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文檔簡介

ICS77.140.60CCSH44YBHotrolledribbedsteelbarsfornuclearpowerengin中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利,本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位:河鋼股份有限公司承德分公司、福建三鋼閩光股份有限公司、江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司、石橫特鋼集團(tuán)有限公司、華菱漣源鋼鐵有限公司、鋼鐵研究總院、廣東中南鋼鐵股份有限公司、廣西盛隆冶金有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、江蘇省鑌鑫鋼鐵集團(tuán)有限公司、陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、廣西桂鑫鋼鐵集團(tuán)有限公司。本文件主要起草人:張振全、方宇榮、林大帥、朱海濤、王長生、嚴(yán)立新、陳雪慧、邱衛(wèi)鋒、黃玉鴻、王玉婕、林滔、郝飛翔、劉丹、鄭金瑞、賈元海、劉寶石、周文波、李玉藏、張忠峰、齊江華、連小金、楊其敏、王長城、吳建中、梁偉佳、王軍、陳根、胡志偉、徐昊馳。2核電工程用熱軋帶肋鋼筋本文件規(guī)定了核電工程用熱軋帶肋鋼筋的分類、牌號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。本文件適用于核電工程用熱軋帶肋鋼筋(以下簡稱核電鋼筋)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.37鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法測定氮量GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉(鉀)分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T13298金屬顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T28900鋼筋混凝土用鋼材試驗(yàn)方法JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ107鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定YB/T4828鋼筋混凝土用熱軋螺紋肋鋼筋33術(shù)語、定義GB/T1499.2-2018、YB/T4828界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類、牌號(hào)4.1核電鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為400、500、600級(jí)。4.2核電鋼筋牌號(hào)構(gòu)成及含義見表1。表1核電鋼筋分類和牌號(hào)HRB——熱軋帶肋鋼筋的英文(HotrolledHSB——熱軋螺紋肋鋼筋的英文(HotrolledN——“核電”的英文(Nuclearpower)首位5訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)本文件編號(hào);b)產(chǎn)品名稱;c)鋼筋牌號(hào);d)規(guī)格及重量(或數(shù)量);e)特殊要求。6尺寸、外形、重量及允許偏差6.1外形核電鋼筋分為月牙肋和螺紋肋兩種外形。6.2公稱直徑范圍月牙肋鋼筋的公稱直徑范圍為6mm~50mm,螺紋肋鋼筋的公稱直徑范圍為16mm~63.5mm,也可根據(jù)需方要求提供公稱直徑范圍內(nèi)其它規(guī)格的鋼筋。6.3公稱橫截面面積與理論重量4核電鋼筋的公稱橫截面面積與理論重量列于表2。表2核電鋼筋公稱橫截面面積與理論重量mm686.4表面形狀、尺寸及允許偏差6.4.1月牙肋核電鋼筋表面形狀、尺寸及允許偏差6.4.1.1月牙肋核電鋼筋橫肋設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合GB/T1499.2-2018的有關(guān)規(guī)定。6.4.1.2鋼筋通常帶有縱肋,也可不帶縱肋。帶有縱肋的月牙肋核電鋼筋,外形如圖1,月牙肋核電鋼筋尺寸及允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.4.1.3鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差符合表5規(guī)定時(shí),鋼筋內(nèi)徑偏差不作交貨條件。6.4.1.4不帶縱肋的月牙肋核電鋼筋,其內(nèi)徑尺寸可按表3的規(guī)定作適當(dāng)調(diào)整,但重量允許偏差仍應(yīng)符合5圖1月牙肋核電鋼筋(帶縱肋)表面及截面形狀6表3月牙肋核電鋼筋外形尺寸及允許偏差直徑68+0.4-0.3+0.4-0.5+0.8-0.7+1.0-0.86.4.2螺紋肋核電鋼筋表面形狀、尺寸及允許偏差6.4.2.1螺紋肋核電鋼筋的外形如圖2所示。dv——基圓直徑;h——螺紋高;b——螺紋底寬;l——螺距;圖2螺紋肋核電鋼筋表面及截面形狀76.4.2.2螺紋肋核電鋼筋外形尺寸及允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4螺紋肋核電鋼筋外形尺寸及允許偏差/mm基圓直徑/mm螺距/mmr/mmαdhdvhbl+0.4-0.8+0.4-1.0+0.4-1.26.5長度及允許偏差6.5.1長度6.5.1.1核電鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應(yīng)在合同中注明。6.5.1.2月牙肋核電鋼筋可以盤卷交貨,每盤應(yīng)是一條鋼筋,其盤重由供需雙方協(xié)商確定。6.5.2長度允許偏差核電鋼筋按定尺交貨時(shí)的長度允許偏差+5mm。6.6彎曲度和端部直條核電鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用,每米彎曲度不大于4mm,總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%。鋼筋端部應(yīng)剪切正直,局部變形應(yīng)不影響使用。6.7重量及允許偏差86.7.1核電鋼筋按理論重量交貨,也可按實(shí)際重量交貨。按理論重量交貨時(shí),理論重量為鋼筋長度乘以表2中鋼筋的每米理論重量。6.7.2核電鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5核電鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差%7技術(shù)要求7.1冶煉方法鋼應(yīng)采用轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉,必要時(shí)可采用爐外精煉。7.2牌號(hào)和化學(xué)成分7.2.1核電鋼筋牌號(hào)、化學(xué)成分及碳當(dāng)量(熔煉分析)應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6核電鋼筋牌號(hào)、化學(xué)成分%%CPS注:1、微合金元素(Nb、V、Ti)總含量:400MPa不小于0.015%,500MPa不小于0.055%,600MPa不小于0.100%。2、盤卷微合金元素(Nb、V、Ti)總含量可降低0.010%。7.2.2當(dāng)需方對(duì)耐腐蝕性能有要求時(shí),可在鋼中加入足夠數(shù)量的鉻、鎳、銅等提高腐蝕性能的元素,具體9要求及含量由供需雙方協(xié)商。7.2.3碳當(dāng)量Ceq(%)值可按式(1)計(jì)算:Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15...................................7.2.4鋼中氮含量應(yīng)不大于0.012%,供方如能保證可不做分析。鋼中如有足夠數(shù)量的氮結(jié)合元素,含氮量的限制可適當(dāng)放寬。7.2.5核電鋼筋的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定,碳當(dāng)量(Ceq)的允許偏差為+0.03%。7.3交貨形式核電鋼筋通常按直條交貨,月牙肋鋼筋直徑不大于16mm的鋼筋也可按盤卷交貨。7.4力學(xué)性能7.4.1核電鋼筋的下屈服強(qiáng)度ReL、抗拉強(qiáng)度Rm、斷后伸長率A、最大力總延伸率Agt等力學(xué)性能特征值應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7核電鋼筋力學(xué)性能ReLRmA%Agt%LRom/RoeLRoeL/ReL — — —注:R為鋼筋實(shí)測抗拉強(qiáng)度;R7.4.2公稱直徑28mm~40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長率A可降低1%,公稱直徑大于40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長率A可降低2%。7.4.3對(duì)于沒有明顯屈服強(qiáng)度的鋼筋,下屈服強(qiáng)度特征值ReL應(yīng)采用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2。7.4.4伸長率類型可從A或Agt中選定,但仲裁檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用Agt。7.5工藝性能7.5.1彎曲性能核電鋼筋應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。按表8規(guī)定的彎曲壓頭直徑彎曲180°后,鋼筋受彎曲部位表面不應(yīng)產(chǎn)生裂公稱直徑,d彎曲壓頭直徑,DHSB400-N>40~63.5HSB500-N>40~63.5>40~50表8核電鋼筋彎曲性能7.5.2反向彎曲性能7.5.2.1對(duì)牌號(hào)帶E的核電鋼筋應(yīng)進(jìn)行反向彎曲。經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后,鋼筋受彎曲部分表面不應(yīng)產(chǎn)生裂紋。7.5.2.2根據(jù)需方要求,其它牌號(hào)核電鋼筋也可進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)。7.5.2.3可用反向彎曲試驗(yàn)代替彎曲試驗(yàn)。7.5.2.4反向彎曲試驗(yàn)的彎曲壓頭直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋公稱直徑。7.6疲勞性能根據(jù)需方要求,可進(jìn)行疲勞性能試驗(yàn)。疲勞試驗(yàn)的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T28900的規(guī)定。7.7金相組織核電鋼筋的金相組織是鐵素體加珠光體,橫截面不應(yīng)出現(xiàn)回火組織。鋼筋宏觀金相應(yīng)符合附錄A規(guī)定。如供方能夠保證可不做金相檢驗(yàn)。7.8表面質(zhì)量7.8.1核電鋼筋應(yīng)無有害的表面缺陷。7.8.2當(dāng)經(jīng)鋼絲刷刷過的試樣的重量、尺寸、橫截面積和力學(xué)性能不低于本文件要求時(shí),銹皮、表面不平整或氧化鐵皮不作為拒收的理由。7.8.3當(dāng)帶有7.8.2條規(guī)定的缺陷以外的表面缺陷的試樣不符合拉伸性能或彎曲性能要求時(shí),則認(rèn)為這些缺陷是有害的。7.9連接性能7.9.1月牙肋核電鋼筋的焊接、機(jī)械連接工藝及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合JGJ18、JGJ107等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,HRB600-N、HRB600E-N推薦采用機(jī)械連接。7.9.2螺紋肋核電鋼筋采用機(jī)械方式進(jìn)行連接,使用螺旋形連接器連接。8試驗(yàn)方法8.1檢驗(yàn)項(xiàng)目8.1.1鋼筋的化學(xué)成分應(yīng)按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或通用化學(xué)分析方法進(jìn)行,但仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.14、GBGB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86的規(guī)定。8.1.2每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9核電鋼筋檢驗(yàn)項(xiàng)目及取制樣方法11223241567828.1.3疲勞性能、連接性能只進(jìn)行型式試驗(yàn),即僅在原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。型式試驗(yàn)取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10型式試驗(yàn)取樣和試驗(yàn)方法152注:螺紋肋鋼筋用螺旋形連接器連接,連接器可由成品鋼筋生產(chǎn)廠配套提供。鋼筋的機(jī)械連接工藝及接頭的8.2拉伸、彎曲、反向彎曲試驗(yàn)8.2.1拉伸、彎曲、反向彎曲試驗(yàn)試樣不允許進(jìn)行車削加工。8.2.2計(jì)算鋼筋強(qiáng)度用截面面積采用表2所列公稱橫截面面積。8.2.3反向彎曲試驗(yàn),先正向彎曲90°,把經(jīng)正向彎曲后的試樣在100℃±10℃溫度下保溫不少于30min,經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲20°。兩個(gè)彎曲角度均應(yīng)在保持載荷時(shí)測量。當(dāng)供方能保證鋼筋經(jīng)人工時(shí)效后的反向彎曲性能時(shí),正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。8.3尺寸測量8.3.1月牙肋鋼筋尺寸檢測8.3.1.1內(nèi)徑的測量應(yīng)精確到0.1mm。8.3.1.2鋼筋縱肋、橫肋高度的測量,采用測量同一橫截面兩側(cè)橫肋中心高度均值的方法,即測量鋼筋最大外徑,減去該處內(nèi)徑,所得數(shù)值的一半為該處肋高,應(yīng)精確到0.1mm。8.3.1.3鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進(jìn)行測量。即測取鋼筋一面上第1個(gè)與第11個(gè)橫肋的中心距離,該數(shù)值除以10,即為橫肋間距,應(yīng)精確到0.1mm。8.3.1.4鋼筋橫肋末端間隙測量產(chǎn)品兩相鄰橫肋在垂直于鋼筋軸線平面上投影的兩末端之間的弦長,測量示意圖見圖3。圖3鋼筋橫肋末端間隙測量示意圖8.3.2螺紋肋鋼筋尺寸檢測核電鋼筋的外形除尺寸測量檢驗(yàn)外,還應(yīng)采用匹配形狀的連接器或錨具檢驗(yàn)旋進(jìn)情況。8.4重量偏差8.4.1測量鋼筋重量偏差時(shí),試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取,數(shù)量不少于5支,每支試樣長度不小于500mm,長度應(yīng)逐支測量,應(yīng)精確到1mm。測量試樣總重量時(shí),應(yīng)精確到不大于總重量的1%。8.4.2鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差按公式(2)計(jì)算:8.5宏觀金相檢驗(yàn)宏觀金相的檢驗(yàn)應(yīng)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。8.6數(shù)值修約檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合YB/T081的規(guī)定。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢驗(yàn)分類核電鋼筋的檢驗(yàn)分為特征值檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。9.2特征值檢驗(yàn)9.2.1特征值檢驗(yàn)適用于下列情況:a)供方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制的檢驗(yàn);b)需方提出要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商一致的檢驗(yàn);c)第三方產(chǎn)品認(rèn)證及仲裁檢驗(yàn)。9.2.2特征值檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T1499.2-2018附錄C規(guī)則進(jìn)行。9.3交貨檢驗(yàn)9.3.1適用情況交貨檢驗(yàn)適用于鋼筋驗(yàn)收批的檢驗(yàn)。9.3.2組批規(guī)則9.3.2.1核電鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分,每增加40t(或不足40t的余數(shù)),增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。9.3.2.2允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批,但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%?;旌吓闹亓坎淮笥?0t。9.3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量核電鋼筋檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量應(yīng)符合表8及9.3.2.1的規(guī)定。9.3.4檢驗(yàn)結(jié)果核電鋼筋(包括盤卷調(diào)直后的鋼筋)各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第6章和第7章的有關(guān)規(guī)定。9.3.5復(fù)驗(yàn)與判定核電鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T17505規(guī)定。鋼筋的重量偏差項(xiàng)目

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