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1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)檢測(cè)。高強(qiáng)螺栓采用40cr或20MnTiB。鋼柱和鋼管梁由我公司向?qū)I(yè)的管材生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行采購(gòu),運(yùn)輸至工地安裝。完成鋼結(jié)構(gòu)后進(jìn)行電氣系統(tǒng)2械設(shè)備的布置和人員操作工藝的安排,將水、電源另行拉接至1、工期2、工程施工質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)該工程的施工將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),確保工程以高效、優(yōu)質(zhì)的目標(biāo),按設(shè)計(jì)⑴施工前,測(cè)量用水準(zhǔn)點(diǎn)、建筑物四置定位線或定位主軸線由市測(cè)量部門提供,施工單位自行放線,完成后,建筑物的定位線由區(qū)3焊接外觀檢查檢查、驗(yàn)收記錄焊接外觀檢查檢查、驗(yàn)收記錄4放線抄平→預(yù)應(yīng)力管樁施打(包括試樁)→基礎(chǔ)土方開挖→樁第三章施工進(jìn)度控制計(jì)劃第四章施工平面布置③施工用電包括動(dòng)力用電。經(jīng)設(shè)備功率統(tǒng)計(jì)得知?jiǎng)恿傆秒娏考s為P1=186KW5在進(jìn)場(chǎng)施工前與業(yè)主商量布置,待工程竣工交付業(yè)主使用時(shí)拆第五章主要項(xiàng)目施工要求和保證措施⑴樁基礎(chǔ)施工前,施工單位根據(jù)建委規(guī)劃部門復(fù)核后的主軸線和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行全面放線、定樁位,并經(jīng)質(zhì)安部門復(fù)核無(wú)誤后再⑵管樁在施工前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,保證樁身完好無(wú)缺,同時(shí),必⑶本工程預(yù)應(yīng)力管樁將采用液壓調(diào)幅滾筒式打樁機(jī)進(jìn)行,Φ500徑a)找出樁位標(biāo)記,樁機(jī)就位,將焊接好的樁尖的第一節(jié)管樁吊起對(duì)b)經(jīng)校正后,第一節(jié)樁應(yīng)在控制垂直度下慢沉或空錘敲擊,待樁下c)完成第一節(jié)樁施打后,用焊接方法將第二節(jié)樁駁接起來(lái),當(dāng)焊接完成后,焊縫經(jīng)自然冷卻10分鐘后再繼續(xù)施打,按此方法進(jìn)行第三節(jié)或第四節(jié)樁的施工;當(dāng)樁施打到一定深度,同時(shí),樁錘的起跳高度和貫入度接近設(shè)計(jì)要求時(shí),在樁身貼上收錘紙,檢查記6⑸管樁施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制樁身垂直度,要在樁機(jī)前面和側(cè)面,兩個(gè)不同方向的地方設(shè)置吊鉈垂線觀察,管樁的樁身垂直度要控制⑹管樁與管樁之間采用焊縫連接,焊條為E43,同時(shí),要求對(duì)稱施2、承臺(tái)土方工程⑴預(yù)應(yīng)力管樁施工完成后,經(jīng)建委質(zhì)監(jiān)部門按圖紙和規(guī)范要求作靜⑶擬采用機(jī)械開挖,多余土方自卸汽車配合運(yùn)輸,人工修底的方法施工。為防止挖土機(jī)碰斷預(yù)制樁,靠近預(yù)制樁的泥土不用挖掘機(jī)挖,而是迅速組織人力把這些泥挖掉,并根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做好⑸土方開挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)及質(zhì)安員要對(duì)樁相對(duì)平面軸線的位置及樁徑進(jìn)行檢查,并通知設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)代表、業(yè)主委托的監(jiān)理工程師等進(jìn)行樁位復(fù)核,對(duì)超出施工驗(yàn)收規(guī)范誤差的樁須待技7⑹經(jīng)檢查合格的基坑,應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間,要及時(shí)澆搗承臺(tái)墊層3、模板工程b.澆搗混凝土?xí)r,要注意防止模板四面偏移,模板四周混凝土應(yīng)均a.側(cè)模,要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可4、鋼筋工程⑴各種規(guī)格鋼材必須有出廠合格證明,進(jìn)口鋼筋要有商檢證,同時(shí)⑵鋼筋的加工,擬安排在公司鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行,完成后用貨車運(yùn)抵工地,并按樓層分堆堆放。鋼筋必須經(jīng)過(guò)調(diào)直除銹后才可開料制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝各種構(gòu)件鋼筋的規(guī)格數(shù)量、間距長(zhǎng)度均要符合施⑶鋼筋規(guī)格或品種需要進(jìn)行代換時(shí)須經(jīng)技術(shù)部分征詢?cè)O(shè)計(jì)人員同意⑷鋼筋安裝綁扎后,工長(zhǎng)要自檢,然后須經(jīng)監(jiān)理工程師設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)代5、混凝土工程⑴本工程將采用商品砼澆筑,具體施工時(shí),由工地材料員按施工進(jìn)度計(jì)劃和砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求,通知商品混凝土公司采用砼攪拌車直接運(yùn)抵工地,然后采用人力澆筑.混凝土的坍落度要滿足施工規(guī)8位的軸線、尺寸、模板的支撐等合符要求后,填寫申請(qǐng)開槽報(bào)告②基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后,必須按規(guī)定時(shí)間設(shè)專人進(jìn)行淋水保養(yǎng),澆水次數(shù)以能保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七③基礎(chǔ)混凝土的施工,必須按規(guī)定留置試件。根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方法,基礎(chǔ)留置試件一組。試件留置時(shí),要及時(shí)辦理現(xiàn)場(chǎng)見證手續(xù)。試件應(yīng)寫明留件部位、水泥名稱和搗制日期。試件6、鋼結(jié)構(gòu)工程針對(duì)本工程實(shí)際情況,我們對(duì)鋼柱采用整體吊裝,吊裝好的鋼柱經(jīng)計(jì)算是完全可以獨(dú)立豎立的,為保證安裝后在安裝鋼架時(shí)不出現(xiàn)垂直度的偏差,鋼柱吊裝完要使用纜繩固定好。架子工要過(guò)程中要注意保證鋼柱的垂直度和標(biāo)高。鋼管柱就位后,往鋼管鋼構(gòu)件運(yùn)到工地后,經(jīng)檢查編號(hào)規(guī)格等無(wú)誤后,將構(gòu)件用高強(qiáng)螺栓將其組裝進(jìn)行安裝。安裝過(guò)程中對(duì)連接摩擦面進(jìn)行處理,9鋼構(gòu)件螺孔位置應(yīng)對(duì)齊,使高強(qiáng)螺栓能自由的穿入螺孔,嚴(yán)禁高強(qiáng)螺栓強(qiáng)行穿入。在一個(gè)連接面上,高強(qiáng)螺栓的穿入方向應(yīng)高強(qiáng)螺栓的緊固分為初擰、終擰兩個(gè)階段。初擰軸力值最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。并特別注意高強(qiáng)螺栓的緊固順序應(yīng)從高強(qiáng)螺栓的終擰,應(yīng)在初擰的當(dāng)天完成,并使軸力值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),先用臨時(shí)螺栓或沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位。在孔位完全對(duì)準(zhǔn)的情況下,才準(zhǔn)穿入高強(qiáng)螺栓緊固。嚴(yán)禁使用沖釘硬撬或第六章工具及機(jī)械設(shè)備配置所用的檢測(cè)手段主要有:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等,其他如配電盤、鋼絲現(xiàn)場(chǎng)施工主要焊接設(shè)備及機(jī)具一覽表3TNSJA-140/0.5123只米米25技術(shù)負(fù)責(zé)人1名;施工員1名;材料員1名;質(zhì)安員1名。工紙要求精心施工。施工期間,如遇設(shè)計(jì)變更,材料代用或由于施工原因需要變更原設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)先由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同建設(shè)嚴(yán)格測(cè)量坍落度,作好記錄。進(jìn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)材料、防水材料均應(yīng)8、設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須按制度認(rèn)真查看實(shí)物和質(zhì)量,無(wú)合格施工記錄,工程技術(shù)人員要跟蹤檢查記錄情況,沒(méi)有施工記錄程技術(shù)員和質(zhì)安員必須責(zé)成當(dāng)事小組、當(dāng)事負(fù)責(zé)人立即返修并⑴嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn),每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車間檢驗(yàn)員首檢,巡檢和完工檢,生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢,加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢,確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要其余都必須從合格分承包方處采購(gòu),對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程⑹廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求,用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足,所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)試,有關(guān)機(jī)床度要求。技術(shù)工程師對(duì)本工程構(gòu)件、零部件加工等工藝文件進(jìn)行⑼對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃,應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完⑴鋼結(jié)構(gòu)包裝:出廠產(chǎn)品(零部件、構(gòu)件等)均按功能要求進(jìn)行包裝,其中:大鋼構(gòu)件采用整體運(yùn)輸;高強(qiáng)螺栓則采用鐵桶密封包⑵鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸:根據(jù)產(chǎn)品的特性長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具,確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議,嚴(yán)禁野蠻裝⑶鋼結(jié)構(gòu)裝卸:原則上都用吊車或行車裝運(yùn)。卸貨時(shí),均應(yīng)采用機(jī)械卸貨,嚴(yán)禁自由卸貨,裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,車上堆放合理,綁⑷鋼結(jié)構(gòu)堆放:產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場(chǎng)地,高強(qiáng)螺栓連接副在現(xiàn)場(chǎng)必須室內(nèi)干燥的地方堆放,廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確,必要時(shí)做好防雨、霧處理,連接磨⑴對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底,對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行探討并⑶檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導(dǎo),多督⑸對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃,應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆嚴(yán)格要求吊裝合理,堆放整齊,不允許自由卸貨。不允許在污泥⑺要對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求,并要對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、安裝⑻現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員,檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作;隨時(shí)檢驗(yàn),不離⑽安裝過(guò)程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán),不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)序,不合格品不轉(zhuǎn)⑾現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題不擅自處理,應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會(huì)同有關(guān)⑿每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底,務(wù)使施工⒀經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量手段應(yīng)配備完善,由質(zhì)量工程師⒁各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé),對(duì)產(chǎn)生的每種質(zhì)量①不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(工藝文件)操作的,每發(fā)現(xiàn)一次扣第八章安全要求和措施4、起吊設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置,不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超對(duì)進(jìn)入工地的電氣工作人員進(jìn)行用電操作交底并檢查監(jiān)督工地用⑵一切機(jī)械設(shè)備使用前須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),入場(chǎng)時(shí)作好安全檢查,證實(shí)性⑶經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情況,臨時(shí)用電必須分段設(shè)置漏電保護(hù)器,夜間施工位置要設(shè)置足夠的照明設(shè)備。非操作人員不得動(dòng)用第九章文明施工措施場(chǎng)地道路生活設(shè)施進(jìn)行合理布局。嚴(yán)格組織實(shí)施。使用后多余木枋板料、鋼筋、建筑垃圾及余泥等,必須及時(shí)
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