建筑工程施工作業(yè)指導書

建筑工程施工作業(yè)指導書目錄土石方工程1基礎(chǔ)工程2鋼筋機械加工3模板制作安裝4混凝土機械6振搗器6機械操作與保養(yǎng)7電焊9臨時用電10一、土石方工程1．建筑工程中的土方工程包括場地平整，基坑（槽），路基及一些特殊土工構(gòu)筑物等的開挖、回填、壓實等內(nèi)容。2．土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的情況，如：地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有毒物品，以及地下水位。3．挖掘土方時要注意從上而下進行，不可掏空底腳，以免塌方，在同一坡面上作業(yè)時，不得上下同時開挖，也不得上挖下運。如果必須上下層同時挖土時，一定要岔開進行，以防落土傷人。4．在了解了土質(zhì)情況和地下水文情況后，便可進行開挖。當無地下水，在天然濕度的土中開挖基槽，不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定：（1）在堆填的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。（2）在亞砂土或亞粘土內(nèi)深度為1.25m。（3）在粘土內(nèi)深度為1.5~2.0m。（4）在特別密實的土內(nèi)深度為2.0m。5．在開挖基槽、基坑（無地下水和附近無較大機械震動情況下），人工開挖深度超過1.5~2.0m不加支撐時，應按土質(zhì)和深度情況進行放坡。6．根據(jù)土質(zhì)情況，其性質(zhì)計算穩(wěn)定性確定放坡坡度。（1）溝槽深度雖不足1.5m，但土質(zhì)穩(wěn)定性較差，適當放坡。（2）挖土放坡可放成斜坡，或按施工需要階梯形槽壁。（3）在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時，可按土質(zhì)變化情況調(diào)整下層的坡度。（4）若機械挖掘，放坡深度是在5m以上。7．在基坑或溝開溝時，若因受場地的限制或土方量太大不能放坡，可設(shè)置支撐。（1）天然含水量的粘性土，地上水很少、坑溝深度在5m以內(nèi)，可不連續(xù)支撐或連續(xù)支撐。（2）松散的和含水量很高的粘性土，可用連續(xù)支撐方法支撐。（3）松散的和含水量很高的粘性土，地下水很多且有帶走土?？赡艿?，用板樁法支撐。（4）用于固壁支撐的木料，不得糟、朽、斷裂、板料厚度過不小于5cm，撐木直徑不小于10cm。支撐方法應根據(jù)土質(zhì)及土方工程具體情況，事先研究制定，確保安全。8．坑深度很大，應根據(jù)設(shè)計而定。9．2m以上深在坑（槽）或管溝上下人員時，應用梯子上下。10．槽邊堆土及其它材料，機具的距離不得小于1m。11．非機電人員不得擅自動用機電設(shè)備。12．在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明。二、基礎(chǔ)工程1．鋼筋綁扎應先檢查槽幫有無坍塌隱患，處理后再施工。2．綁鋼筋時應搭設(shè)腳手架，腳手板高度超過2m時，應由架子工按規(guī)定搭設(shè)。3．模板安裝和拆除時，模板的操作平臺、鋪板、上下扶梯、防護欄桿及小型工具等必須齊備整潔，并牢固可靠。4．模板吊裝拆前時，必須使用卡環(huán)或可靠的安全保險吊鉤，遇惡劣天氣（六級以上強風、大雨、大霧）禁止吊裝作業(yè)。5．基礎(chǔ)澆筑前應檢查槽幫有無發(fā)生坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。6．使用振搗棒必須設(shè)漏電保護裝置。操作人員應戴絕緣手套、穿膠靴，濕手不得接觸開關(guān)，電源的線不得有破皮。7．非機電人員不得擅自拆改機電設(shè)備。8．在運輸混凝土時槽邊應加檔車橫木，防止小斗車滑放基坑。9．向溝槽內(nèi)回填土時，應先檢查槽壁是否安全可靠，用小車向槽內(nèi)卸土時，不得撒把，槽喧應加檔車橫木，并招呼槽內(nèi)的操作人員躲避。10．使用蛙式打夯機必須裝有漏電保護裝置，要有專人負責移動，并放在適宜地點，下班后夯機必須用防雨材料蓋住，并拉閘斷電。11．機配砂石回填，運輸車輛應設(shè)專人指揮，槽邊應加檔車橫木。三、鋼筋機械加工1．進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁灑后作業(yè)。2．鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3．鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設(shè)備進行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4．鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設(shè)置防護擋板，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固。人工絞磨拉直，不準用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。5．展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。6．人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。7．采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8．鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)，切長料時應有專人把扶，切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。9．多人合運鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。四、模板制安1．模板作業(yè)場地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應做到統(tǒng)籌安排，合理布局。2．作業(yè)場地應搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防為火通道，配備必需的防為火器具，四周應設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。3．模板木材應堆放平穩(wěn)，元木垛不得小于3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不超過4m，每增加0.5m應加設(shè)橫木。垛距不得小于1m，作業(yè)場地應避開高壓線路。4．下班前應半鋸木、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。5．制作中應隨時細致選料，木模不得使用腐朽，扭裂和大橫節(jié)疤等木料。6．制作中應隨時檢查工具，發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應立即修好。7．用舊木料制作模板時，應將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。8．在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。9．在基坑內(nèi)吊送木材和工具時，應設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。10．用人工搬運，支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固，支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。11．支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢，操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺，整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。12．用機械吊裝模板時，應檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。13．高處作業(yè)應將所需工具放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。14．在用斧錘作業(yè)時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刀口處應配刃口皮套。15．拆除模板時，應制訂安全措施按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或有機械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。16．拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用設(shè)備拉緊，緩慢送下。五、混凝土機械1．攪拌機的操作人員上下班時必須交接清楚，嚴禁灑后操作。2．攪拌機的操作人員嚴禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機的操作平臺時必須注意自身安全，必須檢查操作平臺是否可靠，確保安全可靠后方可使用。3．所有用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電，應先切斷各自電源，防止突然來電造成機械傷人。4．現(xiàn)場電工在下班時，必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時非操作人員亂開設(shè)備，造成人身安全。5．攪拌機應設(shè)置在平坦的位置，用方木墊付起前后輪軸，空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用，使用停機后，鼓筒清洗干凈，筒內(nèi)無積水。6．使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設(shè)備應有開關(guān)箱，有漏電保護器。7．車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。8．澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有防身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。9．用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。10．澆灌框架，梁、柱砼，應設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。11．澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆梁，洞口臨邊應設(shè)防護措施，搭設(shè)操作平臺，以防墜落。12．使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。13．夜間澆灌砼時應有足夠的照明設(shè)備。 14．操作人員必須注意自身安全。15．向攪拌機內(nèi)傾倒水泥時，為減少粉塵飛揚應加設(shè)護板，水泥紙片及線繩應清理干凈。16．機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。17．結(jié)束作業(yè)時，應將料斗放下，落放斗坑或平臺上。18．汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時，運送、卸料，應由專人指揮。六、振搗器 1．插入式震搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接零應安全可靠。電動機未接零嚴禁開機使用。2．大林體積砼中作業(yè)時，電源總開關(guān)應放置在干燥處，多臺震搗器同時作業(yè)，應設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負責看管。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。3．操作人員應掌握一般安全用電知識，操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4．振搗器停止使用時，應立即關(guān)閉電動機。搬動振搗器時，應切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動電動機。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5．振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50m，軟管不得有斷裂。6．振搗器起動時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免損壞發(fā)生危險。7．嚴禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢敶箦N使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受損壞。8．用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應裝在手把上。9．在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。10．作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。七、機械操作與保養(yǎng)1．建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。接點不少于兩處。2．對電氣設(shè)備不帶電的外露導電部分，應做保護接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連3．每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，應裝設(shè)過負荷、短路、漏電保護裝置。4．焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品，進線處必須設(shè)置防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。5．機械操作要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。6．電動設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7．施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在動轉(zhuǎn)中修理。8．電氣儀表，管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準清洗，修理時嚴禁將頭手伸機械行程范圍內(nèi)。9．受壓容器應有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙炔發(fā)生器，液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置，乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m，與動火間隔不小于10m。10．各機械操作人員，必須嚴格遵守各機械操作規(guī)程，嚴禁酒后操作，上班前要嚴格檢查防護裝置和機械運轉(zhuǎn)是否良好，合格后方可操作。11．建立交接班和機組負責制。12．加強日常保養(yǎng)，班后例行清洗加潤滑油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。13．對各種動轉(zhuǎn)機械必須根據(jù)各種機械定期的動轉(zhuǎn)保養(yǎng)時間進行保養(yǎng)，必要時強行停機保養(yǎng)。14．各類機械安裝后必須經(jīng)過驗收和技術(shù)交底后方可使用。15．機械修理時，應選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。16．多保操作的工作臺，中間應設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。17．檢修中的機械應有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中準將手伸進齒輪箱或用手指找下對孔。18．試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。19．施工機械必須執(zhí)行定機、定人、定保養(yǎng)。八、電焊：1．電焊機應安設(shè)在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。2．電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆電工進行。3．電焊機應設(shè)置單獨的開關(guān)箱，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。4．焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。5．在潮濕地點工作臺，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板上或木板上。6．嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。7．貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。8．在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進、出風口，通風良好，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應有人監(jiān)護。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應有絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10~15min，并應有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護。9．焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。10．把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。11．更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。12．清除焊渣、采用電弧刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13．多臺焊機在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應有隔光板。14．在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。15．焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。16．釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。17．二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。18．雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。19．施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。20．必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。21．工作結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。九、臨時用電1．電工組在施工過程中必須嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時