鏟運(yùn)機(jī)技術(shù)規(guī)范

鏟運(yùn)機(jī)技術(shù)規(guī)范1.1主要技術(shù)參數(shù)和規(guī)范（1）設(shè)備參數(shù)①ACY-2C柴油鏟運(yùn)機(jī)整機(jī)主要配置發(fā)動(dòng)機(jī)液力變矩器制造廠DEUTZ制造廠DANA公司型號(hào)F6L912W/F6L914W型號(hào)C272類型二級(jí)燃燒風(fēng)冷柴油機(jī)類型單級(jí)三元件,帶液壓驅(qū)動(dòng)裝置額定功率63KW/2500(89KW)額定扭矩243N/2300最大扭矩275N/1600機(jī)油壓力值0.2-0.6MPA變矩油溫表值＜115℃機(jī)油壓力停機(jī)值＜0.2MPA變矩油溫表停機(jī)值＞115℃缸蓋溫度表值指針綠色區(qū)域缸蓋溫度表停機(jī)值指針紅色區(qū)域動(dòng)力變速箱驅(qū)動(dòng)橋制造廠DANA公司制造廠安其生型號(hào)RT20000型號(hào)QY150B剛性驅(qū)動(dòng)橋類型動(dòng)力換檔檔位數(shù)3檔位壓力值1.69-1.96MPa檔位壓力停機(jī)值＜1.6MPA制動(dòng)系統(tǒng)液壓系統(tǒng)組成工作制動(dòng),停車制動(dòng)組成工作系統(tǒng),轉(zhuǎn)向系統(tǒng),制動(dòng)系統(tǒng),變速補(bǔ)油系統(tǒng)說(shuō)明工作制動(dòng)采用全封閉液壓制動(dòng)彈簧釋放的濕式多盤制動(dòng)器,雙管路系統(tǒng).停車制動(dòng)作用在前橋上，制動(dòng)形式為彈簧制動(dòng)，液壓釋放.說(shuō)明主要元件采用國(guó)外進(jìn)口元件整機(jī)主要性能參數(shù)總體尺寸：額定載質(zhì)量4000kg鏟斗滿載動(dòng)臂舉升時(shí)間5.6s整機(jī)長(zhǎng)6820mm鏟斗滿前傾時(shí)間6．4s整機(jī)寬1770mm最大舉升高度4218mm整機(jī)高2100±50mm最大卸載高度1743mm鏟斗容積2m3最小離地間隙250mm機(jī)重及橋荷整機(jī)操作質(zhì)量12500kg重載質(zhì)量16500kg運(yùn)行能力行進(jìn)速度爬坡能力14﹪,1檔3.0km/h1檔3.3km/h34﹪,1檔1.2km/h2檔4.8km/h最大牽引力104KN3檔10.7km/h最大鏟取力102KN 液壓系統(tǒng)工作和轉(zhuǎn)向壓力14MPa制動(dòng)壓力11-15MPa液壓油箱容積132L制動(dòng)壓力停機(jī)值＜11MPA電氣系統(tǒng)DC24V轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中央絞接式液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向角±42度最小轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)側(cè)2500±150mm外側(cè)4800±250mm1.2ADCY-2A電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)整機(jī)主要配置電動(dòng)機(jī)液力變矩器制造廠制造廠DANA公司型號(hào)Yxn280S-4型號(hào)C273.1類型類型單級(jí)三元件,帶液壓泵驅(qū)動(dòng)裝置額定功率75KW/1400rpm額定電壓380V變矩油溫表值＜115℃最大扭矩變矩油溫表停機(jī)值＞115℃動(dòng)力變速箱驅(qū)動(dòng)橋制造廠DANA公司制造廠安其生型號(hào)RT20000型號(hào)NO-SPIN剛性驅(qū)動(dòng)橋類型動(dòng)力換檔檔位數(shù)3檔位壓力值1.69-1.96MPa檔位壓力停機(jī)值＜1.6MPA制動(dòng)系統(tǒng)液壓系統(tǒng)組成工作制動(dòng),停車制動(dòng)組成工作系統(tǒng),轉(zhuǎn)向系統(tǒng),制動(dòng)系統(tǒng),變速補(bǔ)油系統(tǒng)說(shuō)明工作制動(dòng)采用全封閉液壓制動(dòng)濕式多盤制動(dòng)器,雙管路系統(tǒng).停車制動(dòng)作用在前橋上，制動(dòng)形式為彈簧制動(dòng)，液壓釋放.說(shuō)明主要元件采用國(guó)外進(jìn)口元件整機(jī)主要性能參數(shù)總體尺寸額定載質(zhì)量4000kg鏟斗滿載動(dòng)臂舉升時(shí)間5.6s整機(jī)長(zhǎng)7775mm鏟斗滿前傾時(shí)間6．4s整機(jī)寬1770mm最大舉升高度4218mm整機(jī)高2100±50mm最大卸載高度1743mm鏟斗容積2m3最小離地間隙250mm機(jī)重及橋荷整機(jī)操作質(zhì)量12500kg重載質(zhì)量16500kg運(yùn)行能力行進(jìn)速度爬坡能力14﹪,1檔3.0km/h1檔3.3km/h34﹪,1檔1.2km/h2檔4.8km/h最大牽引力104KN3檔10.7km/h最大鏟取力102KN液壓系統(tǒng)工作和轉(zhuǎn)向壓力14MPa制動(dòng)壓力11-15MPa液壓油箱容積132L制動(dòng)壓力停機(jī)值＜11MPA控制電壓AC24V工作電壓AC380V轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中央絞接式液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向角±40度最小轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)側(cè)2500±150mm外側(cè)4800±250mm2、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和異常處理措施機(jī)型參數(shù)名稱正常值停機(jī)值異常原因 處理措施油鏟機(jī)油壓力0.2-0.6MPA＜0.2MPA1、缺機(jī)油2、機(jī)油泄漏3、使用了錯(cuò)誤型號(hào)的機(jī)油4、機(jī)油使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)變質(zhì)、機(jī)油濾芯堵塞、機(jī)油散熱器堵塞5、機(jī)油壓力感應(yīng)器損壞6、機(jī)油壓力報(bào)警電路短路7、發(fā)動(dòng)機(jī)老化1、停機(jī)，補(bǔ)充機(jī)油至標(biāo)準(zhǔn)刻度2、停機(jī)，找出泄漏點(diǎn)，修復(fù)3、停機(jī)，更換正確型號(hào)的機(jī)油4、停機(jī)、更換機(jī)油和機(jī)油濾芯，檢查更換和清洗機(jī)油散熱器5、停機(jī)，更換感應(yīng)器6、檢查電路，找出短路點(diǎn)，包扎或換線7、大修發(fā)動(dòng)機(jī)，更換4配套、大小瓦、機(jī)油泵等，清洗機(jī)體機(jī)油道機(jī)油壓力報(bào)警燈不亮亮機(jī)油壓力報(bào)警器不鳴響鳴響機(jī)油溫度60-95℃＜95℃1、發(fā)動(dòng)機(jī)工作負(fù)荷過(guò)大2，風(fēng)扇皮帶脫落、風(fēng)扇散熱效果不良3、機(jī)油散熱器散熱片堵塞和缸蓋缸套散熱片堵塞4、溫度感應(yīng)器損壞或線路短路1、減小工作負(fù)荷2、檢查調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊度和風(fēng)道的密封度3、使用高壓風(fēng)清掃機(jī)油散熱器和缸套缸蓋4、更換感應(yīng)器，檢查電線缸蓋溫度綠色指針區(qū)域紅色指針區(qū)域電壓24-28V＜24V1、皮帶脫落或過(guò)松2、發(fā)電機(jī)不發(fā)電3、電瓶線路接觸不良4、發(fā)電機(jī)損壞1、檢查皮帶是否脫落或調(diào)整松緊度過(guò)2、調(diào)節(jié)器損壞更換，磁場(chǎng)線無(wú)電檢查修復(fù)3、檢查電瓶線修復(fù)4、更換發(fā)電機(jī)充電指示燈不亮亮油鏟電鏟檔位壓力1.69-1.96MPa＜1.6MPA1、變速箱缺油2、行走濾芯堵塞3、檔位閥芯和調(diào)壓閥磨損或卡死，調(diào)節(jié)彈簧損壞4、行走泵磨損1、補(bǔ)充傳動(dòng)油至正確油位2、更換行走濾芯3、檢查和更換檔位閥、調(diào)壓閥、閥芯及彈簧4、更換行走泵變矩器油溫60-115℃＜115℃1、傳動(dòng)油散熱器葉片堵塞2、離合器打滑發(fā)熱3、溫度感應(yīng)器損壞或線路短路1、使用高壓風(fēng)清掃傳動(dòng)油散熱器2、檢查檔位油壓、確定油路泄壓部位進(jìn)行檢修3、更換感應(yīng)器，檢查電線制動(dòng)壓力11-15MPa＜11MPA1、制動(dòng)吸油濾芯和高壓過(guò)濾器濾芯堵塞2、溢流閥、充液閥、電磁閥、制動(dòng)閥內(nèi)泄或壓力值調(diào)節(jié)過(guò)低3、蓄能器缺氮?dú)饣蛐钅芷鲹p壞4、制動(dòng)泵損壞5、制動(dòng)報(bào)警燈線和報(bào)警器短路1、更換堵塞濾芯2、從新調(diào)整壓力值或更換損壞閥3、給蓄能器沖氮或更換蓄能器4、更換制動(dòng)泵5、檢查線路制動(dòng)壓力報(bào)警燈不亮亮制動(dòng)壓力報(bào)警器不鳴響鳴響電鏟電壓380±20V＜360V＞400V3、設(shè)備檢修技術(shù)參數(shù)3.1發(fā)動(dòng)機(jī)大修檢修拆卸前需將發(fā)動(dòng)機(jī)上雜物清理干凈，將發(fā)動(dòng)機(jī)吊至專用檢修房、準(zhǔn)備專用放配件地點(diǎn)，并鋪上干凈黃板紙（1）拆卸①拆卸外附件：風(fēng)機(jī)、風(fēng)罩、起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、油泵、油管、濾芯等②拆氣門室罩、氣門搖臂，氣門搖臂放置必須按1-6缸順序排開(kāi)，取出氣門挺柱，拆掉缸蓋銅螺堵、用扭矩扳手拆掉缸蓋螺栓并記錄扭矩力，取下缸蓋，同樣按1-6缸順序?qū)⑵渥鲇浥藕?，將有?wèn)題的缸蓋另做上標(biāo)記，取出缸套，并一一檢查磨損和裂紋后按1-6缸順序做記排好、將有問(wèn)題的缸套另做上標(biāo)記，取下活塞，做記并按1-6缸順序排好，將有問(wèn)題的另做標(biāo)記③拆齒輪室蓋、檢查各個(gè)齒輪、將齒輪對(duì)記點(diǎn)搖至出廠裝配位置，做到對(duì)點(diǎn)位心中有數(shù)并牢記后方可取下各個(gè)齒輪④拆油底殼、飛輪殼、取下機(jī)油泵并檢查，拆連桿連桿螺絲并記錄扭矩力，取下連桿，檢查連桿銅套和連桿瓦磨損情況，將瓦蓋上至連桿上做記并按1-6缸順序排好。⑤拆曲軸瓦蓋并記錄扭矩力，按1-7順序排好，檢查曲軸瓦磨損和止推片磨損情況。⑥抬出曲軸檢查曲軸磨損情況（2）清洗配件①配件清洗用干凈的專用清洗液清洗，清洗必須按擺放順序清洗，并再次仔細(xì)檢查磨損情況和裂痕②配件清洗完成后用高壓風(fēng)將附在上面的清洗液吹干凈后依次擺放（3）裝配發(fā)動(dòng)機(jī)①裝配前需將有瑕疵的配件徹底更換②將6個(gè)連桿稱重,每個(gè)連桿之間的重量誤差不得大于30g,將連桿瓦裝在連桿上，然后依1-6缸的順序?qū)⑦B桿預(yù)裝在曲軸上并擰緊連桿螺栓至120N.n檢測(cè)軸和軸瓦之間間隙，要求：徑向間隙0.033--0.068mm；軸向間隙0.10--0.15mm，接觸面達(dá)到90％以上③將連桿瓦間隙合好后，拆掉連桿,將曲軸抬入發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體進(jìn)行曲軸瓦和瓦，放入止推片擰緊瓦蓋螺栓至220N.n檢測(cè)軸和軸瓦之間間隙，要求：徑向間隙0.033--0.068mm；軸向間隙0.10--0.15mm，接觸面達(dá)到90％以上方可在軸瓦上抹機(jī)油后安裝在機(jī)體內(nèi)④活塞和活塞環(huán)的裝配，裝配活塞環(huán)時(shí)必須將環(huán)上有字面朝向燃燒室，每?jī)傻赖拉h(huán)的環(huán)口必須錯(cuò)開(kāi)大于120°，環(huán)口盡量朝向活塞銷方向，最上方環(huán)開(kāi)口應(yīng)避開(kāi)燃燒室⑤連桿和活塞裝配時(shí)，必須按順序?qū)?yīng)裝配、檢測(cè)活塞銷和銅套之間間隙，要求：徑向間隙0.033--0.068mm；軸向間隙0.10--0.15mm，接觸面達(dá)到90％以上抹機(jī)油裝配⑥將裝好活塞的連桿按順序裝在曲軸上并擰緊螺栓至120N.n裝上機(jī)油泵、偏心軸和油底殼將機(jī)體平放后裝齒輪室，齒輪按拆時(shí)記號(hào)裝配⑦用專用擰绔擰緊活塞環(huán)(抹機(jī)油)，按順序?qū)⒏滋祝C(jī)油）裝上，活塞頂部最高點(diǎn)放上保險(xiǎn)絲，按順序蓋上已放好缸床墊的缸蓋，擰緊缸蓋螺栓至120N.n盤旋曲軸2周后取出保險(xiǎn)絲測(cè)量活塞頂隙，頂隙尺寸：0.15-0.20mm,調(diào)整方法：加減缸套調(diào)整