【S機(jī)械有限公司成本管理現(xiàn)狀與優(yōu)化建議探析8700字（論文）】

S機(jī)械有限公司成本管理現(xiàn)狀與完善對(duì)策研究摘要在全球經(jīng)濟(jì)一體化、中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深化、企業(yè)間的深度競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，許多傳統(tǒng)企業(yè)都在面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。S機(jī)械有限公司，面對(duì)的是一個(gè)非常激烈的行業(yè)，再加上政府的扶持，原本就不多的市場(chǎng)，現(xiàn)在更是雪上加霜。因此，必須強(qiáng)化成本管理，使其走出目前的困境。為此，本文通過對(duì)S機(jī)械有限公司的調(diào)研，采用文獻(xiàn)資料、案例分析等方法，對(duì)S機(jī)械有限公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行了較為全面的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)了問題，并根據(jù)公司的實(shí)際情況，提出了降低成本浪費(fèi)、提高效益、促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的具體措施，為國(guó)內(nèi)其它傳統(tǒng)企業(yè)的成本控制起到了一定的借鑒和借鑒作用。關(guān)鍵詞：成本管理；成本控制；問題對(duì)策

目錄TOC\o"1-3"\h\u24196第1章緒論 第1章緒論1.1研究背景當(dāng)今世界，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們感受到了時(shí)代的變遷，而經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)過程產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。企業(yè)虛想要在市場(chǎng)上樹立自己的品牌，長(zhǎng)期發(fā)展，就必須進(jìn)行成本管理，而傳統(tǒng)的成本管理都是從財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的角度來進(jìn)行，通過對(duì)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的分析來進(jìn)行直觀的控制。目前，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)企業(yè)的成本控制手段進(jìn)行了大量的探討，并對(duì)其進(jìn)行了較為科學(xué)的管理。隨著現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，有關(guān)企業(yè)成本的管理理論越來越完善，國(guó)內(nèi)外有關(guān)企業(yè)控制的專家也逐漸增加。這對(duì)于企業(yè)進(jìn)行科學(xué)、高效的管理是非常有益的。企業(yè)要想品牌化，要在市場(chǎng)中做大，就必須能夠及時(shí)地掌握大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，能夠根據(jù)自身的經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，能夠維持自身的成本優(yōu)勢(shì)，積極參加市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。但是，對(duì)于管理者而言，戰(zhàn)略成本管理把公司的利潤(rùn)從短期的目標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)殚L(zhǎng)遠(yuǎn)的目標(biāo)。企業(yè)在制訂成本規(guī)劃與目標(biāo)時(shí)，應(yīng)充分考慮其執(zhí)行過程及成果對(duì)公司整體策略的影響。文章針對(duì)六合方盛機(jī)械有限公司如何突破傳統(tǒng)成本管理的局限，把重點(diǎn)從微觀的成本管理轉(zhuǎn)移到企業(yè)整體戰(zhàn)略這個(gè)更大的方面去進(jìn)行研究。本文從成本管理的基本原理出發(fā)，對(duì)S機(jī)械有限公司在成本管理中的應(yīng)用進(jìn)行了探討和總結(jié)。1.2研究意義在全球經(jīng)濟(jì)一體化、中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深化、企業(yè)間的深度競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，許多傳統(tǒng)企業(yè)都在面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。S機(jī)械有限公司，面對(duì)的是一個(gè)非常激烈的行業(yè)，再加上政府的扶持，原本就不多的市場(chǎng)，現(xiàn)在更是雪上加霜。因此，必須強(qiáng)化成本管理，使其走出目前的困境。為此，本文通過對(duì)S機(jī)械有限公司的調(diào)研，采用文獻(xiàn)資料、案例分析等方法，對(duì)S機(jī)械有限公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行了較為全面的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)了問題，并根據(jù)公司的實(shí)際情況，提出了降低成本浪費(fèi)、提高效益、促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的具體措施。

第2章相關(guān)理論概述2.1成本管理的概念成本管理是一種綜合運(yùn)用于企業(yè)的一系列科學(xué)管理實(shí)踐，它能有效地將企業(yè)的各部門和人員調(diào)動(dòng)起來，使其能夠有效地控制生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)以最小的成本獲得最大的效益。成本管理可以從兩個(gè)方面來解決：一是節(jié)約勞動(dòng)成本，降低生產(chǎn)成本；二是控制人力和材料的損失。簡(jiǎn)單來說，就是為企業(yè)節(jié)省人力、物力、財(cái)力，以最低限度的人力、物力、財(cái)力，為廣大人民群眾提供高品質(zhì)的商品。尤其在一些最貴或稀有的原料上，要節(jié)省更多的費(fèi)用。不但可以減少成本，還可以減少資源的浪費(fèi)，避免原料的短缺，從而對(duì)生產(chǎn)造成不利的影響；第二個(gè)要求是增加公司的收益，通常是從利潤(rùn)中扣除投入的費(fèi)用得到的收益。成本是一種產(chǎn)品對(duì)成本的比值，它總是對(duì)公司的盈利產(chǎn)生一定的影響。實(shí)際上，成本是企業(yè)利潤(rùn)減少的主要原因。在銷售和定價(jià)固定的情況下，企業(yè)的成本和利潤(rùn)之間有一個(gè)相互影響的關(guān)系。公司的贏利增加，可以為國(guó)家提供更多的資本，促進(jìn)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展；同時(shí)，也能使公司和投資者獲得更多的利益，從而有更多的資金用于生產(chǎn)，同時(shí)也能改善勞動(dòng)者的福利，從而擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，增強(qiáng)公司的競(jìng)爭(zhēng)能力。2.2成本管理體系成本管理包括兩個(gè)系統(tǒng)，即指揮系統(tǒng)和控制組織的費(fèi)用控制系統(tǒng)，而成本管理系統(tǒng)就是一個(gè)系統(tǒng)，它是一個(gè)系統(tǒng)，它可以確定和確定一個(gè)企業(yè)的運(yùn)行方式和目標(biāo)。所以，成本管理制度是一種以成本管理為主，以指揮和控制為中心的組織，以控制成本為中心?；谝酝慕?jīng)驗(yàn)，成本管理是基于經(jīng)理的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也是對(duì)企業(yè)進(jìn)行成本管理的一種指令和控制。通過經(jīng)理對(duì)員工的管理，達(dá)到一個(gè)特定的生產(chǎn)目標(biāo)，在改善產(chǎn)品的品質(zhì)和工作效率的同時(shí)，防止廢物的產(chǎn)生。

第3章S機(jī)械有限公司成本管理現(xiàn)狀3.1S機(jī)械有限公司簡(jiǎn)介青島S機(jī)械有限公司是由六和機(jī)械（中國(guó)）有限公司、柳州S機(jī)械有限公司、廣西方盛實(shí)業(yè)有限公司、ROCKETENTERPRISESLTD等企業(yè)共同出資成立的，是青島開發(fā)區(qū)于2008年引進(jìn)的第一批大型產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目。公司主營(yíng)汽車零件的沖壓件及焊件的制造與銷售。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司業(yè)務(wù)已在多個(gè)領(lǐng)域得到了全方位的發(fā)展，具備了挖掘機(jī)械的生產(chǎn)和維修能力；具備建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)、物流、運(yùn)輸、維修等能力，六合方盛機(jī)械有限公司已成為業(yè)內(nèi)較為突出的一家。S機(jī)械有限公司下設(shè)市場(chǎng)開發(fā)部、銷售部、機(jī)械采購(gòu)部、物管部、生產(chǎn)部、產(chǎn)品部、財(cái)務(wù)部。目前S機(jī)械有限公司的財(cái)務(wù)部一共有四個(gè)員工，其中三個(gè)員工分別負(fù)責(zé)會(huì)計(jì)、出納、成本核算、成本核算，但是成本核算發(fā)展緩慢，專門的財(cái)務(wù)軟件運(yùn)作也比較一般。3.2S機(jī)械有限公司成本管理現(xiàn)狀長(zhǎng)期以來，企業(yè)在降低機(jī)械消耗，節(jié)約產(chǎn)品成本等方面的觀念淡薄，而機(jī)械和人工費(fèi)用的成本管理是整個(gè)企業(yè)成本管理的重要環(huán)節(jié)，以生產(chǎn)機(jī)械流轉(zhuǎn)五大環(huán)節(jié)的先后邏輯順序來說明S機(jī)械有限公司生產(chǎn)機(jī)械成本發(fā)生的具體過程，如下：S機(jī)械有限公司的采購(gòu)，一般都是由采購(gòu)員根據(jù)自己的觀察，確定購(gòu)買的機(jī)器數(shù)量，再將其上報(bào)到采購(gòu)部，由采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)。S機(jī)械有限公司是一家私營(yíng)企業(yè)，他們的設(shè)備供應(yīng)商都是和他們的老板有親戚關(guān)系的，所以很難通過原材料的對(duì)比來篩選。通常，購(gòu)買生產(chǎn)設(shè)備是從一個(gè)穩(wěn)定的供貨商處購(gòu)買的。S機(jī)械有限公司的采購(gòu)部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。所有的東西都檢查完了，他們會(huì)在文件上簽上自己的名字，然后把東西放在倉(cāng)庫里。進(jìn)貨時(shí)，收貨人要在帳本上作簡(jiǎn)單的記錄。工廠員工要用到的東西，通常都是由工廠的工作人員去問過倉(cāng)庫經(jīng)理，由倉(cāng)庫經(jīng)理審批后，由倉(cāng)庫管理人員負(fù)責(zé)登記。根據(jù)分類要求，對(duì)入庫的產(chǎn)品進(jìn)行合理的分配。由指定的員工負(fù)責(zé)領(lǐng)取和分配給有需求的部門。企業(yè)為節(jié)省開支，通常每年盤點(diǎn)一次，年終盤點(diǎn)。清點(diǎn)時(shí)，要檢查清點(diǎn)的實(shí)際和清點(diǎn)清單上顯示的數(shù)目，如果相符，就打勾，如果不一致，就去找原因。所有的工作都做完了，所有的工作人員都簽了字，這一次的清點(diǎn)工作也就告一段落了。制造費(fèi)用明細(xì)比較如表3.1所示：表3.1S機(jī)械有限公司制造費(fèi)用明細(xì)增長(zhǎng)比例（部分）單位：萬元項(xiàng)目2019年2020年增長(zhǎng)率2021年增長(zhǎng)率生產(chǎn)工人工資8.338.927.08%13.1947.87%車間水電費(fèi)0.91.2134.44%2.2485.12%折舊費(fèi)5.335.07-4.88%8.8674.75%車間工人差旅費(fèi)0.590.6611.86%1.74163.64%制造費(fèi)用總成本15.1515.864.69%26.0364.12%制造總收入18.2318.390.88%25.5638.99%從S機(jī)械有限公司的生產(chǎn)成本增長(zhǎng)比率來看，各方面的支出都出現(xiàn)了波動(dòng)，到了2021年，生產(chǎn)費(fèi)用的增長(zhǎng)率達(dá)到了歷史新高，從2020年的4.69%到2021年的64.12%，而制造總收入的增長(zhǎng)速度則是：2019年到2020年增長(zhǎng)率為0.88%,2020年到2021年增長(zhǎng)率為38.99%，顯然，在制造這一塊，公司的收入增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)沒有趕上成本增長(zhǎng)速度。因此，企業(yè)的成本不斷上漲，企業(yè)的成本管理不能實(shí)現(xiàn)其所期望的目標(biāo)。其產(chǎn)生的原因有：物價(jià)上漲、工資提高、人力成本上升、管理制度落后、不適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)等因素等。管理費(fèi)用明細(xì)如表3.2所示：表3.2S機(jī)械有限公司管理費(fèi)用明細(xì)賬增長(zhǎng)比例（部分）單位：萬元項(xiàng)目2019年2020年增長(zhǎng)率2021年增長(zhǎng)率招待費(fèi)5.005.132.60%5.344.09%辦公費(fèi)1.411.6416.31%2.3040.24%修理費(fèi)8.048.687.96%9.185.76%水電費(fèi)5.865.971.88%6.183.52%研究與開發(fā)費(fèi)67.0869.683.88%78.8413.15%管理費(fèi)用成本93.2194.491.37%115.1621.88%總收入635.28638.560.52%667.294.50%S機(jī)械有限公司的經(jīng)營(yíng)成本增長(zhǎng)比率從表3.2可以看出：2019年至2020年，管理費(fèi)用增長(zhǎng)1.37%,2020年至2021年增長(zhǎng)21.88%，而總收入增長(zhǎng)情況為2020年增長(zhǎng)了0.52%,2021年增長(zhǎng)了4.50%，可見，公司收入增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)慢于費(fèi)用增長(zhǎng)。這表明企業(yè)在經(jīng)營(yíng)成本方面的花費(fèi)太大，三年的數(shù)據(jù)增幅也表明，管理費(fèi)用的支出更大，2020將達(dá)到26%，同時(shí)，制造費(fèi)用也會(huì)隨之上升。

第4章S機(jī)械有限公司成本管理存在的問題4.1人工成本管理效能較低S機(jī)械有限公司在工資開支上的投入最大，全公司的薪資成本最高，但在人員服務(wù)上卻不盡如人意。由于在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生各種突發(fā)事件，如果企業(yè)對(duì)員工的管理不到位，或者是領(lǐng)導(dǎo)沒有做出好的榜樣，無法按照規(guī)定的要求去完成工作，就會(huì)影響到員工的工作熱情和工作效率。沒有一個(gè)清晰的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰機(jī)制，每個(gè)人的薪水都是一樣的，這就會(huì)造成工作缺乏彈性，從而讓他們喪失工作積極性，從而阻礙企業(yè)的發(fā)展。S機(jī)械廠的工人工資是按照當(dāng)?shù)氐淖畹凸べY和小時(shí)工資組成的，可以說是一種固定的工資制度，工人們?cè)诠ぷ髦杏龅降膯栴}，不能用工資來反映，缺乏彈性。即便是在市場(chǎng)需求迅速增長(zhǎng)的時(shí)候，為了增加產(chǎn)量，也要延長(zhǎng)工人的工作時(shí)間，或者利用員工的休息時(shí)間來增加產(chǎn)量，但是往往會(huì)發(fā)生不給加班費(fèi)，或者所有的工人都會(huì)給同樣的加班費(fèi)。其次，大量的生產(chǎn)工人技術(shù)水平低下；S機(jī)械有限公司招攬到生產(chǎn)工人后，往往會(huì)采取“師傅教徒弟”的辦法，由年長(zhǎng)的工人來指導(dǎo)新員工，而不是先根據(jù)新產(chǎn)品的特性和需求，再進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，這就導(dǎo)致了新工人的技術(shù)水平無法提高，比如不熟悉整個(gè)工藝，不熟悉工藝，不熟悉工藝，不熟悉需要的工具。4.2設(shè)備成本折舊費(fèi)用高選取三家公司近兩年來某設(shè)備折舊費(fèi)如下圖：表4-1設(shè)備折舊費(fèi)年份2020年2021年S機(jī)械有限公司7.03元/噸7.75元/噸JL公司6.79元/噸7.25元/噸FT公司6.99元/噸7.5元/噸很顯然，從上表我們可以看到，到2020年，S機(jī)械有限公司的設(shè)備折舊費(fèi)用從7.03元/噸提高到7.75元。與去年相比，增長(zhǎng)了0.72%。另外兩家同行業(yè)公司的設(shè)備折舊費(fèi)用也隨之增加。JL公司自2020年起，每噸6.79元，至2016年每噸7.25元。與去年相比，增長(zhǎng)了0.46%。而FT公司在2020年時(shí)的每噸6.99元，現(xiàn)在每噸7.5元。與上年同期相比，增長(zhǎng)了0.51%。近幾年，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，特別是在電腦技術(shù)方面，制造業(yè)的技術(shù)正在發(fā)生著巨大的變革，新技術(shù)不斷推動(dòng)設(shè)備、設(shè)備的不斷更新，老舊的設(shè)備必須不斷更新，才能為企業(yè)的生產(chǎn)做出更大的貢獻(xiàn)，從而為企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中開拓一條新的道路。因此，從2016年起，S機(jī)械有限公司就一直在募集資金，不斷地更新生產(chǎn)設(shè)備。不過，這些年購(gòu)買的設(shè)備增加了公司的管理成本，這是一項(xiàng)很大的開銷，這就導(dǎo)致了設(shè)備的使用率下降，制造成本也隨之增加。4.3管理研發(fā)生產(chǎn)成本過高由于企業(yè)在研發(fā)過程中缺少成本控制和目標(biāo)成本管理，導(dǎo)致研發(fā)與成本管理脫節(jié)，在新產(chǎn)品開發(fā)中，缺少對(duì)相關(guān)費(fèi)用進(jìn)行評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)。在職能部門的責(zé)任歸屬方面，研究開發(fā)人員無法與財(cái)務(wù)中心的成本管理人員進(jìn)行協(xié)調(diào)。研發(fā)部門主要集中在設(shè)計(jì)和開發(fā)上，沒有重視成本管理，研發(fā)部門不參與研發(fā)環(huán)節(jié)的成本管理，在研發(fā)過程中，常常以技術(shù)升級(jí)改造、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更等名義，變相提高研發(fā)費(fèi)用，由于部門間各自獨(dú)立，對(duì)于業(yè)務(wù)過程中產(chǎn)生的成本，財(cái)務(wù)中心無法核實(shí)，從而缺少對(duì)該環(huán)節(jié)成本的管控，導(dǎo)致成本增加。由于缺乏對(duì)市場(chǎng)狀況的調(diào)研，只根據(jù)營(yíng)銷中心所提供的資料，開發(fā)和開發(fā)新的產(chǎn)品，因此，開發(fā)成本和試制費(fèi)都會(huì)增加。在大數(shù)據(jù)時(shí)代，經(jīng)濟(jì)全球化、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、資源匱乏、顧客需求多元化等因素的影響下，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況日趨復(fù)雜、不確定性。在傳統(tǒng)的成本法中，生產(chǎn)成本按產(chǎn)出的方式進(jìn)行分配，其分配途徑是“資源—部門—產(chǎn)品”，但僅在生產(chǎn)成本相對(duì)于直接物料和直接勞動(dòng)力而言比較低的情況下，生產(chǎn)成本是比較合理的。根據(jù)S的統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)成本=1:2.6，到2020年，直接人工的比例達(dá)到了1:3.35，而在2019年，直接人工的比重達(dá)到了89.16%，是直接人工的11倍。公司在2021年的研發(fā)支出為3,026.6200元，比上年同期增加17.28%，S已經(jīng)不能滿足傳統(tǒng)的成本計(jì)算要求，在大數(shù)據(jù)環(huán)境下，企業(yè)可以通過協(xié)同研發(fā)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與企業(yè)的雙贏，共享資源，降低研發(fā)費(fèi)用。4.4成本核算方法與生產(chǎn)過程缺乏重視S機(jī)械有限公司長(zhǎng)期以來深受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)思想的熏陶，將全部的精力都用在了控制成本上，而忽略了其他的一些環(huán)節(jié)，尤其是與公司的外部聯(lián)系，更是讓傳統(tǒng)的成本管理理念無法滿足市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)所面對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)壓力也越來越大，不能僅從生產(chǎn)成本來衡量，否則就會(huì)造成企業(yè)在投資和決策上的錯(cuò)誤。企業(yè)的產(chǎn)品總成本是一個(gè)貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程的過程，而不僅僅是生產(chǎn)成本，所以成本管理不僅僅局限于物質(zhì)成本，還應(yīng)該加強(qiáng)人力、資本、服務(wù)、產(chǎn)權(quán)和環(huán)境等非物質(zhì)商品的成本管理。因此，企業(yè)必須建立起一種系統(tǒng)化的成本管理理念，從目標(biāo)、內(nèi)容和方法等方面，強(qiáng)化整個(gè)過程和整體的認(rèn)識(shí)。第5章加強(qiáng)S機(jī)械有限公司成本管理的對(duì)策5.1加強(qiáng)人工成本管理立生產(chǎn)設(shè)備管理S機(jī)械立專的生產(chǎn)設(shè)備管理實(shí)生產(chǎn)設(shè)備管理，設(shè)備管理，設(shè)備修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。這準(zhǔn)確握設(shè)備的使用狀，設(shè)備，現(xiàn)有設(shè)備淘汰。外，近年科技術(shù)的速發(fā)展，制造業(yè)的技術(shù)的變化，S機(jī)械有限公司可適時(shí)引先進(jìn)設(shè)備，并必要的培訓(xùn)，中小業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中新，立自的成本優(yōu)勢(shì)。提升員工的技能。由于生產(chǎn)人員的技術(shù)水平不高，S機(jī)械有限公司的生產(chǎn)效率和設(shè)備老化速度都很快，所以要想提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，減緩設(shè)備的磨損，必須要有高技能的人員，對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行長(zhǎng)期的有計(jì)劃的訓(xùn)練。S機(jī)械有限責(zé)任公司要充分利用員工的教育資金，實(shí)行專項(xiàng)資金管理，實(shí)行多樣化的生產(chǎn)管理。一是通過理論知識(shí)的訓(xùn)練，讓員工對(duì)新技術(shù)有更深刻的認(rèn)識(shí)；二是對(duì)先進(jìn)設(shè)備的使用說明書進(jìn)行重點(diǎn)學(xué)習(xí)，以便在上機(jī)前熟悉其操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。另一方面，要把理論訓(xùn)練和實(shí)踐結(jié)合起來，要有針對(duì)性地進(jìn)行各種實(shí)操訓(xùn)練，如：熟悉加工流程、明確每個(gè)工序的單件加工時(shí)間、熟練所需刀具的更換以及準(zhǔn)確檢驗(yàn)設(shè)備的狀況等，從兩方面加強(qiáng)他們的生產(chǎn)技術(shù)水平。提高員工的成本意識(shí)。首先，必須把S機(jī)械廠的經(jīng)營(yíng)管理人員的成本觀念，提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平。首先，企業(yè)的管理者要?jiǎng)?chuàng)造一種環(huán)境，以促進(jìn)企業(yè)的成本意識(shí)，使企業(yè)的成本管理成為一種全局性的工作；二是S機(jī)械有限公司要不斷地向生產(chǎn)人員進(jìn)行關(guān)于成本意識(shí)的教育，讓他們了解企業(yè)的成本觀念。通過訓(xùn)練提高員工的成本意識(shí)，讓員工了解企業(yè)的發(fā)展與自身的行為密切相關(guān)，從而在生產(chǎn)過程中節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用，比如在中午休息前關(guān)上小工具或機(jī)器，節(jié)省勞動(dòng)保護(hù)用品，并加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)資料的管理。5.2加強(qiáng)設(shè)備成本管理建立生產(chǎn)設(shè)備的管理團(tuán)隊(duì)S機(jī)械廠要建立一支專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備管理隊(duì)伍，切實(shí)做到生產(chǎn)設(shè)備的管理，建立健全的設(shè)備管理檔案，并建立健全的設(shè)備維修系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。通過這種方式，既可以準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的使用狀況，又能全面掌握設(shè)備的情況，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的維修和淘汰。另外，近幾年，由于科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，制造業(yè)的技術(shù)水平也發(fā)生了翻天覆地的變化，因此S機(jī)械有限公司可以適時(shí)引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)，以開拓中小企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的新途徑，建立起自身的成本優(yōu)勢(shì)。提高生產(chǎn)設(shè)備的使用效率。根據(jù)S機(jī)械廠目前的狀況，一是要根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備，合理地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，合理地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，降低閑置的設(shè)備。第二，注重設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)工作要定時(shí)定量，并明確的指派給相關(guān)的員工，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高設(shè)備的使用效率。第三，對(duì)利用率低下的落后設(shè)備，要結(jié)合實(shí)際情況予以淘汰，這樣既可以提高設(shè)備的使用效率，又可以節(jié)省一定的折舊費(fèi)和維修費(fèi)用。第四，改善企業(yè)的線路設(shè)計(jì)，加大設(shè)備的功率控制，避免在定單少時(shí)仍處于閑置狀態(tài)。買新的裝備要慎重。隨著公司的發(fā)展，公司必須購(gòu)置大量的生產(chǎn)設(shè)備，以支撐公司的發(fā)展。在此背景下，設(shè)備管理人員應(yīng)結(jié)合企業(yè)的實(shí)際財(cái)務(wù)狀況和實(shí)際需要，采購(gòu)新的設(shè)備。比如，企業(yè)要想擴(kuò)張生產(chǎn)，就得從生產(chǎn)線上采購(gòu)全部的設(shè)備。公司在今后幾年內(nèi)將承受較多的折舊成本，同時(shí)公司的資本也將被占用，從而對(duì)公司的發(fā)展產(chǎn)生一定的不利影響。企業(yè)可以通過直接租用生產(chǎn)設(shè)備來減輕企業(yè)的財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)，減少企業(yè)的折舊費(fèi)用。同時(shí)，部分業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)也轉(zhuǎn)向了租賃設(shè)備。類似地，如果一家公司擁有大量的生產(chǎn)設(shè)備，那么也可以把自己的設(shè)備租出去，以此來獲得一定的利潤(rùn)。5.3改進(jìn)研發(fā)模式根據(jù)成本-收益原理及目標(biāo)市場(chǎng)狀況，新研制并投入生產(chǎn)的挖掘機(jī)，多采用“以銷定產(chǎn)”的方式，只有當(dāng)顧客需要時(shí)，才能進(jìn)行生產(chǎn)。同時(shí)，在一定程度上，對(duì)一些市場(chǎng)需求較大的固定產(chǎn)品，應(yīng)采取提前生產(chǎn)的方式。在合作研發(fā)階段，研究人員的知識(shí)層次也有一定的差別。S在大數(shù)據(jù)時(shí)代，通過搭建一個(gè)協(xié)同研發(fā)平臺(tái)，對(duì)研發(fā)人員、研發(fā)團(tuán)隊(duì)、研發(fā)產(chǎn)品進(jìn)行信息化管理，實(shí)現(xiàn)研發(fā)過程與成果的共享、知識(shí)資源的交流與交流，在合作企業(yè)之間形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，統(tǒng)一規(guī)范了研發(fā)流程，在這個(gè)平臺(tái)上，研發(fā)人員能夠相互嵌入和耦合知識(shí)差異，從而提高研發(fā)團(tuán)隊(duì)的質(zhì)量和研發(fā)效率。S公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的決策中，80%的成本都是由產(chǎn)品的設(shè)計(jì)而決定的。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中，產(chǎn)品的生產(chǎn)、生產(chǎn)、銷售、市場(chǎng)、市場(chǎng)、銷售策略、地域、氣候等都有密切的聯(lián)系。S利用大數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析，把用戶的數(shù)字喜好轉(zhuǎn)化成具體的產(chǎn)品功能，利用大數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，共享研究與經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，讓合作伙伴一起進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改善和協(xié)調(diào)。對(duì)于技術(shù)驅(qū)動(dòng)型企業(yè)來說，研發(fā)創(chuàng)新是提升其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析與挖掘技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品與技術(shù)方案進(jìn)行了進(jìn)一步的梳理和完善，對(duì)研發(fā)流程進(jìn)行了優(yōu)化，使研發(fā)與生產(chǎn)相分離，并通過強(qiáng)化創(chuàng)新人才的培養(yǎng)，達(dá)到提高研發(fā)質(zhì)量和效益的目的。5.4改進(jìn)成本核算方法首先，減少供給費(fèi)用，減少原料的消費(fèi)。在制造過程中，直接設(shè)備的采購(gòu)在整個(gè)成本中占有很大比重。因此，減少直接設(shè)備的采購(gòu)成本是減少生產(chǎn)成本的重要手段。S機(jī)械廠可以通過以下措施降低設(shè)備的直接購(gòu)買成本：設(shè)備數(shù)量限制；機(jī)器的總損耗要按照生產(chǎn)計(jì)劃和機(jī)器的損失定額來計(jì)算，這樣就可以按照總量的限額來領(lǐng)機(jī)器了。從而降低了直接機(jī)械部件在制造車間的損耗。對(duì)被破壞的機(jī)器部件進(jìn)行合理的利用，如有損傷的機(jī)器部件可以重新裝配，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，盡可能地將其與原來的機(jī)器結(jié)合起來。不能組合的，可以留著用，絕對(duì)不能扔掉，否則會(huì)浪費(fèi)。其次，要有效地控制人力資源的費(fèi)用。在企業(yè)的生產(chǎn)成本中，人力成本占有很大比重，因此，控制不僅要控制員工的工資，還要增加工作效率，減少每件商品所需的工時(shí)，進(jìn)而控制直接人工的費(fèi)用。S機(jī)械有限公司目前還沒有完全實(shí)行固定工時(shí)制度，僅在少數(shù)幾個(gè)車間實(shí)行，大部分車間仍采用按產(chǎn)品數(shù)量計(jì)算的制度。不能嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的工作時(shí)間。在此背景下，應(yīng)首先從企業(yè)技術(shù)方面著手，按照國(guó)內(nèi)制造加工企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間指標(biāo)，為六合方盛機(jī)械有限公司制定出一套固定工時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。通過生產(chǎn)部門的試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)其缺陷，并根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，制定出適合自己的工作時(shí)間體系。只有實(shí)行合理的工作時(shí)間績(jī)效，才能把人力成本降低到最小。當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)繁重時(shí)，這種做法不但不會(huì)減少員工的工資，反而會(huì)增加員工的工資，而且還會(huì)要求生產(chǎn)部為每個(gè)車間制定一套定額制度，以保證員工的正常工作時(shí)間，從而提高員工的工作效率。降低生產(chǎn)資源消耗，并將其集中起來。在作業(yè)的基礎(chǔ)上，企業(yè)要對(duì)各種資源進(jìn)行分解，并對(duì)其進(jìn)行分類，并按照作業(yè)成本的計(jì)算方式進(jìn)行分配，從而達(dá)到與生產(chǎn)成本的平衡。這一步驟必須考慮到成本動(dòng)因并非單一，要找出主要的成本驅(qū)動(dòng)因素，并按各種成本動(dòng)因加以區(qū)別。任務(wù)已定，不能隨便更改。所以，在進(jìn)行費(fèi)用分配時(shí)，必須根據(jù)工作數(shù)量來確定資源消耗。所以，可以把生產(chǎn)成本簡(jiǎn)化為：首先對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行分類，然后再根據(jù)生產(chǎn)成本的消耗和分配比例來確定各生產(chǎn)成本。第6章結(jié)論成本管理作為公司發(fā)展戰(zhàn)略中的一個(gè)重要組成部分，成本管理能夠?qū)⑵髽I(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)提高，成本管理是對(duì)整個(gè)企業(yè)的資金進(jìn)行整體管控的系統(tǒng)。本文通過研究全盛機(jī)械有限公司的成本管理現(xiàn)狀，利用文獻(xiàn)研究法，案例研究等方法，比較系統(tǒng)地對(duì)該公司的成本管理現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)公司成本管理中還存在成本管理制度不完善、