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文檔簡介

錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)技術(shù)在大斷面軟巖車場施工中的應(yīng)用摘要:在煤系地層奧陶系石灰中,當(dāng)掘進(jìn)工作面正頭出現(xiàn)全斷面塌陷,塌陷區(qū)內(nèi)巖石風(fēng)化嚴(yán)重,巖層混亂,混有大量煤屑、黃泥,屬極松軟巖層,圍巖隨放炮跨落,施工及支護(hù)非常困難時(shí),針對(duì)以上情況,通過合理的計(jì)算及摸索實(shí)踐,進(jìn)行了支護(hù)方式的優(yōu)化,解決了困擾施工的諸多問題,實(shí)踐證明,通過支護(hù)方式的優(yōu)化,技術(shù)上是可行的,經(jīng)濟(jì)上是合理的,這種成功的支護(hù)方式,值得在煤礦巖巷軟巖掘進(jìn)施工中進(jìn)行推廣應(yīng)用。

Abstract:Inthecoalstrataordovicianlimestone,whenthetunnelingfacepositiveheadappearswholesectionscollapse,therockweatheringincollapseregionisserious,rocklayerisorderless,anditismixedwithalargenumberofcinderandyellowmud,itbelongstoverysoftrock,thesurroundingrockisfallingoffwithblasting,sotheconstructionandsupportisverydifficult.Fortheabovecase,throughthereasonablecalculationandexplorationpractice,thispaperoptimizedthesupportwaystosolvethemanyproblemsplaguedtheconstruction.Thepracticeprovedthatthesupportingwayoptimizationwastechnicallyfeasibleandeconomicallyreasonable.Thissuccessfulsupportwayisworthtopromoteinthecoalminerockroadwaysoftrockexcavationconstruction.

關(guān)鍵詞 :錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù);大斷面;軟巖;技術(shù)應(yīng)用

Keywords:steelmeshandanchorcombinedsupport;largesection;softrock;technologyapplication

中圖分類號(hào):TD353文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-4311(2024)21-0139-02

0引言

王石凹煤礦650東Ⅲ大巷布置在煤系地層奧陶系石灰中,當(dāng)掘到車場位置時(shí)工作面正頭出現(xiàn)全斷面塌陷,塌陷區(qū)內(nèi)巖石風(fēng)化嚴(yán)重,巖層混亂,混有大量煤屑、黃泥,屬極松軟巖層,圍巖隨放炮跨落,施工及支護(hù)非常困難。該煤礦采區(qū)車場大斷面軟巖支護(hù),原來為砌碹支護(hù)和U型鋼支護(hù),巷道壓力大,變形嚴(yán)重,返修率高,巷道維修不安全因素多,影響正常安全生產(chǎn),導(dǎo)致成本升高。在此種不利的情況下,礦井經(jīng)過多方論證,提出針對(duì)采區(qū)車場大斷面軟巖段,采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)技術(shù),改原來被動(dòng)支護(hù)方式為主動(dòng)支護(hù)方式,試圖通過支護(hù)方式的優(yōu)化,解決此段巷道遇到的支護(hù)難題,從而提高巷道的承載能力,減少巷道的變形量,力爭實(shí)現(xiàn)此段巷道少返修,甚至不返修,并且為類似條件下的巷道支護(hù)積累經(jīng)驗(yàn)。

1工程概況

王石凹煤礦650東Ⅲ大巷,據(jù)地質(zhì)資料分析該段巷道存在一處塌陷區(qū),直徑100m,影響范圍較大,東Ⅲ采區(qū)設(shè)計(jì)裝煤方式為大巷式煤車場,采區(qū)巷道布置設(shè)計(jì)要求煤車場必須通過塌陷區(qū)。軟巖區(qū)域支護(hù)方案成為塌陷區(qū)掘進(jìn)的關(guān)鍵,車場大斷面軟巖傳統(tǒng)支護(hù)方式為料石整體砌碹及架工字鋼u棚等被動(dòng)支護(hù)方式。傳統(tǒng)支護(hù)方式,雖能控制圍巖,但施工進(jìn)度緩慢,安全無保證,投入大,成本高。該礦在車場大斷面軟巖施工中充分利用松動(dòng)破碎巖石的自身承載能力,采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)方式,施工較順利,取得了較好的支護(hù)效果,同時(shí)獲得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

2巷道斷面及支護(hù)設(shè)計(jì)

車場斷面設(shè)計(jì)為三心拱,毛斷面14.7m2凈斷面為12.57m2。巷道毛高3.5m,毛寬4.7m。支護(hù)方式為錨桿、金屬網(wǎng)、桁架,噴混凝土,錨索加強(qiáng)支護(hù)聯(lián)合支護(hù)方式。

①錨桿的作用:錨桿形成承載基礎(chǔ),既然錨桿支護(hù)無法阻止深層巖體的松動(dòng),那么也無須特別提高頂板支護(hù)強(qiáng)度,只需把錨桿的延展性、抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度的優(yōu)越性充分發(fā)揮出來即可,錨桿錨固厚度小,錨固體擴(kuò)容變形量相對(duì)較小,擴(kuò)容應(yīng)力相應(yīng)也較小,利用金屬錨桿端頭錨固,可滿足松軟頂板巖層錨固體的擴(kuò)容變形和擴(kuò)容應(yīng)力,形成初期支護(hù)階段的頂板擠壓加固拱平衡狀態(tài)。

②錨索的作用:錨索形成穩(wěn)定承載體,利用鋼絞線錨索預(yù)應(yīng)力對(duì)巖體擠壓加固作用,使錨索與錨固支護(hù)作用相互促進(jìn)、相互補(bǔ)強(qiáng)。錨索有很好的延展性和抗拉強(qiáng)度,使錨索形成的錨固巖體在巷道頂板中部形成一條強(qiáng)度大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的承載體。錨索錨固點(diǎn)處在巷道松動(dòng)圈之外,增加了頂板承載體的穩(wěn)定性。錨索布置在兩排錨桿之間,增加了支護(hù)密度,錨索的高延展性、高強(qiáng)度,進(jìn)一步提高了承載體的強(qiáng)度、塑性和抗彎曲破壞能力,提高了承載體的自穩(wěn)能力。

③金屬網(wǎng)的作用:金屬網(wǎng)能夠托住擠入巷道輪廓的破碎巖石,將錨桿之間非錨固巖層載荷傳遞給錨桿,有效地控制錨桿之間非錨固巖層的變形;金屬網(wǎng)能托護(hù)住已碎裂的巖石,防止碎裂巖體的跨落,巷道圍巖雖已破裂,由于碎石的碎脹作用,巷道深部的巖石仍保持三向應(yīng)力狀態(tài),大大提高了巖體的殘余強(qiáng)度。

3斷面支護(hù)參數(shù)選擇及驗(yàn)算

錨桿用?準(zhǔn)14mm圓鋼自制,規(guī)格?準(zhǔn)14×2000mm,反麻花端頭錨固,錨固長度400mm。每根錨桿用2卷kzzk2535樹脂錨固劑,矩形布置,間排距700×700mm;桁架用?準(zhǔn)14mm圓鋼自制,長2700mm寬60mm,金屬網(wǎng)規(guī)格10m×1m,12#鐵絲網(wǎng)制,孔徑50×50mm;錨索用?準(zhǔn)15.24mm×6300mm高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,每根錨索用4支z2350型錨固劑,錨索托梁用礦用11#工字鋼制作,長500mm。錨索間排距1600×1600mm。

支護(hù)驗(yàn)算:

①錨桿參數(shù)計(jì)算:

1)錨桿長度計(jì)算:L=KH+L1+L2式中:L——錨桿長度,m;H——冒落拱高度,m;K——安全系數(shù),取2;L1——錨桿錨入穩(wěn)定巖層深度,取400mm;L2——錨桿在巷道的外露長度,取10-40mmm。

其中:H=B/2f

式中:B——巷道開掘?qū)挾?,?700mm;f——巖石堅(jiān)固性系數(shù),相當(dāng)軟的巖石取2。

那么H=B/2f=4700/2×2=1175mm

則L=1175+400+40=1625mm

2)錨桿間排距計(jì)算:

通過以上計(jì)算,頂板錨桿選用金屬錨桿,規(guī)格?準(zhǔn)14mmL=2000mm。

②計(jì)算錨索長度及間排距:

1)錨索長度確定:L=L1+L2+L3+L4

式中:L——錨索總長度,m;L1——錨索伸入到穩(wěn)定巖層的錨固厚度,m;L2——需要懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度,m;L3——托梁及錨具的厚度,150mm;L4——需外露的張拉長度,取150mm-250mm。

按GBJ86-1985要求,錨索錨固長度按下式確定:

L1?芏kd1fa/4fc

式中k——安全系數(shù),取2;d——錨索鋼絞線直徑=15.24mm;fa錨索與錨固劑的粘合強(qiáng)度,取10N/Mmm2;那么L1?芏2×15.24×1883.52/4×10=1.435mL=1.44+4.26+0.15+025=6.2m。

2)錨索間排距:N=k×W/P斷式中:N——錨索數(shù)目;k——安全系數(shù),取2;P斷——錨索最低破斷率,268.5kN;W——懸吊巖石自重kN。

W=B×Σh×Σr×D

式中:B——巷道掘進(jìn)寬度4700mm;Σh——懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度,4260mm;Σr——懸吊巖石平均容重25.48kN/m3;D——錨索間排距,取不大于錨索長度的1/2即1600mm。

則W=4.7×4.3×25.48×1.6=823.9kN/m

N=KW/P斷=2×823.9/268.5kN=6根/m。

4施工技術(shù)管理

錨桿支護(hù)掘進(jìn)的勞動(dòng)組織形式多種多樣,該礦采用邊掘邊支(即當(dāng)班打眼放炮破巖,當(dāng)班打錨桿支護(hù)),這樣可及時(shí)控制頂板離層和下沉,每天兩個(gè)循環(huán),前兩個(gè)班掘進(jìn)打錨桿,第三班補(bǔ)打錨桿、緊固錨桿螺母、噴射混凝土。臨時(shí)支護(hù)為(錨桿、金屬網(wǎng)、桁架),緊跟正頭,距正頭不大于700mm。永久支護(hù)為為噴射混凝土,距正頭不大于2400mm。打錨桿時(shí)在正頭拱頂、左右肩窩三個(gè)部位各打三根戴帽單體液壓點(diǎn)柱,做為打錨桿時(shí)的臨時(shí)支護(hù)。在支護(hù)下從外向里、先頂后幫,敲幫問定搗掉活矸,按中腰線及設(shè)計(jì)斷面,修正斷面。點(diǎn)號(hào)錨桿眼位,先幫后頂依次打錨桿。錨桿角度≧750,拱頂錨桿眼必須用錨索機(jī)打眼,保證錨桿眼與頂板成900夾角,錨桿外露10<L<40mm,間排距誤差±100mm。安裝錨桿前必須檢查孔深、角度是否合適,然后用吹風(fēng)管吹凈孔內(nèi)粉塵水珠,無誤后安裝錨桿。金屬網(wǎng)長短邊壓茬寬度均不小于200mm,壓茬邊沿用10#鐵絲間隔200mm綁扎。噴射混凝土前先檢查錨桿螺母是否上緊,金屬網(wǎng)、桁架是否緊貼巖壁,用高壓風(fēng)管吹凈巖壁粉塵,初噴50mm復(fù)噴達(dá)到100mm。混凝土凝固后打錨索加強(qiáng)支護(hù),距正頭最大距離6000mm。

5支護(hù)效果及經(jīng)濟(jì)效益分析

①采用錨噴、錨索支護(hù)巷道圍巖由被動(dòng)支護(hù)變主動(dòng)支護(hù),有效地控制圍巖下沉變形,施工方便簡單,永久支護(hù)能緊跟工作面正頭,較好地實(shí)現(xiàn)一次成巷;砌碹支護(hù)施工組織復(fù)雜,勞動(dòng)強(qiáng)度大,不能一次成巷。架工字鋼U型棚,永久支護(hù)不能緊跟正頭,巷道圍巖得不到及時(shí)支護(hù)控制,放炮崩倒棚子,反復(fù)維修棚子,造成頂板離層下沉量增大,甚至塌矸冒頂。②錨網(wǎng)噴支護(hù)施工工藝簡單,操作方便、迅速、安全,架棚支護(hù),工序多,操作繁瑣,勞動(dòng)強(qiáng)度大。錨網(wǎng)噴支護(hù)工效0.084m/工,架棚支護(hù)工效0.056m/工。③錨網(wǎng)噴支護(hù)與架棚相比節(jié)約材料成本,錨網(wǎng)噴材料成本1350元/m,架U型棚材料成本4374元/m。

6結(jié)論

實(shí)踐證明,塌陷區(qū)軟巖車場大斷面掘進(jìn),采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)在技術(shù)上是可行的,經(jīng)濟(jì)

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