管、線槽及線纜等關(guān)鍵工藝的施工方法

管、線槽及線纜等關(guān)鍵工藝的施工方法1.1線管施工（1）線管施工難點管槽施工是整體施工的基礎(chǔ)。它直接影響到整體的工程進度和工程質(zhì)量。根據(jù)我公司長期的工程活動，我們將針對線管施工和線槽安裝兩個方面論述，施工過程中的難點和重點，并著重介紹我公司在線槽施工方面的施工方案。線管施工難點如下：線管口的保護解決方法：用管口保護塞。（2）線管施工工藝管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；過路盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺；管路連接應(yīng)采用絲扣連接；管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，不做攔腰管或拌腳管；管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接。敷設(shè)于多塵和潮濕場所的管路，管子連接處均應(yīng)作密閉處理。進入落地式配線箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口高出基礎(chǔ)地面不小于50毫米箱盒安裝，應(yīng)牢固、平整。箱盒內(nèi)應(yīng)保持清潔。箱盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔浚~導(dǎo)線的連接應(yīng)采用符合規(guī)范。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點的距離應(yīng)均勻，間距符合規(guī)定要求，實測應(yīng)達到：排列整齊，固定點間距離允許偏差50mm，垂直度在任何2m內(nèi)允許偏差3mm垂直敷設(shè)管線，導(dǎo)線超過下列長度時應(yīng)加以固定：所有導(dǎo)線截面50平方毫米及以下為30m；所有導(dǎo)線截面70-95平方毫米為20m；所有導(dǎo)線截面20-240平方毫米為18m；室外暗管采用防腐熱鍍鋅鋼管，挖溝埋設(shè)，深度>700mm。配線與通風(fēng)、上下水管等之間的最小距離：穿管配線平行為100mm，交叉為50mm，絕緣導(dǎo)線明配平行為200mm，交叉為100mm。配線工程的支持件固定牢靠，線路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫及沉降縫處應(yīng)有補償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)裕量。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。電線管路彎曲半徑：明暗配時均不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑10倍。電線管路中間加裝接線盒，應(yīng)符合國標《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。在TN-S系統(tǒng)中，金屬電線管和金屬盒〈箱〉必須與保護地線〈PE線〉有可靠的電氣聯(lián)接。鋼管進入接線盒及配電箱應(yīng)順直，管口露出盒(箱〉應(yīng)小于5mm。明配管應(yīng)鎖螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲口為2-4扣。鋼管敷設(shè)需要外涂防火漆，在鋼管穿越墻體或樓板時需要進行防火封堵。鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，當(dāng)不能直接進入時，應(yīng)在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，金屬軟管長度不宜大于2m，管口包扎嚴密。在建物的頂棚內(nèi)敷設(shè)時，必須采用金屬管、金屬線槽布線，吊頂內(nèi)金屬軟管長度不應(yīng)大于0.8m。管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：1）管子長度每超過45m，無彎曲時；2）管子長度每超過30m，有1個彎曲時；3）管于長度每超過20m，有2個彎曲時；4）管長長度每超過12m，有3個彎曲時。1.2線槽施工（1）線槽施工難點線槽施工難點如下：1）水平線槽的安裝空間不夠解決方法：在一個垂直面上安裝，某些區(qū)域繞行。某些空間不夠的部位，用扁線槽過度。2）垂直線槽的防火封堵接地跨接1.3橋架的施工橋架間連接板兩端要有銅芯接地線，并與接地端的鍍鋅扁鋼相連，最小截面不小于4平方毫米，或全長安裝大于4*25鍍鋅接地扁鐵橋架安裝時應(yīng)做到安裝牢固，橫平豎直，沿橋架水平走向的支架間距1.5至3米，垂直安裝支架間距不大于2米，吊支架左右偏差應(yīng)不大于10毫米，高低偏差不大于橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)，鋁合金橋架與鋼支架固定時，要有互相間絕緣的防電化腐蝕措施支架用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小彎曲半徑（R=100）橋架不宜與下列管道平行敷設(shè)，當(dāng)無法避免時，橋架位置應(yīng)符合下列規(guī)定，或采取相應(yīng)措施。橋架應(yīng)在具有腐蝕性液體管道上方橋架應(yīng)在熱力管道下方易燃易爆氣體比空氣重時，橋架應(yīng)在管道上方易燃易爆氣體比空氣輕時，橋架應(yīng)在管道下方水平敷設(shè)的電纜，首尾、轉(zhuǎn)彎及5-10米處橋架內(nèi)設(shè)電纜卡子固定，敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜卡子固定點間距應(yīng)為應(yīng)詳細填寫隱蔽工程記錄并歸檔5）其它注意事項線槽的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過50mm；線槽水平度每米偏差不應(yīng)超過2mm；線槽應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3mm；線槽節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好，安裝牢固線槽節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應(yīng)擰緊。兩線槽拼接處水平度偏差不應(yīng)超過2mm；線槽使用的接地體應(yīng)符合設(shè)計要求，就近接地，并應(yīng)保持良好的電氣連接。當(dāng)直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應(yīng)有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。1.4綜合布線的要求應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置，確定管線走向、標高及開關(guān)、插座的位置電源線配線時，所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的最大輸出功率暗盒接線頭留長30厘米，所有線路應(yīng)貼上標簽，并表明類型、規(guī)格、日期和工程負責(zé)人穿線管與暗盒連接處，暗盒不許切割，須打開原有管孔，將穿線管穿出。穿線管在暗盒中保留5毫米暗線敷設(shè)必須配管同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)總根數(shù)不應(yīng)超過4根電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)電源線及插座與電視線、網(wǎng)絡(luò)線、音視頻線及插座的水平間距不應(yīng)小于500mm穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，接頭搭接應(yīng)牢固，絕緣帶包纏應(yīng)均勻緊密連接開關(guān)、螺口燈具導(dǎo)線時，相線應(yīng)先接開關(guān)，開關(guān)引出的相線應(yīng)接在燈中心的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。四個確定：確定線纜通暢、確定各點位用線長度、確定標簽種類長度和確定管內(nèi)線數(shù)1.5線纜施工（1）線纜施工難點線纜施工難點列表序號難點解決方法1管槽內(nèi)的毛刺注意管槽施工質(zhì)量，線纜敷設(shè)前清理管槽口及線槽內(nèi)部。2線管堵塞在敷設(shè)前，對線管全面試穿3線纜敷設(shè)量很大，容易出錯技術(shù)交底；預(yù)先設(shè)置線纜編號；分系統(tǒng)，按區(qū)域施工。4線纜的節(jié)約盡量注意同時敷設(shè)線纜的數(shù)量，并按現(xiàn)場實際情況，事先規(guī)定預(yù)留量。5光纖布線工藝要求嚴格技術(shù)交底，加大工藝檢測密度，嚴格按規(guī)范要求施工。6線纜的破損注意施工時的線纜保護（2）線纜施工重點1）埋地暗裝鋼管、線槽穿線電纜管路采用埋地安裝管槽的情況，管槽阻塞是最主要的問題，穿線前應(yīng)全面試穿，否則必將被長時間的穿線過程拖跨。2）吊頂內(nèi)線槽鋼管、線槽穿線吊頂上穿線需要架梯作業(yè)，勞動強度較大，但如果管槽敷設(shè)都符合要求，應(yīng)較順利。應(yīng)注意的問題是不要一次穿太多（少于20根）。3）電纜保護穿鋼管時鋼管兩端要加護套，所有電纜經(jīng)過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。拽線時每根線拉力應(yīng)不超過11公斤，多根線拉力最大不超過40電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴重損傷，損傷的電纜段應(yīng)拋棄，不得接續(xù)，接續(xù)的電纜無法滿足信號傳輸要求。整個工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時既要滿足所需的余長，又要盡量節(jié)省，避免任何不必要的浪費。布線期間，電纜拉出電纜箱后尚未布放到位時如果要暫停施工，應(yīng)將電纜仔細纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工現(xiàn)場。（3）線纜施工工藝良好的線纜安裝質(zhì)量，對于設(shè)備保證良好工作狀態(tài)和穩(wěn)定的工作性能，和系統(tǒng)的開通影響尤其顯著，所以我公司在安裝線纜中，要嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)范標準和嚴格的操作流程。1）計劃人員：我公司將選派熟練可靠的施工隊敷設(shè)線纜。進度：根據(jù)管槽完工時間和后續(xù)系統(tǒng)安裝和裝修封頂?shù)臅r間要求，制定相應(yīng)進度計劃。2）檢查管槽線纜安裝前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應(yīng)的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴重影響穿線質(zhì)量和進度的幾個管槽質(zhì)量問題：管槽規(guī)格小。接口處有毛刺。埋地安裝管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿線前必須全面試穿。3）文檔準備系統(tǒng)圖平面圖技術(shù)要求空白線纜報告4）技術(shù)交底交底的對象是線纜施工隊的隊長和小組長，交底的核心內(nèi)容是要使線纜施工隊者理解質(zhì)量要求，過程如下：講解系統(tǒng)圖，平面圖；講解敷線質(zhì)量要求，探討工序；落實線纜敷設(shè)檢查流程；線纜敷設(shè)報告；并強調(diào)質(zhì)量責(zé)任。5）普通線纜敷設(shè)實施A）組織策劃：要組織好穿線關(guān)鍵在于施工隊小組長，小組長應(yīng)：理解系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)，不要穿錯路線。能明確區(qū)分要敷設(shè)的各種電纜，不要用錯電纜。熟悉電纜要經(jīng)過的管路。有豐富的穿線經(jīng)驗，懂得預(yù)防典型影響穿線質(zhì)量和進度的問題。理解并牢記對特殊系統(tǒng)電纜敷設(shè)的特殊要求。思路清晰，把信息點分組，一組一組地敷設(shè)，不多穿，不漏穿。否則同時穿放的電纜量大，穿放費力容易導(dǎo)致電纜損傷，也容易纏繞、打結(jié)，非常影響進度。認真嚴謹?shù)刈鰳颂?，并記錄長度刻度。嚴格地組織測試，用萬用表逐條電纜測通斷。B）穿線工序：管槽檢查，鋼管加護口，埋地鋼管試穿。對所有參與穿線的人員講解系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、穿線過程、質(zhì)量要點和注意保護電纜。策劃分組。一組一組地穿放電纜：對每根電纜進行通斷測試，補穿，修改標號錯誤。整理穿線報告。扣線槽蓋。C）穿電線電纜技術(shù)要求a）電纜在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜線槽內(nèi)每根電纜隔50m處，電纜的首段、尾端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)標記，注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點和終點，標示方法得當(dāng)?？刂凭€與信號線在同一豎井或線槽內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離措施。線槽距離地面的高度，不宜低于2.5m。線槽需要外涂防火漆，在線槽穿越墻體或樓板時需要進行防火封堵。線槽內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無纏繞，無長短不一。如果線槽開口朝側(cè)面，電纜要每隔1米線槽配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他智能化系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求；纜線布放時應(yīng)有冗余。光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)大于1.5m；布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上。電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時，直接部分間距約3~5m處設(shè)固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500mm處設(shè)置固定點。槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1米綁扎固定一次，每隔1.5mb）電纜光纜在管道內(nèi)敷設(shè)從線槽、支架引至設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處和其他可能受到機械損傷的地方，電纜應(yīng)有一定機械強度的保護管保護，采用電纜穿管敷設(shè)方式。管道內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞。穿電纜時不得損傷保護層，采用無腐蝕性的潤滑劑〈粉〉，管道表面的防腐層應(yīng)完好。電纜敷設(shè)前必須進行絕緣電阻試驗，lKV以下的電纜使用1KV兆歐表測量絕緣電阻值。電纜線路的相位相序應(yīng)與電網(wǎng)相符。所有的鋼管口都要安放塑料護口。穿線人員應(yīng)攜帶護口，穿線時隨時安放。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口應(yīng)有護線套保護導(dǎo)線。電纜終端頭與電纜接頭的制作應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程，電纜終端頭應(yīng)按設(shè)計安裝在指定位置，帶電部分對地凈距離應(yīng)滿足室內(nèi)配電裝置最小安全凈距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯規(guī)格相符?？刂齐娎|終端頭可采用塑料電纜端頭套管方式，電纜接頭應(yīng)有防潮措施。每一回路導(dǎo)線間和對地的絕緣電組值必須大于0.5兆歐，并填寫測試記錄。光纜穿墻或穿樓層時，要加帶護口的保護用塑料管，并且要用阻燃的填充物將管子填滿。余長：電纜在出線盒外余長30cm，余線應(yīng)仔細纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬）。分組綁扎：余線應(yīng)按分組表分組，從線槽出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。轉(zhuǎn)彎半徑：50芯電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于162mm。垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會影響電纜的傳輸