某監(jiān)獄工程施工組織設(shè)計方案

1 2 3 4 4 4 8 二、法定代表人身份證明成立時間：經(jīng)營期限：系**********建筑工程有限公司（投標(biāo)人名稱）的法定代表投標(biāo)人：（蓋單位章）本人周立成（姓名）系**********建筑工程有限公司的法定代表人，現(xiàn)委托為我方代理人。代理人根據(jù)授權(quán)，以我方名義簽署、澄清、說明、補正、遞交、撤回、修改雞西監(jiān)獄改擴(kuò)建工程章）法定代表人簽字）：（字）第一節(jié)編制依據(jù)與編制原則我公司針對本工程的指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一、服務(wù)周到、業(yè)主滿意，以質(zhì)量為本，按照《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理，組織專業(yè)施工隊伍進(jìn)場，裝備足夠、優(yōu)良的機械設(shè)備，配備專業(yè)化施工，保證施工需要，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程施工任務(wù)，創(chuàng)出（三）文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料3、其他有關(guān)的國家及地方強制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)本項目的技術(shù)《工程測量規(guī)范》(GBJ50026-93)《工程測量測量術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》(GB／T50123-99)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJl8-96)《鋼筋焊接接頭試驗方法》(JGJ27-86)《金屬拉伸實驗方法》(GB228-87)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ2004-83)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)《建筑施工安全檢查評分辦法》(JGJ59-88)《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ80-91)《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ／T98-2000)《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》(JGJ126-2000)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB／T50328-2001)《城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范》(GB／T50323-2001)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》(DBJ15-19-97)《室外排水設(shè)計規(guī)范》《建筑設(shè)計防火規(guī)范》《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》《水噴霧滅火器系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》《室外給水設(shè)計規(guī)范》《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》《埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范》《建筑給水排水與暖通工程施工及驗收規(guī)范》《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》《給水排水管道工程及驗收規(guī)范》《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95《鋼鐵產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量實驗方法》GB/T1839-93術(shù)條件》GB/T1228-1231-91在編制施工組織設(shè)計時，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工技在編制施工組織設(shè)計時，根據(jù)該標(biāo)段工程特織、均衡施工，把交通疏解、環(huán)境保護(hù)和文明施工作為重4、遵循“安全第一”的原則第二節(jié)工程概況（三）項目名稱：雞西監(jiān)獄改擴(kuò)建工程一、二期施工（六）資金來源：國家資金（七）出資比例：100%（十一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格（十二）標(biāo)段劃分（本次招標(biāo)不劃分標(biāo)段）：二、施工地條件寒冷漫長且干燥。全市年平均氣溫在3.5℃-4.2℃之間,由南向北遞減。全市≥10℃的積溫在2450℃~2720℃。全市無霜期在140天左（三）水文、地質(zhì)向東開闊的山間盆地。地面標(biāo)高海拔124.4～565.2m,相對高差440根據(jù)地層時代、含水層巖性、地下水賦存條件和富水性等因裂隙水區(qū)，第三系雞東群煤系裂隙孔隙水區(qū)，下白裂隙水區(qū)，下白堊統(tǒng)雞西群煤系孔隙裂隙水區(qū)，第一節(jié)施工總體布置2、根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的而較大幅度提高項目經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)力，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復(fù)合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項目管理班子。（三）項目部與公司的關(guān)系公司與項目部的關(guān)系主要體現(xiàn)在以下幾個方件》組織項目部的生產(chǎn)活動，公司每半月進(jìn)行一次全面檢查、考核，工期間，按單位工程形象進(jìn)度分階段征求業(yè)主對工程建設(shè)的意見。4、竣工驗收后，項目部將組織責(zé)任心強，技術(shù)水平高的職工組動向監(jiān)理工程師提交出廠合格證、產(chǎn)品試驗證明（三）與設(shè)計部門的協(xié)調(diào)計意圖以及對工程施工的具體要求。問題，須及時向設(shè)計部門提出，待設(shè)計部門明確確認(rèn)后方可改動和告本周內(nèi)施工情況，并與業(yè)主共同研究解決施工中作業(yè)盡量安排在白天施工，不給附近民眾的生活帶來影響。調(diào)動一切力量，盡量減少對施工場地附近的干項目部根據(jù)施工計劃的安排，綜合平衡公司各個（2）項目管理制度培訓(xùn)學(xué)習(xí)：根據(jù)項目部及公司的管理制度，訓(xùn)，在開工之初，講道理、立規(guī)矩，為后期工（4）施工工序技術(shù)交底：針對每一道工序，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交全體系培訓(xùn)，樹立全員安全生產(chǎn)意識，保障安全體系正（1）根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施分析編制工程所需的材料用量計劃，作好備料（2）根據(jù)材料需用量計劃作好材料的申請訂貨和材料采購工庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)識，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料（一）根據(jù)施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時設(shè)施，搭設(shè)鋼筋堆配料棚（三）施工用電），），（三）施工道路入場口，道路寬4.0米。道路施工前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線預(yù)先開挖、埋設(shè)到位。為確保文明施工，場地本工程工期緊、任務(wù)重，對施工地點的特殊性和不可預(yù)見性，的施工經(jīng)驗，先進(jìn)技術(shù)為業(yè)主降低工程造價，最大4、本工程工期以建筑工程為主要進(jìn)度控制項目，中間插入其余在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前4、機械設(shè)備完好率和利用率（三）現(xiàn)場管理辦法（2）建立健全以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理體系，全權(quán)負(fù)責(zé)本驗收制、技術(shù)檔案管理制，確保施工全過程在合同規(guī)定的技術(shù)規(guī)定（2）工程開工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目經(jīng)理人員、技術(shù)人員共同編制重、難點施工工序的實施性技術(shù)（3）關(guān)鍵工序及特殊工序的過程控制方案均由項目經(jīng)理和項目素可能對工程進(jìn)度造成的延誤，并考慮當(dāng)這種延誤發(fā)生時可能施過程中的實際完成情況，及時與原計劃進(jìn)行的計劃完成情況及下達(dá)下一旬的作業(yè)計劃。（2）按優(yōu)化的進(jìn)度計劃精心組織施工，搞好資源調(diào)配，組織均（2）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目經(jīng)理對項目經(jīng)理部的生產(chǎn)工作承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)理人員及作業(yè)班組，分項工程開工前，在技術(shù)（4）建立健全安全檢查制度。安全員負(fù)責(zé)每天的安全檢查，項法》和當(dāng)?shù)匚拿魇┕ひ蠹耙?guī)定執(zhí)行。（2）建立健全現(xiàn)場文明施工管理責(zé)任制，項目經(jīng)理對項目經(jīng)理（4）工程開工前，針體情況制定文明施工管理的具體辦法，對第二節(jié)測量方案（2）根據(jù)施工流水段的劃分和工程進(jìn)度安排，明確施工放線的4、制定測量放線方案：根據(jù)設(shè)計要求和施工部署，制定切實可對所需使用的儀器進(jìn)行重新的檢驗。錯誤或誤差超限時，應(yīng)請建設(shè)單位妥善處理。施工施工測量控制網(wǎng)，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，測量必須遵循先整體后易碰動的地方為宜。軸線控制點因施工需要，設(shè)置（三）軸線的定位及標(biāo)定根據(jù)設(shè)計給定的定位依據(jù)和定位條件進(jìn)行建筑物的定位放線，是確定建筑物平面位置和樁基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本工程的定位依據(jù)是座標(biāo)點，在定位前，應(yīng)（2）主軸線的測設(shè)：主軸線是建筑物細(xì)部放樣的依據(jù)，施工前，應(yīng)在建筑場地測設(shè)主軸線。根據(jù)建筑物的布置情況和施外一定距離外釘設(shè)龍門板，釘設(shè)龍門板的步驟和要（2）根據(jù)建筑場地水準(zhǔn)點，在每個龍門樁上測設(shè)±0.000標(biāo)高（4）根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面龍門板上，最后根據(jù)基槽上口寬度拉線撒出基槽開挖灰線。地方測定，如附近有固定建筑物，最好把軸線投測在建筑物或工地講機調(diào)校可見光光斑直徑，達(dá)到最佳狀態(tài)時，通知觀測人），控制軸線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得鋼尺長度。施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面（2）軸線點投測到樓層后，用光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行放線。再細(xì)部放線。室內(nèi)應(yīng)把建筑物輪廓軸線和電梯井鍵部位，為了有效控制各層軸線誤差在允許范階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線中彈層施工的需要，引測步驟是：4、標(biāo)高施測時的要點：前后視距離必須等長或側(cè)等長；鋼尺使（2）用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)2、基坑開挖完成后，基坑底開挖寬度應(yīng)通線設(shè)置軸線、底板邊線及高程標(biāo)記，并在墊層圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基線，并用釘子標(biāo)示(或在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示（六）標(biāo)樁的測設(shè)（2）標(biāo)樁型式（2）水準(zhǔn)點標(biāo)樁形式粗鋼筋，上端磨成半圓形，下端彎成鉤形，將其埋固于后在標(biāo)樁上部放置一預(yù)制防護(hù)井圈，上加保護(hù)蓋。?？煽康某两禂?shù)據(jù)，了解建筑物的實際沉降情精度；（2）沉降基準(zhǔn)點須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，距離新（2）沉降觀測基準(zhǔn)點應(yīng)布設(shè)附合或閉合路線。（三）沉降觀測點的布設(shè)依據(jù)《建筑工程施工測量規(guī)程》的要求，沉降符合下列要求：（2）穩(wěn)固可靠、便于保存、不影響施工及建筑物的使用和美觀；（4）承重墻可沿墻的長度每隔8-12米設(shè)置一個觀測點在轉(zhuǎn)角2、針對本工程建筑結(jié)構(gòu)形式和實際情況，觀測點畢取出，蓋好保護(hù)蓋。這樣既不影響建筑物的外觀又起到保護(hù)標(biāo)志觀測儀器選用德國蔡司ZeissDini下幾個特點：要求，采用單路線往返觀測。觀測過程中應(yīng)做（2）在連續(xù)各測站上安置水準(zhǔn)儀的三腳架時，應(yīng)使其中兩腳與水準(zhǔn)路線的方向平行，第三腳輪換置于路線方向的左側(cè)與右側(cè)；（3）水準(zhǔn)儀圓水準(zhǔn)器應(yīng)嚴(yán)格置平；（4）除路線轉(zhuǎn)彎處外，每一測站上儀器與前后視標(biāo)尺的三個位2、荷載變化期間的觀測周期要求：（2）基礎(chǔ)周圍大量積水、挖方、降水及暴雨后應(yīng)觀測；（3）出現(xiàn)不均勻沉降時，根據(jù)情況增加觀測次（4）施工期間因故暫停施工超過三個月，應(yīng)在停工時及復(fù)工前每三個月觀測一次；（2）連續(xù)兩次每三個月平均沉降量不超過2mm時，每觀測一次；（4）工程交工前觀測一次。工程施工測量規(guī)程》決定觀測次數(shù)。直至建筑（六）沉降資料的提交作為沉降觀測點的初始值，并提供首次技術(shù)報告。技術(shù)報告包括：作業(yè)說明、沉降觀測記錄、基準(zhǔn)點與沉降觀測點位布第三節(jié)垂直運輸和腳手架施工方案人員上下的機械設(shè)備和設(shè)施，它是施工技術(shù)措施中不可缺的重要環(huán)塔吊的覆蓋面是指以塔吊的起重幅度為半徑的圓形吊運覆蓋面積；垂直運輸設(shè)施的供應(yīng)面是指借助于水平全部作業(yè)面應(yīng)處于垂直運輸設(shè)施的覆蓋面和供應(yīng)面的范圍之內(nèi)。因素對供應(yīng)能力的影響(如機械設(shè)備故障和人設(shè)備的供應(yīng)能力應(yīng)能滿足高峰工作量的需要。設(shè)備的提升高度能力應(yīng)比實際需要的升運高度高出不少于3m，在考慮垂直運輸設(shè)施時，必須同時考慮與其配合的水平運輸手具體條件分別采取以下措施：（2)使用組聯(lián)小容器，整體起吊，分別卸至各作業(yè)地點；輪車、雙輪車和各種專用手推車)作水平運輸。其運載量時裝入幾部車子以及單位時間內(nèi)的提升次數(shù)。施工階段的垂直運輸量相差懸殊時，應(yīng)分階段設(shè)置和調(diào)整垂直設(shè)備，及時拆除已不需要的設(shè)備。嚴(yán)格作好：（2)設(shè)備應(yīng)裝設(shè)在可靠的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)應(yīng)具有足夠的承載力和（4)嚴(yán)格遵照設(shè)備的安裝程序和規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的安裝(搭設(shè))和接及在較為復(fù)雜和困難的條件下，應(yīng)制定詳細(xì)④在安裝區(qū)域內(nèi)停止進(jìn)行有礙確保架設(shè)安全的其他作業(yè)。（6)設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)全面檢查安裝(（7)進(jìn)出料口之間的安全設(shè)施：垂直運輸設(shè)施的出料口與建筑（8)設(shè)備應(yīng)由專門的人員操縱和管理。嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使（9)位于機外的卷揚機應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)棚。操作人員的視線不決方法，如增加卷揚定位裝置、對講設(shè)備或多級聯(lián)絡(luò)辦法在建筑施工中，合理配套是解決垂直運輸設(shè)施時應(yīng)當(dāng)充分注意以解決施工人員的上下問題，同時，施工電梯又可承擔(dān)相當(dāng)數(shù)此，必須解決好垂直運輸設(shè)施的合理配套設(shè)置問題。大、重的物料仍為其他垂直設(shè)備所不及。本工鋼結(jié)構(gòu)安裝采用高空散裝法時,二個塔吊的工作為上述鋼結(jié)構(gòu)安裝提供全方位的吊裝服務(wù)。塔吊的安裝位置詳見施荷運行的保險裝置；（2)力矩限制器：在某一定幅度，如果吊物超出了其相應(yīng)的重量，力矩限制器就切斷電路；（4)行程限制器(行程限位)：防止起重機發(fā)生撞車或限制在一定（7)卷筒保險裝置：防止鋼絲繩因纏繞不當(dāng)越出卷筒之外造成2、起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：（2）基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1／1000；（3）埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符（4）起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使4、起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。6、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：（2）對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；題；（4）對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用；況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；（7）拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；（8）安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達(dá)到要異常情況或疑難問題時。應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4／1000，經(jīng)分階段及整機檢驗平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號；（2）升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分螺栓；（4）頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)；續(xù)下一動作；（7）升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿（2）裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差（4）附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身，塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固；錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定；常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼（7）拆卸起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置，嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置；（8）遇有六級及以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置；（9）錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定；置失靈的情況，應(yīng)及時修復(fù)或更換。所有安21、起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；（4）主要部位連接螺栓無松動；23、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，24、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅29、對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重器，使重物緩慢地下降到安全地帶。按施工總平面圖所注位置安裝六個龍門架,負(fù)責(zé)安全裝置外，還有手動安全裝置和機電聯(lián)鎖裝置。用。75mm×75mm角鋼，打入地下深度為1．2m，軋樁上部必須與使用木樁，木樁直徑不得小于15cm，埋深不少于1．5m。禁止將纜8、井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的1，接座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架；起重把架，應(yīng)對下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，龍門架安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進(jìn)行檢（2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；（4）架體的安裝精度是否符合要求；（6）卷揚機的位置是否合理；（8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；（9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；括：（2）扣件、螺栓連接的緊固情況；（4）安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損環(huán)；投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：（2）空載提升吊籃做一次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；（4）安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；（6）作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。4、使用提升機時應(yīng)符合下列規(guī)定：用；（2）嚴(yán)禁人員攀登，穿越提升機架體和乘吊籃上下；機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行；（4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；降至地面；（9）作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主5、提升機使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，進(jìn)行注油潤滑；（2）維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；應(yīng)在停機后進(jìn)行；（4）更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；求；閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既2、立桿：采用雙排單立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀置，避免出現(xiàn)探頭板及空擋現(xiàn)象。連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿鋼管與腳手架可靠拉結(jié)。在腳手架的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設(shè)置兩道連墻件。布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。（三）腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座→縱→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(擱柵)→剪刀撐→連墻點出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立后立內(nèi)排。其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求。順序為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一（六）安全施工技術(shù)措施（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于10CM。簽證。每兩步驗收一次，達(dá)到設(shè)計施工要求后掛合格牌。（7）外腳手架的卸荷嚴(yán)格采用直徑15.5的鋼絲繩通過梁上對拉驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意（2）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載4、腳手架拆除的安全技術(shù)措施（2）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外（3）拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎（4）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一（8）所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系4(mm)的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過程序文件，要求按如下規(guī)定進(jìn)行施工：（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示（4）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人（6）護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影模時，如需拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任（7）腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改（8）不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳（9）不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等（10）在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動積水等物。若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑第四節(jié)建筑裝飾工程施工方案及技術(shù)措施資格和多年施工工作經(jīng)驗的測量技術(shù)人員負(fù)責(zé)土方明挖之前先進(jìn)行縱橫斷面測量。從本標(biāo)段起點開始量距，），樁，用紅漆在木樁側(cè)面標(biāo)上樁號。在監(jiān)理工程師同意的情況下與其文件資料復(fù)測各控制點的數(shù)據(jù)并設(shè)立自己的施工控制網(wǎng)。（2）根據(jù)挖掘機的施工進(jìn)度提前2天放樣該開挖分條的左右邊線和中心線，標(biāo)識出左右開挖邊界線，保證挖掘機施工情況適應(yīng)增減勞動力及施工機具數(shù)量。根據(jù)施工地形、水文氣象資料、匯水面積和施工方法等計算確定，并盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。流砂現(xiàn)象，需用圍蔽截水和人工降低地下水位等方法進(jìn)行降水。4、采用人工降低地下水位的方法，根據(jù)挖土的深度和規(guī)模，選（三）開挖邊坡保護(hù)措施特性分別放成不同坡度，保持邊坡穩(wěn)定而避免造成塌方。振動影響，使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力減小，土體體質(zhì)穩(wěn)定而（2）石屑不含有機雜質(zhì)，粒徑不大于50毫米。（4）對監(jiān)理已確認(rèn)的可用料，在開挖、裝運、堆存和其他作業(yè)施工時，采取可靠的保質(zhì)措施，保護(hù)該部分渣料免受污染和侵蝕。在進(jìn)行工程開挖施工時，將可利用渣料和棄置廢渣分別運至指定地點分類堆存，嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)的施工措施計劃所規(guī)定的堆渣地行，碴料用自卸汽車運走。有用層土料開采采用挖掘機配4、土料堆含水量應(yīng)保持在最優(yōu)含水量與高出最優(yōu)含水量3開挖和工程填筑計劃的平衡，在施工措施計劃（六）基礎(chǔ)土方開挖在完成需開挖區(qū)段的場地清理后，對需回填的區(qū)段進(jìn)行回填夯層，用人工進(jìn)行開挖和修整。施工過程中要避免擾動開挖線之外的土方，并且按設(shè)計圖紙和測量點線控制開挖邊坡，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖，并盡量避免欠挖。開挖土方除用于筑堤外，多余土方用推（2）土料場開采前，應(yīng)對取土料場進(jìn)行復(fù)查，落實料場的儲料的物理力學(xué)性質(zhì)及壓實特性，土料物理力學(xué)特性復(fù)核重點是比重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等。根據(jù)復(fù)查資料編制復(fù)查（4）土方攤鋪、整平得出試驗段的施工參數(shù)。其余堤段施工均按試驗段的施工參數(shù)指導(dǎo)施工。在堤身邊緣和坡面的碾壓，采用蛙夯或（4）驗收每層碾壓結(jié)束后，按規(guī)范要求或監(jiān)理工程師指示的檢測方法進(jìn)（2）對于含水量過高的土料，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的工藝程序進(jìn)行翻曬，使其符合技術(shù)規(guī)范要求。（3）在土料場周圍以及內(nèi)部應(yīng)設(shè)置有效的排水系統(tǒng)和采取必要（一）材料及主要機具：2、水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，3、砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的6、主要機具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線（二）作業(yè)條件：4、彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞（三）工藝流程：1、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，2、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌2、排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七3、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角5、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚8、木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要10、構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)1、施工順序：基層處理→找平放線、立皮數(shù)桿→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→廚衛(wèi)間墻下止水帶模板安裝以及砼澆筑→墻體砌筑→構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁（鋼筋綁扎）模板支設(shè)→構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁混凝土澆筑→拆?！鲋喜繅w與框梁留置30~50mm縫隙→細(xì)石砼添堵縫隙），設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱綁扎時，與預(yù)埋筋搭接不小于4、過梁設(shè)置筋及梁高按圖紙及圖集填充墻過梁表的要求施工，且預(yù)制件必須達(dá)（1）砂漿（M5）配合比應(yīng)用每盤重量比，計量精度誤差為水泥±2%、砂±5%（嚴(yán)禁摻加砂漿王）（2）機械攪拌，投料順序為砂→水泥→水，攪拌時間不少于（1）砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。（衛(wèi)生間（2）砌筑前制作好皮數(shù)桿，豎立在墻體轉(zhuǎn)角及交接處。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，組砌方法合理。砌凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚渣子找平）（4）陶粒塊排列時應(yīng)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的7580砌筑之前，先清除砌塊表面的污物和砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊；陶?；炷量招钠鰤K砌體砌筑時，必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，上下砌塊孔洞相互對準(zhǔn)。如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼（6）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直（7）構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，的拉結(jié)筋不得在施工中任意反復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌混凝土之前，應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。（8）砌筑時拉通線，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。豎向灰縫應(yīng)采用夾漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌兩層砌塊應(yīng)隨即用原漿勾縫，勾縫深度不應(yīng)大于4mm，，待砂漿硬化后宜對墻面進(jìn)行（10）陶粒塊外墻砌筑窗下口預(yù)留6cm，皮數(shù)不夠時，可加一最低溫度低于-3℃時即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要中摻鹽時，應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃,摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應(yīng)（七）保證項目：各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最3、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿4、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合（八）基本項目：1、砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭2、磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平3、預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，4、構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿5、清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角6、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損7、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。8、在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機9、在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻10、尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)1、基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。2、清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口3、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌4、窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不5、磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直6、混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；7、構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時，宜構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝浮皮、鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊接處干凈。鋼筋除銹可采用以下兩種方法：一是利用鋼筋冷拉或鋼（三）切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配統(tǒng)籌排料，一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，在切斷過程中，硬度與該鋼筋種類有較大出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映查晴情況，其質(zhì)量要求有：彎曲直徑不宜小于鋼筋的4倍，彎起鋼筋中間部位彎折處的物質(zhì)或端送過于平滑造成弧困難時，可以多次把上鋼筋移電阻熱，使渣池溫度達(dá)到2000℃,將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化，其中上端鋼筋熔化量比下鋼筋大一倍，經(jīng)熔化后的上鋼凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄膜。（4）擠壓：在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面而擠壓成型。裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上。(2)施焊時，引弧應(yīng)搭接鋼筋的一端開始，（六）鋼筋綁扎砼保護(hù)層的一般規(guī)定：本工程主體結(jié)構(gòu)有筋砼強度等級為C20，2、鋼筋綁扎基本要求：根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)翻樣料單審核批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼筋加工制作。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜，在翻樣時綜合考慮墻、柱、梁、板相互的要求，確定鋼筋相互穿插避讓關(guān)系，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)4、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時，嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，每點綁扎，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎，堅持作面上銜接進(jìn)行，計劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁板底模支設(shè)這一時間接的鋼筋骨架，鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開留位置及洞口加強處理必須按設(shè)計要求做好，構(gòu)造柱插位位置設(shè)置，并做好根部定位固定。鋼筋綁完后，重點檢查以下幾個方面：確，特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量。（2）檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定。（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。鋼筋施工的配合主要與木工及架子工的配合，一板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)模方可封施工時，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范現(xiàn)場綁扎施工，實行責(zé)任落實到人，制定層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：狀老銹的鋼筋；（2）鋼筋的彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)（3）鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+利的影響；（4）鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯部位掛識（7）技術(shù)質(zhì)量部門監(jiān)督施工，合理安排各工種和工序的搭配，（8）技術(shù)質(zhì)量部門對全部工程的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和負(fù)責(zé)，并量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求；對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻筋綁扎，施工前編制詳細(xì)的綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)（9）按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，模板耗用量大，為充板、木支撐，梁底模按三層需用量配備，梁側(cè)模備，柱模按一層需用量配備，現(xiàn)澆板底模按柱應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間柱的軸線及邊線，按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝（2）在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)檔)。在主梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。（4）頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小面定，一般為在托木上，下端釘在頂撐的帽木上，獨立梁的側(cè)板上口用搭頭部有鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將兩側(cè)模深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好手就先綁扎梁的鋼模的安裝。對拉螺栓或?qū)F絲均在鋼筋入模后安裝。（7）次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。（8）梁模反安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置4、樓梯模板安裝施工方法樓梯模板安裝時，先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側(cè)垂直。在度板上劃梯段寬底線，依線立外幫板，外幫板和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步（一）拌制：攪拌砼前，對材料進(jìn)行檢查，砂、石水泥必須檢驗合格，并嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行計本上要倒盡，在全部砼卸出之前不得再投入出料邊進(jìn)料的方法，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未嚴(yán)格控制砼材料配合比，并在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查，砼原材料計量的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：2、砼攪拌的裝料順序為：石子→水泥→砂。每盤裝料行二次攪拌，砼運至澆筑地點的溫度最高不宜超過35℃,最低不宜（三）澆筑在澆筑中，梁采用振動棒振搗，現(xiàn)澆板采用平板振動器振搗。振動棒的操作要做到快插慢拔，快插是防止先將砼表面振實而與下層發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出所造振搗上層左時要在下層砼初凝之前進(jìn)行。水準(zhǔn)，振動器振點要均勻排列，可采用行列式或交錯式次序2、平板振動器操作要點：平板振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時25-45s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時間應(yīng)大面積砼樓面可采用兩臺振動器以同一方向安裝在兩條木杠在澆筑的工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，勻性和牢固度發(fā)生較大的變化應(yīng)及時處理。份相同的水泥砼漿，砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度況，當(dāng)有發(fā)現(xiàn)變形、移位時應(yīng)立即可止?jié)仓?）砼的澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫，在澆4、養(yǎng)護(hù)砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間對普通硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7D，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持砼處于濕潤的狀態(tài)來決定，砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌（一）防火門：（4）安裝前要檢查門窗型號、尺寸，嚴(yán)格對照建筑平面圖根據(jù)2、施工工藝：（2）金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化，未焊透應(yīng)有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設(shè)計規(guī)（4）木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料鑿后，在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度，防火門和墻與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。上下門軸必須在（2）門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：原因是預(yù)留洞門窗框的固定點較少，固定不牢。施工時嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求設(shè)置固定點和對預(yù)埋件進(jìn)行檢查牢固性。4、成品保護(hù)：（4）腳手架嚴(yán)禁以門為固定點和架子支點，禁止將架子拉、綁（二）塑鋼門窗：（2）所有的門窗口均應(yīng)平直、方正。如有變形、位移的洞口必2、施工工藝：→用塑料帳塞固定→水泥砂漿作口、護(hù)角→塑鋼塑料帳塞固定→用彈性材料填塞門窗框與墻體為準(zhǔn)，不包括保溫板厚度；其它層包括保溫板在內(nèi)的墻體中心線）（4）附框及門窗固定方法：附框與門窗固定時，將附框裝入洞直，首層外墻窗附框內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)墻內(nèi)皮尺寸為40mm，二層及以上外墻窗附框以結(jié)構(gòu)墻加外墻保溫層（共210mm厚）居中安裝；所有），毫米縫隙，用密封膠圈填縫，要求密封膠均勻平（7）玻璃安裝要求：玻璃不得直接與玻璃槽接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊、邊框的墊塊應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固（2）安裝門窗玻璃或擦玻璃時，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐，操作時應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐（4）工人在每天安裝完下班前，必須將作業(yè)面上不用的廢塑料等垃圾集中清理干凈，運到樓下垃圾站，堅持做4、成品保護(hù)：（2）已裝好的洞口不得做運料通道，嚴(yán)禁在門窗上，＞（三）鋼木門（2）定出墻面的抹灰厚度，彈出立墻中線為木門的安裝中心），裝門框及時吊直固定，再用瀝青麻刀及砂漿（4）墻面、地面、頂棚工程結(jié)束后，安裝門扇，最后上油漆。火源。庫房應(yīng)設(shè)立防火標(biāo)志并配備足夠的消防器材。進(jìn)行驗收，驗收合格方可進(jìn)行防水施工。程質(zhì)量控制的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工和驗收，并做好有關(guān)書基層處理→打巴→嵌木條→抹水泥砂漿→拍壓密（2）基層處理鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清理干凈并灑水潤濕。⑤主體防水層施工之前，應(yīng)按圖紙要求先做好排（2）卷材施工應(yīng)注意事項④刮板排氣粘實的同時應(yīng)注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它0.5-.0.8mm，邊刷邊壓合，也可接厚度要均勻一致，不能有露底現(xiàn)象，粘合后應(yīng)詳細(xì)檢查有無上層卷材的方向應(yīng)平行于下層卷材的敷設(shè)方向，以檢查屋面有無滲漏和積水，并做記錄，合格后，方（三）衛(wèi)生間、廚房防水施工廚房除門洞口外，其余墻體下均設(shè)200mm高素混凝土返梁，與板一基層處理-----攪拌粘接砂漿-----擠塑板的粘貼漿----鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布----抹面砂漿抹面---部地方的修補處理----變形縫的處理--補，表面應(yīng)基本平整，參差不得超過3mm/m2；洗劑或者高壓水等方法進(jìn)行清洗。此時如能用手搓動即為合格；否則表面基層過于干燥或吸水性過④對于含水量過高或吸水性過高的基層，在擠塑板施工時，隨施工進(jìn)度一邊施工一邊采用界面劑涂于表面進(jìn)行施工作業(yè)。（2）粘貼擠塑板前，應(yīng)按設(shè)計的平整度或垂直度進(jìn)行掛線，并（3）粘貼擠塑板前，先對保溫系統(tǒng)的起端和終端進(jìn)（4）如果無特殊要求，粘接砂漿應(yīng)涂在擠塑板的上面，不得涂于基層表面上；在擠塑板上涂的粘接砂漿應(yīng)不得少于擠塑板表面的位，禁止局部用力按壓。擠塑板安裝時，碰頭縫隙應(yīng)擠緊，相鄰的2（7）擠塑板粘貼后，應(yīng)做到表面平整，陰陽角垂直，立面垂直，陰陽角方正；允許的偏差應(yīng)符合國家或地方的相關(guān)規(guī)定。（8）施工時，涂抹好粘接砂漿的擠塑板，應(yīng)避免在陽光下直曬（9）施工時要保證足夠的粘接劑的用量。4、表面的磨砂處理（2）打磨完成后，可以用軟毛刷或壓縮空氣將產(chǎn)生的碎屑清施工時，按設(shè)計要求進(jìn)行接線，彈線；隨后在側(cè)面放置）；（2）攪拌好的砂漿應(yīng)在2小時使用完，未使用完（3）抹面砂漿的施工方法：布，并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿凸出的轉(zhuǎn)角處拐進(jìn)粘貼。對于其它的洞口等四周的擠塑板端頭及外墻最下層的擠塑板下邊沿，應(yīng)用網(wǎng)格布及抹面砂漿完全包住并抹平。擠塑板施工完畢后，要注意進(jìn)行成品保護(hù)，措施如下：（2）表面應(yīng)加強防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意（4）施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行屋面剛性層的施工。5、如不（2）彈控制線定位方法④以定位線為基準(zhǔn)點，懸掛≥5kg鋼絲線墜，線墜的垂直線為外①集中攪拌，專人定崗，設(shè)置兩只干凈的聚合漿，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止。），（4）粘貼聚氨酯復(fù)合板①先在結(jié)構(gòu)外墻上彈出基準(zhǔn)線作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰聚氨酯復(fù)合板），保溫板的四周接縫及板中間，用電錘打孔，鉆孔深錨固件的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加，錨固件的位置距窗洞口邊緣在混凝土基塊，如位于基層邊緣時也須加錨固件固定。錨固件的頭部保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠粉聚苯顆施工，在干燥前墻面不得沾水。（7）抹抗裂砂漿），抗堿纖維網(wǎng)格布被覆蓋，微見網(wǎng)格布輪廓（俗稱漏花不漏網(wǎng)）為（2）網(wǎng)格布鋪設(shè)壓貼密實，不應(yīng)有空鼓、皺折、翹曲、外露等（2）原有的臨時鐵管欄桿已拆除，護(hù)欄小方磚鑲貼已經(jīng)施工完（4）現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。踏步裝飾完成面線。根據(jù)這兩條線和標(biāo)高控制（2）下料：按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長（4）立桿與扶手安裝：按彈好的立桿位置線和標(biāo)高控制線，首先以樓梯第一跑地面為起始點至每跑兩端平臺轉(zhuǎn)變處安裝扶手立接，固定在平臺的立桿上，依次連接二跑，按此程序由下至上桿不同長度補充安裝就位，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求間距尺寸和雙向垂直管焊口采用在鈍角部位單面焊，加焊絲熔焊后，焊道做打磨、拋4、成品保護(hù)：不銹鋼的保護(hù)，是通過對不銹鋼裝飾面粘貼專用保護(hù)膠帶紙來件的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄的一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時，應(yīng)使用鋼化（2）一般項目：⑥大面積施工前應(yīng)先放樣做樣板，確定施工工藝并向施工人員交好底再施工。樣板完成后必須經(jīng)鑒定合格后方可按（2）施工工藝：細(xì)石混凝土（水泥砂漿）的振實→打抹壓光（同時留置施工基層表面的濕潤：基層表面要提前濕潤，但不得有積水現(xiàn)象，鋪設(shè)面層時，先在表面均勻涂刷水泥漿一遍應(yīng)用細(xì)石混凝土（水泥砂漿）補平，并應(yīng)保證面層與基縫處，當(dāng)撤除伸縮縫時，用捋角器將邊捋壓齊后再清除縫內(nèi)雜物，按要求分別灌熱瀝青或填瀝青砂漿。（2）施工工藝：），隨刷隨鋪砂漿，不得有風(fēng)干現(xiàn)象，鋪砌時板塊底面以內(nèi)潮隨刷隨鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空度，大面積鋪完后，再鋪地漏周圍，根據(jù)地漏直徑計算好（4）成品保護(hù)：鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆（2）凸處進(jìn)行剔平，對于墻體與鋼筋砼接縫處、磚基層，采?。?，（4）抹灰前一天，將墻面自上而下澆水濕透。（2）抹標(biāo)筋：灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，（4）抹底層、中層灰底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚4、其它弧形抹灰應(yīng)用特別彎制規(guī)尺，檢查校正抹灰（2）基層太光滑的面應(yīng)鑿毛，表面有污垢等必須清理干凈。（4）不同材質(zhì)交匯處應(yīng)鋪釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接長度應(yīng)大于（三）外墻抹灰（2）表面光滑、潔凈接槎平整，線角順直清晰（毛路均勻一（4）分格條（縫）寬度、深度，均勻一致，橫平豎直、通順。），灰和其它雜質(zhì)，鋼絲網(wǎng)應(yīng)平整繃緊并灑水濕潤。（2）直、套方、找規(guī)矩：按墻面上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門窗（4）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天可抹面層砂漿，）：和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽），流水度及滴水線（槽）距外表面，不小于40mm（7）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。（4）無機內(nèi)墻涂料飾面。2、施工工藝流程：涂刷乳膠漆涂刷乳膠漆砂紙打磨涂刷乳膠液滿刮膩子基層處理（2）主要機具：4、構(gòu)造做法：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將墻（2）刮膩子：一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后用砂紙料及方法同第一遍膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，（4）刷第二遍乳膠漆：（2）一般項目：薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)清水模的表觀效果，抹灰階段采取局部修補的施工措施?；鶎犹幚怼鷱椞炫锼骄€→噴水潤濕→刮砼界面劑（2）彈天棚控制線在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較（4）刮糙抹灰）：面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面（2）基層太光滑的面應(yīng)鑿毛，表面有污垢等必須清理干凈。（4）開裂后，在裂縫表面用膠貼上一條2-3cm寬尼龍紗布，在縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、4、選磚、浸泡：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度?？刂?，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。7、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻（一）材料要求：（二）主要使用工具：（三）施工的相關(guān)條件（二）工藝流程：墻面基層處理→刷封底漆→噴中間層涂料→（三）施工方法沒有裂縫，并用膩子將基層表面修補、找平，封底漆大面積施工時采用噴涂的施工方法，采用人工涂刷工控制不好。采用噴涂墻面的膠漿分布均勻厚薄可以達(dá)到基本一致，雕涂料的外觀質(zhì)量和將來使用質(zhì)量，它的稠度必須按照現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)制，根據(jù)噴槍的大小試噴。其稠度可以用水或封底漆進(jìn)行調(diào)制，要求噴涂在墻上的厚度約為2~3mm4、輥壓花紋：根據(jù)樣板確定的花紋大小，在噴涂圓點層表面太光滑，膩子強度低造成涂膜起皮脫落。（2）防治措施：滑時，要適當(dāng)敲毛，出現(xiàn)小孔、麻點可用膩子距基層的距離、角度變化及噴涂快慢不勻等會造成花紋大小不一（2）防治措施:件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準(zhǔn)螺栓4、對準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平（三）洗臉盆安裝上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上（2）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼住水嘴，用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水（2）鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成φ15×70mm的孔洞，栽好鉛皮卷，采用21上。將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存（2）P型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰4、洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水是暗裝管道，帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子適度。將銅管（或塑料管）接尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部（2）衛(wèi)生潔具選定型號后，在配管前通知土建部，畫出墻磚要從兩塊瓷磚中縫中伸出，這樣才能保證潔具與瓷磚配置美觀大（4）排水立管安裝時，根據(jù)樣本安裝圖和瓷磚分布圖在地板計核對型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值之半傾斜安裝反或位移值不等的管道，除設(shè)計有規(guī)定外，不得使用拉伸前固定。在無補償裝置有位移的直管段上第五節(jié)采暖及給排水工程（一）工藝流程：安裝模具：位置、標(biāo)高確定無誤后將預(yù)制好的模具），（2）管道焊接：按要求對管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時必及氣孔，焊波均勻一致；管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲架邊緣不小于50mm；直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公長短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半或外間隔法，擰緊程度為90%；第三次，按順序法，擰緊程度為100%。（一）位置正確，埋設(shè)平整牢固；（三）成排立管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美（三）安裝單流閥時，應(yīng)順介質(zhì)流動方向；升降式單流閥應(yīng)安應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝位置應(yīng)方便操作，手柄或手架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮104、立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。2、通球試驗要求：排水主立管及水平干管管道應(yīng)做通球?qū)嶒?，在管道試壓合格并?jīng)監(jiān)理驗收后，進(jìn)行管道沖（一）工藝流程：（二）操作過程：鋪設(shè)管道，一邊用因定卡子把管道固定在地面上，待管后進(jìn)行打壓試驗。待監(jiān)理驗收后，確認(rèn)無漏的情況下交付土建打地（三）質(zhì)量保證措施：（五）管道支架施工時應(yīng)注意事項：2、施工時，施工人員應(yīng)按規(guī)定在支架和管道之間加設(shè)銅片或者4、支架安裝前必須按規(guī)定程序進(jìn)行除銹和刷漆，安裝后不易涂刷面漆的部位將在安裝前把面漆涂好?；鶆颉８鞣N支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等（六）管道及附件安裝對口連接2、立管安裝：進(jìn)行調(diào)直，對用量大的干管進(jìn)行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時按介質(zhì)流向確（2）波紋管補償器的安裝：在安裝前，先將管道敷設(shè)好，在安裝波紋管），（七）管道的試壓及沖洗：物進(jìn)入設(shè)備將嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，甚至熱源≤400㎜的塑料管道采用20㎜超細(xì)玻璃棉隔熱。其他設(shè)于不采），所有給水管設(shè)在管溝的排水鑄鐵管做防結(jié)露保溫。（三）冷卻水管隔熱保溫厚度為20mm。（六）閥門除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板村要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時就不用毀壞大量保溫材料。第六節(jié)電氣工程的施工區(qū)段劃分及施工流向，密切進(jìn)行配合施工。格按照有關(guān)施工工藝和國家驗收規(guī)范進(jìn)行施工。積施工人員配合土建按設(shè)計要求進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件及配置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋，按設(shè)計驗收合格后，方能進(jìn)行下合將木盒嵌入設(shè)計圖示位置，并將木盒固定牢固，混凝土澆注前，要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并記錄。在裝修階段按設(shè)計提供相關(guān)開孔尺寸，（2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲和交位置，測量敷設(shè)線路長度，然后進(jìn)行配管加工（彎曲、鋸割、套），接線盒處作標(biāo)記。檢查無誤后，會同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗施工圖、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。接地體、避雷引下線施工緊密相連，故施工時要根據(jù)土建的施工排。所有的隱蔽部分在隱蔽前交業(yè)主及監(jiān)理變壓器均由預(yù)留的吊裝孔吊裝進(jìn)入地下室，再采（2）變壓器就位后，用螺栓將設(shè)備固定在基礎(chǔ)型鋼上。手，一把扳手固定套管壓緊螺母，另一把力矩扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線的螺母，防止套管中的連接螺栓跟著轉(zhuǎn)動。特別注意不能使（4）進(jìn)行絕緣電阻測試，對其高、低壓側(cè)線圈分別用2500V、絕緣電阻值大于0.5MΩ,否則對變壓器進(jìn)行干燥等處理。變壓器投入運行前作接交試驗，接交試驗合格后才能投入運良好，接地線是否接妥，各接線端子是否松動（三）配電箱安裝及通用電器設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備→配電箱檢查驗收→彈線定位→配電本工程配電箱較多，型號規(guī)格多，施工前必須做好施根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的彈線定位。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者采用何種方式根據(jù)設(shè)計要求確定。接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)（2）暗裝配電箱的安裝起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，可采用水平儀測量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足1、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電2、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在4、配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)5、接零系統(tǒng)中的中性線應(yīng)在箱體引入線處或末），），），），和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，中性線經(jīng)匯流排（中性線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，裝、搬運過程中要輕拿輕放，使橋架平衡受力，不米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大平度或垂直度符合要求。支架型材的斷料必須使用切割機或手鋸，采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)的導(dǎo)線作跨接線，將兩段橋架連接成接地通4、跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做地或接零可靠具體規(guī)定如下：（2）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板（三）成套配電柜、控制柜的安裝（2）室內(nèi)地面的基層施工完工，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。（4）預(yù)埋件及預(yù)埋留孔符合設(shè)計要求。據(jù)設(shè)計的材質(zhì)及安裝方式，制定其安裝程序及安裝方法。（2）基礎(chǔ)型鋼的預(yù)制制槽鋼焊接受熱變形。焊好后，用磨光機將槽鋼外側(cè)焊縫磨光。（4）安裝土建澆面層前安裝，基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)平連（設(shè)計另有要求除外）。接地不少于兩處，其中基礎(chǔ)兩端各一（2）設(shè)備倒運采用叉車及手動液壓叉車依次運到對應(yīng)變配電線，將開關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位，垂直度相鄰兩柜或箱頂部水平偏差全部柜或箱頂部相鄰兩柜或箱面盤面不平度允許偏差（mm）全部柜或箱面＜5柜或箱間接縫偏差＜2懸掛一磁力線錘，測量柜面上下端與吊線的距離，如果距離不等，可用薄鐵片調(diào)整使其達(dá)到要求。柜體與柜體之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎(chǔ)型鋼間采用螺栓連接。在柜體上安裝的支架必須采用螺栓連接，在柜內(nèi)安裝行檢查并做出相應(yīng)調(diào)整。所有開關(guān)柜必須有低壓抽屜式開關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求（2）抽屜的機械連鎖或電氣連鎖裝置應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠，斷路（4）抽屜與框體間的二次回路連接插件接觸良好。施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→下的線管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。（2）預(yù)制加工注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑），板）223紋，可撓金屬電線管之間連接時，可將管子（4）暗管敷設(shè)方式線，將堵好的盒子固定牢固，測量敷設(shè)線路），的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。所有敷設(shè)完畢的暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知發(fā)包方及代表檢查驗收，并認(rèn)真填寫隱蔽驗收記錄。樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理，在混凝土未終凝時修補管路；對于磚混結(jié)構(gòu)墻體在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時應(yīng)管材直徑（mm）/（4）接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫接地卡子進(jìn)行連接，其跨接地線截面不小于4mm2?？蓳辖饘匐娋€鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長度在動力工程中不大于0.8米，在照管，應(yīng)急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管。屬軟管時，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防水型金屬軟金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；防水型金屬軟管的連接處封閉良（2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線（4）放線及斷線放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地②斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢導(dǎo)線截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削（7）芯線與電器設(shè)備的連接③截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子（8）線路檢查及絕緣搖測查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后500MΩ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)。電纜終端頭及中間頭的可靠性，采用熱縮型電纜終端及中間手套，電熱風(fēng)槍加熱操作，導(dǎo)線端頭均需掛錫線鼻子（4）臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。1234、整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌橋架內(nèi)的電纜電線敷設(shè)完畢后，及時在穿過防火墻及防火樓板見的孔隙，孔洞較大時加耐火襯板后再進(jìn)行（2）掛標(biāo)志牌緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ,如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)機接線柱連接應(yīng)符合下列要求徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連（2）現(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；格，且具備受電條件；試車步驟如下：（2）有固定轉(zhuǎn)向要求的電機或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求機械的電％；（4）試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機的溫升不得超過限值。（七）照明燈具的安裝接，確認(rèn)預(yù)留孔洞的尺寸及相對位置，必須各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計要求準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上。（2）吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料接；螺口燈頭接線時，火線應(yīng)接在燈口的中心位置上。4、通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障，即可（2）接線接地或接中性線在插座間不串聯(lián)連接。插座接線示意位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；開關(guān)邊緣距門框的（4）插座安裝），筋焊接連接，構(gòu)成網(wǎng)狀接地裝置，再與所選用立柱內(nèi)對角的兩根鋼筋進(jìn)行焊接作為接地干線和防雷引下線。根據(jù)需要在建筑物外圍設(shè)置人工輔助接地極。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，凈，埋地部分刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接（2）圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接；利用平面圖所示結(jié)構(gòu)做引下線。利用柱內(nèi)外側(cè)對角兩根主筋作每處隱蔽工程施工完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行隱蔽工結(jié)構(gòu)頂板的上部。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋的金屬底座應(yīng)與避屋頂層上的各種金屬部件均應(yīng)與接閃器相連或直接埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處應(yīng)就近與防雷的接地裝置相連。豎向敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端接。施工中應(yīng)注意與土建密切配合，且在土建封頂后盡快完成避雷帶位置應(yīng)正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏），求，截面不應(yīng)小于：有機械性的保護(hù)時為4mm2，無機械性保（mm2）SS類電機單體及對應(yīng)回路應(yīng)做如下檢查試驗：其相互差值應(yīng)不超過其最小值的2%；中性點末2、檢查電動機定子繞組及其連接的正確性，采在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入瞬間，如毫伏表指鐘擺向大于零一邊，則電池正極所接線頭與表負(fù)極所接線頭同為頭和尾，如指針反向擺動，則電池與毫伏表正極所接線頭同為頭或尾，用同樣方法，再將毫伏三相繞頭和尾的確定，可檢查出電動機的接線是否正確。棍或螺絲刀靠在電機有關(guān)部位聽電機內(nèi)部壓力即停機。用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)升是否正常；用測振儀測量電動機的振動，檢查其是否符合有地，采用接地電阻測試儀對接地電阻進(jìn)行測量，其（三）開關(guān)柜及現(xiàn)場控制柜內(nèi)二次回路檢驗。線絕緣電阻，其值應(yīng)不小于0.5MΩ,用萬用表檢查各回路接線是否別模擬控制回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信號回路及保護(hù)電源，對電流保護(hù)系統(tǒng)和電壓保護(hù)系統(tǒng)，變壓器溫度保護(hù)信號，音響報警等應(yīng)與設(shè)計相符。（五）低壓系統(tǒng)中的母線及各類電纜的絕緣電阻值測量采用調(diào)動作試