陜西省建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝標準

2016-12-28發(fā)布2017-03-01實施陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳陜西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布實施日期：2117年03月01日中閡止材工出出版社2016年12月28日序號標準名稱標準編號1建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝標準2砌體工程施工工藝標準3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準45木結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準6屋面工程施工工藝標準7地下工程防水施工工藝標準8建筑地面工程施工工藝標準9建筑裝飾裝修工程施工工藝標準建筑給水排水與采暖工程施工工藝標準通風(fēng)與空調(diào)工程施工工藝標準建筑電氣工程施工工藝標準電梯工程施工工藝標準智能建筑工程施工工藝標準建筑節(jié)能工程施工工藝標準仿古建筑施工工藝標準市政公用工程施工工藝標準裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準北路406號郵編：710032電子郵箱：121256029@電話,以供今后修領(lǐng)導(dǎo)小組組長：鄭建鋼領(lǐng)導(dǎo)小組成員：趙鵬劉明生劉滿良宋世峰王光榮韋宏利梁曉農(nóng)燕建龍丁守寬史懷昱時煒馮遠紅副主編：高旭鵬譚新來王巧莉張選兵陳嘉偉王雙林王奇維王瑞良車群轉(zhuǎn)石會榮李存良李滿糧李東明李偉軍李秋娥蘇寶安劉伯全劉世穩(wěn)劉瑞牛劉建明劉權(quán)晏永浩徐琪偉黃光裕路立安樊志主審：王偉東張昌敘1人工挖土施工工藝標準 12機械挖土施工工藝標準 73人工回填土施工工藝標準 4機械回填土施工工藝標準 256砂和砂石墊層施工工藝標準 7加筋土地基施工工藝標準 9振沖地基施工工藝標準 10旋噴樁復(fù)合地基施工工藝標準 11水泥土攪拌樁復(fù)合地基施工工藝標準 12擠密樁復(fù)合地基施工工藝標準 13素混凝土或水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基施工工藝標準 14壓灌混凝土后插筋灌注樁施工工藝標準 15泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝標準 16旋挖鉆孔灌注樁施工工藝標準 17沉管灌注樁和內(nèi)夯沉管灌注樁施工工藝標準 18人工挖孔灌注樁施工工藝標準 19載體樁施工工藝標準 20灌注樁后注漿施工工藝標準 22錘擊沉樁施工工藝標準 23排樁支護工程施工工藝標準 24錨桿(索)支護工程施工工藝標準 25土釘墻及復(fù)合土釘墻支護工程施工工藝標準 26水泥土樁墻支護工程施工工藝標準 27型鋼水泥土攪拌墻施工工藝標準 11.3.2坡度gradient2圖1.5.1人工挖土施工工藝流程當基底為滲水土質(zhì)時，槽底尺寸應(yīng)根據(jù)排水要求和基礎(chǔ)模板設(shè)計所需基坑大小而定。當不設(shè)模板時，以保證不坍塌。其臨時性挖方的邊坡值可按表1.5.2-2采用。3密實、中密的砂土和碎石土(充填物為砂土)硬塑、可塑的黏土和碎石類土(充填物為黏性土)土的類別邊坡值(高：寬)砂土(不包括細砂、粉砂)1:1.50或更緩水流入基坑(槽)。5開挖放坡的坑(槽)和管溝時，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度7基坑開挖應(yīng)不擾動地基土?；油诤煤蟛荒芰⒓催M行下道工序時，應(yīng)預(yù)留150mm~300mm4邊的土方(或材料)應(yīng)距坑(槽)邊緣1.0m以外，高度不宜超過1.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻允許偏差值(mm)管溝/5允許偏差值(mm)管溝用2m靠尺和Ⅲ其他質(zhì)量要求土層)。6應(yīng)小于6m2。5施工組織設(shè)計(施工方案)報批。72.1.2本標準適用于建筑工程中建(構(gòu))筑物的大型基坑(槽)、管溝以及大面積平整場地等機械1《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB125232.3.2坡度gradient2.4.8基坑(槽)作簡單支護時所用材料。8標準斗容量(m3)最大垂直挖掘深度(m)最小回轉(zhuǎn)半徑(m)注：最大挖土高度、最大挖土深度及最大垂直挖掘深度取決于前臂的長度。鏟寬(mm)×高(mm)推土鏟最大提升高度(mm)最大牽引力(kN)最大切入深度(mm)2.4.12工具用具：鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20#鉛絲等。92.5.2測量放線應(yīng)符合下列規(guī)定：1基坑(槽)及管溝尺寸應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)和施工要求。基底尺寸應(yīng)比模板設(shè)計尺寸增大1.5m。當基底為滲水土質(zhì)，槽底尺寸應(yīng)根據(jù)排水要求和基礎(chǔ)模板設(shè)計所需基坑大小而定。當不設(shè)模板時，可按基礎(chǔ)尺寸和施工操作工作面、最小回填工作寬度要求確定基底開挖尺寸。根據(jù)基底尺寸和坡比換3采取井點降水時，應(yīng)根據(jù)平面布置圖放出井點位置。2.5.3確定坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：1當土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件較好且無地下水時，開挖基坑(槽)及管溝時密實、中密的砂土和碎石土(充填物為砂土)硬塑、可塑的黏土和碎石類土(充填物為黏性土)2挖方深度超過表2.5.3-1規(guī)定的且在5m以內(nèi)，當土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好、無地下水，不加支撐的基坑(槽)和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表2.5.3-2的規(guī)定。中密的砂土中密的碎石類土(充填物為砂土)中密的碎石類土(充填物為黏性土)軟土(經(jīng)井點降水后)3使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊邊坡值(高：寬)砂土(不包括細砂、粉砂)1:1.50或更緩3開挖深度，對軟土不應(yīng)超過4m,對硬土不應(yīng)超過8m。1)采用推土機開挖大型基坑(槽)時，一般應(yīng)從兩端或頂端開始(縱向)推土，把土推向2)采用鏟運機開挖大型基坑(槽)時，應(yīng)縱向分行、分層按4)端頭挖土法：挖土機從基坑(槽)或管溝的端頭以倒退行駛的方法兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽2.6.3雨期施工時，基坑(槽)底應(yīng)預(yù)留300mm土允許偏差或允許值(mm)管溝計中心線向兩邊量)允許偏差或允許值(mm)管溝筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523的規(guī)定。2施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。3常用夯(壓)實工具機械每層鋪土厚度和所需的夯(壓)實遍數(shù)的參考值如表3.5.4夯打密蛙式打夯機(200kg)宜為1:2。上下層錯縫距離不應(yīng)小于1.面水流入基坑(槽)內(nèi)，造成邊坡坍塌或使基土遭到破壞。1土方回填時的每層虛鋪厚度不得超過200mm,夯實后厚度宜為100mm～150mm。2填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，排除積水，挖出冰塊和淤泥。3室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于150mm,含量不得超過15%,且分布均勻，但管溝底以上500mm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。4室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得采用含有凍土塊的土回填?；靥钔潦┕?yīng)連續(xù)進行并夯實，以3.7質(zhì)量標準I主控項目3.7.1人工回填土主控項目質(zhì)量標準應(yīng)符合表允許偏差值或允許值(mm)管溝注：地(路)面的偏差只適用于直接在挖方、填方上做地(路)面的基層。3.7.2人工回填土一般項目質(zhì)量標準應(yīng)允許偏差值或允許值(mm)管溝回填土料取樣檢查或直觀鑒別Ⅲ其他質(zhì)量要求3.7.3當采用不同的填土?xí)r，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透3.7.4填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因3.7.6回填土夯壓時，對較干土料應(yīng)在夯壓時對其適3.8產(chǎn)品保護3.8.1施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土?xí)r不得撞碰，也不得在3.9.4施工時應(yīng)有基坑(槽)壁坍塌控制措施：4施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。4.3.4橡皮土rubbersoil4.4.15環(huán)境保護(配備必要的灑水車)。I主控項目允許偏差或允許值(mm)管溝Ⅱ一般項目允許偏差或允許值(mm)管溝回填土料取樣檢查或直觀鑒別分層厚度(mm)2施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。6素土(灰土)擊實試驗報告。5.4.6灰土體積配合比宜為2:8或3:7,各材料應(yīng)符合下列規(guī)定：5.4.7水泥土中水泥劑量宜為5%～8%,各材料應(yīng)符合下列規(guī)定：5.4.9工具用具：木夯、手推車、篩子(孔徑6mm～10mm和16mm～20mm兩種)、耙子、平頭基土清理符合找平重量(t)虛鋪厚度(mm)2用壓路機進行大面積換填碾壓時，應(yīng)從兩側(cè)逐漸壓向中間，每次碾壓輪跡6水泥土自拌合至鋪攤完成，不得超過3h,并在水泥初凝前達到碾壓成活。成活后應(yīng)灑水養(yǎng)護并保持濕潤。分層鋪攤時，應(yīng)待下層養(yǎng)護7d后，方可鋪攤上層材料。5.5.7墊層的施工質(zhì)量檢驗必須分層進行。應(yīng)在每層的壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后方能不應(yīng)少于1個檢驗點；對基槽每10m~20m不應(yīng)少于1個點；每個獨立柱基不應(yīng)少于1個點。經(jīng)檢5.5.8灰(素)土、水泥土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟1冬期施工灰(素)土應(yīng)在不凍的狀態(tài)下進行，土料不得含有凍塊，并應(yīng)覆蓋保溫。3水泥土應(yīng)在冬期施工前15d～30d停止施工。%含水量(與要求的最優(yōu)含水量較)%分層厚度偏差(與設(shè)計要求比較)%含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較)%分層厚度偏差(與設(shè)計要求比較)%含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較)%分層厚度偏差(與設(shè)計要求比較)Ⅲ其他質(zhì)量要求1施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。9灰土(土)擊實試驗報告。10土及灰土地基(墊層)回填現(xiàn)場試驗記錄。地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3,并不宜大于6.5.4在基槽(坑)內(nèi)按5m×5m網(wǎng)格設(shè)置標樁(鋼筋或木樁),控制每層砂或砂石的鋪設(shè)厚度。找平放線、設(shè)標樁分層攤鋪分層夯(壓)實檢查驗收不符合處置和再驗收不符合圖6.5.1砂和砂石墊層施工工藝流程水平距離應(yīng)錯開0.5m～1.0m,并應(yīng)充分夯(壓)實。6.5.6分層夯(壓)實應(yīng)符合下列規(guī)定：1.人力送夯，落高400mm～500mm,后夯壓前半夯；2.小型機具夯實時依次夯打，均勻分布，不留間隙；3.壓路機等機械壓實應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法。邊角處輔以人力夯或1.振搗器移動時，每行應(yīng)搭接1/3;2.不宜使用細砂或含泥量較大的砂；3.換填料的最優(yōu)含水量8%～12%。1.插振間距由機械振幅大小決定；2.不宜使用細砂或含泥量較大的砂；1.適用大面積的砂石層，不宜用于地下水位以下的砂墊層；2.換填料的最優(yōu)含水量8%～12%。1.后夯壓前半夯，全面夯實；2.換填料的最優(yōu)含水量8%～12%。6.6.2冬期施工時，不得采用夾有冰塊的砂石和凍結(jié)的天然砂石，并應(yīng)采取措施防止現(xiàn)場實測%%含水量(與最優(yōu)含水量比較)%分層厚度偏差(與設(shè)計要求比較)1施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。7.4.17主要夯(壓)實機械已回填料夯(壓)實圖7.5.1加筋土地基施工工藝流程圖7.5.4土工織物縫接示意(尺寸單位mm)7.5.6回填料夯(壓)實應(yīng)符合下列規(guī)定：2對不同的換填料、壓實機具或壓實方法的要求見表7.5.6。1.人力送夯，落高400mm～500mm,后夯壓前半2.小型機具夯實時依次夯打，均勻分布，不留間隙。3.換填料的最優(yōu)含水量飽合。1.適用大面積的砂石層，不宜用于地下水位以下的砂墊層2.換填料的最優(yōu)含水量8%～12%。1.后夯壓前半夯，全面夯實7.6.1雨期施工時，土工織物等土工材料鋪設(shè)一次不宜過長，以免下雨滲水難以處理7.6.2雨期施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛夯(壓)實完畢或尚未夯(壓)實的填土，如遭雨I主控項目7.7.1加筋土地基主控項目質(zhì)量標準應(yīng)符合表7.7.1的規(guī)定。允許偏差%(結(jié)果與設(shè)計標準比較)%(結(jié)果與設(shè)計標準比較)按規(guī)范方法檢測7.7.2加筋土地基一般項目質(zhì)量標準應(yīng)符%節(jié)儉利用的原則，通過安裝小流量的設(shè)備和器具并在可能的場所合理利7.10.7在施工過程中盡量使用可再生的或含有可再生成分的產(chǎn)品和材料，為材料的回收利用創(chuàng)造條件，同時也減少了原材料的消耗；在施工現(xiàn)場建立廢物回收系統(tǒng)，加大資源和材料的回收1施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。7土及灰土地基(墊層)回填現(xiàn)場試驗記錄。距離(不小于)1)根據(jù)地基土的類別、上部建筑類型、荷載大小及處理深度要求等因素，選擇單位面積夯2)根據(jù)單位面積夯擊能及布點確定單擊夯擊能。表8.5.4-2平均夯擊能(kN·m/m2)(不包括塊石)表8.5.4-3夯擊點間距(m)單擊夯擊能(kNm)中、粗礫砂粉土、細砂、粉砂、4夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)地基土的性質(zhì)確定，可采用點夯2遍～3遍，對于滲透性較差的細顆粒土，單擊夯擊能E(kNm)6夯遍之間的間歇時間，應(yīng)根據(jù)超孔隙水壓力的消散情況而定(一般消允許偏差夯擊范圍(超出基礎(chǔ)范圍距離)前后兩遍間歇時間含泥量不大于5%,有機質(zhì)含量不大于5%。9.4.6填料粒徑：30kW振沖器20mm~80mm,55kW振沖器30mm~100mm,75kW振沖器40mm~筑物及廠房內(nèi)儀器設(shè)備有影響時，采取有效保護措施。9.5.1振沖置換法工藝流程見圖9.5.1-1;振沖擠密法工藝流程見圖9.5.1-2。圖9.5.1-1振沖置換法施工工藝流程圖9.5.1-2振沖擠密法施工工藝流程的孔洞，當下沉達到設(shè)計深度時清孔。再將振沖器以1m/min～2m/min的勻速沉至設(shè)計深度以上允許偏差電流(A)黏性土(30kW振沖器)A電流表讀數(shù)砂性土或粉土(30kW振沖器)A電流表讀數(shù)A電流表讀數(shù)%Ⅲ其他質(zhì)量要求2施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。Ⅱ物資準備鈉等)、填充劑(粉煤灰、礦渣等)、抗凍劑(如沸石粉、三乙醇胺和亞硝酸鈉)、抗?jié)B劑(水玻型號舉例多重管√√√√√√√√√√風(fēng)量3m3/min～10m3/min√√容量0.8m3~2m3√√√√√√√√10.4.13按有關(guān)要求鋪設(shè)各種管線(施工電線，輸漿10.5.6插管、試噴應(yīng)符合下列規(guī)定：1將注漿管(單管法)、同軸雙通道二重注漿管(雙管法)、同軸三重注漿管(三管法)插入注漿前，先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，連接接頭是否密封良好。2將噴管插入地層預(yù)定的深度后先進行清水試噴壓，到設(shè)備和管路情況正常后，才可以開始高壓噴射注漿作業(yè)。10.5.7旋噴注漿作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)設(shè)計要求的配合比配制漿液。漿液攪拌采用立式攪拌機拌制，也可采用污水泵自循環(huán)式的攪拌罐或水力混合器。漿液宜在旋噴前1h以內(nèi)配制，使用時濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。2旋噴注漿時設(shè)備開動順序：先空載啟動空壓機，待運轉(zhuǎn)正常后，再空載啟動高壓泵，并同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。風(fēng)、水暢通后，即可旋轉(zhuǎn)注漿管，并開動注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待風(fēng)量泵壓正常后，即可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶，開始注漿。待水泥漿的前鋒已流出噴頭并在孔口返漿后，再開始提升注漿管，自下而上旋噴注漿。4旋噴注漿中需拆卸注漿管時，應(yīng)先停止提升、回轉(zhuǎn)和送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機。拆卸完畢繼續(xù)旋噴注漿時，開機順序也要遵守前面的規(guī)定，同時，噴射管分段提升的搭接長度不小于0.5m,以防噴射體脫節(jié)。5旋噴注漿結(jié)束后，對噴射體頂部漿液析水收縮出現(xiàn)的凹穴，應(yīng)及時用水泥漿補灌。10.5.8拔管、沖洗應(yīng)符合下列規(guī)定：1旋噴注漿達到設(shè)計深度后，可停風(fēng)、停水而繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的漿液允許偏差%經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y注漿壓力Ⅲ其他質(zhì)量要求工中嚴格控制。單管法及雙管法的高壓水泥漿和三管法高壓水的壓力宜大于30MPa,流量大于10.10.4使用機械設(shè)備時，應(yīng)減少噪《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523的規(guī)定。1施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。土(稍密)、粉細砂(松散、中密)、中粗砂(松散、稍密)、飽和黃土等土層、且地基承載力不Ⅲ施工設(shè)施準備說明SJB-1型(電機功率2×30kW)SJB-2型(電機功率2×40kW)1可以單頭和雙頭使用2容積大于5.0m31電纜、輸漿壓力膠管、普通膠管、電氣控制柜11.4.10工具用具：鐵鍬、手推車、鐵鎬、撬棍、扳手、輕型軌道、鋼卷尺、經(jīng)緯儀、水準儀踏尺、不符合不符合處置和檢查驗收11.5.6深層攪拌頭下沉到設(shè)計深度后，啟動灰漿泵將水泥漿從攪拌機中漿邊攪拌，直至提出地面完成一次攪拌過程。同時嚴格按照設(shè)計確定的提升速度提升深層攪拌機，泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機提升地面，即完11.5.8當一施工段成樁完成后，應(yīng)及時進行清洗。向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿I主控項目量機頭上升距離及時間水準儀(最上部500mm不計入)%預(yù)攪下沉困難、電流值高、電機跳閘噴漿提升未到設(shè)計頂面標高，集料斗中漿液已排空噴漿提升到設(shè)計頂面標高，集料斗中剩漿過多拆洗輸漿管、使噴漿口球閥間隙適當《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523的規(guī)定。2施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。的3～5倍。1)沖擊錘頂預(yù)設(shè)打撈鉤或打撈套。沖擊機上應(yīng)配有導(dǎo)向裝置，提升沖擊錘的鋼絲繩應(yīng)有深度標志，并且鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)大于12。2)成孔中，操作人員應(yīng)準確地控制提升沖錘的提升高度，高度宜為0.5m～2.0m。開始時3)當樁孔出現(xiàn)縮徑、回淤或塌孔時，可填入碎磚渣或生灰塊，邊填邊沖擊直至孔壁完好。4)若有大面積不良地層時，應(yīng)分清原因采取措施后再成孔，否則另尋其他成孔方式或改變5)成孔后測量孔徑、孔深，并保護好孔口。2根據(jù)填料的工藝參數(shù)，人工用鐵锨投放于孔內(nèi)3每次填料量應(yīng)計量監(jiān)視或換算為鐵锨投料次數(shù)或在小推車作計量標識。2沉管法成孔填料的夯實，宜選用錘重0.2t以上的夯實機，也可用1.0t以上的重錘分層夯實。允許偏差Ⅱ一般項目%%Ⅲ其他質(zhì)量要求《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523的規(guī)定。2施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。鉆孔不符合不符合處置和檢查Ⅱ振動沉管灌注成樁13.6.1冬期施工時混合料入孔溫度不得低于5℃,保護層和樁頭清除至設(shè)計標高后，要用草簾、草允許偏差允許偏差%注：1夯填度指夯實后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值；Ⅲ其他質(zhì)量要求13.8.2施工完畢后，待樁體達到一定強度(一般為3d~7d),方可進行開挖。開挖時，宜采用人工開挖，如基坑較深、開挖面積較大，可采用小型機械和人工配合開挖，應(yīng)有專人指揮，保證鏟斗比樁體材料、合比高一強度等級的混合料找平鑿毛4△樁核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作。2施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。允許偏差用鋼尺和全站儀量測%14.7.4壓灌混凝土后插筋灌注樁鋼筋籠的一般項目質(zhì)量應(yīng)符合表14.7.4的規(guī)定?！督ㄖ┕鼋绛h(huán)境噪聲排放標準》GB12523的規(guī)定。3施工組織設(shè)計(施工方案)報批表?；匦@填土層、黏土層、淤泥層、砂土層、部分砂卵礫石地層(含量小于15%,粒徑≤10mm)15.4.13工具用具：翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、護筒、儲料斗、水箱、鐵鍬、扳手、管鋼板，經(jīng)卷制焊接而成。護筒底口應(yīng)超過雜填土深度到達不透水層；上口應(yīng)高于地面100mm~2)鉆頭下孔后，鉆頭應(yīng)距孔底50mm～100m一般地層、一般地層、宜塌地層、一般地層、粘度(s)失水率(mL/30min)泥皮厚度(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)2)端承樁沉渣厚度不應(yīng)大于50mm,于28s,含砂率不應(yīng)大于8%。一般為2m～3m,在上部可放置2根～3根0.5m～1.0m的短節(jié)，用于調(diào)節(jié)導(dǎo)管的總長度。導(dǎo)管安放增大10%。允許偏差用鋼尺和全站儀量測允許偏差%(高于地下水位)m用沉渣儀或重錘量測(黏土或砂性土中)允許偏差樁位允許偏差(mm)1～3根、單排樁基垂直于中15.10.3使用機械設(shè)備時，應(yīng)減少噪聲、廢氣等的《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523的規(guī)定。3施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。9鉆(挖)孔灌注樁成孔質(zhì)量驗收記錄表。10鉆(挖)孔灌注樁成樁質(zhì)量驗收記錄表。16.2.1本標準主要引用以下國家現(xiàn)行標準：3《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ1816.3.1旋挖成孔灌注樁rotarydiggingholefillingpile16.3.2泥漿護壁mudprotection用旋挖鉆機進行灌注樁成孔時，為防止塌孔，在孔內(nèi)用相對密度大于1.0的泥漿進行護壁的一16.3.3沉渣厚度sedimentthickness在灌注混凝土前由于沉淀或其他原因造成孔底標高上抬，鉆孔終孔后樁孔16.3.4充盈系數(shù)fillingcoefficient實際混凝土灌注量與樁體混凝土理論量之比值(不含損耗費)。I技術(shù)準備16.4.3對施工操作人員進行技術(shù)交底。16.4.4查明建筑場地的鄰近建筑、地下工程和管線等環(huán)境情況。不符合不符合處置和符合符合不符合處置和9旋挖鉆機在地下水位以下成孔提鉆時，要先停置1min~3min慢允許偏差用鋼尺和全站儀量測承載力Ⅱ一般項目(高于地下水位)m(黏土或砂性土中)允許偏著樁位允許偏差(mm)1～3根、單排樁基垂直于中心注：1樁徑允許偏差的負值是指個別斷面；3施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。9鉆(挖)孔灌注樁成孔質(zhì)量驗收記錄表。10鉆(挖)孔灌注樁成樁質(zhì)量驗收記錄表。17.4.10監(jiān)測裝置：全站儀、水準儀、鋼尺等測量定位儀器。所有使用的檢測裝置應(yīng)檢定合格，并在有效期內(nèi)，性能狀態(tài)良好。IV作業(yè)條件準備17.4.11對施工場區(qū)進行清理平整，對松軟地面進行碾壓或夯實處理。17.4.12施工范圍內(nèi)的地上、地下障礙物清理或改移，對不能改移的障礙物必須進行標識，并具備相應(yīng)保護措施。17.4.13施工現(xiàn)場臨時設(shè)施及用品庫房搭建完畢。17.4.14樁機就位前，施工場地地下障礙物應(yīng)予排除或采取有效保護措施。17.5施工工藝17.5.1沉管灌注樁施工工藝流程見圖17.5.1。符合17.5.2測量定位應(yīng)按照設(shè)計圖在施工現(xiàn)場，依據(jù)測量控制點，設(shè)置定位樁，放出樁位點。樁位放樣群樁允許偏差20mm,單排樁允許偏差10mm。17.5.3樁位應(yīng)予復(fù)核，并對中，在樁架或套管上標出控制深度標記，樁機垂直度滿足相關(guān)規(guī)范要求。17.5.4將樁尖壓入土中應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用活瓣式樁尖時，應(yīng)先將樁尖活瓣用麻繩或鐵絲捆緊合攏，活瓣間隙應(yīng)緊密。當樁尖對準樁位中心，并核查套管垂直度后，利用錘重及套管自重將樁尖壓入土中。2采用預(yù)制混凝土樁尖時，應(yīng)先在樁基中心預(yù)埋好樁尖，在套管下端與樁尖接觸處墊好緩沖材料。樁機就位后，吊起套管，對準樁尖，使套管、樁尖、樁錘在一條垂直線上，利用錘重及套管自重將樁尖壓入土中。樁管與樁尖的接觸應(yīng)有良好的密封性。3成樁施工順序宜從中間開始，向兩側(cè)或四周進行，對于群樁基礎(chǔ)或樁的中心距小于或等于水量較小的土層，且宜采用預(yù)制樁尖；反插法及復(fù)打法可用于飽和土層。振動沉管必須嚴格控制最后30s的電流、電壓值，其值按設(shè)計要求或根據(jù)試樁和當?shù)亟?jīng)驗確定。時，第一次灌注混凝土應(yīng)先灌至籠底標高，然后放置鋼筋籠，再灌至樁頂標高。埋設(shè)鋼筋籠時要對準管孔，垂直緩慢下放。在混凝土樁頂采取構(gòu)造連接插筋17.5.7混凝土坍落度宜為80mm～100mm;灌注混凝土充盈系數(shù)不小于1,當充盈系數(shù)小于1時，應(yīng)采用全樁復(fù)打，對可能斷樁和縮頸樁，應(yīng)進行局部復(fù)打。成樁后的樁身混凝土頂面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標高500mm,待以后施工承臺時鑿除。全長復(fù)打時，樁管入土深度宜接近原樁長，局部復(fù)打應(yīng)超出斷樁或縮頸區(qū)1m以上。2錘擊沉管拔管：套管內(nèi)灌入混凝土后，勻速拔管，對一般土層拔管速度宜為1m/min;在軟弱土層和軟硬土層交界處拔管速度宜控制在0.3m/min～0.8m/min。采用倒打拔管的打擊次數(shù)，單動汽錘不得少于50次/min;自由落錘輕擊(小落距錘擊)不得少于40次/min;在管底未拔到樁頂設(shè)計3振動沉管拔管：單打法時，樁管內(nèi)灌滿混凝土后，應(yīng)先振動5s～10s,再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔出0.5m～1.0m,停拔，振動5s～10s,如此反復(fù)，直至套管全部拔出。在一般土層中拔管速度宜為1.2m/min～1.5m/min,用活瓣樁尖時宜慢，用預(yù)制樁尖時可適當加快；在軟弱土層中宜1)當套管內(nèi)灌入混凝土后，先振動再拔管，每次拔管高度0.5m～1.0m,反插深度0.3m~0.5m,拔管過程應(yīng)分段添加混凝土，保持管內(nèi)混凝土面始終不低于地表面或高于地下水位1.0m～1.5m以上，拔管速度應(yīng)小于0.5m/min。2)在樁尖接近持力層處約1.5m范圍內(nèi)宜多次反插，以擴大樁底面積。3)穿過淤泥夾層時，應(yīng)減慢拔管速度，并減少拔管高度和反插深度，在流動性淤泥中不宜1當采用外管與內(nèi)夯管結(jié)合錘擊沉管進行夯壓、擴底、擴徑時，內(nèi)夯管應(yīng)比外管短100mm,2外管封底可采用干硬性混凝土、無水混凝土配料，經(jīng)夯擊形成阻水、阻泥管塞，其高度可為100mm。當內(nèi)、外管間不會發(fā)生間隙涌水、涌泥時，亦可不采用上述封底措施。do——外管直徑(m);H、H?第一次、第二次夯擴工序中，外管內(nèi)灌注混凝土面從樁底算起的高度(m);hi、h?第一次、第二次夯擴工序中，外管從樁底算起的上拔高度(m),H?/2;4樁身混凝土宜分段灌注，拔管時內(nèi)夯管和樁錘應(yīng)施壓于外管中5施工前宜進行試樁，并應(yīng)詳細記錄混凝土雙管同步沉入深度，并檢查外管的封底情況，有無進水、涌2拔管過程中應(yīng)及時清除粘在管壁上和散落在4復(fù)打施工必須在第一次灌注的混凝土初凝17.6.1雨期施工時應(yīng)覆蓋現(xiàn)場各種材料堆放，并墊離地面。17.6.2雨后應(yīng)對樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)進行必要的修整，確入模溫度不得低于5℃。樁頂未達到受凍臨界強度以前不得受凍。在雨雪天不宜灌注混凝土。17.7質(zhì)量標準允許偏差I(lǐng)I一般項目允許偏差%泥漿面標高(高于地下水位)m混凝土坍落度：泥漿比重(黏土或砂性土中)允許偏差Ⅲ其他質(zhì)量要求3施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。9鉆(挖)孔灌注樁成孔質(zhì)量驗收記錄表。10鉆(挖)孔灌注樁成樁質(zhì)量驗收記錄表。重復(fù)護壁作業(yè)至樁底標高符合不符合處置和2護壁的結(jié)構(gòu)形式為斜階型，上面厚約170mm,下面厚100mm?；炷翉姸劝丛O(shè)計要求，坍落3施工過程中嚴格按照施工方案做護壁，一護到底。第一節(jié)護壁應(yīng)高出自然地面300mm,樁徑小于1.2m的平均壁厚不應(yīng)小于100mm;樁徑大于1.2m壁厚應(yīng)適當增加。護壁應(yīng)適量配筋，第一節(jié)護壁的豎筋應(yīng)錨固在距邊緣500mm以外的穩(wěn)定土層上。果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆護或人工直接借助粗和護壁支模和中心線。井底照明應(yīng)用低壓電源(36V、100W)、帶罩防水安全燈具。擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土；如設(shè)計無明確要求，擴底直徑一般為1.5d～3.0d(d為樁身設(shè)計直徑)。擴底部位的變徑尺寸為1:4。允許偏差用鋼尺和全站儀量測%%允許偏差樁位允許偏差(mm)1～3根、單排樁基垂直于中心升降桶(籃)時，切勿碰撞照明燈。1施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。19.3.2載體bearingbase19.3.8三擊貫入度thetotalp符合圖19.5.1載體樁施工工藝流程只深不淺，用重錘測，或測鉆桿，套管長度，同標準條件下試件報告或鉆芯取樣檢驗Ⅱ一般項目%Ⅲ其他質(zhì)量要求樁位允許偏差(mm)1～3根、單排樁基垂直于中心19.10.3使用機械設(shè)備時，應(yīng)減少噪聲、廢氣等的污染，施工場地的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523的規(guī)定。3施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。淤泥質(zhì)土中的樁基的沉渣(虛土)、泥皮和樁底、樁側(cè)一定范圍土層(體)的加固施工。20.3.2注漿閥injectionvalve20.4.14按有關(guān)要求鋪設(shè)各種管線(施工電線，輸漿、輸水管),開挖儲池及排漿溝(槽)?；\圓周對稱設(shè)置2根；對于直徑大于1200mm而不大于2500mm的樁，宜對稱設(shè)置3根。鋼筋籠制工經(jīng)驗統(tǒng)計分析注漿量應(yīng)在公式計算的基礎(chǔ)上乘以系數(shù)K(K為注漿量2)注漿總量已達到設(shè)計值的75%,且注漿壓力超過設(shè)計值。超過8MPa。3若注漿量達到設(shè)計注漿量的75%,注漿壓力還不足注漿終止壓力的75%,且注漿壓力Ⅲ其他質(zhì)量要求1施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。21.3.2管樁tubularpile21.4.8樁尖(管樁用):應(yīng)符合設(shè)計要求，宜用低碳鋼。個，其位置以不受壓樁影響為原則(距操作地點40m以外),軸線控制樁應(yīng)設(shè)置在距外墻樁5m~1)預(yù)鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑(或方樁對角線)小50mm～100mm;深度視樁距和土的密Ⅱ一般項目允許偏差電焊接樁電焊結(jié)束后停歇時間壓樁壓力(設(shè)計有要求時)%用鋼尺量，表面平整，顏色均勻，掉角深度<10mm,蜂窩電焊條質(zhì)量Ⅲ其他質(zhì)量要求允許偏差(mm)蓋有基礎(chǔ)梁的樁：(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線1/2樁徑或邊長(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長21.10.4使用機械設(shè)備時，應(yīng)減少噪聲《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523的規(guī)定。2施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。22.3.1管樁tubularpile由打入土(巖)層中的管樁或者方樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成的建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)。22.3.4打樁drivepiles22.4.7預(yù)制樁的混凝土強度達到設(shè)計強度的100%且混凝土的齡期不少于28d(如有其他有效措施且有試驗數(shù)據(jù)證明混凝土抗拉強度及其他強度均能達到與28d齡期強度相同時，可不受齡期限制)錘擊樁ZH(整根樁)和JZH(分接樁);22.4.11常用的預(yù)應(yīng)力樁編號如下所示：樁尖類型樁型(整根或接樁)分段數(shù)各節(jié)樁的長度 樁尖類型22.4.13工具用具：電焊機、路基箱、鐵锨、榔頭撬杠、氣割工具、樁帽用紙墊、報圖22.5.1錘擊沉樁施工工藝流程于穩(wěn)定狀態(tài)。1)樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為5mm～10mm;樁錘與樁帽、樁帽與樁頂之間加設(shè)彈3)設(shè)置地面防震(擠)溝，溝寬0.5m～0.8m,深度按土質(zhì)情況以邊坡能自立為準，無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁體彎曲接樁電焊結(jié)束后停歇時間允許偏差(外徑<700mm)22Ⅲ其他質(zhì)量要求允許偏差(mm)(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線(2)中間樁《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523的規(guī)定。3施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。23.3.6冠梁cappingbeam許偏差20mm,垂直基坑邊線方向允許偏差10mm。I主控項目允許偏差允許偏差%泥漿面標高(高于地下水位)m沉渣厚度：混凝土坍落度：泥漿比重(黏土或砂性土中)允許偏差1施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。10鉆(挖)孔灌注樁成孔質(zhì)量檢驗記錄。11鉆(挖)孔灌注樁成樁質(zhì)量檢驗記錄。24錨桿(索)支護工程施工工藝標準在一起)或鋼梁。24.3.7錨桿(索)anchor24.5.4錨桿(索)制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：錨桿(索)成孔錨桿(索)安裝錨桿(索)注漿張拉鎖定不符合不符合處置和圖24.5.1錨桿(索)工程施工工藝流程4注漿的漿液為水泥砂漿(細砂)或水泥漿。一次注漿法宜選用灰砂比1:1～1:2、水灰比3正式張拉前，應(yīng)取設(shè)計拉力的10%～20%,對錨桿預(yù)張拉1次～2次，使各部位接觸緊密。允許偏差現(xiàn)場實測允許偏差測鉆機傾角3施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。25.3.1建筑基坑excavations25.3.3基坑(槽)側(cè)壁foundationpit(groove)sidewall錨頭、錨頭墊座、支護結(jié)構(gòu)、防護套管、拉桿(索)、錨固體、錨底板(有時無)組成。Ⅱ物資準備25.4.6用作土層錨桿(土釘)的鋼筋(HRB400級熱軋螺紋鋼筋)、鋼管、角鋼、鋼絲束、鋼絞線Ⅲ施工設(shè)施準備鉆孔注漿符合不符合處置和宜大于20mm。1噴射混凝土的配合比應(yīng)通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm;水灰比不宜大于向噴入混凝土，每批至少留取3組(每組3塊)試件。允許偏差現(xiàn)場實測允許偏差測鉆機傾角25.8.3注漿后自然養(yǎng)護不少于7d,待強度達到設(shè)4施工組織設(shè)計(施工方案)報批表。