《疫苗生產(chǎn)車間生物安全標(biāo)準(zhǔn)》 《藥品監(jiān)管信息化標(biāo)準(zhǔn)體系》

附件

疫苗生產(chǎn)車間生物安全標(biāo)準(zhǔn)

（征求意見稿）

目錄

前言....................................................1

弓I言....................................................2

1范圍....................................................3

2規(guī)范性引用文件..........................................3

3術(shù)語和定義..............................................3

4風(fēng)險管理................................................5

5防護(hù)水平分級............................................9

6機(jī)構(gòu)與人員..............................................9

7車間與設(shè)施.............................................10

8生產(chǎn)設(shè)備...............................................17

9驗證和評估.............................................19

10文件管理..............................................20

11安全管理..............................................24

12生物安保..............................................33

13安全控制和持續(xù)改進(jìn)....................................34

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本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)

構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別

專利的責(zé)任。

本文件由國家衛(wèi)生健康委、科技部、工業(yè)和信息化部、市場監(jiān)管總局、

國家藥監(jiān)局聯(lián)合提出并共同實施。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

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引言

疫苗生產(chǎn)車間，尤其是以新冠病毒滅活疫苗生產(chǎn)車間為代表的高生物安

全風(fēng)險疫苗生產(chǎn)車間，是國家生物安全防控新發(fā)突發(fā)傳染病的重要基礎(chǔ)設(shè)施。

由于疫苗生產(chǎn)過程中涉及病原微生物的規(guī)?；囵B(yǎng)，一旦發(fā)生生物安全事故

可能會對人群造成巨大的危害，給國家造成不可估量的損失。

疫苗生產(chǎn)車間生物安全事件或事故是難以完全避免的，重要的是工作人

員應(yīng)事先了解所從事活動的風(fēng)險及應(yīng)在風(fēng)險已控制在可接受的狀態(tài)下從事相

關(guān)活動。工作人員應(yīng)認(rèn)識，但不應(yīng)過分人依賴于硬件設(shè)施設(shè)備的安全保障作

用，絕大多數(shù)生物安全事故的根本原因是缺乏生物安全意識和管理疏忽。

我國于2020年6月18日發(fā)布了《疫苗生產(chǎn)車間生物安全通用要求》，明確

了疫苗生產(chǎn)車間，尤其是高生物安全風(fēng)險疫苗生產(chǎn)車間的生物安全相關(guān)要求。

經(jīng)過新冠病毒滅活疫苗大規(guī)模生產(chǎn)實踐，國內(nèi)對疫苗生產(chǎn)車間設(shè)計建設(shè)、運

行管理的相關(guān)要求有了基本的認(rèn)識和理解，達(dá)成了較為廣泛的共識。為適應(yīng)

我國疫苗生產(chǎn)車間建設(shè)和管理需要，有必要制定疫苗生產(chǎn)車間生物安全國家

標(biāo)準(zhǔn)。

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1范圍

本文件規(guī)定了不同生物安全防護(hù)級別疫苗生產(chǎn)車間（以下簡稱“車間”）

的風(fēng)險管理、設(shè)施設(shè)備和安全管理等方面的生物安全通用要求。

本文件適用于涉及使用病原微生物進(jìn)行疫苗生產(chǎn)的車間建設(shè)、運行和管

理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條

款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日

期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB19489實驗室生物安全通用要求

GB/T23694風(fēng)險管理術(shù)語

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范

GB50346生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范

GB50457醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1一級屏障primarybarrier

操作者和被操作對象之間的隔離，也稱一級隔離。

[GB50346-2011,術(shù)語2.0.1]

3.2二級屏障secondarybarrier

車間和外部環(huán)境的隔離，也稱二級隔離。

注：改寫GB50346-2011,術(shù)語2.0.2

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3.3防護(hù)區(qū)containmentarea

車間內(nèi)生產(chǎn)、檢驗活動的生物風(fēng)險相對較大的物理分區(qū)，需對車間的平

面布局、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性、氣流流向、人員活動、個體防護(hù)以及廢棄物處

置等進(jìn)行控制。

注：改寫GB19489-2008,術(shù)語和定義2.14

3.4緩沖間bufferroom

設(shè)置在被污染概率不同房間或區(qū)域間的密閉室，需要時，設(shè)置機(jī)械通風(fēng)

系統(tǒng)，其門具有互鎖功能，不能同時處于開啟狀態(tài)。

注：改寫GB19489-2008,術(shù)語和定義2.6

3.5核心工作區(qū)（間）coreworkarea

直接從事培養(yǎng)、滅活、檢驗、鑒定等高致病性病原微生物操作的區(qū)域。

3.6定向氣流directionalairflow

從污染概率小區(qū)域流向污染概率大區(qū)域的受控制的氣流。

[GB19489-2008,術(shù)語和定義2.7]

3.7生物安全柜biologicalsafetycabinet

具備氣流控制及高效空氣過濾裝置的操作柜，可有效降低操作過程中產(chǎn)

生的有害氣溶膠對操作者和環(huán)境的危害。

注：改寫GB19489-2008,術(shù)語和定義2.5

3.8生物安全型高效空氣過濾裝置biosafetyhighefficiency

particulateairfiltrationdevice

用于有生物安全要求的場所，安裝有高效空氣過濾器并具備原位檢漏和

消毒條件的空氣過濾裝置。

3.9生物型密閉閥bio-closedvalve

閥體及密封原件耐消毒劑腐蝕，耐老化，關(guān)閉時的密閉性應(yīng)滿足其所隔

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離的設(shè)施、設(shè)備及管道的相關(guān)密閉性測試要求。

3.10生物安全型壓力蒸汽滅菌器biosafetyautoclave

對冷凝水和排氣（汽）具備生物安全處理措施的壓力蒸汽滅菌器。

3.11風(fēng)險管理riskmanagement

在風(fēng)險方面，指導(dǎo)和控制組織的協(xié)調(diào)活動。

[GB/T23694-2013,定義3.1]

3.12風(fēng)險評估riskassessment

識別風(fēng)險并評估風(fēng)險大小，以及確定是否可接受的全過程。包括風(fēng)險識

別、風(fēng)險分析和風(fēng)險評價。

注：改寫GB/T23694-2013,定義4.4.1。

3.13風(fēng)險應(yīng)對risktreatment

處理風(fēng)險的過程，選擇并執(zhí)行一種或多種改變風(fēng)險的措施，包括改變風(fēng)

險事件發(fā)生的可能性或后果的措施。

注1：通常指基于風(fēng)險評估結(jié)果，為降低風(fēng)險而采取的綜合性措施。其最

終目標(biāo)是降低事故發(fā)生的頻率和/或事故的嚴(yán)重程度，使剩余風(fēng)險可接受。

注2：改寫GB/T23694-2013,定義4.8.1。

4風(fēng)險管理

4.1原則性要求

4.1.1風(fēng)險管理應(yīng)貫穿車間的設(shè)計建設(shè)、運行和管理的全過程。

4.1.2企業(yè)生物安全委員會應(yīng)明確生物安全風(fēng)險管理目標(biāo)；將風(fēng)險管理

納入企業(yè)文化建設(shè)和日常工作中；確保風(fēng)險應(yīng)對措施落實在安全管理體系文

件中。

4.1.3風(fēng)險評估應(yīng)由對所涉及的病原微生物、設(shè)施設(shè)備及生產(chǎn)檢驗流程

熟悉的專業(yè)人員（不限于本企業(yè)內(nèi)）進(jìn)行。

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4.1.4風(fēng)險評估報告應(yīng)作為企業(yè)采取風(fēng)險應(yīng)對措施、建立生物安全管理

體系和制定安全操作規(guī)程的重要依據(jù)。

4.1.5風(fēng)險管理所依據(jù)的資料及擬采取的風(fēng)險應(yīng)對措施、安全操作規(guī)程

等應(yīng)以國家主管部門、世界衛(wèi)生組織、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織等機(jī)構(gòu)或行業(yè)權(quán)威機(jī)

構(gòu)發(fā)布的指南、標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù)；任何新技術(shù)、新方法在使用前應(yīng)經(jīng)過充分驗

證，適用時，應(yīng)得到相關(guān)主管部門的批準(zhǔn)。

4.1.6風(fēng)險評估報告應(yīng)得到企業(yè)生物安全委員會的批準(zhǔn)。對未列入國家

相關(guān)主管部門發(fā)布“名錄”的病原微生物的風(fēng)險評估報告，適用時，應(yīng)得到

相關(guān)主管部門的批準(zhǔn)。

4.2風(fēng)險管理準(zhǔn)備

4.2.1企業(yè)應(yīng)收集風(fēng)險管理相關(guān)的資料，包括（不限于）相關(guān)法律法規(guī)、

部門規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等，生產(chǎn)工藝、設(shè)施設(shè)備、病原微生物等相關(guān)信息，并

對其進(jìn)行分析、梳理，融入管理體系。

4.2.2企業(yè)應(yīng)充分考慮內(nèi)外部利益相關(guān)方的核心關(guān)注點，收集并處理企

業(yè)內(nèi)外部環(huán)境相關(guān)的信息。

4.2.3制定風(fēng)險管理方案，包括（不限于）人員分工和職責(zé)、時間安排

以及監(jiān)督考核等內(nèi)容，規(guī)定適用的風(fēng)險評估方法、應(yīng)保存的記錄以及與其他

項目、過程和活動的關(guān)聯(lián)等。

4.3風(fēng)險管理實施

4.3.1風(fēng)險評估

4.3.1.1風(fēng)險識別

操作活動的風(fēng)險識別應(yīng)考慮（不限于）以下內(nèi)容：

a）生產(chǎn)操作涉及的病原微生物的特性，如：來源、傳染性、傳播途徑、

易感性、潛優(yōu)期、劑量-效應(yīng)（反應(yīng)）關(guān)系、致病性（包括急性與遠(yuǎn)期效應(yīng)）、

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變異性、在環(huán)境中的穩(wěn)定性、與其他生物和環(huán)境的交互作用、相關(guān)實驗數(shù)據(jù)、

流行病學(xué)資料、預(yù)防和治療方案等；

b）單批次生產(chǎn)涉及的病原微生物操作量；

C）生產(chǎn)工藝涉及的風(fēng)險；

d）產(chǎn)品檢驗涉及的風(fēng)險；

e）設(shè)施設(shè)備維護(hù)涉及的風(fēng)險，特別是容器、管道、閥門等泄漏的風(fēng)險；

f）設(shè)施、設(shè)備、材料和外部服務(wù)等相關(guān)的風(fēng)險；

g）人員相關(guān)的風(fēng)險；

h）適用時，實驗動物相關(guān)的風(fēng)險；

i）意外事件、事故帶來的風(fēng)險；

j）病原微生物被誤用和惡意使用，及防護(hù)區(qū)被非法入侵等生物安保的風(fēng)

險；

k）化學(xué)、物理、輻射、電氣、水災(zāi)、火災(zāi)、自然災(zāi)害等的風(fēng)險；

1）信息安全相關(guān)的風(fēng)險。

4.3.1.2風(fēng)險分析

企業(yè)應(yīng)對風(fēng)險涉及事件發(fā)生的可能性及其后果的嚴(yán)重性進(jìn)行分析，并確

定風(fēng)險等級。

4.3.1.3風(fēng)險評價

企業(yè)依據(jù)風(fēng)險等級，根據(jù)自身實際情況判定風(fēng)險是否可接受。當(dāng)風(fēng)險可

接受時，應(yīng)保持已有的生物安全措施；當(dāng)風(fēng)險不可接受時，應(yīng)采取風(fēng)險應(yīng)對

措施以消除、降低或控制風(fēng)險。

4.3.2風(fēng)險應(yīng)對

4.3.2.1選擇風(fēng)險應(yīng)對措施時，應(yīng)考慮的因素包括（不限于）：

a）法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范方面的要求；

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b）風(fēng)險應(yīng)對措施的實施成本與預(yù)期效果；

C）選擇幾種應(yīng)對措施，將其單獨或組合使用；

d）利益相關(guān)方的訴求、對風(fēng)險的認(rèn)知和承受度，以及對某些風(fēng)險應(yīng)對措

施的偏好。

4.3.2.2風(fēng)險應(yīng)對措施在實施過程中可能無法滿足所有風(fēng)險的控制要

求，應(yīng)把監(jiān)督和檢查作為風(fēng)險應(yīng)對措施的組成部分，保證應(yīng)對措施持續(xù)有效。

4.3.3監(jiān)督檢查和再評估

4.3,3.1應(yīng)建立風(fēng)險管理活動的監(jiān)督檢查和持續(xù)改進(jìn)的工作機(jī)制，以確

保相關(guān)要求得到及時有效實施。

4.3.3.2應(yīng)定期開展風(fēng)險評估或?qū)︼L(fēng)險評估報告復(fù)審，評估的周期應(yīng)根

據(jù)生產(chǎn)活動及風(fēng)險特性而確定。

4.3.3.3在以下情況（不限于）需要進(jìn)行再評估：

a）當(dāng)相關(guān)政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等發(fā)生改變時；

b）當(dāng)發(fā)生事件、事故時；

c）采用新的生產(chǎn)工藝或改變已經(jīng)過風(fēng)險評估確認(rèn)的生產(chǎn)工藝（包括病

原微生物、生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)施、設(shè)備、人員、材料、活動范圍、管理等）；

d）企業(yè)生物安全委員會根據(jù)風(fēng)險控制的需要，認(rèn)為應(yīng)該再評估時。

4.3.4文件、記錄與報告

4.3.4.1應(yīng)建立并運行風(fēng)險管理文件，以持續(xù)進(jìn)行風(fēng)險識別、風(fēng)險分析

和風(fēng)險評價，實施必要的風(fēng)險應(yīng)對措施。

4.3.4.2應(yīng)對風(fēng)險管理全過程進(jìn)行記錄。

4.3.4.3風(fēng)險評估報告的內(nèi)容應(yīng)包括（不限于）：

a）風(fēng)險評估報告名稱；

b）編寫、審核、批準(zhǔn)信息;

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c）評估目的；

d）評估范圍；

e）評估依據(jù)；

f）評估程序和方法；

g）評估內(nèi)容；

h）評估結(jié)論。

5防護(hù)水平分級

5.1根據(jù)車間涉及病原微生物的分類及操作的風(fēng)險，將車間按生物安全防

護(hù)等級分為低生物安全風(fēng)險車間和高生物安全風(fēng)險車間。

5.2低生物安全風(fēng)險車間，指用減毒株或弱毒株等病原微生物生產(chǎn)疫苗的

車間。

5.3高生物安全風(fēng)險車間，指用高致病性病原微生物或特定的菌（毒）株

生產(chǎn)疫苗的車間。

5.4未列入以上所述的疫苗生產(chǎn)車間，其防護(hù)等級由相關(guān)主管部門研究制

定。

6機(jī)構(gòu)與人員

6.1企業(yè)應(yīng)建立生物安全管理組織機(jī)構(gòu)。

6.2企業(yè)的法定代表人全面負(fù)責(zé)本企業(yè)疫苗生產(chǎn)中的生物安全。

6.3企業(yè)應(yīng)設(shè)立生物安全委員會，其成員包括（不限于）生物安全負(fù)責(zé)人、

質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人、車間負(fù)責(zé)人、設(shè)施設(shè)備管理負(fù)責(zé)人。企

業(yè)生物安全委員會負(fù)責(zé)組織、評估、審核并批準(zhǔn)車間的生物安全防護(hù)水平等

級；審核并批準(zhǔn)生物安全管理體系文件、風(fēng)險評估報告等。企業(yè)宜設(shè)立生物

安全專家委員會，提供生物安全相關(guān)的咨詢、指導(dǎo)等，可聘任外部專家。

6.4企業(yè)應(yīng)設(shè)生物安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)生物安全管理事宜，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在生

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物安全隱患時，具有立即停止相關(guān)生產(chǎn)活動的權(quán)限。生物安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具

有相應(yīng)的專業(yè)知識，具有醫(yī)學(xué)、藥學(xué)等相關(guān)專業(yè)本科及以上學(xué)歷（或中級及

以上職稱），并具有5年以上從事相關(guān)領(lǐng)域管理經(jīng)驗。生物安全負(fù)責(zé)人與車間

負(fù)責(zé)人不能為同一人。

6.5企業(yè)應(yīng)有部門負(fù)責(zé)落實生物安全委員會的決議，實施、監(jiān)督生物安全

管理體系的運行。

6.6車間負(fù)責(zé)人應(yīng)對車間生產(chǎn)活動和進(jìn)入車間人員的生物安全負(fù)責(zé)。

6.7企業(yè)員工應(yīng)熟知生物安全相關(guān)規(guī)定，簽署知情同意書，承擔(dān)個人責(zé)任,

充分理解所從事工作的風(fēng)險，自覺遵守相關(guān)文件規(guī)定。

7車間與設(shè)施

7.1低生物安全風(fēng)險車間與設(shè)施

低生物安全風(fēng)險的車間與設(shè)施，應(yīng)滿足現(xiàn)有疫苗生產(chǎn)和生物安全相關(guān)要

求。

7.2高生物安全風(fēng)險車間與設(shè)施

7.2.1選址及布局

7.2.1.1車間的選址宜遠(yuǎn)離公共區(qū)域，應(yīng)充分考慮車間對人群及環(huán)境的

影響，應(yīng)有可靠措施避免對外圍的污染，滿足生物安全和生物安保的要求。

7.2.1.2車間應(yīng)為獨立建筑物。車間按照生物安全風(fēng)險分為防護(hù)區(qū)和非防

護(hù)區(qū)，防護(hù)區(qū)應(yīng)為相對獨立區(qū)域，并有出入控制。

7.2.1.3防護(hù)區(qū)包括（不限于）防護(hù)服更換間、淋浴間、核心工作區(qū)（間）

及其緩沖間、活毒廢水處理區(qū)等。

7.2.1.4應(yīng)將防護(hù)區(qū)內(nèi)氣壓控制為相對室外大氣負(fù)壓。涉及病原微生物操

作的核心工作區(qū)（間）的氣壓（負(fù)壓）與室外大氣壓的壓差值應(yīng)不小于40Pa,

與相鄰工作走廊（或緩沖間）的壓差（負(fù)壓）應(yīng)不小于15Pa,其余房間與室

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外方向上相鄰相通房間的最小負(fù)壓差應(yīng)不小于lOPa。

7.2.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)

7.2.2.1車間所在建筑的抗震設(shè)防等級、圍護(hù)結(jié)構(gòu)防火等，均應(yīng)滿足國家

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

7.2.2.2防護(hù)區(qū)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受送風(fēng)機(jī)或排風(fēng)機(jī)異常時導(dǎo)致的空氣

壓力載荷。

7.2.2.3設(shè)置于二級屏障內(nèi)的涉及病原微生物操作的一級屏障設(shè)備（如

隔離器、生物安全柜、密閉排風(fēng)罩、工藝生產(chǎn)罐體系統(tǒng)等）、管道及閥門等應(yīng)

有機(jī)制保證使用過程中無病原微生物泄漏。

7.2.2.4防護(hù)區(qū)內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有縫隙和貫穿處的接縫都應(yīng)可靠密封。

7.2.2.5防護(hù)區(qū)內(nèi)所有的門應(yīng)可自動關(guān)閉，應(yīng)設(shè)觀察窗，玻璃應(yīng)耐撞擊、

防破碎。

7.2.2.6應(yīng)設(shè)置物理性安全保障設(shè)施，包括（不限于）外圍防護(hù)、準(zhǔn)入

控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、記錄系統(tǒng)、報警系統(tǒng)（必要時，應(yīng)與公安部門及其它

安全保障部門取得聯(lián)系）等。

7.2.2.7安全出口的疏散門應(yīng)有保證任何緊急情況下都能打開的措施。

7.2.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

7.2.3.1防護(hù)區(qū)應(yīng)安裝獨立的送排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)確保系統(tǒng)運行時防護(hù)

區(qū)內(nèi)氣流由低風(fēng)險區(qū)向高風(fēng)險區(qū)流動，防護(hù)區(qū)空氣不應(yīng)循環(huán)使用，并通過兩

級高效空氣過濾器過濾后排出。

7.2.3.2防護(hù)區(qū)工作間內(nèi)送風(fēng)口和排風(fēng)口的布置應(yīng)符合定向氣流

的原則，利于減少房間內(nèi)的渦流和氣流死角；送、排風(fēng)口的氣流應(yīng)不影響其

他設(shè)備的正常功能。

7.2.3.3風(fēng)險不同或相對獨立的防護(hù)區(qū)宜設(shè)置獨立的送排風(fēng)系統(tǒng)。

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7.2.3.4車間的外部排風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)的下風(fēng)向（相對于新風(fēng)

口），與新風(fēng)口的直線距離應(yīng)大于12m,應(yīng)至少高出本車間所在建筑的頂部2

m,應(yīng)有防風(fēng)、防雨、防鼠、防蟲設(shè)計，但不應(yīng)影響氣體向上空排放。

7.2.3.5高效空氣過濾器的安裝位置應(yīng)盡可能靠近送風(fēng)管道在防

護(hù)區(qū)內(nèi)的送風(fēng)口端和排風(fēng)管道在防護(hù)區(qū)內(nèi)的排風(fēng)口端。

7.2.3.6防護(hù)區(qū)排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)安裝生物安全型高效空氣過濾器，應(yīng)可

以在原位進(jìn)行消毒滅菌和檢漏。

7.2.3.7在防護(hù)區(qū)外使用生物安全型高效空氣過濾裝置，應(yīng)有證明

其有效性的型式檢驗報告。其結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，應(yīng)能承受2500Pa的壓力，整體

密封性應(yīng)達(dá)到在關(guān)閉所有通路并維持腔室內(nèi)溫度在設(shè)計范圍上限的條件下，

若使空氣壓力維持在1000Pa時，腔室內(nèi)每分鐘泄漏的空氣量應(yīng)不超過腔室

凈容積的0.l%o

7.2.3.8采用送排風(fēng)系統(tǒng)整體消毒時，應(yīng)在防護(hù)區(qū)送風(fēng)（或新風(fēng)）和

排風(fēng)總管道的關(guān)鍵節(jié)點安裝生物型密閉閥；采用房間密閉消毒時，應(yīng)在防護(hù)

區(qū)房間送風(fēng)和排風(fēng)管道的關(guān)鍵節(jié)點安裝生物型密閉閥。

7.2.3.9生物型密閉閥與防護(hù)區(qū)相通的送風(fēng)管道和排風(fēng)管道應(yīng)牢固、

易消毒滅菌、耐腐蝕、抗老化，宜使用不銹鋼管道；管道的密封性應(yīng)達(dá)到在

關(guān)閉所有通路并維持管道內(nèi)的溫度在設(shè)計范圍上限的條件下，若使空氣壓力

維持在500Pa時，管道內(nèi)每分鐘泄漏的空氣量應(yīng)不超過管道內(nèi)凈容積的0.2%o

7.2.3.10防護(hù)區(qū)送、排風(fēng)機(jī)應(yīng)分別設(shè)置備用。應(yīng)盡可能減少排風(fēng)機(jī)

后排風(fēng)管道正壓段的長度，該段管道不應(yīng)穿過其他房間。

7.2.4供水與供氣系統(tǒng)

7.2.4.1防護(hù)區(qū)的非循環(huán)供水、供氣（汽）管道應(yīng)設(shè)置防回流裝置或

采取其他有效的防止回流污染措施，并且這些裝置或措施應(yīng)設(shè)置在非防護(hù)區(qū)。

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7.2.4.2防護(hù)區(qū)與非防護(hù)區(qū)生產(chǎn)用純化水、注射用水等閉式循環(huán)系統(tǒng)宜

分開設(shè)置。

7.2.4.3用于防護(hù)區(qū)設(shè)備的原位清洗（CleaninPlace,CIP）系統(tǒng)如未

設(shè)置于防護(hù)區(qū)內(nèi)，則CIP的清洗用水不應(yīng)循環(huán)使用。

7.2,4.4進(jìn)出防護(hù)區(qū)的液體和氣（汽）體管道系統(tǒng)應(yīng)牢固、不滲漏、

防銹、耐壓、耐溫（冷或熱）、耐腐蝕。應(yīng)有足夠的空間清潔、維護(hù)和維修防

護(hù)區(qū)內(nèi)暴露的管道，應(yīng)在關(guān)鍵節(jié)點安裝截止閥、防回流裝置或高效空氣過濾

器等。

7.2.4.5如果有供氣（液）罐等，應(yīng)放在防護(hù)區(qū)外易更換和維護(hù)的位

置，安裝牢固，不應(yīng)將不相容的氣體或液體放在一起。輸送有生物危害物料

的管道不應(yīng)在非防護(hù)區(qū)暴露，且易損件應(yīng)安裝在防護(hù)區(qū)內(nèi)。

7.2.4.6防護(hù)區(qū)內(nèi)如果有真空裝置，應(yīng)有防止真空裝置的內(nèi)部被污染

的措施。

7.2.5污物處理及消毒滅菌系統(tǒng)

7.2.5.1防護(hù)區(qū)內(nèi)污物應(yīng)使用經(jīng)驗證有效的消毒滅菌方法處理后傳出。

7.2.5.2防護(hù)區(qū)內(nèi)廢水應(yīng)排入活毒廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)消毒滅菌后排放。

7.2.5.3防護(hù)區(qū)內(nèi)淋浴間的地面液體收集系統(tǒng)應(yīng)有防液體回流的裝置。

7.2.5.4防護(hù)區(qū)內(nèi)如果有排水系統(tǒng)，應(yīng)與建筑物的排水系統(tǒng)完全隔離；

排水應(yīng)直接通向本車間的活毒廢水處理系統(tǒng)。防護(hù)區(qū)排水通氣管口應(yīng)設(shè)兩道

高效空氣過濾器或其他可靠的消毒裝置，同時應(yīng)使通氣管口四周的通風(fēng)良好。

7.2.5.5所有排水管道應(yīng)有足夠的傾斜度和管徑，確保管道內(nèi)不存水；

管道的關(guān)鍵節(jié)點應(yīng)按需要安裝防回流裝置或存水彎（深度應(yīng)適用于空氣壓差

的變化）或密閉閥門等；排水系統(tǒng)應(yīng)符合相應(yīng)的耐壓、耐熱、耐化學(xué)腐蝕的

要求，安裝牢固，無泄漏，便于維護(hù)、清潔和檢查。

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7.2.5.6一級屏障產(chǎn)生的廢氣（汽），應(yīng)經(jīng)風(fēng)險評估采取有效的措施實現(xiàn)

無害化排放。

7.2.5.7應(yīng)具備對防護(hù)區(qū)設(shè)備和安全隔離裝置（包括與其直接相通的管

道）進(jìn)行消毒滅菌的條件。

7.2.5.8防護(hù)區(qū)配置有消毒滅菌裝置，并使用經(jīng)驗證有效的方法對防

護(hù)區(qū)進(jìn)行定期消毒滅菌。

7.2.6電力供應(yīng)系統(tǒng)

7.2.6.1電力供應(yīng)應(yīng)滿足車間的所有用電要求，并應(yīng)有冗余。除車間

內(nèi)部設(shè)備的電控設(shè)備之外，車間區(qū)域的專用配電箱應(yīng)設(shè)置在非防護(hù)區(qū)域的安

全位置，便于維護(hù)人員檢修維護(hù)。

7.2.6.2涉及病原微生物操作或貯存的工藝設(shè)備、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)、照

明、自控系統(tǒng)、監(jiān)視和報警系統(tǒng)等應(yīng)配備雙路供電和不間斷電源，保證電力

供應(yīng)。其中防護(hù)區(qū)照明、生物安全柜、隔離器、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)、自控系統(tǒng)、

監(jiān)視和報警系統(tǒng)的不間斷電源電力供應(yīng)應(yīng)至少維持30min。

7.2.6.3應(yīng)設(shè)置不少于60min的應(yīng)急照明系統(tǒng)。

7.2.7自控、監(jiān)視與報警系統(tǒng)

7.2.7.1進(jìn)入防護(hù)區(qū)、監(jiān)控室及重要設(shè)備機(jī)房的門應(yīng)有門禁系統(tǒng)，應(yīng)保

證只有獲得授權(quán)的人員才能進(jìn)入。

7.2.7.2互鎖門附近應(yīng)設(shè)置緊急手動解除互鎖的按鈕，需要時，應(yīng)可立

即解除互鎖。

7.2.7.3啟動車間送排風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)先啟動防護(hù)區(qū)排風(fēng)，后啟動送風(fēng);

關(guān)停時，應(yīng)先關(guān)閉送風(fēng)，后關(guān)排風(fēng)。

7.2.7.4當(dāng)排風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)有機(jī)制避免防護(hù)區(qū)及防護(hù)區(qū)內(nèi)隔

離器、生物安全柜等安全隔離裝置出現(xiàn)正壓或氣流倒置。

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7.2.7.5當(dāng)送風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)有應(yīng)急機(jī)制避免防護(hù)區(qū)內(nèi)的負(fù)壓影

響隔離器、生物安全柜等安全隔離裝置的正常功能和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的完整性。

7.2.7.6應(yīng)有措施保證隔離器、生物安全柜及負(fù)壓排風(fēng)柜（罩）等局

部排風(fēng)設(shè)備的啟停、故障等過程中，防護(hù)區(qū)各房間保持絕對負(fù)壓及負(fù)壓梯度。

7.2.7.7防護(hù)區(qū)通風(fēng)控制系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)工藝和風(fēng)險控制要求設(shè)計自

動控制系統(tǒng)，對于有雙機(jī)備份冗余設(shè)計的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)宜配置具備故障冗余

備份的控制系統(tǒng)。

7.2.7.8防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)裝置連續(xù)監(jiān)測送、排風(fēng)系統(tǒng)高效空氣過濾器的阻

力，需要時，及時更換高效空氣過濾器。

7.2.7.9應(yīng)在有負(fù)壓控制要求的工作間入口的顯著位置，安裝顯示房

間負(fù)壓狀況的壓力顯示裝置和壓力控制區(qū)間提示。

7.2.7.10中央控制系統(tǒng)應(yīng)可以實時監(jiān)控、記錄和存儲防護(hù)區(qū)內(nèi)有控制

要求的參數(shù)、關(guān)鍵設(shè)施設(shè)備的運行狀態(tài)；應(yīng)能監(jiān)控、記錄和存儲故障的現(xiàn)象、

發(fā)生時間和持續(xù)時間；應(yīng)可以隨時查看歷史記錄。

7.2.7.11中央控制系統(tǒng)的信號采集間隔時間應(yīng)不超過Imin,各參數(shù)應(yīng)易

于區(qū)分和識別。

7.2.7.12中央控制系統(tǒng)應(yīng)能對所有故障和控制指標(biāo)進(jìn)行報警，報警應(yīng)區(qū)

分一般報警和緊急報警。其中，緊急報警應(yīng)包括（不限于）房間絕對壓力失

常、相鄰房間相對壓差失常、罐類生產(chǎn)設(shè)備漏液、送排風(fēng)機(jī)故障和電源故障

等。

7.2.7.13緊急報警應(yīng)為聲光同時報警，應(yīng)可以向車間及監(jiān)控室人員同時

發(fā)出緊急警報。

7.2.7.14應(yīng)在防護(hù)區(qū)的關(guān)鍵部位設(shè)置監(jiān)視器，需要時，可實時監(jiān)視并

錄制車間活動情況和車間周圍情況。監(jiān)視設(shè)備應(yīng)有足夠的分辨率，影像存儲

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介質(zhì)應(yīng)有足夠的數(shù)據(jù)存儲容量。有關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)保存至產(chǎn)品有效期后1年。

7.2.8通訊系統(tǒng)

7.2.8.1防護(hù)區(qū)的資料和數(shù)據(jù)，應(yīng)通過安全、有效的方式傳出。

7.2.8.2監(jiān)控室和車間內(nèi)應(yīng)安裝語音通訊系統(tǒng)。如果安裝對講系統(tǒng)，

宜采用向內(nèi)通話受控、向外通話非受控的選擇性通話方式。

7.2.9消防

7.2.9.1生產(chǎn)車間防護(hù)區(qū)不應(yīng)設(shè)置自動噴水滅活系統(tǒng)和機(jī)械排煙系統(tǒng)，

但應(yīng)根據(jù)需要采取其他滅火措施。

7.2.9.2生產(chǎn)車間防護(hù)區(qū)的送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)可不設(shè)置防火閥。

7.2.9.3生產(chǎn)車間防護(hù)區(qū)的防火設(shè)計應(yīng)以保證人員能盡快安全疏散、防

止病原微生物擴(kuò)散為原則，火災(zāi)必須能從實驗室的外部進(jìn)行控制，使之不會

蔓延。

8生產(chǎn)設(shè)備

8.1低生物安全風(fēng)險生產(chǎn)設(shè)備

涉及低生物安全風(fēng)險車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備、高生物安全風(fēng)險車間內(nèi)非防護(hù)區(qū)的

生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)滿足現(xiàn)有疫苗生產(chǎn)和生物安全相關(guān)要求。

8.2高生物安全風(fēng)險生產(chǎn)設(shè)備

8.2.1應(yīng)根據(jù)對生產(chǎn)工藝設(shè)備操作中的風(fēng)險評估結(jié)果及控制措施進(jìn)行設(shè)

備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、維護(hù)與驗證。

8.2.2防護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)備的運行使用應(yīng)減少對防護(hù)區(qū)壓差的影響。生產(chǎn)過程

應(yīng)避免敞口操作，如有敞口操作環(huán)節(jié)應(yīng)采取有效防護(hù)隔離措施。

8.2.3隔離器

8.2.3.1隔離器腔體應(yīng)對其所在防護(hù)區(qū)保持負(fù)壓，隔離器的壓差應(yīng)設(shè)有監(jiān)

控及報警措施。如送排風(fēng)系統(tǒng)獨立設(shè)置時，其送、排風(fēng)機(jī)均應(yīng)設(shè)置備用。

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8.2.3.2隔離器的門應(yīng)互鎖。

8.2.3.3隔離器內(nèi)部操作產(chǎn)生的物料和廢棄物應(yīng)經(jīng)可靠方式傳出，確保

傳遞過程中無病原微生物泄露。

8.2,3.4隔離器的排風(fēng)應(yīng)通過兩級高效空氣過濾器過濾后排放，排風(fēng)高

效空氣過濾器應(yīng)能原位消毒滅菌和檢漏。

8.2.3.5隔離器腔體內(nèi)采用全新風(fēng)系統(tǒng)，不得采用循環(huán)氣流。

8.2.4罐類生產(chǎn)設(shè)備

8.2.4.1罐類生產(chǎn)設(shè)備的接收和傳輸系統(tǒng)上應(yīng)采用密閉管道系統(tǒng)；

8.2.4.2罐類生產(chǎn)設(shè)備自帶的管道、閥門及傳感器等不應(yīng)設(shè)置于技術(shù)夾

層；

8.2.4.3罐類生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具備在線清洗/在線滅菌(Cleanin

Place/SanitizeinPlace,CIP/SIP)功能,在密閉狀態(tài)下完成設(shè)備及管道

的清洗滅菌。

8.2.4.4罐類生產(chǎn)設(shè)備自身應(yīng)具有高壓滅菌功能，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水

應(yīng)收集至活毒廢水處理系統(tǒng)中，經(jīng)處理后進(jìn)行排放。

8.2.4.5罐類生產(chǎn)設(shè)備在每次使用前應(yīng)進(jìn)行保壓試驗。

8.2.4.6罐類生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有大規(guī)模泄漏的意外防范措施。

8.2.5生物安全型壓力蒸汽滅菌器

8.2.5.1生物安全型壓力蒸汽滅菌器應(yīng)對排水和排氣(汽)設(shè)置兩級高效

空氣過濾器或其他可靠的消毒措施。其主體應(yīng)安裝在易維護(hù)的區(qū)域，與圍護(hù)

結(jié)構(gòu)的連接之處應(yīng)可靠密封。應(yīng)對滅菌效果進(jìn)行監(jiān)測，以確保達(dá)到相關(guān)要求。

8.2.5.2壓力蒸汽滅菌器的安裝位置不應(yīng)影響生物安全柜等安全隔離裝

置的氣流。

8.2.5.3壓力蒸汽滅菌器滅菌參數(shù)應(yīng)有相應(yīng)記錄，可追溯，并定期進(jìn)行

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設(shè)備的驗證，以確保設(shè)備的性能能夠達(dá)到要求。

8.2.5.4排氣（汽）高效空氣過濾器更換前，應(yīng)經(jīng)過驗證有效的方法滅

菌處理。

8.2.6傳遞窗

8.2.6.1傳遞窗承壓能力及密閉性應(yīng)符合所在區(qū)域的要求。必要時，應(yīng)設(shè)

置具備送、排風(fēng)或自凈化功能的傳遞窗，排風(fēng)應(yīng)經(jīng)高效空氣過濾器過濾后排

出。

8.2.6.2傳遞窗應(yīng)具備對傳遞窗內(nèi)物品進(jìn)行消毒或滅菌的條件，且經(jīng)過驗

證。其性能及檢測應(yīng)滿足JG/T382《傳遞窗》中的要求。

8.2.6.3傳遞窗如設(shè)置排風(fēng)時，排風(fēng)應(yīng)經(jīng)過兩級高效過濾裝置處理后排

放。

8.2.7活毒廢水處理系統(tǒng)

8.2.7.1應(yīng)設(shè)活毒廢水處理系統(tǒng)處理防護(hù)區(qū)排水，且該系統(tǒng)處理能力應(yīng)與

生產(chǎn)規(guī)模相匹配，并設(shè)有備用處理裝置?；疃緩U水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在獨立的

密閉區(qū)域且與室外大氣壓的壓差值（負(fù)壓）應(yīng)不小于20Pa。應(yīng)設(shè)置獨立的人

流、物流及淋浴系統(tǒng)。

8.2.7.2活毒廢水處理系統(tǒng)管道連接應(yīng)保持密閉、安裝牢固。

8.2.7.3應(yīng)定期對活毒廢水系統(tǒng)的消毒滅菌效果進(jìn)行驗證，以確保達(dá)到安

全要求。

8.2.7.4活毒廢水處理系統(tǒng)排氣（汽）應(yīng)設(shè)兩道高效空氣過濾器或其他可

靠的消毒滅菌裝置，排氣（汽）高效空氣過濾器更換前，應(yīng)采用經(jīng)過驗證有

效的方法滅菌處理。

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9驗證和評估

9.1低生物安全風(fēng)險車間生物安全驗證和評估

涉及低生物安全風(fēng)險車間生物安全驗證和評估，應(yīng)滿足現(xiàn)有疫苗生產(chǎn)和生

物安全相關(guān)要求。

9.2高生物安全風(fēng)險車間生物安全驗證和評估

9.2.1應(yīng)對防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性進(jìn)行驗證，即在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)正常運行

狀態(tài)下，采用煙霧測試等目視方法檢查其圍護(hù)結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性時，所有縫隙應(yīng)

無可見泄漏。

9.2.2應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果，對通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運行識別出的關(guān)鍵風(fēng)險因素

進(jìn)行可靠性驗證。

9.2.3應(yīng)定期對關(guān)鍵防護(hù)設(shè)備生物安全指標(biāo)進(jìn)行驗證。關(guān)鍵防護(hù)設(shè)備應(yīng)包

含（不限于）生物安全型高效空氣過濾裝置、生物安全型壓力蒸汽滅菌器、

活毒廢水處理系統(tǒng)、生物安全柜、隔離器、傳遞窗等。

9.2.4應(yīng)對壓力報警系統(tǒng)進(jìn)行有效驗證。

9.2.5應(yīng)有完整和可靠的防護(hù)區(qū)生物安全關(guān)鍵因素的日常監(jiān)測及驗證數(shù)

據(jù)記錄。

9.2.6應(yīng)有完整和可靠的防護(hù)區(qū)生物安全設(shè)施設(shè)備運行維護(hù)管理記錄。

9.2.7應(yīng)有證明車間設(shè)施設(shè)備符合生物安全要求的評估報告。

10文件管理

10.1生物安全管理體系文件

10.1.1生物安全管理體系文件通常包括管理手冊、管理類文件、操作規(guī)

程、記錄等文件，應(yīng)有供現(xiàn)場工作人員快速使用的安全手冊。

10.1.2生物安全管理手冊應(yīng)明確生物安全管理的方針和目標(biāo)，對組織結(jié)

構(gòu)、人員崗位及職責(zé)、安全及安保要求、安全管理體系、體系文件架構(gòu)等進(jìn)

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行規(guī)定和描述。安全要求不能低于國家和地方的相關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)的要求。

10.1.3管理類文件應(yīng)根據(jù)管理體系對疫苗生產(chǎn)和檢驗全過程管理的需

求，明確規(guī)定相關(guān)管理文件的責(zé)任部門、責(zé)任范圍、工作流程及責(zé)任人、任

務(wù)安排及對操作人員能力的要求、與其他責(zé)任部門的關(guān)系、應(yīng)使用的工作文

件等。

10.1.4操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)疫苗生產(chǎn)和檢驗以及設(shè)施設(shè)備維護(hù)的各個環(huán)節(jié)，

詳細(xì)說明操作者的權(quán)限及資格要求、潛在危險、設(shè)施設(shè)備的功能、活動目的

和具體操作步驟、防護(hù)和安全操作方法、應(yīng)急措施、文件制定的依據(jù)等。

10.1.5安全手冊宜包括（不限于）以下內(nèi)容：

a）緊急電話、聯(lián)系人；

b）平面圖、緊急出口、撤離路線；

c）標(biāo)識系統(tǒng)；

d）生物危險；

e）化學(xué)品安全；

f）輻射安全；

g）機(jī)械安全；

h）電氣安全；

i）低溫、高熱；

j）消防；

k）個體防護(hù)；

1）防護(hù)區(qū)廢棄物的處理和處置；

m）事件、事故處理的規(guī)定；

n）從防護(hù)區(qū)撤離的規(guī)定。

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10.2文件控制

10.2.1應(yīng)對所有生物安全管理體系文件進(jìn)行控制，制定和維持文件控

制管理類文件，確保工作人員使用現(xiàn)行有效的文件。

10.2.2應(yīng)有相應(yīng)的管理類文件以保證：

a）系統(tǒng)地設(shè)計、制定、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放和回收、保存和銷毀文件；

b）管理體系所有的文件應(yīng)在發(fā)布前經(jīng)過授權(quán)人員的審核與批準(zhǔn)；

c）動態(tài)維持文件清單控制記錄，并可以識別現(xiàn)行有效的文件版本及所有

文件發(fā)放、撤銷、復(fù)制、銷毀的情況；

d）在相關(guān)場所只有現(xiàn)行有效的文件可供使用；

e）定期評審文件，需要修訂或改版的文件經(jīng)授權(quán)人員審核與批準(zhǔn)后及時

發(fā)布；

f）及時對無效或者已廢止的文件進(jìn)行妥善處理，以防誤用。

10.2.3文件應(yīng)具備唯一識別性，文件中應(yīng)包括以下信息：

a）標(biāo)題；

b）文件編號、版本號、修訂號；

c）頁碼和頁數(shù)；

d）生效日期；

e）編制人、審核人、批準(zhǔn)人；

f）參考文獻(xiàn)或編制依據(jù)。

10.2.4文件應(yīng)當(dāng)分類存放、條理分明，便于查閱。

10.2.5應(yīng)制定針對電子文件的管理類文件，以確保電子文件的受控。

10.3記錄

10.3.1與生物安全相關(guān)的每項活動均應(yīng)當(dāng)有記錄，并制定管理類文件

以明確記錄的內(nèi)容、記錄的要求、記錄的檔案管理、記錄使用的權(quán)限、記錄

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的安全、記錄的保存期限等。涉及高致病性病原微生物的菌（毒）種的使用

記錄應(yīng)長期保存，直至銷毀。涉及使用高致病性病原微生物生產(chǎn)疫苗的記錄

應(yīng)至少保存20年。

10.3.2應(yīng)建立對記錄進(jìn)行識別、收集、索引、訪問、存放、維護(hù)及安

全處置的管理類文件。

10.3.3原始記錄應(yīng)真實并可以提供足夠的信息，保證可追溯性。

10.3.4記錄應(yīng)當(dāng)保持清潔，不得撕毀和任意涂改。記錄填寫的任何更

改都應(yīng)當(dāng)簽注姓名和日期，并使原有信息仍清晰可辨，必要時，應(yīng)當(dāng)說明更

改的理由。應(yīng)當(dāng)盡可能采用活動中所使用設(shè)備自動打印的記錄，保留完整信

息，操作人簽注姓名和日期。

10.3.5記錄可存儲于任何適當(dāng)?shù)拿浇椋瑧?yīng)符合國家和地方的法規(guī)或標(biāo)

準(zhǔn)的要求。用電子方法保存的批記錄，應(yīng)當(dāng)備份以確保記錄的安全，且數(shù)據(jù)

資料在保存期內(nèi)便于查閱。

10.3.6如使用電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、照相技術(shù)或其他可靠方式記錄數(shù)據(jù)

資料并有操作規(guī)程；記錄的準(zhǔn)確性應(yīng)當(dāng)經(jīng)過核對。

10.3.7使用電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的，只有經(jīng)授權(quán)的人員方可輸入或更改

數(shù)據(jù)，更改和刪除情況應(yīng)有記錄；應(yīng)使用密碼或其他方式來控制系統(tǒng)的登錄;

關(guān)鍵數(shù)據(jù)輸入后，應(yīng)由他人獨立進(jìn)行復(fù)核。

10.4標(biāo)識系統(tǒng)

10.4.1車間應(yīng)建立生物安全標(biāo)識系統(tǒng)，用于標(biāo)示危險區(qū)域、警示、指

示、證明等的圖文標(biāo)識是管理體系文件的一部分。

10.4.2標(biāo)識應(yīng)明確、醒目和易區(qū)分，應(yīng)使用國際、國家規(guī)定的通用標(biāo)

識。必要時，宜同時使用標(biāo)識和物理屏障標(biāo)示出危險區(qū)域。

10.4.3應(yīng)清楚地標(biāo)示出具體的危險材料、危險，包括生物危險、有毒

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有害、腐蝕性、輻射、刺傷、電擊、易燃、易爆、砸傷等；需要時，應(yīng)同時

提示必要的防護(hù)措施。

10.4.4車間入口處應(yīng)有標(biāo)識，明確說明生物防護(hù)級別、操作的致病因

子、車間負(fù)責(zé)人姓名、生物安全負(fù)責(zé)人姓名、緊急聯(lián)系方式和國際通用生物

危險符號；適用時，應(yīng)同時注明其他危險。

10.4.5所有房間的出口和緊急撤離路線應(yīng)有在無照明的情況下也可清

楚識別的標(biāo)識。

10.4.6設(shè)施設(shè)備應(yīng)有明確的功能指示標(biāo)識，必要時，還應(yīng)采取防止誤

操作或惡意操作的措施。

10.4.7應(yīng)負(fù)責(zé)定期評審標(biāo)識系統(tǒng)，需要時及時更新，以確保其適用現(xiàn)

有的危險。

11安全管理

11.1安全計劃

11.1.1生物安全負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)制定年度安全計劃，安全計劃應(yīng)經(jīng)過企業(yè)

生物安全委員會的審核與批準(zhǔn)。需要時，車間安全計劃應(yīng)包括（不限于）：

a）年度工作安排的說明和介紹；

b）生產(chǎn)活動計劃；

c）風(fēng)險管理計劃；

d）管理類文件與標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的制定及定期評審計劃；

e）人員教育、培訓(xùn)及能力評估計劃；

f）人員健康監(jiān)督及免疫計劃；

g）設(shè)備淘汰、購置、更新計劃；

h）設(shè)施設(shè)備校準(zhǔn)、驗證和維護(hù)計劃；

i）危險物品使用計劃；

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j）消毒滅菌計劃；

k）廢物處置計劃；

1）演練計劃（包括泄漏處理、人員意外傷害、設(shè)施設(shè)備失效、消防、應(yīng)

急預(yù)案等）；

m）監(jiān)督及安全檢查計劃（包括核查表）；

n）內(nèi)部審核、管理評審和外部評審計劃；

o）外部供應(yīng)與服務(wù)計劃；

P）行業(yè)最新進(jìn)展跟蹤計劃；

q）與企業(yè)生物安全委員會相關(guān)的活動計劃。

11.1.2應(yīng)該有機(jī)制保證安全計劃中各項工作的實施，并有相關(guān)記錄。

11.2生物安全檢查

11.2.1生物安全管理部門應(yīng)負(fù)責(zé)實施生物安全檢查，每年應(yīng)至少根據(jù)安

全管理體系的要求系統(tǒng)性地檢查一次，對關(guān)鍵控制點可根據(jù)風(fēng)險評估報告適

當(dāng)增加檢查頻率，以保證：

a）設(shè)施設(shè)備的功能和狀態(tài)正常；

b）警報系統(tǒng)的功能和狀態(tài)正常；

c）應(yīng)急裝備的功能及狀態(tài)正常；

d）消防裝備的功能及狀態(tài)正常；

e）危險物品的使用及存放安全；

f）廢物處理及處置的安全；

g）人員能力及健康狀態(tài)符合工作要求；

h）安全計劃實施正常；

i）生產(chǎn)活動的運行狀態(tài)正常；

j）不符合規(guī)定的工作及時得到糾正；

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k）所需資源滿足工作要求。

11.2.2為保證檢查工作的質(zhì)量，應(yīng)依據(jù)事先制定的適用于不同工作領(lǐng)域

的核查表實施檢查。

11.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的工作、發(fā)生事件或事故時，應(yīng)立即查找原因

并評估后果；必要時，停止工作。

11.2.4企業(yè)生物安全委員會應(yīng)參與安全檢查。

11.2.5外部的評審活動不能代替車間的自我安全檢查。

11.3人員管理

11.3.1企業(yè)應(yīng)當(dāng)配備車間活動相適應(yīng)的管理人員和操作人員。

11.3.2企業(yè)應(yīng)當(dāng)有經(jīng)生物安全委員會或生物安全負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)的培訓(xùn)

方案或計劃，培訓(xùn)應(yīng)有記錄，記錄應(yīng)歸檔。

11.3.3企業(yè)應(yīng)當(dāng)對車間所有人員提供上崗培訓(xùn)和持續(xù)培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容

應(yīng)當(dāng)與崗位要求相適應(yīng)。除進(jìn)行生物安全理論和實踐的培訓(xùn)外，還應(yīng)當(dāng)有相

關(guān)法律法規(guī)、相應(yīng)崗位的職責(zé)、技能的培訓(xùn)，并定期評估培訓(xùn)的實際效果。

從事高致病性病原微生物活動的人員應(yīng)每半年進(jìn)行一次培訓(xùn)。

11.3.4企業(yè)應(yīng)建立并保存車間所有人員的人事資料并保護(hù)個人隱私權(quán)。

11.3.5應(yīng)為車間相關(guān)人員提供必要的免疫計劃并定期體檢，建立人員健

康檔案。

11.3.6企業(yè)應(yīng)定期評價車間相關(guān)員工可以勝任其工作任務(wù)的能力。

11.3.7進(jìn)入車間從事相關(guān)活動的工作人員或者其他有關(guān)人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)車

間負(fù)責(zé)人和生物安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

11.3.8車間工作人員出現(xiàn)與其操作活動相關(guān)的感染臨床癥狀或者體征

或操作出現(xiàn)意外時，應(yīng)在國家規(guī)定時限內(nèi)上報。

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IL4設(shè)施設(shè)備管理

11.4.1企業(yè)應(yīng)有對設(shè)施設(shè)備（包括個體防護(hù)裝備）管理的政策和程序，

包括（不限于）設(shè)施設(shè)備的完好性監(jiān)控指標(biāo)、巡檢計劃、使用前核查、安全

操作、使用限制、授權(quán)操作、消毒滅菌、禁止事項、定期校準(zhǔn)或檢定，定期

維護(hù)、安全處置、運輸、存放等。

11.4.2企業(yè)應(yīng)制定在發(fā)生事故或溢灑（包括生物、化學(xué)或放射性危險材

料）時，對設(shè)施設(shè)備去污染、清潔和消毒滅菌的專用方案。

11.4.3設(shè)施設(shè)備維護(hù)、修理、報廢或被移出車間防護(hù)區(qū)前應(yīng)先去污染、

清潔和消毒滅菌；但應(yīng)意識到，可能仍然需要要求維護(hù)人員穿戴適當(dāng)?shù)膫€體

防護(hù)裝備。

11.4.4應(yīng)明確標(biāo)示出設(shè)施設(shè)備中存在危險的部位。

11.4.5在投入使用前應(yīng)核查并確認(rèn)設(shè)施設(shè)備的性能可滿足車間的安全要

求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

11.4.6每次使用前或使用中應(yīng)根據(jù)監(jiān)控指標(biāo)確認(rèn)設(shè)施設(shè)備的性能處于正

常工作狀態(tài)，并記錄。

11.4.7如果使用個體呼吸保護(hù)裝置，應(yīng)做個體適配性測試，每次使用前

核查并確認(rèn)符合佩戴要求。

11.4.8設(shè)施設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過授權(quán)的人員操作和維護(hù)，現(xiàn)行有效的使用和維

護(hù)說明書應(yīng)便于有關(guān)人員使用。

11.4.9應(yīng)依據(jù)制造商的建議使用和維護(hù)車間設(shè)施設(shè)備。

11.4.10應(yīng)在設(shè)施設(shè)備的顯著部位標(biāo)示出其唯一編號、校準(zhǔn)或驗證日期、

下次校準(zhǔn)或驗證日期、準(zhǔn)用或停用狀態(tài)。

11.4.11應(yīng)停止使用并安全處置性能已顯示出缺陷或超出規(guī)定限度的設(shè)

施設(shè)備。

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11.4.12無論什么原因，如果設(shè)備脫離了車間的直接控制，待該設(shè)備返

回后，應(yīng)在使用前對其性能進(jìn)行確認(rèn)并記錄。

11.4.13應(yīng)維持設(shè)施設(shè)備的檔案，適用時，內(nèi)容應(yīng)至少包括（不限于）：

a）制造商名稱、型式標(biāo)識、系列號或其他唯一性標(biāo)識；

b）驗收標(biāo)準(zhǔn)及驗收記錄；

c）接收日期和啟用日期；

d）接收時的狀態(tài)（新品、使用過、修復(fù)過）；

e）當(dāng)前位置；

f）制造商的使用說明或其存放處；

g）維護(hù)記錄和年度維護(hù)計劃；

h）校準(zhǔn)（驗證）記錄和校準(zhǔn)（驗證）計劃；

i）任何損壞、故障、改裝或修理記錄；

j）服務(wù)合同；

k）預(yù)計更換日期或使用壽命；

1）安全檢查記錄。

11.5材料管理

11.5.1企業(yè)應(yīng)制定有完整的疫苗研制、生產(chǎn)和檢定中所使用的減毒株、

弱毒株或高致病性病原微生物菌（毒）種或樣本的引進(jìn)、制備、檢定、保存

和使用的管理規(guī)定，確保其符合國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

11.5.2企業(yè)應(yīng)采用專庫、專柜和雙人雙鎖保存減毒株、弱毒株或高致病

性病原微生物菌（毒）種或樣本并建立備份庫。保存條件要安全可靠，且符

合安全和安保規(guī)定。

11.5.3減毒株、弱毒株或高致病性病原微生物菌（毒）種或樣本的引進(jìn)、

制備、使用和銷毀前應(yīng)按制度進(jìn)行審批。

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11.5.4減毒株、弱毒株或高致病性病原微生物菌（毒）種或樣本引進(jìn)、

制備、檢定、保存、審批、使用和銷毀等相關(guān)記錄臺賬完整，可查。

11.5.5企業(yè)應(yīng)建立生物安全防護(hù)相關(guān)材料選擇、購買、接收、查驗、使

用、存儲的管理類文件。

11.5.6應(yīng)有可靠的物理措施和管理類文件確保生物安全材料的安全和

安保。

11.6活動管理

11.6.1企業(yè)應(yīng)有計劃、申請、批準(zhǔn)、實施、監(jiān)督和評估車間內(nèi)活動的管

理文件，確保活動符合生物安全要求。

11.6.2企業(yè)車間內(nèi)的生產(chǎn)、維護(hù)保養(yǎng)等活動應(yīng)獲得質(zhì)量（安全）管理部

門的批準(zhǔn)。

11.6.3企業(yè)應(yīng)有對車間衛(wèi)生清潔管理的管理類文件，包括工作清潔劑的

選擇、清場、現(xiàn)場整潔有序等。

11.6.4在同一個核心工作區(qū)（間）的同一個獨立安全區(qū)域內(nèi)，只能同時

從事一種（單一毒株）高致病性病原微生物的生產(chǎn)活動；根據(jù)生產(chǎn)需要，檢

定區(qū)只能同時從事一種高致病性病原微生物的相關(guān)實驗。

11.7廢棄物處置

11.7.1企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立危險廢水、廢氣、廢物處理和處置管理規(guī)定，確保

其符合國家或地方法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

11.7.2應(yīng)遵循以下原則處理和處置危險廢棄物：

a）將操作、收集、運輸、處理及處置廢棄物的危險減至最??；

b）將其對環(huán)境的有害作用減至最小；

c）只可使用被承認(rèn)的技術(shù)和方法處理和處置危險廢棄物；

d）排放符合國家或地方規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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11.7.3應(yīng)有對廢棄物處理和處置的政策和程序，包括對排放標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)測

的規(guī)定。

11.7.4企業(yè)應(yīng)有專門的符合生物安全防護(hù)要求的廢棄物分類收集及處

理裝置，并確保廢棄物獲得安全處置。

11.7.5廢棄物應(yīng)棄置于專門設(shè)計的、專用的和有標(biāo)識的用于處置危險廢

棄物的容器內(nèi)，裝載量不能超過建議的裝載容量。

11.7.6銳器（包括針頭、小刀、金屬和玻璃等）應(yīng)直接棄置于耐扎的容

器內(nèi)。

11.7.7應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員處理廢棄物，并應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€體防護(hù)裝

備。

11.7.8不應(yīng)從車間取走或排放不符合相關(guān)運輸或排放要求的危險廢棄

物。

11.7.9應(yīng)在車間內(nèi)消毒滅菌含活性高致病性病原微生物的廢物。使用高

致病性病原微生物進(jìn)行生產(chǎn)時，對產(chǎn)生的污物和可疑污染物品應(yīng)當(dāng)在原位消

毒，完全滅活后方可移出防護(hù)區(qū)。

11.7.10不應(yīng)積存垃圾和廢棄物。在消毒滅菌或最終處置之前，應(yīng)存放

在指定的安全地方。

11.8危險材料運輸

11.8.1企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定危險材料運輸?shù)恼吲c程序，包括危險材料在車間

內(nèi)、外及企業(yè)外部的運輸，應(yīng)符合國家和國際規(guī)定要求。

11.8.2企業(yè)應(yīng)確保具有運輸資質(zhì)和能力的人員負(fù)責(zé)危險材料運輸。

11.8.3危險材料應(yīng)置于安全、防漏的容器中，以確保不污染人員和環(huán)境

的方式進(jìn)行運輸，并有可靠的安保措施。必要時，在運輸過程中應(yīng)備有個體

防護(hù)裝備及有效消毒劑。

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11.8.4企業(yè)外部的感染性物質(zhì)的運輸，應(yīng)按照國家、國際規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)使

用具有防滲漏、防溢灑、防水、防破損、防外泄、耐高溫、耐高壓的三層包

裝系統(tǒng)，并應(yīng)有規(guī)范的生物危險標(biāo)簽、標(biāo)識、警告用語和提示用語等。

11.8.5企業(yè)應(yīng)建立并維持危險材料接收和運出清單，包括（不限于）危

險材料的性質(zhì)、數(shù)量、交接時包裝的狀態(tài)、交接人、收發(fā)時間和地點等，確

保危險材料出入的可追溯性。

11.8.6感染性及潛在感染性物質(zhì)的包裝以及開啟，應(yīng)當(dāng)在符合生物安全

規(guī)定的場所中進(jìn)行。運輸前后均應(yīng)檢查包裝的完整性，并核對感染性及潛在

感染性物質(zhì)的數(shù)量。

11.8.7高致病性病原微生物菌（毒）種或樣本的運輸，應(yīng)當(dāng)按照國家有

關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。地面運輸應(yīng)有專人護(hù)送，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，護(hù)送人

員不得少于兩人。

11.8.8應(yīng)建立高致病性病原微生物菌（毒）種或樣本運輸應(yīng)急預(yù)案。運

輸過程中被盜、被搶、丟失、泄漏的，承運單位、護(hù)送人應(yīng)當(dāng)立即采取必要

的處理和控制措施，并按規(guī)定向有關(guān)部門報告。

11.9應(yīng)急管理

11.9.1應(yīng)當(dāng)結(jié)合企業(yè)組織管理體系、生產(chǎn)規(guī)模和可能發(fā)生的事故特點，

科學(xué)合理制定應(yīng)急管理預(yù)案體系，并注意與其他類別應(yīng)急預(yù)案相銜接。

1L9.2應(yīng)急措施的規(guī)定應(yīng)包括生物性、化學(xué)性、物理性、放射性等緊急

情況和火災(zāi)、水災(zāi)、冰凍、地震、人為破壞等任何意外緊急情況，還應(yīng)包括

使留下的空建筑物處于盡可能安全狀態(tài)的措施。

11.9.3應(yīng)急程序應(yīng)包括（不限于）負(fù)責(zé)人、組織、應(yīng)急通訊、報告內(nèi)容、

個體防護(hù)和應(yīng)對程序、應(yīng)急設(shè)備、撤離計劃和路線、污染源隔離和消毒滅菌、

人員隔離和救治、現(xiàn)場隔離和控制、風(fēng)險溝通等內(nèi)容。

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11.9.4企業(yè)應(yīng)建立生物安全例會制度，處理涉及安全的重大問題，研究、

部署、落實安全工作計劃和措施。

11.9.5企業(yè)應(yīng)至少每半年組織一次對從業(yè)人員的集中應(yīng)急培訓(xùn)，使所有

人員熟悉應(yīng)急行動計劃、撤離路線和緊急撤離的集合地點。

11.9.6每年應(yīng)至少組織所有從業(yè)人員針對可能發(fā)生的事故風(fēng)險、危害程

度和影響范圍進(jìn)行一次桌面推演和現(xiàn)場演練，并對演練工作進(jìn)行評估，改善

應(yīng)急處置指導(dǎo)原則，改進(jìn)相應(yīng)的應(yīng)急處置措施。

11.9.7事故發(fā)生后，要根據(jù)應(yīng)急處置預(yù)案，結(jié)合現(xiàn)場實際，開展事故報

警、自救互救、初期處置、警戒疏散、人員引導(dǎo)、擴(kuò)大應(yīng)急等工作。

11.9.8應(yīng)急處置結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)評估應(yīng)急處置工作，完善應(yīng)急預(yù)案，總結(jié)

事故教訓(xùn)，提出整改措施。

11.10消防安全

11.10.1企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立消防安全管理制度，所有人應(yīng)當(dāng)知曉崗位火災(zāi)危

險性，具備檢查消除火災(zāi)隱患、撲救初期火災(zāi)和疏散逃生的能力。

11.10.2應(yīng)制定年度消防安全計劃，并按計劃實施。消防安全計劃內(nèi)容

包括（不限于）：

a）對車間人員的消防指導(dǎo)和培訓(xùn)，內(nèi)容包括（不限于）火災(zāi)隱患的識別

和判斷、正確的操作處置規(guī)程和火災(zāi)時應(yīng)采取的措施等；

b）定期檢查消火栓、報警系統(tǒng)、防火門等消防設(shè)施設(shè)備的狀態(tài)；

c）定期檢查用電安全；

d）每日開展防火巡查，檢查疏散通道、安全出口暢通情況；檢查消防安

全隱患整改落實情況；

e）滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案演練（每半年至少一次）。

11.10.3可燃?xì)怏w或液體的庫房盡量遠(yuǎn)離車間，并遠(yuǎn)離火源和熱源，電

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氣線路和設(shè)備應(yīng)符合GB50058《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

11.10.4需要冷藏的可燃液體應(yīng)存放在防爆（無火花）的冰箱中。

11.10.5輸送可燃?xì)怏w或液體的管道應(yīng)安裝緊急關(guān)閉閥。

11.10.6車間配置的滅火器應(yīng)符合GB50140《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》

的有關(guān)規(guī)定。

11.11事故報告

11.11.1企業(yè)應(yīng)制定車間內(nèi)生物安全事件、傷害、事故、職業(yè)相關(guān)疾病

及潛在危險的管理規(guī)定，符合國家和地方對事故報告的規(guī)定要求。

11.11.2所有的事故報告應(yīng)形成書面文件，提交企業(yè)生物安全委員會評

審，并存檔。適用時，報告應(yīng)包括事實的詳細(xì)描述、原因分析、影響范圍、

后果評估、采取的措施、所采取措施有效性的追蹤、預(yù)防類似事件發(fā)生的建

議及改進(jìn)措施等。

11.11.3車間內(nèi)任何人員不得隱瞞車間內(nèi)活動相關(guān)的事件、傷害、事故、

職業(yè)相關(guān)疾病及潛在危險，應(yīng)按國家規(guī)定時限內(nèi)上報。

12生物安保

12.1應(yīng)在風(fēng)險評估的基礎(chǔ)上建立和完善生物安全保衛(wèi)制度，采取安全保

衛(wèi)措施，并應(yīng)向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)備案，接受公安機(jī)關(guān)的監(jiān)督指導(dǎo)。

12.2應(yīng)將生物安保納入風(fēng)險管理范疇，確保對病原微生物的菌（毒）

種、樣品、潛在污染材料或廢棄物的有效管理，且留有管理記錄。

12.3企業(yè)應(yīng)確保物理性安全保障設(shè)施能夠有效實現(xiàn)生物安保。

12.4應(yīng)規(guī)定并落實人員進(jìn)入及人員背景審查制度，確保人員訪問受到

控制，對進(jìn)入人員采取安全保障措施。

12.5應(yīng)有專門安保人員提供外圍防護(hù)的安全保障，安保人員應(yīng)得到有

效培訓(xùn)。

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12.6應(yīng)建立信息安全管理制度，確保信息安全。

12.7發(fā)生高致病性病原微生物泄漏、丟失和被盜、被搶或者其他生物

威脅的，應(yīng)當(dāng)按照應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定及時采取控制措施，并按照規(guī)定報告。發(fā)

生違反生物安保規(guī)定的有關(guān)事件，應(yīng)進(jìn)行報告、記錄并進(jìn)行調(diào)查，必要時采

取相應(yīng)措施。

13安全控制和持續(xù)改進(jìn)

13.1不符合項糾正與控制

13.1.1企業(yè)應(yīng)當(dāng)確保所有相關(guān)人員正確執(zhí)行車間生物安全的各項規(guī)程，

防止或減少不符合項的發(fā)生。

13.1.2企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立車間生物安全不符合項分級、處理的管理文件，規(guī)

定其分級、報告、記錄、調(diào)查、處理以及所采取的糾正、預(yù)防措施的流程，

并有相應(yīng)的記錄。

13.1.3企業(yè)任何人員發(fā)現(xiàn)不符合項時，應(yīng)立即報告給生物安全負(fù)責(zé)人。

生物安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織對不符合項進(jìn)行風(fēng)險評估并做出緊急處置。

13.1.4對嚴(yán)重不符合項（如可能造成感染事件或其他損害的），應(yīng)立即終

止生產(chǎn)/檢驗活動，封閉現(xiàn)場，啟動生物安全應(yīng)急預(yù)案，徹底調(diào)查。調(diào)查報告

應(yīng)當(dāng)報告企業(yè)生物安全委員會。

13.2糾正措施和預(yù)防措施

13.2.1企業(yè)應(yīng)制定車間生物安全糾正措施和預(yù)防措施管理文件，對生物

安全的不符合項或安全隱患進(jìn)行糾正和預(yù)防，并采取有效措施防止或減少類

似不符合項的再次發(fā)生。

13.2.2企業(yè)應(yīng)建立糾正措施和預(yù)防措施的管理文件，規(guī)定其評估、報告、

記錄、處理等措施，并有相應(yīng)的記錄。

13.2.3生物安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對糾正措施和預(yù)防措施的有效性進(jìn)行驗證和

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評估，確認(rèn)此措施不再產(chǎn)生生物安全風(fēng)險影響。

13.2.4糾正措施和預(yù)防措施經(jīng)過驗證證實已消除影響不符合項的因素，

報企業(yè)生物安全委員會批準(zhǔn)后，重新啟動生產(chǎn)/檢驗活動。

13.3持續(xù)改進(jìn)

13.3.1企業(yè)應(yīng)通過內(nèi)部審核、管理評審、外部評審等活動定期評估生物

安全管理體系。針對識別出的需改進(jìn)之處，應(yīng)制定改進(jìn)方案，實施并監(jiān)督。

13.3.2企業(yè)應(yīng)及時將因改進(jìn)措施所致的生物安全管理體系的任何改變

文件化并實施。

13.3.3企業(yè)應(yīng)有機(jī)制保證相關(guān)員工積極參加改進(jìn)活動，并提供相關(guān)的教

育和培訓(xùn)機(jī)會。

13.4內(nèi)部審核

13.4.1應(yīng)根據(jù)生物安全管理體系的規(guī)定對所有管理要素和防護(hù)措施定

期進(jìn)行內(nèi)部審核，以證實管理體系的運作持續(xù)符合要求。

13.4.2企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立車間生物安全內(nèi)部審核的管理文件，規(guī)定策劃、組

織、實施流程及審核范圍、頻次、方法及所需的文件。審核計劃應(yīng)由生物安

全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核。審核的結(jié)果應(yīng)提交企業(yè)生物安全委員會評審。

13.4.3正常情況下，應(yīng)按不大于12個月的周期對安全管理體系的每個

要素進(jìn)行內(nèi)部審核。

13.4.4員工不應(yīng)審核自己的工作。

13.5管理評審

13.5.1企業(yè)應(yīng)建立管理評審制度，對生物安全管理體系及其全部活動進(jìn)

行