管工技能操作考試試題

管工技能操作考試試題有一臺電解槽與其他設備之間鈦管制作安裝，請回答下列問題：一、施工準備工作管道配管前應該具備的條件。5分答：圖紙等資料完備，包括圖紙審核，平面圖、單線圖、流程圖等審核，還需對材料表相互核對，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。另外，工機具準備，包括焊接設備、經(jīng)校核的計量器具、烘干箱、保溫箱、砂輪機、切割機、焊條保溫桶等。管道配管前需做的準備工作。10分答：包括技術準備，圖紙審核，設計交底，材料準備，材料計劃及材料檢驗，工機具，及施工場地準備，合格的管工及焊工。因鈦管焊接要求高，可以在施工現(xiàn)場進行預制的鈦管組件，應盡量在地面進行預制。需搭設預制工作棚兩個，需存放在一個比較潔凈的地方。地面打掃后鋪干凈橡膠板，上面在鋪一層木跳板或枕木，按類逐根擺放，嚴禁與碳鋼直接接觸。材料及半成品需按類擺放，避免污染、擠壓。其位置應選擇在離安裝位置較近、使場地空氣干凈。鈦管施工的順序及步驟。5分答：鈦管施工的順序及步驟為，材料的檢驗，支架的制安，管道的預制、切割、下料、組對，管道的焊接，焊縫的檢查，管道的安裝，管道試驗吹掃等。簡述鈦管施工的難點及要點。5分答：因鈦管的熔點高、導熱系數(shù)大，鈦在高溫時極易吸收和溶解氣體，與氧、氮、碳、氫和幾乎全部的氧化物進行反應，在焊接時熔池具有積累熱量多，容易導致接頭過熱，晶粒粗大；脆性強；接頭區(qū)域溫度須降至200℃在焊接時，因氬氣及母材中含有的雜質氣、母材表面未清理干凈以及磨光機清理不當?shù)臍埩粑?，都會使焊接熔池中產生氣孔的傾向性增大，易使焊接時產生氣孔。焊接時，采用氬氣保護罩進行拖焊，同時，所使用氬氣的純度要保證在99.99%以上。二、管道施工階段1、對管材、管件、閥門的檢驗。10分答：管子、管件、閥門采購后，必須有制造廠的質量證明文件和合格證明書，其指標應符合設計及其指定的規(guī)范和標準的要求。管子、管件、閥門經(jīng)核對其規(guī)格、型號、材質是否符合設計要求后，應進行外觀檢查，要滿足以下要求：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。無超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；閥門須逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者，不得使用。閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5min，以殼體填料無滲漏為合格，以閥瓣密封面不漏為合格。經(jīng)試驗合格后的閥門，須填寫閥門試驗記錄。三、施工完成后階段1、組織有關人員清理現(xiàn)場2分答：施工結束后，將剩余管道、管件材料退回材料倉庫，并有材料標識，同時將工機具進行維護及退回倉庫；施工場地環(huán)境衛(wèi)生及時清理。2、配合開車前管道的密封性檢查2分答：管道試壓、吹掃完畢后，及時恢復管道及支吊架。如有泄漏，管道內有壓力及物料時，需排除壓力及物料，不得在有壓力的情況下進行操作施工。3、資料整理1分答：施工完畢后，施工資料及時簽字、歸檔。四、安全文明施工1、簡述管道安裝過程中的主要安全技術措施。10分答：管道施工過程中，應做到文明施工，安全施工。所有參加施工的人員，進入施工現(xiàn)場時須進行三級安全教育。特殊工種人員，如電焊工，電工，起重工，須持證上崗。進入施工現(xiàn)場須正確佩戴安全防護用品；各種用電工機具需可靠接地；管道吊裝作業(yè)過程，區(qū)域內無關人員不得進入，并應設置警戒線；鈦管酸洗時，防止燒傷；在工作棚內焊接、鎢極打磨及鈦管切割加工時，應有排風裝置，同時應加強防火、防爆、氧氣瓶、乙炔規(guī)定擺放及高空作業(yè)、電氣管理，做好安全文明施工?？己藘热菁霸u分標準序號測定項目評分標準標準分檢測點得分1施工準備管道施工前的準備，細化施工方案，制定施工程序步驟；進行準備工作；準備施工機具；制定安全措施及技術交底；勞動力組織252施工過程對管道進行進場檢驗，管道下料及注意事項，管道預制組對及注意事項，閥門、管支架及靜電接地，管道安裝連接，管道試壓及吹掃603施工完成階段回收機具及材料；場地清理；資料整理54安全文明施工無安全事故，文明施工，根據(jù)現(xiàn)場記錄視違反安全文明規(guī)定的程度扣1~10分105工效考核時間為240分鐘，每超20分鐘扣5分。1.鈦管的預制順序，首先進行圖紙審核，提出材料表，材料規(guī)格、型號、數(shù)量，材料領用，現(xiàn)場預制，下料、切割，管道內壁清理，做好標識及焊口的標識，無損探傷；管道檢查或存放，安裝，進行技術交底，技術培訓，嚴格按標準規(guī)范執(zhí)行；材料的檢驗，包括緊固件檢驗、法蘭檢驗、閥門檢驗。作業(yè)現(xiàn)場的準備和施工材料的準備。2.管子的堆放應防止彎曲變形