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文檔簡介
4T/ACCEMXXXXX—2024消費電子用鈦及鈦合金注射成形件本文件規(guī)定了消費電子用金屬注射成形鈦及鈦合金制件的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、儲存。本文件適用于消費電子產(chǎn)品使用的注射成形純鈦及鈦合金制件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分:試驗方法GB/T4698(所有部分)海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法GB/T8180鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運輸和貯存GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測定GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1智能組件柜intelligentcomponentcabinet智能組件用柜體,為智能組件各IED、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備等提供雨水、塵土、酸霧、電磁騷擾等的防護(hù)及智能組件的電源、電氣接口,并提供溫、濕度控制、照明等設(shè)施,保證智能組件的安全運行。3.2金屬注射成形metalinjectionmolding(MIM)指將金屬粉末與粘結(jié)劑混煉造粒后加入注塑機(jī)注射進(jìn)模具成形,再通過脫脂、燒結(jié)工藝形成金屬零件的工藝過程。3.3注塑坯injectionpart指通過將原材料注射進(jìn)模具后直接成形的產(chǎn)品坯件3.4脫脂件debindingpart5T/ACCEMXXXXX—2024指將注塑坯中粘結(jié)劑去除后的產(chǎn)品坯件3.5燒結(jié)件sinteringpart指將脫脂件經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)形成的金屬產(chǎn)品4材料與制造零件應(yīng)由金屬粉末與粘結(jié)劑組成的喂料經(jīng)注射、脫脂、燒結(jié)制造而成,無需熱處理,材料應(yīng)符合表1、表2中的化學(xué)成分要求,及表3、表4中的力學(xué)性能要求。5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分5.1.1注射成形純鈦制件的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定,注射成形鈦合金制件的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.1.2應(yīng)符合GB/T26572規(guī)定的要求。表1注射成型純鈦的化學(xué)成分CNHO-----表2注射成型鈦合金的化學(xué)成分VCON5.2力學(xué)性能注射成形純鈦制件的室溫拉伸性能應(yīng)符合表3的規(guī)定,注射成形鈦合金制件的室溫拉伸性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表3注射成型純鈦的力學(xué)性能延伸率%表4注射成型鈦合金的力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度MPa屈服強(qiáng)度MPa延伸率%6T/ACCEMXXXXX—20245.3環(huán)保要求用于消費電子的注射成形鈦及鈦合金制件應(yīng)滿足GB/T26572中對于限用物質(zhì)的限量規(guī)定,如表5所列表5注射成形鈦及鈦合金制件限用物質(zhì)的限量0.1%0.1%0.01%0.1%0.1%6試驗方法6.1化學(xué)成分注射成形鈦及鈦合金制件的化學(xué)成分測試按GB/T4698的規(guī)定進(jìn)行。6.2力學(xué)性能注射成形鈦及鈦合金制件的室溫拉伸性能按GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行檢測。6.3顯微硬度注射成形鈦及鈦合金制件的顯微硬度按GB/T4340.1的規(guī)定進(jìn)行檢測。6.4環(huán)保要求注射成形鈦及鈦合金制件的限用物質(zhì)含量測試按GB/T26125的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及合同(或訂貨單)的規(guī)定,并填寫質(zhì)量證7.1.2需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗,如檢驗結(jié)果與本文件及合同(或訂單)的規(guī)定不符時,應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起60天內(nèi)向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁,仲裁取樣在需方由供需雙方共同進(jìn)行。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗收,每批應(yīng)由同一牌號、同一批次、同一生產(chǎn)周期的產(chǎn)品組成。7.3檢驗項目及取樣7T/ACCEMXXXXX—2024產(chǎn)品檢驗項目及取樣應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6產(chǎn)品的檢驗項目及取樣7.4檢驗結(jié)果判定7.4.1產(chǎn)品化學(xué)成分檢驗不合格時,則在該批產(chǎn)品中另取雙倍試樣對該不合格項進(jìn)行重復(fù)檢驗,若重復(fù)檢驗仍有結(jié)果不合格時,判該批產(chǎn)品不合格。7.4.2力學(xué)性能檢驗不合格,則在該批產(chǎn)品中另取雙倍試樣對該不合格項進(jìn)行重復(fù)檢驗,若重復(fù)檢驗仍有結(jié)果不合格時,則判該批產(chǎn)品為不合格。7.4.3產(chǎn)品尺寸檢驗不合格時,判該批產(chǎn)品不合格。7.4.4產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗不合格時,判該件產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運輸、貯存8.1標(biāo)志8.1.1外包裝箱上張貼的標(biāo)志和信息應(yīng)滿足GB/T191及GB/T8180的規(guī)定和《包裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》的要8.1.2產(chǎn)品發(fā)運時,應(yīng)按承運部門的要求填寫和拴掛貨物標(biāo)記(貨簽)。8.1.3產(chǎn)品的每個包裝箱﹑包、捆、件都應(yīng)有箱牌或標(biāo)簽,其上寫明運輸標(biāo)志。8.1.4運輸標(biāo)志應(yīng)認(rèn)真填寫,字跡清楚,其內(nèi)容包括:a)運輸號碼;b)到站;c)收貨單位名稱或代號;d)訂貨單號、箱號;e)產(chǎn)品名稱;f)凈重(毛重)、總件數(shù)﹔g)發(fā)貨單位及發(fā)運站名﹔h)出廠日期。8.2包裝8.2.1標(biāo)記內(nèi)容所有木箱外均應(yīng)標(biāo)識出向上、怕雨、堆碼層數(shù)極限,嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)、重心,由此吊起、嚴(yán)禁叉車和嚴(yán)禁踩踏等圖示標(biāo)志,其標(biāo)志圖形應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2.2標(biāo)記顏色及方式8.2.2.1標(biāo)記顏色通常為黑色,也可使用與基體顏色對比明顯的其他顏色。8T/ACCEMXXXXX—20248.2.2.2可采用不干膠標(biāo)簽,噴涂或烙印等方式標(biāo)記,確保不脫落、不掉色。8.2.3標(biāo)記位置在木箱兩端部和兩側(cè)面的左上角標(biāo)記出向上、怕雨、堆碼層數(shù)極限,嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)和嚴(yán)禁叉車(適用于長度大于4m的包裝箱標(biāo)記)的圖示標(biāo)志。在木箱兩側(cè)面對應(yīng)的實際位置標(biāo)記出重心和由此吊起。8.2.4其他包裝方式8.2.4.1采用不干膠粘貼的方式進(jìn)行標(biāo)記,必要時可用透明膠帶進(jìn)行加固,確保貨物流通過程中圖示標(biāo)志不脫落、遺失。8.2.4.2所有圖示標(biāo)志應(yīng)標(biāo)記在醒目位置,重心,由此吊起等指示位置的圖示標(biāo)志應(yīng)貼在包裝的實際對應(yīng)位置。8.3運輸8.3.1裝運鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的車廂,船艙等應(yīng)保持清潔、干燥,無污染物。嚴(yán)禁將鈦加工產(chǎn)品同活性化學(xué)物品及潮濕性材料同裝在一個車廂(船艙)內(nèi)運輸。8.3.2運輸時要防止碰撞和活性化學(xué)物品的浸蝕。8.3.3產(chǎn)品在車站、碼頭中轉(zhuǎn)時,應(yīng)堆放在庫房內(nèi)。露天堆放時,應(yīng)用防雨﹑雪苫布蓋好,同時下邊應(yīng)用木方等墊好,墊高應(yīng)不小于100㎜。8.3.4產(chǎn)品在車站,碼頭中轉(zhuǎn)或終點卸下時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆绞窖b卸,防止將包裝箱損壞。8.3.5必須輕放輕卸,按箱子箭頭標(biāo)志堆放,避免劇烈震動,撞擊和日曬雨淋。8.4貯存應(yīng)貯存在室溫范圍的干燥倉庫內(nèi),遠(yuǎn)離腐蝕、易燃物,并應(yīng)嚴(yán)格掌握先進(jìn)先出原則。9T/ACCEMXXXXX—2024參考文獻(xiàn)[1]高茉
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