抗滑樁施工方案與技術(shù)措施

抗滑樁施工方案與技術(shù)措施位于橫一線K1+510.4—K1+527.2北側(cè)，有既有的6×6m方形電力鐵塔基礎(chǔ)，鐵塔基礎(chǔ)距離道路紅線約為5米。擬建道路高程與現(xiàn)狀鐵塔基礎(chǔ)高差約為16米，邊坡采用“排樁+樁間掛網(wǎng)噴砼”的方案，支護(hù)長(zhǎng)度為24米，樁徑1.2m，共布設(shè)11根。1.1沖孔灌注樁施工工藝樁位放樣施工準(zhǔn)備樁位放樣施工準(zhǔn)備沖孔沖孔機(jī)就位埋設(shè)鋼護(hù)筒鋼護(hù)筒制作泥漿補(bǔ)充制備泥漿安放鋼筋籠清孔監(jiān)理工程師驗(yàn)孔成孔檢測(cè)安放導(dǎo)管導(dǎo)管試拼、檢驗(yàn)制作鋼筋籠二次清孔泥漿外運(yùn)灌注水下混凝土拔除鋼護(hù)筒1.2沖孔灌注樁施工方案1.2.1測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)院所交導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，建立樁基施工導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。然后使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行樁基的中心定位測(cè)量及高程測(cè)量，采用換點(diǎn)施測(cè)的方法對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)、中心點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保樁位坐標(biāo)、高程的準(zhǔn)確，并形成測(cè)量記錄。施測(cè)完成后，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師復(fù)核并同意后，對(duì)測(cè)定的樁位進(jìn)行標(biāo)識(shí)后方可使用，施工過(guò)程注意保護(hù)測(cè)量樁點(diǎn)。施工時(shí)，為減少對(duì)鄰樁的干擾，保證成樁質(zhì)量，采用跳樁的辦法施工（即隔兩根樁施工一根樁循環(huán)施工）。1.2.2護(hù)筒加工與埋設(shè)樁位測(cè)定經(jīng)復(fù)核后，埋設(shè)護(hù)筒。采用厚度10mm的鋼板制作鋼護(hù)筒，內(nèi)徑較樁徑大40cm，長(zhǎng)度2~3m左右。鋼護(hù)筒的焊縫密實(shí)，無(wú)孔洞不漏水，鋼護(hù)筒可在澆筑砼后拔除，重復(fù)使用。鋼護(hù)筒采用機(jī)械配合人工挖孔埋設(shè)，四周用粘土夯填密實(shí)，護(hù)筒頂高出地面0.3m，護(hù)筒下口置于土層中。鋼護(hù)筒埋設(shè)中心的平面允許誤差50mm，傾斜度<1%。護(hù)筒埋設(shè)前先在樁位處挖設(shè)大于2m深的探坑，確認(rèn)無(wú)地下管線和障礙物后方可埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)完成后，重新核定樁中心位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收認(rèn)可后沖孔。1.2.3泥漿制拌在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)一個(gè)4m×4m×2m的泥漿池以滿(mǎn)足鉆孔需要，用制漿機(jī)加入清水、膨潤(rùn)土、纖維素等制備泥漿，泥漿比重控制在1.10～1.25左右，泥漿粘度控制在18～20S左右，含沙率4%~8%，在鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)地層情況調(diào)整護(hù)壁泥漿濃度。護(hù)壁泥漿使用后可回收重復(fù)使用，用完后經(jīng)沉淀抽去表面的水后運(yùn)到指定棄土場(chǎng)。1.2.4沖孔機(jī)就位沖孔機(jī)安裝至樁位處把錘頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位，復(fù)核沖孔機(jī)水平，然后調(diào)整沖孔機(jī)水平度，待沖孔機(jī)水平度調(diào)整完成后重新用錘頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心鎖死沖孔機(jī)定位裝置。在沖孔機(jī)對(duì)位用線繩拉十字交叉點(diǎn)進(jìn)行錘頭對(duì)中，對(duì)中誤差控制在2cm以?xún)?nèi)，樁位四周設(shè)置鋼筋護(hù)樁，用于校核樁位。1.2.5成孔沖孔機(jī)沖孔一個(gè)最重要的關(guān)鍵點(diǎn)，就是泥漿護(hù)壁，護(hù)壁泥漿含沙量一定要小。泥漿的濃度可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，泥漿太濃鉆孔速度慢，泥漿太輕容易塌孔。開(kāi)始沖孔宜慢不宜快，因?yàn)樽o(hù)筒刃腳周?chē)鷰r層的密實(shí)有個(gè)過(guò)程，需要反復(fù)沖擊擠壓，防止穿孔；施工中注意垂直度校正，2~3米后立即校正，沖孔太深且偏差太大只有回填重來(lái)；巖層一般是傾斜的，為保證樁孔的垂直度，防止卡鉆、孔位傾斜，巖層傾斜處通過(guò)回填卵石反復(fù)沖擊，直到巖層平整，然后再繼續(xù)沖孔。施工過(guò)程中護(hù)筒內(nèi)的泥漿不得低于護(hù)筒底，并隨時(shí)檢查控制泥漿指標(biāo)。隨時(shí)檢查沖孔機(jī)及鋼絲繩等，防止掉鉆；每天根據(jù)鉆渣判斷地質(zhì)情況，做好地質(zhì)柱狀圖標(biāo)識(shí)；沖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)校驗(yàn)孔底地質(zhì)與設(shè)計(jì)是否一致；沖孔整個(gè)過(guò)程控制應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)，防止護(hù)筒刃腳穿孔、塌孔、偏孔、十字孔、卡鉆、埋鉆、掉鉆事故的發(fā)生。1.2.6驗(yàn)孔與清孔沖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用規(guī)范規(guī)定的方法（一般用測(cè)繩)檢測(cè)孔深、孔徑和垂直度等，排樁施工容許偏差：樁孔直徑偏差應(yīng)小于±20mm；樁位偏差不應(yīng)超過(guò)50mm；樁孔垂直度偏差應(yīng)小于樁長(zhǎng)的0.5%；進(jìn)入持力層深度偏差應(yīng)小于±50mm。待檢測(cè)合格后，及時(shí)清孔，驗(yàn)孔方法是做一個(gè)長(zhǎng)度等于4～6倍樁徑，直徑略小于樁徑的孔規(guī)，將孔規(guī)吊放入孔，能順利下放到設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高，說(shuō)明孔徑和垂直度達(dá)到要求，孔深用測(cè)繩和鋼尺丈量。清孔時(shí)保持孔內(nèi)泥漿不變，靜態(tài)護(hù)壁。先用錘頭在不向下掘進(jìn)的情況下，反復(fù)沖擊孔底沉碴，節(jié)省清孔時(shí)間；同時(shí)注入新鮮泥漿對(duì)孔內(nèi)泥漿進(jìn)行循環(huán)置換，從而可清除孔底沉碴，清孔時(shí)必須保持孔內(nèi)泥漿不低于護(hù)筒底，防止坍孔。不得采用加深孔深的方法代替清孔。清孔后采用開(kāi)口盒提取距孔底以上50㎝位置處泥漿進(jìn)行檢測(cè)，其控制指標(biāo)為：比重1.10～1.25，泥漿粘度控制在18～20S左右，含沙率4%~8%，沉碴厚度≤10cm。如未達(dá)到要求，應(yīng)繼續(xù)清孔直至達(dá)到要求為止。清孔達(dá)到要求后，再次報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收孔深、泥漿比重和沉碴厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)同意后方可進(jìn)行下道工序。1.2.7鋼筋籠制作本工程鋼筋采用Ⅰ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼，筋籠主筋為Ф25，加強(qiáng)筋為Ф16，螺旋箍筋為φ10；所有鋼筋必須有質(zhì)保書(shū)；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，送試驗(yàn)室復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可用于工程中；鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)保持平穩(wěn)、清潔，防雨防水；鋼筋籠綁扎成型后，澆筑砼前，必須清除附著于鋼筋上的泥砂、鐵銹；鋼筋籠采用樁外綁扎，吊裝進(jìn)樁；樁的縱向筋采用閃光對(duì)焊。同一截面（兩鋼筋接頭相距在35d以?xún)?nèi)、或兩焊接接頭相距在50cm以?xún)?nèi)、或兩綁扎接頭的中距在綁扎長(zhǎng)度以?xún)?nèi)，均視為處于同一截面）內(nèi)鋼筋接頭不得超過(guò)50%，同一根鋼筋上不得配置過(guò)多接頭；鋼筋保護(hù)層厚度為5cm，采用預(yù)制混凝土墊塊，嵌于豎筋與護(hù)壁之間，保證鋼筋的豎直及保護(hù)層厚度；鋼筋制作必須符合規(guī)范要求。鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距：±10mm；箍筋或螺旋筋間距：±20mm；鋼筋籠直徑：±10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度：±50mm；保護(hù)層厚度：±10mm；樁身鋼筋的安裝前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹，安裝時(shí)保證縱向受力鋼筋保護(hù)層不小于5cm；縱向受力鋼筋的接頭采用焊接接頭。同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過(guò)50%，同一根鋼筋上不得配置過(guò)多接頭。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋籠主筋采用閃光對(duì)焊，所有焊接頭經(jīng)外觀檢查和焊接力學(xué)性能檢測(cè)合格后才能正式進(jìn)行焊接，加強(qiáng)筋用鋼筋彎曲機(jī)彎制，接頭均采用搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于規(guī)范要求；鋼筋籠的組裝在加工平臺(tái)上平臥進(jìn)行組裝，主筋相鄰的接頭相互錯(cuò)開(kāi)35d以上，同一截面的主筋接頭≤50%，先將加強(qiáng)筋安放在平臺(tái)上，再將主筋依次固定在加強(qiáng)筋上，調(diào)直并控制好間距進(jìn)行點(diǎn)焊，最后將螺旋筋套入主筋進(jìn)行綁扎。鋼筋籠最下端的主筋稍微向內(nèi)彎曲，以防下鋼筋籠入孔時(shí)碰撞孔壁造成沉碴過(guò)厚。在鋼筋籠上每隔2m沿鋼筋籠周邊均勻設(shè)置4塊鋼筋籠定位預(yù)制混凝土塊，使鋼筋籠在孔內(nèi)居中，確保保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.2.8鋼筋籠籠吊裝鋼筋籠吊裝采用25t汽車(chē)吊吊裝。起吊前按設(shè)計(jì)要求綁扎超聲波檢測(cè)管。起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠頂部及底部1/3位置處，并且起吊點(diǎn)要設(shè)在鋼筋籠加強(qiáng)筋與主筋連接處。在鋼筋籠頂面焊接2根吊環(huán)鋼筋（吊筋長(zhǎng)度根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算確定），鋼筋籠下沉到位后，經(jīng)對(duì)中調(diào)整，然后從吊環(huán)鋼筋環(huán)中插入橫杠將鋼筋籠固定在準(zhǔn)確的標(biāo)高處，防止鋼筋籠的移位、下沉或上浮。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。鋼筋籠定位采用護(hù)樁拉十字線方法。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下落。吊裝鋼筋籠，要平穩(wěn)，對(duì)準(zhǔn)樁孔后緩慢放下，不得磕碰井壁，并設(shè)專(zhuān)人指揮。鋼筋籠安裝深度允許偏差為±50㎜。1.2.9導(dǎo)管吊裝和水下砼的灌注成孔和清孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格，鋼筋籠下放就位后，及時(shí)進(jìn)行灌注前孔內(nèi)沉碴檢測(cè)，合格后立即灌注水下混凝土。如不合格立即采用水泵壓漿二次清孔，合格后方可進(jìn)行混凝土灌注。水下混凝土采用導(dǎo)管法灌注，管內(nèi)壁光滑圓順，內(nèi)徑一致，接頭使用螺絲口連接，導(dǎo)管連接處用橡膠墊圈密閉。使用導(dǎo)管前應(yīng)試拼，接頭要進(jìn)行抗拉試驗(yàn)、水密試驗(yàn)保證導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)孔深、澆筑平臺(tái)高度等因素確定，導(dǎo)管下口至孔底的距離為30～50cm。本工程樁芯砼為C25。混凝土塌落度宜為180～220mm，灌注前，混凝土必須準(zhǔn)備充分，利用料斗存首盤(pán)混凝土，拔球后后繼混凝土立即卸入料斗內(nèi)，保持混凝土的連續(xù)灌注，從而保證封底成功，首盤(pán)料后導(dǎo)管埋入混凝土的埋管深度≥2m。灌注開(kāi)始后，要連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。灌注混凝土要連續(xù)從料斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi)，不可一次放滿(mǎn)，以避免產(chǎn)生氣囊。在灌注過(guò)程中，采用測(cè)深錘隨時(shí)探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋置深度，控制導(dǎo)管埋入深度在2～6m。在拆除導(dǎo)管時(shí)，必須保證導(dǎo)管下口埋入混凝土中2m以上。灌注至樁頂部下5m時(shí)，可適當(dāng)提高料斗高度，保證混凝土澆筑順利進(jìn)行，導(dǎo)管的提升由沖孔樁機(jī)完成。澆筑完成28天后，破樁至指定標(biāo)高并及時(shí)通知質(zhì)檢單位對(duì)每條樁進(jìn)行超聲波檢測(cè)，檢測(cè)合格后方能進(jìn)行下道工序施工。水下砼澆注流程圖安設(shè)導(dǎo)管安設(shè)導(dǎo)管放置充氣球膽安放灰料斗灌注首盤(pán)混凝土連續(xù)灌注，提升、拆除導(dǎo)管管管混凝土澆筑完畢，拔出護(hù)筒筒筒1.3冠梁施工冠梁沿樁位開(kāi)挖基槽并清理出樁頂預(yù)留主筋，基槽成型并經(jīng)檢查合格后方可綁扎冠梁鋼筋，最后支模澆筑砼（基槽外側(cè)可采用原槽澆注），待砼澆筑8小時(shí)后即可拆模。樁體內(nèi)預(yù)埋水平方向Ф16鋼筋，樁間網(wǎng)筋連接。1.4土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖應(yīng)在排樁及樁頂冠梁完工并達(dá)養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行，離基坑壁6m范圍內(nèi)為控制開(kāi)挖區(qū)，其余為自由開(kāi)挖區(qū)。自由開(kāi)挖區(qū)內(nèi)土方開(kāi)挖不受分層的限制。邊坡土方開(kāi)挖完成后，應(yīng)立即對(duì)坡底進(jìn)行施工封閉，減少坑底暴露時(shí)間，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工；1.5樁間掛網(wǎng)噴C20砼施工1.5.1網(wǎng)筋制作鋼筋網(wǎng)布置：主筋為Φ14@1000豎向，主筋與支護(hù)樁采用M25膨脹螺釘焊接，網(wǎng)片為φ8@200×200；1.5.2噴射混凝土施工噴射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)?；炷恋呐浜媳葹椋核?砂:豆石＝1:2:2，并加入水泥用量2～5%的速凝劑，噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料時(shí)應(yīng)使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。噴射混凝土厚度一般為10cm，