本項(xiàng)目試生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)安全問(wèn)題

本項(xiàng)目試生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)安全問(wèn)題本項(xiàng)目試生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)安全問(wèn)題/本項(xiàng)目試生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)安全問(wèn)題本項(xiàng)目試生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題3.1試生產(chǎn)可能出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒火災(zāi)爆炸：焦?fàn)t煤氣、合成氣等均為易燃物質(zhì)，生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。中毒：一氧化碳等有害物質(zhì)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生泄漏，易造成操作工中毒事故。高溫燙傷：鍋爐、轉(zhuǎn)化爐、廢熱鍋爐等高溫的設(shè)備和管道，若無(wú)適當(dāng)?shù)姆罓C保溫措施，會(huì)造成高溫燙傷事故。生產(chǎn)回收裝置在生產(chǎn)過(guò)程中存在爆炸、火災(zāi)、中毒、灼傷事故的部位如下表所示：序號(hào)有害因素工段有害物部位名稱備注1火災(zāi)爆炸焦?fàn)t焦?fàn)t煤氣氣柜及管道等處焦?fàn)t焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t氣、管道等處焦?fàn)t焦?fàn)t煤氣換向室、風(fēng)機(jī)室、煤氣設(shè)備管道處焦?fàn)t焦?fàn)t煤氣轉(zhuǎn)化爐、預(yù)熱爐、鍋爐等處化工焦?fàn)t煤氣、苯氣脫硫塔、脫苯塔、洗苯塔、管式爐、換熱器等處及管道化工焦?fàn)t煤氣、苯氣蒸餾塔、加壓塔、管道等處化工焦?fàn)t煤氣、氨氣硫銨飽和器、母液儲(chǔ)槽化工硫酸氣體酸罐、緩沖罐、管道等處2中毒化工一氧化碳、苯設(shè)備、儲(chǔ)罐、泵及管道等處化工一氧化碳設(shè)備及管道等處化工一氧化碳設(shè)備及管道等處化工一氧化碳設(shè)備及管道等處化工一氧化碳、甲醇設(shè)備及管道等處3.2試生產(chǎn)可能出現(xiàn)作業(yè)人員傷亡的其他危險(xiǎn)、有害因素化學(xué)灼傷：硫酸、液堿、鹽酸等腐蝕性物質(zhì)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生噴濺，易造成化學(xué)灼傷事故噪聲：壓縮機(jī)、泵等高噪聲的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲會(huì)對(duì)操作工造成傷害。機(jī)械傷害：壓縮機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在運(yùn)行中會(huì)對(duì)人體造成機(jī)械傷害。高處墜落：生產(chǎn)過(guò)程中由位于高處的操作平臺(tái)，在操作及檢修過(guò)程中會(huì)造成高處墜落事故。觸電：電氣設(shè)備的絕緣效果不好、腐蝕性物料的腐蝕均能造成漏電發(fā)生觸電事故。序號(hào)有害因素工段部位名稱備注1化學(xué)灼傷化工換熱器等設(shè)備、管道及泵等處化工蒸餾系統(tǒng)、管道及泵等處化工、焦?fàn)t酸儲(chǔ)槽、管道、泵等處及焦?fàn)t高壓氨水2噪聲焦?fàn)t、化工焦?fàn)t氣壓縮機(jī)焦?fàn)t、化工空壓機(jī)焦?fàn)t、化工氣體放空噪聲、各類泵等3機(jī)械傷害焦?fàn)t、化工各裝置、各類泵等機(jī)械裝置4高空墜落焦?fàn)t、化工在作業(yè)基準(zhǔn)面2m以上各操作平臺(tái)、鋼體等處5觸電焦?fàn)t、化工變配電室、電氣線路、電氣設(shè)備等3.3建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品情況一氧化碳危險(xiǎn)類別：第2.1類，易燃?xì)怏w。理化性質(zhì)：臨界溫度（℃）：140臨界壓力（MPa）：3.5微溶于水、溶于乙醇、苯等多數(shù)有機(jī)溶劑。火險(xiǎn)分類：乙類爆炸極限：12.5-74.2%危害特性：是一種易燃易爆氣體。能及空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。健康危害：一氧化碳在血中及血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)劇烈頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無(wú)力，輕度至中度意識(shí)障礙但無(wú)昏迷，血液碳氧血蛋白濃度可高達(dá)10%：中度中毒者除上述癥狀外，意識(shí)障礙表現(xiàn)為淺至中度昏迷，但經(jīng)搶救后恢復(fù)并無(wú)明顯并發(fā)癥，血液碳氧血蛋白濃度可高達(dá)30%；中毒患者出現(xiàn)深度昏迷或去大腦強(qiáng)直狀態(tài)、休克、腦水腫、肺水腫、嚴(yán)重心肌順損害、錐體系或錐體外系損害、呼吸衰竭等，血液碳氧血蛋白濃度可高達(dá)50%。部分患者意識(shí)障礙恢復(fù)后，經(jīng)約2-60天的“假逾期”，又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病，一意識(shí)精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。慢性影響：能否造成慢性中毒及對(duì)心血管影響無(wú)定論。滅火注意事項(xiàng)及措施：水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。堿液危險(xiǎn)類別：第8.2類，堿性腐蝕品。理化性質(zhì)：溶于水、乙醇，微溶于醚。火險(xiǎn)分類：不燃燒危害特性：及酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱，不會(huì)燃燒，及水和水蒸汽大量放熱，形成腐蝕性溶液，具有強(qiáng)腐蝕性。健康危害：本品具有強(qiáng)腐蝕性，粉塵刺激眼和呼吸道，皮膚和眼直接接觸可引起灼傷。滅火注意事項(xiàng)及安全措施：用水、沙土撲救，但必須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷。本項(xiàng)目采取的安全措施和安全設(shè)施1安全措施1.1防火、防爆、防毒安全措施所有易燃易爆物均在密閉的設(shè)備和管道中運(yùn)行，正常生產(chǎn)過(guò)程中，不會(huì)有易燃易爆物的泄露。焦?fàn)t氣柜的進(jìn)出口分別設(shè)有水封，并設(shè)高低位容積報(bào)警和高高位容積聯(lián)鎖。氣柜屬甲類安全裝置，單獨(dú)成區(qū)布置，四周設(shè)有環(huán)形消防通道。及周圍其他建筑物的間距滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。廠房為防爆廠房，為排除廠房?jī)?nèi)的有害物焦?fàn)t煤氣，采用墻上安裝械排風(fēng)或自動(dòng)敞開(kāi)、閉合屋頂自然排風(fēng)的通風(fēng)方式風(fēng)機(jī)機(jī)組均設(shè)有超溫、超壓、機(jī)組潤(rùn)滑故障報(bào)警等保護(hù)系統(tǒng)。轉(zhuǎn)化爐設(shè)有水夾套冷卻系統(tǒng)，并設(shè)多點(diǎn)溫度測(cè)量報(bào)警系統(tǒng)。進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐的氧氣中加入常開(kāi)吹掃蒸汽，防止轉(zhuǎn)化爐的回火造成火災(zāi)爆炸。設(shè)置轉(zhuǎn)化爐進(jìn)口溫度的報(bào)警聯(lián)鎖停車系統(tǒng)，當(dāng)反應(yīng)溫度過(guò)高時(shí)，立即切斷氧氣進(jìn)線，并加入水蒸氣進(jìn)行密封切斷。預(yù)熱爐點(diǎn)火前，必須先用惰性氣體或蒸汽吹掃爐膛后，先點(diǎn)火，后開(kāi)燃料氣；熄火時(shí)，先關(guān)燃料氣，然后在關(guān)閉空氣。預(yù)熱爐設(shè)有燃?xì)獾蛪簣?bào)警及低低位聯(lián)鎖切斷燃?xì)庋b置，并設(shè)有滅火蒸汽分配管，防止燃?xì)饣鼗鸢l(fā)生火災(zāi)事故。化工生產(chǎn)儲(chǔ)存區(qū)預(yù)裝置均設(shè)有安全閥，防止超壓，還設(shè)有報(bào)警裝置。罐區(qū)設(shè)有防火圍堤，防火堤外設(shè)有環(huán)形消防通道。采用內(nèi)浮頂儲(chǔ)槽，減少粗苯氣體的泄露，儲(chǔ)槽上設(shè)有泡沫滅火系統(tǒng)和高高液位、高液位、低液位報(bào)警及聯(lián)鎖系統(tǒng)。在罐區(qū)汽車裝卸站依規(guī)范均設(shè)有消防水系統(tǒng)，并配置一定數(shù)量的滅火器。鍋爐本體設(shè)有防爆門，并設(shè)有安全閥、液位計(jì)、壓力表。鍋爐安裝有高低水位報(bào)警器，低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置以及蒸汽超壓的報(bào)警和聯(lián)鎖裝置，確保鍋爐安全運(yùn)行。1.2防雷、防靜電措施所有工藝生產(chǎn)裝置及其管線，按工藝及管道要求防靜電接地。接地點(diǎn)一般不少于兩個(gè)點(diǎn)。本項(xiàng)目主要生產(chǎn)裝置的各建構(gòu)筑物及變電所按第二類防雷建構(gòu)筑物施工建設(shè)，其他生活設(shè)施按第三類防雷建構(gòu)筑物施工建設(shè)。屋面均采用避雷帶或避雷針作為防直擊雷措施。接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地以及防雷接地共用接地極，接地電阻≤4Ω。儀表DCS單獨(dú)接地，接地電阻≤1Ω。1.3自動(dòng)控制本項(xiàng)目工藝過(guò)程連續(xù)，工藝介質(zhì)易燃，爆炸危險(xiǎn)性高，檢測(cè)及控制回路數(shù)較多，系統(tǒng)復(fù)雜，聯(lián)鎖系統(tǒng)重要性高，生產(chǎn)控制要求高。1.4防高溫、噪聲措施本項(xiàng)目選用低噪聲、少振動(dòng)設(shè)備，對(duì)產(chǎn)生較大噪聲和振動(dòng)的設(shè)備，采取消聲、吸聲、隔聲及減振、防振措施，使操作環(huán)境中的噪聲值達(dá)到規(guī)范要求。壓縮廠房設(shè)置隔音操作室。對(duì)輸送高溫蒸汽等有可能及人體接觸的高溫設(shè)備和管道采取防燙保溫絕熱措施，避免人體接觸而引起燙傷。泵房設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，消除室內(nèi)余熱。1.5裝置的安全防火間距本項(xiàng)目主要建筑物間的安全防火間距均符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》1.6職工的個(gè)體防護(hù)器材的配置接觸有毒有害的工作崗位配置空氣呼吸器及防毒面具等防護(hù)器材，接觸粗苯、硫酸的崗位設(shè)有事故沖洗裝置，事故狀態(tài)時(shí)保證操作工的安全。1.7其他安全措施廠內(nèi)道路采用城市型，廠內(nèi)道路系統(tǒng)的布置除滿足生產(chǎn)及人行的要求外，還滿足消防規(guī)范的要求。（道路成環(huán)形布置，其中運(yùn)輸?shù)缆仿访鎸挾葹?米和12米，消防道路路面寬度為6米，路面內(nèi)圓最小轉(zhuǎn)彎半徑為12米，路面結(jié)構(gòu)采用水泥混凝土。）生產(chǎn)場(chǎng)所的梯子、平臺(tái)及高處通道均按規(guī)定設(shè)置了安全護(hù)欄。地溝、水井設(shè)置蓋板。所有吊裝口、安裝孔處設(shè)置防護(hù)欄，其高度、強(qiáng)度符合有關(guān)規(guī)范要求。在有危險(xiǎn)性的生產(chǎn)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。廠內(nèi)道路設(shè)置相應(yīng)的照明設(shè)施和排水設(shè)施。2安全設(shè)施2.1預(yù)防事故設(shè)施（1）壓力、溫度、液位、流量等的檢測(cè)報(bào)警設(shè)施序號(hào)檢測(cè)報(bào)警設(shè)置報(bào)警值備注一1高低二1（2）可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的檢測(cè)報(bào)警設(shè)施序號(hào)裝置名稱檢測(cè)探頭位置報(bào)警值報(bào)警地點(diǎn)型號(hào)1%LEL2%LEL（2）其它安全設(shè)施序號(hào)安全設(shè)施名稱設(shè)置情況備注1防護(hù)罩2防雷設(shè)施3電器過(guò)載保護(hù)設(shè)施4電氣儀表的防爆設(shè)施5防靜電設(shè)施6防噪聲設(shè)施7通風(fēng)設(shè)施在試車中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題有：煤氣、焦油、粗苯泄漏、著火、爆炸等，化學(xué)品灼傷及停電、停氣、停水等問(wèn)題，具體對(duì)策如下：1、開(kāi)車前加強(qiáng)操作人員的責(zé)任感和安全知識(shí)教育及熟悉各種設(shè)備及掌握操作規(guī)程。正確穿戴勞保用品，做好個(gè)人防護(hù)。2、檢查生產(chǎn)系統(tǒng)，所需的水、電、氣及通訊設(shè)施和有毒、有害氣體報(bào)警裝置是否正常，單體試機(jī)必須達(dá)到完好狀態(tài)，然后聯(lián)動(dòng)試車。3、各崗位按需求配備消防器材，人員做到“三會(huì)”、“三懂”，成立義務(wù)消防隊(duì)嚴(yán)陣以待，生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，安全、保衛(wèi)人員加強(qiáng)監(jiān)督檢查，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度指揮，整頓勞動(dòng)紀(jì)律和工藝操作紀(jì)律。4、開(kāi)工人員配齊，培訓(xùn)學(xué)習(xí)經(jīng)考試合格，并經(jīng)過(guò)安全教育符合上崗要求建立開(kāi)工指揮系統(tǒng)。5、建立健全各類崗位責(zé)任制和制定完善的開(kāi)工方案。除做好上述幾點(diǎn)，我們還根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)，推行強(qiáng)化預(yù)防，重點(diǎn)預(yù)防：火災(zāi)、爆炸、中毒、觸電、高處墜落、化學(xué)品灼傷這幾類事故的發(fā)生。1）火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防在化產(chǎn)回收工段(鼓冷、硫銨、粗苯)，由于煤氣和粗苯是易燃、易爆產(chǎn)品，所以因管理不善，如：煙火、電路、靜電、雷電等極易造成火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。因此，我們采取以下相應(yīng)措施：(1)廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁火種進(jìn)入工作區(qū)，加強(qiáng)動(dòng)火管理。(2)加強(qiáng)電路、電器管理，電線路接頭和電器設(shè)備全部采用防爆型，經(jīng)常檢查線路，看是否老化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(3)煤氣管道、焦油罐、終冷洗萘塔、洗苯塔、脫苯塔、粗苯儲(chǔ)罐均采用接地保護(hù)和防雷措施。(4)操作工正確穿戴勞保用品，不穿帶釘?shù)男?，不使用容易產(chǎn)生火花的工具。(5)鼓風(fēng)機(jī)房、焦?fàn)t地下室均安裝有煤氣泄漏和低壓報(bào)警裝置，防CO中毒的超限報(bào)警儀;風(fēng)機(jī)房設(shè)置便攜式氫氣報(bào)警儀。(6)電捕焦油器，裝有氧含量在線分析儀，預(yù)防氧含量超標(biāo)，造成火災(zāi)爆炸。2）中毒事故的預(yù)防焦油、粗苯不但易燃易爆，而且對(duì)人體有毒害性，長(zhǎng)期接觸能損害造血系統(tǒng)。如果吸入高濃度蒸汽能造成急性中毒，甚至窒息死亡。造成該事故的主要原因有：設(shè)備或儲(chǔ)罐泄漏和設(shè)備爆炸后大量有害氣體外泄；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)未按程序辦；不會(huì)使用或不正確使用個(gè)人防護(hù)器材。針對(duì)這幾方面原因，我們采取以下措施：(1)借助苯蒸汽檢測(cè)報(bào)警器檢測(cè)的同時(shí)，經(jīng)常對(duì)設(shè)備的儲(chǔ)槽、儲(chǔ)罐、塔體進(jìn)行檢查，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(2)正確使用個(gè)人防護(hù)用品，需進(jìn)入設(shè)備槽、罐內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，一定要用蒸汽進(jìn)行吹掃，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，在有人監(jiān)視的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。(3)嚴(yán)禁煙火，防止爆炸事故的發(fā)生。3）高處墜落事故的預(yù)防粗苯工段、鼓冷工段塔體多，如終冷洗萘塔、洗苯塔、脫苯塔、初冷塔等。操作人員稍有不慎，極易造成事故的發(fā)生，產(chǎn)生的原因有兩種，一是違章作業(yè)；二是生產(chǎn)區(qū)存在安全隱患，因此，我們采取以下措施：(1)教育職工，嚴(yán)禁違章作業(yè)，一定要系好安全帶，同時(shí)安排有監(jiān)護(hù)人。(2)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的巡查、維修、保質(zhì)塔體平臺(tái)、踏步欄桿、扶手的完好和堅(jiān)固性。4）化學(xué)品灼傷事故的預(yù)防在化產(chǎn)回收工段，在操作過(guò)程中極易接觸到硫酸、氨水、粗苯及其洗油等物品。稍有不慎，可能會(huì)造成眼睛、手部和身體其它部位的灼傷。鑒于此種情況，我們采取以下措施進(jìn)行預(yù)防：(I)要求職工正確穿戴防化服、耐酸手套、耐酸鞋、防護(hù)面具。(2)配置洗眼器、淋洗器等水沖洗設(shè)施。5）突然停電、停氣、停水事故的預(yù)防和措施在試生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)突然停水、停氣、停電現(xiàn)象，嚴(yán)重影響試車的有序進(jìn)行。因此，我們采取以下措施：(1)認(rèn)真對(duì)供電、供氣、供水系統(tǒng)做好開(kāi)工前的檢查，做到設(shè)施、設(shè)備完好，保證運(yùn)行正常。(2)我們采取雙回路供電方式，如若停電及時(shí)切換線路。(3)我們采取自備水源和自來(lái)水水源兩套供水系統(tǒng)。如若自備水源停水，立刻采用自來(lái)水作為事故水水源。(4)如若停氣及時(shí)關(guān)閉氣源閥門和相關(guān)設(shè)備。5、采取的安全措施1）生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)格按照原化工都頒發(fā)的41條禁令進(jìn)行管