄。6.9.41燈具品種、參數(shù)應符合設計要求,安裝位置正確,牢固可靠,嚴禁使用木楔、尼龍脹管或塑料脹管固定。檢驗方法:觀察檢查。6.9.42Ⅰ類燈具外露可導電部分必須采用銅芯軟導線與保護導體可靠連接,連接處應設置接地標識,銅芯軟導線的截面面積應與進入燈具的電源線截面面積相同。檢驗方法:觀察、感應電筆檢查。6.9.43燈具與感煙探測器、噴頭、可燃物之間的安全距離應符合設計要求?？扇佳b飾面不宜安裝嵌入式射燈、點光源等高溫燈具。檢驗方法:觀察檢查。6.9.44開關的型號、規(guī)格及安裝位置應符合設計要求。開關回路數(shù)及控制應符合設計要求,且應與戶內配電箱回路的標識一致,與單控開關的通斷位置應一致。多聯(lián)開關控制有序、不錯位。檢驗方法:觀察、感應電筆檢查。6.9.45插座的型號、規(guī)格及安裝位置應符合設計要求。插座回路數(shù)及控制應符合設計要求,且應與戶內配電箱回路的標識一致。·52·插座接線應符合下列要求:1對于單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔應與相線連接,左孔或下孔與中性導體(N)連接;對于單相三孔插座,面對插座的右孔應與相線連接,左孔與中性導體(N)連接。2單相三孔、三相五孔插座的保護接地導體(PE)應接在上孔。插座的保護接地導體端子不得與中性導體端子連接。同一戶內的三相插座,其接線的相序應一致。3保護接地導體(PE)在插座間不得串聯(lián)連接。4相線與中性導體(N)不應利用插座本體的接線端子轉接供電。5插座回路的漏電保護檢測應符合設計要求。檢驗方法:觀察、感應電筆或