(高清版)GB∕T 44245-2024 重型機(jī)械 再制造設(shè)計規(guī)范

2024-07-24發(fā)布2024-07-24實(shí)施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T44245—2024前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 4再制造一般要求 25再制造工藝設(shè)計 26再制造材料設(shè)計 27再制造方案設(shè)計 27.1再制造方案設(shè)計流程 27.2初步評估 3 3 37.5再制造毛坯檢測 47.6再制造性評價 57.7再制造表面增材工藝 57.8再制造加工 57.9再制造產(chǎn)品檢測 67.10裝配 6 67.12再制造設(shè)計示例 6附錄A(資料性)典型重型機(jī)械產(chǎn)品再制造設(shè)計方案 7附錄B(資料性)重載十字軸式萬向軸輥端軸套組件再制造設(shè)計示例 9TⅢGB/T44245—20241GB/T44245—2024重型機(jī)械再制造設(shè)計規(guī)范本文件規(guī)定了重型機(jī)械產(chǎn)品及零部件再制造設(shè)計的一般要求、再制造工藝設(shè)計、再制造材料設(shè)計、再制造方案設(shè)計。本文件適用于重型機(jī)械產(chǎn)品及零部件的再制造設(shè)計。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T28612綠色制造術(shù)語GB/T28618機(jī)械產(chǎn)品再制造通用技術(shù)要求GB/T28619再制造術(shù)語GB/T31207機(jī)械產(chǎn)品再制造質(zhì)量管理要求GB/T31208再制造毛坯質(zhì)量檢驗(yàn)方法GB/T32811機(jī)械產(chǎn)品再制造性評價技術(shù)規(guī)范GB/T33947再制造機(jī)械加工技術(shù)規(guī)范GB/T35978再制造機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則GB/T37400.9重型機(jī)械通用技術(shù)條件第9部分：切削加工件GB/T37400.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分：裝配GB/T37400.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝3術(shù)語和定義GB/T28612和GB/T28619界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。再制造remanufacturing對因功能性損壞或技術(shù)性淘汰等原因不再使用的產(chǎn)品進(jìn)行專業(yè)化修復(fù)和(或)升級改造，使其功能質(zhì)量特性、安全性、環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性達(dá)到或優(yōu)于原型新品水平的過程。再制造設(shè)計remanufacturingdesign為實(shí)現(xiàn)再制造的最佳價值，在技術(shù)、工藝、材料、功能、性能、質(zhì)量、成本、環(huán)境等方面對再制造毛坯開展的一系列設(shè)計活動。再制造毛坯core由于功能性損壞、技術(shù)性淘汰或達(dá)到使用期限等原因，導(dǎo)致不能或不適合繼續(xù)使用，但蘊(yùn)含再次使根據(jù)再制造產(chǎn)品質(zhì)量特性要求，優(yōu)化設(shè)計建立再制造生產(chǎn)模式及工藝標(biāo)準(zhǔn)，方案設(shè)計應(yīng)符合GB/T28618的規(guī)定。主要流程如圖1所示。3GB/T44245—2024符合符合4清洗方法清洗特點(diǎn)適用范圍手工清洗使用吹風(fēng)機(jī)、金屬刷、金屬輪、刮刀、手電鉆、砂紙、織物和布料等對再制造毛坯表面污染物進(jìn)行手工去除，通常作為實(shí)施其他清洗方式的輔助手段灰塵、油污、氧化層、涂裝物(油漆、塑膠、橡膠)等溶劑清洗利用“相似相溶”原理，使用有機(jī)溶劑將油污、油漆等再制造毛坯表面污染物溶解去除，屬于化學(xué)清洗。常用的有機(jī)溶劑包括汽油、煤油、乙醇、丙酮、二甲苯和各種鹵代烴等灰塵、油污、涂裝物(油漆、塑膠)等酸洗利用酸溶液去除再制造毛坯表面油污、氧化皮、銹蝕物的方法，屬于化學(xué)清洗。常用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和各類有機(jī)酸等氧化皮、銹蝕、水垢等堿洗利用堿溶液軟化、松動、乳化及分散再制造毛坯表面污染物，通常在堿液內(nèi)添加表面活性劑以增加清洗效果，屬于化學(xué)清洗油污、硅酸鹽垢等超聲波清洗利用超聲波在液體中的空化作用、加速作用及直進(jìn)流作用對再制造毛坯表面污染物進(jìn)行分散、乳化、剝離以實(shí)現(xiàn)清洗，常與清洗劑配合使用，通常屬于化學(xué)清洗灰塵、油污、顆粒、磨屑、涂裝物(油漆、塑膠)等噴砂清洗以壓縮空氣為動力將磨料(石英砂、棕剛玉、金屬砂、堅果殼等)以高速噴射到再制造毛坯表面，利用高速運(yùn)動的磨料的沖擊和切削作用，使再制造毛坯表面氧化皮、銹蝕等清除，并產(chǎn)生一定的表面粗糙度，屬于物理清洗氧化皮、銹蝕、涂裝物(油漆、塑膠)等激光清洗利用高能激光束照射再制造毛坯表面，使表面的油污、氧化層或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，屬于物理清洗氧化層、油污等檢測方法檢測特點(diǎn)適用范圍量具測量適合規(guī)則的簡單尺寸測量輥類、板類等尺寸測量坐標(biāo)測量適合復(fù)雜形狀表面尺寸測量花鍵、齒類等尺寸測量激光測量一種非接觸式測量，精度高，適合大型構(gòu)件的在線測量軋機(jī)牌坊等現(xiàn)場空間位置尺寸測量滲透檢測檢測金屬再制造毛坯表面的開口缺陷，直觀顯示缺陷形狀和位置傳動零部件、輥類、板類等表面裂紋、氣孔等缺陷的檢測磁粉檢測檢測導(dǎo)磁金屬表面和近表面裂紋缺陷。采用交流電磁化可檢測表面下2mm以內(nèi)缺陷；采用直流電磁化可檢測表面下6mm以內(nèi)缺陷傳動零部件、輥類、板類等表面及近表面裂紋、夾層等缺陷檢測5GB/T44245—2024檢測方法檢測特點(diǎn)適用范圍超聲檢測超聲波在材料內(nèi)部傳播，與內(nèi)部缺陷發(fā)生相互作用，根據(jù)反射信號的幅度評估缺陷大小傳動零部件、輥類、板類等內(nèi)部裂紋、夾渣、夾層等缺陷的檢測及定位射線檢測利用射線在穿透物質(zhì)的過程中被吸收和散射面衰減的原理直觀地顯示缺陷影像，對缺陷進(jìn)行定性、定量與定位分析。該方法難于發(fā)現(xiàn)垂直射線方法的平面缺陷傳動零部件、輥類、板類等內(nèi)部體積型缺陷檢測工藝方法工藝材料適用范圍堆焊碳鋼焊絲、合金鋼焊絲、不銹鋼焊絲等用于大尺寸磨損和崩裂構(gòu)件經(jīng)濟(jì)、快速的修復(fù)，一般修復(fù)層厚度>1mm等離子熔覆1)合金粉末：不銹鋼粉末、高溫合金粉末等；2)金屬陶瓷粉末：碳化鎢、碳化鈦、碳化鉻等適用于對耐磨、耐腐蝕等有較高要求的板類、輥類產(chǎn)品的熔覆，一般涂層厚度1mm～10mm熱噴涂1)合金粉末：不銹鋼粉末、高溫合金粉末等；2)金屬陶瓷粉末：碳化鎢、碳化鈦、碳化鉻等；3)陶瓷粉末：氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等用于制備工件表面小厚度尺寸涂層，獲取不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。一般涂層厚度<0.5mm激光熔覆1)合金粉末：不銹鋼粉末、高溫合金粉末等；2)金屬陶瓷粉末：碳化鎢、碳化鈦、碳化鉻等用于制備低稀釋度、良好冶金結(jié)合的涂層，能夠顯著提高基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗涂層厚度0.5mm～5mm增材制造合金粉末：不銹鋼粉末、模具鋼粉末、高溫合金粉末等主要用于零件立體隨型制造6類型產(chǎn)品名稱再制造表面增材工藝技術(shù)指標(biāo)傳動零部件輥端軸套激光熔覆結(jié)合強(qiáng)度>400MPa;硬度：50HRC～55HRC;涂層厚度：0.5mm～4mm中間接軸激光熔覆結(jié)合強(qiáng)度>400MPa;硬度>30HRC;涂層厚度：0.5mm～2mm十字軸激光熔覆結(jié)合強(qiáng)度>400MPa;硬度：58HRC～62HRC;涂層厚度：0.5mm～2mm外齒軸套(斷齒)增材制造結(jié)合強(qiáng)度>400MPa;硬度：45HRC～50HRC花鍵增材制造結(jié)合強(qiáng)度>400MPa;硬度：28HRC～32HRC輥類產(chǎn)品層流冷卻輥、活套輥、助卷輥激光熔覆結(jié)合強(qiáng)度>400MPa;硬度：55HRC～60HRC;涂層厚度≥1mm型鋼輸送輥激光熔覆結(jié)合強(qiáng)度>400MPa;硬度(300℃)≥40HRC;涂層厚度≥1.5mm鋅鍋沉沒輥熱噴涂結(jié)合強(qiáng)度≥70MPa;硬度：1100HV0.3～1300HV0.34;涂層厚度：0.1mm～0.12mm退火爐爐輥熱噴涂結(jié)合強(qiáng)度：≥70MPa;硬度：900HV0.3～1000HV0.34;涂層厚度：0.06mm～0.08mm除鱗夾送輥堆焊結(jié)合強(qiáng)度>400MPa;硬度：54HRC～58HRC;堆焊層厚度≥6mm卷取機(jī)夾送輥堆焊結(jié)合強(qiáng)度>400MPa;硬度：54HRC～58HRC;堆焊層厚度≥12mm78類型產(chǎn)品名稱再制造表面增材工藝技術(shù)指標(biāo)輥類產(chǎn)品連鑄輥堆焊結(jié)合強(qiáng)度>400MPa;硬度：44HRC～50HRC;堆焊層厚度：4mm～5mm板類產(chǎn)品階梯墊板激光熔覆結(jié)合強(qiáng)度>400MPa;硬度：55HRC～60HRC;涂層厚度：1mm～2mm側(cè)導(dǎo)板等離子熔覆結(jié)合強(qiáng)度>400MPa;硬度(600℃)≥50HRC;涂層厚度≥6mm結(jié)晶器銅板熱噴涂結(jié)合強(qiáng)度≥80MPa;硬度：50HRC～55HRC;涂層厚度≥0.5mm軋制設(shè)備軋機(jī)牌坊、軸承座激光熔覆(原位)結(jié)合強(qiáng)度>400MPa;硬度≥30HRC;涂層厚度：0.5mm～2mmaHV0.3表示在0.3kgf試驗(yàn)力條件下檢測的維氏硬度值，0.3kgf=2.942N。9GB/T